JP2019214476A - リング紡績コップの巻成状態に影響を及ぼすための方法もしくは装置 - Google Patents
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Abstract
Description
2 作業ユニット
3 ボビン・巻管搬送システム
4 コップ供給区間
5 貯え区間
6 横搬送区間
7 巻管戻し区間
8 搬送皿
9 リング紡績コップ
10 糸継ぎ装置
11 バスシステム
12 サクションノズル
13 旋回軸線
14 パッケージ駆動ローラ
15 綾巻きパッケージ
16 巻管基部
17 巻管先端
18 糸テンショナ
19 下糸センサ
20 旋回軸線
21 粗糸ボビン
22 回転軸線
23 クリール
24 巻取り装置
25 グリッパ管
26 糸綾振り装置
27 リングレール
28 パッケージフレーム
29 紡績リング
30 リング精紡機
31 糸
32 ドラフト装置
33 リングトラベラ
34 空管
35 作業ユニットコンピュータ
36 糸ガイド
37 糸クリアラ
38 糸張力センサ
39 スピンドルレール
40 ワープ
41 リング紡績スピンドル
42 接線ベルト
43 バルーン制限体
44 分岐区間
45 分岐区間
46 残留コップ準備ステーション
47 コップ準備ステーション
48 スライバ
49 個別糸監視器
50 紡績ユニット
51 駆動装置
52 駆動装置
53 駆動装置
54 信号導線
55 制御システム
56 制御装置
57 制御装置
58 バスシステム
60 複合システム
AS 繰出し位置
Claims (10)
- リング精紡機(30)の紡績ユニット(50)において設定された紡績プログラムに従って製造されたリング紡績コップ(9)の巻成状態に影響を及ぼすための方法であって、前記リング紡績コップ(9)を、製造プロセスにおいて下流に配置された巻取り機(1)の作業ユニット(2)において綾巻きパッケージ(15)に巻き返し、前記リング紡績コップ(9)から走出する糸(31)を常に監視し、糸欠陥を記録し、かつ設定された限界値を上回る糸欠陥を、クリアリング除去する、方法において、
前記巻取り機(1)の前記作業ユニット(2)によって前記リング紡績コップ(9)の巻返し工程中に求められるデータであって、前記リング紡績コップ(9)の糸欠陥に該当するデータを、所属の前記リング精紡機(30)の制御装置(57)にフィードバックし、かつ前記リング精紡機(30)において新しいリング紡績コップ(9)の巻成状態を最適化するために使用する
ことを特徴とする、方法。 - 前記糸欠陥から、前記リング紡績コップ(9)の問題のある巻成領域を求める、
請求項1記載の方法。 - 前記リング精紡機(30)において前記リング紡績コップ(9)の巻成中に、問題があると判明した巻成領域において、リング紡績スピンドル(41)の回転数を修正する、
請求項2記載の方法。 - 前記リング精紡機(30)において前記リング紡績コップ(9)の巻成中に、問題があると判明した巻成領域において、ダブル行程を実施するリングレール(27)の運動を適正化させる、
請求項2または3記載の方法。 - 前記リング精紡機(30)の前記紡績ユニット(50)のうちの少なくとも1つの紡績ユニットにおいて、前記リング紡績コップ(9)の製造中に、追加的に紡績テンションを監視し、かつ前記紡績テンションの設定可能な限界値の到達時に、前記リング紡績スピンドル(41)の回転数を修正する、
請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。 - 前記巻取り機(1)の制御装置(56)から前記リング精紡機(30)にフィードバックされた前記データを、前記リング精紡機(30)の前記制御装置(57)において、前記リング精紡機(30)の1つの紡績ユニット(50)の個別糸監視器(49)のパルスと組み合わせ、かつ前記新しいリング紡績コップ(9)の巻成状態を最適化するためのデータベースを構築する、
請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。 - 前記巻取り機(1)の前記作業ユニット(2)における巻取り速度を、前記リング精紡機(30)において検出された糸切れに関連して適正化させる、
請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。 - 請求項1から7までのいずれか1項記載の方法を実施するための装置であって、多数の紡績ユニット(50)を有するリング精紡機(30)であって、前記紡績ユニット(50)においてリング紡績コップ(9)が製造され、該リング紡績コップ(9)の巻成が、設定された紡績プログラムに従って行われる、リング精紡機(30)と、製造プロセスにおいて下流に配置された巻取り機(1)であって、その作業ユニット(2)において前記リング紡績コップ(9)が綾巻きパッケージ(15)に巻き返される、巻取り機(1)とが設けられており、前記リング紡績コップ(9)から走出する糸(31)が、常に監視され、かつ求められたデータが、前記巻取り機(1)の制御装置(56)において処理される、装置において、
前記巻取り機(1)の前記制御装置(56)は、前記リング精紡機(30)の制御装置(57)にバスシステム(58)を介して接続されていて、前記リング紡績コップ(9)の巻返し工程中に前記巻取り機(1)の前記作業ユニット(2)において求められ、かつ前記リング紡績コップ(9)の糸欠陥に該当するデータが、該当する前記リング精紡機(30)の前記制御装置(57)にフィードバック可能であり、かつ前記リング精紡機(30)において新しいリング紡績コップ(9)の巻成状態を最適化するために使用可能である
ことを特徴とする、装置。 - 前記リング精紡機(30)の前記制御装置(57)は、糸欠陥によって問題があると判明した巻成領域において、リング紡績スピンドル(41)の回転数および/またはそれぞれ1つのダブル行程を実施するリングレール(27)の運動が修正されるように、構成されていて、かつ前記リング紡績スピンドル(41)のための駆動装置と、前記リングレール(27)のための駆動装置とに接続されている、
請求項8記載の装置。 - 前記リング精紡機(30)の前記紡績ユニット(50)のうちの少なくとも1つの紡績ユニットにおいて、個別糸監視器(49)が設置されていて、かつ前記リング精紡機(30)の前記制御装置(57)に接続されており、前記個別糸監視器(49)は、前記リング紡績コップ(9)の製造中に、現在の紡績テンションを検出し、前記制御装置(57)は、前記紡績テンションの設定可能な限界値の到達時に前記リング紡績スピンドル(41)の回転数を修正するようになっている、
請求項8または9記載の装置。
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