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JP3383497B2 - 使い捨ての体液吸収性着用物品 - Google Patents

使い捨ての体液吸収性着用物品

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JP3383497B2
JP3383497B2 JP31191295A JP31191295A JP3383497B2 JP 3383497 B2 JP3383497 B2 JP 3383497B2 JP 31191295 A JP31191295 A JP 31191295A JP 31191295 A JP31191295 A JP 31191295A JP 3383497 B2 JP3383497 B2 JP 3383497B2
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water absorption
particles
polymer
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洋行 曽我
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Uni Charm Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】この発明は、使い捨ておむつ
や生理用ナプキン等の使い捨ての体液吸収性着用物品に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種着用物品において、粉砕パ
ルプと高吸水性ポリマー粒子とからなる吸液性コアを透
液性シートで被覆して使用することは慣用技術として知
られている。また、その高吸水性ポリマー粒子が、吸水
すると粘着性を帯びて粒子どうしが結合し、ゲルブロッ
クを形成し易いこともよく知られている。かかるゲルブ
ロックは、吸液性コア内での体液の浸透を阻止するよう
に作用するから、例えばそれがコアの表層近くに形成さ
れると、体液が横漏れする原因となる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような高吸水性ポ
リマー粒子のゲルブロックの形成を防止するための方策
の一つは、ポリマー粒子をそれと共に使用する粉砕パル
プ等の吸水性繊維質材料の中に分散し、粒子どうしが密
に接しないようにすることである。ところが、吸液性コ
アの大きさには限度があるから、このようなポリマー粒
子の使い方では、その使用量に制約を受け、思うように
ポリマー粒子を多くすることができないことがある。こ
の問題を解消するために、吸水速度の速いポリマー粒子
と遅いポリマー粒子とを併用することがある。例えば、
吸水速度の異なる２種類のポリマー粒子を混合し、その
混合物が吸液性コアの中で一つの層を形成するように使
用する。ところが、２種類のポリマー粒子の粒径が大き
く異なると、それらを均一に混合することが難しい。ま
た、それら２種類のポリマー粒子を混合することなく、
それぞれが吸液性コアの中で別々の層を形成し、速度の
遅いポリマー粒子層が上方に位置し、速度の速いポリマ
ー粒子層がそれよりも下方に位置し、これら両層間に粉
砕パルプが介在するような構成にすることもできるが、
この場合には、吸液性コアの製造工程でポリマー粒子の
供給が少なくとも２回となり、工程がそれだけ複雑にな
る。 【０００４】そこで、この発明では、前記従来技術の問
題を一挙に解決すべく、吸液性コア内で高給水性ポリマ
ー粒子が容易にゲルブロックを形成することがないよう
にすることを課題にしている。 【０００５】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明が前提とするのは、吸水性繊維質材料と高
吸水性ポリマー粒子とからなる吸液性コアの少なくとも
一部を透液性シートで被覆してなる使い捨ての体液吸収
性着用物品である。 【０００６】かかる前提において、前記ポリマー粒子が
下記条件で測定される１０秒以下の短い吸水時間を有す
る第１ポリマー粒子と、該第１ポリマー粒子よりも１０
秒以上長い吸水時間を有し、かつ該第１ポリマー粒子に
一体的に接合した第２ポリマー粒子とによって構成され
ていることがこの発明の特徴である。 【０００７】測定条件 （１）０．９％食塩水２５ｍｌを５０ｍｌビーカーに入
れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０ｍ
ｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌す
る。 （２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカー
に入れ、目視によりこのポリマー粒子が前記食塩水を全
量吸収するのに要する吸水時間を測定する。 【０００８】 【実施例】添付の図面を参照し、使い捨て体液吸収性着
用物品として使い捨ておむつを例にとり、この発明の詳
細を説明すると、以下のとおりである。 【０００９】図１に部分破断斜視図で示すおむつ１は、
透液性表面シート２と、不透液性裏面シート３と、これ
ら両シート２，３間に介在する吸液性コア４とによって
構成され、両シート２，３がコア４の周縁から延出する
部分で重なり合い、水密に接合している。おむつ１の長
手方向は、前側胴域（前身頃）６と、後側胴域（後身
頃）７と、これら前後側胴域６，７間に位置する股下域
８とからなり、後側胴域７の端縁９と、股下域８の左右
各側縁１０との近傍には、それぞれ腰周り弾性部材１３
と脚周り弾性部材１４とがあり、これら両部材１３，１
４が表裏面シート２，３間にあって、両シート２，３の
少なくとも一方の内面に伸長状態で接合している。後側
胴域７の左右各側縁部１６にはテープファスナ１５があ
る。 【００１０】図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線端面図であ
る。この図において、コア４は、上層２１と、下層２２
と、これら上下層２１，２２を被覆するティッシュペー
パー２３とで構成されている。上層２１は、坪量１９０
ｇ／ｍ2を有し、９０重量％の粉砕パルプ２５と１０重
量％の熱溶融性繊維２６との混合物である。下層２２
は、坪量４３０ｇ／ｍ2を有し、５０重量％の粉砕パル
プ２５と、５重量％の熱溶融性繊維２６と、４５重量％
の高吸水性ポリマー粒子２７とで構成され、ポリマー粒
子２７が層をなして分布し、その上下に粉砕パルプ２５
と熱溶融繊維２５との混合物の層２８Ａ，２８Ｂがあ
る。上下層２１，２２は、熱処理されて各層内と層間の
熱溶融繊維２５が互いに溶着することにより一体化し、
コア４全体の型崩れが防止されている。ティッシュペー
パー２３は、おむつ１の製造工程において粉砕パルプ２
５等の飛散を防ぎ、コア４の取扱いを容易にするもので
あり、コア４の性状によってはその使用を省くことがで
きる。 【００１１】図３に模式的な拡大図で示す高給水性ポリ
マー粒子２７は、吸水速度が相対的に速く、粒径が比較
的小さい第１ポリマー粒子２７Ａと、この粒子に接合
し、吸水速度が相対的に遅く、粒径が比較的大きい第２
ポリマー粒子２７Ｂとで構成され、全体として０．２〜
０．８ｍｍの粒径を有する。第１ポリマー粒子２７Ａと
第２ポリマー粒子２７Ｂとは、次の測定条件で１０秒以
上の吸水時間の差を有し、かつ、第１ポリマー粒子２７
Ａは、１０秒以下の短い吸水時間を有する。 【００１２】吸水時間の測定条件 （１）２５ｍのｌ０．９％食塩水を５０ｍｌビーカーに
入れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０
ｍｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌
する。 （２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカー
に入れ、目視によりそのポリマー粒子が食塩水を全量吸
収するのに要する吸水時間を測定する。 【００１３】吸水速度の異なる第１，２ポリマー粒子２
７Ａ，２７Ｂの複合体であるポリマー粒子２７は、例え
ば、水溶性エチレン性不飽和単量体を重合反応させるこ
とにより吸水速度の速い第１ポリマー粒子２７Ａを製造
する過程において、吸水速度の遅い第２ポリマー粒子２
７Ｂをその重合反応系に添加することにより得ることが
できる。 【００１４】このポリマー粒子２７の製法をさらに具体
的に言えば、水溶性エチレン性不飽和単量体には、（メ
タ）アクリル酸、２−（メタ）アクリルアミド−２−メ
チルプロパンスルホン酸およびそれらのアルカリ塩、
（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、Ｎ
−メチロール（メタ）アクリルアミドなどの非イオン性
単量体、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、
ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチ
ルアミノプロピル（メタ）アクリルアミドなどのアミノ
基含有不飽和単量体やそれらの４級化合物などを使用す
ることができる。これらの水溶性エチレン性不飽和単量
体は、２種以上を混合して使用することもできる。な
お、ここで（メタ）アクリル酸とその誘導体は、アクリ
ル酸とその誘導体とに替えることができる。これらの水
溶性エチレン性不飽和単量体は、通常水溶液の状態で使
用する。 【００１５】これらの水溶性エチレン性不飽和単量体
は、炭化水素溶媒を使用して逆相懸濁重合させる。炭化
水素溶媒としては、脂肪族炭化水素溶媒、脂環族炭化水
素溶媒および芳香族炭化水素溶媒がある。脂肪族炭化水
素溶媒には、ｎ−ヘキサンやｎ−ヘプタン、リグロイン
などがあり、脂環族炭化水素溶媒には、シクロペンタン
やメチルシクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシク
ロヘキサンなどがあり、芳香族炭化水素溶媒には、ベン
センやトルエン、キシレンなどがある。これらの炭化水
素溶媒は、２種以上を混合して使用することもできる。 【００１６】逆相懸濁重合の際には、炭化水素溶媒に界
面活性剤や高分子保護コロイドを添加する。これら界面
活性剤と高分子保護コロイドとは併用してもよい。その
界面活性剤は、水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液を
逆相懸濁重合できるものであればよく、例えば、ソルビ
タン脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステル、
ショ糖脂肪酸エステル、ソルビトール脂肪酸エステル、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル等の非イ
オン性界面活性剤を使用できる。また、高分子保護コロ
イドには、例えば、エチルセルロースやエチルヒドロキ
シエチルセルロース、酸化変性ポリエチレン、無水マレ
イン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリブタ
ジエン、無水マレイン酸変性ＥＰＤＭ（エチレン・プロ
ピレン・ジエン・ターポリマー）などがある。 【００１７】これらの非イオン性界面活性剤および高分
子保護コロイドは、脂肪酸塩、アルキルベンゼンスルホ
ン酸塩、アルキルメチルタウリン酸塩、ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレンアルキルエーテルスルホン酸塩などのアニ
オン性界面活性剤と併用することができる。界面活性剤
および／または高分子保護コロイドの使用量は、通常、
水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液の０．１〜５重量
％、好ましくは０．２〜３重量％である。 【００１８】水溶性エチレン性不飽和単量体の重合には
架橋剤を使用することができる。その架橋剤としては、
重合性不飽和基を２個以上有するエチレングリコール、
プロピレングリコール、トリメチロールプロパン、グリ
セリンポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプロ
ピレングリコール、ポリグリセリンなどのポリオール類
のジまたはトリ（メタ）アクリル酸エステル類、これら
のポリオール類とマレイン酸、フマール酸などの不飽和
酸類とを反応させて得られる不飽和ポリエステル類、
Ｎ，Ｎ’ −メチレンビスアクリルアミドなどのビスアク
リルアミド類、ポリエポキシドと（メタ）アクリル酸と
を反応させて得られるジまたはトリ（メタ）アクリル酸
エステル類、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートなどのポリイソシアネートと（メ
タ）アクリル酸ヒドロキシエチルとを反応させて得られ
るジ（メタ）アクリル酸カルバミルエステル類、アリル
化デンプン、アリル化セルロース、ジアリルフタレー
ト、Ｎ，Ｎ’，Ｎ”−トリアリルイソシアヌレート、ジ
ビニルベンゼンなどがある。また、架橋剤として、反応
性官能基を２個以上有する、例えば、ジグリシジルエー
テル化合物、ハロエポキシ化合物、イソシアネート化合
物などを用いることもできる。これら架橋剤の使用量
は、水溶性エチレン性不飽和単量体の０．００１〜５重
量％である。 【００１９】重合反応には、ラジカル重合開始剤を使用
する。このラジカル重合開始剤には、過硫酸カリウム、
過硫酸アンモニウム、過硫酸ナトリウムなどの水溶性ラ
ジカル重合開始剤や過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブ
チロニトリルなどの油溶性ラジカル重合開始剤を使用す
ることができる。これらのラジカル重合開始剤の使用量
は、水溶性エチレン性不飽和単量体の０．００５〜１．
０モル％である。 【００２０】重合反応の温度は、使用する重合開始剤に
より異なるが、通常、２０〜１１０℃、好ましくは４０
〜８０℃である。 【００２１】水溶性エチレン性不飽和単量体の重合反応
系に添加する高吸水性ポリマー粒子には、市販されてい
る一般的な吸水性樹脂を用いることができる。具体的に
は澱粉−アクリロニトリルグラフト共重合体の加水分解
物や澱粉−アクリル酸グラフト共重合体の中和物などの
澱粉系吸水性樹脂、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共
重合体のケン化物、ポリアクリル酸部分中和物、無水マ
レイン酸−イソブチレン共重合体および水溶性エチレン
性不飽和単量体の重合物などがある。 【００２２】重合反応系に添加する高吸水性ポリマー粒
子の量は、反応系の水溶性エチレン性不飽和単量体の５
〜５０重量％である。 【００２３】重合反応系に吸水性ポリマー粒子を添加す
る時機としては、水溶性エチレン性不飽和単量体水溶液
中に最初から添加しておく場合の他に、水溶性エチレン
性不飽和単量体水溶液を炭化水素溶媒に分散させた後に
引き続き高吸水性ポリマー粒子を添加する場合などがあ
る。 【００２４】 【発明の効果】この発明にかかる着用物品では、高吸水
性ポリマー粒子が吸水速度の速い第１ポリマー粒子と、
該第１ポリマー粒子よりも１０秒以上遅い吸水速度を有
し、かつ、この粒子に一体的に接合した第２ポリマー粒
子とで構成されている。この高吸水性ポリマー粒子で
は、ポリマー粒子が層を形成するように多量に使用さ
れ、粒子どうしが互いに密に接している状態のところに
体液が流れてくると、体液の一部は、ポリマー粒子層の
表面近傍で第１ポリマー粒子に吸収され、該第１ポリマ
ー粒子が膨潤して粒子間隙を埋め、体液の下方への浸透
を阻止するように作用する。一方、吸水速度の遅い第２
ポリマー粒子は容易に膨潤することがなく、膨潤する第
１ポリマー粒子間に体液の浸透を可能にする空隙を提供
する。体液は、その空隙を通り下方の第１ポリマー粒子
に接触し、そこで吸収される。このように、第２ポリマ
ー粒子の存在は、層をなす高吸水性ポリマー粒子がその
表層近傍でゲルブロックを形成することを防止する。そ
れにより、ポリマー粒子層の下方にある第１ポリマー粒
子の有効利用が可能になる。
【図面の簡単な説明】 【図１】使い捨ておむつの部分的破断斜視図。 【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線端面図。 【図３】高吸水性ポリマー粒子の模式的拡大図。 【符号の説明】 １ 使い捨て着用物品（使い捨ておむつ） ２ 透液性シート（表面シート） ４ コア ２５ 吸水性繊維質材料 ２７ 高吸水性ポリマー粒子 ２７Ａ 第１ポリマー粒子 ２７Ｂ 第２ポリマー粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61F 13/00 - 13/84 A61F 5/44

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】吸水性繊維質材料と高吸水性ポリマー粒子
    とからなる吸液性コアの少なくとも一部を透液性シート
    で被覆してなる使い捨ての体液吸収性着用物品におい
    て、 前記ポリマー粒子が下記条件で測定される１０秒以下の
    短い吸水時間を有する第１ポリマー粒子と、該第１ポリ
    マー粒子よりも１０秒以上長い吸水時間を有し、かつ該
    第１ポリマー粒子に一体的に接合した第２ポリマー粒子
    とによって構成されていることを特徴とする前記物品。 測定条件 （１）０．９％食塩水２５ｍｌを５０ｍｌビーカーに入
    れ、マグネチックスタラにより直径７ｍｍ，長さ２０ｍ
    ｍの回転素子を５００ｒ．ｐ．ｍ．で回転させ、撹拌す
    る。 （２）１ｇの高吸水性ポリマー粒子を撹拌中のビーカー
    に入れ、目視により該ポリマー粒子が前記食塩水を全量
    吸収するまでに要する吸水時間を測定する。
JP31191295A 1995-11-30 1995-11-30 使い捨ての体液吸収性着用物品 Expired - Lifetime JP3383497B2 (ja)

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JP31191295A JP3383497B2 (ja) 1995-11-30 1995-11-30 使い捨ての体液吸収性着用物品
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MYPI96004886A MY120109A (en) 1995-11-30 1996-11-22 Disposable body fluid absorbent garment
EP96870151A EP0781539B1 (en) 1995-11-30 1996-11-26 Disposable absorbent article comprising two different types of polymer particles
DE69614353T DE69614353T2 (de) 1995-11-30 1996-11-26 Saugfähige Artikel mit zwei unterschiedlichen Polymerpartikeln
ES96870151T ES2160798T3 (es) 1995-11-30 1996-11-26 Articulo absorbente desechable que comprende dos tipos diferentes de particulas de polimero.
AU71978/96A AU706066B2 (en) 1995-11-30 1996-11-26 Disposable body fluid absorbent garment
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