JP3454348B2 - 感光材料の搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ペーパマガジン内
の感光材料を搬送してプリンタなどの処理装置本体側に
送り出すことができる感光材料の搬送装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ネガフイルムから印画紙などの感光材料
に画像を焼き付けるプリンタにおいては、予め紙管にロ
ール状に巻き取られている感光材料を収容したペーパマ
ガジンを装填し、このペーパマガジン内から感光材料を
引き出して、カッタにより所望とするサイズに切断し、
切断された感光材料をプリンタへと搬送して画像が感光
材料に焼き付けられる。画像が焼き付けられた感光材料
はプリンタに後続する現像装置に送られて現像処理され
るようになっている。

【０００３】このようなペーパマガジンから感光材料を
引き出すための搬送装置としては、駆動ローラとこの駆
動ローラに対向する位置に駆動ローラとともに感光材料
を挟持するニップローラとをペーパマガジン内に設け、
プリンタなどの処理装置本体に設けられた駆動源により
駆動ローラを回転させるとともに、駆動ローラとニップ
ローラとにより感光材料を挟持して、感光材料を搬送す
るようにしたものが知られている（特開平７−１１４１
０８号）。

【０００４】一方、感光材料の搬送安定性を高めるため
には、ニップローラによる感光材料のニップ圧を高くす
ればよいが、このニップ圧をあまりに高くすると、感光
材料に圧力かぶりが生じたり、ニップ跡がついてしまう
おそれがある。このため、ニップローラを対にして設
け、各ニップローラのニップ圧を小さくしても全体とし
て感光材料に所望とされるニップ圧を付与して、感光材
料の搬送安定性を高めるようにした搬送装置も知られて
いる。なお、上記特開平７−１１４１０８号に記載され
た搬送装置も一対のニップローラを用いて、感光材料の
搬送安定性を高めている。

【０００５】また、プリンタなどの処理装置において
は、使用する感光材料のサイズが異なる場合には、その
異なるサイズの感光材料が装填されたペーパマガジンに
交換する必要がある。この際、ペーパマガジンから感光
材料が引き出されたままの状態であると、感光材料の先
端が露光されてしまう。このため、感光材料の現像など
の処理が終了した時点において、駆動ローラを逆方向に
回転させて、感光材料を巻き戻してその先端をペーパマ
ガジン内に収容して、ペーパマガジンの交換時における
感光材料先端の露光を防止している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、感光
材料をペーパマガジン内に巻き戻した状態においては、
感光材料の先端は駆動ローラとニップローラとにより挟
持された状態にて保持される。例えば、ニップローラを
１つのみ用いたものの場合には図７に示すように、一対
のニップローラを用いたものの場合は図８に示すように
感光材料の先端が保持される。この状態においては、一
対のニップローラを用いたものはニップローラを１つの
み用いたものと比較して、各ニップローラにより感光材
料の先端が湾曲するため、感光材料の先端にカールくせ
がついてしまうという問題がある。このようなカールく
せが生じたまま感光材料を搬送すると、感光材料が装置
本体側の搬送ローラなどに詰まるなどして搬送安定性が
低下してしまう。この場合、感光材料を搬送を開始した
際に、感光材料の先端部分を短冊状に裁断してカールく
せを除去することが考えられるが、裁断くずが処理装置
本体内において飛散してしまうという問題がある。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、感光材料を巻き戻した際に、感光材料の先端へのカ
ールくせの発生を防止できる感光材料の搬送装置を提供
することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による感光材料の
搬送装置は、ロール状感光材料が収納されるペーパマガ
ジンと、前記ロール状感光材料を前記ペーパマガジン内
において回転可能に保持する巻芯と、前記ペーパマガジ
ン内において前記感光材料の搬送経路に回転可能に配置
される駆動ローラと、前記ペーパマガジンから送られた
感光材料を処理する装置本体側に設置され、かつ前記駆
動ローラに接続されて前記駆動ローラを駆動する駆動源
と、前記駆動ローラと対向する位置に回転可能に配置さ
れ、かつ前記駆動ローラとの当接により前記駆動ローラ
とともに前記感光材料を挟持して前記ペーパマガジン内
から前記装置本体側に搬送する一対のニップローラとを
備えた感光材料の搬送装置において、前記一対のニップ
ローラのうち前記感光材料の搬送方向に対して上流側の
ニップローラと対向する位置に回転可能に設置され、か
つ該上流側ニップローラとの当接により、前記感光材料
の先端部を挟持するリワインドニップローラと、前記装
置本体による前記感光材料の処理終了後、該感光材料の
先端部が前記上流側ニップローラと前記リワインドニッ
プローラとに挟持される位置まで前記駆動ローラを逆回
転させるように前記駆動源を制御する制御手段とを備え
たことを特徴とするものである。

【０００９】なお、本発明においては、前記ニップロー
ラと前記リワインドニップローラとによる前記感光材料
の挟持力が略３ｋｇｆであることが好ましい。

【００１０】また、前記巻芯が、該巻芯を回転可能に支
持する軸受と、前記巻芯の回転に際し、該巻芯と前記軸
受との間に所定の摩擦力を付与する摩擦部材とを備える
ものとし、該摩擦部材を前記巻芯の周面に接するように
設けることが好ましい。

【００１１】

【発明の効果】本発明の感光材料の搬送装置によれば、
駆動ローラが駆動源により駆動され、駆動ローラと対向
した位置に配置された一対のニップローラが駆動ローラ
と当接して、感光材料を駆動ローラとにより挟持してペ
ーパマガジン内から装置本体側に搬送する。一方、感光
材料の処理終了後は、制御手段により、感光材料の先端
部が、上流側のニップローラとリワインドニップローラ
とに挟持される位置まで駆動ローラが逆回転される。そ
して、感光材料の先端部は、上流側ニップローラとリワ
インドニップローラとにより挟持された状態に保持され
る。この状態においては、一対のニップローラと駆動ロ
ーラとにより感光材料先端部を挟持した場合のように、
感光材料先端部は湾曲しないため、感光材料の先端部に
カールくせが生じることを防止することができる。した
がって、カールくせに起因する感光材料の搬送安定性の
低下を防止することができる。

【００１２】また、ニップローラとリワインドニップロ
ーラとによる感光材料の保持力を略３ｋｇｆとすること
により、最大サイズの感光材料を使用した場合であって
も、感光材料自身の重量により感光材料の先端部がニッ
プローラとリワインドニップローラとの間から抜けてし
まうことを防止できることが本出願人の実験により確認
されている。

【００１３】一方、ロール状感光材料を支持する巻芯
は、ある程度の回転力が作用しなければ回転しないよう
に、摩擦部材により回転摩擦力が作用された状態にあ
り、これにより、ロール状感光材料がペーパマガジン内
において不要に回転しないようにされている。しかしな
がら、感光材料を使用するにつれてロール状感光材料の
重量は軽くなるため、ロール状感光材料の使用初期にお
いてはロール状感光材料の径が大きいことにより多くの
回転力を必要とするが、感光材料の残りが少ないとき
は、比較的少ない回転力によりロール状感光材料を回転
させることができる。このため、常に同一の摩擦力を作
用させていたのでは、駆動ローラにより常に同一の搬送
力により感光材料を搬送していると、感光材料の使用初
期とその後とにおいて搬送負荷が変化してし、感光材料
のカット長さが変化してしまうおそれがある。

【００１４】このため、巻芯が回転する際に摩擦力を付
与する摩擦部材を、巻芯の周面に接するように設けるこ
とにより、ロール状感光材料を使用して残りが少なくな
るにつれて、摩擦部材に作用するロール状感光材料の重
量が小さくなるため、ロール状感光材料回転の摩擦力を
小さくすることができる。したがって、感光材料を使用
するほど回転摩擦力が小さくなり、その結果搬送負荷を
変化させることなく安定して感光材料を搬送することが
できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態について説明する。

【００１６】図１は本発明の実施形態による感光材料の
搬送装置が採用されたペーパマガジンの構成を示す斜視
図、図２はペーパマガジンにおける巻芯の長軸に垂直な
断面図、図３はペーパマガジンの蓋体の構成を示す斜視
図である。図１に示すように、ペーパマガジン３０は、
ロール状感光材料（不図示）が支持された巻芯２０を開
放部分３０Ａから装填しうる箱状のマガジン本体３１に
より構成されており、このマガジン本体３１の一端部に
はヒンジ３２を介して蓋体３３が取付けられている。そ
して、図１に示す解放状態および図２に示す閉鎖状態の
間で、蓋体３３がヒンジ３２を中心として回動し、開放
部分３０Ａを封止可能としている。

【００１７】一方、マガジン本体３１の他端部近傍に
は、感光材料Ｐの先端部付近をペーパマガジン３０から
排出するための駆動ローラ４０が回転可能に支持されて
おり、この駆動ローラ４０の軸芯部を構成する回転軸４
１の一端側にはプーリ４２が取付けられている。

【００１８】図４はプーリを回転させるための駆動装置
の構成を示す図である。図４に示す駆動装置は、ペーパ
マガジン３０を使用する写真焼付装置に設けられている
ものであり、パルスモータ５０と、第１および第２のプ
ーリ５１，５２と、これらに巻きかけられたタイミング
ベルトである駆動ベルト５３とからなる。そして、駆動
ベルト５３にプーリ４２が巻きかけられることにより、
パルスモータ５０の駆動力が駆動ローラ４０に伝達され
て、駆動ローラ４０が回転する。なお、パルスモータ５
０は制御手段５４に接続されており、これにより正逆回
転および停止の動作が制御されるようになっている。

【００１９】駆動ローラ４０の感光材料搬送方向に対し
て上流側には、自由に回転するリワインドニップローラ
４３が取付けられており、リワインドニップローラ４３
の上流側には、感光材料Ｐの幅方向の位置を規制するた
めのガイド部４４が取付けられている。ガイド部４４は
複数のネジ孔が形成されており、使用する感光材料Ｐの
幅に適合したネジ孔の位置に一対のガイド４５を取付け
ることにより、各ガイド４５の間隔を使用する感光材料
Ｐに適合させるものである。さらに、ガイド部４４の上
流側には感光材料Ｐを案内するためのコロローラ４６が
取付けられている。

【００２０】図２および図３に示すように、駆動ローラ
４０に対向した蓋体３３側の位置には、感光材料Ｐの搬
送経路を形成する第１および第２のニップローラ４７，
４８が回転可能に支持されている。蓋体３３を閉じた状
態においては、ニップローラ４７，４８は不図示のバネ
により駆動ローラ４０側に３ｋｇｆの付勢力により付勢
されている。

【００２１】また、リワインドニップローラ４３と同軸
に、検出レバー４９が回転自在に保持されている。検出
レバー４９は感光材料Ｐの搬送経路に突出し得る位置
と、搬送経路から退避し得る位置との間で移動するよう
になっている。この検出レバー４９は感光材料Ｐの搬送
中は上記退避し得る位置に移動しているが、感光材料Ｐ
がなくなると搬送経路に突出する。したがって、検出レ
バー４９が搬送経路に突出したことを検出すれば、感光
材料Ｐの用紙切れを検出することができる。なお、検出
レバー４９の位置の検出は、写真焼付装置に設けられた
センサ５５により行われる。センサ５５から出力される
信号は制御手段５４に入力され、これによりパルスモー
タ５０ひいては駆動ローラ４０の回転が制御される。

【００２２】一方、マガジン本体３１および蓋体３３に
は、巻芯２０の保持部６Ａ，６Ｂ（図１においては６Ａ
のみ図示）を保持する軸受２５が形成されている。軸受
２５の形状は保持部６Ａ，６Ｂに適合するように８角形
状をなしており、これにより巻芯２０をペーパマガジン
３０に装填した際には、保持部６Ａ，６Ｂは回転不可能
な状態で軸受２５に保持される。

【００２３】ここで、巻芯２０の構成を図５に示す。図
５に示すように、巻芯２０は中芯１と一対のフランジ部
２，３とからなり、フランジ部２，３によりロール状感
光材料の幅方向の位置を規制して、この感光材料を保持
するものである。中芯１の両端部には中芯１を回転可能
に保持する保持部６Ａ，６Ｂが取付けられている。保持
部６Ａ，６Ｂは図５の部分断面部に示すように、中芯１
の周囲に貼付されたフエルトなどの摩擦部材７を介して
中芯１の両端部に取付けられている。したがって、中芯
１が保持部６Ａ，６Ｂに対して回転する際にある程度の
摩擦力が生じるため、巻芯２０をペーパマガジンに装填
した状態においては、巻芯２０はある程度の回転力が作
用しないと回転しないこととなり、これにより巻芯２０
の不要な回転が防止される。

【００２４】ロール状感光材料が保持された巻芯２０を
ペーパマガジン３０に装填した状態においては、図２に
示すように、感光材料Ｐはコロローラ４６により案内さ
れ、さらにガイド部４４によりその幅方向の位置が案内
され、さらに駆動ローラ４０、リワインドニップローラ
４３および一対のニップローラ４７，４８により案内さ
れて、ペーパマガジン３０に形成された開口部２６から
感光材料Ｐの先端がペーパマガジン３０外に排出され
る。

【００２５】次いで、本実施形態による感光材料の搬送
装置の動作について説明する。図６は本実施形態による
感光材料搬送装置の動作を説明するための部分拡大断面
図である。図６は、上記ペーパマガジン３０が写真焼付
装置１０に装着された状態を示し、写真焼付装置１０に
ついては、ペーパマガジン３０を取付ける取付部１１と
感光材料Ｐを切断するカッタ１２と、切断された感光材
料Ｐを後段の露光部に搬送するための搬送ローラ１３の
みを示す。なお、本実施形態においては、感光材料Ｐを
露光する枚数を予め制御手段５４に入力しておくものと
する。

【００２６】まず、通常の搬送状態においては、図４の
制御手段は駆動ローラ４０を正方向に回転するようにパ
ルスモータ５０を制御するため、駆動ローラ４０は矢印
Ａ方向に回転する。これにより、感光材料Ｐは駆動ロー
ラ４０および一対のニップローラ４７，４８により挟持
されてペーパマガジン３０から写真焼付装置１０に送り
出される。この際、検出レバー４９は図６の実線に示す
ように、搬送経路から退避した位置にあるため、センサ
５５からは制御手段５４に何ら信号は入力されない。そ
して、所望とする量の感光材料Ｐを搬送した後、制御手
段５４はモータ５０の駆動を一旦停止し、カッタ１２を
駆動して感光材料Ｐを切断する。切断された感光材料Ｐ
は搬送ローラ１３により後段の露光部および現像部に搬
送され、画像の露光および現像がなされる。そして、上
記の動作を繰り返して、所望とされる枚数の感光材料Ｐ
を搬送ローラ１３により露光部へ搬送する。

【００２７】この際、感光材料Ｐがなくなると、図６の
仮想線に示すように、検出レバー４９が搬送経路内に突
出するため、センサ５５は制御手段５４に信号を入力す
る。制御手段５４はこの信号を受けると直ちにモータ５
０の回転を停止するとともに、紙切れである旨の表示を
行うよう写真焼付装置１０を制御する。作業者はこの表
示を見てペーパマガジン３０に感光材料Ｐを装填するこ
とができる。

【００２８】所定枚数の感光材料Ｐの露光が終了する
と、制御手段５４はパルスモータ５０の駆動を停止する
とともに、パルスモータ５０を逆回転させて駆動ローラ
４０を矢印Ｂ方向に回転し、感光材料Ｐをペーパマガジ
ン３０内に引き込む動作を行う。これにより、感光材料
Ｐの先端はカッタ１２の位置であるａ点からまず第２の
ニップローラ４８と駆動ローラ４０との接点であるｂ点
に逆搬送される。感光材料Ｐの先端がｂ点に達してここ
を通過すると、検出レバー４９が搬送経路に突出するた
め、センサ５５から制御手段５４に信号が入力される。
制御手段５４はこの信号を受けて、感光材料Ｐの先端が
第２のニップローラ４８とリワインドニップローラ４３
との接点であるｃ点に達するまでパルスモータ５０を逆
回転して処理を終了する。これにより、感光材料Ｐの先
端は第２のニップローラ４８とリワインドニップローラ
４３とにより挟持された状態となる。

【００２９】この状態においては、感光材料Ｐの先端は
完全にペーパマガジン３０内に収容されているため、感
光材料Ｐの先端が露光されることはない。また、感光材
料Ｐの先端は第２のニップローラ４８とリワインドニッ
プローラ４３とによってのみ挟持された状態にあるた
め、上述した図８に示すように感光材料Ｐの先端が波状
に湾曲することはない。したがって、感光材料Ｐの先端
にカールくせが生じることを防止することができ、これ
により、再度感光材料Ｐの搬送を開始した際に、装置１
０側の搬送ローラ１３などにおいて感光材料Ｐの先端が
詰まってしまうことを防止して、感光材料Ｐの搬送安定
性を向上することができる。

【００３０】また、一対のニップローラ４７，４８のニ
ップ圧を３ｋｇｆに設定しているが、ニップローラ４８
とリワインドニップローラ４３とによる感光材料の保持
力を略３ｋｇｆとすることにより、最大サイズの感光材
料Ｐを使用した場合であっても、感光材料自身の重量に
より感光材料Ｐの先端部がニップローラ４８とリワイン
ドニップローラ４３との間から抜けてしまうことを防止
できることが本出願人の実験により確認されている。し
たがって、ペーパマガジン３０を装置から取り出すなど
の作業を行っても、感光材料Ｐの先端はニップローラ４
８とリワインドニップローラ４３との挟持から外れるこ
とはない。

【００３１】一方、ロール状感光材料を支持する巻芯２
０は、中芯１の両端部の周囲に張り付けられた摩擦部材
７を介して保持部６Ａ，６Ｂに取付けられているため、
ある程度の回転力が作用しなければ回転することはない
が、ロール状感光材料を使用して残りが少なくなるにつ
れて、摩擦部材７に作用する感光材料の重量が小さくな
るため、ロール状感光材料回転の摩擦力が小さくなる。
このように、感光材料Ｐを使用するほど回転摩擦力が小
さくすることにより、ロール状感光材料の重量変化によ
る搬送負荷の変化を少なくすることができ、これにより
感光材料を安定して搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態による感光材料搬送装置を採用した
ペーパマガジンの構成を示す斜視図

【図２】ペーパマガジンにおける巻芯の長軸に垂直な断
面図

【図３】ペーパマガジンの蓋体の構成を示す斜視図

【図４】プーリを回転させるための駆動装置の構成を示
す図

【図５】巻芯の構成を示す図

【図６】感光材料搬送装置の動作を説明するための部分
拡大断面図

【図７】駆動ローラとニップローラとにより感光材料の
先端が挟持された状態を示す図

【図８】駆動ローラと一対のニップローラとにより感光
材料の先端が挟持された状態を示す図

【符号の説明】

１ 中芯 ２，３ フランジ部 ６Ａ，６Ｂ 保持部 ７ 摩擦部材 ２０ 巻芯 ３０ ペーパマガジン ３１ マガジン本体 ３３ 蓋体 ４０ 駆動ローラ ４３ リワインドニップローラ ４６ コロローラ ４７，４８ ニップローラ ４９ 検出レバー ５０ パルスモータ ５４ 制御手段 ５５ センサ

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状感光材料が収納されるペーパマ
   ガジンと、 前記ロール状感光材料を前記ペーパマガジン内において
   回転可能に保持する巻芯と、 前記ペーパマガジン内において前記感光材料の搬送経路
   に回転可能に配置される駆動ローラと、 前記ペーパマガジンから送られた感光材料を処理する装
   置本体側に設置され、かつ前記駆動ローラに接続されて
   前記駆動ローラを駆動する駆動源と、 前記駆動ローラと対向する位置に回転可能に配置され、
   かつ前記駆動ローラとの当接により前記駆動ローラとと
   もに前記感光材料を挟持して前記ペーパマガジン内から
   前記装置本体側に搬送する一対のニップローラとを備え
   た感光材料の搬送装置において、 前記一対のニップローラのうち前記感光材料の搬送方向
   に対して上流側のニップローラと対向する位置に回転可
   能に設置され、かつ該上流側ニップローラとの当接によ
   り、前記感光材料の先端部を挟持するリワインドニップ
   ローラと、 前記装置本体による前記感光材料の処理終了後、該感光
   材料の先端部が前記上流側ニップローラと前記リワイン
   ドニップローラとに挟持される位置まで前記駆動ローラ
   を逆回転させるように前記駆動源を制御する制御手段と
   を備えたことを特徴とする感光材料の搬送装置。
2. 【請求項２】 前記ニップローラと前記リワインドニッ
   プローラとによる前記感光材料の挟持力が略３ｋｇｆで
   あることを特徴とする請求項１記載の感光材料の搬送装
   置。
3. 【請求項３】 前記巻芯が、該巻芯を回転可能に支持す
   る軸受と、 前記巻芯の回転に際し、該巻芯と前記軸受との間に所定
   の摩擦力を付与する摩擦部材とを備え、 該摩擦部材が前記巻芯の周面に接するように設けられて
   なることを特徴とする請求項１または２記載の感光材料
   の搬送装置。