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JP5648698B2 - ハイブリッド車両の制御装置 - Google Patents

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JP5648698B2
JP5648698B2 JP2013009263A JP2013009263A JP5648698B2 JP 5648698 B2 JP5648698 B2 JP 5648698B2 JP 2013009263 A JP2013009263 A JP 2013009263A JP 2013009263 A JP2013009263 A JP 2013009263A JP 5648698 B2 JP5648698 B2 JP 5648698B2
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敬朗 田中
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満弘 田畑
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Description

本発明は、内燃機関と駆動輪との間の動力伝達経路中にクラッチペダルで操作可能なクラッチが設けられ、内燃機関を停止させるとともに内燃機関と駆動輪との間の動力伝達を遮断し、電動機で駆動輪を駆動するEV走行モードを実行可能なハイブリッド車両の制御装置に関する。
走行用駆動源として内燃機関及び電動機が搭載されたハイブリッド車両が知られている。また、このようなハイブリッド車両において、内燃機関と駆動輪との間の動力伝達経路中にクラッチペダルにて操作されるマニュアル式のクラッチ及び手動変速機が設けられ、電動機が手動変速機出力軸と駆動輪との間に設けられた車両が知られている(特許文献1参照)。この特許文献1の車両では、電動機で車両を発進させる場合、クラッチペダルの操作量、アクセル開度、及び変速段に基づいて内燃機関で発進することを想定した駆動トルクを算出し、電動機からは算出した駆動トルクを出力している。また、アクセル開度が所定開度より大きくなった場合には内燃機関で車両を走行させる。その他、本発明に関連する先行技術文献として特許文献2が存在する。
特開2009−292313号公報 特開2010−184535号公報
特許文献1の車両では、電動機で車両を発進させる場合、クラッチペダルの操作時に内燃機関の振動の変化や回転数の低下等が生じないため、運転者が誤ってアクセルペダルを大きく踏み込む可能性がある。この場合、アクセル開度が所定開度より大きくなり内燃機関が始動される可能性がある。このように特許文献1の車両では、不必要に内燃機関が始動され、燃費が悪化するおそれがある。
そこで、本発明は、不必要な内燃機関の始動を抑制でき、燃費を向上させることが可能なハイブリッド車両の制御装置を提供することを目的とする。
本発明の制御装置は、走行用駆動源として内燃機関及び電動機が搭載され、前記電動機が、クラッチペダルにて操作可能かつ前記電動機と駆動輪との間の動力伝達を遮断可能な第1クラッチを介して前記駆動輪と接続され、前記内燃機関が、前記内燃機関と前記電動機との間の動力伝達を遮断可能な第2クラッチを介して前記電動機と接続され、前記内燃機関を停止させるとともに、前記第2クラッチにて前記内燃機関と前記電動機との間の動力伝達を遮断し、前記電動機で前記駆動輪を駆動するEV走行モードを実行可能なハイブリッド車両に適用される制御装置において、前記EV走行モードの実行中に、前記車両のアクセル開度に基づいて前記車両に要求されている要求トルクを取得するとともに、前記クラッチペダルの操作量に基づいて前記第1クラッチを介して伝達されるべき要求伝達トルクを取得するトルク取得手段と、前記要求トルクが前記要求伝達トルクより大きい場合には前記要求伝達トルクを要求値に設定し、前記要求トルクが前記要求伝達トルク以下の場合には前記要求トルクを要求値に設定する要求値設定手段と、前記要求値設定手段が設定した前記要求値が予め設定した所定の判定値より大きい場合に、前記内燃機関を始動する始動制御手段と、を備え、前記トルク取得手段は、前記アクセル開度がゼロの場合には前記要求トルクが所定の値になり、前記アクセル開度が大きくなるほど前記要求トルクが大きくなるように前記要求トルクを取得し、前記クラッチペダルの操作量が所定量未満の場合には前記要求伝達トルクが所定値になり、前記クラッチペダルの操作量が前記第1クラッチが前記電動機と前記駆動輪との間の動力伝達を遮断する解放状態になる操作量に達した場合に前記要求伝達トルクがゼロになるように、前記クラッチペダルの操作量が大きくなるほど前記要求伝達トルクが前記所定値から漸次小さくなるように前記要求伝達トルクを取得する(請求項1)。
本発明の制御装置では、アクセル開度に基づいて要求トルクを取得するとともに、クラッチペダルの操作量に基づいて要求伝達トルクを取得する。これらはいずれも運転者が車両に対して要求しているトルクである。そして、これらのうちで小さい方のトルクを要求値に設定し、その要求値が判定値より大きい場合に内燃機関を始動する。そのため、例えば、運転者がクラッチペダルを踏み込んだまま誤ってアクセルペダルを踏み込んでしまっても要求伝達トルクが判定値以下であれば内燃機関が始動することを防止できる。従って、不必要な内燃機関の始動を抑制でき、燃費を向上させることができる。
本発明の制御装置の一形態において、入力軸と、出力軸と、前記入力軸と前記出力軸との間に介在し、かつ互いに異なる変速比が設定された複数の変速段と、を有し、シフトレバーの操作にて前記入力軸と前記出力軸との間の回転伝達に用いられる変速段を変更可能、かつ前記入力軸と前記出力軸との間の動力伝達が遮断されるニュートラル状態に切り替え可能な手動変速機が、前記内燃機関と前記駆動輪との間の動力伝達経路中に設けられ、前記要求値設定手段は、前記手動変速機が前記ニュートラル状態の場合には、前記複数の変速段のうちのいずれかの変速段が選択されている場合と比較して、前記要求値が小さくなるように前記要求値を補正する補正手段を備えていてもよい(請求項2)。一般的に手動変速機がニュートラル状態の場合には、運転者が車両に対してトルクを要求していないと考えられる。この形態では、このような場合に要求値を小さくするので、内燃機関が始動し難くなる。そのため、不必要な内燃機関の始動を抑制できる。
以上に説明したように、本発明の制御装置によれば、アクセル開度に基づいて取得した要求トルク及びクラッチペダルの操作量に基づいて取得した要求伝達トルクのうちで小さい方のトルクが判定値より大きい場合に内燃機関を始動するので、不必要な内燃機関の始動を抑制できる。そのため、燃費を向上させることができる。
本発明の一形態に係る制御装置が組み込まれた車両の要部を概略的に示す図。 車両制御装置が実行する始動制御ルーチンを示すフローチャート。 アクセル開度と要求トルクとの関係の一例を示す図。 クラッチペダルの踏み込み量と要求伝達トルクの関係の一例を示す図。 本発明の制御装置が適用される車両と共通部分を有する参考例の車両の要部を概略的に示す図。
図1は、本発明の一形態に係る制御装置が組み込まれた車両の要部を概略的に示している。この車両1Aには、走行用駆動源として内燃機関(以下、エンジンと称することがある。)2及び電動機としてのモータ・ジェネレータ(以下、MGと略称することがある。)3が搭載されている。すなわち、この車両1Aはハイブリッド車両として構成されている。エンジン2は、ハイブリッド車両に搭載される周知の火花点火式内燃機関である。MG3は、ハイブリッド車両に搭載されて電動機及び発電機として機能する周知のモータ・ジェネレータである。
また、車両1Aには手動変速機(以下、変速機と略称することがある。)10が搭載されている。変速機10は、前進1速〜5速及び後進の変速段を有する手動変速機として構成されている。変速機10は、入力軸11及び出力軸12を備えている。入力軸11と出力軸12との間には、1速〜5速に対応するギヤ対(不図示)が設けられている。各ギヤ対には互いに異なる変速比が設定されている。変速比は、1速のギヤ対、2速のギヤ対、3速のギヤ対、4速のギヤ対、5速のギヤ対の順に小さい。変速機10は、これらのギヤ対のうちのいずれか1つのギヤ対による回転伝達が選択的に成立するように構成されている。変速機10は、運転者が操作するシフトレバー13を備えている。この変速機10では、運転者がシフトレバー13を操作することにより入力軸11と出力軸12との間の回転伝達に用いられるギヤ対が切り替わって変速段が切り替わる。また、変速機10は、入力軸11と出力軸12との間の回転伝達が遮断されるニュートラル状態に切り替え可能に構成されている。変速機10は、シフトレバー13がニュートラル位置に操作された場合に、ニュートラル状態に切り替わる。変速機10の構造は、車両に搭載される周知の手動変速機と同じでよい。そのため、詳細な説明は省略する。
変速機10の入力軸11は、第1クラッチ20を介してMG3のロータ軸3aと接続されている。第1クラッチ20は、周知の摩擦クラッチである。第1クラッチ20は、入力軸11とロータ軸3aとが一体に回転する完全係合状態と、入力軸11とロータ軸3aとが切り離される解放状態とに切り替え可能に構成されている。また、第1クラッチ20は、ロータ軸3aと入力軸11とが異なる回転数で回転しつつこれらの間で動力が伝達される状態、いわゆる半クラッチに切り替えることもできる。第1クラッチ20はクラッチペダルCPにて操作される。第1クラッチ20は、クラッチペダルCPが踏まれた場合に解放状態に切り替わり、クラッチペダルCPの踏み込みが解除された場合に完全係合状態に切り替わる。そして、クラッチペダルCPが途中まで踏み込まれている場合に第1クラッチ20は半クラッチに切り替わる。なお、このクラッチペダルCPと第1クラッチ20の状態との関係は周知のマニュアル式のクラッチと同じである。そのため、詳細な説明は省略する。
MG3のロータ軸3aは、第2クラッチ21を介してエンジン2の出力軸2aと接続されている。第2クラッチ21も周知の摩擦クラッチである。第2クラッチ21は、出力軸2aとロータ軸3aとが一体に回転する係合状態と、出力軸2aとロータ軸3aとが切り離される解放状態とに切り替え可能に構成されている。第2クラッチ21には、第2クラッチ21の状態を切り替えるためのアクチュエータ21aが設けられている。このように第2クラッチ21は自動クラッチとして構成されている。
変速機10の出力軸12は、デファレンシャル機構4と接続されている。デファレンシャル機構4は、入力された動力を左右の駆動輪5に分配する周知の機構である。なお、この図では一方の駆動輪5のみを示す。
エンジン2、MG3及び第2クラッチ21の動作は、車両制御装置30にて制御される。車両制御装置30は、マイクロプロセッサ及びその動作に必要なRAM、ROM等の周辺機器を含んだコンピュータユニットとして構成されている。車両制御装置30は、車両1Aを適切に走行させるための各種制御プログラムを保持している。車両制御装置30は、これらのプログラムを実行することによりエンジン2及びMG3等の制御対象に対する制御を行っている。車両制御装置30には、車両1Aに係る情報を取得するための種々のセンサが接続されている。車両制御装置30には、例えばアクセル開度センサ31、クラッチペダルセンサ32、及びシフトレバーセンサ33等が接続されている。アクセル開度センサ31は、アクセルペダルの踏み込み量、すなわちアクセル開度に対応した信号を出力する。クラッチペダルセンサ32は、クラッチペダルCPの踏み込み量(操作量)に対応した信号を出力する。シフトレバーセンサ33は、シフトレバー13がある位置に応じた信号を出力する。この他にも車両制御装置30には種々のセンサが接続されているが、それらの図示は省略した。
この車両1Aでは、エンジン2、MG3及び第2クラッチ21の動作を制御することにより複数の走行モードが実現される。複数の走行モードとしては、EV走行モード及びエンジン走行モード等が設定されている。EV走行モードでは、第2クラッチ21が解放状態に切り替えられ、エンジン2が止められる。そして、MG3で駆動輪5が駆動される。エンジン走行モードでは、第2クラッチ21が係合状態に切り替えられる。そして、主にエンジン2で駆動輪5が駆動される。なお、各走行モードは、車両1Aの走行中に限らず停車中も実行される。そのため、停車中にEV走行モードが実行されている場合には車両1AをMG3で発進させる。一方、停車中にエンジン走行モードが実行されている場合には車両1Aを主にエンジン2で発進させる。
車両制御装置30は、運転者が車両1Aに要求する駆動力等に応じて走行モードを切り替える。例えば、車両制御装置30はアクセル開度が予め設定した所定の判定開度未満の場合には走行モードをEV走行モードに切り替え、アクセル開度が判定開度以上の場合には走行モードをエンジン走行モードに切り替える。
EV走行モードからエンジン走行モードに切り替える場合には、エンジン2を始動する必要がある。図2は、EV走行モードの実行中におけるエンジン2の始動を制御するために車両制御装置30が実行する始動制御ルーチンを示している。この制御ルーチンは、車両1Aが走行しているか停止しているかに拘わらず所定の周期で繰り返し実行される。
この制御ルーチンにおいて、車両制御装置30はまずステップS11で車両1Aの状態を取得する。車両1Aの状態としては、例えばアクセル開度、クラッチペダルCPの踏み込み量、及び変速機10の状態が取得される。なお、変速機10の状態としては、ニュートラル状態又はいずれかの変速段が取得される。この変速機10の状態は、シフトレバーセンサ33の出力信号に基づいて取得すればよい。次のステップS12において車両制御装置30は、走行モードがEV走行モードであるか否か判定する。走行モードがエンジン走行モードと判定した場合は、今回の制御ルーチンを終了する。
一方、走行モードがEV走行モードであると判定した場合はステップS13に進み、車両制御装置30はアクセル開度に基づいて運転者が車両1Aに要求している要求トルクT1を算出する。図3は、アクセル開度と要求トルクT1との関係の一例を示している。この図に示したようにアクセル開度が大きいほど要求トルクT1は大きくなる。要求トルクT1は、この図に示した関係に基づいて算出すればよい。なお、この図に示した関係は、予め実験や数値計算等により求めて車両制御装置30のROMにマップとして記憶させておけばよい。続くステップS14において車両制御装置30はクラッチペダルCPの踏み込み量に基づいて第1クラッチ20を介して伝達されるべき要求伝達トルクT2を算出する。図4は、クラッチペダルCPの踏み込み量と要求伝達トルクT2の関係の一例を示している。この図に示したようにクラッチペダルCPの踏み込み量が大きいほど要求伝達トルクT2は小さくなる。そして、第1クラッチ20が解放状態になる踏み込み量に達した場合に要求伝達トルクT2は0になる。要求伝達トルクT2は、この図に示した関係に基づいて算出すればよい。なお、この図に示した関係は、予め実験や数値計算等により求めて車両制御装置30のROMにマップとして記憶させておけばよい。
次のステップS15において車両制御装置30は、要求トルクT1が要求伝達トルクT2より大きいか否か判定する。要求トルクT1が要求伝達トルクT2より大きいと判定した場合はステップS16に進み、車両制御装置30は要求値Tに要求伝達トルクT2を代入する。一方、要求トルクT1が要求伝達トルクT2以下と判定した場合はステップS17に進み、車両制御装置30は要求値Tに要求トルクT1を代入する。
要求値Tに要求トルクT1又は要求伝達トルクT2を代入した後はステップS18に進み、車両制御装置30は変速機10がニュートラル状態か否か判定する。変速機10がニュートラル状態と判定した場合はステップS19に進み、車両制御装置30は要求値Tの補正を実施する。この補正では、0.1等の要求値Tが小さくなる補正値を要求値Tに乗ずる。これにより要求値Tを小さくする。
要求値Tを補正した後又は変速機10がニュートラル状態ではないと判定した場合はステップS20に進み、車両制御装置30は要求値Tが所定の判定値より大きいか否か判定する。この判定値は、エンジン2の始動の要否を判定する基準として設定される値である。判定値は、例えば車両1Aの速度(車速)及びMG3に接続されているバッテリの残量等に基づいて適宜に設定される。例えば、車速が高いほど、またバッテリの残量が少ないほど判定値には小さい値が設定される。要求値Tが判定値以下と判定した場合は、今回の制御ルーチンを終了する。
一方、要求値Tが判定値より大きいと判定した場合はステップS21に進み、車両制御装置30はエンジン始動制御を実行する。このエンジン始動制御では、エンジン2に設けられている始動モータ(不図示)を制御してエンジン2を始動する。その後、今回の制御ルーチンを終了する。
以上に説明したように、本発明では、アクセル開度に基づいて要求トルクT1を算出するとともに、クラッチペダルCPの踏み込み量に基づいて要求伝達トルクT2を算出する。これらはいずれも運転者が車両1Aに対して要求しているトルクである。そして、これらのうちで小さい方のトルクが判定値より大きい場合に、エンジン2を始動する。そのため、例えば、運転者がクラッチペダルCPを踏み込んだまま誤ってアクセルペダルを踏み込んでしまっても要求伝達トルクT2が判定値以下であれば内燃機関が始動することを防止できる。従って、不必要なエンジン2の始動を抑制でき、燃費を向上させることができる。
また、本発明では、変速機10がニュートラル状態の場合には、変速機10が他の状態の場合、例えば1速〜5速になっている場合と比較して、要求値Tを小さくする。一般的に変速機10がニュートラル状態の場合には、運転者が車両1Aに対してトルクを要求していないと考えられる。そのため、このように要求値Tを小さく補正することにより、不必要なエンジン2の始動を抑制できる。
なお、上述した形態では、アクセル開度のみを用いて要求トルクT1を算出したが、算出方法はこの方法に限定されない。例えば、アクセル開度と車速、アクセル開度と変速機10の入力軸11の回転数、又はアクセル開度と変速段に基づいて要求トルクT1を算出してもよい。
車両1Aにおいてエンジン2とMG3との間に設けられる第2クラッチ21は、摩擦クラッチに限定されない。例えば、電磁クラッチなど、エンジン2とMG3とを連結したりその連結を解除したりすることが可能な種々のクラッチを使用できる。
上述した形態では、MG3が本発明の電動機に相当する。また、第1クラッチ20が本発明のクラッチに相当し、第1クラッチ20及び第2クラッチ21が本発明の動力伝達制御手段に相当する。図2のステップS13、S14を実行することにより車両制御装置30が本発明のトルク取得手段として機能する。図2のステップS15〜S17を実行することにより車両制御装置30が本発明の要求値設定手段として機能する。図2のステップS20、S21を実行することにより車両制御装置30が本発明の始動制御手段として機能する。図2のステップS18、S19を実行することにより車両制御装置30が本発明の補正手段として機能する。
図5は、本発明が適用される車両と共通部分を有する参考例の車両を示している。なお、図5において図1と共通の部分には、同一の符号を付して説明を省略する。この図に示すようにこの車両1Bでは、エンジン2の出力軸2aと変速機10の入力軸11とがクラッチ40を介して接続されている。クラッチ40には、クラッチ40の状態を切り替えるためのアクチュエータ40aが設けられている。クラッチ40は車両1Aの第2クラッチ21と同様に構成されている。変速機10の出力軸12はMG3のロータ軸3aと一体回転するように接続されている。また、MG3のロータ軸3aはデファレンシャル機構4とも接続されている。この車両1Bでは、車両制御装置30がクラッチペダルセンサ33の出力信号に応じてアクチュエータ40aを制御する。そのため、クラッチ40もクラッチペダルCPの踏み込み操作にて動作する。ただし、車両制御装置30は、走行モードがEV走行モードの場合にはエンジン2と駆動輪5との間の動力伝達が遮断されるようにクラッチ40を解放状態に切り替える。
このような車両1Bでも、上述した形態と同様に車両制御装置30が図2の始動制御ルーチンを実行することにより、不必要なエンジン2の始動を抑制できる。そのため、燃費を向上させることができる
本発明は、上述した各形態に限定されることなく、種々の形態にて実施することができる。例えば、本発明が適用される車両の変速機は前進の最高段が5速の変速機に限定されない。変速機の前進の最高段は3速、4速又は6速以上であってもよい。また、本発明が適用されるハイブリッド車両には、モータ・ジェネレータの代わりに電動機が設けられていてもよい。
1A、1B 車両
2 内燃機関
3 モータ・ジェネレータ(電動機)
5 駆動輪
10 手動変速機
11 入力軸
12 出力軸
13 シフトレバー
20 第1クラッチ(動力伝達制御手段)
21 第2クラッチ(動力伝達制御手段)
30 車両制御装置(トルク取得手段、要求値設定手段、始動制御手段、補正手段)
40 クラッチ(動力伝達制御手段)
CP クラッチペダル
T1 要求トルク
T2 要求伝達トルク
T 要求値

Claims (2)

  1. 走行用駆動源として内燃機関及び電動機が搭載され、
    前記電動機が、クラッチペダルにて操作可能かつ前記電動機と駆動輪との間の動力伝達を遮断可能な第1クラッチを介して前記駆動輪と接続され、
    前記内燃機関が、前記内燃機関と前記電動機との間の動力伝達を遮断可能な第2クラッチを介して前記電動機と接続され、
    前記内燃機関を停止させるとともに、前記第2クラッチにて前記内燃機関と前記電動機との間の動力伝達を遮断し、前記電動機で前記駆動輪を駆動するEV走行モードを実行可能なハイブリッド車両に適用される制御装置において、
    前記EV走行モードの実行中に、前記車両のアクセル開度に基づいて前記車両に要求されている要求トルクを取得するとともに、前記クラッチペダルの操作量に基づいて前記第1クラッチを介して伝達されるべき要求伝達トルクを取得するトルク取得手段と、
    前記要求トルクが前記要求伝達トルクより大きい場合には前記要求伝達トルクを要求値に設定し、前記要求トルクが前記要求伝達トルク以下の場合には前記要求トルクを要求値に設定する要求値設定手段と、
    前記要求値設定手段が設定した前記要求値が予め設定した所定の判定値より大きい場合に、前記内燃機関を始動する始動制御手段と、を備え
    前記トルク取得手段は、
    前記アクセル開度がゼロの場合には前記要求トルクが所定の値になり、前記アクセル開度が大きくなるほど前記要求トルクが大きくなるように前記要求トルクを取得し、
    前記クラッチペダルの操作量が所定量未満の場合には前記要求伝達トルクが所定値になり、前記クラッチペダルの操作量が前記第1クラッチが前記電動機と前記駆動輪との間の動力伝達を遮断する解放状態になる操作量に達した場合に前記要求伝達トルクがゼロになるように、前記クラッチペダルの操作量が大きくなるほど前記要求伝達トルクが前記所定値から漸次小さくなるように前記要求伝達トルクを取得する制御装置。
  2. 入力軸と、出力軸と、前記入力軸と前記出力軸との間に介在し、かつ互いに異なる変速比が設定された複数の変速段と、を有し、シフトレバーの操作にて前記入力軸と前記出力軸との間の回転伝達に用いられる変速段を変更可能、かつ前記入力軸と前記出力軸との間の動力伝達が遮断されるニュートラル状態に切り替え可能な手動変速機が、前記内燃機関と前記駆動輪との間の動力伝達経路中に設けられ、
    前記要求値設定手段は、前記手動変速機が前記ニュートラル状態の場合には、前記複数の変速段のうちのいずれかの変速段が選択されている場合と比較して、前記要求値が小さくなるように前記要求値を補正する補正手段を備えている請求項1に記載の制御装置。
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