JP4962902B2 - 携帯用ベルト研磨機 - Google Patents

Description

本発明は、ドライブプーリとアイドルプーリ間に巻装された無端状の研磨ベルトを回転させて研磨作業を行う携帯用ベルト研磨機に関するものである。

従来の携帯用ベルト研磨機を図１３〜図１５に基づいて説明する。

図１３は従来の携帯用ベルト研磨機の右側面図、図１４は同携帯用ベルト研磨機の平面図、図１５は図１３のＥ−Ｅ線断面図であり、図１３に示す携帯用ベルト研磨機１０１には、不図示の電動機によって回転駆動されるドラム状のドライブプーリ１０６が本体１０２の後方下部に回転可能に配置されている。

又、本体１０２の前方下部にはアイドルプーリ１１３が回転可能に配置され、該アイドルプーリ１１３と前記ドライブプーリ１０６との間に無端状の研磨ベルト１１５が巻装され、この研磨ベルト１１５は、電動機によってドライブプーリ１０６が図１３の矢印方向（時計方向）に回転駆動されることによって同方向（矢印方向）に回転する。ここで、ドライブプーリ１０６とアイドルプーリ１１３との間にはガイド板１１６が配設されており、このガイド板１１６の下面上を研磨ベルト１１５が回転し、該研磨ベルト１１５を木材等の被削材Ｗに押し当てることによって該被削材Ｗの表面が研磨ベルト１１５によって研磨される。

ところで、本体１０２の一方の研磨ベルト１１５の側面部は、研磨ベルト１１５を交換することができるよう開放部１０２ｅが形成されている。そして、図１５に示すように、本体１０２の反開放側の内壁１０２ｊには、２つのリブ状の突起１０２ｋが前後方向（研磨ベルト１１５の移動方向）に離間して一体に突設されており、これらの突起１０２ｋには矩形プレート状のベルトガイド１２５がビス１２６（図１３参照）によって研磨ベルト１１５の一側端縁と略平行に取り付けられている。このベルトガイド１２５は、本体１０２よりも硬度の高い材料（例えば鉄板）で構成されており、研磨ベルト１１５が図１５に鎖線にて示すように横方向に移動したときに該研磨ベルト１１５の一側端縁を受けて研磨ベルト１１５の横移動（寄り）を規制するためのものである。

又、研磨ベルト１１５は、上面が本体１０２によってほぼ覆われており、本体１０２の前端の一部は、アイドルプーリ１１３の曲面を研磨に利用するという用途上の理由から露出部１０２ｄが設けられている。

而して、当該携帯用ベルト研磨機１０１を用いて研磨作業を行うときには、本体１０２の後方に設けられたメインハンドル１０２ａと本体１０２の前方に設けられたサブハンドル１０２ｂを握るため、作業者は本体１０２の後方に位置するのが一般的である。
特開２０００−２８０１５７号公報

しかしながら、図１３〜図１５に示した従来の携帯用ベルト研磨機１０１は、前述のように研磨ベルト１１５の上面が本体１０２によってほぼ覆われているため、作業時に作業者が研磨ベルト１１５の位置を確認するには、本体１０２の側面に開口する開放部１０２ｅ、或は本体１０２の前端部に開口する露出部１０２ｄを覗き込まなければならなかった。つまり、作業時、被削材Ｗ上のどこの位置を研削しているかが分かり難かった。

又、研磨ベルト１１５は、作業時に作業内容によっては横方向に移動することがあり、この研磨ベルト１１５の横移動は前記ベルトガイドによって規制されるが、従来の研磨ベルトの前後方向両端面は直角面を成していた。このため、研磨ベルト１１５が側端縁が図１５に鎖線にて示すように横移動してベルトガイドに接触したとき、該ベルトガイドの前後方向両端面の直角の角部との衝突によって研磨ベルト１１５が破損することがあった。そして、従来の携帯用ベルト研磨機１０１は、研磨ベルトの側端縁が見え難いため、研磨ベルト１１５のベルトガイドへの接触に気付かないで作業を継続し、研磨ベルト１１５の寿命が著しく低下するという問題があった。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ベルト端部を容易に視認することでき、作業性の向上と研磨ベルトの寿命延長を図ることができる携帯用ベルト研磨機を提供することにある。

上記の目的を達成するため請求項１記載の発明は、電動機を内蔵した本体と、該本体の下方に配置されて前記電動機によって回転駆動されるドライブプーリと、該ドライブプーリと対に配置されたアイドルプーリと、両プーリ間に巻装され、上面が前記本体により覆われた無端状の研磨ベルトと、前記本体の後方側に設けられ、前記電動機への給電をオン・オフするスイッチを有するハンドル部とを備えた携帯用ベルト研磨機において、前記電動機を前記ドライブプーリと前記アイドルプーリとの間に配置し、前記研磨ベルトの上面を覆う本体の一部であって、前記電動機に対して前記ハンドル部と反対側の位置に、前記研磨ベルトの側端縁を上方から視認するための孔部と透明カバーを設けると共に、前記電動機の冷却ファンにより形成される冷却風を、前記孔部上面の透明カバーに吹き付ける風路を設けたことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記本体の一方の研磨ベルト側面部を開放するとともに、該本体の反開放側に前記孔部を設けたことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記透明カバーの内壁を本体内壁よりも研磨ベルトから遠い位置に設けると共に、孔部近傍の本体内壁部の研磨ベルトの回転方向反対側に、研磨ベルトに略直交する突起部を突設したことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記本体の内壁に、前記研磨ベルトの横移動を規制するためのベルトガイドを取り付けると共に、該ベルトガイドのベルト移動方向両端部を本体内壁側にＲ状に曲げたことを特徴とする。

請求項１及び２記載の発明によれば、本体の研磨ベルト近傍に、該研磨ベルトの側端縁を上方から視認するための孔部を設けたため、作業時に本体側面の開放部或は本体前端の露出部を覗き込むことなく被削材上のどの位置を研磨しているかが容易に分かるようになり、作業性の向上が図られる。

又、研磨ベルトの端部と研磨ベルト端部に平行な本体内壁部が孔部から視認できるため、研磨ベルトと本体内壁部或はベルトガイドとの接触が確認でき、両者が接触しないよう作業を進めることによって研磨ベルトの耐久性を高めてその寿命延長を図ることができる。

又、孔部を透明カバーで覆ったため、作業時に作業者の手が研磨ベルトに接触することがなく安全である。

請求項３記載の発明によれば、透明カバーの内壁を本体内壁よりも研磨ベルトから遠い位置に設けると共に、孔部近傍の本体内壁部の研磨ベルトの回転方向反対側に、研磨ベルトに略直交する突起部を突設したため、被削材の研磨によって発生して研磨ベルトに沿って飛散する切粉が突起部に衝突する。このため、透明カバーの内壁への切粉の付着が防がれ、切粉の付着による視認性の低下が防がれる。

請求項１記載の発明によれば、冷却ファンによる電動機の冷却風を透明カバーの上面部に吹き付けるための風路を形成したため、研磨作業時に本体外部に舞い上がった切粉が透明カバーの上面部に付着することがなく、透明カバーへの切粉の付着による視認性の低下が防がれる。

請求項４記載の発明によれば、ベルトガイドのベルト移動方向両端部を本体内壁側にＲ状に曲げたため、研磨ベルトが横移動してその側端縁がベルトガイドに接触した場合であっても、該研磨ベルトのベルトガイドの前後方向両端部との衝突が避けられ、衝突による研磨ベルトの破損が防がれる。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る携帯用研磨機を上面側から見た斜視図、図２は同携帯用ベルト研磨機を底面側から見た斜視図、図３は同携帯用ベルト研磨機の左側面図、図４は同携帯用ベルト研磨機の右側面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図、図６は同携帯用ベルト研磨機の半裁平面図、図７は同携帯用ベルト研磨機の平断面図である。

本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機１においては、本体２の内部に駆動源としての電動機３が横置き状態で収納されており、図６に示すように、電動機３の横方向に延びる出力軸３ａの端部には小径のプーリ４が結着されている。又、出力軸３ａには冷却ファン５が結着されている。この冷却ファン５は、集塵ファンを兼ねるものであって、その一方の面には複数の冷却羽根５ａが設けられ、他方の面には同じく複数の集塵羽根５ｂが設けられている。

又、図７に示すように、本体２内の後端部（図７の左端部）にはドラム状のドライブプーリ６が駆動軸７によって回転可能に支持されている。ここで、駆動軸７は、横方向に架設されて本体２に回転可能に支持され、これには前記ドライブプーリ６が結着されており、該駆動軸７の一端にはギヤ８が取り付けられている。そして、本体２内の前記駆動軸７の前方には回転可能な中間軸９が駆動軸７と平行に配されており、この中間軸９の一端には、前記ギヤ８よりも小径のピニオン１０が一体に形成され、同中間軸９他端には、前記プーリ４よりも大径のプーリ１１が結着されている。そして、ピニオン１０はギヤ８に噛合しており、両プーリ４，１１間には無端状のベルト１２が巻装されている。

他方、図７に示すように、本体２の前端部には、前記ドライブプーリ６と対を成すドラム状のアイドルプーリ１３が横方向に架設された軸１４によって回転可能に支持されており、該アイドルプーリ１３と前記ドライブプーリ６の間には無端状の研磨ベルト１５が巻装されている。尚、この研磨ベルト１５は、図４に示すガイド板１６によって回転移動が案内される。

又、図１、図３及び図４に示すように、本体２の後端上部の幅方向略中央にはメインハンドル２ａが形成されており、このメインハンドル２ａから前方には平面視Ｔ字状のサブハンドル２ｂが略水平に延びている。そして、サブハンドル２ｂからは前記電動機３に給電するための電源コード１７が延出しており、メインハンドル２ａの基端部には、電動機３への給電をＯＮ／ＯＦＦするためのスイッチ１８が設けられている。又、本体２の左側上部には、後方に向かって開口する丸パイプ状の集塵ダクト２ｃが水平に延びており、図３に示すように、該集塵ダクト２ｃの端部には鎖線にて示す集塵袋１９が取り付けられている。

ところで、前記研磨ベルト１５は、上面が本体２によってほぼ覆われており、本体２の前端の一部は、アイドルプーリ１３の曲面を研磨に利用するという用途上の理由から露出部２ｄが設けられている。又、本体２の一方の研磨ベルト１５の側面部（本実施の形態では右端面部）は、研磨ベルト１５を交換することができるよう開放部２ｅ（図７参照）が形成されている。

而して、本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機１においては、本体２の前端部の研磨ベルト１５を覆う上面の一部には、図６に示すように、研磨ベルト１５の側端縁を上方から視認するための略三角状の孔部２ｆが形成されている。尚、この孔部２ｆは、本体２の開放部２ｅとは反対側（左側）に形成されている。

そして、本体２の前記孔部２ｆが形成された前端部の上面にはカバー部材２０が取り付けられている。即ち、カバー部材２０は、図３に示すように、その一端部に形成された爪部２０ａが本体２側に形成された凹部に嵌め込まれ、他端がビス２１によって締結されることによって本体２の前端部上面に取り付けられている。そして、このカバー部材２０の一部には本体２の孔部２ｆと同形状の透明カバー２２が設けられており、本体２の孔部２ｆは透明カバー２２によって覆われている。従って、透明カバー２２から本体２の孔部２ｆを介して研磨ベルト１５の側端縁を上方から視認することができる。尚、本実施の形態では、透明カバー２２は斜めに傾斜する斜面を構成している。
又、図６に示すように、本体２には、冷却ファン５による電動機３の冷却風を前記透明カバー２２の上面に吹き付けるための風路２４が形成されている。

ところで、図２、図４及び図５に示すように、本体２の開放部２ｅとは反対側の内壁２ｊには、２つのリブ状の突起２ｋが前後方向（研磨ベルト１５の移動方向）に離間して一体に突設されており、これらの突起２ｋには矩形プレート状のベルトガイド２５がビス２６（図４参照）によって研磨ベルト１５の一側端縁と略平行に取り付けられている。このベルトガイド２５は、本体２よりも硬度の高い材料（例えば鉄板）をプレス成形することによって構成されており、研磨ベルト１５が図５に鎖線にて示すように横方向に移動したときに該研磨ベルト１５の一側端縁を受けて研磨ベルト１５の横移動（寄り）を規制するためのものである。

而して、本実施の形態では、図５に示すように、上記ベルトガイド２５のベルト移動方向両端部はプレス成形によって本体２の内壁２ｊ側にＲ状に曲げられている。

以上のように構成された携帯用ベルト研磨機１を用いて研磨作業を行うには、本体２の後方に設けられたメインハンドル２ａと本体２の前方に設けられたサブハンドル２ｂを把持し、スイッチ１８をＯＮ操作すると、電動機３が駆動され、その出力軸３ａが回転する。すると、この出力軸３ａの回転は、プーリ４とベルト１２及びプーリ１１を経て減速されて中間軸９に伝達され、この中間軸９の回転は、ピニオン１０及びギヤ８を経て減速されて駆動軸７に伝達され、該駆動軸７とこれに結着されたドライブプーリ６が所定の速度で回転駆動される。

上述のようにドライブプーリ６が回転駆動されると、該ドライブプーリ６とアイドルプーリ１３の間に巻装された研磨ベルト１５がガイド板１６の下面上を回転し、該研磨ベルト１５を木材等の不図示の被削材に押し当てることによって該被削材の表面が研磨ベルト１５によって研磨される。

又、電動機３の出力軸３ａに結着された冷却ファン５が回転し、該冷却ファン５の冷却羽根５ａの回転によって誘起される冷却風によって電動機３が冷却される。又、冷却ファン５の集塵羽根５ｂが回転することによって本体２内に負圧が発生し、被削材の研磨によって発生した切粉が本体２内に吸引され、本体２内に吸引された切粉は、本体２の集塵ダクト２ｃから本体２外へと排出されて集塵袋１９に回収される。

而して、本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機１においては、本体２の研磨ベルト１５の近傍に、該研磨ベルト１５の側端縁を上方から視認するための孔部２ｆを形成したため、作業時に本体２の側面の開放部２ｅ或は本体２の前端の露出部２ｄを覗き込むことなく被削材上のどの位置を研磨しているかが容易に分かるようになり、作業性の向上が図られる。

又、本実施の形態によれば、本体２の孔部２ｆを透明カバー２２で覆ったため、作業時に作業者の手が研磨ベルト１５に接触ことがなく安全である。

更に、本実施の形態では、図３に示すように、冷却ファン５による電動機３の冷却風を透明カバー２２の上面部に吹き付けるための風路２４を形成したため、研磨作業時に本体２の外部に舞い上がった切粉が透明カバー２２の上面部に付着することがなく、透明カバー２２への切粉の付着による視認性の低下が防がれる。又、透明カバー２２は前述のように斜めに傾斜しているため、該透明カバー２２上に落下した切粉は斜面に沿って滑り落ちて透明カバー２２の上面に溜まることがないため、切粉によって視認性が害されることがない。

その他、カバー部材２０を本体２に対して容易に着脱することができるため、必要に応じて該カバー部材２０を取り外して透明カバー２２の内面に付着した切粉等を容易に拭き取ることができる。

又、本実施の形態では、本体２の開放部２ｅとは反対側の内壁２ｊにベルトガイド２５を取り付けたため、図５に鎖線にて示すように研磨ベルト１５が横方向に移動しても、該研磨ベルト１５の側端縁がベルトガイド２５によって受けられるために研磨ベルト１５の横移動（寄り）が規制されるが、前述のようにベルトガイド２５のベルト移動方向両端部を本体２の内壁２ｊ側にＲ状に曲げたため(図５参照)、研磨ベルト１５が横移動してその側端縁がベルトガイド２５に接触した場合であっても、該研磨ベルト１５のベルトガイド２５の前後方向両端部との衝突が避けられ、衝突による研磨ベルト１５の破損が防がれる。そして、研磨ベルト１５のベルトガイド２５への接触は、透明カバー２２を介して本体２の孔部２ｆから確認することができるため、両者が接触しないよう作業を進めることによって研磨ベルト１５の耐久性を高めてその寿命延長を図ることができる。

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図８〜図１２に基づいて説明する。

図８は本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機の破断平面図、図９は図８のＢ部拡大詳細図、図１０は図８のＣ−Ｃ線断面図、図１１は図８のＤ−Ｄ線断面図、図１２は同携帯用ベルト研磨機の風路構成を示す破断平面図であり、これらの図においては図１〜図７に示したものと同一要素には同一符号を付している。

本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機１においては、本体２の前端部の研磨ベルト１５を覆う上面の一部には、図８〜図１０に示すように、研磨ベルト１５の側端縁と該側端縁に平行な本体２の内壁部２ｇ（図９参照）を上方から視認するための矩形の孔部２ｆが形成されている。尚、この孔部２ｆは、本体２の開放部２ｅとは反対側（左側）に形成されている。

そして、本体２の前記孔部２ｆが形成された前端部の上面には矩形の透明カバー２２がビス２１によって取り付けられており、本体２の孔部２ｆは透明カバー２２によって覆われている。従って、研磨作業中、作業者は、透明カバー２２から本体２の孔部２ｆを介して研磨ベルト１５の側端縁と本体２の内壁部２ｇを上方から視認することができる。

ここで、前記透明カバー２２は、図１０に示すように、その内壁２２ａが本体２の上面よりも高い位置（研磨ベルト１５から遠い位置）に設けられており、本体２の孔部２ｆ近傍の一部（本体２の上部下面の研磨ベルト１５の回転方向反対側）には、研磨ベルト１５に略直交する突起部２ｈが下方に向かって垂直に突設されている。

又、図１１に示すように、本体２の後端下部のドライブプーリ６の近傍には切粉排出口２ｉが開口しており、研磨作業によって発生した切粉は、切粉排出口２ｉから切粉排出路２３を通って図８に示す集塵ダクト２ｃへと移送され、該集塵ダクト２ｃに取り付けられた不図示の集塵袋に回収される。

更に、本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機１においても、図１２に示すように、電動機３の出力軸３ａには冷却ファン５が結着されており、この冷却ファン５の一方の面には複数の冷却羽根５ａが設けられ、他方の面には複数の集塵羽根５ｂが設けられているが、本実施の形態では、冷却ファン５による電動機３の冷却風の一部前記透明カバー２２の上面部に吹き付けるための風路２４が形成されている。

而して、本実施の形態に係る携帯用ベルト研磨機１においても、本体２の研磨ベルト１５の近傍に、該研磨ベルト１５の側端縁を上方から視認するための孔部２ｆを設けたため、作業時に本体２の側面の開放部２ｅ或は本体２の前端の露出部２ｄを覗き込むことなく被削材Ｗ上のどの位置を研磨しているかが容易に分かるようになり、作業性の向上が図られる。

又、本実施の形態では、研磨ベルト１５の側端縁と該側端縁に平行な本体２の内壁部２ｇが孔部２ｆから視認できるため、研磨ベルト１５と本体２の内壁部２ｇとの接触が確認でき、両者が接触しないよう作業を進めることによって研磨ベルト１５の耐久性を高めてその寿命延長を図ることができる。

更に、本体２の孔部２ｆを透明カバー２２で覆ったため、作業時に作業者の手が研磨ベルト１５に接触ことがなく安全である。

又、本実施の形態では、図１０に示すように、透明カバー２２の内壁２２ａを本体２の上面よりも高い位置に設けると共に、本体２の孔部２ｆ近傍の一部に、研磨ベルト１５に略直交する突起部２ｈを突設したため、被削材Ｗの研磨によって発生した切粉のうち、図１１に示す切粉排出口２ｉに向かわず研磨ベルト１５に沿って飛散する切粉が突起部２ｈに衝突して落下する。このため、透明カバー２２の内壁２２ａへの切粉の付着が防がれ、切粉の付着による視認性の低下が防がれる。

更に、本実施の形態では、図１２に示すように、冷却ファン５による電動機３の冷却風を透明カバー２２の上面部に吹き付けるための風路２４を形成したため、研磨作業時に本体２の外部に舞い上がった切粉が透明カバー２２の上面部に付着することがなく、透明カバー２２への切粉の付着による視認性の低下が防がれる。

本発明の実施の形態１に係る携帯用研磨機を上面側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用研磨機を底面側から見た斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用研磨機の左側面図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用研磨機の右側面図である。 図４のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用研磨機の半裁平面図である。 本発明の実施の形態１に係る携帯用研磨機の平断面図である。 本発明の実施の形態２に係る携帯用ベルト研磨機の破断平面図である。 図８のＢ部拡大詳細図である。 図８のＣ−Ｃ線断面図である。 図８のＤ−Ｄ線断面図である。 本発明の実施の形態２に係る携帯用ベルト研磨機の風路構成を示す破断平面図である。 従来の携帯用ベルト研磨機の右側面図である。 従来の携帯用ベルト研磨機の平面図である。 図１３のＥ−Ｅ線断面図である。

符号の説明

１ 携帯用ベルト研磨機
２ 本体
２ａ メインハンドル
２ｂ サブハンドル
２ｃ 集塵ダクト
２ｄ 本体の露出部
２ｅ 本体の開放部
２ｆ 本体の孔部
２ｇ 本体の内壁部
２ｈ 本体の突起部
２ｉ 本体の切粉排出口
２ｊ 本体の内壁
２ｋ 本体の突起
３ 電動機
３ａ 電動機の出力軸
４ プーリ
５ 冷却ファン
５ａ 冷却羽根
５ｂ 集塵羽根
６ ドライブプーリ
７ 駆動軸
８ ギヤ
９ 中間軸
１０ ピニオン
１１ プーリ
１２ ベルト
１３ アイドルプーリ
１４ 軸
１５ 研磨ベルト
１６ ガイド板
１７ 電源コード
１８ スイッチ
１９ 集塵袋
２０ カバー部材
２０ａ カバー部材の爪部
２１ ビス
２２ 透明カバー
２２ａ 透明カバーの内壁
２３ 切粉排出路
２４ 風路
２５ ベルトガイド
２６ ビス
Ｗ 被削材

Claims (4)

1. 電動機を内蔵した本体と、
   該本体の下方に配置されて前記電動機によって回転駆動されるドライブプーリと、
   該ドライブプーリと対に配置されたアイドルプーリと、
   両プーリ間に巻装され、上面が前記本体により覆われた無端状の研磨ベルトと、
   前記本体の後方側に設けられ、前記電動機への給電をオン・オフするスイッチを有するハンドル部とを備えた携帯用ベルト研磨機において、
   前記電動機を前記ドライブプーリと前記アイドルプーリとの間に配置し、
   前記研磨ベルトの上面を覆う本体の一部であって、前記電動機に対して前記ハンドル部と反対側の位置に、前記研磨ベルトの側端縁を上方から視認するための孔部と透明カバーを設けると共に、
   前記電動機の冷却ファンにより形成される冷却風を、前記孔部上面の透明カバーに吹き付ける風路を設けた
   ことを特徴とする携帯用ベルト研磨機。
2. 前記本体の一方の研磨ベルト側面部を開放すると共に、該本体の反開放側に前記孔部を設けたことを特徴とする請求項１記載の携帯用ベルト研磨機。
3. 前記透明カバーの内壁を本体内壁よりも研磨ベルトから遠い位置に設けると共に、孔部近傍の本体内壁部の研磨ベルトの回転方向反対側に、研磨ベルトに略直交する突起部を突設したことを特徴とする請求項１記載の携帯用ベルト研磨機。
4. 前記本体の内壁に、前記研磨ベルトの横移動を規制するためのベルトガイドを取り付けると共に、該ベルトガイドのベルト移動方向両端部を本体内壁側にＲ状に曲げたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の携帯用ベルト研磨機。

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