JPH0568996B2 - - Google Patents
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- JPH0568996B2 JPH0568996B2 JP1107108A JP10710889A JPH0568996B2 JP H0568996 B2 JPH0568996 B2 JP H0568996B2 JP 1107108 A JP1107108 A JP 1107108A JP 10710889 A JP10710889 A JP 10710889A JP H0568996 B2 JPH0568996 B2 JP H0568996B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M16/00—Devices for influencing the respiratory system of patients by gas treatment, e.g. mouth-to-mouth respiration; Tracheal tubes
- A61M16/10—Preparation of respiratory gases or vapours
- A61M16/14—Preparation of respiratory gases or vapours by mixing different fluids, one of them being in a liquid phase
- A61M16/18—Vaporising devices for anaesthetic preparations
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は麻酔薬気化器に関し、特にバイパス形
の麻酔薬気化器に関する。
の麻酔薬気化器に関する。
英国特許第1224478号に開示されたバイパス形
の麻酔薬気化器においては、酸素、空気又は亜酸
化窒素のようなキヤリヤガスは、気化器に流入す
るとき、最初に、第1流れ(この第1流れは、気
化器のサンプルすなわち気化室に向かつて流れ、
これらのサンプすなわち気化室に入れられた揮発
性液体麻酔薬からの蒸気を同伴するようになつて
いる)と、第2バイパス流れとに分流され、これ
らの第1流れ及び第2流れは、気化器から出て患
者に供給される前に再び合流される。
の麻酔薬気化器においては、酸素、空気又は亜酸
化窒素のようなキヤリヤガスは、気化器に流入す
るとき、最初に、第1流れ(この第1流れは、気
化器のサンプルすなわち気化室に向かつて流れ、
これらのサンプすなわち気化室に入れられた揮発
性液体麻酔薬からの蒸気を同伴するようになつて
いる)と、第2バイパス流れとに分流され、これ
らの第1流れ及び第2流れは、気化器から出て患
者に供給される前に再び合流される。
上記英国特許第1224478号には、第2バイパス
流れに熱制御形弁を配置することが記載されてい
る。この熱制御形弁の機能は、バイパス流れ中の
キヤリヤガスの量を調節することにある。気化器
の温度が上昇すると、バイパスを通るキヤリヤガ
スの流れに対する熱制御形弁の抵抗が低下するた
め、より多量のキヤリヤガスがバイパスを通つて
流れることができるようになり、気化器のサンプ
から流出する第1流れと再合流するときには、最
初の温度における麻酔薬の比率と同じ比率の麻酔
薬を含有するガス混合物が形成されるようになつ
ている。第2バイパス流れ中に熱応答弁(すなわ
ち熱制御形弁)を配置することにより、次のよう
な技術的利点が得られる。
流れに熱制御形弁を配置することが記載されてい
る。この熱制御形弁の機能は、バイパス流れ中の
キヤリヤガスの量を調節することにある。気化器
の温度が上昇すると、バイパスを通るキヤリヤガ
スの流れに対する熱制御形弁の抵抗が低下するた
め、より多量のキヤリヤガスがバイパスを通つて
流れることができるようになり、気化器のサンプ
から流出する第1流れと再合流するときには、最
初の温度における麻酔薬の比率と同じ比率の麻酔
薬を含有するガス混合物が形成されるようになつ
ている。第2バイパス流れ中に熱応答弁(すなわ
ち熱制御形弁)を配置することにより、次のよう
な技術的利点が得られる。
(a) 水蒸気が存在すると或る種の揮発性液体麻酔
薬が腐食性をもつことは、機つかの医療用ガス
供給装置において知られているが、バイパス流
れ中に熱応答弁を設置することにより、この非
常に高感度な装置を腐食作用から保護すること
が可能になる。
薬が腐食性をもつことは、機つかの医療用ガス
供給装置において知られているが、バイパス流
れ中に熱応答弁を設置することにより、この非
常に高感度な装置を腐食作用から保護すること
が可能になる。
(b) 熱応答弁の感度は、0.0001インチ(約
0.00254mm)の弁変位につき0.05のフアクタの
濃度変化を生じさせる程敏感であると考えられ
る。しかしながら、これでも、気化器の第1流
れ(この第1流れでのガス流量は非常に少な
い)中に熱応答弁を配置する場合に制御しなけ
ればならない。より微小な弁変位に比べれば、
第2流れ中に配置した場合の上記弁変位は粗い
弁変位であるといえる。
0.00254mm)の弁変位につき0.05のフアクタの
濃度変化を生じさせる程敏感であると考えられ
る。しかしながら、これでも、気化器の第1流
れ(この第1流れでのガス流量は非常に少な
い)中に熱応答弁を配置する場合に制御しなけ
ればならない。より微小な弁変位に比べれば、
第2流れ中に配置した場合の上記弁変位は粗い
弁変位であるといえる。
(c) 麻酔薬ハロタンは安定薬としてのチモールを
含有しているが、このチモールは、蒸発により
作動面上に残留される。従つて、熱応答弁を第
2バイパス流れ中に配置することは、この最も
敏感なコンポーネント(作動面)を、チモール
の体積による作用から保護できることを意味す
るものである。
含有しているが、このチモールは、蒸発により
作動面上に残留される。従つて、熱応答弁を第
2バイパス流れ中に配置することは、この最も
敏感なコンポーネント(作動面)を、チモール
の体積による作用から保護できることを意味す
るものである。
熱応答弁を第2バイパス流れ中に配置すること
により得られる優れた技術的効果は、英国特許第
1224478号に開示された特徴を具現化した麻酔薬
気化器について医師の間で好評をもたらしてい
る。
により得られる優れた技術的効果は、英国特許第
1224478号に開示された特徴を具現化した麻酔薬
気化器について医師の間で好評をもたらしてい
る。
しかしながら、英国特許第1224478号に開示の
熱制御形弁は、気化器のほぼ中央で、気化室から
離れた位置に配置されており、次のような欠点を
有している。
熱制御形弁は、気化器のほぼ中央で、気化室から
離れた位置に配置されており、次のような欠点を
有している。
(a) 気化器のサンプル内の液体麻酔薬の温度変化
に追従する弁の熱応答に時間遅延が生じること
である。
に追従する弁の熱応答に時間遅延が生じること
である。
(b) 調節及びメインテナンスの目的で、熱応答弁
にアクセスすること(手を入れること)が比較
的困難なことである。
にアクセスすること(手を入れること)が比較
的困難なことである。
従つて本発明の目的は、気化器のサンプのベー
スに直ぐ隣接した位置において第2バイパス流れ
中に配置された熱応答弁を備えていて、調節及び
メインテナンスの目的で容易に熱応答弁にアクセ
スできるバイパス形の麻酔薬気化器を提供するこ
とにある。
スに直ぐ隣接した位置において第2バイパス流れ
中に配置された熱応答弁を備えていて、調節及び
メインテナンスの目的で容易に熱応答弁にアクセ
スできるバイパス形の麻酔薬気化器を提供するこ
とにある。
本発明によれば、次のような構成の麻酔薬気化
器すなわち、キヤリヤガスが、最初に、揮発性の
液体麻酔薬を入れる気化室を通つて前記液体麻酔
薬からの蒸気を同伴する第1流れと、第2バイパ
ス流れとに分流され、次いで前記第1流れ及び第
2パイパス流れが、患者に供給すべく気化器を出
る前に再合流され、前記第2パイパス流れには熱
応答弁が配置されているパイパス形の麻酔薬気化
器において、前記気化室が、熱伝導率の大きな材
料で作られたベースを備えており、前記熱応答弁
が、前記麻酔薬気化器の通常の方向において前記
ベースの直ぐ下に配置されていることを特徴とす
る麻酔薬気化器が提供される。
器すなわち、キヤリヤガスが、最初に、揮発性の
液体麻酔薬を入れる気化室を通つて前記液体麻酔
薬からの蒸気を同伴する第1流れと、第2バイパ
ス流れとに分流され、次いで前記第1流れ及び第
2パイパス流れが、患者に供給すべく気化器を出
る前に再合流され、前記第2パイパス流れには熱
応答弁が配置されているパイパス形の麻酔薬気化
器において、前記気化室が、熱伝導率の大きな材
料で作られたベースを備えており、前記熱応答弁
が、前記麻酔薬気化器の通常の方向において前記
ベースの直ぐ下に配置されていることを特徴とす
る麻酔薬気化器が提供される。
以下、添付図面を参照して、本発明の実施例を
説明する。
説明する。
図示のように、本発明によるバイパス形の麻酔
薬気化器1はベース2と上方の閉鎖プレート4と
を備えた本体ケーシングを有している。閉鎖プレ
ート4の上にはガイド部6が設けられており、ガ
イド部6の中には回転自在の制御弁8が配置され
ている。この制御弁8は、該弁8に取り付けられ
たノブ10により回転される。
薬気化器1はベース2と上方の閉鎖プレート4と
を備えた本体ケーシングを有している。閉鎖プレ
ート4の上にはガイド部6が設けられており、ガ
イド部6の中には回転自在の制御弁8が配置され
ている。この制御弁8は、該弁8に取り付けられ
たノブ10により回転される。
閉鎖プレート4の直ぐ下には、揮発性の液体麻
酔薬を入れるための気化室すなわちサンプ12が
設けられており、該サンプすなわち気化室12の
直ぐ下には熱応答弁52が配置されている。
酔薬を入れるための気化室すなわちサンプ12が
設けられており、該サンプすなわち気化室12の
直ぐ下には熱応答弁52が配置されている。
特に第3図に示すように、制御弁8の接面9
(第1図)には制御溝16及びバイパス凹部18
が形成されている。
(第1図)には制御溝16及びバイパス凹部18
が形成されている。
閉鎖プレート4には、複数の通路30,32,
34,35,36及び38が形成されている。
34,35,36及び38が形成されている。
ガイド部6には、キヤリヤガスの入口40と、
ガス及び蒸気の出口42とが設けられている。
ガス及び蒸気の出口42とが設けられている。
特に第4図に示すように、サンプすなわち気化
室12は、銅又は銅合金のような熱伝導率の大き
な材料で作られた薄壁形のベース50を備えてい
る。図示のように、このベース50の直ぐ下には
熱応答弁52が配置されている。熱応答弁52の
ベース50及びフラツパ54は通路56を形成し
ており、後述のように、該通路56を通つてバイ
パス流れが流れ得るようになつている。熱応答弁
52には調節ねじ58が設けられており、気化器
1のベース2には、調節ねじ58と整合する位置
において、取り外し自在のプラグ60が螺着され
ている。図示の実施例においては、調節ねじ58
が熱応答エレメント59(一般的にはバイメタル
装置である)上に載つている。熱応答エレメント
59の後端部(図示せず)は、公知の方法でベー
ス50と接触している。
室12は、銅又は銅合金のような熱伝導率の大き
な材料で作られた薄壁形のベース50を備えてい
る。図示のように、このベース50の直ぐ下には
熱応答弁52が配置されている。熱応答弁52の
ベース50及びフラツパ54は通路56を形成し
ており、後述のように、該通路56を通つてバイ
パス流れが流れ得るようになつている。熱応答弁
52には調節ねじ58が設けられており、気化器
1のベース2には、調節ねじ58と整合する位置
において、取り外し自在のプラグ60が螺着され
ている。図示の実施例においては、調節ねじ58
が熱応答エレメント59(一般的にはバイメタル
装置である)上に載つている。熱応答エレメント
59の後端部(図示せず)は、公知の方法でベー
ス50と接触している。
麻酔薬気化器1がキヤリヤガスの流れに対して
永続的に連結されるようにして、該気化器1を麻
酔機械に取り付け、次に、第2図に示すように、
気化器1を「オフ」すなわちゼロ出力のダイアル
位置に合わせると、入口40に流入したキヤリヤ
ガスが、通路34及びチヤンネル61を通つて熱
応答弁52に至り、該熱応答弁52からチヤンネ
ル64及び通路36を通つて出口42へと流れ
る。
永続的に連結されるようにして、該気化器1を麻
酔機械に取り付け、次に、第2図に示すように、
気化器1を「オフ」すなわちゼロ出力のダイアル
位置に合わせると、入口40に流入したキヤリヤ
ガスが、通路34及びチヤンネル61を通つて熱
応答弁52に至り、該熱応答弁52からチヤンネ
ル64及び通路36を通つて出口42へと流れ
る。
気化器1を、英国特許第2052271号に開示され
ているような弁作動機構を介して麻酔機械に連結
した場合には、「オフ」位置において麻酔機械へ
のガスの連通が遮断されるため、いかなるガスも
気化器1を通つて流れることはない。
ているような弁作動機構を介して麻酔機械に連結
した場合には、「オフ」位置において麻酔機械へ
のガスの連通が遮断されるため、いかなるガスも
気化器1を通つて流れることはない。
ノブ10従つて制御弁8を回転することにより
気化器1が「オン」(ON)の位置にセツトされ
ると、キヤリヤガスが入口40に流入し、通路3
4に向つて流れる。通路34においてキヤリヤガ
スは、通路35、バイパス凹部18及び通路32
を通つてサンプすなわち気化室12へと流れる第
1流れと、チヤンネル61に流入する第2バイパ
ス流れとに分流される。
気化器1が「オン」(ON)の位置にセツトされ
ると、キヤリヤガスが入口40に流入し、通路3
4に向つて流れる。通路34においてキヤリヤガ
スは、通路35、バイパス凹部18及び通路32
を通つてサンプすなわち気化室12へと流れる第
1流れと、チヤンネル61に流入する第2バイパ
ス流れとに分流される。
第1流れは、サンプ領域内に入れられた揮発性
に液体麻酔薬の蒸気を同伴し、このキヤリヤガス
と蒸気との混合物は、サンプ領域から閉鎖プレー
ト4の通路30に流入する。キヤリヤガスと蒸気
との混合物は、通路30から接面9の制御溝16
を通つて通路38に流入する。
に液体麻酔薬の蒸気を同伴し、このキヤリヤガス
と蒸気との混合物は、サンプ領域から閉鎖プレー
ト4の通路30に流入する。キヤリヤガスと蒸気
との混合物は、通路30から接面9の制御溝16
を通つて通路38に流入する。
前述の第2バイパス流れは、通路34、及びリ
ストリクタ(絞り)62を備えたチヤンネル61
に沿つて流れ、熱制御形弁(熱応答弁)52に流
入する。
ストリクタ(絞り)62を備えたチヤンネル61
に沿つて流れ、熱制御形弁(熱応答弁)52に流
入する。
第2バイパス流れは、通路56を通つて流れ、
チヤンネル64を通つて弁52から流出する。次
いで、第2バイパス流れはチヤンネル64から通
路36に流入し、出口42から気化器1を出る前
に第1流れと合流する。
チヤンネル64を通つて弁52から流出する。次
いで、第2バイパス流れはチヤンネル64から通
路36に流入し、出口42から気化器1を出る前
に第1流れと合流する。
上記実施例の特別な長所は、熱制御形弁52
が、液体麻酔薬を入るサンプ12のベース50の
他側に直ぐに隣接して配置されていること及びベ
ース50の材料として熱伝導率の大きな材料を選
択していることにより、液体麻酔薬の温度が急激
に変化する場合でも、弁52と液体麻酔薬との間
の温度差を非常に小さくできることである。この
ため、麻酔薬の温度が変化するときの、気化器1
を出る麻酔薬の濃度変化を、現存するバイパス形
の気化器より小さくすることができる。
が、液体麻酔薬を入るサンプ12のベース50の
他側に直ぐに隣接して配置されていること及びベ
ース50の材料として熱伝導率の大きな材料を選
択していることにより、液体麻酔薬の温度が急激
に変化する場合でも、弁52と液体麻酔薬との間
の温度差を非常に小さくできることである。この
ため、麻酔薬の温度が変化するときの、気化器1
を出る麻酔薬の濃度変化を、現存するバイパス形
の気化器より小さくすることができる。
また、上記実施例の別の重要な特徴は、麻酔薬
蒸気を大気中に放出させることなく、弁52に容
易にアクセスできることである。
蒸気を大気中に放出させることなく、弁52に容
易にアクセスできることである。
サンプ12の外側に熱制御形弁52を配置する
ことによる第3の利点は、ガスを通常の方法で気
化器に流し、出口における麻酔薬の濃度を測定し
ながら、弁52のフラツパ54とベース50との
間の通路56の調節を加減できることである。こ
の特徴のため、測定したアウトプツト(流出量)
が気化器に表示されたアウトプツトと一致する或
る所望のレベルになるまで調節を行うことによ
り、気化器の正確なキヤリブレーシヨンが可能に
なる。このキヤリブレーシヨンは、或る基準目盛
りに対するノブ10の位置決めを行うことであ
る。この調節は、気化器1のベース2からプラグ
60を取り外したときに形成される孔からドライ
バ又は他の器具を挿入して、調節ねじ58を回転
することにより行うことができる。プラグ60を
取り外したときに形成される孔から、調節作業中
にガスが逃散することを防止できるように調節器
具を設計することもできる。
ことによる第3の利点は、ガスを通常の方法で気
化器に流し、出口における麻酔薬の濃度を測定し
ながら、弁52のフラツパ54とベース50との
間の通路56の調節を加減できることである。こ
の特徴のため、測定したアウトプツト(流出量)
が気化器に表示されたアウトプツトと一致する或
る所望のレベルになるまで調節を行うことによ
り、気化器の正確なキヤリブレーシヨンが可能に
なる。このキヤリブレーシヨンは、或る基準目盛
りに対するノブ10の位置決めを行うことであ
る。この調節は、気化器1のベース2からプラグ
60を取り外したときに形成される孔からドライ
バ又は他の器具を挿入して、調節ねじ58を回転
することにより行うことができる。プラグ60を
取り外したときに形成される孔から、調節作業中
にガスが逃散することを防止できるように調節器
具を設計することもできる。
使用に際し麻酔薬気化器は、該気化器に流入す
るキヤリヤガスの流量が変化する場合でも、ノブ
10で設定した実質的に一定の濃度をもつ麻酔薬
蒸気同伴ガスを供給できるものであることが要求
される。バイパス形の麻酔薬気化器によりこの要
求を満たすためには、麻酔薬気同伴ガスの流れと
バイパスキヤリヤガスの流れとを、一定比率に維
持することが必要である。これは、各流れに対し
同一でリニアな流れ抵抗特性を与えること、すな
わち、流れが分れる直前の点と再合流する直後の
点との間の圧力差が変化するとき、対応する等し
い変化を各流れに生じさせることにより達成され
る。
るキヤリヤガスの流量が変化する場合でも、ノブ
10で設定した実質的に一定の濃度をもつ麻酔薬
蒸気同伴ガスを供給できるものであることが要求
される。バイパス形の麻酔薬気化器によりこの要
求を満たすためには、麻酔薬気同伴ガスの流れと
バイパスキヤリヤガスの流れとを、一定比率に維
持することが必要である。これは、各流れに対し
同一でリニアな流れ抵抗特性を与えること、すな
わち、流れが分れる直前の点と再合流する直後の
点との間の圧力差が変化するとき、対応する等し
い変化を各流れに生じさせることにより達成され
る。
最も良く知られたバイパス形の麻酔薬気化器の
主要な欠点は、気化器に流入する新鮮なキヤリヤ
ガスの流量が増加すると、供給される麻酔薬の濃
度が低下することである。このことは、利用でき
る範囲の上限又は上限近くの麻酔薬濃度において
特に明らかであり、かつ蒸気を同伴する度合の変
化(これは流量その他の変化により生じる)のよ
うな付加的なフアクタの数の結果生じるものであ
る。
主要な欠点は、気化器に流入する新鮮なキヤリヤ
ガスの流量が増加すると、供給される麻酔薬の濃
度が低下することである。このことは、利用でき
る範囲の上限又は上限近くの麻酔薬濃度において
特に明らかであり、かつ蒸気を同伴する度合の変
化(これは流量その他の変化により生じる)のよ
うな付加的なフアクタの数の結果生じるものであ
る。
気化器への新鮮なキヤリヤガスの流入量が増大
するにつれてより多量のガスがサンプを通つて流
れるように分流比率を変えることによつて、麻酔
薬のアウトプツトを増加させることができる。こ
れは、バイパス流れの流れ抵抗係数を増大するこ
とにより達成される。弁52はリニアな流れ特性
を持つように設計されていて、この機能を達成す
ることはできない。弁52とは独立した流れ抵抗
特性をもつレジスタ(リストリクタ)62を付加
することにより、麻酔薬のアウトプツト特性を大
きな度合で制御することができる。特にリストリ
クタ62は、乱流と共に作動させるべく、リスト
リクタ62の前後の圧力差が該リストリクタ62
を通る流量の二乗で増加するように設計されてい
るため、気化器1への大きなインプツト流れ値で
作動させるのに適している。従つて、流量が小さ
い場合には、弁52に比べリストリクタ62の低
抗値は非常に小さく、気化器1からの麻酔薬のア
ウトプツト濃度に事実上何らの影響も与えない。
流量が増大すると、リストリクタ62の抵抗値
は、弁52の抵抗よりも迅速にかつ非常に大きく
増大し、かつこの抵抗値は大流量時に非常に大き
くなつて、リストリクタを設けていない場合に得
られるアウトプツト以上に、気化器のアウトプツ
トを増大させることができ、このため、流量の変
化があつても、より安定したアウトプツト濃度を
維持することができる。
するにつれてより多量のガスがサンプを通つて流
れるように分流比率を変えることによつて、麻酔
薬のアウトプツトを増加させることができる。こ
れは、バイパス流れの流れ抵抗係数を増大するこ
とにより達成される。弁52はリニアな流れ特性
を持つように設計されていて、この機能を達成す
ることはできない。弁52とは独立した流れ抵抗
特性をもつレジスタ(リストリクタ)62を付加
することにより、麻酔薬のアウトプツト特性を大
きな度合で制御することができる。特にリストリ
クタ62は、乱流と共に作動させるべく、リスト
リクタ62の前後の圧力差が該リストリクタ62
を通る流量の二乗で増加するように設計されてい
るため、気化器1への大きなインプツト流れ値で
作動させるのに適している。従つて、流量が小さ
い場合には、弁52に比べリストリクタ62の低
抗値は非常に小さく、気化器1からの麻酔薬のア
ウトプツト濃度に事実上何らの影響も与えない。
流量が増大すると、リストリクタ62の抵抗値
は、弁52の抵抗よりも迅速にかつ非常に大きく
増大し、かつこの抵抗値は大流量時に非常に大き
くなつて、リストリクタを設けていない場合に得
られるアウトプツト以上に、気化器のアウトプツ
トを増大させることができ、このため、流量の変
化があつても、より安定したアウトプツト濃度を
維持することができる。
図示の実施例では、気化器1のキヤリブレーシ
ヨンが行われたときに、アウトプツトに与えるリ
ストリクタ62の効果が生じるようにするため、
リストリクタ62は弁52の上流側に配置されて
いるが、弁52の下流側に配置することもでき
る。
ヨンが行われたときに、アウトプツトに与えるリ
ストリクタ62の効果が生じるようにするため、
リストリクタ62は弁52の上流側に配置されて
いるが、弁52の下流側に配置することもでき
る。
リストリクタ62の抵抗特性は、気化器に使用
される特定の麻酔薬の特性に適合するように選択
し、各種の麻酔薬について最適な効果が得られる
ようにすることができる。
される特定の麻酔薬の特性に適合するように選択
し、各種の麻酔薬について最適な効果が得られる
ようにすることができる。
第1図は、本発明による麻酔薬気化器を断面し
た側面図であり、麻酔薬気化器が「オン」の状態
にあるときの該気化器を通るガスの流れを示すも
のである。第2図は、本発明の麻酔薬気化器が
「オフ」の状態にあるところを示す。第1図と同
様な側面図である。第3図は、第1図及び第2図
の麻酔薬気化器の一部を構成する制御弁をその接
面の下から見た底面図である。第4図は、第1図
及び第2図の麻酔薬気化器の一部を構成する熱応
答弁の詳細な構造を示す図面である。第5図は、
本発明の麻酔薬気化器の全体的構成を示す概略図
である。 1……麻酔薬気化器、2……気化器のベース、
4……閉鎖プレート、8……制御弁、10……ノ
ブ、12……気化室(サンプ)、16……制御溝、
18……バイパス凹部、30,32,34,3
5,36,38……通常、40……キヤリヤガス
入口、42……ガス及び蒸気出口、50……気化
室のベース、52……熱応答弁、54……フラツ
パ、56……通路、58……調節ねじ、59……
熱応答エレメント、60……プラグ、61,64
……チヤネル、62……リストリクタ。
た側面図であり、麻酔薬気化器が「オン」の状態
にあるときの該気化器を通るガスの流れを示すも
のである。第2図は、本発明の麻酔薬気化器が
「オフ」の状態にあるところを示す。第1図と同
様な側面図である。第3図は、第1図及び第2図
の麻酔薬気化器の一部を構成する制御弁をその接
面の下から見た底面図である。第4図は、第1図
及び第2図の麻酔薬気化器の一部を構成する熱応
答弁の詳細な構造を示す図面である。第5図は、
本発明の麻酔薬気化器の全体的構成を示す概略図
である。 1……麻酔薬気化器、2……気化器のベース、
4……閉鎖プレート、8……制御弁、10……ノ
ブ、12……気化室(サンプ)、16……制御溝、
18……バイパス凹部、30,32,34,3
5,36,38……通常、40……キヤリヤガス
入口、42……ガス及び蒸気出口、50……気化
室のベース、52……熱応答弁、54……フラツ
パ、56……通路、58……調節ねじ、59……
熱応答エレメント、60……プラグ、61,64
……チヤネル、62……リストリクタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 キヤリヤガスが、最初に、揮発性の液体麻酔
薬を入れる気化室12を通つて前記液体麻酔薬か
らの蒸気を同伴する第1流れと、第2バイパス流
れとに分流され、次いで前記第1流れ及び第2パ
イパス流れが、患者に供給すべく気化器1を出る
前に再合流され、前記第2パイパス流れには熱応
答弁52が配置されているパイパス形の麻酔薬気
化器1において、前記気化室1が、熱伝導率の大
きな材料で作られたベース50を備えており、前
記熱応答弁52が、前記麻酔薬気化器1の通常の
方向において前記ベース50の直ぐ下に配置され
ていることを特徴とする麻酔薬気化器。 2 前記麻酔薬気化器1のベース2には取り外し
自在のプラグ60が設けてあり、前記熱応答弁5
2にアクセスできるようになつていることを特徴
とする請求項1に記載の麻酔薬気化器。 3 前記第2バイパス流れには、前記熱応答弁5
2の上流側においてリストリクタ62が配置され
ていることを特徴とする請求項1又は2に記載の
麻酔薬気化器。 4 前記第2バイパス流れには、前記熱応答弁5
2の下流側においてリストリクタ62が配置され
ていることを特徴とする請求項1又は2に記載の
麻酔薬気化器。 5 前記リストリクタの流量−圧力降下特性が、
選択された麻酔薬の条件に適合していることを特
徴とする請求項3又は4に記載の麻酔薬気化器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8809897A GB2217610A (en) | 1988-04-27 | 1988-04-27 | Anaesthetic vaporisers |
GB8809897.5 | 1988-04-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0229261A JPH0229261A (ja) | 1990-01-31 |
JPH0568996B2 true JPH0568996B2 (ja) | 1993-09-30 |
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JP (1) | JPH0229261A (ja) |
AU (1) | AU614596B2 (ja) |
CA (1) | CA1302836C (ja) |
DE (1) | DE68900744D1 (ja) |
DK (1) | DK168939B1 (ja) |
ES (1) | ES2029373T3 (ja) |
GB (1) | GB2217610A (ja) |
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GB2239806B (en) * | 1990-01-09 | 1993-06-02 | Boc Group Plc | Improvements in anaesthetic vaporisers |
DE4022492C1 (ja) * | 1990-07-14 | 1991-06-13 | Draegerwerk Ag, 2400 Luebeck, De | |
DE4105164C2 (de) * | 1991-02-20 | 1999-06-02 | Draegerwerk Ag | Arretierung für eine Dosiervorrichtung eines Narkosemittelverdunsters |
GB9109023D0 (en) * | 1991-04-26 | 1991-06-12 | Boc Group Plc | Drug supply apparatus |
US5687777A (en) * | 1996-03-11 | 1997-11-18 | Ohmeda Inc. | Anesthetic agent filler valve |
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SE9802957D0 (sv) * | 1998-09-02 | 1998-09-02 | Siemens Elema Ab | Förgasare |
GB9922634D0 (en) * | 1999-09-25 | 1999-11-24 | Penlon Ltd | Improved anaesthetic vaporizer |
GB2408208B (en) * | 2003-11-11 | 2008-04-02 | Richard John Fiedorowicz | Anaesthetic vaporiser |
CN101780302B (zh) * | 2009-01-16 | 2014-04-02 | 深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司 | 麻醉蒸发器及温度补偿单元 |
US8267081B2 (en) | 2009-02-20 | 2012-09-18 | Baxter International Inc. | Inhaled anesthetic agent therapy and delivery system |
CN103182132B (zh) * | 2011-12-30 | 2015-09-30 | 北京谊安医疗系统股份有限公司 | 具有流量补偿功能的温控阀及包含其的麻醉蒸发器 |
CN103893897B (zh) * | 2012-12-27 | 2017-08-08 | 北京谊安医疗系统股份有限公司 | 麻醉蒸发器温度控制阀 |
CN103893896A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 北京谊安医疗系统股份有限公司 | 温度控制阀及其控制方法、包含其的医用挥发器 |
CN104740738B (zh) * | 2013-12-26 | 2018-11-13 | 北京谊安医疗系统股份有限公司 | 蒸发器和具有其的麻醉机 |
CN104874081A (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 北京谊安医疗系统股份有限公司 | 药液蒸发器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB8510805D0 (en) * | 1985-04-29 | 1985-06-05 | Penlon Ltd | Vaporizing apparatus |
-
1988
- 1988-04-27 GB GB8809897A patent/GB2217610A/en not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-12 EP EP89303629A patent/EP0339828B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 DE DE8989303629T patent/DE68900744D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-12 ES ES198989303629T patent/ES2029373T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-13 AU AU32797/89A patent/AU614596B2/en not_active Ceased
- 1989-04-17 ZA ZA892807A patent/ZA892807B/xx unknown
- 1989-04-24 US US07/341,984 patent/US4919125A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-26 CA CA000597790A patent/CA1302836C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-26 JP JP1107108A patent/JPH0229261A/ja active Granted
- 1989-04-26 DK DK201989A patent/DK168939B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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EP0339828B1 (en) | 1992-01-22 |
GB2217610A (en) | 1989-11-01 |
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US4919125A (en) | 1990-04-24 |
EP0339828A1 (en) | 1989-11-02 |
GB8809897D0 (en) | 1988-06-02 |
DK201989D0 (da) | 1989-04-26 |
CA1302836C (en) | 1992-06-09 |
ZA892807B (en) | 1989-12-27 |
AU3279789A (en) | 1989-11-02 |
DE68900744D1 (de) | 1992-03-05 |
DK168939B1 (da) | 1994-07-18 |
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