JP6593407B2 - 携帯用切断機 - Google Patents

Description

本発明は、作業者によって携帯されて使用される電動の携帯用切断機の構造に関する。

木材等を切断するためには、手持ち式の（携帯用）切断機が使用されている。こうした切断機の構成は、例えば特許文献１に記載されている。この切断機においては、モータを内蔵するハウジングが略平板形状のベース上に装着される。ベースの表面と平行な方向とされたモータの回転軸には略円板状の鋸刃が装着される。ベースにはベースの上面側から下面側に向かって鋸刃が貫通する開口部が設けられているため、鋸刃はベースの下面側において突出する。このため、モータを回転させ、ベースの下面側を被切断材（木板等）に当接させることによって、ベースの下面側で突出した鋸刃で被切断材を切断することができる。この際、切断深さは、ベースの下面側における鋸刃の突出量で定まる。ハウジングは、その一端側に設けられた軸を中心にベースに対して回動可能とされてベースに装着される。この回動角度によって、鋸刃の突出量（切断深さ）を調整することができる。

ハウジングの上部には、作業者が把持して上記の操作を行うためのハンドルが設けられている。また、鋸刃の露出を防ぐと共に、切り屑を飛散させないために、ベース上面側における鋸刃は、ハウジングに固定されたソーカバーで覆われている。更に、ハンドルには、モータの回転のオン・オフを制御するスイッチが設けられており、作業者がハンドルを把持しながらこのスイッチの操作を行うことができる。

こうした構成によって、作業者は、ハンドルを把持してベースの下面側を被切断材に当接させ、その切断作業を行うことができる。

特開２０１２−２１３８２９号公報

上記の構成の切断機を使用するにあたり、切断作業の中断時には、モータを停止させ、この切断機を何らかの箇所に載置することが必要となる。通常はこうした箇所は平面形状であり、被切断材が大きな場合には、この被切断材自身の上に切断機を載置する場合もある。こうした場合には、鋸刃は通常はソーカバーや保護カバーによって覆われているものの、これらから露出した鋸刃によって被切断材に傷がつくおそれがあった。また、切断機を地面に載置する場合において、鋸刃が地面に当接した場合には、泥等が付着する、あるいは石等によって鋸刃が破損、変形するおそれもあった。

また、鋸刃は、作業の内容や被切断材の種類に応じて適宜選択されて使用されるため、その交換作業は、通常は作業者によって行われる。あるいは、鋸刃は消耗品であり、その定期的な交換作業も通常は作業者によって行われる。また、切り屑の除去等、鋸刃周囲のメインテナンスも、作業者によって行われる。こうした作業においては、鋸刃を上側にした状態で切断機を地面等、平坦な箇所に安定した状態で載置することが必要となる。しかしながら、大きなハンドルが固定されたハウジングがベースに装着された構成の切断機を、安定して載置することは困難であった。

すなわち、鋸刃を載置面に当接させない状態で安定して載置することのできる携帯用切断機を得ることは困難であった。

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、上記の問題点を解決する発明を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決すべく、以下に掲げる構成とした。
本発明の携帯用切断機は、前方に向かって切断作業を行う鋸刃を回転させるモータを内蔵するモータ収容部と、前記モータの電源となる電池が装着され前記モータ収容部と離間した電池保持部とが設けられたハウジングと、前後方向に延伸し前記ハウジングの上方において前記ハウジングに連結されたハンドルと、を具備する携帯用切断機であって、前記モータ収容部よりも後方において前記ハンドルは前記ハウジングに連結され、かつ前記電池保持部が前記モータ収容部よりも後方において前記ハウジングに設けられ、前記ハンドルよりも左右方向の一方側に前記鋸刃が設けられると共に、前記電池は、前記電池の前記ハンドルより左右方向の一方側において存在する領域よりも、他方側において存在する領域の方が大きくなるように配置され、前記電池保持部の外面の一部、及び前記ハンドルの外面の一部には、前記ハウジングを構成する材料よりも軟質である軟質部材が装着され、かつ前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材を前記電池保持部の前記他方の側の端面の位置まで延在させることで、前記電池保持部の外面に装着された前記軟質部材と前記ハンドルの外面に装着された前記軟質部材とが一体化され、左右方向における前記他方の側において、前記モータ収容部の外面の一部と、前記電池保持部の外面に装着された前記軟質部材とを前記鋸刃と略平行な第１の平面に接地させた状態で、前記第１の平面の上に載置することができる構成とされたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部に、前記軟質部材が装着されていることを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記第１の平面の上に載置された際に、前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部における、少なくとも２箇所に装着された前記軟質部材が、前記第１の平面と接地する構成とされたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機において、前記モータ収容部は前後方向において２つの部分が組み合わされて構成され、前記モータ収容部の外面の一部に装着された前記軟質部材は、前記２つの部分に挟持されて装着されたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、ベースの下面側において前記鋸刃の一部を露出させるように、前記ハウジングが前記ベースの上面側に装着され、前記軟質部材のうちの少なくとも２つは、前記ハウジングの上面側における上下方向において離間した位置に設けられたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記電池の外面の一部に前記軟質部材が装着されていることを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記ハンドルの外面の一部と、前記モータ収容部の外面の一部と、前記電池保持部または前記電池の外面の一部とを前記第１の平面とは異なる第２の平面に接地させた状態で、前記第２の平面の上に載置することができる構成とされたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記第１の平面の法線方向から見て、前記携帯用切断機を前記第１の平面の上に載置した際に前記第１の平面と接地する前記ハウジング側の各点を頂点として構成される多角形の内部に、重心が位置することを特徴とする。
本発明の携帯用切断機において、前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材は、前記電池保持部の上面を覆うようにして左右方向における前記電池保持部の前記他方の側の端面の位置まで延在することを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、ハウジングと、前記ハウジングの上方において前後に延伸し、少なくとも後端が前記ハウジングに連結されたハンドルと、前記ハンドルの延伸方向を挟んだ一方の側において前記ハウジングに装着され前方に向かって切断作業を行う鋸刃と、前記ハンドルの延伸方向を挟んだ他方の側において前記ハウジングに設けられ、前記鋸刃を回転させるモータを収容するモータ収容部と、を有する携帯型切断機であって、前記ハンドルの後端は、前記モータ収容部よりも後方において前記ハウジングに連結され、前記モータ収容部よりも後方において前記他方の側に向かって突出するように、前記モータへの電力供給を制御する制御部を収容する制御部収容部が前記ハウジングに設けられ、前記制御部は、前記制御部の前記ハンドルよりも前記延伸方向を挟んだ前記一方の側において存在する領域よりも前記他方の側において存在する領域の方が大きくなるように前記制御部収容部に配置され、前記制御部収容部の外面の一部、及び前記ハンドルの外面の一部には、前記ハウジングを構成する材料よりも軟質である軟質部材が装着され、かつ前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材を前記制御部収容部の前記他方の側の端面の位置まで延在させることで前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材と前記ハンドルの外面に装着された前記軟質部材とが一体化され、左右方向における前記他方の側において、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材と、前記モータ収容部の外面の一部と、を前記鋸刃と略平行な第１の平面に当接させた状態で、前記第１の平面に載置することができる構成とされたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部に、前記軟質部材が装着されていることを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記第１の平面の上に載置された際に、前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部における、少なくとも２箇所に装着された前記軟質部材が、前記第１の平面と接地する構成とされたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機において、前記モータ収容部は、前後方向において２つの部分が組み合わされて構成され、前記モータ収容部の外面の一部に装着された前記軟質部材は、前記２つの部分に挟持されて装着されたことを特徴とする。
本発明の携帯用切断機において、前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材は、前記制御部収容部の上面を覆うようにして左右方向における前記制御部収容部の前記他方の側の端面の位置まで延在することを特徴とする。
本発明の携帯用切断機において、前記ハンドルの後端は前記携帯用切断機の重心よりも後方に位置し、前記携帯用切断機の重心より後方において、電源コードが前記ハウジングに接続され、当該重心よりも後方において、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材が前記第１の平面と当接することを特徴とする。
本発明の携帯用切断機において、前記携帯用切断機の前記第１の平面に載置時において前記第１の平面と当接する前記モータ収容部の外面の一部、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材、前記電源コードが前記ハウジングに接続された点は、いずれも前記ハンドルの後端より下方に位置していることを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記制御部収容部よりも後方で前記電源コードが前記ハウジングに接続され、前記携帯用切断機の前記第１の平面への載置時において前記第１の平面と当接する前記モータ収容部の外面の一部、前記携帯用切断機の重心、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材が前記第１の平面と接する点、前記電源コードが前記ハウジングに接続された点が、前方から後方に向かって順次並ぶように位置することを特徴とする。
本発明の携帯用切断機は、前記ハンドルの外面の一部と、前記モータ収容部の外面の一部と、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材とを前記鋸刃と交差する方向に延びる第２の平面に接地させた状態で、前記第２の平面の上に載置することができる構成とされたことを特徴とする。

本発明は以上のように構成されているので、鋸刃側を載置面に当接させない状態で安定して載置することのできる携帯用切断機を得ることができる。

本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機の斜視図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機の側面図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機の上面図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機の正面図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機が第１の平面上に載置された際の一方向から見た形態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機が第１の平面上に載置された際の他方向から見た形態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機が第２の平面上に載置された際の一方向から見た形態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機が第２の平面上に載置された際の他方向から見た形態を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機における、スイッチとオフロックスイッチの構造及びその動作を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機における、主に電池保持部の構成を示す透視図（ａ）、断面図（ｂ）である。 本発明の第２の実施の形態となる携帯用切断機の斜視図である。 本発明の第３の実施の形態となる携帯用切断機の斜視図である。 本発明の第４の実施の形態となる携帯用切断機の斜視図である。 本発明の第４の実施の形態となる携帯用切断機の背面図である。 本発明の第４の実施の形態となる携帯用切断機の上面から見た透視図である。 本発明の第４の実施の形態となる携帯用切断機が第１の平面上に載置された際の一方向から見た形態を示す斜視図である。

以下、本発明の好適な実施の形態を詳述する。なお、各図面に示される同一または同等の構成要素、部材などには同一の符号を付し、適宜重複した説明は省略する。

（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態となる携帯用切断機（切断機）について説明する。図１は、この携帯用切断機（切断機）１の構成を示す斜視図であり、図２はその左側から見た側面図、図３はその上面図、図４はその正面図である。なお、ここでの上方（図３に対応した方向）は、実際にこの切断機１が使用される際の上方であり、図２に対応する方向を左右における左方向、図４に対応する方向を前後における前方とする。この切断機１を用いて、被切断材は前後方向に切断される。なお、図４においては、仮想的な接線Ｘ、Ｙが追記されている。

この切断機１においては、略矩形形状のベース１０の上面側に、ハウジング２０が、その前方側における回動軸２１を中心として回動可能な状態でベース１０に装着される。ハウジング２０の上方には、前後方向に延伸したハンドル３０が、その前方側と後方側でそれぞれハウジング２０に固定され、装着されている。このため、作業者はこのハンドル３０を把持してこの切断機１を操作することができる。

ハウジング２０における前後方向の中央付近には略円筒形状のモータ収容部２２が設けられ、モータ収容部２２の中にはモータが、その回転軸（図示せず）が左右方向（図２における紙面垂直方向）となるように内蔵されている。この回転軸の右側端部には、鋸刃２３が装着される。鋸刃２３は、ベース１０に設けられた細長い開口部（図示せず）を貫通し、ベース１０を上側から下側に向かって突出する。鋸刃２３のベース１０の下面側で突出した部分によって、被切断材を前後方向に切断することができる。また、この構成によって、鋸刃２３はハンドル３０の延伸方向（前後方向）を挟んで右側（一方の側）に設けられ、モータ収容部２２は左側（他方の側）に設けられる。

鋸刃２３は、ベース１０の上面側では、ハウジング２０に固定されたソーカバー２４で覆われている。図２に示されるように、このソーカバー２４が前記の回動軸２１を介してベース１０に装着されることによって、ハウジング２０等がベース１０の上面に装着される。一方、ベース１０の下面側において下側に突出した鋸刃２３は、後方側から保護カバー２５で覆われる。保護カバー２５は、ソーカバー２４の内側において、モータの回転軸と同軸となる軸を中心として、回動可能となっている。この際、保護カバー２５は、バネ（図示せず）によって図２における時計回りに付勢されている。このため、図２における前方（図中左側）から被切断材をベース１０の下側における鋸刃２３と当接させた際には、鋸刃２３における切断に必要な最低限の部分のみが保護カバー２５の前方で露出し、切断作業が進行する（被切断材が前方から後方に移動する）に従って、保護カバー２５は図２における反時計回りに回動する。これによって、切断作業の際に、ベース１０の下面側における鋸刃２３の大部分は、常時保護カバー２５で覆われる。

また、図４（正面図）に示されるように、ハウジング２０は、前方側に設けられた回動軸２６を軸として、前記の回動軸２１の回りの回動とは異なる方向にも回動可能とされる。これにより、ハウジング２０全体を左右方向に傾斜させることができ、鋸刃２３と被切断材との間の角度（切断角度）を調整することもできる。回動軸２１、２６の回りの角度が調整された状態でハウジング２０を固定することができ、ハウジング２０が固定された状態で切断作業が行われる。

ハンドル３０には、モータのオン・オフを制御するスイッチ３１が、作業者がハンドル３０を把持しながら操作できるように設けられている。モータは、スイッチ３１が下側から上側に押された場合にオンとなる設定とされる。また、誤ってスイッチ３１が操作されモータがオンとなることを抑制するために、スイッチ３１に隣接して、オフロックスイッチ３２も設けられている。後述するように、オフロックスイッチ３２は、ハンドル３０を左右方向に貫通する形態で、左右方向に移動可能な状態で装着されている。ただし、通常は左右どちらの側においても端部がわずかにハンドル３０の表面から突出する位置（左右方向における中央）とされる。この状態においては、スイッチ３１の動きが規制され、スイッチ３１をオンすることができない構成とされる。この状態からオフロックスイッチ３２が左右どちらか一方の側から押し込まれ、左右におけるオフロックスイッチ３２の端部のハンドル３０表面からの突出量が大きく異なった状態とされた場合において、スイッチ３１をオンすることができる。このため、作業者がこのようにオフロックスイッチ３２を押し込んだ状態でスイッチ３１を上側に押すことによって、モータが動作し、鋸刃２３が回転する。図１、３、４においては、オフロックスイッチ３２が非操作状態（スイッチ３１をオンすることができない状態）とされている。

ハウジング２０の後方には電池保持部２７が設けられ、電池保持部２７には、モータの電源となるバッテリパック（電池）５０が下側から装着されている。バッテリパック５０を電池保持部２７に対して前後方向（図２における左右の方向）にスライドさせることによって、バッテリパック５０の脱着は行われる。バッテリパック５０と電池保持部２７との間には、バッテリパック５０が正規の位置（バッテリパック５０への電気的接続が適正になされる位置）でバッテリパック５０を電池保持部２７に対して固定するラッチ機構が設けられている。この固定は、バッテリパック５０の左右側面における上側にそれぞれ設けられたラッチボタン５１が共に押し込まれることによって解除される。図１、２においては、左側面におけるラッチボタン５１のみが記載されている。このため、バッテリパック５０の脱着作業は、作業者が 左右両側のラッチボタン５１を共に押しながら電池保持部２７に対してバッテリパック５０を前後方向に移動させることによって行われる。

この切断機１においては、作業時に作業者に把持される部分と、切断機１の載置時に載置面（例えば地面や被切断材の表面）に当接する部分には、軟性の合成樹脂（軟質材）で構成された軟質部材が設けられている。具体的には、作業者に把持されるハンドル３０の外面にハンドル軟質部材３３が装着され、モータ収容部２２の外面における上下２箇所にハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂが、左側（図２における紙面手前側：鋸刃２３が装着された側と反対側）に突出するように装着されている。これらは、いずれも図１〜４においてハッチングされて示されている。また、電池保持部２７の外面には、本発明における突出部となるハウジング軟質部材２８Ｃがハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂと同じ側に突出するように設けられている。ハンドル軟質部材３３は、図１〜４に示されるように、スイッチ３１、オフロックスイッチ３２が装着された箇所以外におけるハンドル３０の大部分に形成されており、特に図１〜３に示されるように、ハンドル３０の後端部とハウジング２０との接続部分から電池保持部２７周辺まで一体化されて形成されている。ハンドル軟質部材３３とハウジング軟質部材２８Ｃとは一体化されている。

また、この切断機１の重心の位置は、前後方向における中心付近、図２におけるＣの箇所に存在する。Ｃの位置は、図２においてはモータ収容部２２と重複する。

図５、６は、この切断機１をモータの回転軸が地面（載置面）Ｇと垂直になるように地面Ｇに設置した際の、それぞれ異なる方向からみた側面図である。ここで、図５は、切断機１の図１における斜め上方に対応する方向から見た側面図であり、図６は、斜め下方に対応する方向から見た側面図である。図６においては、他の図とは異なり、バッテリパック５０が装着されていない状態が示されている。

図５、６に示されるように、上記の構成により、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを接地させることにより、この切断機１を平坦な地面Ｇに安定して設置することができる。すなわち、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを結んで構成される平面（第１の平面）上に、この切断機１を安定して載置することができる。図２は、切断機１を、この第１の平面の法線方向から見た図となっている。この際、鋸刃２３は地面Ｇにと反対側に位置するため、鋸刃２３を汚染、破損することない。なお、地面Ｇの代わりに平坦な被切断材の上にも同様にこの切断機１を設置することもでき、この場合には、切断機１を載置することによって被切断材に傷がつくことも抑制される。また、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを装着せずにモータ収容部２２及び電池保持部２７（ハウジング２０）の一部を直接接地させて切断機１を載置する構成とすることもできる。ただし、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを用いることにより、ハウジング２０によって被切断材に傷がつくことが抑制される。

また、鋸刃２３を上側にした図５、６の形態は、鋸刃２３周辺のメインテナンスを行う、あるいは鋸刃２３の交換作業を行う場合において特に好ましい形態であることも明らかである。すなわち、上記の切断機１においては、こうした作業を特に容易に行うことができる。

また、図５、６の形態においては、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃの３点で切断機１が支持され、ハンドル３０は地面Ｇとは接しない。このため、作業者がハンドル３０を把持しながらこの切断機１を図５、６の形態とすることは容易である。

また、前記の通り、バッテリパック５０はハウジング２０（電池保持部２７）から脱着が可能であるため、バッテリパック５０が電池保持部２７に装着されない状態でこの切断機１が地面Ｇに載置される場合もある。こうした場合においても、図５、６の形態とすることが可能である。バッテリパック５０が電池保持部２７に装着されない状態では、図２における重心Ｃの位置が前方側に移動するが、この場合においても、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃで囲まれた３角形の領域の内部に重心Ｃが存在するような構成とすることが好ましい。

ここで、ハウジング２０は、硬質の樹脂材料で構成され、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、ハンドル軟質部材３３は、これとは異なる、より衝撃を吸収しやすい軟質の樹脂材料で構成される。例えば接着剤等を用いてこうした異なる種類の樹脂材料同士を接合した場合には、高い接合強度を得ることは一般的には困難である。この場合、例えばこの切断機１の載置を繰り返し行った場合には、ハウジング軟質部材がモータ収容部２２から脱落するおそれがある。

上記の構成においては、ハウジング２０（モータ収容部２２）は、図１〜３に示された分割線Ｄで前後方向に２分割され、分割された２つの部品が組み立てられて上記の構成となるように構成される。この場合、分割された２つの部品にハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂを挟持して固定することができる。これによって、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂをハウジング２０（モータ収容部２２）に強固に固定することが可能となり、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂがハウジング２０から脱落することが抑制される。また、ハウジング２０内におけるモータの装着を含めた、切断機１の組み立て製造が容易となる。

また、ハンドル３０は、ハウジング２０を構成する部品と一体でモールド成型によって形成される。ハンドル３０のほぼ全体を覆うハンドル軟質部材３３も、その後で同様にモールド成型で形成される。この際、ハンドル軟質部材３３をハンドル３３のほぼ全体を覆うように形成すれば、ハンドル軟質部材３３はハンドル３０から剥離（脱落）し難くなる。ハウジング軟質部材２８Ｃをこのハンドル軟質部材３３と一体化することによって、ハウジング軟質部材２８Ｃの脱落も抑制することができる。

すなわち、上記の構成によって、載置時においてこの切断機１を支持するハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃを強固に固定することができる。これによって、これらが剥離することが抑制される。

また、この切断機１を、図５、６とは異なる形態で載置することもできる。図７、８は、図５、６の状態からハンドル３０側を下げて全体を傾斜させた形態で載置した場合の形態を異なる方向から見た側面図である。図５、６の状態ではハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃの３点を接地させることによってこの切断機１が載置されていたのに対し、この場合には、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｃと、ハンドル軟質部材３３（ハンドル３０）の一部が接地する。切断機１をこの状態で地面Ｇ上に載置することも可能である。すなわち、切断機１は図５、６の状態では第１の平面上に載置されたのに対し、図７、８では、これと位置関係が異なる第２の平面上に載置されている。

図７、８の状態においては、作業者がハンドル３０を上側から押さえることによって、鋸刃２３を上側にした状態でこの切断機１を地面Ｇにおいて特に強固に固定することができる。このため、図７、８の形態は、例えば鋸刃２３周辺のメインテナンスを行う、あるいは鋸刃２３の交換作業を行う場合においては更に好ましい形態である。

また、図５、６の構成ではバッテリパック５０が最下部にあり、図１、２等におけるバッテリパック５０の左側面にあるラッチボタン５１を操作することが困難となるため、図５、６の状態でバッテリパック５０の脱着作業を行うことは困難である。これに対し、図７、８の形態では、バッテリパック５０が地面Ｇから浮き上がるために、バッテリパック５０の脱着作業も容易に行うことができる。

このため、上記の切断機１は、図５、６の状態における地面Ｇ（第１の平面）上に載置できると共に、図７、８の状態における地面Ｇ（第２の平面）上にも載置することができる。

一方で、作業者が上側からハンドル３０を押さえて図７、８の状態にした場合や、図７、８の状態から作業者がハンドル３０を把持して切断機１を持ち上げる場合に、作業者が誤ってスイッチ３１に触れ、鋸刃２３が回転するおそれがある。しかしながら、こうした場合に不意に鋸刃２３が回転することは、以下の構造によって防止される。

オフロックスイッチ３２は、図４に示すように、非操作状態では、ハウジング軟質部材２８Ａとハンドル３０の頂部を結ぶ仮想線Ｘ及びソーカバー２４の頂部とハンドル３０の頂部を結ぶ仮想線Ｙよりも外側に突出しない構成となっている。これにより、図７、８の状態においてハンドル３０（ハンドル軟質部材３３）が接地する箇所近傍にオフロックスイッチ３２は設置され、ハンドル３０が接地した際には、オフロックスイッチ３２が操作できない設定とされる。図９は、このオフロックスイッチ３２周辺におけるハンドル３０の構造を示す断面図であり、オフロックスイッチ３２とスイッチ３１の関係を示す。図９において、スイッチ３１は図中の左右方向に移動し、スイッチ３１の表面（図９における右側面）の位置がＢの場合にはモータはオフとされ、スイッチ３１が押し込まれ、この位置がＡとされた場合にモータがオンとなる設定とされる。

図９において、オフロックスイッチ３２は図中の上下方向（実際には左右方向）に移動し、図９（ａ）は、オフロックスイッチ３２が図中の上側にある場合、図９（ｂ）は下側にある場合、図９（ｃ）は上下方向の中央にある場合、をそれぞれ示す。オフロックスイッチ３２が図中の中央にある場合（図９（ｃ））には、ハンドル３０の表面からオフロックスイッチ３２の上端部、下端部が共にわずかに突出する設定とされる。このため、オフロックスイッチ３２をどちらか一方の側から押し込んだ場合（図９（ａ）（ｂ））には、他方の側がハンドル３０から大きく突出する。以下では、オフロックスイッチ３２の移動方向における上下方向の中央（図９（ｃ））を第１の位置とし、上側又は下側（図９（ａ）（ｂ））を第２の位置とする。

ハンドル３０の内部には、バネ室３２１が、オフロックスイッチ３２が第１の位置にあるとき（図９（ｃ）の場合）に、オフロックスイッチ３２側に設けられた凹部３２２と整合するように形成される。バネ室３２１と凹部３２２とが組み合わされた内部には、その伸縮方向が図中の上下方向となるバネ３２３が、その上端がバネ室３２１及び凹部３２２の上端面、その下端がバネ室３２１及び凹部３２２の下端面でそれぞれ支持されるように収容される。

オフロックスイッチ３２は図中上下方向に移動するために、凹部３２２の上端面、下端面はこれに伴って図中上下方向に移動するが、バネ室３２１の上端面、下端面は固定されている。このため、バネ３２３の上端がバネ室３２１の上端面よりも上側に移動すること、及びバネ３２３の下端がバネ室３２１の下端面よりも下側に移動することはない。一方、オフロックスイッチ３２を図中上下方向中央から上側に移動した場合（図９（ａ））には、凹部３２２の下端面が上側に移動するため、バネ３２３が図９（ｃ）の状態よりも上側に圧縮される。逆に、オフロックスイッチ３２を図中上下方向中央から下側に移動した場合（図９（ｂ））には、凹部３２２の上端面が下側に移動するため、バネ３２３が図９（ｃ）の状態よりも下側に圧縮される。このため、図９（ａ）（ｂ）のどちらの場合にも、バネ３２３による弾性力によって、オフロックスイッチ３２は図中の中央付近に押し戻される。このため、作業者がオフロックスイッチ３２に触れない状態（非操作状態）では、オフロックスイッチ３２は図９（ｃ）の状態となる。すなわち、上記の構造により、オフロックスイッチ３２は、作業者が触れない状態では、第１の位置とされる。

ここで、スイッチ３１には、オフロックスイッチ３２側（図９中の左側）に向かって突出するリブ３１１が設けられている。図９（ｃ）の状態において、このリブ３１１は、オフロックスイッチ３２におけるスイッチ３１側（図９中の右側）に突出するように設けられたリブ当接部３２４に当接する構成とされる。このため、図９（ｃ）の状態においては、スイッチ３１の図９中の左方向への動きがリブ当接部３２４によって制限され、スイッチ３１の表面（図９における右側面）の位置がＡとなるまでスイッチ３１を押し込むことができない。すなわち、オフロックスイッチ３２が第１の位置にある場合には、モータがオンとなるようにスイッチ３１を操作することができない。バネ３２３により、作業者が操作しない限りオフロックスイッチ３２は第１の位置にあるため、作業者がオフロックスイッチ３２を操作しない場合には、鋸刃２３を回転させることができない。

一方、オフロックスイッチ３２がバネ３２３に逆らって図示上側に移動した場合（図９（ａ））、下側に移動した場合（図９（ｂ））には、リブ当接部３２４が上側、下側にそれぞれ移動するため、スイッチ３１の図中左方向への動きがリブ当接部３２４によって制限されることはない。このため、これらの場合には、スイッチ３１の表面（図９における右側面）の位置がＡとなるまでスイッチ３１を押し込むことができる。すなわち、作業者がオフロックスイッチ３２を第２の位置に移動させることによって、モータをオンすることができる。

このため、モータをオンする（鋸刃２３を回転させる）ためには、作業者は、オフロックスイッチ３２をどちらかの側から押し込んだ状態で、スイッチ３１を押し込む動作を行う。スイッチ３１とオフロックスイッチ３２は共にハンドル３０において近接して設けられているために、この動作を容易に行うことができる。

ここで、オフロックスイッチ３２は、図９（ｃ）に表れる非操作状態においては、図４に示すように、ハウジング軟質部材２８Ａとハンドル３０の頂部を結ぶ接線Ｘ及びソーカバー２４の頂部とハンドル３０の頂部を結ぶ接線Ｙよりも外側に突出しない構成となっているため、図７、８の形態においては、オフロックスイッチ３２が地面Ｇと直接接することがなく、地面Ｇの極近傍に位置する。また、この状態から、オフロックスイッチ３２を下側に突出させようとすると、オフロックスイッチ３２が地面Ｇに当接するため、図９（ｂ）に示す状態にまで移動することができない。このために、作業者が上側からオフロックスイッチ３２を押し込み、スイッチ３１の操作を行うことができない。一方、オフロックスイッチ３２の下側と地面Ｇとの間には作業者の手指が入るスペースがないため、作業者が下側からオフロックスイッチ３２を上側に押し込むこともできない。すなわち、図７、８の形態においては、作業者がオフロックスイッチ３２を第２の位置に移動する操作を行うことができない。

このため、図７、８の状態においては、オフロックスイッチ３２は常に第１の位置（図９（ｃ）の状態）とされ、作業者が誤ってスイッチ３１に触れても、モータがオンすることはない。

すなわち、上記の切断機１は、図５、６の形態、図７、８の形態で地面Ｇの上に載置することができる。これによって、鋸刃２３周辺のメインテナンス、鋸刃２３の交換作業、あるいはバッテリパック５０の脱着作業を容易に行うことができ、その際に誤ってモータがオンすることを抑制することができる。

なお、切断機１を上側から見た構造の透視図を図１０（ａ）に、後方側から見た構造の透視図を、図１０（ｂ）に、それぞれ示す。ここでは、バッテリパック５０及びこれを装着するための電池保持部２７の構造が示されている。ここでは、バッテリパック５０を前後方向にスライドさせることによってその電池保持部２７に対する脱着が行われる。

このため、電池保持部２７の下面側におけるバッテリパック装着面２７１には、上側に凹形状とされ前後方向（図１０（ａ）においては左右方向）に平行に延伸したレールガイド２７２が、左右（図１０（ａ）においては上下）に２つ設けられている。一方、バッテリパック５０の上面には、レールガイド２７２に対応した箇所に、レールガイド２７２と係合するように上側に突出したレール５０１が形成されている。バッテリパック５０における２本のレール５０１の間には、複数の端子５０２が形成されており、バッテリパック５０がバッテリパック装着面２７１に対して正規の位置とされた場合には、バネによって係止爪（どちらも図示せず）がバッテリパック装着面２７１に係止されることによって、バッテリパック５０が固定され、かつバッテリパック５０側の端子５０２から電池保持部２７側に電力が供給される。ラッチボタン５１が押された場合には、係止爪による係止が解除され、バッテリパック５０をバッテリパック装着面２７１に沿って移動させることができる。ラッチボタン５１の周囲には構造物がないために、作業者は、ラッチボタン５１を押した状態でバッテリパック５０を前後方向にスライドさせることができる。

図１０においては切断機１におけるバッテリパック５０と電池保持部２７の構造が示されているが、バッテリパック５０のスライド方向が左右方向である切断機２、３の場合には、バッテリパック装着面が図１０（ａ）の構造から時計回りに９０°回転した構造となる。すなわち、レールガイド２７２等が図１０（ａ）における上下方向（図１０（ｂ）における左右方向）となる。この場合においても、ラッチボタン５１とモータ収容部２２との間の間隔を広くとることにより、上記と同様に、作業者がラッチボタン５１を押した状態でバッテリパック５０を左右方向にスライドさせることができる。

（第２の実施の形態）
図５、６の形態において切断機１を支持するハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃにおいて、ハウジング軟質部材２８Ｃ用いずに、代わりにバッテリパック５０側で切断機１を支持することもできる。図１１は、こうした構成を具備する第２の実施の形態となる切断機２の、図１に対応した斜視図である。この切断機２においては、バッテリパック５０の装着は前記の切断機１とは異なり、左右方向（モータの回転軸と平行な方向）にスライドすることによって行われる。切断機２では、第１の実施の形態において突出部とされたハウジング軟質部材２８Ｃが用いられず、代わりにバッテリパック軟質部材５２が、左側のラッチボタン５１の下側に突出部として設けられる。すなわち、バッテリパック５０の装着方向によらず、バッテリパック軟質部材５２を設けることができる。バッテリパック５０の外装もハウジング２０と同様の硬質の樹脂材料で形成することができ、バッテリパック軟質部材５２をこの外装におけるラッチボタン５１と異なる箇所に設けることも、モータ収容部２２に対するハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、ハンドル３０に対するハンドル軟質部材３３と同様に行うことができる。

ハウジング軟質部材２８Ｃ、バッテリパック軟質部材５２のどちらを突出部として用いるか、あるいはこれらを用いる場合にはこれらをどの箇所に設けるかは、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂの位置と図２に示されたこの切断機の重心Ｃの位置に応じて設定することができる。

（第３の実施の形態）
図１２は、第３の実施の形態となる切断機３の構成を示す、図１（図１１）に対応した斜視図である。切断機３におけるバッテリパック５０の装着方向は切断機２と同様であるが、切断機３の場合には、バッテリパック５０における前後の側面にラッチボタン５１が設けられ、バッテリパック軟質部材（突出部）５２は、左側面に設けられる。この場合には、バッテリパック５０におけるバッテリパック軟質部材５２が設けられた面にはラッチボタン５１が設けられないために、バッテリパック軟質部材５２の設置箇所の自由度が高まる。この場合においても、バッテリパック５０を左右方向にスライドさせてその脱着作業を容易に行うことができることは明らかである。

また、この切断機３においては、前記の切断機１と同様のハウジング軟質部材（突出部）２８Ｃも同時に設けられている。この場合においては、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、２８Ｃ、バッテリパック軟質部材５２の４点でこの切断機３を支持することができる。この場合には、バッテリパック５０がハウジング２０に装着されない場合においても、この切断機３を図５、６における切断機１と同様に地面Ｇ（第１の平面）の上に載置することができる。また、図７、８における切断機１と同様に地面Ｇ（第２の平面）の上に載置することができることも明らかである。

第１〜第３の実施の形態に係る切断機１、２、３は、いずれも鋸刃２３が設けられた側と反対側におけるハウジング２０の外面の一部、あるいはこれに加えてバッテリパック５０の外面の一部を部分的に接地させることによって、これらを安定して載置することができる。この際、バッテリパック５０を装着する際のスライド方向も、切断機１と切断機２、３で示されたように、選択することができる。

（第４の実施の形態）
第１〜第３の実施の形態に係る切断機１〜３においては、モータを駆動するための電源としてバッテリパック５０が用いられたが、同様の構成は、バッテリパックを具備せず商用交流電源等を用いる場合においても、実現することができる。図１３は、この切断機（携帯用切断機）４の構成を示す図１等に対応した斜視図であり、図１４はその背面図（図４とは反対側から見た図）、図１５はその上面から透視図、図１６はこれを第１の平面に載置した際の側面図である。

この切断機４においては、電源は、外部の商用交流電源から電源コード１５０を介して供給される。モータ６０を収容するモータ収容部２２は実施の形態１と同様に、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂが左側に突出するように装着されている。モータ収容部２２は、前記の切断機１等と同様に、ベース１０上において左側（ハンドル３０を挟んだ一方の側）に突出するように設けられている。鋸刃２３（図１３〜１６において図示せず）は、ハンドル３０の右側（ハンドル３０を挟んだ他方の側）に設けられている。なお、図１３、１４、１６においては、電源コード１５０におけるハンドル３０に近い側の部分のみが記載されている。また、前記の電池保持部２７あるいはバッテリパック５０の代わりに、モータ収容部２２の後方の左側（モータ収容部２２と同じ側）には、モータ収容部２２と同様にハウジング２０の一部とされた制御部収容部４０が設けられている。

モータ収容部２２の左側には、切断機１と同様にハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂが左側に突出するように装着されている。ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂのモータ収容部２２（ハウジング２０）に対する固定は、前記の切断機１と同様に、分割線Ｄを境界としてハウジング２０を構成する２つの部品に挟持されることによって行われる。また、モータ収容部２２の左側には、その内部の空間と外気との間を連通させる風窓２２Ａが複数設けられており、制御部収容部４０にも、同様に多数の風窓４０Ａが設けられている。

制御部収容部４０における風窓４０Ａが形成された領域の上下には、それぞれ左側に向かって突出する制御部収容部突出部４０Ｂ、４０Ｃが設けられている。図１４（背面図）に示されるように、制御部収容部突出部４０Ｂは、ハンドル３０からの水平方向の距離が、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂと略同一となるように設けられる。また、図１４に示されるように、前後方向から見て、制御部収容部突出部４０Ｂは、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂの間に位置する。この構造において前記の突出部として機能するのは、制御部収容部４０自身、あるいはこれに設けられた制御部収容部突出部４０Ｂ、４０Ｃである。

図１５に示されるように、モータ収容部２２内には、回転軸６０Ａを具備するモータ６０が内蔵されている。モータ６０としては、ブラシレスモータが用いられる。特に商用交流電源を用いる場合には、モータ６０を大電力で駆動することができ、この場合にはモータ６０の発熱量は大きくなる。このため、回転軸６０Ａには、冷却ファン６０Ｂが固定されており、回転軸６０Ａ（冷却ファン６０Ｂ）が回転することにより、風窓２２Ａを介してモータ収容部２２内に大気が取り込まれ、モータ６０を冷却する冷却風が生成される。この冷却風によってモータ６０は冷却（空冷）される。

また、図１５に示されるように、制御部収容部４０には、モータ６０を制御及び駆動するための回路が形成された制御部４１が設けられている。モータ６０はブラシレスモータであるため、その駆動には制御部４１に搭載されたスイッチング素子４２が用いられる。スイッチング素子４２は、ＩＧＢＴやＦＥＴ等のパワー半導体素子で構成され、モータ６０に流される大電流のスイッチング動作を行うため、スイッチング素子４２あるいは制御部４１の動作時における発熱量も大きい。このため、モータ収容部２２内の冷却風は、制御部収容部４０に導かれ、制御部４１（スイッチング素子４２等）を冷却した後に、風窓４０Ａを通り外気に放出される。

前記の切断機１と同様に、ハンドル軟質部材３３がハンドル３０のほぼ全面を覆うように形成することによって、ハンドル軟質部材３３のハンドル３０への固定強度を高くすることができる。この際、切断機１におけるハウジング軟質部材２８Ｃと同様に、制御部収容部突出部４０Ｂも、ハンドル軟質部材３３と一体化して同じ材料（軟質材）で形成することができ、ハンドル３０、制御部収容部４０とは別部材で、制御部収容部突出部４０Ｂ、ハンドル軟質部材３３は一体成型で形成される。

このため、この切断機４を載置するに際しては、制御部収容部突出部４０Ｂを切断機１におけるハウジング軟質部材２８Ｃの代わりに用いることができ、図１６に示されるように、図５における切断機１と同様に、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、及び制御部収容部突出部４０Ｂの３点を接地させてこの切断機４を地面（載置面）Ｇに安定して載置することができる。この際、回転軸６０Ａの軸心方向（図１６における上下方向）から見た場合に、切断機４の重心が、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、制御部収容部突出部４０Ｂで囲まれる三角形の内部に存在する構成とすることにより、この切断機４を地面Ｇに特に安定して載置することができる。

前記の切断機１等とは異なり、この切断機４にはおいては図１６の状態においても電源コード１５０が接続され、例えば載置中に電源コード１５０に作業者や他人が触れることによって不安定となるおそれがあるため、重心位置をこうした設定とすることによって載置時の安定性を高めることは特に好ましい。切断機４においては、モータ収容部２２内に設けられ大電力で駆動されるモータ６０が重くなるため、こうした設定は容易である。このように図１６において切断機４を３点支持とする場合には、制御部収容部突出部４０Ｃが制御部収容部突出部４０Ｂよりも突出しないように形成すればよい。この場合には、制御部収容部突出部４０Ｃは切断機４を載置する際には使用されないが、これによって、例えば切断機４を誤って落下させた場合等において、制御部収容部４０(制御部４１)を保護することができる。

図１６に示された載置時に風窓２２Ａ、４０Ａは地面Ｇによって閉塞されるが、切断機４が載置される際にはモータ６０は停止した状態とされるため、図１６の状態でモータ６０を冷却する必要はない。この状態で、鋸刃２３の交換作業等を容易に行うことができる。また、切断機４におけるハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、及び制御部収容部突出部４０Ｂのみが接地するため、切断機４を被切断材上に載置しても、被切断材に傷が付くことが抑制される。

ハンドル３０からの水平方向の距離がハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂと略同一となるように制御部収容部突出部４０Ｃを設けることにより、図１６の状態において、ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、制御部収容部突出部４０Ｂ、４０Ｃによる４点支持とすることもできる。この場合においても、重心位置をハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ、制御部収容部突出部４０Ｂ、４０Ｃで囲まれる四角形の内部に設定することは容易であり、これによって安定して切断機４を載置することができる。この場合には、制御部収容部突出部４０Ｃも制御部収容部突出部４０Ｂと同様に軟質材で構成することが好ましい。ただし、制御部収容部突出部４０Ｃが軟質材で構成されていなくとも、図１６に示すように切断機４を安定して載置することができる限りにおいて、鋸刃２３の交換作業等を容易に行うことができる。また、他の接地点が軟質材で構成されていれば、図１６に示すように切断機４を載置した際に、切断機４が載置面上で移動することが抑制される。

なお、図７、８に示されたように、図１６に示された地面Ｇ（第１の平面）とは異なる第２の平面に切断機４を載置することができること、及び、こうした場合において不意に鋸刃２３が回転しないようにオフロックスイッチ３２を設けることができることも、切断機１と同様である。

また、上記の切断機４においては、制御部収容部突出部４０Ｂ、又は制御部収容部突出部４０Ｂ及び４０Ｃが、モータ収容部２２の外面の一部（ハウジング軟質部材２８Ａ、２８Ｂ）と共に地面Ｇに当接可能な構成とした。しかしながら、制御部収容部４０自身において、制御部収容部４０から更に左側に突出する部分を設けず、モータ収容部２２と制御部収容部４０の鋸刃２３が設けられた側の反対側（左側）の端面が略同一面となるようにし、これらの端面が地面Ｇに当接する構造としてもよい。この構造の場合には、制御部収容部４０自身が本発明における突出部を構成する。この場合には、モータ収容部２２や制御部収容部４０の左側の端面の一部のみを軟質材で構成してもよい。

なお、上記の切断機１〜４は、第１の平面、第２の平面のどちらの上にも載置できる構成とされたが、これらのうちの一方の平面上においてのみ載置できる構成としてもよい。第１の平面上においてのみ載置することができ第２の平面上に載置することができない構成の場合には、スイッチ、オフロックスイッチのハンドルにおける装着位置は任意である。この場合、作業者によって操作しやすい任意の箇所にこれらを装着することができる。

また、上記の構成においては、第１の平面、第２の平面のどちらの上に載置する場合においても、切断機における離間した３点又は４点が接地するものとした。しかしながら、安定して切断機を載置することができる限りにおいて、離間した５点以上で接地する構成とすることもできる。すなわち、接地点は３点以上あればよい。また、軟質部材を全ての接地点に設ける必要はなく、これを強固に固定することが可能な箇所においてのみ設けてもよい。また、この場合において上記のモータ収容部と突出部以外に設けられる接地点は、切断機における任意の箇所に設けることができる。

１、２、３、４ 切断機（携帯用切断機）
１０ ベース
２０ ハウジング
２１、２６ 回動軸
２２ モータ収容部（ハウジング）
２２Ａ、４０Ａ 風窓
２３ 鋸刃
２４ ソーカバー
２５ 保護カバー
２７ 電池保持部（ハウジング）
２８Ａ、２８Ｂ ハウジング軟質部材
２８Ｃ ハウジング軟質部材（突出部）
３０ ハンドル
３１ スイッチ
３２ オフロックスイッチ
３３ ハンドル軟質部材
４０ 制御部収容部（突出部）
４０Ｂ、４０Ｃ 制御部収容部突出部（突出部）
４１ 制御部
４２ スイッチング素子
５０ バッテリパック（電池）
５１ ラッチボタン
５２ バッテリパック軟質部材（突出部）
６０ モータ
６０Ａ 回転軸
６０Ｂ 冷却ファン
１５０ 電源コード
２７１ バッテリパック装着面
２７２ レールガイド
３１１ リブ
３２１ バネ室
３２２ 凹部
３２３ バネ
３２４ リブ当接部
５０１ レール
５０２ 端子

Claims (18)

1. 前方に向かって切断作業を行う鋸刃を回転させるモータを内蔵するモータ収容部と、前記モータの電源となる電池が装着され前記モータ収容部と離間した電池保持部とが設けられたハウジングと、
   前後方向に延伸し前記ハウジングの上方において前記ハウジングに連結されたハンドルと、
   を具備する携帯用切断機であって、
   前記モータ収容部よりも後方において前記ハンドルは前記ハウジングに連結され、かつ前記電池保持部が前記モータ収容部よりも後方において前記ハウジングに設けられ、
   前記ハンドルよりも左右方向の一方側に前記鋸刃が設けられると共に、前記電池は、前記電池の前記ハンドルより左右方向の一方側において存在する領域よりも、他方側において存在する領域の方が大きくなるように配置され、
   前記電池保持部の外面の一部、及び前記ハンドルの外面の一部には、前記ハウジングを構成する材料よりも軟質である軟質部材が装着され、かつ前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材を前記電池保持部の前記他方の側の端面の位置まで延在させることで、前記電池保持部の外面に装着された前記軟質部材と前記ハンドルの外面に装着された前記軟質部材とが一体化され、
   左右方向における前記他方の側において、前記モータ収容部の外面の一部と、前記電池保持部の外面に装着された前記軟質部材とを前記鋸刃と略平行な第１の平面に接地させた状態で、前記第１の平面の上に載置することができる構成とされたことを特徴とする携帯用切断機。
2. 前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部に、前記軟質部材が装着されていることを特徴とする請求項１に記載の携帯用切断機。
3. 前記第１の平面の上に載置された際に、
   前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部における、少なくとも２箇所に装着された前記軟質部材が、前記第１の平面と接地する構成とされたことを特徴とする請求項２に記載の携帯用切断機。
4. 前記モータ収容部は前後方向において２つの部分が組み合わされて構成され、前記モータ収容部の外面の一部に装着された前記軟質部材は、前記２つの部分に挟持されて装着されたことを特徴とする請求項２又は３に記載の携帯用切断機。
5. ベースの下面側において前記鋸刃の一部を露出させるように、前記ハウジングが前記ベースの上面側に装着され、
   前記軟質部材のうちの少なくとも２つは、前記ハウジングの上面側における上下方向において離間した位置に設けられたことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
6. 前記電池の外面の一部に前記軟質部材が装着されていることを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
7. 前記ハンドルの外面の一部と、前記モータ収容部の外面の一部と、前記電池保持部または前記電池の外面の一部とを前記第１の平面とは異なる第２の平面に接地させた状態で、前記第２の平面の上に載置することができる構成とされたことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
8. 前記第１の平面の法線方向から見て、前記携帯用切断機を前記第１の平面の上に載置した際に前記第１の平面と接地する前記ハウジング側の各点を頂点として構成される多角形の内部に、重心が位置することを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
9. 前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材は、前記電池保持部の上面を覆うようにして左右方向における前記電池保持部の前記他方の側の端面の位置まで延在することを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
10. ハウジングと、
    前記ハウジングの上方において前後に延伸し、少なくとも後端が前記ハウジングに連結されたハンドルと、
    前記ハンドルの延伸方向を挟んだ一方の側において前記ハウジングに装着され前方に向かって切断作業を行う鋸刃と、
    前記ハンドルの延伸方向を挟んだ他方の側において前記ハウジングに設けられ、前記鋸刃を回転させるモータを収容するモータ収容部と、
    を有する携帯型切断機であって、
    前記ハンドルの後端は、前記モータ収容部よりも後方において前記ハウジングに連結され、
    前記モータ収容部よりも後方において前記他方の側に向かって突出するように、前記モータへの電力供給を制御する制御部を収容する制御部収容部が前記ハウジングに設けられ、
    前記制御部は、前記制御部の前記ハンドルより前記延伸方向を挟んだ前記一方の側において存在する領域よりも、前記他方の側において存在する領域の方が大きくなるように前記制御部収容部に配置され、
    前記制御部収容部の外面の一部、及び前記ハンドルの外面の一部には、前記ハウジングを構成する材料よりも軟質である軟質部材が装着され、かつ前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材を前記制御部収容部の前記他方の側の端面の位置まで延在させることで前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材と前記ハンドルの外面に装着された前記軟質部材とが一体化され、
    左右方向における前記他方の側において、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材と、前記モータ収容部の外面の一部と、を前記鋸刃と略平行な第１の平面に当接させた状態で、前記第１の平面に載置することができる構成とされたことを特徴とする携帯用切断機。
11. 前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部に、前記軟質部材が装着されていることを特徴とする請求項１０に記載の携帯用切断機。
12. 前記第１の平面の上に載置された際に、
    前記第１の平面と接地する前記モータ収容部の外面の一部における、少なくとも２箇所に装着された前記軟質部材が、前記第１の平面と接地する構成とされたことを特徴とする請求項１１に記載の携帯用切断機。
13. 前記モータ収容部は、前後方向において２つの部分が組み合わされて構成され、前記モータ収容部の外面の一部に装着された前記軟質部材は、前記２つの部分に挟持されて装着されたことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の携帯用切断機。
14. 前記ハンドルの外面に設けられた前記軟質部材は、前記制御部収容部の上面を覆うようにして左右方向における前記制御部収容部の前記他方の側の端面の位置まで延在することを特徴とする請求項１０から請求項１３までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
15. 前記ハンドルの後端は前記携帯用切断機の重心よりも後方に位置し、
    前記携帯用切断機の重心より後方において、電源コードが前記ハウジングに接続され、
    当該重心よりも後方において、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材が前記第１の平面と当接することを特徴とする請求項１０から請求項１４までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。
16. 前記携帯用切断機の前記第１の平面に載置時において前記第１の平面と当接する前記モータ収容部の外面の一部、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材、前記電源コードが前記ハウジングに接続された点は、いずれも前記ハンドルの後端より下方に位置していることを特徴とする請求項１５に記載の携帯用切断機。
17. 前記制御部収容部よりも後方で前記電源コードが前記ハウジングに接続され、
    前記携帯用切断機の前記第１の平面への載置時において前記第１の平面と当接する前記モータ収容部の外面の一部、前記携帯用切断機の重心、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材が前記第１の平面と接する点、前記電源コードが前記ハウジングに接続された点が、前方から後方に向かって順次並ぶように位置することを特徴とする請求項１６に記載の携帯用切断機。
18. 前記ハンドルの外面の一部と、前記モータ収容部の外面の一部と、前記制御部収容部の外面に装着された前記軟質部材とを前記鋸刃と交差する方向に延びる第２の平面に接地させた状態で、前記第２の平面の上に載置することができる構成とされたことを特徴とする請求項１０から請求項１７までのいずれか１項に記載の携帯用切断機。