JPH07124169A - レーザメス - Google Patents
レーザメスInfo
- Publication number
- JPH07124169A JPH07124169A JP5275493A JP27549393A JPH07124169A JP H07124169 A JPH07124169 A JP H07124169A JP 5275493 A JP5275493 A JP 5275493A JP 27549393 A JP27549393 A JP 27549393A JP H07124169 A JPH07124169 A JP H07124169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- laser knife
- tip
- chip
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 2
- 210000004204 blood vessel Anatomy 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Laser Surgery Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーザメスチップの先端部の比較的広い部分
を加熱可能にし、もって、切れ味の良いレーザメスを提
供する。 【構成】 レーザ光の透過体であるレーザメスチップ3
と、該レーザメスチップ3にレーザ光を入射する光フィ
バー1とから成り、光ファイバー1から放射されたレー
ザ光をレーザメスチップ3内で熱エネルギーに変換し、
該レーザメスチップ3を加熱して生体組識の切開等を行
う。レーザメスチップ3は、光ファイバー1の先端部が
挿入される盲孔3aを有し、該盲孔3aの少なくとも先
端部内壁3bが粗面に形成されている。従って、レーザ
メスチップ3の外表面の比較的広い部が加熱され、生体
組識に接する全領域が略均一に加熱される。
を加熱可能にし、もって、切れ味の良いレーザメスを提
供する。 【構成】 レーザ光の透過体であるレーザメスチップ3
と、該レーザメスチップ3にレーザ光を入射する光フィ
バー1とから成り、光ファイバー1から放射されたレー
ザ光をレーザメスチップ3内で熱エネルギーに変換し、
該レーザメスチップ3を加熱して生体組識の切開等を行
う。レーザメスチップ3は、光ファイバー1の先端部が
挿入される盲孔3aを有し、該盲孔3aの少なくとも先
端部内壁3bが粗面に形成されている。従って、レーザ
メスチップ3の外表面の比較的広い部が加熱され、生体
組識に接する全領域が略均一に加熱される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザメス,より詳細
には、レーザ光を用いて生体組識の切開を行うレーザメ
スにおいて、レーザメスのメス先にレーザ光を効率よく
伝搬するとともに、該レーザメスの加熱面積をより広く
し、もって、切れ味をよりよくしたレーザメスに関す
る。
には、レーザ光を用いて生体組識の切開を行うレーザメ
スにおいて、レーザメスのメス先にレーザ光を効率よく
伝搬するとともに、該レーザメスの加熱面積をより広く
し、もって、切れ味をよりよくしたレーザメスに関す
る。
【0002】
【従来の技術】レーザ光を用いて生成組識の切開を行う
レーザメスは周知であるが、従来のレーザメスは、レー
ザ光の透過体であるレーザメスチップと、該レーザメス
チップにレーザ光を入射する光ファイバーとから成り、
該光ファイバーより前記レーザメスチップにレーザ光を
導入して該レーザメスチップの先端部を加熱し、該レー
ザメスチップの先端部(加熱部)を生体組識に接触させ
て該生体組識の切開等を行っている。
レーザメスは周知であるが、従来のレーザメスは、レー
ザ光の透過体であるレーザメスチップと、該レーザメス
チップにレーザ光を入射する光ファイバーとから成り、
該光ファイバーより前記レーザメスチップにレーザ光を
導入して該レーザメスチップの先端部を加熱し、該レー
ザメスチップの先端部(加熱部)を生体組識に接触させ
て該生体組識の切開等を行っている。
【0003】図2は、従来のレーザメスの一例を説明す
るための要部構成図で、図中、1は光ファイバー、2は
該光ファイバー1が挿通されている保護チューブで(例
えば、テフロンチューブ)、3はレーザメスチップ(例
えば、セラミック,サファイヤ等のチップ)、4はチッ
プ保持部材、5はチップ接続部材で、周知のように、光
ファイバー1の図示しない端部は、レーザ光源に対向し
て配設され、該レーザ光源よりのレーザ光が該光ファイ
バー1内に導入され、該光ファイバー1を通して伝搬さ
れてくる。
るための要部構成図で、図中、1は光ファイバー、2は
該光ファイバー1が挿通されている保護チューブで(例
えば、テフロンチューブ)、3はレーザメスチップ(例
えば、セラミック,サファイヤ等のチップ)、4はチッ
プ保持部材、5はチップ接続部材で、周知のように、光
ファイバー1の図示しない端部は、レーザ光源に対向し
て配設され、該レーザ光源よりのレーザ光が該光ファイ
バー1内に導入され、該光ファイバー1を通して伝搬さ
れてくる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述のようにして、光
ファイバー1内を伝搬されてきたレーザ光は、該光ファ
イバーの端面1aより放射されて、レーザメスチップ3
に導入され、、該レーザメスチップ1内を、矢印にて示
すように、反射しながら該レーザメスチップ3の先端ま
で導光される。この時、レーザメスチップ3の透光率
は、約80〜90%であり、そのため、レーザ光は、レ
ーザメスチップ3内を伝搬する間に、かなり損失する。
ファイバー1内を伝搬されてきたレーザ光は、該光ファ
イバーの端面1aより放射されて、レーザメスチップ3
に導入され、、該レーザメスチップ1内を、矢印にて示
すように、反射しながら該レーザメスチップ3の先端ま
で導光される。この時、レーザメスチップ3の透光率
は、約80〜90%であり、そのため、レーザ光は、レ
ーザメスチップ3内を伝搬する間に、かなり損失する。
【0005】また、図2に示したように、従来のレーザ
メスは、レーザメスチップ3が着脱可能となっており、
レーザメスチップ3を取り外した時に、光ファイバーの
端面1aに塵埃等の異物が付着しやすく、これが光ファ
イバー焼損の大きな原因となっていた。
メスは、レーザメスチップ3が着脱可能となっており、
レーザメスチップ3を取り外した時に、光ファイバーの
端面1aに塵埃等の異物が付着しやすく、これが光ファ
イバー焼損の大きな原因となっていた。
【0006】また、レーザ光は、レーザメスチップ3の
先端部に集中しやすいため、レーザメスチップ3の先端
部のみが高温となって、該セラミックチップを焼損し、
更には、先端部から離れた低温部では、生体組織との付
着を起こし、切れ味が悪く、使い勝手のあまり良いもの
ではなかった。
先端部に集中しやすいため、レーザメスチップ3の先端
部のみが高温となって、該セラミックチップを焼損し、
更には、先端部から離れた低温部では、生体組織との付
着を起こし、切れ味が悪く、使い勝手のあまり良いもの
ではなかった。
【0007】更に、従来技術においては、前述のよう
に、光ファイバーの端面に異物が付着しやすいため、こ
の異物の付着を防止するために、エアー或いは水を導入
し、該エアー或いは水により光ファイバーの端面に異物
が付着しないように、或いは、付着した異物を取り除く
ようにしているが、このエアーが血管中に混入して気栓
を起こす恐れがあった。
に、光ファイバーの端面に異物が付着しやすいため、こ
の異物の付着を防止するために、エアー或いは水を導入
し、該エアー或いは水により光ファイバーの端面に異物
が付着しないように、或いは、付着した異物を取り除く
ようにしているが、このエアーが血管中に混入して気栓
を起こす恐れがあった。
【0008】上述のように、従来のレーザメスは、レー
ザメスチップの先端の比較的狭い部分のみが加熱される
ことになり、温度の低い部分が生じるため、あまり切れ
味のよいものではなかった。このため、レーザメスチッ
プのレーザ光放出端の表面に、レーザエネルギーを熱エ
ネルギーに変換するための光吸収層をコーティング等に
よって被着させることが提案されている。しかし、レー
ザメスチップの表面、つまりは、レーザメスチップ母材
の外側に光吸収層をコーティングするということは、コ
ーティング層が“はがれ“ることがあるという欠点を有
し、この“はがれ“た部分が人体等の中へ入ると重大な
事態を惹き起こすことにもなりかねないという懸念があ
った。
ザメスチップの先端の比較的狭い部分のみが加熱される
ことになり、温度の低い部分が生じるため、あまり切れ
味のよいものではなかった。このため、レーザメスチッ
プのレーザ光放出端の表面に、レーザエネルギーを熱エ
ネルギーに変換するための光吸収層をコーティング等に
よって被着させることが提案されている。しかし、レー
ザメスチップの表面、つまりは、レーザメスチップ母材
の外側に光吸収層をコーティングするということは、コ
ーティング層が“はがれ“ることがあるという欠点を有
し、この“はがれ“た部分が人体等の中へ入ると重大な
事態を惹き起こすことにもなりかねないという懸念があ
った。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述のごとき
課題を解決するために、(1)レーザ光の透過体である
レーザメスチップと、該レーザメスチップにレーザ光を
入射する光ファイバーとから成り、前記レーザメスチッ
プは、前記光ファイバーの先端部が挿入される盲孔を有
し、該盲孔の内壁面の少なくとも先端部領域が粗面に形
成されていること、更には、(2)前記レーザメスチッ
プの外面が粗面に形成されていること、或いは、(3)
前記レーザメスチップの外面に熱吸収層を有すること、
更には、(4)前記レーザメスチップを保持する保持部
材を有し、該保持部材が熱伝導率の高い金属材であるこ
と、更には、(5)前記保持部材は、外周部にテフロン
のコーティング処理が施されていることを特徴としたも
のである。
課題を解決するために、(1)レーザ光の透過体である
レーザメスチップと、該レーザメスチップにレーザ光を
入射する光ファイバーとから成り、前記レーザメスチッ
プは、前記光ファイバーの先端部が挿入される盲孔を有
し、該盲孔の内壁面の少なくとも先端部領域が粗面に形
成されていること、更には、(2)前記レーザメスチッ
プの外面が粗面に形成されていること、或いは、(3)
前記レーザメスチップの外面に熱吸収層を有すること、
更には、(4)前記レーザメスチップを保持する保持部
材を有し、該保持部材が熱伝導率の高い金属材であるこ
と、更には、(5)前記保持部材は、外周部にテフロン
のコーティング処理が施されていることを特徴としたも
のである。
【0010】
【作用】レーザメスチップ内のレーザ光の光路を短く
し、もって、該レーザメスチップ内でのレーザ光の損失
を少なくするとともに、該レーザメスチップの先端部の
比較的広い部分を加熱可能にし、もって、切れ味の良い
レーザメスを提供する。
し、もって、該レーザメスチップ内でのレーザ光の損失
を少なくするとともに、該レーザメスチップの先端部の
比較的広い部分を加熱可能にし、もって、切れ味の良い
レーザメスを提供する。
【0011】
【実施例】図1は、本発明によるレーザメスの一実施例
を説明するための構成図で、図中、1は光ファイバー、
3はレーザメスチップで、該レーザメスチップ3は、例
えば、サファイア、透光性セラミックス、或いは、プラ
スチック製の透光体であり、光ファイバー1は直径が2
00μm〜600μm程度の光導体である。
を説明するための構成図で、図中、1は光ファイバー、
3はレーザメスチップで、該レーザメスチップ3は、例
えば、サファイア、透光性セラミックス、或いは、プラ
スチック製の透光体であり、光ファイバー1は直径が2
00μm〜600μm程度の光導体である。
【0012】光ファイバー1の図示しない端部は、図2
に示した従来技術と同様、レーザ光源に接続され、該レ
ーザ光源からのレーザ光が導入されるようになってい
る。この光ファイバー1を通して伝送されてきたレーザ
光は、レーザメスチップ3内に約45°〜46°の広が
り角度をもって導入され、その一部は該レーザメスチッ
プ3の先端部で熱に変換されるが、他の一部は該レーザ
メスチップ3内を通過中に吸収されてしまう。
に示した従来技術と同様、レーザ光源に接続され、該レ
ーザ光源からのレーザ光が導入されるようになってい
る。この光ファイバー1を通して伝送されてきたレーザ
光は、レーザメスチップ3内に約45°〜46°の広が
り角度をもって導入され、その一部は該レーザメスチッ
プ3の先端部で熱に変換されるが、他の一部は該レーザ
メスチップ3内を通過中に吸収されてしまう。
【0013】接触型のレーザメスにおいては、前記レー
ザメスチップ3の加熱された部分を生体組識に接触させ
て該生体組識の切開等を行うが、その場合、レーザメス
チップ3の先端部が十分に加熱されていれば、切れ味の
良い切開を行うことができるが、前述のように、該レー
ザメスチップ3を透過中に吸収されてしまうレーザ光が
存在すると、その分、レーザ光が熱エネルギーに変換さ
れず、レーザメスチップ3の先端を効率よく加熱するこ
とができない。
ザメスチップ3の加熱された部分を生体組識に接触させ
て該生体組識の切開等を行うが、その場合、レーザメス
チップ3の先端部が十分に加熱されていれば、切れ味の
良い切開を行うことができるが、前述のように、該レー
ザメスチップ3を透過中に吸収されてしまうレーザ光が
存在すると、その分、レーザ光が熱エネルギーに変換さ
れず、レーザメスチップ3の先端を効率よく加熱するこ
とができない。
【0014】また、光ファイバー1の先端から放射され
るレーザ光の広がり角度は、通常、約45°〜46°で
あり、そのため、レーザメスチップ3の先端部の比較的
狭い面積が加熱されるにすぎない。而して、実際にレー
ザメスを用いて切開手術を行う場合、レーザメスチップ
の比較的広い部分が生体組識に接触するが、その場合、
十分に加熱されていない部分があり、その部分が生体組
識に接すると、そこで大きな摩擦抵抗が生じ、切れ味の
悪いものとなる。
るレーザ光の広がり角度は、通常、約45°〜46°で
あり、そのため、レーザメスチップ3の先端部の比較的
狭い面積が加熱されるにすぎない。而して、実際にレー
ザメスを用いて切開手術を行う場合、レーザメスチップ
の比較的広い部分が生体組識に接触するが、その場合、
十分に加熱されていない部分があり、その部分が生体組
識に接すると、そこで大きな摩擦抵抗が生じ、切れ味の
悪いものとなる。
【0015】本発明は、上述のごとき諸問題を解決する
ためになされたもので、図示のように、レーザメスチッ
プ3に、光ファイバー1の先端部を挿入する盲孔3aを
設けるとともに、この盲孔3aの内壁面3bの少なくと
も先端部領域を粗面にしたものである。このようにする
と、光ファイバー1から放射されたレーザ光は、盲孔3
aの内壁面3bで乱反射された後、レーザメスチップ3
内に導入されるため、該レーザメスチップ3の外表面の
比較的に広い面積にわたって加熱される。また、レーザ
メスチップ3に盲孔3aを設け、この盲孔3a内に光フ
ァイバー1の先端部を入れるようにしたので、レーザメ
スチップ内でのレーザ光の伝搬距離が短くなり、従っ
て、該レーザメスチップ内でのレーザ光の損失が少な
く、レーザ光をより効率よく熱エネルギーに変換するこ
とができる。
ためになされたもので、図示のように、レーザメスチッ
プ3に、光ファイバー1の先端部を挿入する盲孔3aを
設けるとともに、この盲孔3aの内壁面3bの少なくと
も先端部領域を粗面にしたものである。このようにする
と、光ファイバー1から放射されたレーザ光は、盲孔3
aの内壁面3bで乱反射された後、レーザメスチップ3
内に導入されるため、該レーザメスチップ3の外表面の
比較的に広い面積にわたって加熱される。また、レーザ
メスチップ3に盲孔3aを設け、この盲孔3a内に光フ
ァイバー1の先端部を入れるようにしたので、レーザメ
スチップ内でのレーザ光の伝搬距離が短くなり、従っ
て、該レーザメスチップ内でのレーザ光の損失が少な
く、レーザ光をより効率よく熱エネルギーに変換するこ
とができる。
【0016】レーザメスチップ3は、レーザメスチップ
保持部材4に一体的にかしめ式に組み込まれ、更に、こ
のレーザメスチップ保持部材4が、光ファイバー1用の
ケーブル2に一体的にかしめ式に組み込まれ、レーザメ
スチップ3が光ファイバーに対して取外し不可に、つま
り、作り込みにされており、これによって、光ファイバ
ー1の先端1a部は常に清潔な環境に保たれ、該光ファ
イバーの先端部に塵埃等の異物が付着するようなことは
なく、従って、光ファイバーの先端が焼損するような恐
れはない。
保持部材4に一体的にかしめ式に組み込まれ、更に、こ
のレーザメスチップ保持部材4が、光ファイバー1用の
ケーブル2に一体的にかしめ式に組み込まれ、レーザメ
スチップ3が光ファイバーに対して取外し不可に、つま
り、作り込みにされており、これによって、光ファイバ
ー1の先端1a部は常に清潔な環境に保たれ、該光ファ
イバーの先端部に塵埃等の異物が付着するようなことは
なく、従って、光ファイバーの先端が焼損するような恐
れはない。
【0017】また、上述のように、レーザメスチップ3
の盲孔3aの内壁3bが粗面に形成されているためレー
ザメスチップの温度分布が広い範囲にわたって均一にな
るため、局所的に高温になりにくく、従って、焼損温度
まで上昇する部分がなく、レーザメスチップの表面に生
体組織が炭化して付着するようなこともない。
の盲孔3aの内壁3bが粗面に形成されているためレー
ザメスチップの温度分布が広い範囲にわたって均一にな
るため、局所的に高温になりにくく、従って、焼損温度
まで上昇する部分がなく、レーザメスチップの表面に生
体組織が炭化して付着するようなこともない。
【0018】而して、レーザメスチップ3の外表面を粗
面に形成しておくと、該外表面でもレーザ光が散乱し、
より効果的に、レーザメスチップ3の表面を均一温度に
することができる。
面に形成しておくと、該外表面でもレーザ光が散乱し、
より効果的に、レーザメスチップ3の表面を均一温度に
することができる。
【0019】しかし、レーザメスチップ3により発生し
た熱は、チップ保持部材4に伝わり、該チップ保持部材
4が伝熱性の金属製である場合には、該チップ部材が高
温となり、目的としない部分に熱影響するので、保持部
材4の熱をレーザメスチップ3へ効果的に戻すために、
保持部材4として熱伝導性の良い材料を使用し、かつ、
表面にテフロン等のコーティング6を施して熱が外部へ
無駄に放散されるのを防止するようにするとよい。
た熱は、チップ保持部材4に伝わり、該チップ保持部材
4が伝熱性の金属製である場合には、該チップ部材が高
温となり、目的としない部分に熱影響するので、保持部
材4の熱をレーザメスチップ3へ効果的に戻すために、
保持部材4として熱伝導性の良い材料を使用し、かつ、
表面にテフロン等のコーティング6を施して熱が外部へ
無駄に放散されるのを防止するようにするとよい。
【0020】なお、以上には、レーザメスチップ3の外
表面を粗面してレーザ光の散乱を効果的にし、もって、
該レーザメスチップ3の表面温度をより均一にすること
について説明したが、該レーザメスチップの外表面を粗
面にする代りに、該外表面に熱吸収層を設けてのよいこ
とは容易に理解できよう。勿論、その場合には、該熱吸
収体層が剥がれ落ちる可能性があるが、従来技術と同程
度の安全性を保証するのであれば、熱吸収層でも、実用
に耐えることができる。
表面を粗面してレーザ光の散乱を効果的にし、もって、
該レーザメスチップ3の表面温度をより均一にすること
について説明したが、該レーザメスチップの外表面を粗
面にする代りに、該外表面に熱吸収層を設けてのよいこ
とは容易に理解できよう。勿論、その場合には、該熱吸
収体層が剥がれ落ちる可能性があるが、従来技術と同程
度の安全性を保証するのであれば、熱吸収層でも、実用
に耐えることができる。
【0021】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、レーザメスチップの外表面の比較的広い面積
にわたって均一に加熱することができ、従って、生体組
識に接する略全領域が十分に加熱されるので、切れ味の
よいレーザメスを得ることができる。また、本発明によ
ると、レーザメスチップに盲孔を設け、この盲孔内に光
ファイバーの光放射端を挿入するようにしているので、
レーザメスチップ内でのレーザ光の光路長が短く、従っ
て、光ファイバーよりレーザメスチップ内に放射された
レーザ光は、該レーザメスチップ内で吸収されることは
ほとんどなく、従って、ほとんど全てのレーザ光が効率
よく熱エネルギーに変換され、レーザ光を効率よく利用
することができる。更には、レーザメスチップの温度分
布が、広い範囲にわたって均一になるため、局所的な、
温度上昇が起こらず、焼損温度まで上昇しにくいので、
生体組織の炭化付着も生じにくい。また、レーザメスチ
ップが光ファイバーに対して、作り込みにされているた
め、光ファイバーの先端が常に清潔な環境に保たれ、該
光ファイバーの先端に塵埃等が付着することなく、従っ
て、光ファイバーの先端にエアーや水を導入する必要は
なく、気栓の心配もない。
によると、レーザメスチップの外表面の比較的広い面積
にわたって均一に加熱することができ、従って、生体組
識に接する略全領域が十分に加熱されるので、切れ味の
よいレーザメスを得ることができる。また、本発明によ
ると、レーザメスチップに盲孔を設け、この盲孔内に光
ファイバーの光放射端を挿入するようにしているので、
レーザメスチップ内でのレーザ光の光路長が短く、従っ
て、光ファイバーよりレーザメスチップ内に放射された
レーザ光は、該レーザメスチップ内で吸収されることは
ほとんどなく、従って、ほとんど全てのレーザ光が効率
よく熱エネルギーに変換され、レーザ光を効率よく利用
することができる。更には、レーザメスチップの温度分
布が、広い範囲にわたって均一になるため、局所的な、
温度上昇が起こらず、焼損温度まで上昇しにくいので、
生体組織の炭化付着も生じにくい。また、レーザメスチ
ップが光ファイバーに対して、作り込みにされているた
め、光ファイバーの先端が常に清潔な環境に保たれ、該
光ファイバーの先端に塵埃等が付着することなく、従っ
て、光ファイバーの先端にエアーや水を導入する必要は
なく、気栓の心配もない。
【図1】本発明によるレーザメスの一実施例を説明する
ための断面図である。
ための断面図である。
【図2】従来のレーザメスの一例を説明するための要部
構成図である。
構成図である。
1…光ファイバー、3…レーザメスチップ、3a…盲
孔、3b…盲孔の内壁、4…レーザメスチップ保持部
材、6…テフロンコーティング。
孔、3b…盲孔の内壁、4…レーザメスチップ保持部
材、6…テフロンコーティング。
Claims (5)
- 【請求項1】 レーザ光の透過体であるレーザメスチッ
プと、該レーザメスチップにレーザ光を入射する光ファ
イバーとから成り、前記レーザメスチップは、前記光フ
ァイバーの先端部が挿入される盲孔を有し、該盲孔の内
壁面の少なくとも先端部領域が粗面に形成されているこ
とを特徴とするレーザメス。 - 【請求項2】 前記レーザメスチップの外面が粗面に形
成されていることを特徴とする請求項1に記載のレーザ
メス。 - 【請求項3】 前記レーザメスチップの外面に熱吸収層
を有することを特徴とする請求項1に記載のレーザメ
ス。 - 【請求項4】 前記レーザメスチップを保持する保持部
材を有し、該保持部材が熱伝導率の高い金属材であるこ
とを特徴とする請求項1又は2又は3に記載のレーザメ
ス。 - 【請求項5】 前記保持部材は、外周部にテフロンのコ
ーティング処理が施されていることを特徴とする請求項
4に記載のレーザメス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5275493A JPH07124169A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | レーザメス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5275493A JPH07124169A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | レーザメス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07124169A true JPH07124169A (ja) | 1995-05-16 |
Family
ID=17556280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5275493A Pending JPH07124169A (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | レーザメス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07124169A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110720980A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-24 | 奥斯奥鹏河北医疗器械销售有限公司 | 一种外科手术激光输送系统刀头 |
CN113069203A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 江西麦帝施科技有限公司 | 一种激光手术系统手术刀头阶梯温度工作系统及方法 |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP5275493A patent/JPH07124169A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110720980A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-01-24 | 奥斯奥鹏河北医疗器械销售有限公司 | 一种外科手术激光输送系统刀头 |
CN113069203A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-07-06 | 江西麦帝施科技有限公司 | 一种激光手术系统手术刀头阶梯温度工作系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4736743A (en) | Vaporization contact laser probe | |
JP2779825B2 (ja) | レーザ光出射装置 | |
US5242437A (en) | Medical device applying localized high intensity light and heat, particularly for destruction of the endometrium | |
JP6006312B2 (ja) | 切子面を有する光学素子を使用するマルチスポット・レーザ手術プローブ | |
EP0433464B1 (en) | Laser guide probe | |
EP0637942A1 (en) | Medical device | |
JPH02189142A (ja) | レーザ光出射プローブとその製造方法 | |
JPH0134064B2 (ja) | ||
EP0680283A1 (en) | Thermally-resistant medical probe | |
JPS59218146A (ja) | 外科用メス | |
JPH0586225B2 (ja) | ||
WO1991003206A1 (fr) | Dispositif d'irradiation de faisceaux laser | |
US5836938A (en) | Hair removal with a laser system and waveguide for radial transmission of laser energy | |
JP2753578B2 (ja) | 医療用レーザープローブ | |
JPH067835B2 (ja) | 内科および外科用レ−ザ探針 | |
JPS6045529B2 (ja) | レ−ザ外科用器具 | |
WO1990006727A1 (en) | Laser beam transmitting member and method of manufacturing the same | |
EP0374243B1 (en) | Medical device applying localized high intensity light and heat, particularly for destruction of the endometrium | |
JPH07124169A (ja) | レーザメス | |
JP2004504074A (ja) | 表面層の熱処理のための方法及び装置 | |
JPH0554349B2 (ja) | ||
JPH07163578A (ja) | レーザ光の照射装置 | |
JP2885355B2 (ja) | レーザメス装置及び接触型レーザプローブ | |
JPS6140419B2 (ja) | ||
JPS63318933A (ja) | 医療用レ−ザ−プロ−ブ |