JP3054858B2 - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
- Publication number
- JP3054858B2 JP3054858B2 JP9139241A JP13924197A JP3054858B2 JP 3054858 B2 JP3054858 B2 JP 3054858B2 JP 9139241 A JP9139241 A JP 9139241A JP 13924197 A JP13924197 A JP 13924197A JP 3054858 B2 JP3054858 B2 JP 3054858B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing device
- width
- bearing
- inner ring
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/4806—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed specially adapted for disk drive assemblies, e.g. assembly prior to operation, hard or flexible disk drives
- G11B5/4813—Mounting or aligning of arm assemblies, e.g. actuator arm supported by bearings, multiple arm assemblies, arm stacks or multiple heads on single arm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Moving Of Heads (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクド
ライブ装置のスイングアームを揺動運動させるヘッドス
タックアッセンブリ等に用いられる軸受装置に関する。
ライブ装置のスイングアームを揺動運動させるヘッドス
タックアッセンブリ等に用いられる軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）
の一例として、図１５及び図１６に示す装置がある。図
１５及び図１６において、ＨＤＤ１は、略矩形箱状の基
台（ベースプレート）２と、この基台２に載置されたス
ピンドルモータ３と、このスピンドルモータ３に回転さ
れる磁気ディスク４の所定の位置に情報を書き込むと共
に、任意の位置から情報を読み込む磁気ヘッド５を有す
るヘッドスタックアッセンブリ（以下、Head Stack Ass
embly の頭文字をとり、ＨＳＡと略称する。）６とから
大略構成されている。
の一例として、図１５及び図１６に示す装置がある。図
１５及び図１６において、ＨＤＤ１は、略矩形箱状の基
台（ベースプレート）２と、この基台２に載置されたス
ピンドルモータ３と、このスピンドルモータ３に回転さ
れる磁気ディスク４の所定の位置に情報を書き込むと共
に、任意の位置から情報を読み込む磁気ヘッド５を有す
るヘッドスタックアッセンブリ（以下、Head Stack Ass
embly の頭文字をとり、ＨＳＡと略称する。）６とから
大略構成されている。
【０００３】ＨＳＡ６は、磁気ヘッド５を先端部に取り
付けたスイングアーム７と、スイングアーム７に備えた
筒部８に嵌合されると共に後述する内輪が基台２に取り
付けたシャフト９に嵌合されてスイングアーム７をシャ
フト９に回動可能に支持させる軸受装置１０と、スイン
グアーム７を回動駆動させる駆動部（ボイスコイル）１
１とから大略構成されている。シャフト９は、図１７に
示すように、筒状のシャフト本体９ａと、シャフト本体
９ａの一端側に形成されたフランジ部９ｂとからなり、
フランジ部９ｂを基台２側に位置させて基台２に取り付
けられている。
付けたスイングアーム７と、スイングアーム７に備えた
筒部８に嵌合されると共に後述する内輪が基台２に取り
付けたシャフト９に嵌合されてスイングアーム７をシャ
フト９に回動可能に支持させる軸受装置１０と、スイン
グアーム７を回動駆動させる駆動部（ボイスコイル）１
１とから大略構成されている。シャフト９は、図１７に
示すように、筒状のシャフト本体９ａと、シャフト本体
９ａの一端側に形成されたフランジ部９ｂとからなり、
フランジ部９ｂを基台２側に位置させて基台２に取り付
けられている。
【０００４】軸受装置１０は、図１７に示すように、所
定長さのスペースＳを空けてシャフト９に嵌装される２
つ（以下、便宜上、第１、第２という）の単列深みぞ玉
軸受（以下、便宜上、玉軸受と略称する。）１２，１３
と、スリーブ１４とから大略構成されており、第１の玉
軸受１２の内輪（第１の内輪という。なお、以下、第２
の玉軸受１３の内輪を第２の内輪１３ａという。）１２
ａ側の一端部がフランジ部に接したものになっている。
スリーブ１４は、筒状のスリーブ本体１４ａと、スリー
ブ本体１４ａの内周側に設けられる環状突部１４ｂと、
スリーブ本体１４ａの一端部に形成されるフランジ部１
４ｃとから大略構成されている。スリーブ１４は、環状
突部１４ｂを第１、第２の玉軸受１２，１３の外輪（以
下、第１、第２の外輪という。）１２ｂ，１３ｂ間のス
ペースＳに挿入させ、かつフランジ部１４ｃを第１の玉
軸受１２の一端側に対応させて、第１、第２の玉軸受１
２，１３に外装されている。
定長さのスペースＳを空けてシャフト９に嵌装される２
つ（以下、便宜上、第１、第２という）の単列深みぞ玉
軸受（以下、便宜上、玉軸受と略称する。）１２，１３
と、スリーブ１４とから大略構成されており、第１の玉
軸受１２の内輪（第１の内輪という。なお、以下、第２
の玉軸受１３の内輪を第２の内輪１３ａという。）１２
ａ側の一端部がフランジ部に接したものになっている。
スリーブ１４は、筒状のスリーブ本体１４ａと、スリー
ブ本体１４ａの内周側に設けられる環状突部１４ｂと、
スリーブ本体１４ａの一端部に形成されるフランジ部１
４ｃとから大略構成されている。スリーブ１４は、環状
突部１４ｂを第１、第２の玉軸受１２，１３の外輪（以
下、第１、第２の外輪という。）１２ｂ，１３ｂ間のス
ペースＳに挿入させ、かつフランジ部１４ｃを第１の玉
軸受１２の一端側に対応させて、第１、第２の玉軸受１
２，１３に外装されている。
【０００５】この軸受装置１０では、軸方向のガタを無
くすために、例えば、図１７に示すように、予圧を加え
るようにしている。すなわち、上述したように第１、第
２の外輪１２ｂ，１３ｂの間のスペースＳに環状突部１
４ｂを挿入した状態で、スリーブ本体１４ａの内面に第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接着剤で固定し、第１
の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定する一方、第
２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可能に嵌装し、
この後、第２の内輪１３ａの外端部に図１７矢印Ｂ方向
の予圧を付与し、この予圧が付与された状態で第２の内
輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸方向のガタ
の発生を防止するようにしている。なお、前記スリーブ
１４の環状突部１４ｂは予圧を付与する際、第１、第２
の玉軸受１２，１３どうしが接触しないだけの間隔が必
要であることにより、設けるものである。
くすために、例えば、図１７に示すように、予圧を加え
るようにしている。すなわち、上述したように第１、第
２の外輪１２ｂ，１３ｂの間のスペースＳに環状突部１
４ｂを挿入した状態で、スリーブ本体１４ａの内面に第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接着剤で固定し、第１
の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定する一方、第
２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可能に嵌装し、
この後、第２の内輪１３ａの外端部に図１７矢印Ｂ方向
の予圧を付与し、この予圧が付与された状態で第２の内
輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸方向のガタ
の発生を防止するようにしている。なお、前記スリーブ
１４の環状突部１４ｂは予圧を付与する際、第１、第２
の玉軸受１２，１３どうしが接触しないだけの間隔が必
要であることにより、設けるものである。
【０００６】また、他のタイプの軸受装置１０として、
図１８に示すように、図１７のスリーブ１４に代えて、
環状突部１４ｂを廃止すると共に、前記環状突部１４ｂ
に代えて、スリーブ１４と別体の環状のスペーサ１５を
設けたものがある。この図１８の軸受装置１０は、第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの間のスペースＳにスペ
ーサ１５を挿入した状態で、スリーブ本体１４ａの内面
に第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接着剤で固定し、
第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定する一
方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可能に嵌
装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図１８矢印
Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された状態で第
２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸方向
のガタの発生を防止するようにしている。この場合、ス
ペーサ１５が前記環状突部１４ｂに代わって、予圧を付
与する際における第１、第２の玉軸受１２，１３どうし
の接触防止を果たすようにしている。
図１８に示すように、図１７のスリーブ１４に代えて、
環状突部１４ｂを廃止すると共に、前記環状突部１４ｂ
に代えて、スリーブ１４と別体の環状のスペーサ１５を
設けたものがある。この図１８の軸受装置１０は、第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの間のスペースＳにスペ
ーサ１５を挿入した状態で、スリーブ本体１４ａの内面
に第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接着剤で固定し、
第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定する一
方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可能に嵌
装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図１８矢印
Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された状態で第
２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸方向
のガタの発生を防止するようにしている。この場合、ス
ペーサ１５が前記環状突部１４ｂに代わって、予圧を付
与する際における第１、第２の玉軸受１２，１３どうし
の接触防止を果たすようにしている。
【０００７】また、他のタイプの軸受装置として、図１
９に示すように、図１８のスリーブ１４を廃止した軸受
装置１０がある。この図１９の軸受装置１０は、第１、
第２の外輪１２ｂ，１３ｂの間のスペースＳにスペーサ
１５を挿入した状態で第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ
を保持し、第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固
定する一方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド
可能に嵌装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図
１９矢印Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された
状態で第２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定
し、軸方向のガタの発生を防止するようにしている。
９に示すように、図１８のスリーブ１４を廃止した軸受
装置１０がある。この図１９の軸受装置１０は、第１、
第２の外輪１２ｂ，１３ｂの間のスペースＳにスペーサ
１５を挿入した状態で第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ
を保持し、第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固
定する一方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド
可能に嵌装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図
１９矢印Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された
状態で第２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定
し、軸方向のガタの発生を防止するようにしている。
【０００８】なお、前述したスペーサ１５または環状突
部１４ｂを設けないタイプの従来技術の他の例として、
組合せ軸受（DUPLEX BEARING）がある。この組合せ軸受
は、予圧を加えた際、二つの内輪どうし及び二つの外輪
どうしが接触する構造になっている。このため、予圧量
が軸受の精度で一義的に決まってしまい、予圧量のコン
トロールを容易には行えず、不便であった。また、この
組合せ軸受を前述したＨＳＡ６の支点用の軸受として用
いた場合、予圧量の変更が要求される場合には、その都
度、組合せ軸受の設計を強いられることになり、ＨＳＡ
６の支点用の軸受として用いることは現実には採用し難
いものであった。
部１４ｂを設けないタイプの従来技術の他の例として、
組合せ軸受（DUPLEX BEARING）がある。この組合せ軸受
は、予圧を加えた際、二つの内輪どうし及び二つの外輪
どうしが接触する構造になっている。このため、予圧量
が軸受の精度で一義的に決まってしまい、予圧量のコン
トロールを容易には行えず、不便であった。また、この
組合せ軸受を前述したＨＳＡ６の支点用の軸受として用
いた場合、予圧量の変更が要求される場合には、その都
度、組合せ軸受の設計を強いられることになり、ＨＳＡ
６の支点用の軸受として用いることは現実には採用し難
いものであった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、携帯
用パソコンなどの小型化、薄型化が進められており、携
帯用パソコンなどに用いられる大容量記録装置であるＨ
ＤＤも小型、薄型のものが要求されている。ＨＤＤの小
型化は、磁気ディスクの径を３．５インチから２．５イ
ンチ、１．８インチのように小さくすることによって対
処しており、ＨＤＤの内部に使用されているＨＳＡの支
点用の軸受（軸受装置）もその軌道輪（外輪、内輪）の
径を小さくすることで対応することが可能になってい
る。なお、薄型化に関しては、ＨＳＡの支点用の軸受
（軸受装置）の幅（例えば図１６では上下方向）を短く
する必要がある。しかしながら、近時、要求が強くなっ
てきているカードタイプの超薄型ＨＤＤは単に幅の短い
軸受を選定したのみでは要求される超薄型に適切には対
応できないというのが実情であった。
用パソコンなどの小型化、薄型化が進められており、携
帯用パソコンなどに用いられる大容量記録装置であるＨ
ＤＤも小型、薄型のものが要求されている。ＨＤＤの小
型化は、磁気ディスクの径を３．５インチから２．５イ
ンチ、１．８インチのように小さくすることによって対
処しており、ＨＤＤの内部に使用されているＨＳＡの支
点用の軸受（軸受装置）もその軌道輪（外輪、内輪）の
径を小さくすることで対応することが可能になってい
る。なお、薄型化に関しては、ＨＳＡの支点用の軸受
（軸受装置）の幅（例えば図１６では上下方向）を短く
する必要がある。しかしながら、近時、要求が強くなっ
てきているカードタイプの超薄型ＨＤＤは単に幅の短い
軸受を選定したのみでは要求される超薄型に適切には対
応できないというのが実情であった。
【００１０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、ヘッドスタックアッセンブリの支点用の軸受に用い
られてハードディスクドライブ装置の薄型化を図ること
ができる軸受装置を提供することを目的とする。
で、ヘッドスタックアッセンブリの支点用の軸受に用い
られてハードディスクドライブ装置の薄型化を図ること
ができる軸受装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シャフトに二つの転がり軸受を並べるようにして嵌装
し、該転がり軸受の内輪に予圧が付与される軸受装置で
あって、前記二つの内輪のうち少なくとも一方の内輪の
幅寸法を、転がり軸受の転動体を中心にして内輪の幅方
向の両側を短くして、外輪の幅寸法に比して小さく設定
したことを特徴とする。
シャフトに二つの転がり軸受を並べるようにして嵌装
し、該転がり軸受の内輪に予圧が付与される軸受装置で
あって、前記二つの内輪のうち少なくとも一方の内輪の
幅寸法を、転がり軸受の転動体を中心にして内輪の幅方
向の両側を短くして、外輪の幅寸法に比して小さく設定
したことを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明は、シャフトに二つの
転がり軸受を並べるようにして嵌装し、該転がり軸受の
外輪に予圧が付与される軸受装置であって、前記二つの
外輪のうち少なくとも一方の外輪の幅寸法を、転がり軸
受の転動体を中心にして外輪の幅方向の一側を短くし
て、内輪の幅寸法に比して小さく設定したことを特徴と
する。
転がり軸受を並べるようにして嵌装し、該転がり軸受の
外輪に予圧が付与される軸受装置であって、前記二つの
外輪のうち少なくとも一方の外輪の幅寸法を、転がり軸
受の転動体を中心にして外輪の幅方向の一側を短くし
て、内輪の幅寸法に比して小さく設定したことを特徴と
する。
【００１３】請求項３記載の発明は、シャフトに二つの
転がり軸受を並べるようにして嵌装し、該転がり軸受の
外輪に予圧が付与される軸受装置であって、前記二つの
外輪のうち少なくとも一方の外輪の幅寸法を、転がり軸
受の転動体を中心にして外輪の幅方向の両側を短くし
て、内輪の幅寸法に比して小さく設定したことを特徴と
する。
転がり軸受を並べるようにして嵌装し、該転がり軸受の
外輪に予圧が付与される軸受装置であって、前記二つの
外輪のうち少なくとも一方の外輪の幅寸法を、転がり軸
受の転動体を中心にして外輪の幅方向の両側を短くし
て、内輪の幅寸法に比して小さく設定したことを特徴と
する。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
の軸受装置１０を図１に基づき、図１５及び図１６を参
照して説明する。図１において、軸受装置１０は、シャ
フト９に嵌装される第１、第２の玉軸受１２，１３と、
第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂに外装されるスリーブ
１４とから大略構成されている。第１、第２の外輪１２
ｂ，１３ｂは同等寸法に設定されている一方、第１、第
２の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法は、第１、第２の外輪
１２ｂ，１３ｂの幅寸法に比して小さい寸法に設定され
ている。この場合、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａの
幅寸法の縮小設定は、第１、第２の玉軸受１２，１３の
玉（転動体）１２ｃ，１３ｃを中心にして内輪（第１、
第２の内輪１２ａ，１３ａ）の幅方向の両側を短くして
行っている。前記第１、第２の玉軸受１２，１３は、第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接した状態でシャフト
９に嵌装されており、かつ第１の内輪１２ａ側の一端部
がシャフト９のフランジ部９ｂに接したものになってい
る。
の軸受装置１０を図１に基づき、図１５及び図１６を参
照して説明する。図１において、軸受装置１０は、シャ
フト９に嵌装される第１、第２の玉軸受１２，１３と、
第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂに外装されるスリーブ
１４とから大略構成されている。第１、第２の外輪１２
ｂ，１３ｂは同等寸法に設定されている一方、第１、第
２の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法は、第１、第２の外輪
１２ｂ，１３ｂの幅寸法に比して小さい寸法に設定され
ている。この場合、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａの
幅寸法の縮小設定は、第１、第２の玉軸受１２，１３の
玉（転動体）１２ｃ，１３ｃを中心にして内輪（第１、
第２の内輪１２ａ，１３ａ）の幅方向の両側を短くして
行っている。前記第１、第２の玉軸受１２，１３は、第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接した状態でシャフト
９に嵌装されており、かつ第１の内輪１２ａ側の一端部
がシャフト９のフランジ部９ｂに接したものになってい
る。
【００１５】この軸受装置１０では、第１、第２の外輪
１２ｂ，１３ｂを接した状態で、スリーブ本体１４ａの
内面に第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接着剤で固定
し、第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定する
一方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可能に
嵌装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図１矢印
Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された状態で第
２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸方向
のガタの発生を防止するようにしている。
１２ｂ，１３ｂを接した状態で、スリーブ本体１４ａの
内面に第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを接着剤で固定
し、第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定する
一方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可能に
嵌装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図１矢印
Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された状態で第
２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸方向
のガタの発生を防止するようにしている。
【００１６】このように構成した軸受装置１０では、第
１、第２の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法は、第１、第２
の外輪１２ｂ，１３ｂの幅寸法に比して小さい寸法に設
定されているので、第１、第２の玉軸受１２，１３を互
いに接した状態でシャフト９に外装しても、第１、第２
の内輪１２ａ，１３ａの間にスペースＳが形成される。
このため、第２の内輪１３ａに予圧を付与する場合、予
圧量を広範囲にわたって調整することが可能になる。ま
た、上述した図１７ないし図１９に示す従来技術では、
予圧を行うためのスペースＳを確保する上で、環状突部
１４ｂまたはスペーサ１５を用いるようにしていたが、
本実施の形態では、環状突部１４ｂ及びスペーサ１５を
省略することができるので、その分、軸受装置１０全体
の幅方向寸法が短くなり、ひいてはスイングアーム７の
支点部の厚さ寸法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図る
ことができる。
１、第２の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法は、第１、第２
の外輪１２ｂ，１３ｂの幅寸法に比して小さい寸法に設
定されているので、第１、第２の玉軸受１２，１３を互
いに接した状態でシャフト９に外装しても、第１、第２
の内輪１２ａ，１３ａの間にスペースＳが形成される。
このため、第２の内輪１３ａに予圧を付与する場合、予
圧量を広範囲にわたって調整することが可能になる。ま
た、上述した図１７ないし図１９に示す従来技術では、
予圧を行うためのスペースＳを確保する上で、環状突部
１４ｂまたはスペーサ１５を用いるようにしていたが、
本実施の形態では、環状突部１４ｂ及びスペーサ１５を
省略することができるので、その分、軸受装置１０全体
の幅方向寸法が短くなり、ひいてはスイングアーム７の
支点部の厚さ寸法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図る
ことができる。
【００１７】図２に本実施の形態及び従来技術を対比し
て示す。図中（ａ）に図１８の軸受装置１０を示し、
（ｂ）に本実施の形態を示す。（ｂ）に示す本実施の形
態では、（ａ）に示す従来技術に比して、軸受装置１０
全体の幅方向寸法を上述したように所定量Ｔ分、短くで
きるので、この分、シャフト９ひいてはＨＤＤ１の薄型
化を図ることが可能となる。
て示す。図中（ａ）に図１８の軸受装置１０を示し、
（ｂ）に本実施の形態を示す。（ｂ）に示す本実施の形
態では、（ａ）に示す従来技術に比して、軸受装置１０
全体の幅方向寸法を上述したように所定量Ｔ分、短くで
きるので、この分、シャフト９ひいてはＨＤＤ１の薄型
化を図ることが可能となる。
【００１８】上述した図１の軸受装置１０は、スリーブ
１４を設けたタイプの軸受装置１０であるが、この図１
の軸受装置１０に代えて、図３に示すように、図１で用
いたスリーブ１４を省略して軸受装置１０（第２の実施
の形態）を構成してもよい。この図３の軸受装置１０
（第２の実施の形態）は、第１、第２の外輪１２ｂ，１
３ｂを接した状態で第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを
保持し、第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定
する一方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可
能に嵌装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図３
矢印Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された状態
で第２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸
方向のガタの発生を防止するようにしている。
１４を設けたタイプの軸受装置１０であるが、この図１
の軸受装置１０に代えて、図３に示すように、図１で用
いたスリーブ１４を省略して軸受装置１０（第２の実施
の形態）を構成してもよい。この図３の軸受装置１０
（第２の実施の形態）は、第１、第２の外輪１２ｂ，１
３ｂを接した状態で第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂを
保持し、第１の内輪１２ａをシャフト９に接着剤で固定
する一方、第２の内輪１３ａをシャフト９にスライド可
能に嵌装し、この後、第２の内輪１３ａの外端部に図３
矢印Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された状態
で第２の内輪１３ａをシャフト９に接着剤で固定し、軸
方向のガタの発生を防止するようにしている。
【００１９】このように構成した軸受装置１０では、図
１の軸受装置１０と同様にして第１、第２の内輪１２
ａ，１３ａ間にスペースＳが確保され、従来技術で必要
とされた環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が不要とな
り、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が短くな
り、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚さ寸法が短
くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
１の軸受装置１０と同様にして第１、第２の内輪１２
ａ，１３ａ間にスペースＳが確保され、従来技術で必要
とされた環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が不要とな
り、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が短くな
り、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚さ寸法が短
くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
【００２０】ここで、図４、図５を参照して第１、第２
参考例の軸受装置を説明する。 第１参考例の軸受装置１
０は、図４に示すように、第１、第２の内輪１２ａ，１
３ａの相対向する側部分１２ｄ，１３ｄのみを短くし、
第１、第２の内輪１２ａ，１３ａの間にスペースＳを形
成している。 第２参考例の軸受装置１０は、図５に示す
ように、第１参考例と同様に、第１、第２の内輪１２
ａ，１３ａ間にスペースＳを確保している。
参考例の軸受装置を説明する。 第１参考例の軸受装置１
０は、図４に示すように、第１、第２の内輪１２ａ，１
３ａの相対向する側部分１２ｄ，１３ｄのみを短くし、
第１、第２の内輪１２ａ，１３ａの間にスペースＳを形
成している。 第２参考例の軸受装置１０は、図５に示す
ように、第１参考例と同様に、第１、第２の内輪１２
ａ，１３ａ間にスペースＳを確保している。
【００２１】また、上述した第１、第２の実施の形態で
は、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａについて幅寸法を
縮小した場合を例にしたが、これに代えて、図６に示す
ように、第１の内輪１２ａのみについて、玉１２ｃ，１
３ｃを中心にして幅方向の両側を短くして軸受装置１０
（第３の実施の形態）を構成してもよい。この図６の軸
受装置１０（第３の実施の形態）も、上述した第１、第
２の実施の形態と同様に、第１、第２の内輪１２ａ，１
３ａ間にスペースＳが確保され、従来技術で必要とされ
た環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が不要となり、そ
の分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が短くなり、ひい
てはスイングアーム７の支点部の厚さ寸法が短くなって
ＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
は、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａについて幅寸法を
縮小した場合を例にしたが、これに代えて、図６に示す
ように、第１の内輪１２ａのみについて、玉１２ｃ，１
３ｃを中心にして幅方向の両側を短くして軸受装置１０
（第３の実施の形態）を構成してもよい。この図６の軸
受装置１０（第３の実施の形態）も、上述した第１、第
２の実施の形態と同様に、第１、第２の内輪１２ａ，１
３ａ間にスペースＳが確保され、従来技術で必要とされ
た環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が不要となり、そ
の分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が短くなり、ひい
てはスイングアーム７の支点部の厚さ寸法が短くなって
ＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
【００２２】上述した図６の軸受装置１０のスリーブ１
４を省略し、図７に示すようにスリーブレスタイプの軸
受装置１０（第４の実施の形態）を構成してもよい。こ
の図７の軸受装置１０（第４の実施の形態）も、上述し
た第１ないし第３の実施の形態と同様に、第１、第２の
内輪１２ａ，１３ａ間にスペースＳが確保され、従来技
術で必要とされた環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が
不要となり、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が
短くなり、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚さ寸
法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
４を省略し、図７に示すようにスリーブレスタイプの軸
受装置１０（第４の実施の形態）を構成してもよい。こ
の図７の軸受装置１０（第４の実施の形態）も、上述し
た第１ないし第３の実施の形態と同様に、第１、第２の
内輪１２ａ，１３ａ間にスペースＳが確保され、従来技
術で必要とされた環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が
不要となり、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が
短くなり、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚さ寸
法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
【００２３】ここで、図８、図９を参照して第３、第４
参考例の軸受装置を説明する。 第３参考例の軸受装置１
０は、図８に示すように、玉１２ｃを中心にして、第１
の内輪１２ａにおける第２の内輪１３ａ側の部分１２ｄ
を短くしている。 第４参考例の軸受装置１０は、図８の
軸受装置１０のスリーブ１４を省略して図９に示すよう
にスリーブレスタイプの軸受装置を構成してもよい。
参考例の軸受装置を説明する。 第３参考例の軸受装置１
０は、図８に示すように、玉１２ｃを中心にして、第１
の内輪１２ａにおける第２の内輪１３ａ側の部分１２ｄ
を短くしている。 第４参考例の軸受装置１０は、図８の
軸受装置１０のスリーブ１４を省略して図９に示すよう
にスリーブレスタイプの軸受装置を構成してもよい。
【００２４】上述した第１ないし第４の実施の形態で
は、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法または第
１の内輪１２ａの幅寸法を短くした場合を例にしたが、
これに代えて、図１０、図１１、図１２または図１３に
示すように外輪について幅寸法を短くして軸受装置１０
を構成してもよい。図１０に示す軸受装置１０（第５の
実施の形態）は、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａにつ
いて同等幅寸法に設定する一方、第１、第２の外輪１２
ｂ，１３ｂの幅寸法について、第１、第２の内輪１２
ａ，１３ａの幅寸法に比して小さい値に設定されてい
る。この場合、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの幅寸
法の縮小設定を、玉１２ｃ，１３ｃを中心にして外輪の
幅方向の両側を短くして行っている。
は、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法または第
１の内輪１２ａの幅寸法を短くした場合を例にしたが、
これに代えて、図１０、図１１、図１２または図１３に
示すように外輪について幅寸法を短くして軸受装置１０
を構成してもよい。図１０に示す軸受装置１０（第５の
実施の形態）は、第１、第２の内輪１２ａ，１３ａにつ
いて同等幅寸法に設定する一方、第１、第２の外輪１２
ｂ，１３ｂの幅寸法について、第１、第２の内輪１２
ａ，１３ａの幅寸法に比して小さい値に設定されてい
る。この場合、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの幅寸
法の縮小設定を、玉１２ｃ，１３ｃを中心にして外輪の
幅方向の両側を短くして行っている。
【００２５】この軸受装置１０（第５の実施の形態）で
は、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂをスリーブ本体１
４ａにスライド可能に収納し、第１の内輪１２ａ側の一
端部をシャフト９のフランジ部９ｂに当接させかつ第
１、第２の内輪１２ａ，１３ａを互いに接した状態でシ
ャフト９に嵌装してシャフト９に接着剤で固定し、この
後、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの外端部に図１０
矢印Ａ，Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された
状態で第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂをスリーブ本体
１４ａに接着剤で固定し、軸方向のガタの発生を防止す
るようにしている。
は、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂをスリーブ本体１
４ａにスライド可能に収納し、第１の内輪１２ａ側の一
端部をシャフト９のフランジ部９ｂに当接させかつ第
１、第２の内輪１２ａ，１３ａを互いに接した状態でシ
ャフト９に嵌装してシャフト９に接着剤で固定し、この
後、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの外端部に図１０
矢印Ａ，Ｂ方向の予圧を付与し、この予圧が付与された
状態で第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂをスリーブ本体
１４ａに接着剤で固定し、軸方向のガタの発生を防止す
るようにしている。
【００２６】このように構成した軸受装置１０では、第
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの幅寸法が、第１、第２
の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法に比して小さい寸法に設
定されているので、第１、第２の玉軸受１２，１３を互
いに接した状態でシャフト９に外装しても、第１、第２
の外輪１２ｂ，１３ｂの間にスペースＳが形成される。
このため、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂに予圧を付
与する場合、予圧量を広範囲にわたって調整することが
可能になる。また、上述した図１７ないし図１９に示す
従来技術では、予圧を行う場合、スペースＳを確保する
ために、スリーブ１４に設けた環状突部１４ｂまたはス
ペーサ１５を用いるようにしていたが、本実施の形態で
は、環状突部１４ｂ及びスペーサ１５を省略することが
できるので、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が
短くなり、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚さ寸
法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂの幅寸法が、第１、第２
の内輪１２ａ，１３ａの幅寸法に比して小さい寸法に設
定されているので、第１、第２の玉軸受１２，１３を互
いに接した状態でシャフト９に外装しても、第１、第２
の外輪１２ｂ，１３ｂの間にスペースＳが形成される。
このため、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂに予圧を付
与する場合、予圧量を広範囲にわたって調整することが
可能になる。また、上述した図１７ないし図１９に示す
従来技術では、予圧を行う場合、スペースＳを確保する
ために、スリーブ１４に設けた環状突部１４ｂまたはス
ペーサ１５を用いるようにしていたが、本実施の形態で
は、環状突部１４ｂ及びスペーサ１５を省略することが
できるので、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が
短くなり、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚さ寸
法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
【００２７】図１０の軸受装置１０は、第１、第２の外
輪１２ｂ，１３ｂの幅寸法の縮小設定を、玉１２ｃ，１
３ｃを中心にして外輪の幅方向の両側を短くして行って
いるが、これに代えて、図１１に示すように、第１、第
２の外輪１２ｂ，１３ｂの相対向する側の部分１２ｄ，
１３ｄのみを短くするようにして軸受装置１０（第６の
実施の形態）を構成してもよい。図１１の軸受装置１０
（第６の実施の形態）では、上述した第５の実施の形態
と同様にして第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ間にスペ
ースＳが形成され、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂに
矢印Ａ，Ｂ方向の予圧を付与する場合、予圧量を広範囲
にわたって調整することが可能になり、これに伴い、従
来技術で必要とされた環状突部１４ｂまたはスペーサ１
５が不要となり、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸
法が短くなり、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚
さ寸法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができ
る。
輪１２ｂ，１３ｂの幅寸法の縮小設定を、玉１２ｃ，１
３ｃを中心にして外輪の幅方向の両側を短くして行って
いるが、これに代えて、図１１に示すように、第１、第
２の外輪１２ｂ，１３ｂの相対向する側の部分１２ｄ，
１３ｄのみを短くするようにして軸受装置１０（第６の
実施の形態）を構成してもよい。図１１の軸受装置１０
（第６の実施の形態）では、上述した第５の実施の形態
と同様にして第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ間にスペ
ースＳが形成され、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂに
矢印Ａ，Ｂ方向の予圧を付与する場合、予圧量を広範囲
にわたって調整することが可能になり、これに伴い、従
来技術で必要とされた環状突部１４ｂまたはスペーサ１
５が不要となり、その分、軸受装置１０全体の幅方向寸
法が短くなり、ひいてはスイングアーム７の支点部の厚
さ寸法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を図ることができ
る。
【００２８】また、上述した第５または６の実施の形態
では、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂについて幅寸法
を縮小した場合を例にしたが、これに代えて、図１２に
示すように、第１の外輪１２ｂのみについて、玉１２ｃ
を中心にして幅方向の両側を短くして軸受装置１０（第
７の実施の形態）を構成してもよい。この図１２の軸受
装置１０（第７の実施の形態）も、上述した第５または
６の実施の形態と同様に、第１、第２の外輪１２ｂ，１
３ｂ間にスペースＳが確保され、従来技術で必要とされ
た環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が不要となり、そ
の分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が短くなり、ひい
てはスイングアーム７の支点部の厚さ寸法が短くなって
ＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
では、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂについて幅寸法
を縮小した場合を例にしたが、これに代えて、図１２に
示すように、第１の外輪１２ｂのみについて、玉１２ｃ
を中心にして幅方向の両側を短くして軸受装置１０（第
７の実施の形態）を構成してもよい。この図１２の軸受
装置１０（第７の実施の形態）も、上述した第５または
６の実施の形態と同様に、第１、第２の外輪１２ｂ，１
３ｂ間にスペースＳが確保され、従来技術で必要とされ
た環状突部１４ｂまたはスペーサ１５が不要となり、そ
の分、軸受装置１０全体の幅方向寸法が短くなり、ひい
てはスイングアーム７の支点部の厚さ寸法が短くなって
ＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
【００２９】また、上述した図１２の軸受装置１０（第
７の実施の形態）では、第１の外輪１２ｂについて玉１
２ｃを中心にして幅方向の両側を短くした場合を例にし
たが、これに代えて、図１３に示すように、玉１２ｃを
中心にして第１の外輪１２ｂにおける第２の外輪１３ｂ
側部分を短くして軸受装置１０（第８の実施の形態）を
構成してもよい。この図１３の軸受装置１０（第８の実
施の形態）も、上述した第５または６の実施の形態と同
様に、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ間にスペースＳ
が確保され、従来技術で必要とされた環状突部１４ｂま
たはスペーサ１５が不要となり、その分、軸受装置１０
全体の幅方向寸法が短くなり、ひいてはスイングアーム
７の支点部の厚さ寸法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を
図ることができる。
７の実施の形態）では、第１の外輪１２ｂについて玉１
２ｃを中心にして幅方向の両側を短くした場合を例にし
たが、これに代えて、図１３に示すように、玉１２ｃを
中心にして第１の外輪１２ｂにおける第２の外輪１３ｂ
側部分を短くして軸受装置１０（第８の実施の形態）を
構成してもよい。この図１３の軸受装置１０（第８の実
施の形態）も、上述した第５または６の実施の形態と同
様に、第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ間にスペースＳ
が確保され、従来技術で必要とされた環状突部１４ｂま
たはスペーサ１５が不要となり、その分、軸受装置１０
全体の幅方向寸法が短くなり、ひいてはスイングアーム
７の支点部の厚さ寸法が短くなってＨＤＤ１の薄型化を
図ることができる。
【００３０】上記実施の形態では、転がり軸受が玉軸受
である場合を例にしたが、これに代えて、ころ軸受とし
てもよい。
である場合を例にしたが、これに代えて、ころ軸受とし
てもよい。
【００３１】
【実施例】なお、上述したようにＨＤＤは、近年、超薄
型タイプの要求が強くなってきているが、図１４（ａ）
に示すように、例えば６．５ｍｍ超薄型ＨＤＤ１に図１
７の軸受装置１０を適用しようとしても、スリーブ１４
に環状突部１４ｂを設ける必要があることから、軸受装
置１０全体として幅寸法（図１４では上下方向）が大き
くて、基台２の下面部からＨＤＤトップカバー１６の上
面部までの長さが６．５ｍｍを越えることとなってしま
い、図１７の軸受装置１０を用いて６．５ｍｍ超薄型Ｈ
ＤＤ１を構成することは困難である。
型タイプの要求が強くなってきているが、図１４（ａ）
に示すように、例えば６．５ｍｍ超薄型ＨＤＤ１に図１
７の軸受装置１０を適用しようとしても、スリーブ１４
に環状突部１４ｂを設ける必要があることから、軸受装
置１０全体として幅寸法（図１４では上下方向）が大き
くて、基台２の下面部からＨＤＤトップカバー１６の上
面部までの長さが６．５ｍｍを越えることとなってしま
い、図１７の軸受装置１０を用いて６．５ｍｍ超薄型Ｈ
ＤＤ１を構成することは困難である。
【００３２】これに対し、第１、第２の外輪１２ｂ，１
３ｂについて図１７の第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ
と同等幅寸法に設定して図１の軸受装置１０を構成し、
この図１の軸受装置１０を６．５ｍｍ超薄型ＨＤＤ１に
適用したところ、環状突部１４ｂが廃止されて、その
分、軸受装置１０全体の幅寸法が小さくなり、これによ
り図１４（ｂ）に示すように、基台２の下面部からＨＤ
Ｄトップカバー１６の上面部までの長さが６．５ｍｍに
納まるものとなり、図１の軸受装置１０を用いて、近時
要求されているＨＤＤの薄型化の実現が可能であること
を検証できた。図１４中、１７はＨＤＤトップカバー１
６を基台２に取り付ける固定ねじを示す。
３ｂについて図１７の第１、第２の外輪１２ｂ，１３ｂ
と同等幅寸法に設定して図１の軸受装置１０を構成し、
この図１の軸受装置１０を６．５ｍｍ超薄型ＨＤＤ１に
適用したところ、環状突部１４ｂが廃止されて、その
分、軸受装置１０全体の幅寸法が小さくなり、これによ
り図１４（ｂ）に示すように、基台２の下面部からＨＤ
Ｄトップカバー１６の上面部までの長さが６．５ｍｍに
納まるものとなり、図１の軸受装置１０を用いて、近時
要求されているＨＤＤの薄型化の実現が可能であること
を検証できた。図１４中、１７はＨＤＤトップカバー１
６を基台２に取り付ける固定ねじを示す。
【００３３】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、二つの転がり軸
受の内輪のうち少なくとも一つの内輪の幅寸法が転がり
軸受の転動体を中心にして内輪の幅方向の両側を短くし
て、外輪に比して小さく設定されており、第１、第２の
外輪を接した状態としても第１、第２の内輪間に予圧の
ためのスペーサが確保されるので、第１、第２の外輪を
接した状態に配置することにより、第１、第２の転がり
軸受を合わせた幅寸法、ひいては軸受装置全体の幅寸法
を小さくできる。このため、従来技術で必要とされた環
状突部及びスペーサを省略することが可能となるので、
この軸受装置が用いられるスイングアームの支点部の厚
さ寸法が短くなってＨＤＤの薄型化を図ることができ
る。
受の内輪のうち少なくとも一つの内輪の幅寸法が転がり
軸受の転動体を中心にして内輪の幅方向の両側を短くし
て、外輪に比して小さく設定されており、第１、第２の
外輪を接した状態としても第１、第２の内輪間に予圧の
ためのスペーサが確保されるので、第１、第２の外輪を
接した状態に配置することにより、第１、第２の転がり
軸受を合わせた幅寸法、ひいては軸受装置全体の幅寸法
を小さくできる。このため、従来技術で必要とされた環
状突部及びスペーサを省略することが可能となるので、
この軸受装置が用いられるスイングアームの支点部の厚
さ寸法が短くなってＨＤＤの薄型化を図ることができ
る。
【００３４】請求項２または３に記載の発明は、二つの
転がり軸受の外輪のうち少なくとも一つの外輪の幅寸法
が内輪に比して小さく設定されており、第１、第２の内
輪を接した状態としても第１、第２の外輪間に予圧のた
めのスペーサが確保されるので、第１、第２の内輪を接
した状態に配置することにより、第１、第２の転がり軸
受を合わせた幅寸法、ひいては軸受装置全体の幅寸法を
小さくできる。このため、従来技術で必要とされた環状
突部及びスペーサを省略することが可能となるので、こ
の軸受装置が用いられるスイングアームの支点部の厚さ
寸法が短くなってＨＤＤの薄型化を図ることができる。
転がり軸受の外輪のうち少なくとも一つの外輪の幅寸法
が内輪に比して小さく設定されており、第１、第２の内
輪を接した状態としても第１、第２の外輪間に予圧のた
めのスペーサが確保されるので、第１、第２の内輪を接
した状態に配置することにより、第１、第２の転がり軸
受を合わせた幅寸法、ひいては軸受装置全体の幅寸法を
小さくできる。このため、従来技術で必要とされた環状
突部及びスペーサを省略することが可能となるので、こ
の軸受装置が用いられるスイングアームの支点部の厚さ
寸法が短くなってＨＤＤの薄型化を図ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の軸受装置を示す断
面図である。
面図である。
【図２】本発明と従来技術を比較して示すための図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施の形態の軸受装置を示す断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の第１参考例の軸受装置を示す断面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第２参考例の軸受装置を示す断面図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第３の実施の形態の軸受装置を示す断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態の軸受装置を示す断
面図である。
面図である。
【図８】本発明の第３参考例の軸受装置を示す断面図で
ある。
ある。
【図９】本発明の第４参考例の軸受装置を示す断面図で
ある。
ある。
【図１０】本発明の第５の実施の形態の軸受装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図１１】本発明の第６の実施の形態の軸受装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図１２】本発明の第７の実施の形態の軸受装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図１３】本発明の第８の実施の形態の軸受装置を示す
断面図である。
断面図である。
【図１４】本発明の適用例と従来技術の適用例を比較し
て示すための図である。
て示すための図である。
【図１５】ＨＤＤを示す平面図である。
【図１６】図１５のＨＤＤを示す断面図である。
【図１７】従来の軸受装置の一例を示す断面図である。
【図１８】従来の軸受装置の他の例を示す断面図であ
る。
る。
【図１９】従来の軸受装置のさらに他の例を示す断面図
である。
である。
９ シャフト １０ 軸受装置 １２，１３ 第１、第２の玉軸受 １２ａ 第１の内輪 １２ｂ 第１の外輪 １３ａ 第２の内輪 １３ｂ 第２の外輪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−235419（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−229114（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−44669（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16C 25/08 F16C 19/08
Claims (3)
- 【請求項１】 シャフトに二つの転がり軸受を並べるよ
うにして嵌装し、該転がり軸受の内輪に予圧が付与され
る軸受装置であって、前記二つの内輪のうち少なくとも
一方の内輪の幅寸法を、転がり軸受の転動体を中心にし
て内輪の幅方向の両側を短くして、外輪の幅寸法に比し
て小さく設定したことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項２】 シャフトに二つの転がり軸受を並べるよ
うにして嵌装し、該転がり軸受の外輪に予圧が付与され
る軸受装置であって、前記二つの外輪のうち少なくとも
一方の外輪の幅寸法を、転がり軸受の転動体を中心にし
て外輪の幅方向の一側を短くして、内輪の幅寸法に比し
て小さく設定したことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項３】 シャフトに二つの転がり軸受を並べるよ
うにして嵌装し、該転がり軸受の外輪に予圧が付与され
る軸受装置であって、前記二つの外輪のうち少なくとも
一方の外輪の幅寸法を、転がり軸受の転動体を中心にし
て外輪の幅方向の両側を短くして、内輪の幅寸法に比し
て小さく設定したことを特徴とする軸受装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139241A JP3054858B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 軸受装置 |
| US08/998,868 US6010247A (en) | 1997-05-14 | 1997-12-29 | Bearing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9139241A JP3054858B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318255A JPH10318255A (ja) | 1998-12-02 |
| JP3054858B2 true JP3054858B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=15240757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9139241A Expired - Fee Related JP3054858B2 (ja) | 1997-05-14 | 1997-05-14 | 軸受装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6010247A (ja) |
| JP (1) | JP3054858B2 (ja) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10339326A (ja) * | 1997-06-06 | 1998-12-22 | Nippon Seiko Kk | ハードディスクドライブ用転がり軸受 |
| JP2000345993A (ja) * | 1999-06-02 | 2000-12-12 | Minebea Co Ltd | 送風機 |
| JP2001140869A (ja) * | 1999-11-19 | 2001-05-22 | Minebea Co Ltd | 複列軸受 |
| US6715923B2 (en) * | 2000-01-06 | 2004-04-06 | Nsk Ltd. | Double row bearing device |
| JP2001268875A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-28 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータ |
| FR2806763B1 (fr) * | 2000-03-21 | 2002-08-16 | Sagem | Palier composite a double roulement a billes, procede pour son montage, et outil pour la realisation d'une paire de bagues dudit palier |
| JP2002324373A (ja) * | 2001-02-23 | 2002-11-08 | Minebea Co Ltd | スイングアームアッセンブリ |
| JP2002349559A (ja) | 2001-05-30 | 2002-12-04 | Nsk Ltd | スイングアーム用転がり軸受装置 |
| JP2003077237A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-14 | Minebea Co Ltd | ハードディスクドライブ装置のスイングアーム用ピボット軸受 |
| JP2004150471A (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-27 | Minebea Co Ltd | 軸受装置 |
| JP2004150472A (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-27 | Minebea Co Ltd | 軸受装置 |
| JP4055551B2 (ja) * | 2002-11-08 | 2008-03-05 | 株式会社日立製作所 | 磁気ディスク装置及びその組立方法 |
| JP2004270797A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 軸受装置、ヘッド支持装置及び記録再生装置 |
| US20060119988A1 (en) * | 2004-01-22 | 2006-06-08 | David Tsang | Head stack assembly incorporating a pivot assembly having solid lubrication |
| JP4533642B2 (ja) * | 2004-02-20 | 2010-09-01 | 三菱重工業株式会社 | 風車用旋回輪軸受構造 |
| EP2532904A3 (en) * | 2005-05-31 | 2012-12-19 | Mitsubishi Heavy Industries | Structure of slewing ring bearing |
| JP2008213074A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-09-18 | Disco Abrasive Syst Ltd | 駆動機構及び切削装置 |
| JP2009243555A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Seiko Instruments (Thailand) Ltd | 軸受ユニットおよびピボット装置 |
| JP5752879B2 (ja) | 2009-11-02 | 2015-07-22 | 株式会社荏原製作所 | 回転機械 |
| US9140304B2 (en) * | 2010-04-29 | 2015-09-22 | Aktiebolaget Skf | Rolling bearing arrangement |
| JP2013054810A (ja) | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Seiko Instruments Inc | 軸受装置、及び情報記録再生装置 |
| US8622621B2 (en) * | 2011-09-28 | 2014-01-07 | Seiko Instruments Inc. | Rolling bearing apparatus, manufacture method thereof, and hard disk apparatus |
| EP2639465A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-18 | Peer Bearing S.r.l. | Ball bearing assembly method for low noise applications, and ball bearing assembly specifically adapted for implementing such method |
| JP2013224733A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-10-31 | Seiko Instruments Inc | 転がり軸受、転がり軸受装置およびピボット装置 |
| JP6210623B2 (ja) * | 2012-10-15 | 2017-10-11 | セイコーインスツル株式会社 | 軸受装置、軸受装置の製造方法および情報記録再生装置 |
| JP2014095397A (ja) * | 2012-11-07 | 2014-05-22 | Seiko Instruments Inc | 軸受、軸受装置及び記録装置 |
| US9273729B2 (en) | 2013-10-01 | 2016-03-01 | Seagate Technology Llc | Apparatuses and methods having a bearing shield arrangement |
| US10830327B2 (en) * | 2019-01-22 | 2020-11-10 | Ford Global Technologies, Llc | Drive unit pinion and method of installation |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3533898A1 (de) * | 1985-09-23 | 1987-04-02 | Siemens Ag | Lagerflansch, insbesondere fuer einen einseitig und axial verspannt gelagerten aussenlaeufermotor |
| US4788758A (en) * | 1987-09-24 | 1988-12-06 | Mpb Corporation | Method of making axially hardened bearings |
| JP3254825B2 (ja) * | 1993-06-08 | 2002-02-12 | 日本精工株式会社 | 予圧を付与された転がり軸受装置の製造方法 |
| US5316393A (en) * | 1992-09-30 | 1994-05-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Duplex rolling element bearing mounting for ensuring preload control |
| JP2890158B2 (ja) * | 1992-10-07 | 1999-05-10 | ミネベア株式会社 | Ｏａ機器用のモータ部品一体型複合玉軸受 |
| JPH06235419A (ja) * | 1993-02-09 | 1994-08-23 | Fujitsu Ltd | ベアリング組立構造 |
| US5547291A (en) * | 1993-09-29 | 1996-08-20 | Nsk, Ltd. | Preloaded rolling bearing units |
-
1997
- 1997-05-14 JP JP9139241A patent/JP3054858B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-29 US US08/998,868 patent/US6010247A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10318255A (ja) | 1998-12-02 |
| US6010247A (en) | 2000-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3054858B2 (ja) | 軸受装置 | |
| US6961212B1 (en) | Shock isolation bearings and travel limit gaps in a spindle motor and disk drive using the same | |
| JP2539180B2 (ja) | 軸受構造 | |
| US6115213A (en) | Bearing assembly having compact thickness, spindle motor and actuator using the same bearing assembly, and magnetic disk drive | |
| US20040136629A1 (en) | Bearing device | |
| US7628539B2 (en) | Bearing mechanism, carriage assembly, and magnetic disk drive | |
| JP2005276291A (ja) | 回転円板形記憶装置及びピボット軸受アセンブリ | |
| JP4940969B2 (ja) | 軸受ユニット | |
| EP1433966B1 (en) | Bearing device | |
| JPH1092092A (ja) | ディスク装置 | |
| JPH09119436A (ja) | スイングアーム用複合軸受 | |
| JP2005257028A (ja) | スイングアーム用転がり軸受ユニット及び磁気ディスクドライブ装置 | |
| US6744605B2 (en) | Low-profile pivot assembly | |
| JP2006064079A (ja) | 複列軸受装置ハードディスクドライブ装置用のピボット軸受装置該ピボット軸受装置を組み込んだハードディスクドライブ装置 | |
| JP2001155448A (ja) | 磁気ディスク装置 | |
| JP2001304252A (ja) | スイングアーム用転がり軸受ユニット | |
| JP2002235739A (ja) | 複列玉軸受ユニット | |
| JPH10299767A (ja) | スイングアーム用転がり軸受ユニット | |
| JP5240357B2 (ja) | スイングアーム用軸受ユニット | |
| JP2005207455A (ja) | 軸受装置ｈｄｄのピボット軸受装置軸受装置の組み立て方法 | |
| JP2012092980A (ja) | 軸受ユニット | |
| JP2002031133A (ja) | 軸支持構造及び回転ドラム装置 | |
| JP2002352532A (ja) | 情報記録ディスクのスイングアーム用ピボット軸受装置 | |
| JPH09308199A (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2000149470A (ja) | 磁気ディスク装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090414 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100414 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110414 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120414 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130414 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140414 Year of fee payment: 14 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |