JPH066775B2 - 希土類永久磁石 - Google Patents
希土類永久磁石Info
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- JPH066775B2 JPH066775B2 JP59077858A JP7785884A JPH066775B2 JP H066775 B2 JPH066775 B2 JP H066775B2 JP 59077858 A JP59077858 A JP 59077858A JP 7785884 A JP7785884 A JP 7785884A JP H066775 B2 JPH066775 B2 JP H066775B2
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は希土類元素，遷移金属元素そして半金属元素も
しくは半導体元素からなる合金より製造される希土類永
久磁石に関する。
しくは半導体元素からなる合金より製造される希土類永
久磁石に関する。
現在工業化されている希土類磁石は、SmCo5，Sm2(TM)17
（但しＴＭは遷移金属を表わす）そしてＮｄＦｅＢ系等
である。これらの磁石に使われている希土類金属はモナ
ザイト，バストネサイト等の鉱石からイオン交換法や溶
媒抽出法を用いて得られる分離希土であるためコストが
高くなり、さらに多量に使用される分離希土の中には供
給量に不安を生じる等の問題がでてきた。このため一部
では低コストの混合希土金属（ミッシュメタル以下ＭＭ
と略す）を用いて低コスト希土類磁石を開発することが
試みられている。このような希土類成分にＭＭを使用し
た磁石の磁気性能はＭＭＣｏ５で焼結磁石の場合、残留
磁束密度（以下Ｂｒと略す）８１００（Ｇ），固有の保
磁力（以下ｉＨｃと略す）９０００（Ｏｅ），最大エネ
ルギー積（ＢＨ）maxと略す）１４．５（ＭＧＯｅ）
（Ｈ．Nagel，Ｈ．Ｐ．Klein ＡＩＰ Cont．Proc 24
695（1974））等の報告がなされているが、一般には性
能が低くかつコストの高いＣｏを大量に使っているた
め、あまりコストが低くならない等の理由により工業的
模様で生産されるまでには到っていない。
（但しＴＭは遷移金属を表わす）そしてＮｄＦｅＢ系等
である。これらの磁石に使われている希土類金属はモナ
ザイト，バストネサイト等の鉱石からイオン交換法や溶
媒抽出法を用いて得られる分離希土であるためコストが
高くなり、さらに多量に使用される分離希土の中には供
給量に不安を生じる等の問題がでてきた。このため一部
では低コストの混合希土金属（ミッシュメタル以下ＭＭ
と略す）を用いて低コスト希土類磁石を開発することが
試みられている。このような希土類成分にＭＭを使用し
た磁石の磁気性能はＭＭＣｏ５で焼結磁石の場合、残留
磁束密度（以下Ｂｒと略す）８１００（Ｇ），固有の保
磁力（以下ｉＨｃと略す）９０００（Ｏｅ），最大エネ
ルギー積（ＢＨ）maxと略す）１４．５（ＭＧＯｅ）
（Ｈ．Nagel，Ｈ．Ｐ．Klein ＡＩＰ Cont．Proc 24
695（1974））等の報告がなされているが、一般には性
能が低くかつコストの高いＣｏを大量に使っているた
め、あまりコストが低くならない等の理由により工業的
模様で生産されるまでには到っていない。
本発明はこの様な問題点を解決するもので、その目的と
するところは、低コストかつ高性能な永久磁石を提供す
るところにある。
するところは、低コストかつ高性能な永久磁石を提供す
るところにある。
本発明は、Ｃｅ−Ｌａ−Ｄｉ（ジジム：Ｎｄ−Ｐｒ合
金）−Ｆｅからなる系に半金属元素，半導体元素を添加
し、さらにはＦｅの一部をＡｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｐ
ｄ，Ｂｉ等の元素で置換して得られる合金を焼結法ある
いは樹脂結合法で製造することを特徴とする。
金）−Ｆｅからなる系に半金属元素，半導体元素を添加
し、さらにはＦｅの一部をＡｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｐ
ｄ，Ｂｉ等の元素で置換して得られる合金を焼結法ある
いは樹脂結合法で製造することを特徴とする。
従来、Ｃｅ−Ｌａ−Ｄｉ−Ｆｅだけではキュリー点（Ｔ
Ｃ）が低くて強磁性材料として使用することはできなか
ったが、Ｂ等の半金属元素，半導体元素を添加すること
によりＴｃが上昇するため強磁性材料としての使用が可
能となった。またＦｅの一部をＡｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓ
ｎ，Ｐｄ，Ｂｉ等の元素で置換することにより保磁力が
増加し、より安定な強磁性を示す様になる。
Ｃ）が低くて強磁性材料として使用することはできなか
ったが、Ｂ等の半金属元素，半導体元素を添加すること
によりＴｃが上昇するため強磁性材料としての使用が可
能となった。またＦｅの一部をＡｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓ
ｎ，Ｐｄ，Ｂｉ等の元素で置換することにより保磁力が
増加し、より安定な強磁性を示す様になる。
以下、本発明について実施例に基づき詳細に説明する。
＜実施例１＞ 低周波溶解炉を用いてＡｒガス中で第１表に示す組成の
合金を溶解する。
合金を溶解する。
該合金は１０７０℃×１０時間溶体化処理、８００℃×
４時間時効処理を行ない、その後ボールミルで粉砕して
粒径が２μｍ〜８０μｍの範囲の微粉末とする。この磁
性粉末にエポキシ樹脂２．０重量％加えて混練し、そし
てこの混練物を磁場中（２０ＫＯｅ）で圧縮成形する。
この成形体を１５０℃×１時間加熱して永久磁石を得
る。第２表に得られた永久磁石の磁気性能を示す。本発
明磁石は混合希土を使った永久磁石としては非常に高い
磁気性能を示すことが判る。
４時間時効処理を行ない、その後ボールミルで粉砕して
粒径が２μｍ〜８０μｍの範囲の微粉末とする。この磁
性粉末にエポキシ樹脂２．０重量％加えて混練し、そし
てこの混練物を磁場中（２０ＫＯｅ）で圧縮成形する。
この成形体を１５０℃×１時間加熱して永久磁石を得
る。第２表に得られた永久磁石の磁気性能を示す。本発
明磁石は混合希土を使った永久磁石としては非常に高い
磁気性能を示すことが判る。
＜実施例２＞ 原子比でＣｅ0.35Ｐｒ0.1Ｎｄ0.5Ｌａ0.05（Ｆｅ1-mＢ
ｍ）5.7と表される組成において、ｍの値を変えた合金
を実施例１と同じ方法を用いて永久磁石を製造する。こ
の永久磁石の磁気性能を第１図に示す。０．０２≦ｍ≦
０．２の範囲で良好な磁気性能を示している。
ｍ）5.7と表される組成において、ｍの値を変えた合金
を実施例１と同じ方法を用いて永久磁石を製造する。こ
の永久磁石の磁気性能を第１図に示す。０．０２≦ｍ≦
０．２の範囲で良好な磁気性能を示している。
＜実施例３＞ 原子比でＣｅ0.35Ｐｒ0.1Ｎｄ0.5Ｌａ0.05（Ｆｅ0.91Ｂ
0.09）ｎと表される組成において、ｎの値を変えた合金
を実施例１と同じ方法を用いて永久磁石を製造する。こ
の永久磁石の磁気性能を第２図に示す。ｎの値は、４．
０≦ｎ≦８．０が望ましく、その中でも５．０≦ｎ≦
７．０が特に望ましい。
0.09）ｎと表される組成において、ｎの値を変えた合金
を実施例１と同じ方法を用いて永久磁石を製造する。こ
の永久磁石の磁気性能を第２図に示す。ｎの値は、４．
０≦ｎ≦８．０が望ましく、その中でも５．０≦ｎ≦
７．０が特に望ましい。
＜実施例４＞ 第３表に示す組成の合金に実施例１と同じ方法を用いて
永久磁石を製造する。この永久磁石の磁気性能を第４表
に示す。
永久磁石を製造する。この永久磁石の磁気性能を第４表
に示す。
Ｂの代りにＳｉ，Ｃ，Ｇｅ，Ｐ，Ｓの各元素を添加して
も高い磁気性能が得られることが判る。
も高い磁気性能が得られることが判る。
＜実施例５＞ 第５表に示す組成の合金に実施例１と同じ製造方法を用
いて永久磁石を製造する。この永久磁石の磁気性能を第
６表に示す。
いて永久磁石を製造する。この永久磁石の磁気性能を第
６表に示す。
Ｆｅの一部をＡｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｐｄ，Ｂｉの各
元素で置換した合金から作られた磁石は、保磁力が増加
しておりそれにつれて（ＢＨ）maxも増加している。
元素で置換した合金から作られた磁石は、保磁力が増加
しておりそれにつれて（ＢＨ）maxも増加している。
＜実施例６＞ 実施例１，４，５の中に使われている試料No.３，７，
１４の組成の合金について、低周波溶解炉を用いてＡｒ
ガス中で溶解する。該合金をボールミルを用いて粒径２
μｍ〜５μｍの範囲の微粉末に粉砕する。この微粉末を
磁場中で圧縮成形し、その成形体を１１００℃×１時間
焼結後１０７０℃×２時間溶体化処理を行ない急冷し、
さらには８００℃×２時間時効処理する。この様にして
得られた永久磁石の磁気性能を第７表に表す。
１４の組成の合金について、低周波溶解炉を用いてＡｒ
ガス中で溶解する。該合金をボールミルを用いて粒径２
μｍ〜５μｍの範囲の微粉末に粉砕する。この微粉末を
磁場中で圧縮成形し、その成形体を１１００℃×１時間
焼結後１０７０℃×２時間溶体化処理を行ない急冷し、
さらには８００℃×２時間時効処理する。この様にして
得られた永久磁石の磁気性能を第７表に表す。
本発明磁石合金は焼結法を用いた場合、ＳｍＣｏ５系の
焼結磁石に匹敵する磁気性能を有すると言える。
焼結磁石に匹敵する磁気性能を有すると言える。
＜実施例７＞ 試料No.３，７，１４の組成の合金を、低周波溶解炉を
用いてＡｒガス中で溶解する。該合金を１０７０℃×１
０時間溶体化処理、８００℃×４時間時効処理する。そ
して該合金をボールミルで２μｍ〜８０μｍの粒径にま
で粉砕し、その後この粉末と樹脂とを混練機にて混練を
行ない、この混練物を押出し成形機，射出成形機を用い
て磁場中で成形する。第８表に成形条件、第９表に得ら
れた永久磁石の磁気性能を示す。
用いてＡｒガス中で溶解する。該合金を１０７０℃×１
０時間溶体化処理、８００℃×４時間時効処理する。そ
して該合金をボールミルで２μｍ〜８０μｍの粒径にま
で粉砕し、その後この粉末と樹脂とを混練機にて混練を
行ない、この混練物を押出し成形機，射出成形機を用い
て磁場中で成形する。第８表に成形条件、第９表に得ら
れた永久磁石の磁気性能を示す。
〔効果〕 以上述べてきたように本発明によれば、廉価で高性能な
希土類磁石の供給が可能となるため、産業界に及ぼす効
果は大きいと言える。
希土類磁石の供給が可能となるため、産業界に及ぼす効
果は大きいと言える。
第１図はｍの値と磁石の磁気性能の関係を表したグラ
フ。 第２図はｎの値と磁石の磁気性能の関係を表したグラ
フ。
フ。 第２図はｎの値と磁石の磁気性能の関係を表したグラ
フ。
Claims (2)
- 【請求項１】原子比で、 Ｃｅ1-x-y-zＰｒｘＮｄｙＬａｚ（Ｆｅ1-mＭｍ）ｎで表
される合金を、焼結法及び樹脂結合法で製造することを
特徴とする希土類永久磁石。 但し、ＭはＢ，Ｃ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｐ，Ｓの各元素のうち
１種または２種以上の元素からなり、 ｘ，ｙ，ｚ，ｔ，ｍ，ｎは、 ０．１≦ｘ≦０．５ ０．１≦ｙ≦０．８５ ０＜ｚ≦０．１ ０．０２≦ｍ≦０．２ ４．０≦ｎ≦８．０ ０＜１−ｘ−ｙ−ｚ＜０．８ の値の範囲とする。 - 【請求項２】原子比で、 Ｃｅ1-x-y-zＰｒｘＮｄｙＬａｚ｛（Ｆｅ1-tＱｔ）1-m
Ｍｍ｝ｎ で表される合金を、焼結法及び樹脂結合法で製造するこ
とを特徴とする希土類永久磁石。 但し、ＱはＡｌ，Ｇａ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｐｄ，Ｂｉの各元
素のうち１種または２種以上の元素からなり、ＭはＢ，
Ｃ，Ｓｉ，Ｇｅ，Ｐ，Ｓの各元素のうち１種または２種
以上の元素からなるものとし、さらにｘ，ｙ，ｚ，ｔ，
ｍ，ｎは、 ０．１≦ｘ≦０．５ ０．１≦ｙ≦０．８５ ０＜ｚ≦０．１ ０≦ｔ≦０．１ ０．０２≦ｍ≦０．２ ４．０≦ｎ≦８．０ ０＜１−ｘ−ｙ−ｚ＜０．８ の値の範囲とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59077858A JPH066775B2 (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | 希土類永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59077858A JPH066775B2 (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | 希土類永久磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60221550A JPS60221550A (ja) | 1985-11-06 |
| JPH066775B2 true JPH066775B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=13645756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59077858A Expired - Lifetime JPH066775B2 (ja) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | 希土類永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066775B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE34838E (en) * | 1984-12-31 | 1995-01-31 | Tdk Corporation | Permanent magnet and method for producing same |
| JPH0630295B2 (ja) * | 1984-12-31 | 1994-04-20 | ティーディーケイ株式会社 | 永久磁石 |
| JPH0624163B2 (ja) * | 1985-09-17 | 1994-03-30 | ティーディーケイ株式会社 | 永久磁石 |
| JP2513994B2 (ja) * | 1985-09-17 | 1996-07-10 | ティーディーケイ株式会社 | 永久磁石 |
| JP2868062B2 (ja) * | 1993-11-08 | 1999-03-10 | 株式会社東芝 | 永久磁石の製造方法 |
| JP2003525345A (ja) * | 1999-02-12 | 2003-08-26 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | プラセオジムに富む鉄−ホウ素−希土類組成物、それから作製した永久磁石、および作製方法 |
| JP6894305B2 (ja) * | 2016-12-28 | 2021-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | 希土類磁石及びその製造方法 |
-
1984
- 1984-04-18 JP JP59077858A patent/JPH066775B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60221550A (ja) | 1985-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |