JP2019165604A - 送り端子カバー及び分電盤 - Google Patents

Abstract

【課題】送り端子の安全性を向上させる。【解決手段】送り端子カバー９は、前板９１と、位置決め用リブ９７と、規制部材９５と、を備える。前板９１は、分電盤１の複数の導電バー４１，４２，４３にそれぞれ接続されており分電盤１の外部の負荷が接続される複数の送り端子８１，８２，８３の前方を覆う。位置決め用リブ９７は、前板９１と繋がっており、前後方向と交差する面内で前板９１を位置決めする。規制部材９５は、前板９１と繋がっており、前後方向と交差する一方向に撓み可能な弾性を有しており、分電盤１の内器に引っ掛けられた状態で前板９１の前後方向の移動を規制する。【選択図】図１

Description

本開示は、一般に送り端子カバー及び分電盤に関し、より詳細には、分電盤の送り端子を保護するための送り端子カバー及びそれを備えた分電盤に関する。

特許文献１には、従来の分電盤の一例が開示されている。特許文献１の分電盤では、分岐ブレーカにおける主幹ブレーカ側と反対側の端部に、送り端子が接続されている。

特開２００７−２９５６６７号公報

特許文献１の分電盤では、送り端子が露出している。このため、特許文献１の分電盤では、使用者が送り端子に触れないように作業することが難しい。また、特許文献１の分電盤では、送り端子に埃が付着する可能性がある。すなわち、特許文献１の分電盤では、送り端子の安全性が高くないという課題がある。

本開示は上記課題に鑑みてなされ、送り端子の安全性を向上させることが可能な送り端子カバー及び分電盤を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係る送り端子カバーは、前板と、位置決め用リブと、規制部材と、を備える。前記前板は、分電盤の複数の導電バーにそれぞれ接続されており前記分電盤の外部の負荷が接続される複数の送り端子の前方を覆う。前記位置決め用リブは、前記前板と繋がっており、前後方向と交差する面内で前記前板を位置決めする。前記規制部材は、前記前板と繋がっており、前記前後方向と交差する一方向に撓み可能な弾性を有しており、前記分電盤の内器に引っ掛けられた状態で前記前板の前記前後方向の移動を規制する。

本開示の一態様に係る分電盤は、前記送り端子カバーと、前記複数の導電バーと、前記複数の送り端子と、を備える。

本開示によると、送り端子の安全性を向上させることが可能となる。

図１は、本開示の実施形態に係る分電盤の要部の、外蓋及び内蓋が外された状態の一部分解斜視図である。 図２は、同上の分電盤の外蓋及び内蓋が外された状態の正面図である。 図３は、同上の分電盤の斜視図である。 図４は、同上の分電盤の要部の斜視図である。 図５は、同上の分電盤に用いられる送り端子カバーの前方から見た斜視図である。 図６は、同上の送り端子カバーの後方から見た斜視図である。 図７は、同上の分電盤の要部の一部破断した斜視図である。 図８は、同上の送り端子カバーの蓋板を切り離した状態を示す斜視図である。

以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎない。本開示は、実施形態及び変形例に限定されることなく、この実施形態及び変形例以外であっても、本開示に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。下記の実施形態及び変形例において説明する各図は、模式的な図であり、図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（１）実施形態
以下、本実施形態の送り端子カバー９及びそれを備えた分電盤１について、図１〜図８を参照しながら説明する。

本実施形態では、分電盤１が戸建住宅に用いられる場合を例示するが、この例に限らず、分電盤１は、集合住宅の各住戸、事務所、店舗等に用いられてもよい。また、以下の説明では特に断りがない限り、図２の上下左右を分電盤１の上下左右と規定し、図２の紙面に垂直な方向を分電盤１の前後方向（手前が前方向）と規定する。詳しくは、主幹ブレーカ２と分岐ブレーカ３とが並ぶ方向を左右方向と呼び、送り端子カバー９と送り端子台８とが並ぶ方向を前後方向と呼ぶ。また、左右方向および前後方向と直交する方向を上下方向と呼ぶ。ただし、これらの方向は分電盤１を取り付ける向きを規定する趣旨ではない
本実施形態の分電盤１は、図１、図２に示すように、キャビネット１０と、主幹ブレーカ２と、複数の分岐ブレーカ３と、電流計測装置５と、計測アダプタ６と、送り端子台８と、送り端子カバー９と、を備えている。

キャビネット１０は、図２、図３に示すように、キャビネット本体１１と、内蓋１６と、外蓋１５と、を備えている。

キャビネット本体１１は、図２に示すように、前面が開口した箱状に形成されている。キャビネット本体１１には、主幹ブレーカ２、複数の分岐ブレーカ３、電流計測装置５、及び計測アダプタ６が収容されている。また、キャビネット本体１１の底壁は、前後方向に貫通する窓孔１２を有しており、この窓孔１２を通して壁裏からキャビネット本体１１の内部に配線を引き込むことが可能である。

図３に示すように、キャビネット本体１１には、キャビネット本体１１の前面を閉塞する位置と開放する位置との間で移動可能な内蓋１６及び外蓋１５が取り付けられる。

図２に示すように、主幹ブレーカ２は、キャビネット本体１１の内部において、左右方向の中央よりもやや左側の位置に配置されている。なお、キャビネット本体１１内での主幹ブレーカ２の位置は、例えば中央よりも右側等他の位置であってよい。主幹ブレーカ２は、一次側端子２１と、二次側端子とを備えている。本実施形態の分電盤１では配電方式として単相三線式を想定しているので、主幹ブレーカ２の一次側端子２１には、系統電源（商用電源）の単相三線式の引き込み線が電気的に接続される。また、主幹ブレーカ２の二次側端子には、第１電圧極（Ｌ１相）の導電バー４１、第２電圧極（Ｌ２相）の導電バー４２、中性極（Ｎ相）の導電バー４３が接続されている。各導電バー４１，４２，４３（図１参照）は、導電部材により左右方向に長い長尺板状に形成されており、キャビネット本体１１の内部において、上下方向の中央であって主幹ブレーカ２の右側の位置に配置されている。

複数の分岐ブレーカ３は、中性極の導電バー４３の上側と下側とに分かれて、それぞれ複数個ずつ左右方向に並ぶように配置されている。本実施形態では、図２に示すように、中性極の導電バー４３の上側に、１２個の分岐ブレーカ３が左右方向に並ぶように配置されている。また、中性極の導電バー４３の下側に、１０個の分岐ブレーカ３が左右方向に並ぶように配置されている。なお、下側の１０個の分岐ブレーカ３の右側には、２個のスペーサ３０が左右方向に並ぶように配置され、これらスペーサ３０の右側には、二次連系ブレーカ１００が配置されている。

各分岐ブレーカ３は、一対の一次側端子と、一対の二次側端子とを備えている。分岐ブレーカ３には１００Ｖ用と２００Ｖ用がある。１００Ｖ用の分岐ブレーカ３が備える一対の一次側端子は、第１電圧極の導電バー４１および第２電圧極の導電バー４２のうちの一方と、中性極の導電バー４３とにそれぞれ電気的に接続される。２００Ｖ用の分岐ブレーカ３が備える一対の一次側端子は、第１電圧極の導電バー４１と、第２電圧極の導電バー４２とにそれぞれ電気的に接続される。また、分岐ブレーカ３の二次側端子には、対応する電路が電気的に接続される。各分岐ブレーカ３の二次側端子に接続された電路には、例えば照明器具、空調機器、テレビ受像器、又は給湯設備等の機器、コンセント（アウトレット）又は壁スイッチ等の配線器具が負荷として１つ以上接続される。

スペーサ３０は、電気絶縁性を有する材料、例えば樹脂材料から、前後及び上下の形状が分岐ブレーカ３とほぼ同じであって左右方向の寸法が分岐ブレーカ３と同じである枠状に形成されている。

二次連系ブレーカ１００は、３Ｐ３Ｅ（極数３、素子数３）で、左右方向の寸法が分岐ブレーカ３の複数個分（３個分）の大きさのブレーカである。二次連系ブレーカ１００は、電力系統への逆潮流が許容されていない分散電源に電気的に接続される。この種の分散電源としては、例えば燃料電池、ガス発電装置、蓄電装置等がある。

電流計測装置５は、複数の分岐ブレーカ３の各々に接続された負荷（電路）に流れる電流を計測するように構成されている。電流計測装置５は、例えば、基板と複数のコイルとを備えている。基板は、左右方向に長い板状である。基板には、複数の孔が形成されている。複数の孔には、導電バーから延びて分岐ブレーカ３の一次側端子に接続される端子が、それぞれ挿入される。コイルは例えばロゴスキコイルであり、基板の孔の周りに形成されている。本実施形態の電流計測装置５は、複数の分岐ブレーカ３の各々に流れる電流を計測する。

計測アダプタ６は、キャビネット本体１１の内部において、主幹ブレーカ２の左側に配置されている。計測アダプタ６は、分電盤１内の主幹ブレーカ２及び分岐ブレーカ３の少なくとも一方を通過する電力を計測する計測機能、及びキャビネット１０の外部に配置された機器と通信する通信機能を有している。

本実施形態の計測アダプタ６は、主幹ブレーカ２に流れる電流を計測する主幹電流計測装置及び電流計測装置５と、電気的に接続されている。ここに、主幹電流計測装置は、例えばカレントトランス（ＣＴ）からなる電流センサを備えている。そして、計測アダプタ６は、電流計測装置５及び主幹電流計測装置が計測した電流の値のそれぞれを電力値に変換する。

また、計測アダプタ６は、ＨＥＭＳに対応する機器（以下、ＨＥＭＳ対応機器という）の制御を行うように構成されたコントローラとの間で通信する機能（通信機能）を有している。コントローラは、キャビネット１０の外部に配置された機器である。ここに、ＨＥＭＳ対応機器は、消費電力の管理対象であれば足り、例えばスマートメータ、太陽光発電装置、蓄電装置、燃料電池、電気自動車、エアコン、照明器具、給湯装置、冷蔵庫、テレビ受像機等を含む。なお、ＨＥＭＳ対応機器は、これらの機器に限定されない。

計測アダプタ６とコントローラとの間の通信方式は、例えば９２０ＭＨｚ帯の特定小電力無線局（免許を要しない無線局）、Ｗｉ−Ｆｉ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）等の通信規格に準拠した、電波を媒体とした無線通信であってもよい。また、計測アダプタ６とコントローラとの間の通信方式は、有線ＬＡＮ（Local Area Network）等の通信規格に準拠した、有線通信であってもよい。

また、計測アダプタ６とコントローラとの間の通信における通信プロトコルは、例えばＥｔｈｅｒｎｅｔ（登録商標）、ＥＣＨＯＮＥＴ Ｌｉｔｅ（登録商標）等を用いてもよい。

本実施形態の分電盤１では、計測アダプタ６は、電流計測装置５が計測した複数の電路の各々の電流値を電流計測装置５から受け取る。さらに、計測アダプタ６は、主幹電流計測装置が計測した電流値を主幹電流計測装置から受け取る。計測アダプタ６は、電流計測装置５及び主幹電流計測装置が計測した電流値のそれぞれを電力値（瞬時電力値）に変換する。計測アダプタ６は、収集した瞬時電力のデータを所定時間に亘って積算した電力量のデータを演算する機能を有している。したがって、計測アダプタ６と通信するコントローラは、複数の電路の各々での瞬時電力や電力量に基づいてＨＥＭＳ対応機器を制御することができる。

また、計測アダプタ６は、太陽光発電装置、蓄電装置、電気自動車に電気的に接続される電力変換装置の少なくとも１つとの間で通信する機能（通信機能）を有している。これらの装置も、計測アダプタ６の通信機能による通信対象である外部の機器に相当する。なお、電力変換装置は、分電盤１から電気自動車への単方向充電を行うための電力変換の他、双方向に電力変換を行うことで電気自動車の蓄電池の充電と放電との両方に用いられる構成であってもよい。

また、計測アダプタ６は、ガスメータと水道メータとの少なくとも一方との通信機能を有している。これらのメータも、計測アダプタ６の通信機能による通信対象である外部の機器に相当する。計測アダプタ６と太陽光発電装置、蓄電装置、電力変換装置との間の通信方式は、例えばＲＳ−４８５等の通信規格に準拠した有線通信である。なお、計測アダプタ６は、例えば貯湯型の給湯装置（エコキュート（登録商標））等と通信可能であってもよい。ただし、計測アダプタ６とガスメータ、水道メータとの間の通信方式は、有線通信に限らず、無線通信であってもよい。

図１に示すように、キャビネット１０内において、二次連系ブレーカ１００の上側には、送り端子台８が設けられている。送り端子台８は、導電バー４１，４２，４３に、外部の負荷を接続するためのユニットである。送り端子台８には、例えば、負荷回路の増設のために別の分電盤が接続されたり、特定の用途の負荷が接続されたりする。特定の用途の負荷としては、例えば、保安灯、深夜電力回路、太陽光発電回路、タイムスイッチ等が上げられる。

図１に示すように、送り端子台８は、台座８０と、複数の送り端子（第１〜第３の送り端子８１，８２，８３）と、を備えている。

台座８０は、電気絶縁性を有する材料、例えば樹脂材料から形成されている。台座８０は、図１に示すように、左上の位置に形成された直方体状の第１台部８０１と、上下及び左右の中央の位置に形成された直方体状の第２台部８０２と、右下の位置に形成された直方体状の第３台部８０３と、を備えている。第１台部８０１〜第３台部８０３は、左上から右下に向かって、並んで配置されている。第１台部８０１〜第３台部８０３の高さ（キャビネット１０の底面からの高さ）は、第３台部８０３が第２台部８０２よりも高く、かつ第２台部８０２が第１台部８０１よりも高くなっている。第１台部８０１〜第３台部８０３の各々の前面には、ネジ穴が形成されている。台座８０は、例えばネジ止めによって、キャビネット１０（キャビネット１０の底板）に対して固定される。

第１〜第３の送り端子８１〜８３の各々は、導電性を有する材料から形成されている。第１の送り端子８１は、第１電圧極（Ｌ１相）の導電バー４１に接続されている。第２の送り端子８２は、第２電圧極（Ｌ２相）の導電バー４２に接続されている。第３の送り端子８１は、中性極（Ｎ相）の導電バー４３に接続されている。

第１〜第３の送り端子８１〜８３の各々は、端子板と端子ネジとを備えた、いわゆるネジ端子である。第１〜第３の送り端子８１〜８３の各々の端子板は、中央に貫通孔を有する矩形板状であって、対応する導電バー４１〜４３に接続されている。本実施形態では、第１の送り端子８１の端子板は、導電バー４１と同一の材料から一体に形成されている。同様に、第２の送り端子８２の端子板は、導電バー４２と同一の材料から一体に形成され、第３の送り端子８３の端子板は、導電バー４３と同一の材料から一体に形成されている。第１〜第３の送り端子８１〜８３の各々の端子ネジは、対応する端子板の貫通孔に通されている。

第１の送り端子８１は、端子ネジを第１台部８０１の前面のネジ穴に結合することによって、第１台部８０１に固定されている。第２の送り端子８２は、端子ネジを第２台部８０２の前面のネジ穴に結合することによって、第２台部８０２に固定されている。第３の送り端子８３は、端子ネジを第３台部８０３の前面のネジ穴に結合することによって、第３台部８０３に固定されている。

第１〜第３の送り端子８１〜８３の各々には、例えば、窓孔１２を通して外部から引き込まれた電線の導体部が、個別に接続可能である。例えば、端子板と端子ネジの頭部との間に電線の導体部を挟み込み、対応する台部８０１〜８０３のネジ穴に端子ネジをねじ込むことで、送り端子８１〜８３に電線の導体部を接続することができる。

図１に示すように、台座８０において、第２台部８０２の右側かつ第３台部の右上側の位置には、矩形の差込孔８０４（第１差込孔８０４１）が形成されている。また、台座８０において、第１台部８０１の左上側の位置には、矩形の差込孔８０４（第２差込孔８０４２）が形成されている。第１差込孔８０４１及び第２差込孔８０４２の各々は、上下方向に長い矩形の孔である。

台座８０において、第３台部８０３の下方には、中性極の導電バー４３を支持するための支持台８０５が設けられている。第３台部８０３と支持台８０５との間には、前後方向に延びる溝８０６が形成されている。

また、台座８０において第２台部８０２の左側には、各送り端子８１〜８３（Ｌ１相、Ｌ２相、Ｎ相）の相を示す記号を表示する表示台８０７が設けられている。

図１、図２、図４に示すように、送り端子台８には、第１〜第３の送り端子８１〜８３を保護するための送り端子カバー９が取り付けられる。以下、本実施形態の送り端子カバー９について、図１、図５、図６を参照して説明する。

本実施形態の送り端子カバー９は、樹脂成型品であり、剛性及び電気絶縁性を有している。送り端子カバー９の材料は、例えば、（変性）ＰＰＥ（ポリフェニレンエーテル）樹脂である。ただし、送り端子カバー９の材料は（変成）ＰＰＥ樹脂に限られず、成型品が剛性及び電気絶縁性を有していればよく、例えばＰＰ（ポリプロピレン）樹脂、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂、ＡＢＳ樹脂等であってもよい。

図５、図６に示すように、本実施形態の送り端子カバー９は、前板９１、蓋板（上板）９２、第１側板（右側板）９３、第２側板（左側板）９４を備え、後面及び下面が開口した中空の矩形箱状に形成されている。

前板９１は、送り端子カバー９において、第１〜第３の送り端子８１〜８３の前方を覆う部分である。前板９１は、図５、図６に示すように、左下に矩形の切り欠き９１０を有する矩形板状に形成されている。前板９１は、第１〜第３の送り端子８１〜８３の全体を、前方から覆う形状に形成されている。前板９１は、左右方向の寸法が、送り端子台８における第１台部８０１〜第３台部８０３を含む領域の左右方向の寸法よりも、若干大きく形成されている。前板９１において、第１の送り端子８１を覆う部分には貫通孔９１１が形成され、第２の送り端子８２を覆う部分には貫通孔９１２が形成され、第３の送り端子８３を覆う部分には貫通孔９１３が形成されている。これらの貫通孔９１１〜９１３は、例えば、送り端子カバー９によって送り端子台８を覆った状態で、送り端子８１〜８３の導通確認ができるように、テスターのピンを挿通可能な大きさに形成されている。また、貫通孔９１１の上側には、第１の送り端子８１の相を示す記号（Ｌ１）が表示されている。貫通孔９１２の上側には、第２の送り端子８２の相を示す記号（Ｌ２）が表示されている。貫通孔９１３の上側には、第３の送り端子８３の相を示す記号（Ｎ）が表示されている。

また、図５、図６に示すように、前板９１の下端（切り欠き９１０が形成されている部分の下端）の部分には、上下方向（一方向）に弾性的に撓み可能な規制部材９５が設けられている。本実施形態では、規制部材９５は、前板９１と直接繋がっている。詳しくは、規制部材９５は、第１板部９５１と、第２板部９５２と、繋ぎ部９５３と、突起９５４と、を有している。第１板部９５１は、前板９１の後面の下端の一部から後方に突出する矩形板状の部分である。なお、強度向上のために、第１板部９５１の前端の部分は、残りの部分よりも左右方向の寸法が大きくなっている。第２板部９５２は、第１板部９５１と平行であって第１板部９５１の下方に位置する矩形板状の部分である。繋ぎ部９５３は、第１板部９５１の後端と第２板部９５２の後端とを繋ぐＣ字状の部分である。突起９５４は、第２板部９５２の下面に、下方に突出するように設けられている。突起９５４は、左右方向に延びる三角柱状に形成されている。規制部材９５は、繋ぎ部９５３が撓むことによって、第２板部９５２が第１板部９５１に対して上下方向に変位可能となっている。これにより、規制部材９５は、所定の板状部材に対して突起９５４が引っ掛かる位置（第２板部９５２が第１板部９５１から離れた位置）と板状部材から突起９５４が外れる位置（第２板部９５２が第１板部９５１に近づいた位置）との間で、撓み可能となっている。

蓋板９２は、送り端子カバー９において、第１〜第３の送り端子８１〜８３の上側（つまり、上下方向の一方側）を覆う部分である。蓋板９２は、図５、図６に示すように、前板９１の上端から後方に突出する矩形板状に形成されている。蓋板９２の左右方向の寸法は、前板９１の左右方向の寸法とほぼ等しい。蓋板９２は、規制部材９５が撓む方向（上下方向）において、規制部（９５）と対向している。蓋板９２は、前板９１の上端に対して、１箇所以上（本実施形態では例えば３箇所）の連結部９６１で繋がっている。連結部９６１は、左右方向の寸法が前板９１の左右方向の寸法よりも十分小さい直方体状である。蓋板９２は、連結部９６１においてのみ、前板９１と繋がっている。前板９１と蓋板９２との間は、連結部９６１以外の部分は隙間が空いている。

蓋板９２の上面には、左右方向に延びる突状のリブ９２１が形成されている。つまり、蓋板９２は、規制部材９５と対向する面（下面）と反対の面（上面）に、突状のリブ９２１を備えている。リブ９２１は、蓋板９２の上面において、前後方向における中央よりも前側の位置に設けられている。

第１側板（右側板）９３は、第１〜第３の送り端子８１〜８３の右側（左右方向の一方）を覆う部分である。第２側板（左側板）９４は、第１〜第３の送り端子８１〜８３の左側（左右方向の他方）を覆う部分である。

第１側板９３は、図５、図６に示すように、後端の下側に切り欠き９３０を有する矩形板状に形成されている。第１側板９３の前端は、上下方向において前板９１の右端と連続して繋がっている。第１側板９３の上端は、蓋板９２の右端に対して、１箇所以上（本実施形態では例えば１箇所のみ）の連結部９６２で繋がっている。連結部９６２は、前後方向の寸法が蓋板９２の前後方向の寸法及び第１側板９３の前後方向の寸法よりも十分小さい直方体状である。第１側板９３は、連結部９６２においてのみ、蓋板９２と繋がっている。第１側板９３と蓋板９２との間は、連結部９６２以外の部分は隙間が空いている。

第１側板９３の後端（切り欠き９３０が形成されている部分の後端）において、上下方向の中央の位置には、位置決め用リブ９７（第１位置決め用リブ９７１）が、後方に突出するように形成されている。第１位置決め用リブ９７１は、左右方向よりも上下方向の方が寸法の大きな矩形板状に形成されている。第１位置決め用リブ９７１は、第１側板９３を介して、前板９１と繋がっている。第１位置決め用リブ９７１は、台座８０の第１差込孔８０４１に対して、前方から差し込み可能な形状に形成されている。

図６に示すように、第１側板９３の下端には、送り端子カバー９の内方に突出するガイドリブ９７０が、前後方向に長く形成されている。つまり、送り端子カバー９は、台座８０の溝８０６に嵌まるガイドリブ９７０を有している。ガイドリブ９７０は、台座８０の溝８０６に対して、前後方向に沿って差し込まれる形状を有している。

第２側板９４は、図５、図６に示すように、矩形の板状に形成されている。第２側板９４の前端は、上下方向において前板９１の左端と連続して繋がっている。第２側板９４の上端は、蓋板９２の左端に対して、１箇所以上（本実施形態では例えば１箇所のみ）の連結部９６３で繋がっている。連結部９６３は、前後方向の寸法が蓋板９２の前後方向の寸法及び第２側板９４の前後方向の寸法よりも十分小さい直方体状である。第２側板９４は、連結部９６３においてのみ、蓋板９２と繋がっている。第２側板９３と蓋板９２との間は、連結部９６３以外の部分は隙間が空いている。

第２側板９４の後端において、上下方向の中央よりも上側の位置には、位置決め用リブ９７（第２位置決め用リブ９７２）が、後方に突出するように形成されている。第２位置決め用リブ９７２は、左右方向よりも上下方向の方が寸法の大きな矩形板状に形成されている。第２位置決め用リブ９７２は、第２側板９４を介して、前板９１と繋がっている。第２位置決め用リブ９７２は、台座８０の第２差込孔８０４２に対して、前方から差し込み可能な形状に形成されている。

つまり、本実施形態の送り端子カバー９は、台座８０の差込孔８０４に差し込まれる位置決め用リブ９７を、複数備えている。そして、複数の位置決め用リブ９７は、左右方向（前後方向及び規制部材９５が撓む上下方向と交差する方向）において、規制部材９５を挟んだ両側に少なくとも一つずつ（本実施形態では例えば一つずつ）設けられている。

図６に示すように、前板９１の後面には、隔壁９８が設けられている。隔壁９８は、前板９１の後面において左右方向の左側の位置に形成されており前後左右に広い矩形板状の第１隔壁９８１と、前板９１の後面において左右方向の中央の位置に形成されており前後左右に広い矩形板状の第２隔壁９８２と、を含む。第１隔壁９８１の左右方向の寸法は、送り端子台８の第１台部８０１の左右方向の寸法と同程度である。第２隔壁９８２の左右方向の寸法は、送り端子台８の第２台部８０２の左右方向の寸法と同程度である。また、隔壁９８は、前後上下に広い矩形板状であって、第１隔壁９８１の右端と第２隔壁９８２の左端とを繋ぐ第３隔壁９８３を含む。隔壁９８は、第１〜第３隔壁９８１〜９８３によって、階段状に形成されている。

図６に示すように、第１隔壁９８１、第３隔壁９８３、前板９１、及び第２側板９４によって囲まれる空間内に、規制部材９５が位置している。また、第２隔壁９８２の上面及び第３隔壁９８３の右面を繋ぐ位置には、直方体状の補強部９８４が設けられている。

また、図６に示すように、送り端子カバー９の内面には、複数箇所に、送り端子カバー９の複数の面の間を繋いで送り端子カバー９の強度を向上させる、補強リブ９９が設けられている。本実施形態の補強リブ９９は、上下方向の下端の位置で前板９１の後面と第１側板９３の左面とを繋ぐ第１補強リブ９９１と、上下方向の中央よりも上側の位置で前板９１の後面と第１側板９３の左面とを繋ぐ第２補強リブ９９２と、を含む。また、本実施形態の補強リブ９９は、上下方向の上端の位置で前板９１の後面と第２側板９４の右面とを繋ぐ第３補強リブ９９３を、更に含んでいる。補強リブ９９は、いずれも上面視直角三角形状に形成されている。なお、隔壁９８も、送り端子カバー９の強度を向上させるための補強部材として機能する。

次に、図１、図４、図７を参照して、キャビネット１０への送り端子カバー９の取り付け方法について説明する。

まず、図１に示すように、作業者は、送り端子カバー９の後面開口が送り端子台８と対向するように、送り端子カバー９を送り端子台８の前方に位置させる。次に、作業者は、図１の一点鎖線に示すように、前後方向に沿って、送り端子カバー９のガイドリブ９７０を台座８０（内器）の溝８０６に差し込む。ここから、ガイドリブ９７０を溝８０６に対してスライドさせながら送り端子カバー９を後方に押し込むと、第１位置決め用リブ９７１が第１差込孔８０４１に前方から差し込まれ、第２位置決め用リブ９７２が第２差込孔８０４２に前方から差し込まれる。このように、位置決め用リブ９７が差込孔８０４に前方から差し込まれることで、前後方向と交差する面内（図２の紙面に平行な面内）での、送り端子カバー９の移動が規制される。すなわち、位置決め用リブ９７は、差込孔８０４に前後方向に沿って差し込まれ、前後方向と交差する面内で前板９１を位置決めする。このとき、規制部材９５は、中性極の導電バー４３の上方において、突起９５４の後面が導電バー４３の前面に接触する場所に位置している。

さらに、作業者は、例えば自身の指で、規制部材９５を上下方向（撓み方向）に撓ませて、導電バー４３に接触しない位置へと突起９５４を変位させる。そして、作業者は、送り端子カバー９を後方へ押し込む。これにより、突起９５４が、導電バー４３を乗り越えて導電バー４３の後方へと移動する。この状態で、作業者が規制部材９５から手を離せば、規制部材９５が弾性的に元の形状に復帰して、突起９５４の前面が導電バー４３の後面に接触するようにして規制部材９５が導電バー４３に引っ掛けられる。これにより、送り端子カバー９の前後方向の移動が規制される。すなわち、規制部材９５は、前後方向と交差する一方向（上下方向）に撓み可能な弾性を有しており、分電盤の内器（詳細には、導電バー４３）に引っ掛けられた状態で前板９１の前後方向の移動を規制する。

ここにおいて、送り端子カバー９の蓋板９２の上面には、リブ９２１が設けられている。これにより、作業者は、規制部材９５を撓ませる際に、規制部材９５とリブ９２１とにそれぞれ指を引っ掛けて、送り端子カバー９を持つことができる。つまり、作業者は、リブ９２１を滑り止めとして利用することができる。

なお、作業者が指で規制部材９５を撓ませなくても、突起９５４の後面を導電バー４３の前面に接触させた状態で送り端子カバー９を更に後方へと押し込めば、導電バー４３によって突起９５４が上方に押されて、規制部材９５が上下方向に撓む。そして、この状態から、送り端子カバー９を更に後方へ押し込めば、突起９５４が導電バー４３を乗り越えた後、突起９５４が導電バー４３から外れて、規制部材９５が元の形状に復帰する。要するに、作業者が規制部材９５を指等で撓ませなくても、送り端子カバー９を後方に押し込むことで、規制部材９５を導電バー４３に引っ掛けることが可能である。

上記のような手順で、送り端子カバー９を台座８０（キャビネット１０）に取り付けることができる。

送り端子カバー９を台座８０に取り付けた状態では、前板９１が第１〜第３の送り端子８１〜８３の前方を覆い、蓋板９２が第１〜第３の送り端子８１〜８３の上方を覆い、第１及び第２側板９３，９４が、第１〜第３の送り端子８１〜８３の右方及び左方を覆う。また、送り端子台８の下方は、二次連系ブレーカ１００によって、覆われている。したがって、送り端子カバー９を取り付けることによって、使用者が送り端子台８に触れ難くなり、また、送り端子台８に埃が付着する可能性が低減される。これにより、送り端子の安全性が向上する。

また、送り端子カバー９を台座８０に取り付けた状態では、第１〜第３の送り端子８１〜８３が、隔壁９８によって電気的に隔てられる。例えば、図７に示すように、第１の送り端子８１の下方には第１隔壁９８１が位置しているため、第１隔壁９８１によって、第１の送り端子８１と第２の送り端子８２との間の絶縁距離が増加する。このように、隔壁９８によって送り端子８１〜８３間の絶縁距離が増加するので、送り端子台８の安全性が向上する。

さらに、本実施形態の送り端子カバー９では、位置決め用リブ９７を差込孔８０４に差し込み、規制部材９５を導電バー４３（内器）に引っ掛けるだけで、送り端子カバー９を取り付けることができる。すなわち、送り端子カバー９が、位置決め用リブ９７及び規制部材９５を備えていることで、送り端子カバー９を容易に取り付けることができる。

ここにおいて、本実施形態の送り端子カバー９では、蓋板９２は、連結部９６１，９６２，９６３によってのみ、他の部分（前板９１、第１側板９３、第２側板９４）と繋がっている。したがって、この連結部９６１，９６２，９６３を例えばニッパー等で切断すれば、蓋板９２を他の部分から容易に切り離すことが可能である。すなわち、送り端子カバー９は、前板９１と蓋板９２とを連結する連結部９６１を備えており、連結部９６１は切除可能である。

図８に、蓋板９２を切り離した後の送り端子カバー９を示す。この状態では、送り端子カバー９は、上面が開口している。これにより、例えば、送り端子台８に接続された配線が上方に延びている場合でも、配線に邪魔されることなく送り端子カバー９を取り付けることが可能となる。また、この状態でも、送り端子カバー９によって、少なくとも送り端子台８の前方及び左右が覆われているため、送り端子台８の安全性を向上させることが可能となる。

（２）変形例
以下に、変形例について列記する。なお、以下に説明する各変形例は、実施形態及び他の変形例と適宜組み合わせて適用可能である。

送り端子カバー９は、位置決め用リブ９７を複数備えていなくてもよく、位置決め用リブ９７を一つのみ備えていてもよい。また、複数の位置決め用リブ９７は、規制部材９５を挟んで左右の両側に設けられている必要はなく、規制部材９５の左右方向の一方側のみに複数（例えば、第１側板９３の後端に沿って、上下方向に並んで）設けられていてもよい。また、送り端子カバー９において、位置決め用リブ９７が形成される場所は、特に限定されず、差込孔８０４に前方から差し込み可能な位置であればよい。なお、位置決め用リブ９７は、規制部材９５から離れて設けられていることが好ましい。

ガイドリブ９７０の数も特に限定されず、２個以上であってもよいし、０個であってもよい。また、ガイドリブ９７０が形成される場所も特に限定されない。

送り端子台８が備える送り端子の数は、３つには限られず、例えば２つ又は４つ以上の複数であってもよい。この場合、送り端子カバー９の形状は、送り端子の数によって適宜変更される。例えば、左右に並ぶ２つの送り端子を備えた送り端子台８に対しては、送り端子２つ分の左右寸法を有する送り端子カバー９が用いられてもよい。

送り端子台８は、中性極の導電バー４３の下方（例えば、二次連系ブレーカ１００が設けられている位置）に設けられていてもよい。

計測アダプタ６は、分電盤１に必須ではなく、分電盤１は計測アダプタ６を備えていなくてもよい。

（３）態様
以上説明した実施形態及び変形例から明らかなように、第１の態様の送り端子カバー（９）は、前板（９１）と、位置決め用リブ（９７）と、規制部材（９５）と、を備える。前板（９１）は、分電盤（１）の複数の導電バー（４１，４２，４３）にそれぞれ接続されており分電盤（１）の外部の負荷が接続される複数の送り端子（８１，８２，８３）の前方を覆う。位置決め用リブ（９７）は、前板（９１）と繋がっている。位置決め用リブ（９７）は、前後方向と交差する面内で前板（９１）を位置決めする。規制部材（９５）は、前板（９１）と繋がっている。規制部材（９５）は、前後方向と交差する一方向に撓み可能な弾性を有しており、分電盤（１）の内器に引っ掛けられた状態で前板（９１）の前後方向の移動を規制する。

第１の態様によれば、前板（９１）によって複数の送り端子（８１，８２，８３）の前方が覆われるので、使用者が作業を行う際に送り端子（８１，８２，８３）に触れにくくなり、また、送り端子（８１，８２，８３）に埃が付着しにくい。これにより、送り端子（８１，８２，８３）の安全性が向上する。また、送り端子カバー（９）は、位置決め用リブ（９７）と規制部材（９５）とを備えているので、分電盤（１）のキャビネット（１０）に対して容易に取り付けることが可能である。

第２の態様の送り端子カバー（９）は、第１の態様において、蓋板（９２）を更に備える。蓋板（９２）は、分電盤（１）の上下方向において、複数の送り端子（８１，８２，８３）の一方側を覆う。

第２の態様によれば、蓋板（９２）によって複数の送り端子（８１，８２，８３）が上下方向の一方から覆われるので、送り端子（８１，８２，８３）の安全性がさらに向上する。

第３の態様の送り端子カバー（９）は、第２の態様において、蓋板（９２）は、上記の一方向において規制部材（９５）と対向している。蓋板（９２）は、規制部材（９５）と対向する面と反対の面に突状のリブ（９２１）を備える。

第３の態様によれば、規制部材（９５）を撓ませる際に、リブ（９２１）を滑り止めとして利用することが可能となる。

第４の態様の送り端子カバー（９）は、第２又は第３の態様において、前板（９１）と蓋板（９２）とを連結する連結部（９６１）を更に備える。連結部（９６１）は、切除可能である。

第４の態様によれば、蓋板（９２）が不要な場合に、蓋板（９２）を切除することが可能となる。

第５の態様の送り端子カバー（９）は、第１〜第４の何れかの態様において、位置決め用リブ（９７）を複数備える。

第５の態様によれば、前後方向と交差する面内において、前板（９１）がより確実に位置決めされる。

第６の態様の送り端子カバー（９）は、第５の態様において、複数の位置決め用リブ（９７）は、前後方向及び上記の一方向と交差する方向において、規制部材（９５）を挟んだ両側に少なくとも一つずつある。

第６の態様によれば、前後方向と交差する面内において、前板（９１）がより確実に位置決めされる。

第７の態様の送り端子カバー（９）は、第１〜第６の何れかの態様において、上記の内器には溝（８０６）が形成されている。送り端子カバー（９）は、溝（８０６）に嵌まるガイドリブ（９７０）を更に備える。

第７の態様によれば、送り端子カバー（９）を溝（８０６）に沿ってスライド移動させることが可能となる。

第８の態様の送り端子カバー（９）は、第７の態様において、溝（８０６）は、前後方向に長い形状である。ガイドリブ（９７０）は、溝（８０６）に前後方向に沿って差し込まれる形状を有している。

第８の態様によれば、送り端子カバー（９）を溝（８０６）に沿って前後方向にスライド移動させることが可能となる。

第９の態様の送り端子カバー（９）は、第１〜第８の何れかの態様において、上記の内器は、複数の導電バー（４１，４２，４３）のうちの一つ（導電バー４３）である。

第９の態様によれば、分電盤（１）に含まれる導電バー（４３）に規制部材（９５）を引っ掛けることで、前板（９１）の前後方向の移動を規制することが可能となる。

第１０の態様の送り端子カバー（９）は、第１〜第９の何れかの態様において、複数の送り端子（８１，８２，８３）の各々の間を電気的に隔てる隔壁（９８）を更に備える。

第１０の態様によれば、複数の送り端子（８１，８２，８３）が隔壁（９８）によって電気的に隔てられるので、送り端子（８１，８２，８３）の安全性を向上させることが可能となる。

第１１の態様の送り端子カバー（９）は、第１〜第１０の何れかの態様において、送り端子カバー（９）は樹脂成型品である。

第１１の態様によれば、送り端子カバー（９）が剛性を有するので、取り付け及び取り外しが容易になる。

第１２の態様の分電盤（１）は、第１〜第１１の何れかの態様の送り端子カバー（９）と、複数の導電バー（４１，４２，４３）と、複数の送り端子（８１，８２，８３）と、を備える。

第１２の態様によれば、安全性が向上した送り端子（８１，８２，８３）を備えた分電盤を提供することが可能となる。

１ 分電盤
４１，４２，４３ 導電バー
８１，８２，８３ 送り端子
８０６ 溝
９ 送り端子カバー
９１ 前板
９２ 蓋板
９２１ リブ
９５ 規制部材
９６１ 連結部
９７ 位置決め用リブ
９７０ ガイドリブ
９８ 隔壁

Claims (12)

1. 分電盤の複数の導電バーにそれぞれ接続されており前記分電盤の外部の負荷が接続される複数の送り端子の前方を覆う前板と、
   前記前板と繋がっており、前後方向と交差する面内で前記前板を位置決めする位置決め用リブと、
   前記前板と繋がっており、前記前後方向と交差する一方向に撓み可能な弾性を有しており、前記分電盤の内器に引っ掛けられた状態で前記前板の前記前後方向の移動を規制する規制部材と、
   を備える、
   送り端子カバー。
2. 前記分電盤の上下方向において、前記複数の送り端子の一方側を覆う蓋板を更に備える、
   請求項１記載の送り端子カバー。
3. 前記蓋板は、前記一方向において前記規制部材と対向しており、
   前記蓋板は、前記規制部材と対向する面と反対の面に突状のリブを備える、
   請求項２記載の送り端子カバー。
4. 前記前板と前記蓋板とを連結する連結部を更に備え、
   前記連結部は、切除可能である、
   請求項２又は３記載の送り端子カバー。
5. 前記位置決め用リブを複数備える、
   請求項１〜４の何れか一項記載の送り端子カバー。
6. 前記複数の位置決め用リブは、前記前後方向及び前記一方向と交差する方向において、前記規制部材を挟んだ両側に少なくとも一つずつある、
   請求項５記載の送り端子カバー。
7. 前記内器には、溝が形成されており、
   前記送り端子カバーは、前記溝に嵌まるガイドリブを更に備える、
   請求項１〜６の何れか一項記載の送り端子カバー。
8. 前記溝は、前記前後方向に長い形状であって、
   前記ガイドリブは、前記溝に前記前後方向に沿って差し込まれる形状を有している、
   請求項７記載の送り端子カバー。
9. 前記内器は、前記複数の導電バーのうちの一つである、
   請求項１〜８の何れか一項記載の送り端子カバー。
10. 前記複数の送り端子の各々の間を電気的に隔てる隔壁を更に備える、
    請求項１〜９の何れか一項記載の送り端子カバー。
11. 前記送り端子カバーは、樹脂成型品である、
    請求項１〜１０の何れか一項記載の送り端子カバー。
12. 請求項１〜１１の何れか一項記載の送り端子カバーと、
    前記複数の導電バーと、
    前記複数の送り端子と、
    を備える、
    分電盤。

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