JP4906896B2

JP4906896B2 - スプリンクラー巻き出し配管

Info

Publication number: JP4906896B2
Application number: JP2009196188A
Authority: JP
Inventors: 市郎川端; 善昭南出
Original assignee: ニッコーメタル株式会社
Priority date: 2009-08-27
Filing date: 2009-08-27
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2029-08-27
Also published as: CN102003580A; KR20110022519A; CN102003580B; JP2011047467A; KR101702662B1

Description

本発明は給水管とスプリンクラーヘッドとの間を接続するスプリンクラー巻き出し配管に関する。

この種のスプリンクラー巻き出し配管としては、例えば、所要長さの可撓性の巻き出し管の先端部（上流側端）に給水管側の分岐継手に接続するためのユニオン式の袋ナットを装着し（例えば、特許文献１，２参照。）、後端部（下流側端）にスプリンクラーヘッド取付管を接続したもの（例えば、前出の特許文献２参照。）があるが、これでは袋ナットに螺合させる特別なニップルが必要とされる。

近年、かかる特殊ニップルを不要にすべく回転型ニップルを可撓性の巻き出し管（フレキシブル管）の給水管接続側端に装着したものが多く見られるようになった（例えば、特許文献３，４参照。）。

特開平６−２３５４８４号公報特開平７−２１３６４０号公報特開２００５−２７９２００号公報特開平９−２９４８２２号公報

しかしながら、回転型ニップルを装着した上記スプリンクラー巻き出し配管では、巻き出し管の給水管接続側端に金属製スリーブ部材（特許文献３）又は樹脂製のスリーブ部材（特許文献４）を溶接又は樹脂一体成形により一体的に結合し、このスリーブ部材の外周にシールリング及び抜止めリングを介して回転型ニップルを外嵌するという構造を採用するため、スリーブ部材及び抜止めリングを必要とし、これ又部材点数並びに組立工数の増大を招くという問題があった。

本発明は、このような問題点を解消するためになされたものであり、その目的とするところは、フレキシブル管からなる巻き出し管の山・谷部を利用するという簡単な構成で回転ニップルとの間でのシールリングによるシール性と回転ニップルの抜止めを確保し得るうえに、前出の特許文献３，４のごときスリーブ部材や抜止めリングを不要とし、部材点数の減少、コストの低減を図れるスプリンクラー巻き出し配管を提供することにある。

本発明は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解しやすくするために図１〜図２に付した符号を参照して説明すると、フレキシブル管４と、このフレキシブル管４の先端部に外嵌される回転ニップル５とを備え、回転ニップル５はこれの先端部の外周に先窄まり状のテーパ雄ねじ７を設けており、フレキシブル管４の最先端部の第１山部２ａ及びこれに隣接する第２山部２ｂを押しつぶして回転ニップル５の内径よりも大きくかつ回転ニップル５のテーパ雄ねじ７の先端谷径（最小外径）よりも小さい外径の第１，２拡径山部２ａ，２ｂを形成し、この第２拡径山部２ｂの後面側を回転ニップル５の先端面５ａに、直接またはワッシャーあるいは第３山部も押しつぶして形成した第３拡径山部等何らかの介在物を介在させて当接させるものである。そして、フレキシブル管４の回転ニップル５で覆われる領域における一つの第１の谷部３ａと、この第１の谷部３ａよりフレキシブル管後方側に配置するもう一つの第２の谷部３ｂにそれぞれそれら第１，２谷部３ａ，３ｂと回転ニップル５の内周との間をシールするゴム製のシールリング１０，１１を嵌め込んでおり、さらに第１の谷部３ａよりフレキシブル管先端側に配置する第３の谷部３ｃと第２の谷部３ｂよりフレキシブル管後方側に配置する第４の谷部３ｄにそれぞれ調心リング１２，１３を嵌め込んでいることに特徴を有するものである。

上記構成によると、回転ニップル５の内径よりも大きい外径をもつ第２拡径山部２ｂの後面側は回転ニップル５の先端面５ａに当接させているので、抜止めリング等を用いることなく、回転ニップル５がフレキシブル管４の管軸方向前方へ移動して抜け出るのを防止できる。その際、第１，２拡径山部２ａ，２ｂは回転ニップル５のテーパ雄ねじ７の先端谷径（最小外径）よりも小さい外径に形成してあるので、回転ニップル５のテーパ雄ねじ７を給水管側の分岐継手にねじ込み接続するのに障害となるようなことがない。また、回転ニップル５の先端面５ａに当接させる第１，２拡径山部２ａ，２ｂは二重構造にしているので強度アップでき、それだけ抜止めの確実性を高めることができる。

また、第１の谷部３ａ及び第２の谷部３ｂにそれぞれそれら第１，２谷部３ａ，３ｂと回転ニップル５の内周との間をシールするゴム製のシールリング１０，１１を嵌め込むとともに、これらシールリング１０，１１の前後に調心リング１２，１３を配置することにより、調心リング１２，１３による自動調心作用によりフレキシブル管４のがたつきを有効に防止できるため、回転ニップル５の内部でフレキシブル管４が内封水圧で斜めになる等して径方向にがたついてシールリング１０，１１が第１，２谷部３ａ、３ｂからはみ出して内封水が漏れ出るのを有効確実に防止できる。

請求項１記載のスプリンクラー巻き出し配管は、請求項２に記載のように、回転ニップル５の内径部８の後端口は内径部８よりもさらに大きくくり広げて拡大後端口８ａに形成し、これら内径部８と拡大後端口８ａとの間に段部９を形成しており、回転ニップル５の拡大後端口８ａの内部に対応する位置にあるフレキシブル管４の第３山部２ｃを押しつぶして回転ニップル５の内径部８の内径よりも大きい外径の第３拡径山部２ｃを形成し、この第３拡径山部２ｃを拡大後端口８ａ内に突出させるという構成を採用することができる。

このような構成によると、抜止めリング等を用いることなく、回転ニップル５がフレキシブル管４の管軸方向後方へ移動してフレキシブル管４の先端側領域から後方へ外れ出ることのないように移動規制できる。

本発明によれば、フレキシブル管と回転ニップルとの間でのシールリングによるシール性と回転ニップルの抜止めを確保し得るうえに、前出の特許文献３，４のごときスリーブ部材や抜止めリングを不要とするため、部材点数の減少、コストの低減を図れ、また特許文献３のごときスリーブ部材の溶接作業を省くこともできるという利点がある。

本発明の一実施例を示すスプリンクラー巻き出し配管の半欠截断面図である。図１におけるＡ部の拡大図である。

以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。

図１に示すように、本発明に係るスプリンクラー巻き出し配管１は、円周方向全周に延びる山部２と谷部３とを管軸方向へ交互に並設したステンレス等金属製のフレキシブル管４と、このフレキシブル管４の先端部（上流側端）に外嵌され図外の給水管側の分岐継手の雌ねじ部にねじ込み接続されるステンレス等金属製の回転ニップル５と、フレキシブル管４の後端部（下流側端）に溶接ｗにより一体結合され図外のスプリンクラーヘッドの雄ねじ部にねじ込み接続されるステンレス等金属製の直線形あるいはベンド形状のレジューサー管６とを備えている。

図１、図２に示すように、回転ニップル５は先端部の外周に先窄まり状のテーパ雄ねじ７を設けており、回転ニップル５の内径部８の後端口は内径部８よりもさらに大きくくり広げて拡大後端口８ａに形成し、内径部８と拡大後端口８ａとの間に段部９を形成している。

フレキシブル管４の先端側には内面にシリコングリス等の潤滑材を塗付した回転ニップル５を挿入した後、最先端の第１山部２ａとこの第１山部２ａに隣接する第２山部２ｂを拡径する。第１，２山部２ａ，２ｂの拡径加工は図外の拡径装置で第１，２山部２ａ，２ｂの内径を所定量だけ拡大して押しつぶすことで行なわれる。このように拡径された第１，２拡径山部２ａ，２ｂのうち第２拡径山部２ｂの後面側は回転ニップル５の先端面５ａに当接させることで、抜止めリング等を用いることなく、回転ニップル５の抜止めを図る。この場合、第１，２拡径山部２ａ，２ｂの拡径量が小さ過ぎるとフレキシブル管４の内封水圧（例えば、最大５．６ＭＰａ＝引張力約２８０Ｋｇｆ）に対して回転ニップル５が抜け出るし、大き過ぎると回転ニップル５のテーパ雄ねじ７の先端谷径（最小外径）に達して回転ニップル５のテーパ雄ねじ７を図外の給水管側の分岐継手の雌ねじにねじ込み接続するのに障害となる。したがって、第１，２拡径山部２ａ，２ｂの最大外径は回転ニップル５の内径部８の内径よりも十分に大きくかつ回転ニップル５のテーパ雄ねじ７の先端谷径（最小外径）よりも小さく形成する。

図２に示すように、回転ニップル５で覆われるフレキシブル管４の先端側領域における或る一つの谷部、すなわち第１の谷部３ａと、この第１の谷部３ａより一山又は二山以上置いてフレキシブル管後方側に配置するもう一つの第２の谷部３ｂにはそれぞれそれら第１，２谷部３ａ，３ｂと回転ニップル５内周との間で圧縮変形してその間の隙間を密封シールするためのゴム製のシールリング１０，１１を嵌め込む。さらに、第１の谷部３ａよりフレキシブル管先端側に配置する第３の谷部３ｃと第２の谷部３ｂよりフレキシブル管後方側に配置する第４の谷部３ｄにそれぞれ樹脂製又は金属製の調心リング１２，１３を嵌め込む。調心リング１２，１３は各円周一部を切断した欠円形状に形成している。なお、Ｏリングよりなるシールリング１０，１１および調心リング１２，１３が上記のようにフレキシブル管４に装着された後はそれらシールリング１０，１１および調心リング１２，１３の各外周面にはシリコングリス等の潤滑材を塗付することで、回転ニップル５を回転し易くしている。

調心リング１２，１３の自由状態（調心リング１２，１３が拡縮径するように変形されておらず圧縮応力又は引張応力が作用していない状態）における外径は回転ニップル５の内径部８の内径よりも僅かに小さく、かつ、自由状態における内径はフレキシブル管４の第３の谷部３ｃ及び第４の谷部３ｄの谷外径より僅かに小さくして、調心リング１２，１３をフレキシブル管４の第３，４谷部３ｃ，３ｄに装着したとき調心リング１２，１３の内径部が第３，４谷部３ｃ，３ｄの谷外径部に確実に圧接するようにしている。これは、回転ニップル５をフレキシブル管４の先端側部に容易に押し込めるようにするためである。

このように調心リング１２，１３をシールリング１０，１１の前後に配置しておくと、図外の給水管側の分岐継手とスプリンクラーヘッドとの間を本スプリンクラー巻き出し配管で接続した状態下で、調心リング１２，１３による自動調心作用によりフレキシブル管４のがたつきを有効に防止できるため、回転ニップル５の内部でフレキシブル管４が内封水圧で斜めになる等して径方向にがたついてシールリング１０，１１が第１，２谷部３ａ，３ｂからはみ出して内封水が漏れるのを有効確実に防止できる。

回転ニップル５がフレキシブル管４の管軸方向後方へ移動してフレキシブル管４の先端側領域から管軸方向後方へ外れ出ることのないようにその後方移動を規制するために、回転ニップル５の拡大後端口部８ａの内部に対応する位置にあるフレキシブル管４の一つもしくは二つの第３山部２ｃを押しつぶして回転ニップル５の内径部８の内径よりも大きい外径の第３拡径山部２ｃを形成したうえで、この第３拡径山部２ｃを拡大後端口部８ａ内に突出させる。その際、第２拡径山部２ｂの後面側が回転ニップル５の先端面５ａに当接した状態の下で、回転ニップル５の段部９とフレキシブル管４の第３拡径山部２ｃとの間に僅かな隙間ｓが形成されるようにして、フレキシブル管４が内封水圧により管軸方向に僅かに伸び移動するのを許容している。

１スプリンクラー巻き出し配管
２ａ第１山部（第１拡径山部）
２ｂ第２山部（第２拡径山部）
２ｃ第３山部（第３拡径山部）
３ａ第１の谷部
３ｂ第２の谷部
３ｃ第３の谷部
３ｄ第４の谷部
４フレキシブル管
５回転ニップル
５ａ先端面
７テーパ雄ねじ
８回転ニップルの内径部
８ａ拡大後端口部
９段部
１０，１１シールリング
１２，１３調心リング

Claims

フレキシブル管と、このフレキシブル管の先端部に外嵌される回転ニップルとを備え、前記回転ニップルはこれの先端部の外周に先窄まり状のテーパ雄ねじを設けており、前記フレキシブル管の最先端部の第１山部及びこれに隣接する第２山部を押しつぶして前記回転ニップルの内径よりも大きくかつ前記回転ニップルのテーパ雄ねじの先端谷径よりも小さい外径の第１，２拡径山部を形成し、この第２拡径山部の後面側を前記回転ニップルの先端面に当接させており、前記フレキシブル管の前記回転ニップルで覆われる領域における一つの第１の谷部ともう一つの第２の谷部にそれぞれそれら第１，２谷部と回転ニップル内周との間をシールするゴム製のシールリングを嵌め込んでおり、さらに前記第１の谷部よりフレキシブル管先端側に配置する第３の谷部と、前記第２の谷部よりフレキシブル管後方側に配置する第４の谷部にそれぞれ調心リングを嵌め込んでいることを特徴とする、スプリンクラー巻き出し配管。
前記回転ニップルの内径部の後端口は内径部よりもさらに大きくくり広げて拡大後端口に形成し、これら内径部と拡大後端口との間に段部を形成しており、前記回転ニップルの拡大後端口部の内部に対応する位置にあるフレキシブル管の第３山部を押しつぶして回転ニップルの内径部の内径よりも大きい外径の第３拡径山部を形成し、この第３拡径山部を拡大後端口部内に突出させている、請求項１記載のスプリンクラー巻き出し配管。