JP7323354B2 - 油中水型乳化化粧料 - Google Patents
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Description
本発明は、油中水型乳化化粧料に関する。
従来、ツヤなどの仕上がりが良好で、化粧持続性に優れた化粧料が検討されている。
例えば、特許文献１には、フェニル変性シリコーン等の油剤と、エチルセルロース、液状アルコール、デキストリン脂肪酸エステル等を含有する油中水型口唇化粧料が、塗布膜の弾力と復元性によるツヤの持続、経時安定性に優れることが記載されている。
ここで用いられるフェニル変性シリコーンは、一般に、艶出しの目的で使用されるものである（例えば、特許文献２、段落「００４５」）。
また、特許文献３には、シリコーン化多糖化合物、特定のエステル油及び疎水化処理された着色顔料を含有する油中水型乳化化粧料が、塗布後の肌に皮膜感がなく、塗布後の肌の仕上がりが均一で、艶やかに見え、粉っぽく見えないことが記載されている。
例えば、特許文献１には、フェニル変性シリコーン等の油剤と、エチルセルロース、液状アルコール、デキストリン脂肪酸エステル等を含有する油中水型口唇化粧料が、塗布膜の弾力と復元性によるツヤの持続、経時安定性に優れることが記載されている。
ここで用いられるフェニル変性シリコーンは、一般に、艶出しの目的で使用されるものである（例えば、特許文献２、段落「００４５」）。
また、特許文献３には、シリコーン化多糖化合物、特定のエステル油及び疎水化処理された着色顔料を含有する油中水型乳化化粧料が、塗布後の肌に皮膜感がなく、塗布後の肌の仕上がりが均一で、艶やかに見え、粉っぽく見えないことが記載されている。
しかしながら、従来の化粧料において、特に、仕上がりのツヤを得るために、フェニル変性シリコーンを用いた場合には、塗布後の肌がべたついたり、粉っぽく見える場合があり、シミに対するカバー力も十分ではなかった。また、ファンデーションを重ね塗りした場合には、ムラ付きしたり、取れやすいという課題もあった。
本発明者らは、不揮発性のフェニル変性シリコーンと、特定のエステル油、微粒子酸化チタン及び疎水化処理された着色顔料を組合わせて用いることにより、上記課題を解決した油中水型乳化化粧料が得られることを見出した。
本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）不揮発性のフェニル変性シリコーン ０．０５～１５質量％、
（Ｂ）２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるエステル油、
（Ｃ）微粒子酸化チタン ０．１～１５質量％、
（Ｄ）疎水化処理された着色顔料 １～２０質量％
を含有する油中水型乳化化粧料に関する。
（Ａ）不揮発性のフェニル変性シリコーン ０．０５～１５質量％、
（Ｂ）２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるエステル油、
（Ｃ）微粒子酸化チタン ０．１～１５質量％、
（Ｄ）疎水化処理された着色顔料 １～２０質量％
を含有する油中水型乳化化粧料に関する。
本発明の油中水型乳化化粧料は、仕上がりのツヤに優れるとともに、塗布後の肌がべたつかず、粉っぽさが低減され、さらに、シミに対して十分なカバー力が得られるものである。また、ファンデーションを重ね塗りした場合には、ムラ付きせず、取れにくいものである。
成分（Ａ）のフェニル変性シリコーンは、不揮発性のものである。ここで、不揮発性とは、油剤１ｇを直径４８ｍｍのガラスシャーレに広げ、２５℃、常圧で２４時間放置した後の質量減少率が１％以下のものを言う。
また、成分（Ａ）は、ツヤのある均一な仕上がりを向上させる観点から、２５℃で、５ｍｍ2／ｓ以上の粘度を有するものが好ましく、５００ｍｍ2／ｓ以下の粘度を有するものが好ましい。
成分（Ａ）としては、例えば、フェニルトリメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、トリメチルシロキシフェニルジメチコン、ジフェニルジメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン等が挙げられる。
これらのうち、ツヤのある均一な仕上がりを向上させる観点から、フェニルトリメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコンがより好ましい。
また、成分（Ａ）は、ツヤのある均一な仕上がりを向上させる観点から、２５℃で、５ｍｍ2／ｓ以上の粘度を有するものが好ましく、５００ｍｍ2／ｓ以下の粘度を有するものが好ましい。
成分（Ａ）としては、例えば、フェニルトリメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン、トリメチルシロキシフェニルジメチコン、ジフェニルジメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン等が挙げられる。
これらのうち、ツヤのある均一な仕上がりを向上させる観点から、フェニルトリメチコン、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコンがより好ましい。
成分（Ａ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減し、ツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、全組成中に０．０５～１５質量％であり、０．１５～８質量％が好ましく、０．５～４質量％がより好ましい。
成分（Ｂ）のエステル油は、２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるものである。
液状とは、流動性を有し、２５℃で液体のものである。また、成分（Ｂ）の融点は、２０℃以下が好ましい。
液状とは、流動性を有し、２５℃で液体のものである。また、成分（Ｂ）の融点は、２０℃以下が好ましい。
成分（Ｂ）を構成する脂肪酸としては、飽和脂肪酸又は不飽和脂肪酸のいずれでも良く、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、飽和脂肪酸が好ましい。また、直鎖脂肪酸又は分岐鎖脂肪酸のいずれでも良く、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、分岐鎖脂肪酸が好ましい。また、これらの脂肪酸は、ヒドロキシ基を有していても良い。
このような脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、カプリル酸、２－エチルヘキサン酸、イソノナン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。また、上記脂肪酸の中でも、炭素数１６～２８の飽和脂肪酸が好ましい。このような脂肪酸としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸等が挙げられる。また、炭素数１６～２２の飽和脂肪酸がより好ましく、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等が挙げられる。
このような脂肪酸としては、例えば、カプロン酸、カプリル酸、２－エチルヘキサン酸、イソノナン酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げられる。また、上記脂肪酸の中でも、炭素数１６～２８の飽和脂肪酸が好ましい。このような脂肪酸としては、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、モンタン酸等が挙げられる。また、炭素数１６～２２の飽和脂肪酸がより好ましく、例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸等が挙げられる。
成分（Ｂ）を構成するアルコールは、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトールであり、なかでも、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、ジペンタエリスリトールが好ましい。
成分（Ｂ）としては、ペンタエリルリトール脂肪酸エステルとして、例えば、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチル等が挙げられ、ジペンタエリルリトール脂肪酸エステルとして、例えば、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル等が挙げられる。
成分（Ｂ）としては、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、ジペンタエリルリトール脂肪酸エステルが好ましく、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれる１種または２種以上がより好ましく、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれる１種または２種以上がさらに好ましく、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルがよりさらに好ましい。
成分（Ｂ）としては、ペンタエリルリトール脂肪酸エステルとして、例えば、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチル等が挙げられ、ジペンタエリルリトール脂肪酸エステルとして、例えば、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル等が挙げられる。
成分（Ｂ）としては、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、ジペンタエリルリトール脂肪酸エステルが好ましく、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれる１種または２種以上がより好ましく、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルから選ばれる１種または２種以上がさらに好ましく、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルがよりさらに好ましい。
トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチルとしては、サラコスＷＯ－６（日清オイリオ社製）、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチルとしては、サラコスＤＰ－５１８Ｎ（日清オイリオ社製）等の市販品を用いることができる。
また、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチルは、公知の方法に従って製造することができる。例えば、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルは、後記製造例に記載された方法で製造することができる。
また、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチル、（ベヘン酸／ポリヒドロキシステアリン酸）ペンタエリスリチルは、公知の方法に従って製造することができる。例えば、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルは、後記製造例に記載された方法で製造することができる。
成分（Ｂ）は、１種又は２種以上を用いることができ、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減し、ツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、含有量は、全組成中に０．０１～５質量％であるのが好ましく、０．０７～３質量％がより好ましく、０．０７～０．６質量％がさらに好ましい。
本発明において、成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、ツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、０．１～８０であるのが好ましく、０．５～５０がより好ましく、１～３０がさらに好ましい。
成分（Ｃ）の微粒子酸化チタンは、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、一次粒子径が０．１μｍ未満のものが好ましく、０．００５～０．０６μｍのものがより好ましく、０．０１～０．０４μｍのものがよりさらに好ましい。
ここで一次粒子径は、走査型電子顕微鏡により撮影した画像のＦｅｒｅｔ定方向接線径であり、その質量基準の粒度分布は画像解析装置を用いて測定できる。
なお、微粒子酸化チタンの形状は制限されず、板状、針状、球状等のいずれでも良い。
微粒子酸化チタンとしては、ＳＴＲ－１００Ｗ（堺化学工業社製）等の市販品を用いることができる。
ここで一次粒子径は、走査型電子顕微鏡により撮影した画像のＦｅｒｅｔ定方向接線径であり、その質量基準の粒度分布は画像解析装置を用いて測定できる。
なお、微粒子酸化チタンの形状は制限されず、板状、針状、球状等のいずれでも良い。
微粒子酸化チタンとしては、ＳＴＲ－１００Ｗ（堺化学工業社製）等の市販品を用いることができる。
成分（Ｃ）の微粒子酸化チタンは、そのまま用いることができるほか、疎水化処理して用いることもできる。
疎水化処理としては、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理、Ｎ－アシルアミノ酸処理等が挙げられる。シリコーン処理としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、フッ素処理としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、脂肪酸処理としては、ステアリン酸処理、ミリスチン酸処理等が挙げられ、Ｎ－アシルアミノ酸処理としては、ラウロイルリジン処理、ジラウロイルグルタミン酸リシンＮａ処理、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ処理、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ処理等が挙げられる。
疎水化処理としては、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させるツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、シリコーン処理、フッ素処理から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理から選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、アルキルアルコキシシラン処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理から選ばれる１種又は２種以上がさらに好ましく、少なくともアルキルアルコキシシラン処理を含むものがよりさらに好ましい。
アルキルアルコキシシランとしては、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、カプリリルトリメトキシシラン、カプリリルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシラン等が挙げられ、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、カプリリルトリエトキシシランが好ましい。
疎水化処理としては、シリコーン処理、フッ素処理、脂肪酸処理、Ｎ－アシルアミノ酸処理等が挙げられる。シリコーン処理としては、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、フッ素処理としては、パーフルオロアルキルリン酸エステル処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理等が挙げられ、脂肪酸処理としては、ステアリン酸処理、ミリスチン酸処理等が挙げられ、Ｎ－アシルアミノ酸処理としては、ラウロイルリジン処理、ジラウロイルグルタミン酸リシンＮａ処理、ステアロイルグルタミン酸２Ｎａ処理、ラウロイルアスパラギン酸Ｎａ処理等が挙げられる。
疎水化処理としては、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させるツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、シリコーン処理、フッ素処理から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理から選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、アルキルアルコキシシラン処理、パーフルオロアルキルアルコキシシラン処理から選ばれる１種又は２種以上がさらに好ましく、少なくともアルキルアルコキシシラン処理を含むものがよりさらに好ましい。
アルキルアルコキシシランとしては、ヘキシルトリメトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、カプリリルトリメトキシシラン、カプリリルトリエトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、デシルトリエトキシシラン等が挙げられ、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、カプリリルトリエトキシシランが好ましい。
微粒子酸化チタンを疎水化処理するには、通常の方法により、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。
処理量は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、微粒子酸化チタンの質量に対して、０．１～２０質量％であるのが好ましく、１～１８質量％がより好ましく、３～１５質量％がさらに好ましく、５～１２質量％がよりさらに好ましい。
処理量は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、微粒子酸化チタンの質量に対して、０．１～２０質量％であるのが好ましく、１～１８質量％がより好ましく、３～１５質量％がさらに好ましく、５～１２質量％がよりさらに好ましい。
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減させ、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、全組成中に０．１～１５質量％であり、０．８～１１質量％が好ましく、２～７質量％がより好ましい。
なお、成分（Ｃ）として、疎水化処理したものを用いる場合、成分（Ｃ）の含有量は、疎水化処理した剤を含めての質量を意味する。
なお、成分（Ｃ）として、疎水化処理したものを用いる場合、成分（Ｃ）の含有量は、疎水化処理した剤を含めての質量を意味する。
本発明において、成分（Ｃ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｃ）は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減し、ツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、０．０１～１０であるのが好ましく、０．０５～５がより好ましく、０．１５～３がさらに好ましく、０．３～１がよりさらに好ましい。
本発明において、成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）は、塗布後の肌のべたつき、粉感を低減し、ツヤ感、シミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、０．００５～０．５であるのが好ましく、０．０１１～０．２がより好ましく、０．０１８～０．０７がさらに好ましい。
本発明で用いる成分（Ｄ）は、疎水化処理された着色顔料である。
着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、成分（Ｃ）以外の酸化チタン、酸化亜鉛、微粒子酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物、マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体、更にカーボンブラック等の無機顔料；タール系色素、レーキ顔料等の有機顔料、カルミン等の天然色素などが挙げられる。なお、成分（Ｃ）以外の酸化チタンは、一次粒子径が０．１μｍ以上のものが好ましく、０．２μｍ以上のものがより好ましい。
着色顔料としては、シミに対するカバー力を向上させ、肌をきれいなメイクアップ効果で仕上げる観点から、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、微粒子酸化亜鉛から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むのが好ましく、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、微粒子酸化亜鉛から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むのがより好ましく、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラから選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むのがさらに好ましい。
着色顔料としては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、成分（Ｃ）以外の酸化チタン、酸化亜鉛、微粒子酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化アルミニウム、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、紺青、群青、酸化クロム、水酸化クロム等の金属酸化物、マンガンバイオレット、チタン酸コバルト等の金属錯体、更にカーボンブラック等の無機顔料；タール系色素、レーキ顔料等の有機顔料、カルミン等の天然色素などが挙げられる。なお、成分（Ｃ）以外の酸化チタンは、一次粒子径が０．１μｍ以上のものが好ましく、０．２μｍ以上のものがより好ましい。
着色顔料としては、シミに対するカバー力を向上させ、肌をきれいなメイクアップ効果で仕上げる観点から、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、微粒子酸化亜鉛から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むのが好ましく、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラ、微粒子酸化亜鉛から選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むのがより好ましく、酸化チタン、黄酸化鉄、黒酸化鉄、ベンガラから選ばれる少なくとも１種又は２種以上を含むのがさらに好ましい。
これらの着色顔料の疎水化処理としては、成分（Ｃ）と同様のものが挙げられる。
疎水化処理としては、塗布後の肌の粉感を低減し、シミに対するカバー力を向上させる観点から、シリコーン処理、Ｎ－アシルアミノ酸処理から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、シリコーン処理から選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理から選ばれる１種又は２種以上がさらに好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理がよりさらに好ましく、ジメチルポリシロキサン処理がことさら好ましい。
疎水化処理としては、塗布後の肌の粉感を低減し、シミに対するカバー力を向上させる観点から、シリコーン処理、Ｎ－アシルアミノ酸処理から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、シリコーン処理から選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、アルキルアルコキシシラン処理から選ばれる１種又は２種以上がさらに好ましく、メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理がよりさらに好ましく、ジメチルポリシロキサン処理がことさら好ましい。
着色顔料を疎水化処理するには、通常の方法により、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。
処理量は、塗布後の肌の粉感を低減し、シミに対するカバー力を向上させる観点から着色顔料の質量に対して、０．１～２０質量％であるのが好ましく、０．５～１０質量％がより好ましく、１～７質量％がさらに好ましい。
なお、成分（Ｄ）の含有量は、疎水化処理した剤を含めての質量を意味する。
処理量は、塗布後の肌の粉感を低減し、シミに対するカバー力を向上させる観点から着色顔料の質量に対して、０．１～２０質量％であるのが好ましく、０．５～１０質量％がより好ましく、１～７質量％がさらに好ましい。
なお、成分（Ｄ）の含有量は、疎水化処理した剤を含めての質量を意味する。
成分（Ｄ）は、１種又は２種以上を用いることができ、塗布後の肌の粉感を低減し、シミに対するカバー力を向上させる観点から、含有量は、全組成中に１～２０質量％であり、３～１８質量％が好ましく、８～１７質量％がより好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、（Ｅ）架橋型オルガノポリシロキサンを含有することができ、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き低減させることができる。
成分（Ｅ）の架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレンで修飾されていてもよく、具体的には、架橋型ジメチルポリシロキサン、架橋型アルキルポリシロキサン、ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型アルキルポリシロキサンなどが挙げられる。なお、架橋型ジメチルポリシロキサンは、シロキサン骨格を三次元架橋させた架橋構造を有する重合物であり、架橋型アルキルポリシロキサンは、さらに、炭素数６～２０のアルキル基を有するものである。
成分（Ｅ）の架橋型オルガノポリシロキサンは、ポリオキシアルキレンで修飾されていてもよく、具体的には、架橋型ジメチルポリシロキサン、架橋型アルキルポリシロキサン、ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型アルキルポリシロキサンなどが挙げられる。なお、架橋型ジメチルポリシロキサンは、シロキサン骨格を三次元架橋させた架橋構造を有する重合物であり、架橋型アルキルポリシロキサンは、さらに、炭素数６～２０のアルキル基を有するものである。
架橋型ジメチルポリシロキサンとしては、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられ、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き低減させる観点から、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマーから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーがより好ましい。
（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーとしては、デカメチルシクロペンタシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－１５、低粘度ジメチルポリシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－１６（以上、信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマーとしては、メチルフェニルポリシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－１８（信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマーとしては、メチルフェニルポリシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－１８（信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
架橋型アルキルポリシロキサンとしては、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。
（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマーとしては、流動パラフィンとの混合物であるＫＳＧ－４１、軽質イソパラフィンとの混合物であるＫＳＧ－４２、トリ－２－エチルヘキサン酸グリセリルとの混合物であるＫＳＧ－４３、スクワランとの混合物であるＫＳＧ－４４（以上、信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマーとしては、流動パラフィンとの混合物であるＫＳＧ－４１、軽質イソパラフィンとの混合物であるＫＳＧ－４２、トリ－２－エチルヘキサン酸グリセリルとの混合物であるＫＳＧ－４３、スクワランとの混合物であるＫＳＧ－４４（以上、信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型ジメチルポリシロキサンとしては、（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマー等が挙げられる。
（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマーとしては、低粘度ジメチルポリシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－２１０、デカメチルシクロペンタシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－２４０（以上、信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
（ジメチコン／（ＰＥＧ－１０／１５））クロスポリマーとしては、低粘度ジメチルポリシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－２１０、デカメチルシクロペンタシロキサンとの混合物であるＫＳＧ－２４０（以上、信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型アルキルポリシロキサンとしては、（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられ、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き低減させる観点から、（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマーから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマーと（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマーを同時に含むことがより好ましい。
（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマーとしては、流動パラフィンとの混合物であるＫＳＧ－３１０、軽質イソパラフィンとの混合物であるＫＳＧ－３２０、トリ－２－エチルヘキサン酸グリセリルとの混合物であるＫＳＧ－３３０（以上、信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマーと（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマーの混合物としては、スクワランとの混合物であるＫＳＧ－３４０（信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
（ＰＥＧ－１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマーと（ＰＥＧ－１０／ラウリルジメチコン）クロスポリマーの混合物としては、スクワランとの混合物であるＫＳＧ－３４０（信越化学工業社製）などの市販品を用いることができる。
成分（Ｅ）の架橋型オルガノポリシロキサンとしては、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き低減させる観点から、架橋型ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型ジメチルポリシロキサン、ポリオキシアルキレンで修飾された架橋型アルキルポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、架橋型ジメチルポリシロキサンから選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーがさらに好ましい。
成分（Ｅ）の架橋型オルガノポリシロキサンは、固体状のまま使用しても良く、液状油と均一に混合したものを使用しても良い。なかでも、化粧料中への分散性、作業性の点から、液状油によって希釈された分散液として用いるのが好ましく、シリコーン油、炭化水素油、エステル油から選ばれる１種又は２種以上を用いるのがより好ましく、シリコーン油、炭化水素油から選ばれる１種又は２種以上を用いるのがさらに好ましく、シリコーン油がよりさらに好ましい。
成分（Ｅ）は、１種又は２種以上を用いることができ、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き低減させる観点から、含有量は、全組成中に０．１～３質量％であるのが好ましく、０．５～２．４質量％がより好ましく、０．８～１．８質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、板状粉体を含有することができ、塗布後の肌のシミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させることができる。
ここで、板状とは、形状が狭義の板状の他、薄片状、鱗状等の形状の粉体も含まれる。
板状粉体は、塗布後の肌のシミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、体積平均粒子径１～１００μｍであるのが好ましく、５～６０μｍがより好ましく、８～５０μｍがさらに好ましい。また、アスペクト比は、１０～１００が好ましく、３０～９０がより好ましい。
ここで、板状とは、形状が狭義の板状の他、薄片状、鱗状等の形状の粉体も含まれる。
板状粉体は、塗布後の肌のシミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、体積平均粒子径１～１００μｍであるのが好ましく、５～６０μｍがより好ましく、８～５０μｍがさらに好ましい。また、アスペクト比は、１０～１００が好ましく、３０～９０がより好ましい。
本発明において、体積平均粒子径は、レーザー回折散乱粒度分布測定器（セイシン企業社製、ＬＭＳ－３５０）により測定される。また、本発明において、体積平均粒子径とは、体積基準の平均粒子径であり、５０％メジアン径とする。
また、アスペクト比は、体積平均粒子径と粒子の平均厚さとの比により計算されるものであり、アスペクト比＝（体積平均粒子径／平均厚さ）で定義される。
なお、粒子の平均厚さは、走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡により観察して測定した１０～５０個の母粒子の厚さを数平均して求められる。
また、アスペクト比は、体積平均粒子径と粒子の平均厚さとの比により計算されるものであり、アスペクト比＝（体積平均粒子径／平均厚さ）で定義される。
なお、粒子の平均厚さは、走査型電子顕微鏡や透過型電子顕微鏡により観察して測定した１０～５０個の母粒子の厚さを数平均して求められる。
板状粉体としては、例えば、板状酸化セリウム、板状硫酸バリウム、タルク、マイカ、板状カオリン、セリサイト、白雲母、板状合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、板状無水ケイ酸、板状ヒドロキシアパタイト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、板状セラミックスパウダー、板状アルミナ、板状窒化ホウ素、板状酸化鉄、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン処理マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母、アルミニウム、板状ガラス末等が挙げられる。
板状粉体としては、塗布後の肌のシミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、タルク、マイカ、板状合成雲母、板状窒化ホウ素、板状ガラス末から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、タルク、板状合成雲母、板状窒化ホウ素から選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、タルク、板状合成雲母から選ばれる１種又は２種以上がさらに好ましく、タルクがよりさらに好ましい。
板状粉体としては、塗布後の肌のシミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、タルク、マイカ、板状合成雲母、板状窒化ホウ素、板状ガラス末から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、タルク、板状合成雲母、板状窒化ホウ素から選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、タルク、板状合成雲母から選ばれる１種又は２種以上がさらに好ましく、タルクがよりさらに好ましい。
また、板状粉体は、そのまま用いることができるほか、必要に応じて、成分（Ｃ）と同様に、疎水化処理したものを用いることもできる。
なお、板状粉体を疎水化処理した場合、その含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さは、疎水化処理した剤を含めての含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さを意味する。
なお、板状粉体を疎水化処理した場合、その含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さは、疎水化処理した剤を含めての含有量、体積平均粒子径、粒子の厚さを意味する。
板状粉体は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布後の肌のシミに対するカバー力を向上させ、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、全組成中に１～３０質量％が好ましく、１．５～２０質量％がより好ましく、２～１０質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、さらに、揮発性油を含有することができ、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させることができる。
ここで、揮発性とは、３５～１００℃の引火点を有するものである。
揮発性油としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、シリコーン油、炭化水素油、エーテル油等が挙げられる。
シリコーン油としては、鎖状ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサンが挙げられる。鎖状ジメチルポリシロキサンとしては、直鎖、分岐鎖のいずれでもよく、直鎖のものとしては、ジメチルポリシロキサン（１．５ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）等が挙げられ、分岐鎖のもとしては、メチルトリメチコン、トリス（トリメチルシリル）メチルシラン、テトラキス（トリメチルシリル）シラン等が挙げられる。環状ジメチルポリシロキサンとしては、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等が挙げられる。
炭化水素としては、イソドデカン、イソトリデカン、イソヘキサデカン、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン等が挙げられ、エーテル油としては、エチルパーフルオロブチルエーテル等が挙げられる。
ここで、揮発性とは、３５～１００℃の引火点を有するものである。
揮発性油としては、通常の化粧料に用いられるものであればいずれでも良く、シリコーン油、炭化水素油、エーテル油等が挙げられる。
シリコーン油としては、鎖状ジメチルポリシロキサン、環状ジメチルポリシロキサンが挙げられる。鎖状ジメチルポリシロキサンとしては、直鎖、分岐鎖のいずれでもよく、直鎖のものとしては、ジメチルポリシロキサン（１．５ｃｓ）、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）等が挙げられ、分岐鎖のもとしては、メチルトリメチコン、トリス（トリメチルシリル）メチルシラン、テトラキス（トリメチルシリル）シラン等が挙げられる。環状ジメチルポリシロキサンとしては、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等が挙げられる。
炭化水素としては、イソドデカン、イソトリデカン、イソヘキサデカン、軽質イソパラフィン、軽質流動イソパラフィン等が挙げられ、エーテル油としては、エチルパーフルオロブチルエーテル等が挙げられる。
これらのうち、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させる観点から、シリコーン油、炭化水素油から選ばれる１種又は２種以上が好ましく、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカン、軽質イソパラフィンから選ばれる１種又は２種以上がより好ましく、ジメチルポリシロキサン（２ｃｓ）、デカメチルシクロペンタシロキサンから選ばれる１種又は２種以上がよりさらに好ましい。
揮発性油は、１種又は２種以上を用いることができ、含有量は、塗布後の肌のべたつき、重ね塗りしたファンデーションのムラ付き、取れにくさを低減させること観点から、全組成中に５～４０質量％であるのが好ましく、８～３５質量％がより好ましく、１０～３０質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料において、水の含有量は、全組成中に１０～７０質量％であるのが好ましく、１５～６０質量％がより好ましく、２０～５０質量％がさらに好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、前記成分以外に、通常化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の粉体、前記以外の油性成分、前記以外の高分子化合物、界面活性剤、酸化防止剤、香料、色素、防腐剤、pH調整剤、血行促進剤、冷感剤、制汗剤、殺菌剤、皮膚賦活剤、保湿剤、清涼剤等を含有することができる。
本発明の油中水型乳化化粧料は、通常の方法に従って製造することができ、液状、乳液液、ペースト状、クリーム状、ジェル状等の剤型にすることができ、液状、乳液状、クリーム状が好ましい。
また、本発明の油中水型乳化化粧料は、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー；ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料；日やけ止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料などとして適用することができる。なかでも、化粧下地、ファンデーションがより好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、単品のみの使用においても、リキッドファンデーションやパウダーファンデーション・白粉等の粉体化粧料の重ね付けにおいても使用することができる。
また、本発明の油中水型乳化化粧料は、化粧下地、ファンデーション、コンシーラー；ほお紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナー、アイブロウ、オーバーコート剤、口紅等のメイクアップ化粧料；日やけ止め乳液、日焼け止めクリーム等の紫外線防御化粧料などとして適用することができる。なかでも、化粧下地、ファンデーションがより好ましい。
本発明の油中水型乳化化粧料は、単品のみの使用においても、リキッドファンデーションやパウダーファンデーション・白粉等の粉体化粧料の重ね付けにおいても使用することができる。
製造例１（テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルの製造）：
攪拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分離管を備えた３Ｌの４つロフラスコに、ジペンタエリスリトール〔商品名：ジ・ペンタリット、広栄化学工業社製〕５８．４ｇ（０．２３モル）と２－（１，３，３－トリメチル）ブチル－５，７，７－トリメチルオクタン酸〔商品名：イソステアリン酸、日産化学工業社製〕２９３．９ｇ（１．０３モル）を仕込んだ（原料仕込み質量比＝１０：５０．３）。その後、ジブチルチンオキサイド（触媒）を全仕込み量の０．０５質量％、キシレン（還流溶剤）を全仕込み量の５質量％加え、攪拌しながら２００～２５０℃で約２１時間反応を行った。反応終了後、還流溶剤であるキシレンを減圧留去した。キシレンを除去した反応物を、活性白土により吸着処理し、次いで６０℃程度まで冷却後ろ過し、常法にて脱臭・蒸留処理を行うことで、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルを２４５ｇ得た。
２５℃における粘度は、３５万ｍＰａ・ｓであり、２５℃で液状であった。粘度は、ブルックフィールド型粘度計（ＢＨ型）を用い、２５℃にてローターＮｏ．６を用い、２ｒｐｍにて測定した。
攪拌機、温度計、窒素ガス吹込管及び水分離管を備えた３Ｌの４つロフラスコに、ジペンタエリスリトール〔商品名：ジ・ペンタリット、広栄化学工業社製〕５８．４ｇ（０．２３モル）と２－（１，３，３－トリメチル）ブチル－５，７，７－トリメチルオクタン酸〔商品名：イソステアリン酸、日産化学工業社製〕２９３．９ｇ（１．０３モル）を仕込んだ（原料仕込み質量比＝１０：５０．３）。その後、ジブチルチンオキサイド（触媒）を全仕込み量の０．０５質量％、キシレン（還流溶剤）を全仕込み量の５質量％加え、攪拌しながら２００～２５０℃で約２１時間反応を行った。反応終了後、還流溶剤であるキシレンを減圧留去した。キシレンを除去した反応物を、活性白土により吸着処理し、次いで６０℃程度まで冷却後ろ過し、常法にて脱臭・蒸留処理を行うことで、テトライソステアリン酸ジペンタエリスリチルを２４５ｇ得た。
２５℃における粘度は、３５万ｍＰａ・ｓであり、２５℃で液状であった。粘度は、ブルックフィールド型粘度計（ＢＨ型）を用い、２５℃にてローターＮｏ．６を用い、２ｒｐｍにて測定した。
実施例１～８及び比較例１～２
表１に示す組成の油中水型乳化化粧料（化粧下地）を製造し、塗布後の肌のべたつきのなさ、塗布後の肌の粉感のなさ、塗布後の肌のツヤ感、塗布後の肌のシミに対するカバー力、重ね塗りしたファンデーションのムラ付きのなさ、重ね塗りしたファンデーションの取れにくさを評価した。結果を表１に併せて示す。
表１に示す組成の油中水型乳化化粧料（化粧下地）を製造し、塗布後の肌のべたつきのなさ、塗布後の肌の粉感のなさ、塗布後の肌のツヤ感、塗布後の肌のシミに対するカバー力、重ね塗りしたファンデーションのムラ付きのなさ、重ね塗りしたファンデーションの取れにくさを評価した。結果を表１に併せて示す。
（製法）
粉体相成分を混合粉砕し、別途混合した油相成分に添加してディスパー（２０００ｒｐｍ）で１０分間分散した。その後、水相成分を添加し、ディスパー（８００ｒｐｍ）で１０分間撹拌して、油中水型乳化化粧料を得た。
粉体相成分を混合粉砕し、別途混合した油相成分に添加してディスパー（２０００ｒｐｍ）で１０分間分散した。その後、水相成分を添加し、ディスパー（８００ｒｐｍ）で１０分間撹拌して、油中水型乳化化粧料を得た。
（評価方法）
（１）塗布後の肌のべたつきのなさ：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、塗布直後のべたつきのなさを、下記の５段階で官能評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；べたつきがない。
４；べたつきがあまりない。
３；べたつきがややない。
２；べたつきが少しある。
１；べたつきがある。
（１）塗布後の肌のべたつきのなさ：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、塗布直後のべたつきのなさを、下記の５段階で官能評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；べたつきがない。
４；べたつきがあまりない。
３；べたつきがややない。
２；べたつきが少しある。
１；べたつきがある。
（２）塗布後の肌の粉感のなさ：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、塗布直後の粉感のなさを、下記の５段階で目視評価した。なお、粉感は、キメの溝の中の粉のたまり具合いを目視で評価し、粉がたまっていないように見える場合を、粉感を感じないとし、粉がたまったように見える場合を、粉感を感じるとした。結果を５名の合計点で示した。
５；粉感を感じない。
４；粉感をあまり感じない。
３；粉感をやや感じない。
２；粉感を少し感じる。
１；粉感を感じる。
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、塗布直後の粉感のなさを、下記の５段階で目視評価した。なお、粉感は、キメの溝の中の粉のたまり具合いを目視で評価し、粉がたまっていないように見える場合を、粉感を感じないとし、粉がたまったように見える場合を、粉感を感じるとした。結果を５名の合計点で示した。
５；粉感を感じない。
４；粉感をあまり感じない。
３；粉感をやや感じない。
２；粉感を少し感じる。
１；粉感を感じる。
（３）塗布後の肌のツヤ感：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、塗布直後のツヤ感のなさを、下記の５段階で目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；ツヤがかなりある。
４；ツヤがある。
３；ツヤがややある。
２；ツヤがあまりない。
１；ツヤがない。
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、塗布直後のツヤ感のなさを、下記の５段階で目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；ツヤがかなりある。
４；ツヤがある。
３；ツヤがややある。
２；ツヤがあまりない。
１；ツヤがない。
（４）塗布後の肌のシミに対するカバー力：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、シミレプリカ（ビューラックス社製、バイオスキン）に、２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、各油中水型乳化化粧料を塗布する前のシミレプリカの状態からシミの隠れ具合を下記の５段階で目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；シミが目立たない。
４；シミがあまり目立たない。
３；シミがやや目立たない。
２；シミが少し目立つ。
１；シミが目立つ。
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、シミレプリカ（ビューラックス社製、バイオスキン）に、２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布し、各油中水型乳化化粧料を塗布する前のシミレプリカの状態からシミの隠れ具合を下記の５段階で目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；シミが目立たない。
４；シミがあまり目立たない。
３；シミがやや目立たない。
２；シミが少し目立つ。
１；シミが目立つ。
（５）重ね塗りしたファンデーションのムラ付きのなさ：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布した。その後、各油中水型乳化化粧料を塗布した肌の上に、別のスポンジを用いてパウダーファンデーション（花王社製、アルブラン 潤白美肌パウダーファンデーション）を塗布し、塗布直後のムラの状態について下記の５段階で目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；ムラ付きがない。
４；ムラ付きがあまりない。
３；ムラ付きがややない。
２；ムラ付きが少しある。
１；ムラ付きがある。
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布した。その後、各油中水型乳化化粧料を塗布した肌の上に、別のスポンジを用いてパウダーファンデーション（花王社製、アルブラン 潤白美肌パウダーファンデーション）を塗布し、塗布直後のムラの状態について下記の５段階で目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；ムラ付きがない。
４；ムラ付きがあまりない。
３；ムラ付きがややない。
２；ムラ付きが少しある。
１；ムラ付きがある。
（６）重ね塗りしたファンデーションの取れにくさ ：
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布した。その後、各油中水型乳化化粧料を塗布した肌の上に、別のスポンジを用いてパウダーファンデーション（花王社製、アルブラン 潤白美肌パウダーファンデーション）を塗布した。ファンデーションを塗布した肌の部分は、ファンデーションで覆われている。５分後、ファンデーションを塗布した肌を、指を用いて一定の力で５回擦り、擦った部分の状態を目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；肌の表面が、ファンデーションで覆われて、塗布したファンデーションの色が変化していない。
４；肌の表面が、ファンデーションで覆われて、塗布したファンデーションの色が薄くなっている。
３；肌の表面が、ファンデーションで覆われていない部分がわずかにあり、塗布したファンデーションの色が薄くなっている。
２；肌の表面が、ファンデーションで覆われていない部分が一部あり、塗布したファンデーションの色が薄くなっている。
１；肌の表面が、ファンデーションで覆われていない部分がほとんどである。
５名の専門評価者が、スポンジを用いて各油中水型乳化化粧料を、前腕内側の肌に２×３ｃｍ2の大きさに０．０３ｇ塗布した。その後、各油中水型乳化化粧料を塗布した肌の上に、別のスポンジを用いてパウダーファンデーション（花王社製、アルブラン 潤白美肌パウダーファンデーション）を塗布した。ファンデーションを塗布した肌の部分は、ファンデーションで覆われている。５分後、ファンデーションを塗布した肌を、指を用いて一定の力で５回擦り、擦った部分の状態を目視評価した。結果を５名の合計点で示した。
５；肌の表面が、ファンデーションで覆われて、塗布したファンデーションの色が変化していない。
４；肌の表面が、ファンデーションで覆われて、塗布したファンデーションの色が薄くなっている。
３；肌の表面が、ファンデーションで覆われていない部分がわずかにあり、塗布したファンデーションの色が薄くなっている。
２；肌の表面が、ファンデーションで覆われていない部分が一部あり、塗布したファンデーションの色が薄くなっている。
１；肌の表面が、ファンデーションで覆われていない部分がほとんどである。
処方例１
実施例１～８と同様にして、表２に示す組成の油中水型乳化化粧料を製造した。
得られた油中水型乳化化粧料は、塗布後の肌がべたつかず、粉感が低減され、仕上がりのツヤ感、シミに対するカバー力に優れ、ファンデーションを重ね塗りした場合には、ムラ付きせず、取れにくいものである。
実施例１～８と同様にして、表２に示す組成の油中水型乳化化粧料を製造した。
得られた油中水型乳化化粧料は、塗布後の肌がべたつかず、粉感が低減され、仕上がりのツヤ感、シミに対するカバー力に優れ、ファンデーションを重ね塗りした場合には、ムラ付きせず、取れにくいものである。
Claims (4)
- 次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）不揮発性のフェニル変性シリコーン ０．０５～１５質量％、
（Ｂ）２５℃で液状のペンタエリスリトール脂肪酸エステル及びジペンタエリスリトール脂肪酸エステルから選ばれるエステル油、
（Ｃ）アルキルアルコキシシランで表面処理された微粒子酸化チタン ０．１～１５質量％、
（Ｄ）疎水化処理された着色顔料 １～２０質量％
を含有し、
成分（Ｃ）に対する成分（Ｂ）の質量割合（Ｂ）／（Ｃ）が、０．００５～０．２５である油中水型乳化化粧料。 - 成分（Ｂ）の含有量が、０．０１～５質量％である請求項１記載の油中水型乳化化粧料。
- さらに、（Ｅ）架橋型オルガノポリシロキサンを含有する請求項１又は２記載の油中水型乳化化粧料。
- 成分（Ｂ）に対する成分（Ａ）の質量割合（Ａ）／（Ｂ）が、０．１～８０である請求項１～３のいずれか１項記載の油中水型乳化化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019121620A JP7323354B2 (ja) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 油中水型乳化化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019121620A JP7323354B2 (ja) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 油中水型乳化化粧料 |
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