JP4798043B2 - 膜濾過装置の運転方法 - Google Patents

Description

本発明は、精密濾過膜（ＭＦ膜）、限外濾過膜（ＵＦ膜）、ナノ濾過膜（ＮＦ膜）、逆浸透膜（ＲＯ膜）などを用いた膜濾過装置の運転方法に関する。詳しくは、洗浄工程及び定常工程を改良した膜濾過装置の運転方法に関する。

従来、膜濾過装置においては、濾過性能の維持のため、膜面に付着したＳＳ（懸濁物質）成分や有機成分の除去を目的として、物理洗浄や化学洗浄などの洗浄が行われる。

物理洗浄としては、膜濾過水（又は希釈薬液）を膜の二次側から逆流させる逆圧洗浄、膜の一次側に気体を導入し、気泡によって膜を揺動させるバブリング洗浄などが行われている。この物理洗浄は、一般的に短い間隔（例えば、数分〜数時間に１回。）で短時間（例えば数秒〜数分。）実施される。

また、化学洗浄としては、酸、アルカリ、酸化剤、還元剤、界面活性剤等の化学薬品を溶解した薬液を用いて、膜を洗浄することが行われている。この化学洗浄は、一般的に物理洗浄よりも長い間隔（例えば１日〜数ヶ月に１回。）で長時間（例えば数分〜数日。）実施される。

従来、濾過装置を長期にわたって運転する場合、濾過運転工程と上記の洗浄工程を交互に実行する運転方法が行われている。このような交互運転方法によると、膜濾過装置の洗浄を行う間、当該膜濾過装置からは膜濾過水を得ることができない。

そこで、膜濾過水の生産が中断しないようにするために、複数個の膜モジュールを並設し、各膜モジュールを洗浄するタイミングを異ならせ、ある膜モジュールの洗浄を行っている間でも他の膜モジュールによって膜濾過水を生産することができるようにする、所謂メリーゴーラウンド方式の運転方法も行われている。

例えば、特開平７−２４２６５号には、並設した６個の膜モジュールを３個ずつの２グループに分け、第１グループにおける洗浄工程の実施時期と、第２グループにおける洗浄工程の実施時期を異ならせた運転方法が記載されている。

また、特開平１１−７０３２５号及び特開２００２−２８４６０号には、複数個の膜モジュールを並設し、各膜モジュールの洗浄を行うタイミングを異ならせた運転方法が記載されている。

第８図は、従来のメリーゴーラウンド方式の運転方法を説明する通水系統図、第９図は第８図の膜濾過装置の運転スケジュール図である。

この膜濾過装置は、並設された４つの膜濾過ユニット２０Ａ〜２０Ｄを有している。膜濾過ユニット２０Ａは、並設された３基の膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃを有している。同様に、膜濾過ユニット２０Ｂは、並設された３基の膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆを有しており、膜濾過ユニット２０Ｃは、並設された３基の膜モジュール２１Ｇ〜２１Ｉを有しており、膜濾過ユニット２０Ｄは、並設された３基の膜モジュール２１Ｊ〜２１Ｌを有している。

原水主ライン２２は、４つの原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄに分岐している。これら原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄには、開閉弁２３Ａ〜２３Ｄが設けられている。

これら原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄのうち、原水分岐ライン２２Ａは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｃに分岐し、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃの原水ポートに接続されている。同様に、原水分岐ライン２２Ｂは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ｄ〜２４Ｆに分岐し、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆの原水ポートに接続されている。原水分岐ライン２２Ｃは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ｇ〜２４Ｉに分岐し、膜モジュール２１Ｇ〜２１Ｉの原水ポートに接続されている。原水分岐ライン２２Ｄは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ｊ〜２４Ｌに分岐し、膜モジュール２１Ｊ〜２１Ｌの原水ポートに接続されている。

該膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌの出口ポートには、濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｌが接続されている。これらのうち、濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｃは、合流して濾過水合流ライン２６Ａとなっている。同様に、濾過水取出ライン２５Ｄ〜２５Ｆは合流して濾過水合流ライン２６Ｂとなり、濾過水取出ライン２５Ｇ〜２５Ｉは合流して濾過水合流ライン２６Ｃとなり、濾過水取出ライン２５Ｊ〜２５Ｌは合流して濾過水合流ライン２６Ｄとなっている。

これら濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄには、開閉弁２７Ａ〜２７Ｄが設けられている。これら濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄは、さらに合流して濾過水主ライン２６となっている。この濾過水主ライン２６の途中に濾過水タンク３０が設置されている。

この濾過水タンク３０に、ポンプ３２を備えた洗浄水ライン３１が接続されている。この洗浄水ライン３１は、４本の洗浄水分岐ライン３１Ａ〜３１Ｄに分岐し、濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄに接続されている。ここで、これら洗浄水分岐ライン３１Ａ〜３１Ｄは、濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄのうち開閉弁２７Ａ〜２７Ｄよりも膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ側の位置に接続されている。これら洗浄水分岐ライン３１Ａ〜３１Ｄには、開閉弁３２Ａ〜３２Ｄが設けられている。

この洗浄水ライン３１のポンプ３２よりも下流側に、開閉弁４２を備えた薬品ライン４１を介して薬品タンク４０及び薬注ポンプ（図示略）が接続されている。

原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄのうち、開閉弁２３Ａ〜２３Ｄよりも膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ側の位置に、洗浄排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄが接続されている。これら排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄは、開閉弁５１Ａ〜５１Ｄを備えており、合流して排水主ライン５０になっている。

次に、このように構成された膜濾過装置の運転方法を、第９図の運転スケジュール図に従い、全基（全膜濾過ユニット２０Ａ〜２０Ｄ）濾過運転工程、膜濾過ユニット２０Ａの洗浄工程、膜濾過ユニット２０Ｂの洗浄工程、膜濾過ユニット２０Ｃの洗浄工程、膜濾過ユニット２０Ｄの洗浄工程の順に説明する。

＜全基濾過運転工程＞
全膜濾過ユニット２０Ａ〜２０Ｄ（即ち、全膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ）を用いて濾過運転を行う場合には、洗浄水分岐ライン３１Ａ〜３１Ｄの開閉弁３２Ａ〜３２Ｄ及び排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄの開閉弁５１Ａ〜５１Ｄを閉とする。また、原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄの開閉弁２３Ａ〜２３Ｄ及び濾過水取出ライン２６Ａ〜２６Ｄの開閉弁２７Ａ〜２７Ｄを開とする。

これにより、原水が、原水主ライン２２、原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄ、原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｌを介して全１２基の膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌに供給され、各膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌによって膜濾過される。このようにして膜濾過された膜濾過水は、濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｌ、濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄ、濾過水主ライン２６を介して一旦濾過水タンク３０内に貯留され、この濾過水タンク３０から系外に供給される。

＜膜濾過ユニット２０Ａの洗浄工程＞
この全基濾過運転の状態から、膜濾過ユニット２０Ａ（即ち、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ。）の洗浄に移行する場合には、第８図に示す通り、原水分岐ライン２２Ａの開閉弁２３Ａ及び濾過水合流ライン２６Ａの開閉弁２７Ａを閉とすると共に、洗浄水分岐ライン３１Ａの開閉弁３２Ａ及び排水取出ライン５０Ａの開閉弁５１Ａを開とする。また、洗浄水ライン３１のポンプ３２を作動させ、薬品ライン４１の開閉弁４２を開とする。

これにより、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃへの原水の供給が停止される。また、薬品の添加された洗浄水（薬液）が、洗浄水ライン３１、洗浄水分岐ライン３１Ａ、濾過水合流ライン２６Ａ、濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｃを介して、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃに供給される。これにより、薬品含有洗浄水（薬液）によって膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｃ、原水分岐ライン２２Ａ、排水取出ライン５０Ａ及び排水主ライン５０を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

所定時間経過後、洗浄水分岐ライン３１Ａの開閉弁３２Ａと、排水取出ライン５０Ａの開閉弁５１Ａを閉とする。これにより、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ内に薬液が滞留し、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ内の濾過膜が薬液に浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

所定時間経過後、洗浄水分岐ライン３１Ａの開閉弁３２Ａと、排水取出ライン５０Ａの開閉弁５１Ａを開とする。また、薬品ライン４１の開閉弁４２を閉とする。これにより、濾過水タンク３０内の洗浄水が、薬品を添加されることなく膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ内に供給されることになり、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ内に滞留していた薬液がモジュール外に押し出され、除去される。これら薬液ないし洗浄水は、排水取出ライン５０Ａ及び排水主ライン５０を通って系外に排出される。

なお、この膜濾過ユニット２０Ａ（膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ）の洗浄を実施している間、他の膜濾過ユニット２０Ｂ〜２０Ｄ（膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｌ）では、膜濾過運転が継続される。

＜膜濾過ユニット２０Ｂの洗浄工程＞
次いで、膜濾過ユニット２０Ｂ（膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ）の洗浄に移行する際には、開閉弁３２Ａ及び開閉弁５１Ａを閉とすると共に、開閉弁２３Ａ及び開閉弁２７Ａを開とする。これにより、膜濾過ユニットＡ（膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ）が、膜濾過運転に復帰する。

また、開閉弁２３Ｂ及び開閉弁２７Ｂを閉とすると共に、開閉弁３２Ｂ、開閉弁５１Ｂを開とする。さらに、薬品ライン４１の開閉弁４２も開とし、ポンプ３２を作動させる。

これにより、濾過水タンク３０内の濾過水が、洗浄水ライン３１を流れる間に薬品タンク４０からの薬品が添加され、洗浄水分岐ライン３１Ｂ、濾過水合流ライン２６Ｂ及び濾過水取出ライン２５Ｄ〜２５Ｆを介して膜濾過ユニットＢ（膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ）内に供給される。これにより、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ内の濾過膜が洗浄される。その後、薬液は、原水再分岐ライン２４Ｄ〜２４Ｆ、原水分岐ライン２２Ｂ、排水取出ライン５０Ｂ及び排水主ライン５０を介して、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

所定時間経過後、洗浄水分岐ライン３１Ｂの開閉弁３２Ｂと、排水取出ライン５０Ｂの開閉弁５１Ｂを閉とする。これにより、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ内に薬液が滞留し、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ内の濾過膜が薬液に浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

所定時間経過後、洗浄水分岐ライン３１Ｂの開閉弁３２Ｂと、排水取出ライン５０Ｂの開閉弁５１Ｂを開とする。また、薬品ライン４１の開閉弁４２を閉とする。これにより、濾過水タンク３０内の洗浄水が、薬品を添加されることなく膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ内に供給されることになり、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ内の薬液が押し出されて除去される。これら薬液ないし洗浄水は、排水取出ライン５０Ｂ及び排水主ライン５０を通って系外に排出される。

なお、この膜濾過ユニット２０Ｂ（膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ）の洗浄を実施している間、他の膜濾過ユニット２０Ａ，２０Ｃ，２０Ｄ（膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ，２１Ｇ〜２１Ｌ）では、膜濾過運転が継続される。

＜膜濾過ユニット２０Ｃ、膜濾過ユニット２０Ｄの洗浄工程＞
膜濾過ユニット２０Ｃ（膜モジュール２１Ｇ〜２１Ｉ）及び膜濾過ユニット２０Ｄ（膜モジュール２１Ｊ〜２１Ｌ）についても、上記膜濾過ユニット２０Ａ、２０Ｂと同様にして順次洗浄を行う。

＜全基濾過運転への復帰＞
膜濾過ユニット２０Ｄの洗浄終了後、上記の全基濾過運転に復帰する。即ち、洗浄水分岐ライン３１Ａ〜３１Ｄの開閉弁３２Ａ〜３２Ｄ及び排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄの開閉弁５１Ａ〜５１Ｄを閉とする。さらに、ポンプ３２を停止し、薬品ラインの開閉弁４２を閉とする。そして、原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄの開閉弁２３Ａ〜２３Ｄ及び濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄの開閉弁２７Ａ〜２７Ｄを開とする。これにより、全ての膜濾過ユニット２１Ａ〜２１Ｄに原水が通水され、膜濾過が行われる。
特開平７−２４２６５号 特開平１１−７０３２５号 特開２００２−２８４６０号

上記の第８，９図のような所謂メリーゴーラウンド方式の運転方法によると、
全基濾過運転工程から膜濾過ユニット２０Ａの洗浄工程への切替時；
膜濾過ユニット２０Ａの洗浄工程から膜濾過ユニット２０Ｂの洗浄工程への切替時；
膜濾過ユニット２０Ｂの洗浄工程から膜濾過ユニット２０Ｃの洗浄工程への切替時；
膜濾過ユニット２０Ｃの洗浄工程から膜濾過ユニット２０Ｄの洗浄工程への切替時；
膜濾過ユニット２０Ｄの洗浄工程から全基濾過運転工程への切替時：
において、多数個の開閉弁の開閉制御を行う必要があり、制御が煩雑である。

また、第８，９図のような所謂メリーゴーラウンド方式の運転方法によると、膜濾過ユニットの数と同数の開閉弁付き洗浄水分岐ライン及び開閉弁付き排水分岐ラインを必要とするため、装置が複雑かつ大型化する。即ち、第８図では、４つの膜濾過ユニット２０Ａ〜２０Ｄに対し、開閉弁付き洗浄水分岐ライン３１Ａ〜３１Ｄ及び開閉弁付き排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄも４ラインずつ設けられている。これらの分岐ラインの数を減らすために３本の膜モジュールからなる１つの膜濾過ユニットを１つの大きな膜モジュールとすると、この膜モジュールの洗浄に数日〜数時間を要する。そのため、その間、残りの膜濾過ユニットのみでは濾過水量が足りなくなるため、別途予備的な系列の膜濾過ユニットを設けて補う必要があり、膜濾過装置の大型化とコストアップにつながるという問題があった。さらに従来の方法では満足のいく洗浄効果も得られなかった。

本発明は、運転の制御が簡易であり、かつ装置の簡略化、小型化が可能で良好な膜の洗浄効果が得られる膜濾過装置の運転方法を提供することを目的とする。

本発明（請求項１）の膜濾過装置の運転方法は、複数の膜モジュールが並列に設けられてなる膜濾過装置を運転する方法において、総ての膜モジュールを洗浄水で逆洗する洗浄工程と、大部分の膜モジュールへの原水の供給を再開して濾過運転を行い、残部の膜モジュールにおいては濾過膜が洗浄水に浸漬された濾過膜浸漬状態とする定常工程とを交互に実施することを特徴とするものである。

請求項２の膜濾過装置の運転方法は、請求項１において、洗浄工程の直前の前記定常工程と、その洗浄工程の直後の定常工程とで、濾過膜浸漬状態とする膜モジュールを異ならせることを特徴とする。

請求項３の膜濾過装置の運転方法は、請求項１又は２において、前記膜濾過装置は、各膜モジュールに原水を供給するための、原水用弁を備えた原水ラインと、各膜モジュールに洗浄水を供給するための、洗浄水用弁を備えた洗浄水ラインとを有しており、前記洗浄工程と前記定常濾過工程との切り替えは、該原水用弁及び洗浄水用弁の開閉によって行うことを特徴とする。

本発明（請求項４）の膜濾過装置の運転方法は、並列する複数の膜モジュールからなる膜濾過ユニットが並列に設けられてなる膜濾過装置を運転する方法において、総ての膜濾過ユニットを洗浄水で逆洗する洗浄工程と、大部分の膜濾過ユニットへの原水の供給を再開して濾過運転を行い、残部の膜濾過ユニットにおいては濾過膜が洗浄水に浸漬された濾過膜浸漬状態とする定常工程とを交互に実施することを特徴とするものである。

請求項５の膜濾過装置の運転方法は、請求項４において、洗浄工程の直前の前記定常工程と、その洗浄工程の直後の定常工程とで、濾過膜浸漬状態とする膜濾過ユニットを異ならせることを特徴とする。

請求項６の膜濾過装置の運転方法は、請求項４又は５において、前記膜濾過装置は、各膜濾過ユニットに原水を供給するための、原水用弁を備えた原水ラインと、各膜濾過ユニットに洗浄水を供給するための、洗浄水用弁を備えた洗浄水ラインとを有しており、前記洗浄工程と前記定常濾過工程との切り替えは、該原水用弁及び洗浄水用弁の開閉によって行うことを特徴とする。

請求項７の膜濾過装置の運転方法は、請求項１ないし６のいずれか１項において、前記洗浄工程で、薬液を添加した洗浄水を用いて、濾過膜の逆洗を行うことを特徴とする。

請求項８の膜濾過装置の運転方法は、請求項７において、前記洗浄工程は、薬液を添加した洗浄水を用いて、濾過膜の逆洗を行う薬液逆洗工程と、逆洗を停止し、該濾過膜をこの薬液添加洗浄水に浸漬させた状態とする薬液浸漬工程と、薬液を添加していない洗浄水を用いて逆洗を行うリンス工程とを有することを特徴とする。

請求項９の膜濾過装置の運転方法は、請求項８において、前記リンス工程の後又は前記リンス工程と同時に原水を前記濾過膜の一次側に通水してフラッシングを行うと共に、該濾過膜の一次側にエアの吹き込みを行うフラッシング工程とを有することを特徴とする。

請求項１０の膜濾過装置の運転方法は、請求項１ないし９のいずれか１項において、前記膜モジュールが外圧式の中空糸膜モジュールであることを特徴とする。

本発明（請求項１）の膜濾過装置の運転方法によると、各膜モジュールの洗浄を順次に行う所謂メリーゴーラウンド方式の運転方法や、総ての膜モジュールにおいて単に濾過運転工程と洗浄工程とを繰り返す従来の交互運転方法と比較して、運転の制御が容易であると共に、装置の簡易化・小型化と洗浄効率の向上との両立を図ることができる。

即ち、所謂メリーゴーラウンド方式によると、洗浄工程において、総ての膜モジュールを数モジュール毎のグループに分け、各グループ毎に濾過運転状態から洗浄状態に切替えて順次に逆洗するため、切替操作が複雑となり、運転の制御が複雑なものとなる。また、各グループ毎に濾過運転状態から洗浄状態への切替えができるようにするため、各グループ毎に、開閉弁を備えた洗浄水供給配管や、開閉弁を備えた排水配管などを設ける必要があり、装置が複雑且つ大型化する。

これに対し、本発明（請求項１）では、洗浄工程において、総ての膜モジュールを洗浄水で逆洗するため、各グループ毎に順次に洗浄する所謂メリーゴーラウンド方式と比べて、運転の制御が極めて容易である。また、各膜モジュール毎又は各グループ毎に、開閉弁を備えた洗浄水供給配管や、開閉弁を備えた排水配管などを設ける必要がなく、洗浄中の濾過膜ユニットの濾過水量を補う予備の膜濾過ユニットを設ける必要もないため、装置を簡略化且つ小型化することができる。

また、本発明では、残部の膜モジュールは定常工程の間、濾過膜が水に浸漬された状態となっている。このため、濾過膜を閉塞している成分が洗浄薬品と十分な時間接触することにより、濾過膜から除去され易い状態となる。このため、その後の洗浄工程において、この膜閉塞成分を濾過膜から容易に除去することができ、洗浄効率が向上する。

請求項２の膜濾過装置の運転方法によると、洗浄工程の直前の前記定常工程と、その洗浄工程の直後の定常工程とで濾過膜浸漬状態とする膜モジュールを異ならせている。このため、総ての膜モジュールについて、濾過膜を閉塞している成分の除去を順次に行うことができる。

請求項３の膜濾過装置の運転方法によると、原水用弁及び洗浄水用弁の開閉によって、定常工程と洗浄工程との切り替えを容易に行うことができる。

本発明（請求項４）の膜濾過装置の運転方法によると、各膜濾過ユニットの洗浄を順次に行う所謂メリーゴーラウンド方式の運転方法と比較して、運転の制御が極めて容易であると共に、装置の簡易化・小型化と洗浄効率の向上との両立を図ることができる。

請求項５の膜濾過装置の運転方法によると、洗浄工程の直前の前記定常工程と、その洗浄工程の直後の定常工程とで濾過膜浸漬状態とする膜濾過ユニットを異ならせている。このため、総ての膜濾過ユニットについて、濾過膜を閉塞している成分の除去を順次に行うことができる。

請求項６の膜濾過装置の運転方法によると、原水用弁及び洗浄水用弁の開閉によって、定常工程と洗浄工程との切り替えを容易に行うことができる。

請求項７の膜濾過装置の運転方法によると、洗浄工程で、薬液を添加した洗浄水を用いて、濾過膜の逆洗を行うため、濾過膜が良好に洗浄される。

請求項８の膜濾過装置の運転方法によると、薬液を添加した洗浄水を用いて濾過膜の逆洗を行うため、濾過膜が良好に洗浄される。また、この薬液による逆洗後、薬液添加洗浄水に浸漬させた状態とするため、濾過膜がより良好に洗浄される。その後、薬液を添加していない洗浄水を用いて逆洗を行うことにより、膜モジュール内の薬液が除去される。

請求項９の膜濾過装置の運転方法によると、請求項８に加え、原水のフラッシング及びエアの吹き込みを行うため、濾過膜に付着した膜閉塞成分がより確実に除去される。

請求項１０のように、膜モジュールは外圧式の中空糸膜モジュールが望ましい。これは薬液による逆洗のために薬液を供給する際、中空糸の処理水側は容量が少なく、添加する薬液量が少なくてすむためである。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

［第１の実施の形態］
第１図〜第３図は本発明方法が適用される膜濾過装置の系統図であり、第１図は第１の定常工程を示しており、第２図は洗浄工程の初期の状態を示しており、第３図は第２の定常工程を示している。第４図はこの膜濾過装置の運転スケジュール図である。

先ず、この膜濾過装置の構成を説明する。

この膜濾過装置は、並設された１０基の膜モジュール１Ａ〜１Ｊを有している。

原水主ライン２は、１０本の原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊに分岐し、膜モジュール１Ａ〜１Ｊの原水ポートに接続されている。これら原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊには、開閉弁３Ａ〜３Ｊが設けられている。

該膜モジュール１Ａ〜１Ｊの出口ポートには、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊが接続されている。これら濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｌは、合流して濾過水主ライン４となり、濾過水タンク１１に接続されている。なお、この濾過水タンク１１内の濾過水は、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン４及び濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊを介して膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給可能となっている。

この濾過水主ライン４のうち配管１３の接続位置よりも膜モジュール１Ａ〜１Ｊ側は、開閉弁８を備えた薬品ライン７を介して薬品タンク６及び薬注ポンプ（図示略）に接続されている。この濾過水主ライン４のうち配管１３の接続位置よりも濾過水タンク１１側に、開閉弁４ａが設けられている。

膜モジュール１Ａ〜１Ｊの一次側に、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊが接続されており、これら排水取出ライン９Ａ〜９Ｊは合流して排水主ライン９となっている。これら排水取出ライン９Ａ〜９Ｊには、開閉弁１０Ａ〜１０Ｊが設けられている。

次に、このように構成された膜濾過装置の運転方法を、第４図の運転スケジュール図に従い、第１の洗浄工程（第２図）、第１の定常工程（第１図）、第２の洗浄工程、第２の定常工程（第３図）の順に説明する。

＜第１の洗浄工程＞
第１の洗浄工程では、以下に説明する通り、総ての膜モジュールについて薬品含有濾過水（薬液）による逆洗工程及び薬液による浸漬工程を行い、膜モジュール１Ａ以外の膜モジュール１Ｂ〜１Ｊについては、さらに、濾過水によるリンス工程を行う。なお、膜モジュール１Ａについては、リンス工程を省略する。

先ず、第２図の通り、総ての原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊの開閉弁３Ａ〜３Ｊ及び濾過水主ライン４の開閉弁４ａを閉とする。また、配管１３の開閉弁１３ａ、薬品ライン７の開閉弁８、総ての濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊの開閉弁５Ａ〜５Ｊ及び総ての排水取出ライン９Ａ〜９Ｊの開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを開とする。さらに、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール１Ａ〜１Ｊへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水（洗浄水）が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン４に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水（薬液）は、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給される。

この薬液により、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊ及び排水主ライン９を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

この薬液による逆洗を所定時間実施した後、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊの開閉弁５Ａ〜５Ｊと、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊの開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを閉とする。これにより、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が、薬液に浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁５Ｂ〜５Ｊ（開閉弁５Ａは除く。）及び開閉弁１０Ｂ〜１０Ｊ（開閉弁１０Ａは除く。）を再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン４及び濾過水取出ライン４Ｂ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊに供給される。ここで、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊ内の薬液が押し出され、排水取出ライン９Ｂ〜９Ｊ及び排水主ライン９を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

このように、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊについては、薬液による逆洗及びリンスが行われる。膜モジュール１Ａについては、リンス工程が省略され、該膜モジュール１Ａ内の濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。

＜第１の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水取出ライン９Ｂ〜９Ｊの開閉弁１０Ｂ〜１０Ｊを閉とし（開閉弁１０Ａは既に閉となっている。）、原水分岐ライン２Ｂ〜２Ｊの開閉弁３Ｂ〜３Ｊ（開閉弁３Ａは除く。）を開とする。また、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第１図の通りとなる。

これにより、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール１Ａは、濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。このため、この第１の定常工程の間、濾過膜を閉塞している成分が洗浄薬品と十分な時間接触することにより、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

＜第２の洗浄工程＞
上記第１の定常工程を所定時間行った後、第１の洗浄工程と同様に、総ての膜モジュール１Ａ〜１Ｊについて薬液による逆洗工程及び薬液による浸漬工程を行い、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊについては、さらに、濾過水によるリンス工程を行う。この第２の洗浄工程では、膜モジュール１Ｂのリンス工程を省略する。

具体的には、先ず開閉弁の開閉状態を、第１図の状態から第２図の状態にする。即ち、開閉弁３Ｂ〜３Ｊを閉とし、開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを開とする。また、開閉弁５Ａを開とする。さらに、濾過水主ライン４の開閉弁４ａを閉、配管１３の開閉弁１３ａを開、薬品ライン７の開閉弁８を開とする。そして、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール１Ａ〜１Ｊへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン４に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水（薬液）は、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給される。

この薬液により、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊ及び排水主ライン９を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

なお、膜モジュール１Ａ内は、直前の第１の定常工程の間、濾過膜が薬液で浸漬された状態とされている。このため、濾過膜を閉塞している成分が洗浄薬品と十分な時間接触することにより、この薬液による逆洗によって膜閉塞成分が容易に除去される。

この薬液による逆洗を実施した後、開閉弁５Ａ〜５Ｊと、開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを閉とする。これにより、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が、薬液中に浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁５Ａ，５Ｃ〜５Ｊ（開閉弁５Ｂは除く。）及び開閉弁１０Ａ，１０Ｃ〜１０Ｊ（開閉弁１０Ｂは除く。）を再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン４及び濾過水取出ライン４Ａ，４Ｃ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊに供給される。ここで、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊ内の薬液が押し出され、排水取出ライン９Ａ，９Ｃ〜９Ｊ及び排水主ライン９を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

このように、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊについて薬液による逆洗及びリンスが行われ、膜モジュール１Ｂについては、リンス工程が省略され、該膜モジュール１Ｂ内の濾過膜は薬液に浸漬された状態が維持されている。

＜第２の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、開閉弁１０Ａ，１０Ｃ〜１０Ｊ（開閉弁１０Ｂは既に閉となっている。）を閉とし、開閉弁３Ａ，３Ｃ〜３Ｊを開（開閉弁３Ｂは閉のまま）とする。また、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第１図において、開閉弁３Ａ及び開閉弁５Ａに代えて、開閉弁３Ｂ及び開閉弁５Ｂが閉となった状態となる。

これにより、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール１Ｂは、濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。このため、この第２の定常工程の間、膜閉塞成分は、洗浄薬品と十分な時間接触することにより、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

上記の要領で、第３の洗浄工程以後についても、洗浄工程と定常工程とを繰り返す。

本実施の形態に係る運転方法は、単に洗浄工程と濾過運転工程とを繰り返す従来の交互運転方法と比べて開閉弁の操作回数が少なくなるため、運転の制御が容易になる。

即ち、本実施の形態では、第１の洗浄工程の薬液による浸漬工程の開始後から第２の定常工程の終了までの間、膜モジュール１Ａの開閉弁３Ａ，５Ａ，１０Ａを閉状態のまま全く操作しておらず、これら開閉弁の操作が省略されている。

同様に、第２の洗浄工程の薬液による浸漬工程の開始後から第３の定常工程の終了までの間、膜モジュール１Ｂの開閉弁３Ｂ，５Ｂ，１０Ｂを閉状態のまま全く操作しない。膜モジュール１Ｃ以後についても同様に、開閉弁の操作が省略される。

これに対し、従来の交互運転方法では、総ての膜モジュールについて洗浄工程と濾過運転工程とを繰り返す。このため、第１の洗浄工程の薬液による浸漬工程から第２の定常工程の終了までの間、開閉弁３Ａ，５Ａ，１０Ａはそれぞれ開閉弁３Ｂ〜３Ｊ，５Ｂ〜５Ｊ，１０Ｂ〜１０Ｊと同様の開閉操作が行われる。

［第２の実施の形態］
第１の実施の形態では、各洗浄工程において１基の膜モジュールのリンス工程を省略しているが、以下に説明する第２の実施の形態は、このリンス工程を省略しないようにしたものである。なお、第２の実施の形態でも、第１の実施の形態と同様に、第１図〜第３図の濾過装置を用い、第４図の運転スケジュール図の通り運転を行う。

＜第１の洗浄工程＞
第１の洗浄工程では、次の通り、総ての膜モジュール１Ａ〜１Ｊについて、薬液による逆洗工程、薬液による浸漬工程、濾過水によるリンス工程をこの順に行う。

先ず、第２図の通り、総ての原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊの開閉弁３Ａ〜３Ｊ及び濾過水主ライン４の開閉弁４ａを閉とする。また、それ以外の開閉弁、即ち、配管１３の開閉弁１３ａ、薬品ライン７の開閉弁８、総ての濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊの開閉弁５Ａ〜５Ｊ及び総ての排水取出ライン９Ａ〜９Ｊの開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを開とする。さらに、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール１Ａ〜１Ｊへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水（洗浄水）が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン４に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水（薬液）は、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給される。

この薬液により、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊ及び排水主ライン９を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

この薬液による逆洗を所定時間実施した後、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊの開閉弁５Ａ〜５Ｊと、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊの開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを閉とする。これにより、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が、薬液で浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁５Ａ〜５Ｊ及び開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン４及び濾過水取出ライン５Ａ〜５Ｊを介して、膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給される。ここで、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の薬品が除去される。この濾過水は、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊ及び排水主ライン９を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

＜第１の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水取出ライン９Ａ〜９Ｊの開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを閉とし、原水分岐ライン２Ｂ〜２Ｊの開閉弁３Ｂ〜３Ｊを開とする。また、濾過水取出ライン４Ａの開閉弁５Ａを閉とする。さらに、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第１図の通りとなる。

これにより、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール１Ａは、濾過膜が濾過水に浸漬された状態が維持されている。このため、この第１の定常工程の間、濾過膜に付着している膜閉塞成分は、濾過水のために膨潤し、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

＜第２の洗浄工程＞
上記第１の定常工程の後、第１の洗浄工程と同様に、薬液による逆洗工程、薬液による浸漬工程、濾過水によるリンス工程をこの順に行う。

＜第２の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水分岐ラインの開閉弁１０Ａ〜１０Ｊを閉とし、開閉弁３Ａ，３Ｃ〜３Ｊを開とする。また、開閉弁５Ｂを閉とする。さらに、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第１図において、開閉弁３Ａ及び開閉弁５Ａに代えて、開閉弁３Ｂ及び開閉弁５Ｂが閉となった状態となる。

これにより、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール１Ｂは、濾過膜が濾過水に浸漬された状態が維持されている。このため、この第２の定常工程の間、濾過膜に付着している膜閉塞成分は、濾過水のために膨潤し、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

上記の要領で、第３の洗浄工程以後についても、洗浄工程と定常工程とを繰り返す。

第２の実施の形態の運転方法によっても、開閉弁の操作回数が少なくなり、制御が簡易化される。

［第３の実施の形態］
上記第１及び第２の実施の形態では、洗浄排水取出ライン９Ａ〜９Ｊが各膜モジュール１Ａ〜１Ｊに接続されているが、原水主ライン２に排水ラインを接続してもよい。第５図はかかる第３の実施の形態が適用される膜濾過装置の系統図である。なお、第３の実施の形態でも、第１，２の実施の形態と同様、第４図の運転スケジュール図に従って運転を実施する。

先ず、第５図の膜濾過装置について説明する。

この膜濾過装置は、並設された１０基の膜モジュール１Ａ〜１Ｊを有している。

原水主ライン２には、開閉弁２ａが設けられている。この原水主ライン２の該開閉弁２ａよりも下流側に、開閉弁１４ａを備えた排水ライン１４が接続されている。洗浄排水取出ライン９Ａ〜９Ｊ及び排水主ライン９は省略されている。その他の構成は第１図〜第３図と同様であり、同一符号は同一部分を示している。

次に、このように構成された膜濾過装置の運転方法を、第４図の運転スケジュール図に従い、第１の洗浄工程、第１の定常工程、第２の洗浄工程、第２の定常工程の順に説明するが、各工程の内容は基本的には第１図〜第３図の第１の実施の形態と同じであり、異なるのは洗浄排水の排出方式だけである。

＜第１の洗浄工程＞
第１の洗浄工程では、以下に説明する通り、総ての膜モジュールについて薬品含有濾過水（薬液）による逆洗工程及び薬液による浸漬工程を行い、膜モジュール１Ａ以外の膜モジュール１Ｂ〜１Ｊについては、さらに、濾過水によるリンス工程を行う。なお、膜モジュール１Ａについては、リンス工程を省略する。

先ず、原水主ライン２の開閉弁２ａを閉とし、排水ライン１４の開閉弁１４ａを開とする。また、原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊの開閉弁３Ａ〜３Ｊ及び濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊの開閉弁５Ａ〜５Ｊを開とする。さらに、配管１３の開閉弁１３ａ及び薬品ライン７の開閉弁８を開とし、濾過水主ライン４の開閉弁４ａを閉とする。そして、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール１Ａ〜１Ｊへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン４に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水（薬液）は、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給される。

この薬液により、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊ、原水主ライン２及び排水ライン１４を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

この薬液による逆洗を実施した後、原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊの開閉弁３Ａ〜３Ｊと、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊの開閉弁５Ａ〜５Ｊと、開閉弁１４ａを閉とする。これにより、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が、薬液で浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁５Ｂ〜５Ｊ（開閉弁５Ａは除く。）及び開閉弁３Ｂ〜３Ｊ（開閉弁３Ａは除く。）並びに開閉弁１４ａを再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン４及び濾過水取出ライン４Ｂ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊに供給される。このとき、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊ内の薬液が押し出され、原水分岐ライン２Ｂ〜２Ｊ、原水主ライン２及び排水ライン１４を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

このように、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊについては、薬液による逆洗及びリンスが行われる。膜モジュール１Ａについては、リンス工程が省略され、該膜モジュール１Ａ内の濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。

＜第１の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水ライン１４の開閉弁１４ａを閉とし、原水主ライン２の開閉弁２ａを開とする。また、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第５図の通りとなる。

これにより、膜モジュール１Ｂ〜１Ｊの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール１Ａは、濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。このため、この第１の定常工程の間、濾過膜に付着している膜閉塞成分は、薬液のために膨潤し、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

＜第２の洗浄工程＞
上記第１の定常工程を所定時間行った後、第１の洗浄工程と同様に、総ての膜モジュール１Ａ〜１Ｊについて薬液による逆洗工程及び薬液による浸漬工程を行い、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊについては、さらに、濾過水によるリンス工程を行う。この第２の洗浄工程では、膜モジュール１Ｂのリンス工程を省略する。

具体的には、先ず、原水主ライン２の開閉弁２ａを閉とし、排水ライン１４の開閉弁１４ａを開とする。また、開閉弁３Ａ及び開閉弁５Ａを開とする。さらに、開閉弁４ａを閉、開閉弁１３ａを開、薬品ライン７の開閉弁８を開とする。そして、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール１Ａ〜１Ｊへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン４に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水（薬液）は、濾過水取出ライン４Ａ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ〜１Ｊに供給される。

この薬液により、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、原水分岐ライン２Ａ〜２Ｊ、原水主ライン２及び排水ライン１４を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

この薬液による逆洗を実施した後、開閉弁３Ａ〜３Ｊと、開閉弁５Ａ〜５Ｊを閉とする。これにより、膜モジュール１Ａ〜１Ｊ内の濾過膜が、薬液で浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁５Ａ，５Ｃ〜５Ｊ（開閉弁５Ｂは除く。）及び開閉弁３Ａ，３Ｃ〜３Ｊ（開閉弁３Ｂは除く。）並びに開閉弁１４ａを再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン４及び濾過水取出ライン４Ａ，４Ｃ〜４Ｊを介して、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊに供給される。ここで、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊ内の薬液は押し出され、原水分岐ライン２Ａ，２Ｃ〜２Ｊ、原水主ライン２及び排水ライン１４を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

このように、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊについて薬液による逆洗及びリンスが行われ、膜モジュール１Ｂについては、リンス工程が省略され、該膜モジュール１Ｂ内の濾過膜は薬液に浸漬された状態が維持されている。

＜第２の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水ライン１４の開閉弁１４ａを閉とし、原水主ライン２の開閉弁２ａを開とする。また、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第５図において、開閉弁３Ａ及び開閉弁５Ａに代えて、開閉弁３Ｂ及び開閉弁５Ｂが閉となった状態となる。

これにより、膜モジュール１Ａ，１Ｃ〜１Ｊの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール１Ｂは、濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。このため、この第２の定常工程の間、濾過膜に付着している膜閉塞成分は、薬液のために膨潤し、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

上記の要領で、第３の洗浄工程以後についても、洗浄工程と定常工程とを繰り返す。

本実施の形態に係る運転方法は、第１図〜第３図のような排水取出ライン９Ａ〜９Ｊ及びその開閉弁１０Ａ〜１０Ｊが省略されているため、装置が小型化されると共に、開閉弁１０Ａ〜１０Ｊが無い分だけ制御が簡易化される。

［第４の実施の形態］
第６図は第４の実施の形態に係る運転方法に適用される膜濾過装置の模式的な通水系統図、第７図は第６図の膜濾過装置の運転スケジュール図である。

先ず、この膜濾過装置の構成について説明する。

この膜濾過装置は、前記第８図の膜濾過装置と同様に並設された４つの膜濾過ユニット２０Ａ〜２０Ｄを有している。

このうち、膜濾過ユニット２０Ａは、並設された３基の膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃを有している。同様に、膜濾過ユニット２０Ｂは、並設された３基の膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆを有しており、膜濾過ユニット２０Ｃは、並設された３基の膜モジュール２１Ｇ〜２１Ｉを有しており、膜濾過ユニット２０Ｄは、並設された３基の膜モジュール２１Ｊ〜２１Ｌを有している。

原水主ライン２２には、開閉弁２３が設けられている。この原水主ライン２２の該開閉弁２３よりも下流側に、開閉弁６０ａを備えた排水ライン６０が接続されている。

この原水主ライン２２は、４つの原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄに分岐している。これら原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄには、開閉弁２３Ａ〜２３Ｄが設けられている。

これら原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄのうち、原水分岐ライン２２Ａは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｃに分岐し、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃの原水ポートに接続されている。同様に、原水分岐ライン２２Ｂは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ｄ〜２４Ｆに分岐し、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆの原水ポートに接続されている。原水分岐ライン２２Ｃは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ｇ〜２４Ｉに分岐し、膜モジュール２１Ｇ〜２１Ｉの原水ポートに接続されている。原水分岐ライン２２Ｄは、さらに３本の原水再分岐ライン２４Ｊ〜２４Ｌに分岐し、膜モジュール２１Ｊ〜２１Ｌの原水ポートに接続されている。

該膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌの出口ポートには、濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｌが接続されている。これらのうち、濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｃは、合流して濾過水合流ライン２６Ａとなっている。同様に、濾過水取出ライン２５Ｄ〜２５Ｆは合流して濾過水合流ライン２６Ｂとなり、濾過水取出ライン２５Ｇ〜２５Ｉは合流して濾過水合流ライン２６Ｃとなり、濾過水取出ライン２５Ｊ〜２５Ｌは合流して濾過水合流ライン２６Ｄとなっている。

これら濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄには、開閉弁２７Ａ〜２７Ｄが設けられている。これら濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄは、さらに合流して濾過水主ライン２６となり、濾過水タンク１１に接続されている。この濾過水主ライン２６には、開閉弁２６ａが設けられている。この濾過水タンク１１には、ポンプ１２及び開閉弁１３ａを備えた配管１３の一端側が接続されており、他端側が該濾過水主ライン２６のうち開閉弁２６ａよりも膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ側に接続されている。

この濾過水主ライン２６のうち配管１３の接続位置よりも膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ側には、開閉弁８を備えた薬品ライン７を介して薬品タンク６及び薬注ポンプ（図示略）が接続されている。

次に、このように構成された膜濾過装置の運転方法を、第７図の運転スケジュール図に従い、第１の洗浄工程、第１の定常工程（第６図）、第２の洗浄工程、第２の定常工程の順に説明する。

＜第１の洗浄工程＞
第１の洗浄工程では、次の通り、総ての膜ユニットについて薬液による逆洗工程及び薬液による浸漬工程を行い、膜ユニット１Ａ以外の膜ユニット１Ｂ〜１Ｄについては、さらに、濾過水によるリンス工程を行う。なお、膜濾過ユニット２０Ａについては、リンス工程を省略する。

先ず、原水主ライン２２の開閉弁２３を閉とし、排水ライン６０の開閉弁６０ａを開とする。また、原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄの開閉弁２３Ａ〜２３Ｄ、濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄの開閉弁２７Ａ〜２７Ｄ、配管１３の開閉弁１３ａ及び薬品ライン７の開閉弁８を開とする。さらに、濾過水主ライン２６の開閉弁２６ａを閉とする。そして、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン２６に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水は、濾過水分岐ライン２７Ａ〜２７Ｄを介して、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌに供給される。

この薬液により、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｌ、原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄ、原水主ライン２２及び排水ライン６０を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

この薬液による逆洗を実施した後、開閉弁２３Ａ〜２３Ｄと、開閉弁２７Ａ〜２７Ｄを閉とする。これにより、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ内の濾過膜が、薬液に浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁２７Ｂ〜２７Ｄ（開閉弁２７Ａは除く。）及び開閉弁２３Ｂ〜２３Ｄ（開閉弁２３Ａは除く。）を再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン２６、濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄ及び濾過水取出ライン２５Ｄ〜２５Ｌを介して、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｌに供給される。このとき、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｌ内の薬液は押し出され、原水再分岐ライン２４Ｄ〜２４Ｌ、原水分岐ライン２２Ｂ〜２２Ｄ、原水主ライン２２及び排水ライン６０を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

このように、膜ユニット２０Ｂ〜２０Ｄの各膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｌについては、薬液による逆洗及びリンスが行われる。膜ユニット２０Ａの膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃについては、リンス工程が省略され、該膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ内の濾過膜は薬液に浸漬された状態が維持されている。

＜第１の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水ライン６０の開閉弁６０ａを閉とし、原水主ライン２２の開閉弁２３を開とする。また、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁４ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第６図の通りとなる。

これにより、膜ユニット２０Ｂ〜２０Ｄの膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｌの膜濾過運転が再開する。また、膜ユニット２０Ａの膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃは、濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。このため、この第１の定常工程の間、濾過膜に付着している膜閉塞成分は、薬液のために膨潤し、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

＜第２の洗浄工程＞
上記第１の定常工程の後、第１の洗浄工程と同様に、総ての膜ユニット２０Ａ〜２０Ｄの膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌについて薬液による逆洗工程及び薬液による浸漬工程を行い、膜ユニット２０Ａ，２０Ｃ，２０Ｄの膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ，２１Ｇ〜２１Ｌについては、さらに、濾過水によるリンス工程を行う。この第２の洗浄工程では、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆのリンス工程を省略する。

具体的には、先ず、原水主ライン２２の開閉弁２３を閉とし、排水ライン６０の開閉弁６０ａを開とする。また、開閉弁２７Ａ及び開閉弁２３Ａを開とする。さらに、濾過水主ライン２６の開閉弁２６ａを閉、配管１３の開閉弁１３ａを開、薬品ライン７の開閉弁８を開とする。そして、ポンプ１２を作動させる。

これにより、原水の膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌへの供給が停止される。また、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３及びポンプ１２を介して濾過水主ライン２６に供給され、この濾過水に薬品タンク６からの薬品が添加される。この薬品が添加された濾過水は、濾過水合流ライン２６Ａ〜２６Ｄ及び濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｌを介して、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌに供給される。

この薬液により、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ内の濾過膜が洗浄される。次いで、この薬液は、原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｌ、原水分岐ライン２２Ａ〜２２Ｄ、原水主ライン２２及び排水ライン６０を通り、系外に排出される（薬液による逆洗工程）。

この薬液による逆洗を実施した後、開閉弁２３Ａ〜２３Ｄと、開閉弁２７Ａ〜２７Ｄを閉とする。これにより、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｌ内の濾過膜が、薬液に浸漬された状態となる（薬液による浸漬工程）。

この浸漬状態を所定時間継続した後、開閉弁２３Ａ，２３Ｃ〜２３Ｄ（開閉弁２３Ｂは除く。）及び開閉弁２７Ａ，２７Ｃ〜２７Ｄ（開閉弁２７Ｂは除く。）並びに開閉弁６０ａを再度開とする。このとき、薬品ラインの開閉弁８は閉としておく。これにより、濾過水タンク１１内の濾過水が、配管１３、ポンプ１２、濾過水主ライン２６、濾過水合流ライン２６Ａ，２６Ｃ〜２６Ｄ及び濾過水取出ライン２５Ａ〜２５Ｃ，２５Ｇ〜２５Ｌを介して、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ，２１Ｇ〜２１Ｌに供給される。ここで、薬品ライン７の開閉弁８は閉となっているため、濾過水に薬品は添加されない。

この濾過水により、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ，２１Ｇ〜２１Ｌ内の薬液が押し出され、原水再分岐ライン２４Ａ〜２４Ｃ，２４Ｇ〜２４Ｌ、原水分岐ライン２２Ａ，２２Ｃ〜２２Ｄ、原水主ライン２２及び排水ライン６０を通り、系外に排出される（濾過水によるリンス工程）。

このように、膜ユニット２０Ａ，２０Ｃ，２０Ｄの膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ，２１Ｇ〜１２Ｌについては薬液による逆洗及びリンスが行われ、膜ユニット２０Ｂの膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆについては、リンス工程が省略され、該膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆ内の濾過膜は薬液に浸漬された状態が維持されている。

＜第２の定常工程＞
上記の洗浄工程を行った後、排水ライン６０の開閉弁６０ａを閉とし、原水主ライン２２の開閉弁２３を開とする。また、ポンプ１２を停止し、開閉弁１３ａを閉、開閉弁２６ａを開とする。これにより、各開閉弁の開閉状態は、第６図において、開閉弁２３Ａ及び開閉弁２７Ａに代えて、開閉弁２３Ｂ及び開閉弁２７Ｂが閉となった状態となる。

これにより、膜モジュール２１Ａ〜２１Ｃ，２１Ｇ〜２１Ｌの膜濾過運転が再開する。また、膜モジュール２１Ｄ〜２１Ｆは、濾過膜が薬液に浸漬された状態が維持されている。このため、この第２の定常工程の間、濾過膜に付着している膜閉塞成分は、薬液のために膨潤し、次の洗浄工程での除去が容易な状態となる。

上記の要領で、第３の洗浄工程以後についても、洗浄工程と定常工程とを繰り返す。

本実施の形態に係る運転方法は、第８図の膜濾過装置と比べて、開閉弁５１Ａ〜５１Ｄを備えた排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄ及び開閉弁３２Ａ〜３２Ｄを備えた濾過水取出ライン３１Ａ〜３１Ｄが省略されているため、装置が小型化されると共に、開閉弁５１Ａ〜５１Ｄ及び３２Ａ〜３２Ｄが無い分だけ、制御が簡易化される。

［他の実施の形態］
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、第６図の膜濾過装置は、第８図の膜濾過装置において、排水取出ライン５０Ａ〜５０Ｄ及び濾過水取出ライン３１Ａ〜３１Ｄを省略したものであるが、これらの一方を省略したものを適用して第７図の運転スケジュールで運転してもよく、第８図の膜濾過装置自体を用いて第７図の運転スケジュールで運転してもよい。

リンス工程の後又はリンス工程と同時に原水を濾過膜の一次側に通水してフラッシングを行うと共に、該濾過膜の一次側にエアの吹き込みを行うようにしてもよい。これにより濾過膜に付着した膜閉塞成分がより確実に除去されると共に、リンス工程で洗浄薬液を除去しきれていない場合にも清浄化できるため、好ましい。

上記第1〜第４の実施の形態及び他の実施の形態において、薬液による逆洗時間、薬液による浸漬時間、濾過水によるリンス時間、原水によるフラッシング時間、膜モジュールの一部を浸漬する定常工程時間は以下のようにすることによって、効率的に膜モジュールを洗浄でき、また必要な濾過水量を確保することができる。

薬液による逆洗工程において、薬液の逆洗通水時間は３０秒〜５分、好ましくは１分〜５分とするのが良い。３０秒より短いと薬液逆洗の効果が得られず、５分よりも長いと逆洗排液が増加して排液処理の負荷が高くなり、また洗浄に使用する薬液も無駄に多く使用することとなるため経済的でない。

上記の薬液逆洗工程に続く薬液による浸漬工程では、浸漬時間を１０分〜５時間、好ましくは１５分〜１時間とするのが良い。１０分より短いと十分な洗浄効果が得られず、５時間より長いと濾過水が得られない時間が長くなるため、濾過水の要求に対して不足する虞がある。

濾過水によるリンス工程並びに原水によるフラッシング工程は、それらを同時に行う場合には、３０秒〜５分、好ましくは１分〜３分とするのが良い。またリンス工程とフラッシング工程を順次行う場合にはそれぞれの工程を３０秒〜５分、好ましくは１分〜３分とするのが良い。

定常工程における時間は６時間〜４８時間、好ましくは８時間〜２４時間とするのが良い。時間が短すぎると浸漬による洗浄効果が得られず、長すぎると薬液による膜の劣化につながる虞があるため好ましくない。

本発明の膜濾過装置の運転方法は、特にＭＦ膜濾過装置又はＵＦ膜濾過装置に好適に採用できる。これらの膜濾過装置の膜素材に特に制限はなく、例えば、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリオレフィン、酢酸セルロースなどの高分子素材や、アルミナ、ジルコニア、チタニアなどの無機系素材などを挙げることができる。これらの中でも、定期的な膜洗浄薬品として用いる塩素系薬液への耐薬品性を考慮した場合、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフッ化ビニリデンなどの耐薬品性の高い膜素材を好適に用いることができる。

また、これらの膜モジュールの形状にも特に制限はなく、例えば、平膜モジュール、管状膜モジュール、スパイラル膜モジュール、キャピラリーモジュール、モノリス型モジュール等を用いることができる。これらの中でも、対象水中に濁質が含まれる場合にも比較的安定に稼動でき、単位体積当たりの膜面積を大きく取ることができる（コンパクトである）中空糸膜モジュールを好適に用いることができる。

本発明において、中空糸膜モジュールを用いる場合、濾過方式としては、外圧式（中空糸の外側から濾過し、内側から処理水（膜濾過水）を得る）が、また通水方式としては全量濾過（デッドエンド）または少量（膜濾過水量の０．５〜１０％）の循環水を循環するセミデッドエンド方式が好ましい。

本発明において、膜モジュールの洗浄に使用する薬品に制限はないが、塩素系薬液により洗浄を行うことが好ましい。この場合、塩素系薬剤に特に制限はなく、例えば、次亜塩素酸ナトリウム、二酸化塩素、各種クロラミン系薬品（結合塩素薬品）が挙げられる。これらは１種を単独で用いても良く、２種以上を併用しても良い。これらの中でも、次亜塩素酸ナトリウムは安価でありかつ、膜の洗浄効果が高い薬品として好適に用いることができる。また、各種クロラミン系薬品は、膜の洗浄効果としては若干劣るものの、次亜塩素酸ナトリウムと異なり、金属部材をはじめとする配管部材等を腐食するおそれが低い薬品として好適に用いることができる。

塩素系薬液が、工業用水を通水して閉塞した膜の性能回復に効果的である理由は定かではないが、おそらくは、工業用水中に含まれ膜を閉塞する成分が多糖類を主体とする高分子成分であり、これら多糖類は酸、アルカリの影響を受けにくく、塩素系薬剤による酸化および低分子化によって、より高い膜からの剥離効果が得られるためと推測する。

ＵＦ膜の薬品洗浄時における薬品濃度にも特に制限はないが、好ましくは、有効塩素濃度として１００〜５，０００ｍｇ／Ｌの濃度にて実施することが好ましい。有効塩素濃度が１００ｍｇ／Ｌ未満の場合は、ＵＦ膜の洗浄効果不足が、また５，０００ｍｇ／Ｌを超える場合には、部材の腐食および薬洗排水の処理が懸念されることとなり好ましくない。

また、洗浄薬液のｐＨとしては、アルカリ性にて実施することが好ましい。具体的にはｐＨ８〜１３にて、必要に応じて、水酸化ナトリウム等のアルカリ剤を併用し実施することが好ましい。洗浄薬液のｐＨが８未満の場合には、若干ではあるが、洗浄効果が低下傾向にあること、また次亜塩素酸ナトリウムを用いる場合には塩素ガスの発生が問題となる場合があること、また、ｐＨが１３を超える場合には薬液排水の処理に多量の中和薬品を必要とすることから好ましくない。

なお、本発明において、膜の薬品洗浄では、必要に応じて酸やアルカリ、さらには重亜硫酸ナトリウム等の還元剤による薬品洗浄を組み合わせても良い。即ち、工業用水の処理における膜の閉塞成分の主体は多糖類と推測されるが、その他、鉄、マンガン等の金属や金属酸化物による閉塞、フミン質、フルボ質等の有機物による閉塞も起こり得る。前者の金属およびその酸化物による閉塞には酸洗浄および還元剤による洗浄が効果的であり、また後者の有機物による閉塞にはアルカリ洗浄が有効である。

第１の実施の形態に係る運転方法が適用される膜濾過装置の系統図である。 第１の実施の形態に係る運転方法が適用される膜濾過装置の系統図である。 第１の実施の形態に係る運転方法が適用される膜濾過装置の系統図である。 第１〜第３の実施の形態に係る運転方法の運転スケジュール図である。 第３の実施の形態に係る運転方法が適用される膜濾過装置の系統図である。 第４の実施の形態に係る運転方法が適用される膜濾過装置の系統図である。 第４の実施の形態に係る運転方法の運転スケジュール図である。 従来例に係る運転方法が適用される膜濾過装置の系統図である。 従来例に係る運転方法の運転スケジュール図である。

符号の説明

１Ａ〜１Ｊ 膜モジュール
２ 原水ライン
２Ａ 原水分岐ライン
４ 濾過水ライン
４Ａ〜４Ｊ 濾過水取出ライン
３Ａ〜３Ｊ、５Ａ〜５Ｊ、１０Ａ〜１０Ｊ 開閉弁
１４ 排水ライン
１４ａ 開閉弁
２０Ａ〜２０Ｄ 膜濾過ユニット
２１Ａ〜２１Ｌ 膜モジュール
２２ 原水主ライン
２２Ａ〜２２Ｄ 原水分岐ライン
２３Ａ〜２３Ｄ、２７Ａ〜２７Ｄ 開閉弁
２４Ａ〜２４Ｌ 原水再分岐ライン
２５Ａ〜２５Ｌ 濾過水取出ライン
２６ 濾過水主ライン
２６Ａ〜２６Ｄ 濾過水合流ライン

Claims (10)

1. 複数の膜モジュールが並列に設けられてなる膜濾過装置を運転する方法において、
   総ての膜モジュールを洗浄水で逆洗する洗浄工程と、
   大部分の膜モジュールへの原水の供給を再開して濾過運転を行い、残部の膜モジュールにおいては濾過膜が洗浄水に浸漬された濾過膜浸漬状態とする定常工程と
   を交互に実施することを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
2. 請求項１において、洗浄工程の直前の前記定常工程と、その洗浄工程の直後の定常工程とで、濾過膜浸漬状態とする膜モジュールを異ならせることを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
3. 請求項１又は２において、前記膜濾過装置は、各膜モジュールに原水を供給するための、原水用弁を備えた原水ラインと、各膜モジュールに洗浄水を供給するための、洗浄水用弁を備えた洗浄水ラインとを有しており、
   前記洗浄工程と前記定常濾過工程との切り替えは、該原水用弁及び洗浄水用弁の開閉によって行うことを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
4. 並列する複数の膜モジュールからなる膜濾過ユニットが並列に設けられてなる膜濾過装置を運転する方法において、
   総ての膜濾過ユニットを洗浄水で逆洗する洗浄工程と、
   大部分の膜濾過ユニットへの原水の供給を再開して濾過運転を行い、残部の膜濾過ユニットにおいては濾過膜が洗浄水に浸漬された濾過膜浸漬状態とする定常工程と
   を交互に実施することを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
5. 請求項４において、洗浄工程の直前の前記定常工程と、その洗浄工程の直後の定常工程とで、濾過膜浸漬状態とする膜濾過ユニットを異ならせることを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
6. 請求項４又は５において、前記膜濾過装置は、各膜濾過ユニットに原水を供給するための、原水用弁を備えた原水ラインと、各膜濾過ユニットに洗浄水を供給するための、洗浄水用弁を備えた洗浄水ラインとを有しており、
   前記洗浄工程と前記定常濾過工程との切り替えは、該原水用弁及び洗浄水用弁の開閉によって行うことを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
7. 請求項１ないし６のいずれか１項において、前記洗浄工程で、薬液を添加した洗浄水を用いて、濾過膜の逆洗を行うことを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
8. 請求項７において、前記洗浄工程は、
   薬液を添加した洗浄水を用いて、濾過膜の逆洗を行う薬液逆洗工程と、
   逆洗を停止し、該濾過膜をこの薬液添加洗浄水に浸漬させた状態とする薬液浸漬工程と、
   薬液を添加していない洗浄水を用いて逆洗を行うリンス工程と
   を有することを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
9. 請求項８において、前記リンス工程の後又は前記リンス工程と同時に原水を前記濾過膜の一次側に通水してフラッシングを行うと共に、該濾過膜の一次側にエアの吹き込みを行うフラッシング工程と
   を有することを特徴とする膜濾過装置の運転方法。
10. 請求項１ないし９のいずれか１項において、前記膜モジュールが外圧式の中空糸膜モジュールであることを特徴とする膜濾過装置の運転方法。

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