JPH06286346A - 熱転写シート - Google Patents
熱転写シートInfo
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- JPH06286346A JPH06286346A JP5095053A JP9505393A JPH06286346A JP H06286346 A JPH06286346 A JP H06286346A JP 5095053 A JP5095053 A JP 5095053A JP 9505393 A JP9505393 A JP 9505393A JP H06286346 A JPH06286346 A JP H06286346A
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- JP
- Japan
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- dye
- formula
- thermal transfer
- layer
- transfer sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原稿のシアン色の再現性に優れ且つ発色濃
度、鮮明性、諸堅牢性及び保存性等に優れた記録画像を
被転写材に容易に与えることが出来る熱転写シートを提
供すること。 【構成】 基材シートと該基材シートの一方の面に形成
された染料層とからなり、該染料層に包含される染料
が、下記式（１）で表される染料と下記式（２）及び／
又は（３）で表される染料との混合物に、下記式（４）
であらわさる染料を混合した混合物であることを特徴と
する熱転写シート。
度、鮮明性、諸堅牢性及び保存性等に優れた記録画像を
被転写材に容易に与えることが出来る熱転写シートを提
供すること。 【構成】 基材シートと該基材シートの一方の面に形成
された染料層とからなり、該染料層に包含される染料
が、下記式（１）で表される染料と下記式（２）及び／
又は（３）で表される染料との混合物に、下記式（４）
であらわさる染料を混合した混合物であることを特徴と
する熱転写シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写シートに関し、
更に詳しくは原稿のシアン色の再現性に優れ且つ発色濃
度、鮮明性及び諸堅牢性に優れた記録画像を受像シート
に容易に与えることが出来る熱転写シートを提供するこ
とを目的とする。
更に詳しくは原稿のシアン色の再現性に優れ且つ発色濃
度、鮮明性及び諸堅牢性に優れた記録画像を受像シート
に容易に与えることが出来る熱転写シートを提供するこ
とを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々の昇華型熱転写方法が公知で
あり、近年では、記録方法の進歩により、サーマルヘッ
ド等を用いて、高速度で、例えば、ポリエステルシート
や紙に染料受容層を設けた受像シートを使用し、これら
の受像シートに繊細な文字や図形或いはフルカラーの写
真像等を形成することが出来る。
あり、近年では、記録方法の進歩により、サーマルヘッ
ド等を用いて、高速度で、例えば、ポリエステルシート
や紙に染料受容層を設けた受像シートを使用し、これら
の受像シートに繊細な文字や図形或いはフルカラーの写
真像等を形成することが出来る。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】上記従来技術に
おいて、イエロー、シアン及びマゼンタの３原色を用い
て、原稿のフルカラー画像を再現する場合には、転写さ
れた染料には優れた発色濃度、鮮明性及び諸堅牢性が要
求されるだけではなく、例えば、シアン染料の場合には
他のイエロー及びマゼンタ色の発色等に十分にマッチン
グした色調のシアン色を発色することが要求されてい
る。
おいて、イエロー、シアン及びマゼンタの３原色を用い
て、原稿のフルカラー画像を再現する場合には、転写さ
れた染料には優れた発色濃度、鮮明性及び諸堅牢性が要
求されるだけではなく、例えば、シアン染料の場合には
他のイエロー及びマゼンタ色の発色等に十分にマッチン
グした色調のシアン色を発色することが要求されてい
る。
【０００４】これらの要求に対して種々の染料が提案さ
れているが、発色濃度、鮮明性及び諸堅牢性に優れた染
料の場合には、多くの場合上記他の色とのマッチング性
が不十分であり、結局原稿のフルカラー画像を正確に再
現することが出来ない場合が多い。このマッチングの
要求は、染料の発色性や鮮明性等が良ければよいという
問題ではなく、染料の発色鮮明性をある程度犠牲にして
も、フルカラー画像の形成時には不可欠の要求である。
又、別の問題点として、熱転写シートとして長期保存し
た場合、染料の析出等により染料の昇華性が低下し、且
つ画像形成時にハイライト部における染料の転写性が低
下するという問題がある。従って、本発明の目的は、原
稿のシアン色の再現性に優れ且つ発色濃度、鮮明性、諸
堅牢性及び保存性等に優れた記録画像を受像シートに容
易に与えることが出来る熱転写シートを提供することで
ある。
れているが、発色濃度、鮮明性及び諸堅牢性に優れた染
料の場合には、多くの場合上記他の色とのマッチング性
が不十分であり、結局原稿のフルカラー画像を正確に再
現することが出来ない場合が多い。このマッチングの
要求は、染料の発色性や鮮明性等が良ければよいという
問題ではなく、染料の発色鮮明性をある程度犠牲にして
も、フルカラー画像の形成時には不可欠の要求である。
又、別の問題点として、熱転写シートとして長期保存し
た場合、染料の析出等により染料の昇華性が低下し、且
つ画像形成時にハイライト部における染料の転写性が低
下するという問題がある。従って、本発明の目的は、原
稿のシアン色の再現性に優れ且つ発色濃度、鮮明性、諸
堅牢性及び保存性等に優れた記録画像を受像シートに容
易に与えることが出来る熱転写シートを提供することで
ある。
【０００５】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートと該
基材シートの一方の面に形成された染料層とからなり、
該染料層に包含される染料が、下記式（１）で表される
染料と下記式（２）及び／又は（３）で表される染料と
の混合物に、下記式（４）で表される染料を混合した混
合物であることを特徴とする熱転写シートである。
によって達成される。即ち、本発明は、基材シートと該
基材シートの一方の面に形成された染料層とからなり、
該染料層に包含される染料が、下記式（１）で表される
染料と下記式（２）及び／又は（３）で表される染料と
の混合物に、下記式（４）で表される染料を混合した混
合物であることを特徴とする熱転写シートである。
【化５】
【化６】
【化７】
【化８】
【０００６】
【作用】前記式（１）の染料は熱転写シート用染料とし
て鮮明なシアン色調及び優れた熱移行性を示し、高濃度
且つ鮮明な画像を形成するが、フルカラー画像を形成す
る場合、他のイエロー及びマゼンタ色との釣り合い（マ
ッチング）が良くなく、原稿に比べて鮮明であり、やや
青味のフルカラー画像を形成するが、式（２）及び／又
は（３）で表される染料と混合することにより、上記鮮
明性等はある程度低下するものの、他色とのマッチング
性が良好で、イエロー色及びマゼンタ色と共にに使用し
て原稿のフルカラー画像を正確に再現することが出来
る。更に式（４）の染料を混合して使用することによっ
て、熱転写シートとして長期保存した場合、染料の析出
等により染料の昇華性の低下し及び画像形成時にハイラ
イト部における染料の転写性が低下するという問題も解
決される。
て鮮明なシアン色調及び優れた熱移行性を示し、高濃度
且つ鮮明な画像を形成するが、フルカラー画像を形成す
る場合、他のイエロー及びマゼンタ色との釣り合い（マ
ッチング）が良くなく、原稿に比べて鮮明であり、やや
青味のフルカラー画像を形成するが、式（２）及び／又
は（３）で表される染料と混合することにより、上記鮮
明性等はある程度低下するものの、他色とのマッチング
性が良好で、イエロー色及びマゼンタ色と共にに使用し
て原稿のフルカラー画像を正確に再現することが出来
る。更に式（４）の染料を混合して使用することによっ
て、熱転写シートとして長期保存した場合、染料の析出
等により染料の昇華性の低下し及び画像形成時にハイラ
イト部における染料の転写性が低下するという問題も解
決される。
【０００７】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳細に説明する。式（１）の染料と前記式
（２）及び／又は（３）の染料との好ましい混合比は、
式（２）の染料をｘ部とした場合、０≦ｘ≦３０ 式（３）の染料＝（１−０．２ｘ）〜（１５−０．５
ｘ）（０≦ｘ≦５） ０〜（１５−０．５ｘ）（５≦ｘ≦３０） 式（１）の染料＝式（１）＋式（２）＋式（３）＝１０
０ この範囲を図示すれば図４の通りである。いずれか一方
が少なすぎるか又は多すぎると他色とのマッチング性が
不十分となるので好ましくない。又、上記染料混合物に
対する式（４）で表される染料との好ましい混合比は、
５５：４５〜９５：５の重量比である。式（４）の染料
が少な過ぎると、熱転写シートの保存性の向上効果がな
く、一方、多過ぎると、発色色相が標準色からずれるの
で好ましくない。本発明の熱転写シートは以上の如き特
定の染料混合物を使用することを特徴とし、それ以外の
構成は従来公知の熱転写シートの構成と同様でよい。
発明を更に詳細に説明する。式（１）の染料と前記式
（２）及び／又は（３）の染料との好ましい混合比は、
式（２）の染料をｘ部とした場合、０≦ｘ≦３０ 式（３）の染料＝（１−０．２ｘ）〜（１５−０．５
ｘ）（０≦ｘ≦５） ０〜（１５−０．５ｘ）（５≦ｘ≦３０） 式（１）の染料＝式（１）＋式（２）＋式（３）＝１０
０ この範囲を図示すれば図４の通りである。いずれか一方
が少なすぎるか又は多すぎると他色とのマッチング性が
不十分となるので好ましくない。又、上記染料混合物に
対する式（４）で表される染料との好ましい混合比は、
５５：４５〜９５：５の重量比である。式（４）の染料
が少な過ぎると、熱転写シートの保存性の向上効果がな
く、一方、多過ぎると、発色色相が標準色からずれるの
で好ましくない。本発明の熱転写シートは以上の如き特
定の染料混合物を使用することを特徴とし、それ以外の
構成は従来公知の熱転写シートの構成と同様でよい。
【０００８】本発明の熱転写シートに使用する基材シー
トとしては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有す
るものであればいずれのものでもよく、例えば、０．５
〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さの紙、
各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリスチレンフイ
ルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスルホンフイル
ム、ポリカーボネートフイルム、アラミドフイルム、ポ
リビニルアルコールフイルム、セロファン等であり、特
に好ましいものはポリエステルフイルムである。
トとしては、従来公知のある程度の耐熱性と強度を有す
るものであればいずれのものでもよく、例えば、０．５
〜５０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度の厚さの紙、
各種加工紙、ポリエステルフイルム、ポリスチレンフイ
ルム、ポリプロピレンフイルム、ポリスルホンフイル
ム、ポリカーボネートフイルム、アラミドフイルム、ポ
リビニルアルコールフイルム、セロファン等であり、特
に好ましいものはポリエステルフイルムである。
【０００９】上記の如き基材シートの表面に設ける染料
層は、前記染料混合物を任意のバインダー樹脂で担持さ
せた層である。前記の染料混合物を担持する為のバイン
ダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用出
来、好ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシ
エチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロー
ス、酢酪酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、
硝酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセトアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリアク
リロニトリル、ポリアクリル酸エステル等のアクリル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、フェノキシ樹脂、フェノール樹脂、エポキシ
樹脂、エアラストマー等が挙げられ、これらを混合又は
共重合して用いてもよく、又、各種架橋剤によって架橋
物としてもよい。特にポリビニルブチラール及びポリビ
ニルアセタールが、耐熱性や染料の移行性等の点から好
ましいものである。本発明の熱転写シートの染料層は、
基本的には上記の材料から形成されるが、その他必要に
応じてポリエチレンパウダー等の有機フイラーや従来公
知と同様な各種の添加剤をも包含し得る。
層は、前記染料混合物を任意のバインダー樹脂で担持さ
せた層である。前記の染料混合物を担持する為のバイン
ダー樹脂としては、従来公知のものがいずれも使用出
来、好ましいものを例示すれば、エチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロー
ス、ヒドロキシプロピルセルロース、エチルヒドロキシ
エチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロー
ス、酢酪酸セルロース、酢酸プロピオン酸セルロース、
硝酸セルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルアル
コール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセトアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル等のビニル系樹脂、ポリアク
リロニトリル、ポリアクリル酸エステル等のアクリル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、フェノキシ樹脂、フェノール樹脂、エポキシ
樹脂、エアラストマー等が挙げられ、これらを混合又は
共重合して用いてもよく、又、各種架橋剤によって架橋
物としてもよい。特にポリビニルブチラール及びポリビ
ニルアセタールが、耐熱性や染料の移行性等の点から好
ましいものである。本発明の熱転写シートの染料層は、
基本的には上記の材料から形成されるが、その他必要に
応じてポリエチレンパウダー等の有機フイラーや従来公
知と同様な各種の添加剤をも包含し得る。
【００１０】この様な染料層は、好ましくは適当な溶剤
中に前記の染料混合物、バインダー樹脂その他の任意成
分を加えて各成分を溶解又は分散させて染料層形成用塗
液又はインキを調製し、これを上記の基材シート上に塗
布及び乾燥させて形成する。この様にして形成する染料
層は、０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４〜２．０
μｍ程度の厚さであり、又、染料層中の前記の染料混合
物は、染料層の重量の５〜７０重量％、好ましくは１０
〜６０重量％の量で存在するのが好適である。
中に前記の染料混合物、バインダー樹脂その他の任意成
分を加えて各成分を溶解又は分散させて染料層形成用塗
液又はインキを調製し、これを上記の基材シート上に塗
布及び乾燥させて形成する。この様にして形成する染料
層は、０．２〜５．０μｍ、好ましくは０．４〜２．０
μｍ程度の厚さであり、又、染料層中の前記の染料混合
物は、染料層の重量の５〜７０重量％、好ましくは１０
〜６０重量％の量で存在するのが好適である。
【００１１】上記の如き本発明の熱転写シートは、その
ままで熱転写用として十分に有用であるが、更にその染
料層表面に粘着防止層、即ち離型層を設けてもよく、こ
の様な層を設けることにより、熱転写時における熱転写
シートと受像シートの粘着を防止し、更に高い熱転写温
度を使用し、一層優れた濃度の画像を形成することが出
来る。
ままで熱転写用として十分に有用であるが、更にその染
料層表面に粘着防止層、即ち離型層を設けてもよく、こ
の様な層を設けることにより、熱転写時における熱転写
シートと受像シートの粘着を防止し、更に高い熱転写温
度を使用し、一層優れた濃度の画像を形成することが出
来る。
【００１２】この離型層としては、単に粘着防止性の無
機粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、
例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ
素化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜
５μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設ける
ことによって形成することが出来る。尚、上記の如き無
機粉体或いは離型性ポリマーは染料層中に包含させても
十分な効果を奏する。更に、この様な熱転写シートの裏
面に、サーマルヘッドの熱による悪影響を防止する為に
耐熱層を設けてもよい。
機粉末を付着させたのみでも相当の効果を示し、更に、
例えば、シリコーンポリマー、アクリルポリマー、フッ
素化ポリマーの如き離型性に優れた樹脂から０．０１〜
５μｍ、好ましくは０．０５〜２μｍの離型層を設ける
ことによって形成することが出来る。尚、上記の如き無
機粉体或いは離型性ポリマーは染料層中に包含させても
十分な効果を奏する。更に、この様な熱転写シートの裏
面に、サーマルヘッドの熱による悪影響を防止する為に
耐熱層を設けてもよい。
【００１３】以上の如き熱転写シートを用いて、画像を
形成する為に使用する受像シートは、その記録面が前記
の染料に対して染料受容性を有するものであればいかな
るものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、
ガラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一
方の表面に染料受容層を形成すればよい。
形成する為に使用する受像シートは、その記録面が前記
の染料に対して染料受容性を有するものであればいかな
るものでもよく、又、染料受容性を有しない紙、金属、
ガラス、合成樹脂等である場合には、その少なくとも一
方の表面に染料受容層を形成すればよい。
【００１４】染料受容層を形成しなくてもよい受像シー
トとしては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハ
ロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエス
テル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン
やプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの
共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテー
ト等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等からなる
繊維、織布、フイルム、シート、成形物等が挙げられ
る。
トとしては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のハ
ロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルエス
テル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹
脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレン
やプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの
共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテー
ト等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート等からなる
繊維、織布、フイルム、シート、成形物等が挙げられ
る。
【００１５】特に好ましいものはポリエステルからなる
シート又はフイルム或いはポリエステル層を設けた加工
紙である。又、紙、金属、ガラスその他の非染着性の受
像シートであっても、その記録面に上記の如き染着性の
樹脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いは
それらの樹脂フイルムをラミネートすることにより、受
像シートとすることが出来る。
シート又はフイルム或いはポリエステル層を設けた加工
紙である。又、紙、金属、ガラスその他の非染着性の受
像シートであっても、その記録面に上記の如き染着性の
樹脂の溶液又は分散液を塗布及び乾燥させるか、或いは
それらの樹脂フイルムをラミネートすることにより、受
像シートとすることが出来る。
【００１６】更に、上記の染着性のある受像シートであ
っても、その表面に更に染着性の良い樹脂から、上記の
紙の場合の如くして染料受容層を形成してもよい。この
様にして形成する染料受容層は、単独の材料からでも、
又、複数の材料から形成してもよく、更に所期の目的を
妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよいのは当然
である。
っても、その表面に更に染着性の良い樹脂から、上記の
紙の場合の如くして染料受容層を形成してもよい。この
様にして形成する染料受容層は、単独の材料からでも、
又、複数の材料から形成してもよく、更に所期の目的を
妨げない範囲で各種の添加剤を包含してもよいのは当然
である。
【００１７】この様な染料受容層は任意の厚さでよい
が、一般的には３〜５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。この様な受像シートは基本的には上
記の如くで、そのままでも十分に使用することが出来る
ものであるが、上記受像シート又はその染料受容層中
に、粘着防止用の無機粉末を包含させることが出来、こ
の様にすれば熱転写時の温度をより高めても熱転写シー
トと受像シートとの粘着を防止して、更に優れた熱転写
を行うことが出来る。特に好ましいのは、微粉末のシリ
カである。
が、一般的には３〜５０μｍの厚さである。又、この様
な染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エ
マルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆とし
て形成してもよい。この様な受像シートは基本的には上
記の如くで、そのままでも十分に使用することが出来る
ものであるが、上記受像シート又はその染料受容層中
に、粘着防止用の無機粉末を包含させることが出来、こ
の様にすれば熱転写時の温度をより高めても熱転写シー
トと受像シートとの粘着を防止して、更に優れた熱転写
を行うことが出来る。特に好ましいのは、微粉末のシリ
カである。
【００１８】又、上記のシリカの如き無機粉末に代え
て、又は併用して、離型性の良好な前述の如き樹脂を添
加してもよい。特に好ましい離型性ポリマーは、シリコ
ーン化合物の硬化物、例えば、エポキシ変性シリコーン
オイルとアミノ変性シリコーンオイルからなる硬化物が
挙げられる。この様な離型剤は、染料受容層の重量の約
０．５〜３０重量％を占める割合が良い。
て、又は併用して、離型性の良好な前述の如き樹脂を添
加してもよい。特に好ましい離型性ポリマーは、シリコ
ーン化合物の硬化物、例えば、エポキシ変性シリコーン
オイルとアミノ変性シリコーンオイルからなる硬化物が
挙げられる。この様な離型剤は、染料受容層の重量の約
０．５〜３０重量％を占める割合が良い。
【００１９】又、使用する受像シートは、その染料受容
層の表面に、上記の如き無機粉体を付着させて粘着防止
効果を高めてもよいし、又、前述の如き離型性に優れた
離型剤からなる層を設けてもよい。この様な離型層は約
０．０１〜５μｍの厚さで十分な効果を発揮して、熱転
写シートの染料受容層との粘着を防止しつつ、一層染料
受容性を向上させることが出来る。
層の表面に、上記の如き無機粉体を付着させて粘着防止
効果を高めてもよいし、又、前述の如き離型性に優れた
離型剤からなる層を設けてもよい。この様な離型層は約
０．０１〜５μｍの厚さで十分な効果を発揮して、熱転
写シートの染料受容層との粘着を防止しつつ、一層染料
受容性を向上させることが出来る。
【００２０】上記の如き本発明の熱転写シート及び上記
の如き被記録材を使用して熱転写を行う際に使用する熱
エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれ
も使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、日
立製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録装置に
よって、記録時間をコントロールすることにより、５〜
１００ｍＪ／ｍｍ2 程度の熱エネルギーを付与すること
によって所期の目的を十分に達成することが出来る。
の如き被記録材を使用して熱転写を行う際に使用する熱
エネルギーの付与手段は、従来公知の付与手段がいずれ
も使用出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、日
立製、ビデオプリンターＶＹ−１００）等の記録装置に
よって、記録時間をコントロールすることにより、５〜
１００ｍＪ／ｍｍ2 程度の熱エネルギーを付与すること
によって所期の目的を十分に達成することが出来る。
【００２１】
【実施例】次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例 下記組成の染料層形成用インキ組成物を調製し、背面に
耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタレー
トフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ2 になる様に
塗布及び乾燥して後記表１の本発明の熱転写シートを得
た。 前記染料（１）〜（４）の染料混合物（混合比率は下記表１に記載の通り） 合計で３．０部 ポリビニルブチラール樹脂 ４．５部 メチルエチルケトン ４６．２５部 トルエン ４６．２５部 但し、上記組成において染料混合物が上記溶剤に不溶な
場合には、溶媒としてＤＭＦ、ジオキサン、クロロホル
ム等を適宜用いた。
具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に
断りの無い限り重量基準である。 実施例 下記組成の染料層形成用インキ組成物を調製し、背面に
耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチレンテレフタレー
トフイルムに、乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ2 になる様に
塗布及び乾燥して後記表１の本発明の熱転写シートを得
た。 前記染料（１）〜（４）の染料混合物（混合比率は下記表１に記載の通り） 合計で３．０部 ポリビニルブチラール樹脂 ４．５部 メチルエチルケトン ４６．２５部 トルエン ４６．２５部 但し、上記組成において染料混合物が上記溶剤に不溶な
場合には、溶媒としてＤＭＦ、ジオキサン、クロロホル
ム等を適宜用いた。
【００２２】次に、基材シートとして合成紙（王子油化
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ2 になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して受像シートを得
た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製）１．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
製、ユポＦＰＧ＃１５０）を用い、この一方の面に下記
の組成の塗工液を乾燥時１０．０ｇ／ｍ2 になる割合で
塗布し、１００℃で３０分間乾燥して受像シートを得
た。 ポリエステル樹脂（Ｖｙｌｏｎ２００、東洋紡製） １１．５部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製） ５．０部 アミノ変性シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業製） １．２部 エポキシ変性シリーコーン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業製）１．２部 メチルエチルケトン／トルエン／シクロヘキサノン（重量比４：４：２） １０２．０部
【００２３】前記の本発明の熱転写シートと上記の受像
シートとを、夫々の染料層と染料受容面とを対向させて
重ね合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１０
Ｖ、印字時間４．０ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッド
で記録を行い、下記表１の結果を得た。
シートとを、夫々の染料層と染料受容面とを対向させて
重ね合せ、熱転写シートの裏面からヘッド印加電圧１０
Ｖ、印字時間４．０ｍｓｅｃ．の条件でサーマルヘッド
で記録を行い、下記表１の結果を得た。
【００２４】
【表１】
【００２５】保存性評価方法：本発明の熱転写シートを
基材シートと重ね、４０ｇ重／ｃｍ２の加圧下、６０℃
２４時間保存する。保存前後のそれぞれの熱転写シート
を受像紙にサーマルプリンター印字を行い、印字濃度差
を比較例と比較する。 ◎：優秀、 ○：良好、 △ 劣るハイライト部の転写性評価方法 ：サーマルプリンターに
て低熱エネルギー印字時の印字濃度を比較例と比較す
る。 ◎：優秀、 ○：良好、 △ 劣る
基材シートと重ね、４０ｇ重／ｃｍ２の加圧下、６０℃
２４時間保存する。保存前後のそれぞれの熱転写シート
を受像紙にサーマルプリンター印字を行い、印字濃度差
を比較例と比較する。 ◎：優秀、 ○：良好、 △ 劣るハイライト部の転写性評価方法 ：サーマルプリンターに
て低熱エネルギー印字時の印字濃度を比較例と比較す
る。 ◎：優秀、 ○：良好、 △ 劣る
【００２６】
【効果】以上の如き本発明によれば、熱転写シートの染
料として特定の染料混合物を使用することによって、他
色とのマッチング性が良好で、原稿のフルカラー画像を
正確に再現することが出来、又、熱転写シートとして長
期保存した場合、染料の析出等により染料の昇華性の低
下し及び画像形成時にハイライト部における染料の転写
性が低下するという問題も解決される。
料として特定の染料混合物を使用することによって、他
色とのマッチング性が良好で、原稿のフルカラー画像を
正確に再現することが出来、又、熱転写シートとして長
期保存した場合、染料の析出等により染料の昇華性の低
下し及び画像形成時にハイライト部における染料の転写
性が低下するという問題も解決される。
【００２７】
【図１】実施例１、比較例１及び２の画像のＣＩＥ１９
７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）均等知覚色空間（ａ＊，ｂ＊）を
示す図（測定はＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−２２１にて行っ
た）
７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）均等知覚色空間（ａ＊，ｂ＊）を
示す図（測定はＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−２２１にて行っ
た）
【図２】実施例１、比較例１及び２の画像のＣＩＥ１９
７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）均等知覚色空間（Ｌ＊，ａ＊）を
示す図（測定はＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−２２１にて行っ
た）
７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）均等知覚色空間（Ｌ＊，ａ＊）を
示す図（測定はＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−２２１にて行っ
た）
【図３】実施例１、比較例１及び２の画像のＣＩＥ１９
７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）均等知覚色空間（Ｌ＊，ｂ＊）を
示す図（測定はＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−２２１にて行っ
た）
７６（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）均等知覚色空間（Ｌ＊，ｂ＊）を
示す図（測定はＭＩＮＯＬＴＡ ＣＲ−２２１にて行っ
た）
【図４】本発明における染料の好ましい混合比率を表す
図
図
Claims (3)
- 【請求項１】 基材シートと該基材シートの一方の面に
形成された染料層とからなり、該染料層に包含される染
料が、下記式（１）で表される染料と下記式（２）及び
／又は（３）で表される染料との混合物に、下記式
（４）であらわさる染料を混合した混合物であることを
特徴とする熱転写シート。 【化１】 【化２】 【化３】 【化４】 - 【請求項２】 式（１）の染料と式（２）及び／又は
（３）で表される染料との混合比が下記関係の重量比で
ある請求項１に記載の熱転写シート。 式（２）の染料をｘ部とした場合、０≦ｘ≦３０ 式（３）の染料＝（１−０．２ｘ）〜（１５−０．５
ｘ）（０≦ｘ≦５） ０〜（１５−０．５ｘ）（５≦ｘ≦３０） 式（１）の染料＝式（１）＋式（２）＋式（３）＝１０
０ - 【請求項３】 式（１）の染料と式（２）及び／又は
（３）で表される染料との混合物と式（４）で表される
染料との混合比が５５：４５〜９５：５の重量比である
請求項１に記載の熱転写シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5095053A JPH06286346A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 熱転写シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5095053A JPH06286346A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 熱転写シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286346A true JPH06286346A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14127313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5095053A Pending JPH06286346A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06286346A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144890A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | 熱転写記録システム |
| JP2007144893A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | 熱転写記録システム |
| JP2007144889A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | 熱転写記録システム |
| WO2008120640A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写シート |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP5095053A patent/JPH06286346A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144890A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | 熱転写記録システム |
| JP2007144893A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | 熱転写記録システム |
| JP2007144889A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Fujifilm Corp | 熱転写記録システム |
| JP4584127B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2010-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 熱転写記録システム |
| JP4584128B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2010-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 熱転写記録システム |
| JP4584126B2 (ja) * | 2005-11-29 | 2010-11-17 | 富士フイルム株式会社 | 熱転写記録システム |
| WO2008120640A1 (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | 熱転写シート |
| JP2008246950A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
| US8283289B2 (en) | 2007-03-30 | 2012-10-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
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