JP2972053B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2972053B2 JP2972053B2 JP5133468A JP13346893A JP2972053B2 JP 2972053 B2 JP2972053 B2 JP 2972053B2 JP 5133468 A JP5133468 A JP 5133468A JP 13346893 A JP13346893 A JP 13346893A JP 2972053 B2 JP2972053 B2 JP 2972053B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラップトップパソコ
ン、ワードプロセッサ、ノートブックパソコン等に用い
られ、液晶パネルを背面側から照射するバックライトを
備えた液晶表示装置に関するものである。
ン、ワードプロセッサ、ノートブックパソコン等に用い
られ、液晶パネルを背面側から照射するバックライトを
備えた液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置においては、従来より、液
晶パネルの背面側に光源を配設し、この光源からの光で
上記液晶パネルを照射する、バックライト方式が採用さ
れており、この場合、光源であるバックライトから出た
光は、液晶パネル内での液晶の構造の変化に応じてこの
液晶パネルを選択的に透過し、これによって、上記液晶
パネルに、より鮮明な文字や図形の表示が行われるよう
になっている。
晶パネルの背面側に光源を配設し、この光源からの光で
上記液晶パネルを照射する、バックライト方式が採用さ
れており、この場合、光源であるバックライトから出た
光は、液晶パネル内での液晶の構造の変化に応じてこの
液晶パネルを選択的に透過し、これによって、上記液晶
パネルに、より鮮明な文字や図形の表示が行われるよう
になっている。
【０００３】従来、主に使用されているバックライトと
しては、ＣＣＦＴ（Cold Cathode Fluorescent Tube)バ
ックライト方式、いわゆるエッジライト方式のものがあ
る。図３に示すように、エッジライト方式の従来のバッ
クライト３’においては、光を効率よく透光させるアク
リル樹脂からなる導光体である導光板５’の側端部近傍
に光源ランプであるＣＣＦＴ６が設けられており、ＣＣ
ＦＴ６から出射された光を、導光板５’内で多重反射さ
せることにより導光板５’を面光源化して、液晶パネル
１を照射するようになっており、そのため、導光板５’
の上面側、即ち液晶パネル１との対向面側に、光を拡散
させる拡散フィルム７が配される一方、導光板５’の下
面側（裏面側）には、効率よく光を反射する反射体であ
る反射フィルム８がそれぞれ設けられている。この反射
フィルム８は、導光板５’の下面から、導光板５’の側
端部側のＣＣＦＴ６の下方を覆うように設けられてお
り、例えばアルミ合金等の金属板に、高反射白色塗装が
施されたものや、白色ＰＥＴ(polyethylene terephthal
ate)シート等からなる。
しては、ＣＣＦＴ（Cold Cathode Fluorescent Tube)バ
ックライト方式、いわゆるエッジライト方式のものがあ
る。図３に示すように、エッジライト方式の従来のバッ
クライト３’においては、光を効率よく透光させるアク
リル樹脂からなる導光体である導光板５’の側端部近傍
に光源ランプであるＣＣＦＴ６が設けられており、ＣＣ
ＦＴ６から出射された光を、導光板５’内で多重反射さ
せることにより導光板５’を面光源化して、液晶パネル
１を照射するようになっており、そのため、導光板５’
の上面側、即ち液晶パネル１との対向面側に、光を拡散
させる拡散フィルム７が配される一方、導光板５’の下
面側（裏面側）には、効率よく光を反射する反射体であ
る反射フィルム８がそれぞれ設けられている。この反射
フィルム８は、導光板５’の下面から、導光板５’の側
端部側のＣＣＦＴ６の下方を覆うように設けられてお
り、例えばアルミ合金等の金属板に、高反射白色塗装が
施されたものや、白色ＰＥＴ(polyethylene terephthal
ate)シート等からなる。
【０００４】そして、上記導光板５’の下面における有
効発光領域Ｂ、即ち、液晶パネル１の上面側に設けられ
た金属アングル２にて覆われておらず、表示に関わる領
域には、均一発光を成すための第１ドットパターンＤ1
が印刷にて形成されており、これにより、均一な発光を
成し得るものとなっている。
効発光領域Ｂ、即ち、液晶パネル１の上面側に設けられ
た金属アングル２にて覆われておらず、表示に関わる領
域には、均一発光を成すための第１ドットパターンＤ1
が印刷にて形成されており、これにより、均一な発光を
成し得るものとなっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
導光板５’の下面における有効発光領域Ｂにおいては、
第１ドットパターンＤ1 が形成されているため、導光板
５’と反射フィルム８とは密着することなく、所定の間
隙を保持している。ところが、有効発光領域Ｂの外周側
においては、導光板５’の材質であるアクリル樹脂の鏡
面状表面と反射フィルム８とが対面しているため、導光
板５’と反射フィルム８とが密着することとなる。そし
て、導光板５’におけるＣＣＦＴ６が搭載されているが
わの端部から有効発光領域Ｂまでの所定端部側領域Ｃに
おいて反射フィルム８との密着がおこると、ＣＣＦＴ６
から導光板５’に導かれた光が密着部分にて光の干渉を
起こし、光が損失されることとなり、ひいては、液晶表
示装置の輝度が低下するという問題が生じている。
導光板５’の下面における有効発光領域Ｂにおいては、
第１ドットパターンＤ1 が形成されているため、導光板
５’と反射フィルム８とは密着することなく、所定の間
隙を保持している。ところが、有効発光領域Ｂの外周側
においては、導光板５’の材質であるアクリル樹脂の鏡
面状表面と反射フィルム８とが対面しているため、導光
板５’と反射フィルム８とが密着することとなる。そし
て、導光板５’におけるＣＣＦＴ６が搭載されているが
わの端部から有効発光領域Ｂまでの所定端部側領域Ｃに
おいて反射フィルム８との密着がおこると、ＣＣＦＴ６
から導光板５’に導かれた光が密着部分にて光の干渉を
起こし、光が損失されることとなり、ひいては、液晶表
示装置の輝度が低下するという問題が生じている。
【０００６】尚、従来、このような導光板５’と反射フ
ィルム８との密着による乱反射を防止するために、例え
ば反射フィルム８としての白色ＰＥＴシートに凹凸を持
たせたり、また、金属板の白色塗装をマット処理したり
したが、このような方法では、反射フィルム８自体の反
射率を低下させることとなり、これを原因とする輝度低
下を招来するという問題が生じ、効果的な解決方法とは
成り得ていない。
ィルム８との密着による乱反射を防止するために、例え
ば反射フィルム８としての白色ＰＥＴシートに凹凸を持
たせたり、また、金属板の白色塗装をマット処理したり
したが、このような方法では、反射フィルム８自体の反
射率を低下させることとなり、これを原因とする輝度低
下を招来するという問題が生じ、効果的な解決方法とは
成り得ていない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、上記課題を解決するために、液晶パネルと、この液
晶パネルを背面側から照射する、導光体の側端部近傍に
光源ランプが配されたエッジライト方式のバックライト
とを備えており、上記バックライトにおける導光体の裏
面側には反射体が配され、かつ、導光体の裏面の有効発
光領域には、均一発光を成すための第１のパターンが所
定のピッチで形成されている液晶表示装置において、上
記導光体の裏面における、有効発光領域から光源ランプ
がわ端部までの所定端部側領域に、反射体が導光体の裏
面に密着することを防止するための第２のパターンが、
第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成され
ていることを特徴としている。
は、上記課題を解決するために、液晶パネルと、この液
晶パネルを背面側から照射する、導光体の側端部近傍に
光源ランプが配されたエッジライト方式のバックライト
とを備えており、上記バックライトにおける導光体の裏
面側には反射体が配され、かつ、導光体の裏面の有効発
光領域には、均一発光を成すための第１のパターンが所
定のピッチで形成されている液晶表示装置において、上
記導光体の裏面における、有効発光領域から光源ランプ
がわ端部までの所定端部側領域に、反射体が導光体の裏
面に密着することを防止するための第２のパターンが、
第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成され
ていることを特徴としている。
【０００８】
【作用】上記の構成によれば、導光体の裏面における、
有効発光領域から光源ランプがわ端部までの所定端部側
領域に、反射体が導光体の裏面に密着することを防止す
るための第２のパターンが形成されているので、この所
定端部側領域にて導光体と反射体とが密着するという事
態が生じず、所定の間隙を保持するようになり、この結
果、導光体と反射体との密着部分にて光源ランプから導
光体へと導かれた光が乱反射をおこす恐れがない。しか
も、第２のパターンのピッチは、均一発光を成すための
第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成され
ているので、反射率を低下させることによる輝度低下を
招来せず、この結果、乱反射を原因とする輝度低下を効
率よく防止して、液晶表示装置の高輝度化を図ることが
できる。
有効発光領域から光源ランプがわ端部までの所定端部側
領域に、反射体が導光体の裏面に密着することを防止す
るための第２のパターンが形成されているので、この所
定端部側領域にて導光体と反射体とが密着するという事
態が生じず、所定の間隙を保持するようになり、この結
果、導光体と反射体との密着部分にて光源ランプから導
光体へと導かれた光が乱反射をおこす恐れがない。しか
も、第２のパターンのピッチは、均一発光を成すための
第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成され
ているので、反射率を低下させることによる輝度低下を
招来せず、この結果、乱反射を原因とする輝度低下を効
率よく防止して、液晶表示装置の高輝度化を図ることが
できる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図２に
基づいて説明すれば、以下の通りである。
基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００１０】本実施例の液晶表示装置は、図１及び図２
に示すように、中央部に平板状の厚さ２．２ｍｍの液晶
パネル１を有している。この液晶パネル１は、例えばＴ
ＦＴ(Thin Film Transistor)液晶パネルからなり、ＴＦ
Ｔ基板とこれに対向する対向基板とから構成され、これ
ら基板間に、液晶層が封入された構成を有している。
に示すように、中央部に平板状の厚さ２．２ｍｍの液晶
パネル１を有している。この液晶パネル１は、例えばＴ
ＦＴ(Thin Film Transistor)液晶パネルからなり、ＴＦ
Ｔ基板とこれに対向する対向基板とから構成され、これ
ら基板間に、液晶層が封入された構成を有している。
【００１１】上記液晶パネル１の外周側には、厚さ０．
３ｍｍの例えばステンレスからなる金属アングル２が設
けられ、上記液晶パネル１の背面側、即ち図１において
下側には、液晶パネル１を背面側から照射するエッジラ
イト方式のバックライト３が設けられている。また、上
記金属アングル２の一方端には、上記バックライト３に
備えられた後述のＣＣＦＴ（Cold Cathode Fluorescent
Tube)６を覆う、例えばポリカーボネイト樹脂からなる
ランプハウス４が配されている。
３ｍｍの例えばステンレスからなる金属アングル２が設
けられ、上記液晶パネル１の背面側、即ち図１において
下側には、液晶パネル１を背面側から照射するエッジラ
イト方式のバックライト３が設けられている。また、上
記金属アングル２の一方端には、上記バックライト３に
備えられた後述のＣＣＦＴ（Cold Cathode Fluorescent
Tube)６を覆う、例えばポリカーボネイト樹脂からなる
ランプハウス４が配されている。
【００１２】上記バックライト３は、光を効率よく透光
させる厚み１．５ｍｍの例えばＰＭＭＡ(polymethyl me
thacrylate) 等のアクリル樹脂からなる導光体である導
光板５を備えており、この導光板５の一方の側端部近傍
に、導光板５に光を供給する光源ランプである外径３ｍ
ｍの上記ＣＣＦＴ６が配されている。また、上記導光板
５の上面側、即ち液晶パネル１との対向面側には、光を
拡散する厚さ１ｍｍの例えばＰＥＴ(polyethylene tere
phthalate)からなる拡散フィルム７が設けられる一方、
導光板５の下面側（裏面側）、即ち液晶パネル１とは反
対の面側には、効率よく光を反射させる厚さ０．３ｍｍ
の反射体である反射フィルム８がそれぞれ設けられてい
る。この反射フィルム８は、導光板５の下面から、導光
板５の一端側のＣＣＦＴ６の下方を覆うように設けられ
ており、例えばアルミ合金に高反射白色塗装が施された
もの、または、白色ＰＥＴ等からなる。
させる厚み１．５ｍｍの例えばＰＭＭＡ(polymethyl me
thacrylate) 等のアクリル樹脂からなる導光体である導
光板５を備えており、この導光板５の一方の側端部近傍
に、導光板５に光を供給する光源ランプである外径３ｍ
ｍの上記ＣＣＦＴ６が配されている。また、上記導光板
５の上面側、即ち液晶パネル１との対向面側には、光を
拡散する厚さ１ｍｍの例えばＰＥＴ(polyethylene tere
phthalate)からなる拡散フィルム７が設けられる一方、
導光板５の下面側（裏面側）、即ち液晶パネル１とは反
対の面側には、効率よく光を反射させる厚さ０．３ｍｍ
の反射体である反射フィルム８がそれぞれ設けられてい
る。この反射フィルム８は、導光板５の下面から、導光
板５の一端側のＣＣＦＴ６の下方を覆うように設けられ
ており、例えばアルミ合金に高反射白色塗装が施された
もの、または、白色ＰＥＴ等からなる。
【００１３】また、上記導光板５の下面（裏面）におけ
る有効発光領域Ｂ（図２おいては、斜線にて示す領域）
には、均一発光を成すための第１ドットパターンＤ
1 （第１のパターン）が印刷にて形成されている。第１
ドットパターンＤ1 の材料には、例えばメジュームにガ
ラスビーズを混合したものが使用され、ドット径は１ｍ
ｍφで、ドット同士の間隔であるドットピッチは、１〜
２ｍｍのファインドットピッチにて形成されている。
る有効発光領域Ｂ（図２おいては、斜線にて示す領域）
には、均一発光を成すための第１ドットパターンＤ
1 （第１のパターン）が印刷にて形成されている。第１
ドットパターンＤ1 の材料には、例えばメジュームにガ
ラスビーズを混合したものが使用され、ドット径は１ｍ
ｍφで、ドット同士の間隔であるドットピッチは、１〜
２ｍｍのファインドットピッチにて形成されている。
【００１４】さらに、本実施例においては、上記導光板
５の下面における、有効発光領域ＢからＣＣＦＴがわ端
部までの所定端部側領域Ｃにも、上記と同じ材料、同じ
径、同じ形成方法にて、第２ドットパターンＤ2 （第２
のパターン）が形成されている。この第２ドットパター
ンＤ2 は、導光板５の表面と反射フィルム８との密着を
阻止するためのものであり、そのドットピッチは、上記
第１ドットパターンＤ1 に比べ大きく、３〜１５ｍｍ以
内に設定されている。第２ドットパターンＤ2のドット
ピッチを、上記第１ドットパターンＤ1 のドットピッチ
より大きくするのは、第２ドットパターンＤ2 のドット
ピッチをファインドットピッチにすると、導光板５の表
面と反射フィルム８との密着を阻止できるものの、逆に
輝度低下を招来することとなるためである。
５の下面における、有効発光領域ＢからＣＣＦＴがわ端
部までの所定端部側領域Ｃにも、上記と同じ材料、同じ
径、同じ形成方法にて、第２ドットパターンＤ2 （第２
のパターン）が形成されている。この第２ドットパター
ンＤ2 は、導光板５の表面と反射フィルム８との密着を
阻止するためのものであり、そのドットピッチは、上記
第１ドットパターンＤ1 に比べ大きく、３〜１５ｍｍ以
内に設定されている。第２ドットパターンＤ2のドット
ピッチを、上記第１ドットパターンＤ1 のドットピッチ
より大きくするのは、第２ドットパターンＤ2 のドット
ピッチをファインドットピッチにすると、導光板５の表
面と反射フィルム８との密着を阻止できるものの、逆に
輝度低下を招来することとなるためである。
【００１５】このような構成において、上記液晶表示装
置の駆動時、ＣＣＦＴ６から照射された光は、導光板５
内部で多重反射して導光板５を面光源化し、その光で液
晶パネル１を背面側から照射し、液晶パネル１内での液
晶の構造の変化に応じて液晶パネル１を選択的に透過す
る。そして、この場合、導光板５の有効発光領域Ｂに設
けられている均一発光を成すための第１ドットパターン
Ｄ1 にて、均一発光を成して液晶パネル１を照射するこ
ととなる。これにより、液晶パネル１内の液晶の構造に
て示された文字や図形は、より鮮明に表示されることと
なる。
置の駆動時、ＣＣＦＴ６から照射された光は、導光板５
内部で多重反射して導光板５を面光源化し、その光で液
晶パネル１を背面側から照射し、液晶パネル１内での液
晶の構造の変化に応じて液晶パネル１を選択的に透過す
る。そして、この場合、導光板５の有効発光領域Ｂに設
けられている均一発光を成すための第１ドットパターン
Ｄ1 にて、均一発光を成して液晶パネル１を照射するこ
ととなる。これにより、液晶パネル１内の液晶の構造に
て示された文字や図形は、より鮮明に表示されることと
なる。
【００１６】さらに、この場合、導光板５の下面におけ
る所定端部側領域Ｃに形成されている第２ドットパター
ンＤ2 により、所定端部側領域Ｃにおける導光板５と反
射フィルム８との密着が阻止されるので、従来のように
導光板５と反射フィルム８との密着部分にて、ＣＣＦＴ
６から導光板５内に導かれた光が光の干渉をおこし、乱
反射するという事態を将来しない。したがって、乱反射
による輝度低下を招来することがなく、ＣＣＦＴ６から
供給された光を有効に液晶パネル１へと照射することが
でき、この結果、所定端部側領域Ｃに第２ドットパター
ンＤ2 が形成されていなかった従来機種においては３５
ｃｄ／ｍ2 であった輝度が、４５ｃｄ／ｍ2 まで向上さ
れた。
る所定端部側領域Ｃに形成されている第２ドットパター
ンＤ2 により、所定端部側領域Ｃにおける導光板５と反
射フィルム８との密着が阻止されるので、従来のように
導光板５と反射フィルム８との密着部分にて、ＣＣＦＴ
６から導光板５内に導かれた光が光の干渉をおこし、乱
反射するという事態を将来しない。したがって、乱反射
による輝度低下を招来することがなく、ＣＣＦＴ６から
供給された光を有効に液晶パネル１へと照射することが
でき、この結果、所定端部側領域Ｃに第２ドットパター
ンＤ2 が形成されていなかった従来機種においては３５
ｃｄ／ｍ2 であった輝度が、４５ｃｄ／ｍ2 まで向上さ
れた。
【００１７】尚、本実施例においては、ＣＣＦＴ６を一
灯使用したバックライト３について述べたが、ＣＣＦＴ
６を二灯使用したバックライトにも採用可能であり、ま
た、上記実施例中における部材の厚みやドット径等の具
体的数値は、単なる一例であり、これに限られるもので
はない。
灯使用したバックライト３について述べたが、ＣＣＦＴ
６を二灯使用したバックライトにも採用可能であり、ま
た、上記実施例中における部材の厚みやドット径等の具
体的数値は、単なる一例であり、これに限られるもので
はない。
【００１８】
【発明の効果】本発明の液晶表示装置は、以上のよう
に、液晶パネルと、この液晶パネルを背面側から照射す
る、導光体の側端部近傍に光源ランプが配されたエッジ
ライト方式のバックライトとを備えており、上記バック
ライトにおける導光体の裏面側には反射体が配され、か
つ、導光体の裏面の有効発光領域には、均一発光を成す
ための第１のパターンが所定のピッチで形成されている
液晶表示装置において、上記導光体の裏面における、有
効発光領域から光源ランプがわ端部までの所定端部側領
域に、反射体が導光体の裏面に密着することを防止する
ための第２のパターンが、第１のパターンのピッチより
も大きいピッチで形成されている構成である。
に、液晶パネルと、この液晶パネルを背面側から照射す
る、導光体の側端部近傍に光源ランプが配されたエッジ
ライト方式のバックライトとを備えており、上記バック
ライトにおける導光体の裏面側には反射体が配され、か
つ、導光体の裏面の有効発光領域には、均一発光を成す
ための第１のパターンが所定のピッチで形成されている
液晶表示装置において、上記導光体の裏面における、有
効発光領域から光源ランプがわ端部までの所定端部側領
域に、反射体が導光体の裏面に密着することを防止する
ための第２のパターンが、第１のパターンのピッチより
も大きいピッチで形成されている構成である。
【００１９】これによれば、導光体の裏面における、有
効発光領域から光源ランプがわ端部までの所定端部側領
域に、反射体が導光体の裏面に密着することを防止する
ための第２のパターンが形成されているので、この所定
端部側領域にて導光体と反射体とが密着するという事態
が生じず、所定の間隙を保持するようになり、それゆ
え、導光体と反射体との密着部分にて光源ランプから導
光体へと導かれた光が乱反射をおこす恐れがない。しか
も、第２のパターンのピッチは、均一発光を成すための
第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成され
ているので、反射率を低下させることによる輝度低下を
招来せず、この結果、乱反射を原因とする輝度低下を効
率よく防止して、液晶表示装置の高輝度化を図ることが
できるという効果を奏する。
効発光領域から光源ランプがわ端部までの所定端部側領
域に、反射体が導光体の裏面に密着することを防止する
ための第２のパターンが形成されているので、この所定
端部側領域にて導光体と反射体とが密着するという事態
が生じず、所定の間隙を保持するようになり、それゆ
え、導光体と反射体との密着部分にて光源ランプから導
光体へと導かれた光が乱反射をおこす恐れがない。しか
も、第２のパターンのピッチは、均一発光を成すための
第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成され
ているので、反射率を低下させることによる輝度低下を
招来せず、この結果、乱反射を原因とする輝度低下を効
率よく防止して、液晶表示装置の高輝度化を図ることが
できるという効果を奏する。
【図１】本発明の液晶表示装置の一実施例を示すもので
あり、上記液晶表示装置の要部の断面図である。
あり、上記液晶表示装置の要部の断面図である。
【図２】上記液晶表示装置の斜視図である。
【図３】従来の液晶表示装置の要部を示す断面図であ
る。
る。
１ 液晶パネル ２ 金属アングル ３ バックライト ４ ランプハウス ５ 導光板（導光体） ６ ＣＣＦＴ（光源ランプ） ７ 拡散フィルム ８ 反射フィルム（反射体） Ｂ 有効発光領域 Ｃ 所定端部側領域 Ｄ1 第１ドットパターン（第１のパターン） Ｄ2 第２ドットパターン（第２のパターン）
Claims (1)
- 【請求項１】液晶パネルと、この液晶パネルを背面側か
ら照射する、導光体の側端部近傍に光源ランプが配され
たエッジライト方式のバックライトとを備えており、上
記バックライトにおける導光体の裏面側には反射体が配
され、かつ、導光体の裏面の有効発光領域には、均一発
光を成すための第１のパターンが所定のピッチで形成さ
れている液晶表示装置において、 上記導光体の裏面における、有効発光領域から光源ラン
プがわ端部までの所定端部側領域に、反射体が導光体の
裏面に密着することを防止するための第２のパターン
が、第１のパターンのピッチよりも大きいピッチで形成
されていることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133468A JP2972053B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133468A JP2972053B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06347788A JPH06347788A (ja) | 1994-12-22 |
| JP2972053B2 true JP2972053B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=15105487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5133468A Expired - Fee Related JP2972053B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2972053B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2830972B2 (ja) * | 1995-03-06 | 1998-12-02 | 株式会社日立製作所 | 液晶表示装置 |
| JP3839998B2 (ja) * | 1998-10-28 | 2006-11-01 | シャープ株式会社 | バックライト |
| JP2000352719A (ja) | 1999-06-14 | 2000-12-19 | Nec Corp | 液晶表示装置用導光板及びその製造方法 |
| JP2008078060A (ja) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Sunlight Co Ltd | 自発光モジュール構造 |
| KR20100028458A (ko) * | 2008-09-04 | 2010-03-12 | 엘지디스플레이 주식회사 | 도광판 및 이를 이용한 액정표시장치용 백라이트 유닛 |
| JP2010092738A (ja) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Sumitomo Electric Printed Circuit Inc | 導光シート、配線モジュールおよび電子機器 |
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