JP2015512834A - 真空容器用ゴム封止材及びこれを用いた真空容器蓋 - Google Patents

Abstract

蓋本体への装着が容易で、かつ真空容器にかかる負圧により外れないで、密閉力が優れて、胴部が広がらないゴム封止材が開示される。前記ゴム封止材は、内部空間の側方を囲んで上下に延びた胴部、前記胴部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置された弾性密閉羽部及び前記弾性密閉羽部の上側の前記胴部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置された多機能羽部を含む構成を有する。【選択図】図４

Description

本発明はゴム封止材の改善に関し、特に真空容器用への使用に適当なゴム封止材の改善に関する。ゴム封止材は、通常、ゴムパッキング（rubber packing）またはゴムシール（rubber seal）と称される。

一般に、湿気がある食べ物は大気圧下の空気中で比較的易く変質する。通常の場合、食べ物は一般食品容器に入れて冷蔵庫に保管する。しかしながら、食べ物を一般食品容器に入れて冷蔵庫に保管するだけでは食べ物の長期間保管が困難である。

食べ物をより長く保管できるようにするために、蓋にチェックバルブを設置し、容器内部の空気を抜いて容器内部を大気圧以下に真空化させて食べ物を保管できるようにする多用途真空容器蓋が開発されている。

図１は、従来の真空容器蓋の一例を示す断面図である。

図１に示している真空容器蓋１０は蓋本体１１を備える。この蓋本体１１の中央部には通気孔１２とバルブ結合部１３が形成されているバルブ装着部１４が形成されている。このバルブ装着部１４にはチェックバルブ１５が結合されている。このチェックバルブ１５は通気孔１２を通じて真空容器の内部の空気が外部に排出されることは許容し、外部の空気が真空容器の内部に流入することは遮断する役割をする。このチェックバルブ１５には、人がその一側を持ち上げて真空容器の内部にかかった負圧を強制に解除させることができるようにするための取っ手１５ａが備えられている。

蓋本体１１の底面の縁部に沿って下方に延びた封止材装着部１６が形成されている。この蓋本体１１は、封止材装着部１６の上端から外側に延びた側方延長部１７と、側方延長部１７の端部から下方に延びた下方延長部１８を有する。封止材装着部１６の上端外側蓋本体１１の底面に嵌合溝１９が形成されている。嵌合溝１９は、封止材装着部１６に装着されるゴム封止材２０が封止材装着部１６から外れないで堅く設置できるようにするためのものである。

ゴム封止材２０は、その内周面が封止材装着部１６の外周面に密着して装着される胴部２１と、この胴部２１の下側部から外側に延びて、容器本体の開口縁部に密着して外気が真空容器の内部に流入することを遮断する密着部２２を有する。

図２は、従来の真空容器蓋の他の例を示す断面図である。

この実施形態は、図１を通じて説明した真空容器蓋１０の短所をなくすために、蓋本体１１の底面に嵌合溝を形成していないものを示したものである。この場合、ゴム封止材２０を封止材装着部１６に装着することは易しいという長所が生じる。残りの構成は図１と同様である。

上記のような形態の蓋及びゴム封止材と関連した発明は、韓国特許出願公開第１０−２０１０−００７８５７６号（発明の名称：真空容器蓋とこのためのチェックバルブ及びパッキング、公開日：２０１０年７月８日）公開特許公報（特許文献１）に開示されている。

韓国特許出願公開第１０−２０１０−００７８５７６号

本発明者は、上記の図１に示すような真空容器蓋１０は、嵌合溝１９のため、ゴム封止材２０の封止材装着部１６への設置が非常に難しいという短所があることを見抜いた。即ち、上記の図１に示すような真空容器蓋１０は、ゴム封止材２０の胴部２１の上端を嵌合溝１９に挿入し難いだけでなく、挿入した後には嵌合溝１９の内部が密閉されて内部空気圧が増加するにつれて、ゴム封止材２０を封止材装着部１６に正常に装着することが困難であり、これによってゴム封止材２０の装着に多くの時間がかかる。

そして、図１に示しているものは、嵌合溝１９に水分が長らく維持されるか、または異質物が挟まることがあるので、非衛生的である。

また、本発明者は、図２に示しているものは、蓋１０を閉じる時、ゴム封止材２０の胴部１６が広がる虞があり、ゴム封止材２０は胴部１６のみにより蓋本体１１との間が遮断されるので、蓋本体１１とゴム封止材２０との間の密閉力が低いという問題点があることも発見した。

また、本発明者は、図２に示している蓋１０は、容器本体３０に装着された状態で真空容器４０の内部にかかる負圧によりゴム封止材２０が易く外れる問題点があることも見抜いた。

だけでなく、本発明者は、図１及び図２に示しているゴム封止材２０は、密着部２２が蓋本体１１の底面に吸着されて容器本体１１に装着した蓋１０を開放する時、密着部２２が元の位置に戻らない場合がたびたび発生することも発見した。

本発明の目的は、蓋本体への装着が容易であるだけでなく、蓋本体とゴム封止材との間の密閉力が向上したゴム封止材を提供することにある。

本発明の他の目的は、蓋本体への装着が容易であるだけでなく、封止材装着部に装着された状態で容器本体の内部の負圧により蓋本体から易く離脱しないゴム封止材を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、蓋の開放時、弾性密閉羽部が蓋本体の底面に付着される問題が発生しないゴム封止材を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、本発明に係るゴム封止材を用いた真空容器蓋を提供することにある。

本発明に係る真空容器用ゴム封止材は、真空容器用ゴム封止材において、内部空間の側方を囲んで上下に延びた胴部、上記胴部から外側に突出するように形成され、上記胴部の周りに沿って設置された弾性密閉羽部、及び上記弾性密閉羽部の上側の上記胴部から外側に突出するように形成され、上記胴部の周りに沿って設置された多機能羽部を含む構成を有する。

より詳しくは、本発明に係る真空容器用ゴム封止材は、真空容器蓋の蓋本体に設置されて、上記蓋を閉じる時、容器本体と上記蓋本体との間を密閉して上記真空容器の内部空間を外部と遮断できるようにするためのゴム封止材であって、内部空間の側方を囲んで上下に延びて内周面が上記蓋本体に下方に延びるように形成された封止材装着部の外周面に密着して装着され、上記蓋本体と上記ゴム封止材との間を一次に密閉する胴部、上記胴部の下側部から外側に突出するように形成され、上記胴部の周りに沿って設置されて上記容器本体の開口縁部に弾性的に密着して上記容器本体と上記ゴム封止材との間を密閉する弾性密閉羽部、及び上記弾性密閉羽部の上側の上記胴部から外側に突出するように形成され、上記胴部の周りに沿って設置されて上記蓋本体の底面に接触して上記蓋本体と上記ゴム封止材との間を２次に密閉しながら上記胴部を支持して上記胴部が外側に広がることを妨害する多機能羽部を含む構成を有する。

上記多機能羽部は、外側に行くほど徐々に高くなるように傾斜して延びていることが好ましい。

上記多機能羽部の上面には上記多機能羽部が上記蓋本体の底面と密着した状態で上記蓋本体の底面との間に密閉した吸着空間を形成するための吸着溝が形成されていることがより好ましい。

上記多機能羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減るように形成されて、外側端部が上記蓋本体の底面に密着した状態で上記吸着溝側の空気が外部に流出することは許容し、外部空気が上記吸着溝側に流入することは防止するチェックバルブの役割をするように構成したことがよい。

上記多機能羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減ることがよい。

上記弾性密閉羽部は、外側に行くほど徐々に低くなるように傾斜して延びていることが好ましい。

また、上記弾性密閉羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減ることがよい。

上記弾性密閉羽部には、上記弾性密閉羽部と上記多機能羽部との間に形成される空間が外部空間と常に連通できるようにするための通気部が形成されていることがよい。

上記通気部は、上記弾性密閉羽部の上面に上方に突出して形成された突起の間の通路、上記弾性密閉羽部の上面から端部まで半径方向に形成された溝、または上記弾性密閉羽部の端部に形成された孔でありうる。

本発明に係る真空容器蓋は、内容物が盛られる空間が設けられた容器本体の開口部を開閉するための真空容器の蓋において、通気孔とバルブ結合部が形成されているバルブ装着部と底面縁部に沿って形成され、下方に延びた封止材装着部と上記封止材装着部から外側に延びた側方延長部を備える蓋本体、上記バルブ結合部に装着され、上記通気孔を通じて上記真空容器の内部の空気が外部に排出されることは許容し、外部の空気が上記真空容器の内部に流入することは遮断するチェックバルブ、及び上記封止材装着部の外周面に密着するように結合されて、上記蓋本体と上記ゴム封止材との間を一次に密閉する胴部、上記胴部の下側部から外側に延びて、上記胴部の周りに沿って設置されて上記蓋本体の下降によって上記容器本体の開口縁部に弾性的に密着して外部空気が上記ゴム封止材と上記容器本体との間を通じて上記真空容器の内部に流入することを遮断する弾性密閉羽部、上記弾性密閉羽部の上側の上記胴部から外側に突出して形成され、上記胴部の周りに沿って設置されて上記蓋本体の底面に接触して上記蓋本体と上記ゴム封止材との間を２次に密閉しながら上記胴部を支持して上記胴部が外側に広がることを妨害する多機能羽部を備えるゴム封止材を含む構成を有する。

この場合にも、上記多機能羽部の上面には上記多機能羽部が上記蓋本体の底面と密着した状態で上記蓋本体の底面との間に密閉した吸着空間を形成するための吸着溝が形成されていることがよい。

また、この場合にも、上記多機能羽部は外側に行くほど厚さが徐々に減るように形成されて、外側端部が上記蓋本体の底面に密着した状態で上記吸着溝側の空気が外部に流出することを許容し、外部空気が上記吸着溝側に流入することを防止するチェックバルブの役割をするようにすることがよりよい。

また、この場合にも、上記弾性密閉羽部には上記弾性密閉羽部と上記多機能羽部との間に形成される空間が外部空間と常に連通できるようにするための通気部が形成されていることが好ましい。

本発明に係るゴム封止材は、封止材装着部に装着し易い、かつ多機能羽部が蓋本体の底面に吸着されるため、真空容器の内部に負圧がかかっても外れない。

また、本発明に係るゴム封止材は、封止材装着部に装着し易い、かつ多機能羽部が蓋本体とゴム封止材との間をもう一度密閉するので、密閉力が優れる。

だけでなく、本発明に係るゴム封止材は封止材装着部への装着が容易で、かつ多機能羽部が胴部の上端外側から胴部を蓋本体の底面に支持するので、蓋を閉じる時、弾性密閉羽部が上側に加圧されても胴部が広がらない。

また、本発明に係るゴム封止材は吸着溝が形成されている多機能羽部がチェックバルブ機能をするので、蓋本体に堅く固定できる。

そして、本発明に係るゴム封止材は、弾性密閉羽部に通気部が形成されているので、蓋を開ける時、弾性密閉羽部が初期位置に復帰できないことが発生しない。

従来の真空容器蓋の一例を示す断面図である。 従来の真空容器蓋の他の例を示す断面図である。 本発明に係るゴム封止材が蓋本体に装着されている真空容器の開放状態の断面図である。 本発明に係るゴム封止材の斜視図である。 図４に示すゴム封止材の底面斜視図である。 図４に示すゴム封止材の部分破断斜視図である。 図４に示すゴム封止材の部分破断底面斜視図である。 本発明に係るゴム封止材を蓋本体の封止材装着部に装着する過程を示す蓋の断面図である。 本発明に係るゴム封止材を蓋本体の封止材装着部に装着する過程を示す蓋の断面図である。 本発明に係るゴム封止材を蓋本体の封止材装着部に装着する過程を示す蓋の断面図である。 本発明に係るゴム封止材を蓋本体の封止材装着部に装着する過程を示す蓋の断面図である。 容器本体に本発明に係る蓋を閉じた状態の真空容器の断面図である。 通気部の他の例を示すゴム封止材の斜視図である。 本発明に係るゴム封止材の他の例を示す部分破断斜視図である。 本発明に係るゴム封止材の更に他の例を示す斜視図である。

以下、添付した図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。

図３は本発明に係るゴム封止材が蓋本体に装着されている真空容器の開放状態の断面図であり、図４は本発明に係るゴム封止材の斜視図であり、図５は図４に示すゴム封止材の底面斜視図であり、図６は図４に示すゴム封止材の部分破断斜視図であり、図７は図４に示すゴム封止材の部分破断底面斜視図である。

図３に示す真空容器１００は、食べ物や必要な物などの内容物が盛られることができる内部空間１１２が内部に設けられており、上部に開口部１１４が形成された容器本体１１０と、この開口部１１４を開閉するための蓋１２０を備える。

蓋１２０は、プラスチック、ガラス、金属などの堅い材料からなる蓋本体１２１と、この蓋本体１２１に装着されたチェックバルブ１３０及びゴム封止材１４０を備える。

蓋本体１２１の中央部には通気孔１２２とバルブ結合部１２３を有するバルブ装着部１２４が形成されている。また、蓋本体１２１にはその底面縁部に沿って封止材装着部１２５が形成されている。この蓋本体１２１は封止材装着部１２５の上端から外側に延びた側方延長部１２６と側方延長部１２６の端部から下方に延びた下方延長部１２７を有する。

バルブ装着部１２４には通気孔１２２を通じて真空容器１００の内部の空気が外部に排出されることは許容し、外部の空気が真空容器１００の内部に流入することは遮断するチェックバルブ１３０が装着されている。

封止材装着部１２５には、本発明に係るゴム封止材１４０が装着されている。

図４から図７をさらに参照すると、本発明に係る真空容器用ゴム封止材１４０は胴部１４１を備える。この胴部１４１は閉経路に沿って配置されて、その内側の内部空間の側方を囲んでおり、上下に延びた部分を有する。このような胴部１４１は、内周面が蓋本体に下方に延びるように形成された封止材装着部１２５の外周面に密着して装着される。

胴部１４１は、封止材装着部１２５に装着された状態で充分な支持力を有することができるように、その他の部分に比べて厚く形成されている。この胴部１４１は、封止材装着部１２５に装着された状態で蓋本体１２１とゴム封止材１４０との間を一次に密閉して蓋本体１２１とゴム封止材１４０との間を通じて空気が真空容器１００の内外部に出入することを遮断する役割をする。

この実施形態において、胴部１４１は環状の輪形態をしているが、封止材装着部１２５の形態によって正方形、長方形、楕円形など、その他の形態を有することができる。

胴部１４１の下側部には胴部１４１から外側に突出するように弾性密閉羽部１４２が形成されている。この弾性密閉羽部１４２は、胴部１４１の周りに沿って設置されている。この弾性密閉羽部１４２は、好ましくは、外側に行くほど徐々に低くなるように外側に延びている。これによって、弾性密閉羽部１４２は下方に傾斜して配置されている。また、弾性密閉羽部１４２は外側に行くほど徐々にその厚さも減少している。この弾性密閉羽部１４２は、蓋本体１２１の下降によって容器本体１１０の開口部１１４の縁部１１５に弾性的に密着して外部空気がゴム封止材１４０と容器本体１１０との間を通じて真空容器１００の内部に流入することを遮断する役割をする。

この弾性密閉羽部１４２の上面には弾性密閉羽部１４２と後述する多機能羽部１４７との間に形成される空間が外部と連通できるようにするための通気部１４２が形成されている。この通気部１４２は、弾性密閉羽部１４２が容器本体１１０により上方に押されて上がった状態で弾性密閉羽部１４２の端部が蓋本体１２１の底面や多機能羽部１４７に接触していてから蓋１２０を開ける時、弾性密閉羽部１４２と多機能羽部１４７との間の空間が密閉しないようにして、弾性密閉羽部１４２が易く弾性により元の位置に戻ることができるようにするためのものである。

上記のような通気部１４３は、弾性密閉羽部１４２の上面に上方に突出し、円周方向に沿って配置された突起１４３ａを間隔をおいて設置して、隣り合う突起１４３ａの間に半径方向に空気が流通できる通路が形成されるようにして構成することが好ましい。

場合によって、弾性密閉羽部１４２の上面に突起１４３ａ無しで弾性密閉羽部１４２の外側端部の付近に半径方向に溝を形成するか、または孔を形成して、通気部１４３を設置することができる。

本発明に係るゴム封止材１４０は、多機能羽部１４７を備える。この多機能羽部１４７は、弾性密閉羽部１４２の上側の胴部１４１から外側に突出するように形成され、胴部１４１の周りに沿って設置されている。好ましくは、この多機能羽部１４７は外側に行くほど徐々に高くなるように傾斜して延びており、また外側に行くほどその厚さが徐々に減る。

より好ましくは、多機能羽部１４７の上面には吸着溝１４８が形成されている。好ましくは、この吸着溝１４８は多機能羽部１４７の全周りに沿って形成されている。この吸着溝１４８は、多機能羽部１４７が蓋本体１２１の底面と密着した状態で蓋本体１２１の底面との間に密閉した吸着空間を形成するためのものである。これによって、多機能羽部１４７はその外側端部が蓋本体１２１の底面に密着した状態で吸着溝１４８側の空気が外部に流出することを許容し、外部空気が吸着溝１４８側に流入することを防止するチェックバルブの役割をする。

場合によって、吸着溝１４８は半径方向に２列以上に形成できる。

また、吸着溝１４８は円周方向に沿って所定角度間隔で多数個に分割されて形成できる。

このような多機能羽部１４７は、本発明の最も大きい特徴をなす部分であって、蓋本体１２１の底面に接触して蓋本体１２１とゴム封止材１４０との間を２次に密閉する役割をする。

また、この多機能羽部１４７は胴部１４１の上端で胴部１４１を支持して、蓋１２０を閉じる時、胴部１４１が外側に広がることを防止する役割もする。

図８から図１１は、本発明に係るゴム封止材を蓋本体の封止材装着部に装着する過程を示す蓋の断面図である。

図８に示すように、蓋本体１２１を上下に覆った状態で、封止材装着部１２５の外周面にゴム封止材１４０の胴部１４１を挟んで、下方に力を加えれば、ゴム封止材１４０が下方に移動して、図９に示すように、多機能羽部１４７の端部が蓋本体１２１の底面に接触し、多機能羽部１４７と蓋本体１２１の底面との間に閉鎖空間ＣＳが形成される。

図９の状態で、ゴム封止材１４０を押さえて、より下降させれば、図１０に示すように、薄く形成された多機能羽部１４７の端部が浮き上がりながら閉鎖空間ＣＳの空気が矢印で示すように外部に抜ける。

ゴム封止材１４０の胴部１４１を十分に押さえた後、加圧状態を解除すれば、吸着溝１４８には負圧がかかり、これによって多機能羽部１４７は蓋本体１２１の底面に吸着できるようになる。

即ち、本発明に係るゴム封止材１４０の多機能羽部１４７は、蓋本体１２１とゴム封止材１４０を二重に密閉する機能、蓋本体１２１の底面に吸着されてゴム封止材１４０が封止材装着部１２５から外れないようにする機能、胴部１４１を支持して胴部１４１が広がらないようにする機能を遂行する。

図１２は、容器本体に本発明に係る蓋を閉じた状態の真空容器の断面図である。

図３の状態で蓋１２０を下降させれば、弾性密閉羽部１４２が容器本体１１０の開口部１１４の縁部１１５に接触し、これによって容器本体１１０の内部空間１１２は外部と遮断される。この状態で蓋１２０を十分にさらに押さえれば、容器本体１１０と蓋１２０が囲んでいた容積が減って、それによって容器本体１１０の内部にあった空気が加圧されながら通気孔１２２を通じてチェックバルブ１３０を上に押し上げながら外部に抜ける。

蓋１２０を精一杯押えれば、弾性密閉羽部１４２は容器本体１１０の開口部１１４の縁部１１５により上に加圧されて外側端部が蓋本体１２０の底面に接触するように胴部１４１を中心にして上側に最大限折れる。蓋１２０を押さえていた力を除去すれば、弾性密閉羽部１４２の弾性力により蓋１２０がふわりと上げられながら容器本体１１０の内部空間１１２には負圧がかかり、チェックバルブ１３０は通気孔１２２を外部と遮断する。

また、弾性密閉羽部１４２は容器本体１１０の開口部１１４の縁部１１５の内側から外側に広がろうとする弾性力により容器本体１１０の開口部１１４の縁部１１５に弾性的に接触して容器本体１１０とゴム封止材１４０との間を遮断して容器本体１１０の内部空間１１２を密閉する。

図１２の状態で、弾性密閉羽部１４２と多機能羽部１４７との間の空間は前述した通気部１４３を通じて外気と連通されている。これによって、蓋１２０を開ける時、弾性密閉羽部１４２は何の妨害も受けないで自体弾性により図３に示すような初期位置に戻る。

図１２の状態で、胴部１４１は封止材装着部１２５に装着されてゴム封止材１４０を蓋本体１２１に固定する役割をしながら、その内周面は封止材装着部１４１の外周面に密着して蓋本体１２１とゴム封止材１４０との間を一次に密閉する役割をする。

また、多機能羽部１４７は蓋本体１２１の側方延長部１２６の底面に密着して蓋本体１２１とゴム封止材１４０との間を２次に密閉する機能、吸着溝１４８を通じて蓋本体１２１の底面との間に吸着空間を形成して真空容器１００の内部に負圧がかかってもゴム封止材１４０が封止材装着部１２５から下方に外れないようにする機能、胴部１４１を支持して胴部１４１が広がらないようにする機能を遂行する。

真空容器１００に大きい負圧をかかろうとする場合には、チェックバルブ装着部１２４にチェックバルブ１３０を囲むポンプを装着して真空容器１００の内部の空気を強制排出することができる。

図１２に示すような状態で、蓋１２０を開けようとする場合には、手でチェックバルブ１３０の取っ手１３１をふわりと持ち上げて通気孔１２２を通じて外気が真空容器１００の内部に流入するようにして真空容器１００の内部にかかった負圧を解除した後、蓋１２０を容器本体１１０から分離する。

図１３は、通気部の他の例を示すゴム封止材の斜視図である。

場合によって、弾性密閉羽部１４２の上面に突起１４３ａを形成しない代りに、半径方向に端部まで溝１４３ｂを形成するか、または端部に孔１４３ｃを形成して通気部１４３を構成することができる。

勿論、溝１４３ｎと孔１４３ｃ及び前述した突起１４３ａのうち、２つ以上を混用して通気部１４３を構成することができる。

残りは図３から図７を通じて説明したことと同様である。

図１４は本発明に係るゴム封止材の他の例を示す部分破断斜視図であり、図１５は本発明に係るゴム封止材の更に他の例を示す斜視図である。

本発明に係るゴム封止材１４０は、容器本体に形成される封止材装着部の形状によって図１４に示すような正方形形態、または図１５に示すような長方形形態に形成できる。その他は、図３から図７を通じて説明したことと同様である。

前述した実施形態を参照すると、ゴム封止材１４０は容器本体の形状によって楕円形などのその他の形態に作られることができることが分かる。

本発明に係るゴム封止材は、容器を密閉して容器内の食べ物を長く保管できるようにする真空容器を作ることに利用できる。

Claims (14)

1. 真空容器用ゴム封止材であって、
   内部空間の側方を囲んで上下に延びた胴部と、
   前記胴部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置された弾性密閉羽部と、
   前記弾性密閉羽部の上側の前記胴部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置された多機能羽部と、
   を含むことを特徴とする、真空容器用ゴム封止材。
2. 真空容器蓋の蓋本体に設置されて、前記蓋を閉じる時、容器本体と前記蓋本体との間を密閉して前記真空容器の内部空間を外部と遮断できるようにするためのゴム封止材であって、
   内部空間の側方を囲んで上下に延びて内周面が前記蓋本体に下方に延びるように形成された封止材装着部の外周面に密着して装着され、前記蓋本体と前記ゴム封止材との間を一次に密閉する胴部と、
   前記胴部の下側部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置されて、前記容器本体の開口縁部に弾性的に密着して前記容器本体と前記ゴム封止材との間を密閉する弾性密閉羽部と、
   前記弾性密閉羽部の上側の前記胴部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置されて、前記蓋本体の底面に接触して前記蓋本体と前記ゴム封止材との間を２次に密閉しながら前記胴部を支持して、前記胴部が外側に広がることを妨害する多機能羽部と、
   を含むことを特徴とする、真空容器用ゴム封止材。
3. 前記多機能羽部は、外側に行くほど徐々に高くなるように傾斜して延びていることを特徴とする、請求項１または２に記載の真空容器用ゴム封止材。
4. 前記多機能羽部の上面には前記多機能羽部が前記蓋本体の底面と密着した状態で前記蓋本体の底面との間に密閉した吸着空間を形成するための吸着溝が形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の真空容器用ゴム封止材。
5. 前記多機能羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減るように形成されて、外側端部が前記蓋本体の底面に密着した状態で前記吸着溝側の空気が外部に流出することは許容し、外部空気が前記吸着溝側に流入することは防止するチェックバルブの役割をすることを特徴とする、請求項４に記載の真空容器用ゴム封止材。
6. 前記多機能羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減ることを特徴とする、請求項１または２に記載の真空容器用ゴム封止材。
7. 前記弾性密閉羽部は、外側に行くほど徐々に低くなるように傾斜して延びていることを特徴とする、請求項１または２に記載の真空容器用ゴム封止材。
8. 前記弾性密閉羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減ることを特徴とする、請求項１または２に記載の真空容器用ゴム封止材。
9. 前記弾性密閉羽部には前記弾性密閉羽部と前記多機能羽部との間に形成される空間が外部空間と常に連通できるようにするための通気部が形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の真空容器用ゴム封止材。
10. 前記通気部は、前記弾性密閉羽部の上面に上方に突出するように形成された突起の間の通路、前記弾性密閉羽部の上面から端部まで半径方向に形成された溝または前記弾性密閉羽部の端部に形成された孔であることを特徴とする、請求項９に記載の真空容器用ゴム封止材。
11. 内容物が盛られる空間が設けられた容器本体の開口部を開閉するための真空容器の蓋であって、
    通気孔とバルブ結合部が形成されているバルブ装着部と、底面の縁部に沿って形成され、下方に延びた封止材装着部と、前記封止材装着部から外側に延びた側方延長部とを備える蓋本体と、
    前記バルブ結合部に装着され、前記通気孔を通じて前記真空容器の内部の空気が外部に排出することは許容し、外部の空気が前記真空容器の内部に流入することは遮断するチェックバルブと、
    前記封止材装着部の外周面に密着するように結合されて前記蓋本体と前記ゴム封止材との間を一次に密閉する胴部、前記胴部の下側部から外側に延びて、前記胴部の周りに沿って設置されて、前記蓋本体の下降によって前記容器本体の開口縁部に弾性的に密着して外部空気が前記ゴム封止材と前記容器本体との間を通じて前記真空容器の内部に流入することを遮断する弾性密閉羽部、前記弾性密閉羽部の上側の前記胴部から外側に突出するように形成され、前記胴部の周りに沿って設置されて、前記蓋本体の底面に接触して前記蓋本体と前記ゴム封止材との間を２次に密閉しながら前記胴部を支持して、前記胴部が外側に広がることを妨害する多機能羽部を備えるゴム封止材と、
    を含むことを特徴とする、真空容器蓋。
12. 前記多機能羽部の上面には前記多機能羽部が前記蓋本体の底面と密着した状態で前記蓋本体の底面との間に密閉した吸着空間を形成するための吸着溝が形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の真空容器蓋。
13. 前記多機能羽部は、外側に行くほど厚さが徐々に減るように形成されて、外側端部が前記蓋本体の底面に密着した状態で前記吸着溝側の空気が外部に流出することを許容し、外部空気が前記吸着溝側に流入することを防止するチェックバルブの役割をすることを特徴とする、請求項１２に記載の真空容器蓋。
14. 前記弾性密閉羽部には、前記弾性密閉羽部と前記多機能羽部との間に形成される空間が外部空間と常に連通できるようにするための通気部が形成されていることを特徴とする、請求項１１に記載の真空容器蓋。

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