JP2024520892A - 高レベルの有効成分の添着を有するロール状の経口薄フィルム - Google Patents

Abstract

本発明は、水浸食性、水溶性または水分散性の有効成分投与形態を製造する方法であって、最初に、有効成分を含有する、経口フィルム投与形態として好適なフィルムが製造され、それに続く工程で、粘着性の表面を生成するためにフィルムの表面が活性化され、続いて活性化されたフィルムを巻き取って、巻取り式積層体を形成する、方法に関する。本発明はまた、本方法により製造された巻取り式積層体にも関する。対応する積層体は非常に安定であり、そのため、分配し、切断することが可能であり、単位面積当たりの重量が従来のＯＴＦ製品と比較して非常に高いために、より多量に与えられなければならない有効成分を投与するのに好適である。【選択図】図１

Description

本発明は、巻取り式経口薄フィルム積層体を製造する方法、また、本方法により製造された巻取り式積層体に関する。

経粘膜投与系とも称される経口薄フィルムは、有効成分を含有するポリマーベースの薄いフィルムであり、粘膜、特に口腔粘膜に適用された場合、有効成分を口腔粘膜に直接送達する。これらの投薬系は、有効成分の大部分が粘膜によって吸収されるため、錠剤形態中の有効成分という従来の剤形の場合に考慮しなければならない初回通過効果を回避するという利点を有する。

高い面密度を有するフィルムを製造しようとする場合に、経口薄フィルムの製造における１つの困難と実際に遭遇する。高い面密度を提供するために、一方では、乾燥用に提供されるフィルムを比較的厚いフィルムとして製造することが必要であり、それは乾燥プロセスにおける問題を引き起こす。あるいは、高い面密度を有するフィルムはまた、その間に乾燥工程を挟んで、複数の層を層ごとに互いに適用することによっても製造することができるが、これは、全ての場合に、満足のいく構造的完全性のフィルム製品をもたらすわけではない。加えて、経口薄フィルムを層ごとに構築する場合、複数の適用および乾燥の工程が必要であり、そのため、このようなフィルムの製造は、相対的に複雑なものとなる。

多量の有効成分が、経口薄フィルムの手段で投与される場合、例えば口蓋または頬内のような適用部位に限られた空間しか得られず、したがって、これらの基本的条件によって、フィルム製品の大きさが制限されるという付加的な問題がある。

特許文献１は、有効成分を含有および／または賦形剤を含有する製造物を開示しており、時間および／または用量に関してこれらの物質の制御可能な放出のために、ロール状または折りたたみの形態における少なくとも２つの層を含む。ここで、少なくとも１つの有効成分または賦形剤を含有するこれらのうちの第１の層は、層の厚さ、層の幅、および有効成分の濃度により構成されるパラメータのうちの少なくとも１つが、この層中で一定ではないように構成される。

ＤＥ１９９４６８２２Ａ１

この背景に対して、より多量に投与される有効医薬成分および他の物質のための投与形態に対する需要がある。投与形態は、経口薄フィルムのような迅速に溶解する剤形に基づく適用系の利点を提供しなければならず、さらに、相対的に小さい外形寸法を保持しながら、可能な最大量の有効成分を輸送しなければならない。投与形態を製造する場合、高い面密度を有する経口薄フィルムの公知の問題が回避されなければならない。

本発明は、この必要に対処するものである。

従来の経口薄フィルムと同じ材料をベースとするフィルムのロール状の積層体が、制限された体積で高い有効成分含有量を輸送することができ、高い総重量を伴い製剤化されることが見出された。そのようなロール状の積層体は、頬嚢中または舌に近接してもしくは真下に容易に置くことができ、そこで有効成分を放出することができる。

したがって、本発明の第１の態様は、水浸食性、水溶性または水分散性の有効成分投与形態を製造する方法であって、
（ａ）経口フィルム投与形態として好適な、有効成分を含有するフィルムを製造する工程と、
（ｂ）粘着性の表面を生成するために、（ａ）において製造されたフィルムの表面を活性化する工程と、
（ｃ）（ｂ）において活性化されたフィルムを巻き取って、巻取り式積層体を形成する工程と
を含む、方法に関する。

本方法の範囲内で、（ｂ）において生成された粘着性表面は、粘着性残留物が最終の巻取り式積層体の外側に残ることがないように、粘着側が内側に位置するように工程（ｃ）において配置されることが適切である。

フィルムは、（ａ）において、通例、その後フィルムを形成する組成物の易流動性の塊を適用し、該塊を乾燥させてフィルムを形成することによって製造される。対応するフィルムを製造するのに好適な装置を、図１に模式的に示す。易流動性の塊は、好適なユニット１を介して、基体ストリップ２に適用され、基体ストリップ上にフィルム３が形成する。例えば対応する駆動ロール５による移動によって、フィルムは、次に乾燥機４内に導かれ、そこで乾燥されて、固化フィルムを形成する。乾燥後、フィルムは、基体ストリップ２から分離することができる。

本発明による方法の好ましい実施形態では、（ｂ）において表面をエッチングすることによって、表面が活性化され、粘着性の表面が生成される。エッチング用に、フィルムの表面で、例えば、水もしくは例えばエタノールなどの薬学的に許容されるアルコールのような少量の好適な溶媒が、蒸気形態で作用することができるか、または液体形態で適用することができ、それによって、フィルムは、表面に近い領域で、限定された程度まで膨張または溶解する。このようにして、フィルムが限定された程度まで膨張または溶解され、フィルムを巻き取ることによって、次に、巻き取られたフィルムの活性化された（第１の）表面と、活性化されていない（第２の）表面の間で複合体が製造される。エッチングと比較して、膨張させることの利点は、この工程中に、フィルムが密着したままであるという事実にある。巻き取った後、フィルムの表面を膨張／エッチングするために使用された少量の水または薬学的に許容されるアルコールは、巻取り式フィルム中に拡散によって広がることができ、および／または乾燥によってそれらから除去することができる。この種の活性化では中間層が生成されないため、巻取り式積層体は、フィルムを形成する材料のみから構成される。

本発明による方法のさらに好ましい実施形態では、（ｂ）において表面を融解させることによって、例えば、好適な加熱装置によって、表面を加熱し、部分的に液化させることによって、表面が活性化され、粘着性の表面が生成される。

代替の好ましい実施形態では、（ｂ）において自己接着層を適用することによって、表面が活性化され、粘着性の表面が生成され、自己接着層は、水浸食性材料、好ましくは水溶性または水分散性の材料から形成される。水溶性材料が、自己接着層に好ましい。

このような自己接着層は、例えば、水溶性および／または水分散性の材料を、水および／または薬学的に許容される溶媒、好ましくはエタノールのようなアルコールに溶解し、（非粘着（ｄｅｈｅｓｉｖｅｌｙ）仕上げされた）キャリアフィルム上にこれを薄層に広げることによって製造される。この層を残留水含有量または残留溶媒含有量まで乾燥させて、この層にある特定の粘着性を付与する。この状態で、この層を、工程（ａ）において製造されたフィルムの（第１の）表面に適用し、ここでキャリアフィルムを除去することができる。これによって、「自己接着層」が、１～１００μｍ、特に２～２０、特に好ましくは４～１０μｍの非常に小さい層厚さを有することが可能となる。またここでも、巻取り式積層体中の残留水または残留溶媒の含有量は、拡散によって広がるか、または乾燥によって低減することができる。

フィルムの（第１の）表面のこの種の活性化および粘着性表面での仕上げは、特に工程（ａ）において発泡体様フィルムを使用する場合に有利である。フィルムの膨張またはエッチングのリスクが大きく除外され、したがって、フィルムの発泡構造は障害されない。接着層の（乾燥された）材料は、巻取り式積層体中に、フィルムの「活性化された」表面と「活性化されていない」表面との間に残存する。

自己接着層の適用は、自己接着層を、有効成分含有層に軽く押圧することによって、例えばゴムロールの助けで補助することができる。自己接着層を適用する場合、押圧力は、例えば有効成分を含有する発泡フィルムが押圧によって損傷されないように、好適に設定しなければならない。当業者は、公知の好適な試験によって、ここに適した押圧力を決定することができる。

フィルムの（第１の）表面の活性化の第３の種類は、その融解にある。この目的のために、特に発泡体様フィルムを使用する場合、この表面が軟化され、その結果、巻き取って、次に巻取り式積層体を冷却した後に、このように活性化された（第１の）表面と、活性化されていない（第２の）表面との永久的結合をもたらすように、エネルギー（例えば熱の形態）が、この表面に適用される。

上述の方法により製造された、巻取り式積層体は、必要であれば好適な長さに切断し、通例の手段で、例えば管状の袋材機によって包装することができる。

経口フィルム投与形態として好適なフィルムに関して、本発明は、フィルムが原則として経口フィルム投与形態として好適であり、すなわちフィルムが、唾液との接触時に相対的に迅速に溶解し、フィルムに含有される賦形剤または有効成分が放出されるように崩壊することを条件として、関連する制限を受けることはない。フィルムに含有される構成要素は、さらに、薬学的に許容されるものでなければならない。とりわけ、薬学的に許容される水溶性ポリマーは、好適なフィルム形成材料の例である。特に好適な水溶性ポリマーは、例えば、デンプンおよびデンプン誘導体、デキストラン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルエチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、エチルまたはプロピルセルロースのようなセルロース誘導体、ポリアクリル酸、ポリアクリレート、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシドポリマー、ポリアクリルアミド、ポリエチレングリコール、ゼラチン、コラーゲン、アルギネート、ペクチン、プルラン、トラガカント、キトサン、アルギン酸、アラビノガラクタン、ガラクトマンナン、アガー、アガロース、カラギーナン、ならびに天然ゴムである。本発明の文脈において特に好ましいのは、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、セルロース誘導体、プルラン、ゼラチンおよびアガーを含む群から選択される水溶性ポリマーである。本発明の文脈において最も好ましいのは、水溶性ポリマーとしてのポリビニルアルコールである。

経口フィルム投与形態として好適なフィルム中のフィルム形成ポリマーの比率は、好ましくは２５～８５ｗｔ．％、好ましくは５０～８５ｗｔ．％、より好ましくは６０～８０ｗｔ．％である。場合によっては、フィルムの完全性に悪影響を及ぼさない場合は、フィルム中のポリマー含有量は、より低い範囲、例えば２５～５０ｗｔ．％の範囲、または好ましくは３８～４０ｗｔ．％の範囲であってもよい。

有効成分は、原則として、任意の経口投与可能な有効成分であり、有効医薬成分が好ましい。本発明の文脈において経口用途に好適な有効医薬成分は、例えば、抗アレルギー薬、抗不整脈薬、抗生物質、抗糖尿病薬、抗てんかん薬、抗ヒスタミン薬、鎮咳薬、強心薬、利尿薬、降圧薬、去痰薬、神経筋遮断薬、性ホルモン、および昇圧薬である。特定の例は、アセトアミノフェン、アドレナリン、アルプラゾラム、アムロジピン、アナストロゾール、アポモルヒネ、アリピプラゾール、アトルバスタチン、バクロフェン、ベンゾカイン、ベンゾカイン／メントール、ベンジダミン、ブプレノルフィン、ブプレノルフィン／ナロキソン、ブプレノルフィン／ナロキソン／セチリジン、セチリジン、クロルフェニラミン、クロミプラミン、デキサメタゾン、デキストロメトルファン、デキストロメトルファン／フェニレフリン、ジクロフェナク、ジフェンヒドラミン、ジフェンヒドラミン／フェニレフリン、ドネペジル、ドロナビノール、エピネフリン、エシタロプラム、ファモチジン、フェンタニル、グリメピリド、ＧＬＰ－１ペプチド、グラニセトロン、インスリン、インスリンナノ粒子、インスリン／ＧＬＰ－１ナノ粒子、ケタミン、ケトプロフェン、ケトチフェン、カフェイン、レボセチリジン、ロペルアミド、ロラタジン、メクリジン、メチルフェニデート、ミダゾラム、ミロデナフィル、モンテルカスト、マルチメル酸－００１、ナロキソン、ニコチン、ニトログリセリン、オランザピン、オロパタジン、オンダンセトロン、オキシブチニン、ペクチン、ペクチン／メントール、ペクチン／アスコルビン酸、ＰｅｄｉａＳＵＮＡＴ（アルテスネートおよびアモジアキン）、ピロキシカム、フェニレフリン、プレドニゾロン、プソイドエフェドリン、リスペリドン、リバスチグミン、リザトリプタン、セレギリン、センナグリコシド、シルデナフィルシトレート、シメチコン、スマトリプタン、タダラフィル、テストステロン、トリアムシノロンアセトニド、トリプタン、トロピカミド、ボグリボース、ゾルミトリプタン、ゾルピデム、またはこれらの化合物の薬学的に許容される塩である。有効医薬成分はまた、異なる有効成分の混合物の形態で存在することができる。非有効医薬成分として、本発明による投与形態は、例えば、メントールのような口腔衛生用の有効成分を含有することができる。

少なくとも１つの有効医薬成分は、好ましくは一定濃度でフィルムに含有され、この点に関して、フィルムの単位用量面積（巻き取り前）に対して、目標含有量の８５～１１５％、好ましくは目標含有量の９０～１１０％、特に好ましくは目標含有量の９５～１０５％の有効成分含有量の均一性（「含有量均一性」）を有する。

本発明による方法によって製造された巻取り式フィルムの投薬単位当たりの有効成分含有量は、５００ｍｇまで、好ましくは２５０ｍｇまで、特に好ましくは２３０ｍｇまで、より好ましくは２００ｍｇまで、さらにより好ましくは１００ｍｇまでである。一方、投薬単位当たりの最小有効成分含有量は、好ましくは５ｍｇ、より好ましくは１０ｍｇ、最も好ましくは１２ｍｇである。用途に応じて、有効成分含有量はまた、上記値のより高い範囲、例えば５０～１００ｍｇ超または３０～５０ｍｇの範囲にある。

巻き取り前の本発明による投与形態の面積に対する有効成分の量は、適切には、１～１５ｍｇ／ｃｍ^２、好ましくは２．８～１０ｍｇ／ｃｍ^２の範囲である。

フィルム投与形態として好適な本発明によるフィルムは、前述のフィルム形成ポリマーだけでなく、さらなる原料、特に、着色剤、芳香性物質、特に香味料および／または匂い物質、甘味料、矯味剤、界面活性剤、賦活薬、ｐＨ調節剤、防腐剤および／または抗酸化剤を含む群から選択される賦形剤を含有することができる。香味料、匂い物質および芳香性物質の添加は、単独でまたは組み合わせて、特に有利である。好適な矯味剤は、例えば、イオン交換樹脂である。フィルム投与形態として好適なフィルムは、好ましくは、香味料、匂い物質および芳香性物質を、単独でまたは組み合わせて含有する。

加えて、経口フィルム投与形態として好適なフィルムは、フィルムに導入された光感受性の有効成分をＵＶ光から保護する顔料またはＵＶ吸収剤を含有することができる。

上述の補助剤だけでなく、経口フィルム投与形態として好適なフィルムはまた、可塑剤および／または湿潤剤のような、その可撓性および／または物理的特性を最適化するための構成要素をさらに含有することもできる。本発明の文脈において好ましい可塑剤および／または湿潤剤は、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、ポリエチレングリコールおよびクエン酸エステルを含む群から選択される。グリセリンは、可塑剤としてきわめて特に好ましく使用される。

フィルム投与形態として好適なフィルムは、より固形状のフィルムとして（気体を包含しない）または固化された発泡体として具現化することができる。フィルム投与形態として好適なフィルムが、固化された発泡体として存在する場合、空気、窒素もしくはＣＯ_２、または他の気体のような導入された気体が含有される。

対応する固化された発泡体配合物を製造するのに好適な基本材料および方法は、例えば、ＥＰ１２９６６６１Ａ２、ＥＰ１９５９９２１Ａ２またはＷＯ２０１８／２２４５９１Ａ１に記載されている。

フィルム投与形態が、固化された発泡体として具現化される場合、発泡体の空隙が、ポリマーマトリックス中で次々に分離されて、好ましくは固化された気泡の形態で存在することができる。

別の実施形態により、空隙は、好ましくはマトリックスを貫通する連続した流路系を形成することによって、互いに連結して提供される。

フィルム投与形態が、固化された発泡体として具現化される場合、発泡体の空隙は、適切には、フィルムの総体積に対して（すなわち、提供された自己接着層は、容積分率に関して考慮されない）、５～９８％、好ましくは３０～８０％の容積分率を有する。このようにして、フィルム投与形態の溶解の促進は、好ましい影響を及ぼす。

本発明による発泡体ベースのフィルム投与形態の特性に影響を及ぼす別の重要なパラメータは、空隙または気泡の直径である。気泡または空隙は、好ましくは発泡ホイップ機の助けで生成され、それによって、気泡の直径は、広範囲でほぼ自由裁量に調整することができる。したがって、気泡または空隙の直径は、０．０１～６０μｍの範囲にある。直径は、特に好ましくは、１０～５０μｍの範囲にある。

経口フィルム投与形態として好適なフィルムのフィルム層の厚さは、好ましくはおよそ０．０１～およそ２ｍｍの範囲、特に好ましくは０．０２～およそ１ｍｍの範囲にある。

自己接着層が形成される材料に関して、本発明はまた、自己接着層が、薬学的に許容される水溶性または水分散性のポリマーをベースとすることを条件として、関連する制限を受けることはない。好適な水溶性または水分散性のポリマーは、例えばＰｌａｓｔｏｉｄ Ｅ３５Ｈ（軟化Ｅｕｄｒａｇｉｔ Ｅ１００；ラウリン酸、アジピン酸およびグリセリンが調節剤として添加されている）である。さらに好適な水溶性または水分散性のポリマーは、例えば、セラック、ビニルピロリドン／ビニルアセテートコポリマー、ポリビニルカプロラクタム／ポリビニルアセテート／ポリエチレングリコールコポリマー、ヒドロキシプロピルセルロースまたはヒドロキシプロピルメチルセルロースおよび／またはポリビニルピロリドンである。本発明の範囲内できわめて特に好ましい水溶性ポリマーは、ポリビニルピロリドンである。

前述の水溶性ポリマーは、適切には、可塑剤と組み合わせられる。好適な可塑剤の例は、例えば、グリセリン、ポリエチレングリコール、特にポリエチレングリコール２００、ソルビトールおよび／またはクエン酸トリブチルであり、その中でもグリセリン、ポリエチレングリコール２００および／またはクエン酸トリブチルが特に好適であると記載される。きわめて特に好適な可塑剤は、グリセリンである。

水溶性ポリマー対可塑剤との比に関して、混合物が十分に粘着性で使用可能であるように該比が設定されるという条件で、接着剤は、関連する制限を受けることはない。好ましい混合比の例は、水溶性ポリマー対可塑剤の比で、およそ８５～５０対およそ１５～５０、好ましくはおよそ８５～６５対およそ１５～３５、さらにより好ましくはおよそ８０～６０対およそ２０～４０、さらにより好ましくはおよそ８０～５０対およそ２０～５０、さらにより好ましくはおよそ８２～６８対およそ１８～３２、最も好ましくはおよそ８０～７０対およそ２０～３０である。

自己接着層中の水溶性または水分散性のポリマーの好適な比率は、フィルム中でおよそ５０～９０、好ましくはおよそ６０～８５％の比率と規定される。

工程（ａ）において製造されたフィルムの（第１の）表面のこの種の活性化で、中間層は、たとえ単に相対的に極度に薄いものであっても、巻き取り後に、巻取り式積層体中のフィルムの活性化された（第１の）表面と活性化されていない（第２の）表面の間に残存し、すなわち、自己接着層の層厚さは、好ましくはフィルム投与形態の有効成分を含有するフィルムの層厚さの、少なくとも２分の１、より好ましくは少なくとも４分の１、さらにより好ましくは少なくとも８分の１になる。

活性化されたフィルムは、適切には、およそ４５°の角度で、回転するブラシによって巻き取ることができる。さらに、平板状で提供された積層体に巻き芯を取り付け、次に、この巻き芯に積層体を巻き付けることが可能である。完了後、巻き芯は除去されて、中心に空洞が作り出される。これは、およそ０．５～３０ｍｍ、好ましくはおよそ１～１０ｍｍ、特に好ましくはおよそ２～５ｍｍの直径を有する。

あるいは、巻き芯が、製造物の一部として系内に残存することが可能であり、この巻き芯は、小型または中空であり、この場合は環状で提供され、有効成分を含有するかまたは一般に有効成分を無含有である。加えて、巻き芯の幅は、積層体の最大幅を超える場合もある。巻き芯の直径は、適切には、およそ０．５～３０ｍｍ、好ましくはおよそ１～１０ｍｍ、特に好ましくはおよそ２～５ｍｍである。

巻取り式積層体は、工程（ｃ）における巻き取り後、より小さい個々の部分に分割することができる。この目的のために、本発明による方法は、適切には、（ｃ）において製造された巻取り式積層体を切断する工程を含む。したがって、例えば１～４ｃｍ、特に１．５～２．５ｃｍのような一定幅を有するそのような積層体ロールの部分が作り出される。

本発明による巻取り式積層体の異なる形状および大きさの製造物における可撓性は、図２に例示される。図２Ａでは、相対的に長いフィルムが、第１の工程において表面で活性化され、次に巻き取られて、相対的に厚い巻取り式積層体が得られる（ｄ１）。図２Ｂでは、より短いフィルムが、表面で活性化され、次に巻き取られて、より薄い巻取り式積層体が得られる（ｄ２＜ｄ１）。

図２Ｃおよび２Ｄでは、調整可能な長さの巻取り式積層体に基づく可撓性が例示され、これにより、例えば、製造業者により予め決定された有効成分濃度を有する有効成分フィルムに基づいて、所望の有効成分量を、個々の患者の必要に適合させることができる。予め巻き取られたフィルム積層体は、例えば、４等分（Ｃ）または２等分（Ｄ）に切断することができ、異なる長さのフィルム積層体片（Ｌ_２＝２Ｌ_１）が得られる。

第２の態様により、本発明は、上述の方法によって製造することができるかまたは製造される巻取り式積層体に関する。巻取り式積層体は、好ましくはおよそ１００～１０００ｍｇ、好ましくはおよそ２００～８００ｍｇの重量を有する。

本発明による巻取り式積層体にさらに好ましいのは、１０ｗｔ．％未満、特に５ｗｔ．％未満の残留溶媒または残留水の含有量である。

本発明による巻取り式積層体に関して、本積層体は、実質的に（すなわち９５ｗｔ．％を超える程度まで、好ましくは９８ｗｔ．％を超える程度まで）、好ましくは完全に、水溶性または水分散性の構成要素から構成され、そのため、積層体が水と接触すると、相対的に迅速に溶解または崩壊し、本積層体に組み込まれた有効成分を放出することが必須である。この目的に対して、有効成分含有層と、存在する任意の自己接着層の両方とも、適切には、およそ５分未満、好ましくはおよそ１２０秒未満、より好ましくはおよそ５０秒未満の溶解速度（カプセル剤および錠剤の崩壊時間に関する適合試験Ａ、欧州薬局方（２０１１）により、個々のフィルムに対して決定され、当該の層は、崩壊試験装置の軸に直接固定される）を有する。本発明による巻取り式積層体が、矯味剤としてイオン交換体を含有する場合、本発明の文脈において、これは、水溶性または水分散性の構成要素であると理解される。

本発明による巻取り式積層体は、バッカル、歯肉もしくは舌下への有効成分の投与、または口蓋への投与を含む経口投与に特に好適である、

巻取り式積層体は、多くの方法で改変することができる。例えば、カプセルに充填し、嚥下することができる。あるいは、巻取り式積層体は、胃での溶解を意図して、胃液に可溶性であるコーティングを用いて、または腸での溶解を意図して、胃液に抵抗性であるコーティングを用いて改変することができる。巻取り式形態に起因して、全ての身体開口部（例えば口内、鼻孔内、外耳道、肛門、膣）における用途が、困難を伴うことなく可能である。加えて、巻取り式材料は、要求に応じて、ディスペンサで分配し、かつ切断することができる。ロール形態に起因して、材料はまた、頬嚢または舌の下に、障害を伴うことなく良好に適用することもできる。溶解に起因して、＞１００ｍｇ／ｃｍ（例えば、０．５ｍｍの直径で）という非常に高い面密度を達成することができる。さらに、相対的に長い小片を適用することができる（＜３ｃｍ、すなわち、３００ｍｇ超）。

以下のように、本発明は、実施例に基づいてより詳細を例示するが、これは本出願の保護範囲を制限するものとは決して考えるべきではない。

発泡フィルムを、以下の表で規定した組成を用いて、有効成分層（層厚さ：約０．４ｍｍ；面密度 ２００ｇ／ｍ^２）用に製造した。

製造のために、さらなる原料をＰＶＡプレ溶液中で撹拌し、水を用いたさらなる撹拌下で、３４．５％の固体含有量に設定した。次に、得られた混合物を２時間均質化し、発泡機を使用して発泡させ、ロールコータを使用して処理して発泡フィルムを形成した。乾燥フィルムの残留溶媒含有量はおよそ３％であった。

ＰＶＰ ＶＡ６４およびグリセリンで形成された接着層を、非粘着仕上げされたキャリアから移動させることによってこのフィルムに適用した。このようにして製造された積層体を、接着層を内側にして巻き取り、小片に切断した。

対応するフィルムを製造するのに好適な装置を表す図である。 巻取り式積層体の異なる形状および大きさの製造物における可撓性を表す図である。図２Ａは、相対的に長いフィルムにおける可撓性を表す図である。図２Ｂは、より短いフィルムにおける可撓性を表す図である。図２Ｃは巻取り式積層体の調整可能な長さに基づく可撓性を表す図であり、予め巻き取られたフィルム積層体を４等分に切断した場合の図である。図２Ｄは巻取り式積層体の調整可能な長さに基づく可撓性を表す図であり、予め巻き取られたフィルム積層体を２等分に切断した場合の図である。

Claims (13)

1. 水浸食性、水溶性または水分散性の有効成分投与形態を製造する方法であって、
   （ａ）経口フィルム投与形態として好適な、有効成分を含有するフィルムを製造することと、
   （ｂ）粘着性の表面を生成するために、（ａ）において製造されたフィルムの表面を活性化することと、
   （ｃ）（ｂ）において活性化されたフィルムを巻き取って、巻取り式積層体を形成することと
   を含む、方法。
2. 表面を膨張、エッチングまたは融解することによって、表面は活性化され、粘着性の表面が生成されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 自己接着層を適用することによって、表面は活性化され、粘着性の表面が生成され、自己接着層は、水浸食性材料、好ましくは水溶性または水分散性の材料から形成されることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
4. フィルム投与形態は、固化された発泡体として存在することを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載の方法。
5. 経口フィルム投与フィルムとして好適なフィルムは、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール、ポリエチレンオキシド、セルロース誘導体、プルラン、ゼラチン、およびアガー、好ましくはポリビニルアルコールから選択されるフィルム形成ポリマーをベースとすることを特徴とする、請求項１～４のいずれか１項に記載の方法。
6. フィルム形成ポリマーは、フィルム中で、２５～８５、好ましくは６０～８０ｗｔ．％の比率を占めることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
7. 経口フィルム投与形態として好適なフィルムは、香味料または芳香性物質、着色剤、可塑剤および甘味料から選択される少なくとも１つの賦形剤を含有することを特徴とする、請求項１～６のいずれか１項に記載の方法。
8. 有効成分は、アセトアミノフェン、アドレナリン、アルプラゾラム、アムロジピン、アナストロゾール、アポモルヒネ、アリピプラゾール、アトルバスタチン、バクロフェン、ベンゾカイン、ベンゾカイン／メントール、ベンジダミン、ブプレノルフィン、ブプレノルフィン／ナロキソン、ブプレノルフィン／ナロキソン／セチリジン、セチリジン、クロルフェニラミン、クロミプラミン、デキサメタゾン、デキストロメトルファン、デキストロメトルファン／フェニレフリン、ジクロフェナク、ジフェンヒドラミン、ジフェンヒドラミン／フェニレフリン、ドネペジル、ドロナビノール、エピネフリン、エシタロプラム、ファモチジン、フェンタニル、グリメピリド、ＧＬＰ－１ペプチド、グラニセトロン、インスリン、インスリンナノ粒子、インスリン／ＧＬＰ－１ナノ粒子、ケタミン、ケトプロフェン、ケトチフェン、カフェイン、レボセチリジン、ロペルアミド、ロラタジン、メクリジン、メチルフェニデート、ミダゾラム、ミロデナフィル、モンテルカスト、マルチメル酸－００１、ナロキソン、ニコチン、ニトログリセリン、オランザピン、オロパタジン、オンダンセトロン、オキシブチニン、ペクチン、ペクチン／メントール、ペクチン／アスコルビン酸、ＰｅｄｉａＳＵＮＡＴ（アルテスネートおよびアモジアキン）、ピロキシカム、フェニレフリン、プレドニゾロン、プソイドエフェドリン、リスペリドン、リバスチグミン、リザトリプタン、セレギリン、センナグリコシド、シルデナフィルシトレート、シメチコン、スマトリプタン、タダラフィル、テストステロン、トリアムシノロンアセトニド、トリプタン、トロピカミド、ボグリボース、ゾルミトリプタン、ゾルピデム、またはこれらの化合物の薬学的に許容される塩を含む群から選択される有効医薬成分であることを特徴とする、請求項１～７のいずれか１項に記載の方法。
9. 自己接着層は、水溶性または水分散性のポリマー、好ましくはポリビニルピロリドンをベースとすることを特徴とする、請求項３またはそれに従属する請求項に記載の方法。
10. 水溶性または水分散性のポリマーは、自己接着層中で、５０～９０、好ましくは６０～８５ｗｔ．％の比率を占めることを特徴とする、請求項９に記載の方法。
11. 経口フィルム投与形態または自己接着フィルムとして好適なフィルムは、可塑剤および／または湿潤剤を、好ましくはグリセリンの形態で含有することを特徴とする、請求項１～１０のいずれか１項に記載の方法。
12. 請求項１～１１のいずれか１項に記載の方法により製造可能な、巻取り式積層体。
13. １００～１０００ｍｇ、好ましくは２００～８００ｍｇの重量を有することを特徴とする、請求項１２に記載の巻取り式積層体。

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