JPH0554349B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はレーザー環境においてレーザーエネル
ギーを反射しないでむしろ吸収するのに有用な器
具、さらに具体的には所望の手術部位で組織を付
勢した後、しかし隣接した組織を付勢する前にレ
ーザーエネルギーを吸収するため手術用レーザと
ともに使用される外科器具に関する。 レーザーによつて得られるような高いエネルギ
ーの電磁エネルギー線は種々の医療上の処置を行
なうのに非常に有益であることがわかつている。 最も一般に使用される手術用レーザーはアルゴ
ンレーザー、含ネオジム・イツトリウム・アルミ
ニウム・ガーネツト（Nd−YAG）レーザー及び
炭酸ガス（CO₂）レーザーである。ヘリウム、ネ
オン及びルビーレーザーも手術用レーザーとして
限られた範囲で使用されてきた。これらの各レー
ザーは異なる種類の組織にそれぞれ作用する異な
る波長の光を発生する。例えば、アルゴンレーザ
ーは着色した組織によく吸収され、組織を凝固す
るために眼科において主として使用されている。
主要な用途の一つはもとの場所に網膜を溶着する
ことである。Nd−VAGレーザーはアルゴンレー
ザーよりさらに深く貫通し、凝固器として主に使
用される。それは潰瘍及び外傷を凝固するために
胃腸科において効果的に使用されてきた。Nd−
YAGレーザーはそのビームが通常の外科用器具
では比較的近づきにくい場所の体内深くに繊維に
よつて選ばれるので胃腸科にとつてよく作用す
る。 CO₂レーザーは本質的に表面の治療装置であ
り、組織中に非常に深くは貫通できない。このレ
ーザーは表面上に多量の熱を直接付与して組織を
気化させることによつて一層づつ組織を通つて急
速に切ることが可能であるので、カツターとして
最も効果的に使用される。CO₂レーザーは非常に
高い出力を出すことができ、骨を気化させること
にさえ使用できる。CO₂レーザーは婦人科系の手
術に特に効果的であり、そのレーザーはフアロピ
オ管を切開するか又は卵巣もしくはフアロピオ管
のような器管から癒着部を除去するために使用で
きる。特に婦人科手術環境において、CO₂レーザ
ービームが組織中に必要以上にさらに進むことを
防止することが重要である。フアロピオ管手術に
際し、後部表面を損傷することなく前部表面を切
開することが望まれる。フアロピオ管の一部表面
だけがCO₂レーザービームによつて作用されるよ
うにその管中に挿入できる器具を得ることが非常
に有用になる。 CO₂レーザーは、種々の器管に着く癒着部を除
去するために非常に適している。時には癒着部は
フアロピオ管及び卵巣を囲む。卵巣がその他では
健康な状態にある場合、癒着部をCO₂レーザーで
気化させている間、CO₂レーザービームから卵巣
並びに周囲の器管及び組織を遮蔽することが望ま
しい。癒着部は癒着部位の周囲にはなはだしく広
がり得る結合組織から通常成つている。周囲の重
要器管を損傷することなく癒着部を破壊すること
が望ましい。 手術用アルゴンレーザーを使用すると、手術部
位中にレーザービーム吸収器具を挿入することは
普通には必要でない。しかしながら、手術室内で
使用される外科器具がレーザービームを反射しな
いことを保証するのが望ましいので、アルゴンレ
ーザーの近傍で使用される装置にレーザービーム
吸収被覆を設けるのが有効である。 同様に、手術用Nd−YAGレーザを使用する
と、特定のレーザービーム吸収器具はYAGレー
ザに対して一般には使用されない。しかしなが
ら、また、手術部位の近傍で使用される外科器具
をレーザービームを反射させないでむしろレーザ
ービームを吸収させるようにすることも有用であ
る。 手術用CO₂レーザーを使用する際、手術部位に
レーザービームが供給された後、周囲の組織、器
管及び骨を付勢前にレーザービームを遮るために
レーザービーム用バツクストツプ及び遮蔽体とし
て作用するように特に設計された器具を有するの
が特に有用である。CO₂レーザーの近傍で使用さ
れる全ての外科器具を吸収性にするのも有用であ
る。なぜならばそれらが健康な器管、組織及び骨
にCO₂レーザービームを反射しないからである。 従来、例えば、外科器具の色を光る銀色のステ
ンレススチールのような外見から鈍い黒色の仕上
面に変えることによつてレーザーエネルギーを吸
収する外科器具を得るということが試みられた。
これはある状況のもとにおいては効果的である
が、医師たちは、手術部位及びその周囲でレーザ
ービームの通路を適切に制御するという問題によ
り、多くの医師に手術用レーザー装置の使用を躊
躇させるほど多量のレーザービームを吸収すると
いう問題があるのがわかつた。 レーザービームは多量のエネルギーを有し、触
れると熱い程高い温度まで器具を加熱する。従つ
て手術者が扱うのが困難になり、患者をやけどさ
せることもある。ある例において、手術用レーザ
ーパルスは十分強力であり、レーザービームの作
用下で例えばステンレススチールのような金属器
具を白熱させ、時には劣化させる。このことはま
つたく明らかに望ましくない結果であり、手術者
が手術用レーザー器具を使用するのを思いとどま
らす結果となるのが明白である。外科器具がレー
ザーエネルギービームを効果的に吸収することが
できるのでレーザービームが所望の手術部位の周
囲の組織に衝突しない場合、手術用レーザー器具
が頻繁に使用され、レーザーによる手術がより信
頼できるものとなると期待されている。 本発明は非常に効果的なレーザービーム吸収体
であり、通常の手術条件下において、急速に熱を
分散し、従つて著るしい温度上昇もないので器具
の材料が劣化し、白熱し、又は手術者が扱うのに
熱すぎるというようなことのない器具を提供す
る。本発明はレーザーエネルギーの入射ビームを
吸収し、反射しないための外科器具及び金属製品
用被覆材の態様としても使用できる。 本発明は目的部位を付勢した後、しかし手術部
位の近傍の隣接した組織、器管又は骨を付勢する
前にレーザーエネルギーを遮るバツクストツプを
備える器具に適用可能である。この器具は手術部
位から離れる方向に受け取つたレーザーエネルギ
ーを伝達するための高熱伝導性を有する材料から
成る基材を含んでいるので、器具の温度はたいし
て上昇しない。表面材が基材の外表面全体に付与
される。表面材は、遮ろうとするエネルギーレベ
ルのレーザー波長において輻射エネルギーに対し
て高い吸収性を有している。表面材は高吸収性を
得るには十分な厚さであるが、吸収されたエネル
ギーを高伝導性基材に伝達させるには十分な薄さ
である。好ましい実施態様において、表面材の厚
さは、衝突するレーザーエネルギーの波長の少な
くとも25％であるが0.001インチ（25ミクロン）
より厚くはない。本発明の最も好ましい実施態様
は、陽極処理された酸化アルミニウムの被覆を有
するアルミニウム製基材を使用している。高吸収
性表面材と高伝導性基材との他の組合せ、例えば
ステンレス被覆銅又は均一セラミツク材被覆銅、
アルミニウム、金もしくは他の高伝導性材が使用
できる。 本発明の器具の冷却をさらに容易にするため
に、基材中に通路を設け、器具を冷却するために
その通路を通して通常は食塩水である洗浄液を通
す手段を提供し、さらに手術部位で洗浄ができる
ようにする。この器具は舌圧子の形状に類似した
平坦な形態で器具の手元から先端に一般に軸方向
に延びている通路を有して形成することができ
る。器具の手元は洗浄液源に連通しているハンド
ルに接続される。 他の実施態様において、本発明の器具は高伝導
性芯と高吸収性表面とを有するロツドであり得
る。このロツドはフアロピオ管手術において特に
有用である。このロツドは冷却液の通路としてそ
の中心に環状の導管を有することも可能である。 本発明はレーザーパルスが外科器具又はその周
囲の外科用装置からはね返らないように広範の種
類の外科器具の表面をレーザービーム吸収性にす
ることにも使用できる。外科器具が高伝導性材料
で作られていたならば、上記高吸収性表面材をそ
の器具の上に単に被覆することができる。一方器
具が低い熱伝導性を有していたならば、銅又はア
ルミニウムの様な高い熱伝導性材料の外層を外科
器具の問題となる部分に被覆し、その外層材を高
吸収性表面材で被覆できるはずであつた。 本発明は医療以外の分野における用途にも適用
できる。レーザーは作り出される色々な環境にお
いて使用され、そのレーザーとともに使用される
器具及び装置も器具自体を保護し、装置を操作す
る者を保護するために非反射表面を有するべきで
ある。 本発明の上記及び他の特徴並びに利点は以下の
図面を参照して以下に述べる好ましい実施態様の
詳細な説明から明らかになる。 第１図を参照すると、ハンドル１２並びに固体
の高熱伝導性基材１６及び高吸収性被膜１８から
成るロツド１４とを有する器具１０が示されてい
る。好ましい実施態様において、芯は本明細書中
で後述する方法で製造されたサテン仕上面を有す
るアルミニウム6061−T6で出来ており、被膜１
８は陽極処理された酸化アルミニウムで出来てい
る。アルミニウム6061−T6は高い耐腐蝕性を有
しているので、食塩水環境中で使用される医療器
具にとつて非常に満足するものである。さらにこ
のアルミニウムは容易に入手でき、しかも高い熱
伝導性を有している。 第１図の実施態様のアルミニウム／酸化アルミ
ニウムは炭酸ガスレーザーと共に使用するのが特
に好ましい。被膜１８の厚さは入射レーザービー
ムの波長の多くの部分であるべきなのがわかつ
た。約10.6ミクロンの波長を有するCO₂レーザー
ビームにおいては40％が満足しうるものである。
４ミクロンの厚さが本発明における被膜１８のた
めに最小の厚さとして十分機能した。最小限の厚
さは、２ミクロンの最小限の厚さが普通である陽
極処理方法の制約によつてもある程度支配され
る。12ミクロンもの厚さが試験され、十分機能し
た。最大限の厚さは、被膜１８が熱絶縁体として
作用し出し、熱が高伝導性基材に容易に伝わるの
を妨げるような厚さとして機能的な面から定義で
きる。被膜層１８中に多量の熱が蓄積するのは望
ましくない。なぜならば、熱が蓄積すると被覆層
の温度が上昇しがちになり、その表面が劣化し又
は器具が熱くて触れなくなる可能性がたぶん増大
しがちになるからである。 CO₂レーザーの波長（10.6ミクロン）と異なる
波長の投射電磁エネルギーに対しては、異なる厚
さの表面材１８が使用できる。例えば、波長が約
１ミクロン、即ちCO₂レーザーの波長の10％であ
るNd−YAGレーザーの場合、被膜１８の厚さは
より薄いものとなる。Nd−YAGレーザーの場
合、陽極処理以外の別の被覆技術が考えられる。
陽極処理被覆は最小限の満足すべき厚さを有して
いると考えられている。その厚さは陽極処理方法
の特徴である。スパツタリング又は非常に薄い材
料層が基材上に被覆される電子工業でよく知られ
ている他の技術のような他の被覆技術が使用でき
る。ある波長のために、セラミツク被膜が高熱伝
導性基材上に被覆できる。 CO₂レーザーの波長の場合、酸化アルミニウム
被覆アルミニウムの代りに、ステンレススチール
被覆銅又は高吸収性被覆材で高伝導性基材を被覆
する他の様々な組合せで置き換えることができ
る。 高吸収性表面材を製造するには遊離電子数の減
少を必要とする。反射率、即ち吸収率の反語は材
料の遊離電子数に比例する。従つて、熱の大部分
は遊離電子によつて伝導されるので、良反射体で
ある物体は常に高熱伝導体でもあり、また電気は
電子によつて伝導されるので常に高導電体でもあ
る。一方良吸収体は常に高熱絶縁体及び低導電体
である。従つて、比較的高電気抵抗性及び低熱伝
導性を有する材料は、わずかな遊離電子しか持た
ないので良吸収体であり、本発明で使用するのに
良好な表面材である。本発明において、レーザー
ビーム高吸収性の表面と高熱伝導性の主体部分の
両方を有する複合材が設計された。特性のそのよ
うな組合せは単一の材料では不可能である。 第２図を参照すると、冷却液とともに使用する
のに適した器具２０を含む第１図の器具の実施態
様の一変形例が示されている。器具２０はハンド
ル２２及びロツド２４を有する。ロツド２４は基
材２６及び被膜２８を有する。しかし、基材２６
は形が環状であり、長さ方向全体にわたつて開口
３０を設けている。ハンドル２２はそのほぼ全体
にそつて軸方向に手元３４から延びている開口３
２を含む。ハンドル２２の先端３６付近におい
て、通路３２は縮少した径の部分３８に変わる。
この径はロツド２４の通路３０の径と元来同じ径
である。第２図で仮想線で示してあるのは冷却液
源にハンドル２２を接続するのに適切な接続具４
０である。冷却液は手術中に一般に使用される通
常の食塩水であり得る。この液は器具の主体金属
によつて拡散された熱を持ち去る。 第３図、第４図及び第５図を参照すると、第１
図に示した発明の他の変形例が示されている。第
３図に示した器具５０は舌圧子に概して似た形状
であり、その幅方向の寸法より非常に大きい軸方
向の寸法を有している。器具５０は器具５０の手
元にある単一の開口５８から器具５０の先端にあ
る３つの開口５３，５５及び５７に延びている３
本の通路５２，５４及び５６を有している。分岐
口６０及び６２が開口５８から通路５２及び５６
に延びている。ハンドル部６４は器具５０の手元
部６６に堅固に取付けられており、器具５０の手
元にある開口５８と連通してその全体に延びてい
る開口６８を有し、洗浄液源（図示せず）から器
具５０に液を流通させる。器具５０は第１図に示
した器具１０と同様に構成され、被膜７２で覆わ
れた基材７０を含む。基材７０は高熱伝導性を有
し、被膜７２は高吸収性を有する。 つぎに第７図及び第８図を参照すると、種々の
試料の吸収率を測定するために使用する試験装置
が示されている。第７図は試料８０、試料８０を
挿入するホルダー８２並びにホルダー８２及び試
料８０を一緒に挿入するハウジング８４を有する
試験装置のその三部分の展開斜視図を示してい
る。第８図でさらに明瞭に示される如く、試験装
置７８、試料８０の表面８８及びホルダー８２の
表面９０は互いに同一平面上にあり、ハウジング
８４の表面９２からわずかに突き出ている。 試料８０は高熱伝導性の固体アルミニウム基材
９４及び高吸収性の被膜９６を有する複合材で出
来ている。ホルダー８２は試料８０が押込まれる
穴９８を有している。穴９８は試料８０の外表面
８８をホルダー８２の外表面９０と一致させるの
に十分な距離でホルダー８２中に延びている。表
面９０から離れたホルダー８２の他端は外周フラ
ンジ１００及びホルダー８２の表面９０から離れ
る方向に延びる円錐部１０２を含んでいる。 ハウジング８４は、ホルダー８２が動きばめで
摺動する穴１０４を含む。穴１０４はホルダー８
２の外平面９０がハウジング８４の外平面９２か
らわずかに突き出るのに十分な距離でハウジング
８４中に延びている。ハウジング８４は、ホルダ
ー８２のフランジ１００と一致させ、ホルダーが
ハウジング中に滑入された場合、ホルダー８２が
座置される停止部として作用するフランジ１０６
を有する。ハウジング８４は平面９２から離れる
方向にフランジ１０６から延びている第２の穴１
１０を有している。穴１１０の直径はホルダー８
２の円錐部１０２の基底の直径にほぼ等しい。穴
１１０の終端はレーザービームを円錐部１０２の
円錐平面１１６に入射することができる穴１１４
を有する壁１１２で形成されているので、全ての
レーザーエネルギーはホルダー８２及びハウジン
グ８４によつて完全に捕捉され、吸収される。ハ
ウジング８４は線１１８にそつてホルダー８２に
入射されるレーザーエネルギーを捕捉するための
円錐平面１１６の回りに空所１１５を設けるため
に主に使用される。 試験装置７８の寸法を下記の表に列挙する。

【表】 試験装置７８の使用法は次のとおりである。試
験装置７８を固定姿勢で取付け、既知の周囲温度
に維持する。１１８として略示されているレーザ
ービームは円錐部１０２の表面１１６に直面する
空所１１５中に開口１１４を通つて入射する。全
レーザーエネルギーが空所１１５に収容され、緊
密な熱的接触状態にあるホルダー８２及びハウジ
ング８４に吸収される。ホルダー８２の質量が大
きいので、全エネルギーはホルダー８２及びハウ
ジング８４の温度を上昇させることで容易に吸収
される。ハウジング８４の上昇温度は通常の方
法、例えばハウジングに取付けられ、適当な温度
読取り装置（図示せず）に接続されたサーミスタ
（同様に図示せず）を使用することによつて測定
できる。 ハウジング８４における温度変化を特定のパル
ス期間及び出力値で観察した後、ホルダー８２及
び試料８０並びにハウジング８４を既知の周囲温
度に戻す。次にレーザービームを試料８０の被膜
９６の表面８８に向つて線１２０に沿つて投射
し、ハウジング８４の温度を再び測定する。この
時、試料８０に線１２０に沿つて投射されたある
エネルギーはハウジングによつて反射され、吸収
されないので温度上昇はより少ないものとなる。
線１２０に沿つて投射されたレーザービームによ
つて生じたハウジング８４の温度変化ΔT₂を線１
１８に沿つて投射されたレーザービームによつて
生じた温度変化ΔT₁で割つた割合は試料８０の表
面の吸収率と定義される。 本発明のレーザー器具を作るために、幾つかの
方法を試みた。大抵の外科器具がステンレススチ
ール又はチタンで作られているので、幾つかの試
料ロツドを異なる表面仕上面を有するこれらの材
料で作つた。この方法は好適なレーザー器具が適
当な表面処理によつて得られるという先行技術の
教示に従つた。それぞれ２個の試料を光沢仕上面
を有するステンレススチール、ガラスビーズ仕上
面を有するステンレススチール、サテン仕上面を
有するステンレススチール及び黒色酸化物仕上面
を有するステンレススチールで作つた。同様に、
それぞれ２個の試料を光沢仕上面、ガラスビーズ
仕上面、サテン表面仕上面、及び青色陽極処理仕
上面を有するチタンで作つた。各組の１個の試料
を４秒間50ワツトの出力値で投射径1/4ミリメー
トル〜1/2ミリメートルのCO₂レーザーに当てた。
各組の他の試料を同時間、同投射径であるが20ワ
ツトの出力値の同一のCO₂レーザーに当てた。こ
れらの試験の結果を下記の表に示す。

【表】 表の試験の考察 光沢仕上げされたステンレススチールを除いた
全ての表面が50ワツトのレーザー照射により明る
く輝いた。試験番号３及び４、即ちサテン仕上面
を有するステンレススチール及び黒色酸化物仕上
面を有するステンレススチールは20ワツトでも輝
いた。これらの試料の白熱の区域は表の備考欄
に示す通りある量の煙を放出した。試験番号５、
即ち光沢仕上面を有するチタンは微粉を放出して
いるように見えた。 50ワツト及び20ワツトのパルスモードでのレー
ザーの安定性を検査した。50ワツトにおいて全パ
ルスエネルギーの変動は８パルスの平均値の1.8
％であるのがわかつた。20ワツトにおいて全パル
スエネルギーの変動は10バルスの平均値の４％で
あるのがわかつた。別の変動は検出器の雑音から
一部生じ得る。これらのことはより低い出力値で
は非常に重大なことである。 試験のうちの幾つかの吸収率が１より大きいこ
と、即ち試料により吸収されたエネルギーがパル
スにより加えられた100％のエネルギーより大き
かつたということを表は示している。１より大き
いこれらの見せかけの吸収率はその試料の表面で
発熱反応が起つていることに依る。チタン及びス
テンレススチールがかなり低い熱伝導性しか持た
ないということがその試料８の表面に急速に熱を
蓄積させることになる。出力値が十分である場
合、金属は空気中で気化され、酸化される。従つ
て過剰の熱を発生する。空所１１５内で測定した
場合、酸化及びレーザービームの両方からの熱が
投射されたレーザービームの全エネルギーを越え
ることになる。 １より大きい吸収率の他の理由は、空所内の穴
がその空所表面積に比べてあまりにも大きすぎる
ので、幾らかのレーザーエネルギーが試験装置７
８の穴１１４の外側に漏れてしまうからである。
しかしながら、この穴を通過する出力の損失は試
験した際に表で示したほぼ全部の試料が白熱又
は酸化したので小さい。このことはその試料が長
すぎる時間（４秒）、大きすぎる出力（50及び20
ワツト）に当てられたと断定される。 二組の試料を表に明示する材料、具体的には
光沢仕上面、ガラスビーズ仕上面、サテン仕上面
及び黒色酸化物仕上面を有するステンレススチー
ルで作つて第２の試験を行なつた。チタン製試料
を光沢仕上げ、ガラスビーズ仕上げ、サテン仕上
げ及び青色陽極処理仕上げで作つた。さらに、ア
ルミニウム製試料を光沢仕上げ、ガラスビーズ仕
上げ、サテン仕上げ及び青色陽極処理仕上げで作
つて同様に試験した。各組の試料の１個を１秒間
40ワツトの出力値で1/4ミリメートル〜1/2ミリメ
ートルの投射径のCO₂レーザーに当てた。各組の
他の試料を同時間、同投射径であるが30ワツトの
出力値の同一のCO₂レーザーで露光した。これら
の試験の結果を表に示す。

【表】

【表】 表の試験の考察 表３に示す試料の視覚検査により試料11（サテ
ン仕上面を有するアルミニウム）が表面の焼けた
形跡もなしに非常に高い吸収率を得たのがわかつ
た。いくつかの試料はより高い吸収率を示した
が、表面の損傷の形跡も示した。 試料の10及び11（ガラスビーズ仕上面を有する
アルミニウム及びサテン仕上面を有するアルミニ
ウム）を走査形電子顕微鏡で検査し、仕上面を調
査した。ガラスビーズ仕上面を有するアルミニウ
ムは丸い衝撃へこみ並びにその表面上に埋められ
たガラスの小片を見せた。丸いへこみはかなり良
好な光の反射体であるので、この試料で測定され
た低い吸収係数が説明できる。サテン仕上面を有
するアルミニウム試料11は汚された、光を捕捉す
るより広い面積を提供する部分的にざらざらな表
面を示す。サテン仕上げのざらざらな表面がサテ
ン仕上げされたアルミニウムのより高い吸収率を
説明していると考えられる。 この試験から導びかれる結論はサテン仕上面を
有するアルミニウムが最適条件、即ち表面の損傷
なく最高の吸収率になることを証明したことであ
る。前述の試験でサテン仕上面を有するアルミニ
ウムが見込みのある結果を得たので、複合材料と
しての効果を与えるためにアルミニウム基材の上
に制御した厚さの陽極処理被膜を加えることにし
た。アルミニウムの基材は熱を放散し又は分散さ
せるための高い熱伝導性を有している。そして酸
化アルミニウム表面遊離電子濃度は低いので、従
つて、熱及び光の良好な吸収体である。かつ融点
は2000℃以上である。 6061−T6アルミニウムは高い耐腐蝕性であり、
容易に入手でき、かつ0.37cal／cm²／cm／℃／sec
の非常に高い熱伝導率を有しているので、6061−
T6アルミニウムを使用することにした。使用し
た炭酸ガスレーザーの波長の約40％である約４ミ
クロンから被覆厚さを変えていくことにした。表
面被膜はアルミニウム基材を覆う陽極処理酸化ア
ルミニウムであつた。それぞれが異なる厚さの酸
化アルミニウム被覆を有する２組の試料を作つ
た。１組の試料を１秒間40ワツトの出力値で1/4
〜1/2投射径のCO₂レーザーに当てた。他の組の
試料を同時間、同投射径であるが30ワツト出力値
の同一CO₂レーザーに当てた。曇りのない陽極処
理酸化アルミニウム被膜は４〜12ミクロンの厚さ
で変化させた。試料の一つは全然被覆をしなかつ
た。試験の結果を下記の表に示す。

【表】 なし
表の試験の考察 被覆していない試料を除く全ての試料が非常に
良好な吸収体であることを示した。40ワツトの光
線によつて当てられた１個又は２個の試料がその
光線によるある種の形跡を示した。白みがかつた
点があつたが、その表面はかなり損傷されている
ようには見えなかつた。陽極処理アルミニウム
（6061−T6）がレーザーエネルギーの非常に効果
的な吸収体となることがこの試験から明らかであ
る。被膜が少なくとも４ミクロンであり、熱をそ
の被膜からその下層の基材に伝導するのを妨げる
程厚くないので、基材が熱を伝導して、器具の温
度が上昇する程度を最小限にするかぎり、被膜の
厚さは重要でないと思われる。 全ての試料において、ガラスビーズ面はよく知
られた技術により基材表面をサンドブラストする
ことによつて得られた。 サテン仕上面は3300〜4200フイート／分（約
1005.8〜1280.2m／分）の表面速度を生じる1400
〜1800r.p.mで回転する９インチ（約22.9cm）径
を有する綿製バフ車で基材表面をバフ研摩するこ
とによつて得られた。本発明は強力な無グリース
コンパウンド240グリツト（“Rouge Compound”
と名づけられたコネチカツト州、ウオーターベリ
イのロパーツ・ルージ社製の）を使用した。綿製
バフ車をわずかな圧力で最高三回まで試料の表面
に当接して、サテン仕上面を得た。 黒色酸化物面はコネチカツト州、ミルフオード
のミツチエル・ブラツドフオード・ケミカル社に
よつて販売されている“Black Magic SS”粒状
材及び水からなる、250〓〜260〓（約121.1℃〜
126.7℃）の温度で１ガロン（約3.8）の溶液を
作るために４ 3/4ポンド（約2.15Kg）の“Black
Magic SS”を使用した沸騰溶液中に試料を浸漬
することによつて得られた。どのような黒さの試
料を所望するかに依つて試料を２〜15分、通常は
５分間溶液中に浸漬し、次いで冷水で洗浄した。 曇りのない陽極処理面は、Metals Handbook
vol.2（８版、1964、“Heat Treating Cleaning
and Finishing”620〜626頁）中に記載されてい
る陽極処理法によつて得られた。本発明は硫酸陽
極処理法を使用した。 本発明はある好ましい実施態様に従つて記載し
た。多くの改変及び変更が本発明の範囲から逸脱
することなくこれらの好ましい実施態様になされ
得るということが当業者にとつて明らかであろ
う。従つて、上記特許請求の範囲に記載した事項
を除き本発明の限定に制限されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様のある特定の実施態
様の部分断面を示す平面図である。第２図は本発
明の第２の実施態様の部分断面を示す平面図であ
る。第３図は本発明の第３の実施態様の部分断面
を示す平面図である。第４図は第３図の実施態様
の側面図である。第５図は第３図の実施態様の端
面図である。第６図は第１図の線６−６に沿つて
見た拡大断面図である。第７図は本発明の表面特
性を測定するのに使用した試験装置の部分断面を
示す展開斜視図である。第８図は第７図の線８−
８に沿つて見た第７図の試験装置の組立て断面図
である。 １０…器具、１２…ハンドル、１４…ロツド、
１６…基材、１８…被膜、２０…器具、２２…ハ
ンドル、２４…ロツド、２６…基材、２８…被
膜、３０…開口、４０…接続具、５０…器具、５
２，５４，５６…通路、５３，５５，５７…開
口、６０，６２…分岐口、７０…基材、７２…被
覆、７８…試験装置、８０…試料、８２…ホルダ
ー、８４…ハウジング、９４…基材、９６…被
膜、１００…外周フランジ、１０２…円錐部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外科手術用炭酸ガスレーザビームについて、
   この炭酸ガスレーザにより所望の外科手術部位に
   エネルギーを付与した後、この外科手術部位に隣
   接する他の部位にエネルギーを付与する前に、こ
   の炭酸ガスレーザビームを遮断する炭酸ガスレー
   ザビーム遮断外科用器具であつて、 前記レーザビームから受け取つたエネルギーを
   前記外科手術部位から遠ざける方向に伝達する、
   高熱伝導性で外表面を有する基材手段と、 炭酸ガスレーザの波長におけるエネルギーに対
   して高吸収性を示し、かつ前記基材手段の外表面
   全体を実質的に被覆する被覆材手段であつて、こ
   の被覆材の厚さは前記高吸収性を発揮するには十
   分厚く、他方吸収したエネルギーを前記高熱伝導
   性の基材手段に容易に伝達するには十分薄くて、
   0.001インチより大きくないことを特徴とする被
   覆材手段を備える器具。 ２ 前記被覆材の厚さが投射エネルギーの波長の
   少なくとも25％である特許請求の範囲第１項記載
   の器具。 ３ 前記基材がアルミニウムであり、かつ前記被
   覆材が酸化アルミニウムである特許請求の範囲第
   １項記載の器具。 ４ 前記被覆材が陽極処理酸化アルミニウムであ
   り、かつ前記基材の仕上げがサテン仕上げである
   特許請求の範囲第３項記載の器具。 ５ 前記基材が銅であり、かつ前記被覆材がステ
   ンレススチールである特許請求の範囲第１項記載
   の器具。 ６ 前記基材が銅であり、かつ前記被覆材がセラ
   ミツク材である特許請求の範囲第１項記載の器
   具。 ７ 前記セラミツク材がスパツタリングにより設
   けられる特許請求の範囲第６項記載の器具。 ８ 前記基材がアルミニウムであり、かつ前記被
   覆材がセラミツク材である特許請求の範囲第１項
   記載の器具。 ９ 前記基材がアルミニウムであり、かつ前記被
   覆材が実質的な厚さが４〜12ミクロンの陽極処理
   酸化アルミニウムである特許請求の範囲第３項記
   載の器具。 １０ 前記基材がその軸方向の長さが幅方向の長
   さよりはるかに長い薄い条片であつて、この条片
   はこの軸方向全長にわたつて延び、冷却液をこの
   条片内に導入する開口を有する特許請求の範囲第
   １項記載の器具。 １１ 前記基材条片が前記条片の手元側にある単
   一の開口から前記条片の先端側にある複数の開口
   に向けて軸方向全体に延びる複数の通路を有し、
   さらに前記条片に取り付けられ、液源と前記通路
   との間で液を連通するよう形成されたハンドルを
   有する特許請求の範囲第１０項記載の器具。 １２ 前記基材が環状の断面を有して軸方向に延
   びるロツドであり、かつこのロツドに設けられる
   前記開口が洗浄液をロツド内に導入する通路を形
   成する特許請求の範囲第１０項記載の器具。 １３ 前記基材に接続され、かつ前記通路と液源
   の間で液を連通させるよう形成されたハンドルを
   さらに有する特許請求の範囲第１２項記載の器
   具。 １４ 前記条片に沿つて軸方向に延びる開口が、
   前記開口から幅方向に延びる少なくとも一つの分
   岐口と、前記分岐口と連通して前記条片の先端ま
   で軸方向に延びる少なくとも一つの第２の開口を
   有する特許請求の範囲第１０項記載の器具。 １５ 前記器具の基材を収める基体がさらに付加
   される特許請求の範囲第１項記載の器具。 １６ 前記基材がアルミニウムであり、かつ前記
   被覆材がステンレススチールである特許請求の範
   囲第１項記載の器具。