JP5707108B2 - パンツ型着用物品 - Google Patents

Description

本発明は、使い捨ておむつ等のパンツ型着用物品に関する。

従来、表面シート、裏面シート及び液保持性の吸収体を備え、腹側部の両側縁部と背側部の両側縁部とを融着して形成された一対のサイドシール部を有するパンツ型の吸収性物品が種々提案されている。
例えば、特許文献１には、腰周り弾性部材と各脚周り弾性部材との間における溶着部が、おむつの縦方向に互いに独立離間するとともにおむつの横方向に実質的に向かってほぼ円弧をなしているパンツ型の使い捨ておむつが開示されている。また、特許文献２には、前身頃と後身頃の横方向対向側部が縦横方向に所定間隔で並列する接合ドットで接合されているパンツ型の使い捨ておむつが開示されている。

また、特許文献３には、基本接合部を水平直線状の接着線群とし、追加接合部を２列の斜行直線状の接着線群として、基本接合部を追加接合部に対して内側に配置したサイド接合部を有する使い捨てパンツが開示されている。また、特許文献４には、上下方向に沿って直線状に延在する溶着点線が複数列設けられることにより形成されたサイドシール部を備えたパンツ型使い捨ておむつが開示されている。

実開平１０−８０号公報 実開平８−１５７号公報 特許第４２７６３６８号公報 特開２００９−１３１５３９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の溶着部も特許文献２に記載の接合ドットも、弾性部材と重ならない位置に配されているため、着用時に弾性部材の端部が抜けてしまう場合がある。このように、弾性部材の端部が抜けてしまうと、例えば、着用中に体液を吸収し吸収体が重くなるだけで、おむつがズレてしまう。

また、特許文献１に記載の溶着部は、縦方向に１列に配されており、横方向に多列に配されていないため、着用時に弾性部材の端部が抜けてしまう場合がある。また、特許文献４に記載の溶着点線は、おむつのウエスト部分において１列しか設けられていないなど、伸縮運動性の高い胴回り部での弾性部材の抜けは考慮されておらず、また、着用者が硬さを感じ易い。

また、特許文献３に記載の基本接合部は、２列の追加接合部よりも内側に配されており、基本接合部の形状が水平直線状である為、着用時に着用者の体表に接する際の圧力が大きく、違和感を与え易い。

したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得るパンツ型着用物品を提供することにある。

本発明は、着用者の腹側、股領域、背側それぞれに位置する腹側部、股部および背側部を備え、該腹側部及び該背側部それぞれの両側縁部間に亘って複数本の弾性部材が配され、前記腹側部及び前記背側部それぞれの両側縁部が融着されて形成された一対のサイド接合領域を有する、前記腹側部、前記背側部から前記股部へ向かう縦方向とこれと直交する幅方向を備えたパンツ型着用物品であって、各前記サイド接合領域は、前記縦方向に間欠的に配された複数のエンボス部からなるエンボス列を前記幅方向に複数列配して形成されており、各前記エンボス部は、少なくとも一本の前記弾性部材と重なっており、隣り合う別の前記エンボス列を形成する幅方向に隣り合う前記エンボス部同士が、幅方向から見て重なっており、各前記エンボス部は、前記幅方向内方に突出する曲線部を有しているパンツ型着用物品を提供するものである。

本発明のパンツ型着用物品によれば、着用時に弾性部材の端部が抜け難く、おむつのズレを防止するとともに、着用時にエンボス部による違和感を与え難く、使用感が向上する。

図１は、本発明の第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつの斜視図である。 図２は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつを展開して伸長した状態を表面シート側から見た展開平面図である。 図３は、図１に示すパンツ型使い捨ておむつのサイド接合領域を拡大した要部拡大平面図である。 図４は、本発明の第２実施形態であるパンツ型使い捨ておむつのサイド接合領域を拡大した要部拡大平面図である（図３相当図）。 図５は、他の実施形態のパンツ型使い捨ておむつの有するエンボス部の形状を示す平面図である。

以下、本発明のパンツ型着用物品の好ましい第１実施形態であるパンツ型使い捨ておむつについて、図１〜図３に基づいて説明する。

第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａ（以下、「おむつ１Ａ」ともいう。）は、腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａ間及び背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂ間に亘って複数本の弾性部材８が配され、腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａ及び背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂが融着されて形成された一対のサイド接合領域７，７を有している。
おむつ１Ａは、図１，図２に示すように、中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。従って以下の説明では、左右対称な部分については、主に、左側について説明する。
尚、各図中に示す「Ｙ」方向は、腹側部Ａ又は背側部Ｂから股部Ｃへ向かうおむつ１Ａの縦方向であり、中心線ＣＬに平行な方向であり、各図中に示す「Ｘ」方向は、縦方向と直交するおむつ１Ａの幅方向であり、中心線ＣＬに垂直な方向である。以下、具体的に、おむつ１Ａについて説明する。

おむつ１Ａは、図２に示すように、液透過性の表面シート２と、液不透過性（撥水性も含む）の裏面シート３と、両シート２，３間に介在する吸収体４とを有する実質的に縦長の吸収性本体５、及び吸収性本体５の裏面シート３側に配され接着固定された外層体６を備えている。おむつ１Ａは、図２に示すように、その縦方向（Ｙ方向）に、腹側部Ａ、股部Ｃ及び背側部Ｂを有している。おむつ１Ａの腹側部Ａは、着用時に、着用者の腹側に位置する部位であり、背側部Ｂは、着用者の背側に位置する部位であり、股部Ｃは、着用者の股領域に位置する部位である。

おむつ１Ａにおいて、吸収体４は、縦方向（Ｙ方向）に長い矩形である。表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ長方形状であり、吸収体４の縦方向（Ｙ方向）の両端縁から延出した部分において互いに接合され、幅方向（Ｘ方向）の両端縁から延出した部分においても互いに接合されている。このように接合することにより、縦長の長方形状の吸収性本体５が形成されている。

外層体６は、図２に示すように、吸収性本体５の外方全域に亘って延出しており、縦方向（Ｙ方向）中央部において内方に括れている。おむつ１Ａにおける外層体６の腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａの内面と背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂの内面同士を互いに重ね合わせ、合掌状に融着して、一対のサイド接合領域７，７を形成することにより、図１に示すように、ウエスト開口部ＷＯ及び一対のレッグ開口部ＬＯ，ＬＯを有するおむつ１Ａが形成される。

外層体６は、図２に示すように、パンツ型使い捨ておむつの最外表面となる外層シート６１及び外層シート６１の内面側に配されている内層シート６２から形成されている。外層体６を構成する外層シート６１及び内層シート６２の間には、図１，図２に示すように、腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａ間及び背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂ間に亘って複数本の弾性部材８が配されている。詳述すると、外層体６を構成する外層シート６１及び内層シート６２の間には、図１，図２に示すように、弾性部材８であるウエスト弾性部材８１、胴廻り弾性部材８２及びレッグ弾性部材８３が配されており、腹側部Ａ及び背側部Ｂの両側縁部６ａ，６ａ，６ｂ，６ｂそれぞれには、ウエスト弾性領域（ウエストギャザー）、胴回り弾性領域（胴回りギャザー）及び環状となる一対のレッグ弾性領域（レッグギャザー）が形成されている。更に詳述すると、ウエスト弾性領域（ウエストギャザー）は、複数本のウエスト弾性部材８１を、図１，図２に示すように、吸収性本体５より長手方向（Ｙ方向）外方に間欠的に配し、且つ外層体６の腹側部Ａにおける両側縁部６ａ，６ａ及び背側部Ｂにおける両側縁部６ｂ，６ｂ間に亘ってそれぞれ伸長状態で固着することにより形成されている。胴回り弾性領域（胴回りギャザー）も同様に、複数本の胴廻り弾性部材８２を、図１，図２に示すように、ウエスト弾性部材８１と外層体６の括れとの間に長手方向（Ｙ方向）に間欠的に配し、且つ外層体６の腹側部Ａにおける両側縁部６ａ，６１及び背側部Ｂにおける両側縁部６ｂ，６ｂ間に亘って伸長状態で固着することにより形成されている。

レッグ弾性領域（レッグギャザー）は、腹側部Ａにおいては、複数本のレッグ弾性部材８３を、図１，図２に示すように、腹側部Ａの一方（図２の左側）の側縁部６ａから腹側部Ａの一方（図２の左側）の括れに沿って固着し、股部Ｃを通って、腹側部Ａの他方（図２の右側）の括れに沿って腹側部Ａの他方（図２の右側）の側縁部６ａに至るまで伸長状態で固着し、股部Ｃの中央部（中心線ＣＬを含む部位）でカットすることにより形成されている。同様に、レッグ弾性領域（レッグギャザー）は、背側部Ｂにおいては、複数本のレッグ弾性部材８３を、図１，図２に示すように、背側部Ｂの一方（図２の左側）の側縁部６ｂから背側部Ｂの一方（図２の左側）の括れに沿って固着し、股部Ｃを通って、背側部Ｂの他方（図２の右側）の括れに沿って背側部Ｂの他方（図２の右側）の側縁部６ｂに至るまで伸長状態で固着し、股部Ｃの中央部でカットすることにより形成されている。

各サイド接合領域７は、図１〜図３に示すように、縦方向（Ｙ方向）に間欠的に配された複数のエンボス部７０からなるエンボス列を幅方向（Ｘ方向）に複数列配して形成されている。エンボス部７０は、腹側部Ａにおける外層体６の側縁部６ａ及び背側部Ｂにおける外層体６の側縁部６ｂそれぞれに沿って、縦方向（Ｙ方向）に所定間隔を空けて、１０ｃｍの長さ当り、５〜２０個配されていることが好ましく、８〜１５個配されていることが更に好ましい。このように複数個のエンボス部７０を縦方向（Ｙ方向）に所定間隔を空けて配することによって、縦方向（Ｙ方向）に延びるエンボス列を形成している。エンボス列は、幅方向（Ｘ方向）に所定間隔を空けて、２〜５列配されていることが好ましく、おむつ１Ａにおいては、図１〜図３に示すように、３列配されている。このように複数のエンボス列を幅方向（Ｘ方向）に所定間隔を空けて配することによって、サイド接合領域７を形成している。
尚、図３に示すエンボス列７ｄは、サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列であり、図３に示すエンボス列７ｆは、サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ寄り）に位置するエンボス列であり、図３に示すエンボス列７ｅは、エンボス列７ｄとエンボス列７ｆとの間に位置するエンボス列である。

エンボス列を形成する複数個のエンボス部７０は、おむつ１Ａにおいては、縦方向（Ｙ方向）に一定間隔を空けて配されており、縦方向（Ｙ方向）に隣り合うエンボス部７０どうしの間隔は、３〜１５ｍｍであることが好ましく、５〜１０ｍｍであることが更に好ましい。尚、複数個のエンボス部７０は、本実施形態のおむつ１Ａにおいては、上述したように、縦方向（Ｙ方向）に一定間隔を空けて配されているが、本発明においては一定間隔でなくてもよい。
また、サイド接合領域７を形成する複数のエンボス列は、おむつ１Ａにおいては、幅方向（Ｘ方向）に一定間隔を空けて配されており、幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス列どうしの間隔（エンボス列７ｄとエンボス列７ｅとの間隔、エンボス列７ｅとエンボス列７ｆとの間隔）は、２〜１０ｍｍであることが好ましく、３〜８ｍｍであることが更に好ましい。尚、複数のエンボス列は、本実施形態のおむつ１Ａにおいては、上述したように、幅方向（Ｘ方向）に一定間隔を空けて配されているが、本発明においては一定間隔でなくてもよい。なお、縦方向（Ｙ方向）および幅方向（Ｘ方向）それぞれにおいて隣り合うエンボス部７０間の間隔は、それぞれ、エンボス部７０の縦方向長さの中心どうしの間及びエンボス部７０の幅方向の長さの中心どうしの間の距離を指す。

おむつ１Ａにおいては、図１，図３に示すように、各サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列７ｄは、その最上端がサイド接合領域７の最上端に達していない。ここで「エンボス列の最上端」の位置とは、エンボス列を構成する複数個のエンボス部７０の中で、最も縦方向（Ｙ方向）の上方に位置するエンボス部７０の縦方向（Ｙ方向）上端の位置を意味する。また、「サイド接合領域７の最上端」の位置とは、サイド接合領域７を形成する複数のエンボス列の中で、最も縦方向（Ｙ方向）の上方にまで延びているエンボス列（おむつ１Ａにおいてはエンボス列７ｆ）を抽出し、このエンボス列（おむつ１Ａにおいてはエンボス列７ｆ）を構成する複数個のエンボス部７０の中で、最も縦方向（Ｙ方向）の上方に位置するエンボス部７０の縦方向（Ｙ方向）上端の位置を意味する。

おむつ１Ａにおいては、図１，図３に示すように、各サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列７ｄは、その最下端がサイド接合領域７の最下端に達していない。ここで「エンボス列の最下端」の位置とは、エンボス列を構成する複数個のエンボス部７０の中で、パンツ状態で最も縦方向（Ｙ方向）の下方（パンツ状態において、最も股部Ｃ側の位置）に位置するエンボス部７０の縦方向（Ｙ方向）下端の位置を意味する。また、「サイド接合領域７の最下端」の位置とは、サイド接合領域７を形成する複数のエンボス列の中で、パンツ状態で最も縦方向（Ｙ方向）の下方（パンツ状態において、最も股部Ｃ側の位置）にまで延びているエンボス列（おむつ１Ａにおいてはエンボス列７ｆ）を抽出し、このエンボス列（おむつ１Ａにおいてはエンボス列７ｆ）を構成する複数個のエンボス部７０の中で、パンツ状態で最も縦方向（Ｙ方向）の下方に位置するエンボス部７０の縦方向（Ｙ方向）下端の位置を意味する。

おむつ１Ａにおいては、図１，図３に示すように、サイド接合領域７を形成する複数のエンボス列の縦方向（Ｙ方向）の長さが、幅方向（Ｘ方向）外方に向かって漸次短くなるように形成されている。具体的には、エンボス列７ｆの縦方向（Ｙ方向）の長さよりもエンボス列７ｅの縦方向（Ｙ方向）の長さが短く、エンボス列７ｅの縦方向（Ｙ方向）の長さよりエンボス列７ｄの縦方向（Ｙ方向）の長さが短く形成されており、エンボス列７ｆの縦方向（Ｙ方向）の長さが最も長く、エンボス列７ｄの縦方向（Ｙ方向）の長さが最も短く形成されている。

エンボス列を形成する複数個のエンボス部７０それぞれは、図１，図３に示すように、少なくとも一本の弾性部材８と重なっている。エンボス部７０は、融着によって、外層体６を形成する外層シート６１及び内層シート６２を固定しており、エンボス部７０が弾性部材８と重なる位置に配されていることによって、弾性部材８が、外層シート６１と内層シート６２との間に固定される。

エンボス列を形成する複数個のエンボス部７０それぞれは、図３に示すように、隣り合う別のエンボス列を形成する幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部７０同士が、幅方向から見て重なるように配されている。具体的に説明すると、例えばおむつ１Ａにおいては、図３に示すように、エンボス列７ｄを形成する複数個のエンボス部７０の中のエンボス部７０ｄと、エンボス列７ｄと隣り合う別のエンボス列７ｅを形成する複数個のエンボス部７０の中の、エンボス部７０ｄと幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部７０ｅとを抽出した場合に、幅方向（Ｘ方向）から見て、エンボス部７０ｄの縦方向（Ｙ方向）下端部とエンボス部７０ｅの縦方向（Ｙ方向）の上端部とが重なっており、エンボス部７０ｄとエンボス部７０ｅとが重なっている。また、エンボス列７ｅを形成する複数個のエンボス部７０の中のエンボス部７０ｅと、エンボス列７ｅと隣り合う別のエンボス列７ｆを形成する複数個のエンボス部７０の中の、エンボス部７０ｅと幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部７０ｆとを抽出した場合に、幅方向（Ｘ方向）から見て、エンボス部７０ｅの縦方向（Ｙ方向）の下端部とエンボス部７０ｆの縦方向（Ｙ方向）の上端部とが重なっており、エンボス部７０ｅとエンボス部７０ｆとが重なっている。

エンボス列を形成する複数個のエンボス部７０それぞれは、図３に示すように、幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ側）に突出する曲線部を有している。エンボス部７０は、平面視して、図３に示すように、楕円形状であり、幅方向（Ｘ方向）内方及び外方に突出する曲線部を有し（膨出形状）、且つ縦方向（Ｙ方向）上方及び下方に突出する曲線部を有している。おむつ１Ａの有する楕円形状のエンボス部７０は、図１，図３に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い形状であり、幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ側）に向かって突出する角のない形状である。

おむつ１Ａの有する複数個のエンボス部７０それぞれは、図１，図３に示すように、同形同大に形成されている。各エンボス部７０の面積は、５〜５０ｍｍ²であることが好ましく、１０〜３０ｍｍ²であることが更に好ましい。ここでエンボス部７０の面積とは、エンボスされた部分の面積であり、具体的には、エンボス部７０を平面視して、エンボス処理によりフィルム状とされた部分であり、平面視して、エンボス処理部の底面の部分の面積のことを意味する。

おむつ１Ａにおいては、図３に示すように、エンボス列を形成する複数個のエンボス部７０同士の間毎に、腹側部Ａから背側部Ｂに貫通するスリット９が形成されている。このようなスリット９が形成されていることにより、サイド接合領域７の柔らかさが向上する。尚、おむつ１Ａにおいては、エンボス列７ｄを形成する複数個のエンボス部７０同士の間、エンボス列７ｅを形成する複数個のエンボス部７０同士の間、及びエンボス列７ｆを形成する複数個のエンボス部７０同士の間毎に、スリット９が形成されているが、サイド接合領域７の柔らかさの観点からは、サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列７ｄに、少なくともスリット９が形成されていればよい。エンボス列７ｄ以外のエンボス列７ｅ及びエンボス列７ｆにもスリット９が形成されていれば、エンボス列７ｄにのみスリット９が形成されている場合に比べて、サイド接合領域７の柔らかさが向上するとともに、通気性が向上し、ムレを防止することができる。

第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａの形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３及び吸収体４としては、それぞれ、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、親水性且つ液透過性の不織布等を用いることができ、裏面シート３としては、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させてなる吸収性コアを、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシートで被覆したもの等を用いることができる。

外層体６を構成する外層シート６１と背側部Ｂの内層シート６２としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、外層シート５１及び内層シート５２としては、撥水性の不織布等を用いることができる。

ウエスト弾性部材８１、胴廻り弾性部材８２、レッグ弾性部材８３としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。
ウエスト弾性部材８１、胴廻り弾性部材８２は、おむつ１Ａにおいては、材料を統一し、太さを同じにし、伸長時の伸長応力も同じにしている。詳述すると、伸長率１００％に伸長した時の応力が２５ｇｆ（５ｇｆ〜４５ｇｆの範囲の応力であることが好ましい）の弾性部材８（ウエスト弾性部材８１及び胴廻り弾性部材８２）を、同じ伸長率１２０％（１００％〜１５０％の範囲とするのが好ましい）で伸長させた状態で外層シート６１及び内層シート６２の間に配している。尚、伸長率は、自然長に対する、伸長されて増加した分の長さの割合であり、例えば、長さ１０ｃｍのものを２０ｃｍに伸長するとその伸長率は１００％とされる。

腹側部Ａの両側縁部６ａ，６ａ及び背側部Ｂの両側縁部６ｂ，６ｂの融着には、ヒートエンボス、超音波エンボス、高周波エンボス等が用いられる。

上述した本発明の第１施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１Ａの有する一対のサイド接合領域７，７それぞれは、図１，図３に示すように、縦方向（Ｙ方向）に間欠的に配された複数のエンボス部７０からなるエンボス列を幅方向（Ｘ方向）に３列７ｄ，７ｅ，７ｆ配して形成されており、各弾性部材８はエンボス列を形成する少なくとも1つのエンボス部７０と重なっており、また、隣り合う別のエンボス列を形成する幅方向（Ｘ方向）に隣り合うエンボス部同士（例えば、エンボス部７０ｄとエンボス部７０ｅ、エンボス部７０ｅとエンボス部７０ｆ）が幅方向（Ｘ方向）から見て重なっている。その為、着用時に弾性部材８（ウエスト弾性部材８１、胴廻り弾性部材８２、レッグ弾性部材８３）の端部が抜け難く、おむつのズレを防止することができる。また、おむつ１Ａの有する複数個の楕円形状のエンボス部７０それぞれは、図１，図３に示すように、幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ側）に突出する曲線部を有しているので、着用時にエンボス部７０による違和感を与え難く、使用感が向上する。また、おむつ１Ａの有する複数個の楕円形状のエンボス部７０それぞれは、図１，図３に示すように、曲線部を有しているので、着用時に弾性部材８が収縮することによって、エンボス列７ｄを形成するエンボス部７０とエンボス列７ｅを形成するエンボス部７０との間、及びエンボス列７ｅを形成するエンボス部７０とエンボス列７ｆを形成するエンボス部７０との間に、外層体６を構成する外層シート６１及び背側部Ｂの内層シート６２の弛みによる隙間を形成することができ、おむつ１Ａの着用後の跡残りを低減することができる。

また、おむつ１Ａの有する複数個の楕円形状のエンボス部７０それぞれは、図１，図３に示すように、縦方向（Ｙ方向）に長い形状である。その為、着用時に着用者の体表に接触する領域が広く、エンボス部７０の体表への圧力を小さくでき、エンボス部７０による違和感を更に感じ難く、使用感が更に向上する。更に、エンボス部７０の密度を小さくした上で、弾性部材８（ウエスト弾性部材８１、胴廻り弾性部材８２、レッグ弾性部材８３）の端部の抜けを防止することができる。
また、おむつ１Ａの有する複数個の楕円形状のエンボス部７０それぞれは、図１，図３に示すように、幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ側）に向かって突出する角のない形状であるため、着用時に着用者の体表への圧力を大きくする形状がなく、エンボス部７０による違和感を更に与え難く、使用感が更に向上する。

また、おむつ１Ａの各サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列７ｄは、図３に示すように、エンボス列７ｄの最上端（最もウエスト開口部ＷＯ側の位置）がサイド接合領域７の最上端に達していないので、着用時に着用者の身体に当たり易い外層体６の縦方向（Ｙ方向）上方側の両角部分を柔らかく形成することができ、使用感が向上する。
また、おむつ１Ａの各サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列７ｄは、図３に示すように、エンボス列７ｄの最下端がサイド接合領域７の最下端に達していないので、歩行時等に着用者の身体に当たり易い外層体６の縦方向（Ｙ方向）下方側の両角部分を柔らかく形成することができ、使用感が向上する。特に、エンボス列７ｄの最下端が着用者の腸骨（ちょうこつ）の位置まで達していなければ、動き易く、違和感が少ないという効果が得られる。

次に、本発明の第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつについて、図５に基づいて説明する。
第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ｂ（以下、「おむつ１Ｂ」ともいう）については、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａと同様であり、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａの説明が適宜適用される。

第２実施形態のおむつ１Ｂは、図５に示すように、複数個のエンボス部７０それぞれに、ハート型形状のエンボス部７０を用いている。図５に示すように、ハート型形状のエンボス部７０は、幅方向（Ｘ方向）内方に突出する曲線部を有しており、縦方向（Ｙ方向）に長い形状である。また、ハート型形状のエンボス部７０は、図５に示すように、縦方向（Ｙ方向）の下端に尖鋭な角を有しているが、幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ側）に向かって突出する角は有していない。

第２実施形態のおむつ１Ｂの有する複数個のハート型形状のエンボス部７０それぞれは、図５に示すように、同形同大に形成されていない。具体的には、おむつ１Ｂの各サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）外方に位置するエンボス列７ｄを形成する複数個のエンボス部７０と、おむつ１Ｂの各サイド接合領域７を形成する最も幅方向（Ｘ方向）内方に位置するエンボス列７ｆを形成する複数個のエンボス部７０とは、それぞれ、同形同大に形成されているが、エンボス列７ｄとエンボス列７ｆとの間に位置するエンボス列７ｅを形成する複数個のエンボス部７０は、エンボス列７ｄ，７ｆを形成する複数個のエンボス部７０と形状は同じであるが、エンボス列７ｄ，７ｆを形成する複数個のエンボス部７０よりも小さく形成されている。

おむつ１Ｂの有するエンボス列７ｄ，７ｆを形成する各エンボス部７０の面積は、前述した第１実施形態と同じであることが好ましい。
エンボス列７ｄ，７ｆを形成する各エンボス部７０の面積（Ｓ）に対するエンボス列７ｅを形成する各エンボス部７０の面積（Ｓ１）の比（Ｓ１／Ｓ）は、０．６〜０．９５であることが好ましく、０．７〜０．９であることが更に好ましい。

第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ｂの形成材料について説明する。第２実施形態のおむつ１Ｂについては、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａの形成材料と同様である。

上述した本発明の第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
第２実施形態のおむつ１Ｂの効果については、第１実施形態のおむつ１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、第１実施形態のおむつ１Ａの効果と同様であり、第１実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａの効果の説明が適宜適用される。

第２実施形態のおむつ１Ｂは、図５に示すように、エンボス列７ｄとエンボス列７ｆとの間に位置するエンボス列７ｅを形成する複数個のエンボス部７０は、エンボス列７ｄ，７ｆを形成する複数個のエンボス部７０と形状は同じであるが、エンボス列７ｄ，７ｆを形成する複数個のエンボス部７０よりも小さく形成されている。その為、非接合部分の面積（隙間）を大きくしながら弾性部材８の固定性を維持できるのでサイド接合領域７の柔軟性を高めることができる。

本発明のパンツ型着用物品は、上述の第１，第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１，第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。

例えば、上述の第１，第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａ，１Ｂにおいては、幅方向（Ｘ方向）内方に突出する曲線部を有するエンボス部７０として、図３，図４に示すように、楕円形状、ハート型形状のエンボス部を用いているが、楕円形状、ハート型形状以外に、幅方向（Ｘ方向）内方に突出する曲線部を有するエンボス部７０の形状としては、例えば、図５（ａ）に示す枝豆型形状、図５（ｂ），図５（ｃ）に示す花柄形状、図５（ｄ）に示すリボン型形状、図５（ｅ）に示す８分音符，図５（ｆ）に示す３連符のような音符型形状等が挙げられる。図５に示すこれらの形状は、何れも縦方向（Ｙ方向）に長い形状である。図４（ａ）に示す枝豆型形状は、縦方向（Ｙ方向）の両端に尖鋭な角を有し、図４（ｅ）に示す音符型形状（８分音符）は、その符尾の先端に尖鋭な角を有しているが、何れの形状も、幅方向（Ｘ方向）内方（中心線ＣＬ側）に向かって突出する角は有していない。

また、上述の第１，第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図３，図４に示すように、スリット９を備えているが、備えていなくてもよい。

また、上述の第１，第２実施形態のパンツ型使い捨ておむつ１Ａ，１Ｂにおいては、図２に示すように、腹側部Ａの側部６ａに形成されるエンボス部７０の形状と背側部Ｂの側部６ｂに形成されるエンボス部７０の形状とが一致しているが、一致してなくてもよい。

パンツ型着用物品としては、上述したパンツ型使い捨ておむつ以外に、パンツ型の生理用ナプキン等が挙げられる。

１Ａ，１Ｂ パンツ型使い捨ておむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ 吸収性本体
６ 外層体
６ａ，６ｂ 側縁部
６１ 外層シート
６２ 内層シート
７ サイド接合領域
７ｄ，７ｅ，７ｆ エンボス列
７０ エンボス部
８ 弾性部材
８１ ウエスト弾性部材
８２ 胴廻り弾性部材
８３ レッグ弾性部材
９ スリット

Claims (6)

1. 着用者の腹側、股領域、背側それぞれに位置する腹側部、股部および背側部を備え、該腹側部及び該背側部それぞれの両側縁部間に亘って複数本の弾性部材が配され、前記腹側部及び前記背側部それぞれの両側縁部が融着されて形成された一対のサイド接合領域を有する、前記腹側部、前記背側部から前記股部へ向かう縦方向とこれと直交する幅方向を備えたパンツ型着用物品であって、
   各前記サイド接合領域は、前記縦方向に間欠的に配された複数のエンボス部からなるエンボス列を前記幅方向に少なくとも３列配して形成されており、
   各前記エンボス部は、少なくとも一本の前記弾性部材と重なっており、隣り合う別の前記エンボス列を形成する幅方向に隣り合う前記エンボス部同士が、幅方向から見て重なっており、
   各前記エンボス部は、前記幅方向内方に突出する曲線部を有しており、
   前記サイド接合領域を形成する前記少なくとも３列のエンボス列は、縦方向の長さが、幅方向外方に向かって漸次短くなるように形成されているパンツ型着用物品。
2. 各前記エンボス部は、前記縦方向に長い形状である請求項１に記載のパンツ型着用物品。
3. 各前記サイド接合領域を形成する最も前記幅方向外方に位置する前記エンボス列は、その最上端が前記サイド接合領域の最上端に達していない請求項１又は２に記載のパンツ型着用物品。
4. 各前記サイド接合領域を形成する最も前記幅方向外方に位置する前記エンボス列は、その最下端が前記サイド接合領域の最下端に達していない請求項１〜３の何れか１項に記載のパンツ型着用物品。
5. 各前記エンボス部は、前記幅方向内方に向かって突出する角のない形状である請求項１〜４の何れか１項に記載のパンツ型着用物品。
6. 前記エンボス列を形成する前記複数個のエンボス部同士の間毎に、前記腹側部から前記背側部に貫通するスリットが形成されている請求項１〜５の何れか１項に記載のパンツ型着用物品。

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