JP2013205840A - ディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、パネルにおいて、カメラと対応する部分に透過孔が形成されている非表示領域まで液晶を注入させたディスプレイ装置を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】本発明によるディスプレイ装置は、上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、前記ディスプレイユニットを支持するためのガイドフレームとを含み、前記ガイドフレームは、前記パネルの側面をガイドするためのガイド側壁と、前記パネルを支持するためのパネル支持部とを含み、前記パネル支持部のうち第１パネル支持部には、カメラが取り付けられるカメラ収納部が形成され、前記上部基板において、前記第１パネル支持部上に位置する第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記カメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、前記液晶は、前記パネルの表示領域と前記第１非表示領域に充填される。
【選択図】図３

Description

本発明は、ディスプレイ装置に係り、特に、カメラが内蔵されているボーダレスタイプのディスプレイ装置に関するものである。

最近、陰極線管（ＣＲＴ）の短所である重さと体積を減らすことができる各種平板状のディスプレイ装置が開発されている。このような平板ディスプレイ装置としては、液晶表示（ＬＣＤ）装置、プラズマディスプレイパネル、電界放出表示（ＦＥＤ）装置、発光表示装置などが活発に研究されているが、量産化技術、駆動手段の容易性、高画質の具現という長所によって液晶表示装置が注目を集めている。

最近は、これら平板ディスプレイ装置の技術的な面の研究開発とともに、ユーザーによりアピールできる製品のデザイン的な面での研究開発の必要性が特に著しくなっている。そのため、ディスプレイ装置の厚さを最小化（スリム化）する努力が継続されており、ユーザーの美的感覚に訴えて購買を刺激することができる美しさの増したデザインに対するニーズが増している。

しかし、これまで行われてきたディスプレイ装置のスリム化または美感増進のためのデザインの開発は、従来のディスプレイ装置の構成要素をそのまま採用しつつ、その構成要素の構造を変える方式であった。そのため、ディスプレイ装置のスリム化や新しいデザインの開発には限界がある。

例えば、液晶表示装置の場合は、従来は、パネルとバックライトユニットを収容するために、下部ケースと上部ケースが必ず使用された。また、ノートパソコン、モニタ、モバイル機器またはテレビなどとして製品化するために、別途の前面セットカバーと後面セットカバーが追加的に使用された。

このように、下部ケースと上部ケース、及びこれに加えて、製品の前面及び後面セットカバーが必ず使用されるため、液晶表示装置の厚さを減らし、デザインを変更するのに限界があった。特に、上部ケース及び前面セットカバーは、液晶ディスプレイパネルの上部の縁を必ず覆うことになるので、それによって、液晶表示装置の幅が増さざるを得ず、また、液晶表示装置の枠の幅が増し、枠の部分の段差によって多様で革新的なデザインを考案するのに障害になっている。

また、最近は画像チャット、画像会議などのためのカメラが内蔵されたノートパソコンが製品として発売されている。これによって、カメラの設置のための別途の空間が必要になるので、ノートパソコン画面の枠の幅がさらに増し、枠の部分の段差によって多様で革新的なデザインを考案するのに障害になっている。

一方、上記のような問題を解決するための方法として、ディスプレイ装置の平面に段差がない多様な形態のディスプレイ装置が開発されている。

このようなディスプレイ装置において、特にパネルの下端にカメラが装着されている場合、パネルの上部基板上に蒸着されているブラックマトリックスにおいてカメラと対応する位置には、ブラックマトリックスが除去された状態の透過孔が形成されているので、ディスプレイ装置の外部の光がブラックマトリックスの影響を受けずに、カメラに入射するようにしている。

しかし、上記のような従来の技術では、透過孔の周辺のブラックマトリックスと下部基板との間に真空状態の空き空間が形成されることによって、外圧によって上部基板が押される場合、透過孔の周辺に陥没現象が発生し、したがって、透過孔と隣接している表示領域にムラが生じるという問題点が発生している。

また、上記のような従来の技術では、透過孔の周辺のブラックマトリックスと下部基板との間に真空状態の空き空間が形成されるため、ガラス材質の上部基板と透過孔を通過した光の回折によって、カメラで撮影されたイメージ上に同心円状の回折パターンが生じるという問題点が発生している。

本発明は、上述した問題点を解決するためのもので、パネルにおいて、カメラと対応する部分に透過孔が形成されている非表示領域まで液晶を注入させた、ディスプレイ装置を提供することを第一の技術的課題とする。

また、本発明は、上述した問題点を解決するためのもので、パネルにおいて、カメラと対応する部分に透過孔が形成されている非表示領域に、上部基板の陥没を防止するためのカラムスペーサが形成されているディスプレイ装置を提供することを第二の技術的課題とする。

また、本発明は、上述した問題点を解決するためのもので、パネルの表示領域と、パネルにおいてカメラと対応する部分に透過孔が形成されている非表示領域との間にシールが形成されており、表示領域にのみ液晶が充填されているディスプレイ装置を提供することを第三の技術的課題とする。

また、本発明は、上述した問題点を解決するためのもので、パネルの非表示領域において、カメラと対応するように透過孔が形成されている透過部をシールにより密封し、その内部を液体、固体、気体のうちいずれか一つの充填物質により充填させたディスプレイ装置を提供することを第四の技術的課題とする。

また、本発明は、上述した問題点を解決するためのもので、パネルの非表示領域において、カメラと対応するように透過孔が形成されている透過部を大気圧状態に維持させることができるディスプレイ装置を提供することを第五の技術的課題とする。

上記の目的を達成するための本発明によるディスプレイ装置は、上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、前記ディスプレイユニットを支持するためのガイドフレームとを含み、前記ガイドフレームは、前記パネルの側面をガイドするためのガイド側壁と、前記パネルを支持するためのパネル支持部とを含み、前記パネル支持部のうち第１パネル支持部には、カメラが取り付けられるカメラ収納部が形成され、前記上部基板において、前記第１パネル支持部上に位置する第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記カメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、前記液晶は、前記パネルの表示領域と前記第１非表示領域に充填されており、前記上部基板の表面には、前記表示領域と前記第１非表示領域をカバーする上部偏光フィルムが接着されていることを特徴とする。

本発明は、パネルにおいて、カメラと対応する部分に透過孔が形成されている非表示領域まで液晶を注入し、または、パネルにおいて、カメラと対応する部分に透過孔が形成されている非表示領域に、上部基板の陥没を防止するためのカラムスペーサを形成することによって、透過孔の周辺の上部基板の陥没を防止して、表示領域のムラの発生を防止できるという効果を提供する。

また、本発明は、パネルの非表示領域において、カメラと対応するように透過孔が形成されている透過部をシールにより密封し、その内部を液体、固体、気体のうちいずれか一つの充填物質により充填させて、透過孔が形成された透過部の内部屈折率を基板の屈折率とほぼ同一に形成することによって、透過孔の周辺での回折現象を防止して、カメラによって撮影されたイメージ上での回折パターンの発生を防止できるという優れた効果を提供する。

また、本発明は、パネルの非表示領域において、カメラと対応するように透過孔が形成されている透過部を大気圧状態に維持させることによって、透過孔の周辺の陥没と、それによるスペクトルムラ(回折パターン)を防止して、カメラの映像を改善させることができるという効果を提供する。

本発明によるディスプレイ装置が適用されるノートパソコンの一例示図である。 本発明によるディスプレイ装置を概略的に説明するための断面図である。 本発明の第１実施例によるディスプレイ装置の細部断面図である。 本発明の第２実施例によるディスプレイ装置の細部断面図である。 本発明によるディスプレイ装置の底面を示す平面図である。 本発明の第３実施例によるディスプレイ装置の細部断面図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置に適用されるパネルの平面図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置の細部断面図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のパネルに形成される第１シールの一例示図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のパネルに形成される第１シールの一例示図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のパネルに形成される第１シールの一例示図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のパネルに形成される第１シールの一例示図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のパネルに形成される第１シールの一例示図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置に適用されるパネルのさらに他の平面図である。 本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図である。 本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の細部断面図である。 図１７に示された本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の平面を示す例示図である。 本発明の第５実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図である。 図１９に示された本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の平面を示す例示図である。 本発明の第５実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図である。 図２１に示された本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の平面を示す例示図である。 本発明によるディスプレイ装置の製造方法を示す一実施例のフローチャートである。 本発明によるディスプレイ装置において透過孔または透過部に形成される充填物質、カラムスペーサ、透過物質のうちいずれか一つを構成する多様な物質の屈折率を示す図表の一つである。 本発明によるディスプレイ装置において透過孔または透過部に形成される充填物質、カラムスペーサ、透過物質のうちいずれか一つを構成する多様な物質の屈折率を示す図表の一つである。 本発明によるディスプレイ装置において透過孔または透過部に形成される充填物質、カラムスペーサ、透過物質のうちいずれか一つを構成する多様な物質の屈折率を示す図表の一つである。 本発明によるディスプレイ装置において透過孔または透過部に形成される充填物質、カラムスペーサ、透過物質のうちいずれか一つを構成する多様な物質の屈折率を示す図表の一つである。

以下、添付の図面を参照して、本発明の好適な実施例について詳細に説明する。

図１は、本発明によるディスプレイ装置が適用されるノートパソコンの一例示図である。

本発明によるディスプレイ装置１０は、ノートパソコンなどの小型端末機に装着されて用いられるもので、特に、小型端末機を用いるユーザーの映像を収集できるカメラ４００がパネルの下部に内蔵されているという特徴を有している。

また、本発明によるディスプレイ装置１０はボーダレス（Ｂｏｒｄｅｒｌｅｓｓ）を具現するために、外観を形成する平面が、段差なしに平らに形成されているという特徴を有している。

すなわち、上記のような機能を遂行するための本発明によるディスプレイ装置１０は、図１に示すように、小型端末機であるノートパソコンのモニタとして機能することができる。一方、このようなモニタは、セットカバー１００がディスプレイ装置１０を取り囲んでいる形態で構成され、セットカバー１００とディスプレイ装置の平面には段差がないという特徴を有している。

一方、本発明によるディスプレイ装置１０は、上記のように、その平面に段差がないように形成することができるが、セットカバーの端部が平面の外郭を狭いベゼル（Ｎａｒｒｏｗ Ｂｅｚｅｌ）で取り囲むこともある。

すなわち、本発明は、外部の光がパネルの非表示領域に形成されている透過孔を通じてカメラレンズに入射するようにするためのものであり、以下で説明するセットカバーまたはガイドフレームの端部がパネルの非表示領域の一部を取り囲んで、パネルの平面と段差が生じるように構成することもでき、セットカバーまたはガイドフレームの端部とパネルの平面が段差がないように構成することもできる。

したがって、以下では、説明の便宜上、セットカバーまたはガイドフレームの端部とパネルの平面とが段差がないように構成されているディスプレイ装置を本発明の一例として説明するが、段差があるディスプレイ装置の場合にも、本発明を適用することができる。

図２は、本発明によるディスプレイ装置を概略的に説明するための断面図で、図１に示すＡ’−Ａの切断面を示す断面図である。

本発明によるディスプレイ装置１０は、上記のような小型端末機に装着され、映像を出力するモニタを形成するもので、図２に示すように、ガイドフレーム２００及びディスプレイユニット３００を含んで構成され、セットカバー１００に装着されて固定される。また、セットカバー１００とガイドフレーム２００との間、またはガイドフレーム２００とディスプレイユニットのパネル３０１との間には、カメラ４００が装着される。すなわち、本発明によるディスプレイ装置１０は、セットカバー１００によってカバーされた状態で小型端末機のモニタを形成することができる。一方、本発明によるディスプレイ装置１０は、セットカバー１００を含むものであっても良いが、以下では、セットカバーを除外したものを一例として本発明を説明する。すなわち、セットカバー１００は、ディスプレイ装置の外観をカバーするもので、実質的にはノートパソコンのモニタと共に端末機の外観を形成するものと見られる。

まず、セットカバー１００は、四角枠状に形成されて、ガイドフレーム２００を支持すると共に、ガイドフレーム２００の側面を取り囲むことによって、ディスプレイ装置１０をカバーする役割をする。

セットカバー１００は、プラスチック材質または金属材質からなることができ、セットプレート１０１及びセット側壁１０２を含んで構成される。

セットプレート１０１は、平板形状として製品化されたディスプレイ装置の底面カバーの役割をする。

セット側壁１０２は、セットプレート１０１から垂直に折り曲がって収納空間を形成する。このようなセット側壁１０２は、以下で説明するガイドフレーム２００の側面を取り囲むように形成されて、ディスプレイ装置の側面カバーの役割をする。

一方、セット側壁の端部は、図２に示すように、パネル３０１の平面と段差がないように形成しても良いが、上記のように、パネルの平面の外郭方向から平面の内部方向に折り曲がって、平面と段差を有するように形成することもできる。

次に、ガイドフレーム２００は、ディスプレイユニット３００を支持する機能を遂行するもので、セットカバー１００に設けられる収納空間に収納される。このようなガイドフレーム２００は、ガイド側壁２０２、パネル支持部及び下端支持部２０６を含んでおり、特に、パネル支持部において、カメラが装着される部分にはカメラ穴２０８が形成されている。

ガイド側壁２０２は、セットカバー１００のセット側壁１０２と並ぶように垂直に形成され、四角フレーム形状に形成されて、ディスプレイユニット３００の側面を取り囲む。ここで、ガイド側壁２０２の上部面は、ディスプレイユニット３００の側面を取り囲み、ディスプレイユニット３００の上縁部と重ならないように外部に露出してディスプレイユニット３００の枠を形成する。

パネル支持部２０４は、ガイド側壁２０２からセット側壁１０２との反対方向に突出して、ディスプレイユニット３００のうち、特にパネル３０１を支持する。すなわち、パネル支持部は、四角フレーム形状のガイド側壁２０２の４つの角の全てに形成されて、パネルを支持する。

パネル支持部２０４は、再び第１パネル支持部２０４ａ、第２パネル支持部２０４ｂ、第３パネル支持部、第４パネル支持部に区分することができる。

ここで、第１パネル支持部２０４ａは、図２に示すように、パネル支持部においてカメラが配置される部分のことをいう。また、第２パネル支持部２０４ｂは、第１パネル支持部２０４ａの反対側面のことをいう。すなわち、第１パネル支持部と第２パネル支持部は、四角フレーム形状のガイド側壁２０２の４つの側壁のうち、互いに対向する側壁にそれぞれ形成されている。また、第３パネル支持部（図示せず）と第４パネル支持部（図示せず）は、四角フレーム形状のガイド側壁の残りの２つの側壁にそれぞれ形成されている。

上記のように構成されたパネル支持部のうち、特に、カメラ４００が配置される第１パネル支持部２０４ａには、カメラ４００のレンズがパネル３０１を通じて外部に露出できるようにカメラ穴２０８が形成されている。

一方、図２には、第１パネル支持部２０４ａの下端にカメラを配置するものと示されているが、第１パネル支持部とパネルとの間にカメラを配置することもでき、この場合、第１パネル支持部の形状は‘∪'字状に形成できる。すなわち、図２では、第１パネル支持部が‘∩'字状に形成されているから、第１パネル支持部の下端にカメラが配置され、第１パネル支持部にはカメラ穴が形成されているが、第１パネル支持部が‘∪'字状に形成された場合には、カメラが第１パネル支持部とパネルとの間に配置され、第１パネル支持部には別途のカメラ穴が形成されない。

ここで、カメラを配置できるように第１パネル支持部の上端または下端に形成された空間は、カメラ収納部５００という。すなわち、カメラ収納部５００は、図２に示すように、第１パネル支持部とセットプレート１０１との間に形成してもよく、第１パネル支持部とパネル３０１との間に形成してもよい。

すなわち、第１パネル支持部２０４ａはパネル３０１を支持する一方、カメラ４００を収納するために、ガイド側壁２０２から突出して多様な形態に形成されることができる。

下端支持部２０６は、パネル支持部の下端またはガイド側壁の下端からセット側壁１０２との反対方向に突出して、パネル支持部の下端に形成されており、反射板３０７、導光板３０８、光学フィルム部３０９及び光源３５０などを支持する機能を遂行する。

すなわち、下端支持部２０６は、パネル支持部の下端に形成されて、上記のような構成要素を支持するためのもので、カメラが収納される第１パネル支持部２０４ａから突出した場合には、図２に示すように、第１パネル支持部の端部の下部でセット側壁と反対方向に突出しており、その他には、パネル支持部の下端でガイド側壁２０２からセット側壁１０２と反対方向に突出している。

また、図示されていないが、カメラが配置される第１パネル支持部には、カメラ収納部の左右側にカメラ収納部と類似した形態の空間をさらに形成することもでき、当該空間には、ノートパソコンに使用されるアンテナまたはアンテナワイヤーなどを配置することができる。

最後に、ディスプレイユニット３００は、パネル３０１、偏光フィルム３１０、光学フィルム部３０９、導光板３０８、反射板３０７及び光源３５０を含んで構成することができる。

パネル３０１は、上部基板３０１ａ及び下部基板３０１ｂが接合して構成されるもので、各種素子が形成されている表示領域と表示領域の外郭に形成された非表示領域とに区分される。ここで、非表示領域は、再び第１非表示領域、第２非表示領域、第３非表示領域及び第４非表示領域に区分することができる。第１非表示領域は、第１パネル支持部２０４ａ上に位置する部分であり、第２非表示領域は、第２パネル支持部２０４ｂ上に位置する部分であり、第３非表示領域と第４非表示領域は、それぞれ第３パネル支持部と第４パネル支持部上に位置する部分である。

上記のようなパネル３０１は、上部基板と下部基板との間に注入される液晶を、下部基板に印加される電圧を用いて駆動させることによって、光源３５０から放出された光の透過量によって映像を出力するもので、多様な形態に構成することができる。

光源３５０は、パネルに光を供給するためのもので、多様な種類の光源を用いることができるが、最近は発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いて構成している。

導光板３０８は、光源から出射された光を拡散及び反射させて、パネル方向に導く機能を遂行する。すなわち、導光板は、図２及び図３に示すように、光源３５０が側面に形成されている側光型ディスプレイ装置に備えられ、光源から出射された光をパネル方向に反射させる機能を遂行する。

光学フィルム部３０９は、導光板３０８を通過した光を拡散させ、または導光板を通過した光を液晶パネルに垂直に入射させるためのもので、拡散シート、プリズムシートなどを含んで多様に形成することができる。

反射板３０７は、導光板の底面に備えられ、光源から出射された光をパネル方向に反射させる機能を遂行する。すなわち、光源から出射されて導光板に入射した光は、導光板に形成されているパターンなどによって屈折して、パネル方向に反射されるが、反射されずに導光板の底面を通じて外部に流出する光もあり得るので、反射板は、このような光を再び反射させ、パネル方向に導く機能を遂行する。

偏光フィルム３１０は、液晶を含んで形成されるパネルの平面または底面に付着されるもので、パネルに印加される電圧のオン／オフ（Ｏｎ／Ｏｆｆ）によって、所望の方向成分の光のみを通過させる機能をする。

一方、本発明は、ディスプレイユニットのうち、特に、パネルの構造に特徴があるもので、以下では、図３乃至図２４を参照して、本発明によるディスプレイ装置の細部構成について説明する。

図３は、本発明の第１実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、図２に示したＤ部分を詳細に示すものである。

すなわち、図３は、本発明の第１実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、特に、パネルの断面を細部的に示す例示図である。

まず、パネルは、上部基板３０１ａ、下部基板３０１ｂ、及び上部基板と下部基板との間に形成された液晶層で構成されている。

下部基板は、駆動素子アレイ基板を構成するベース基板である。図中には具体的に示されていないが、下部基板には複数の画素が形成され、それぞれの画素には薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のような駆動素子が形成されている。

上部基板は、カラーフィルタ基板を構成するベース基板であって、カラーを具現するためのカラーフィルタ層が形成されている。

また、下部基板及び上部基板にはそれぞれ、画素電極及び共通電極が形成されており、液晶層の液晶分子を配向するための配向膜が塗布されている。

下部基板及び上部基板は、基板の外郭に形成されたシーラントにより貼り合わせられ、下部基板及び上部基板間に形成されたスペーサによって一定のセルギャップが維持される。

上記のような構成を有するパネルは、下部基板に形成された駆動素子により液晶分子を駆動して、液晶層を透過する光量を制御することによって情報を表示するようになる。

一方、上記のように構成されたパネルにおいて、下部基板は、駆動素子を形成する駆動素子アレイ基板工程により形成され、上部基板は、カラーフィルタを形成するカラーフィルタ基板工程により形成される。

駆動素子アレイ基板工程は、下部基板上に配列されて画素領域を定義する複数のゲートライン及びデータラインを形成し、画素領域のそれぞれに、前記ゲートラインとデータラインに接続される駆動素子である薄膜トランジスタを形成した後、薄膜トランジスタに接続され、薄膜トランジスタを通じて信号が印加されることにより液晶層を駆動する画素電極を形成することによってなされる。

カラーフィルタ基板工程は、上部基板にブラックマトリックスを形成し、その上部にカラーフィルタを形成した後、共通電極を形成することによってなされる。

一方、本発明の第１実施例によるディスプレイ装置に適用されるパネルの上部基板には、上記のように、ブラックマトリックス３０１ｋが塗布されており、このようなブラックマトリックスは、パネルの第１非表示領域にも形成されており、第１非表示領域に形成されているブラックマトリックスには、カメラと対応する位置に透過孔３０１ｇが形成されている。このような透過孔は、カラーフィルタ基板工程のうちエッチング工程によって形成することができる。すなわち、上部基板３０１ａ上にブラックマトリックス３０１ｋ、カラーフィルタ（図示せず）及び共通電極３０１ｃを蒸着した後、マスクによるエッチング工程により透過孔３０１ｇを形成する。この時、透過孔は、ブラックマトリックスがカラーフィルタまたは共通電極と共にエッチングされて形成される。

また、上部基板の共通電極または平坦層には、上部基板と下部基板とのセルギャップを一定に維持させるためのスペーサが形成される。スペーサとしてはカラムスペーサを用いることが好ましい。このようなカラムスペーサは、パネル全体にわたって同一の密度に、所望の位置に形成できるという特徴を有している。すなわち、所望の位置にカラムスペーサを形成することによって、上部基板と下部基板とのセルギャップが一定に維持され、開口率が低下するのを防止できる。

また、下部基板には、カラムスペーサと対応する突起を形成することができる。このような突起は、カラムスペーサが基板に接触するとき、押され不良を防止する機能を遂行する。

上記のように、上部基板において蒸着されて形成されるカラムスペーサは、下部基板に直接接触して、上部基板と下部基板とのセルギャップを維持させることもでき、突起と接触してセルギャップを維持させることもできる。

すなわち、カラムスペーサが形成された上部基板と、下部基板との貼り合わせによってパネルが形成される。

最後の工程で、パネルの縁はシール３０１ｆによって密封され、その状態でシール注入口を通じてシール液晶が液晶層に注入された後、最終的にシール注入口を密封させることによって、パネルが完成する。

この時、本発明は、図３に示すように、液晶が第１非表示領域まで形成されるという特徴を有している。

すなわち、本発明は、第１非表示領域３０１ｄの液晶層にまで液晶を注入することによって、第１非表示領域に形成されている透過孔３０１ｇの周辺の陥没現象を防止できるという特徴を有している。

また、液晶の屈折率が、空気の屈折率または真空の屈折率よりガラスの屈折率に近い。したがって、第１非表示領域３０１ｄの液晶層に液晶が注入されると、透過孔の周辺での回折現象を防止することができる。これによって、カメラによって撮影されたイメージ上での回折パターンが発生する現象を防止することができる。

図４は、本発明の第２実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、図２に示したＤ部分を詳細に示したものである。

本発明の第２実施例によるディスプレイ装置は、第１実施例と比較するとき、パネル内部の構成が互いに異なるという点を除外しては、第１実施例と同一の構造で構成されているので、以下では、第１実施例の説明と重複する内容は省略し、簡単に説明する。

すなわち、図４は、本発明の第２実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、特にパネルの断面を細部的に示した例示図である。

まず、パネルは、上部基板３０１ａ、下部基板３０１ｂ、及び上部基板と下部基板との間に形成された液晶層で構成される。

下部基板３０１ｂの構成及び製造方法は、第１実施例の下部基板の構成及び製造方法と同一である。

上部基板３０１ａの構成は、第１実施例と比較するとき、第１非表示領域３０１ｄにもカラムスペーサ３０１ｈが形成されているという特徴を有している。すなわち、本発明の第２実施例は、第１非表示領域のブラックマトリックス３０１ｋに透過孔３０１ｇが形成され、透過孔の外郭にはカラムスペーサ３０１ｈが形成されている。

そのために、上部基板にはブラックマトリックス、カラーフィルタ及び共通電極が順次に蒸着された後、上記のような工程により、第１非表示領域のブラックマトリックスに透過孔が形成され、その以後にカラムスペーサが透過孔の周辺に形成される。

最後の工程で、表示領域の縁は第１シール３０１ｅにより密封され、その状態でシール注入口を通じてシール液晶が液晶層に注入された後、最終的にシール注入口を密封させることによって、パネルが完成する。

ここで、第１シール３０１ｅは、図４に示すように、第１非表示領域及び表示領域を境界に形成されている。すなわち、第１実施例では、第１非表示領域と表示領域との間にシールが形成されていない状態で、第１非表示領域にも液晶が充填されたが、第２実施例では、第１非表示領域と表示領域との間に第１シールが形成される一方、第１シールにより密封される表示領域にのみ液晶が注入される。

また、第１非表示領域の縁は第２シール３０１ｆにより密封され、第２シールによって上部基板と下部基板がセルギャップを維持する。

一方、上部基板の作製過程で、第１非表示領域に形成された透過孔の周辺には、上記のように、少なくとも一つのカラムスペーサが形成されており、第１シールと第２シールにより密封される第１非表示領域には、図４に示すように、カラムスペーサが形成されている。

ここで、カラムスペーサ３０１ｈは、上記のように、上部基板の作製過程を通じて形成されるもので、第１非表示領域３０１ｄには、表示領域の下部基板に形成されている各種パターンが形成されていないため、カラムスペーサと下部基板とに一定間隔が形成されているものと図示されている。

すなわち、表示領域に形成されるカラムスペーサは、下部基板に形成されている各画素を構成する各パターン層の高さを考慮して、その高さが計算されて蒸着されるもので、第１非表示領域のカラムスペーサもまた、表示領域のカラムスペーサと共に上部基板上に形成されるので、下部基板に画素を形成するためのパターンが形成されていない第１非表示領域では、下部基板と一定間隔離れている形状に形成される。しかし、第１非表示領域に形成されるカラムスペーサは、表示領域のカラムスペーサとは別途の工程を通じて作製することができ、この場合、上部基板と下部基板との間のセルギャップを考慮した高さに形成され、下部基板に接触するように形成することができる。

上記のように、第１非表示領域には画素を形成する各種パターンを形成しない理由は、第１非表示領域を支持する第１パネル支持部に形成されたアンテナ収納部に収納されるアンテナの機能を向上させるためである。

すなわち、本発明によるディスプレイ装置の第１パネル支持部には、上記のように、カメラ収納部だけでなく、カメラ収納部の左右両側にアンテナ収納部が形成され、アンテナを収納することができる。したがって、アンテナが収納される場合には、下部基板の画素を形成する各種金属成分のパターンによってアンテナの性能が低下するのを防止するために、第１非表示領域の下部基板には表示領域でのようなパターンが形成されない。

また、表示領域でのようなパターンが下部基板に形成される場合、カメラへの光透過のために下部基板のパターンにも別途の透過孔を形成しなければならないので、本発明は、第１非表示領域には下部基板を形成するパターンを形成していない。下部基板の作製工程上、第１非表示領域にも表示領域と同一のパターンが形成されるとしたら、第１非表示領域に形成されたパターンはエッチング工程を通じて除去することができる。

一方、上記のように、非表示領域に形成されている各カラムスペーサ３０１ｈは、下部基板と一定の間隔を有することになるが、実際にそのギャップは０．７７μｍ程度で、無視する水準に該当する。

したがって、第１非表示領域の透過孔の部分のパネルが外部の圧力によって押されても、カラムスペーサによってブラックマトリックスの陥没を防止することができ、したがって、上部基板の陥没も防止することができる。

また、陥没が防止されるので、上部基板３０１ａと下部基板３０１ｂとの間の間隔に変化がない。これは上部基板３０１ａと下部基板３０１ｂとの間の屈折率を変化させない。したがって、透過孔の周辺での回折現象を防止することができる。これによって、カメラによって撮影されたイメージ上で回折パターンが生じる現象を防止することができる。

図５は、本発明によるディスプレイ装置の底面を示す平面図で、（ａ）は、本発明の第１実施例と第２実施例の場合に実際に見える底面の形状を示したものである。また、（ｂ）は、パネル支持部と下端支持部に載置されているパネルを透視して示したもので、特に、第２実施例によって作製されたディスプレイ装置のパネル内部に形成された第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆを示している。

本発明の第１実施例と第２実施例によるディスプレイ装置の底面は、図５の（ａ）に示すように、外郭がガイドフレーム２００によって取り囲まれている。

一方、ガイドフレーム２００は、上記のように、セットカバー１００のセット側壁１０２と並ぶように垂直に形成され、四角フレーム形状に形成されて、ディスプレイユニット３００の側面を取り囲んでいるガイド側壁２０２で構成されているが、このようなガイド側壁は、図５の（ａ）で見える面の反対方向に突出しているため、図上に示されていない。

パネル支持部は、ガイド側壁からセットカバーと反対方向に突出してパネルを支持するためのもので、特に、カメラが配置されるカメラ収納部５００が形成されている第１パネル支持部２０４ａには、カメラ穴２０８が形成されている。

すなわち、第１パネル支持部２０４ａの中央部分には、カメラを収納できるカメラ収納部５００が形成され、カメラ収納部が形成されている第１パネル支持部には、カメラ穴２０８が形成されているので、外部から偏光フィルムの第１外郭部、及びパネルとカメラ穴２０８を通じて入射した光がカメラに入射することができる。

下端支持部２０６は、パネル支持部と段差を有する状態で形成され、パネルの下端に配置される導光板、光源、反射板、光学フィルム部などを支持する。この時、図２に示したように、反射板３０７が最下端に配置されるので、図５の（ａ）では、下端支持部２０６に反射板３０７が載置されている状態で示されている。

一方、上記では、ディスプレイユニットが導光板及び光源などを含む液晶表示装置であるものとして、本発明によるディスプレイ装置を説明したが、本発明はこれに限定されない。したがって、ディスプレイユニットは、プラズマディスプレイパネル、電界放出表示装置、発光表示装置などで構成されることができる。

また、図５の（ｂ）は、本発明の第２実施例によるディスプレイ装置の底面を示したもので、上記のように、図５の（ａ）において、パネル支持部と下端支持部２０６に支持されているパネルを透視図で示したものである。したがって、図５の（ｂ）には、第２実施例に適用されるパネルの内部に形成されている第１非表示領域の透過孔３０１ｇと、第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆが示されている。

すなわち、第２シールはパネルの最外郭に形成されるもので、パネル全体の最外郭に形成されており、第１シールはパネルの第１非表示領域３０１ｄと表示領域を境界に形成されている。

図６は、本発明の第３実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、図２に示されたＤ部分を詳細に示したものである。

本発明の第３実施例によるディスプレイ装置は、パネルの表示領域と第１非表示領域とを分離させるための第１シール３０１ｅが形成されており、第１非表示領域には液晶が充填されていないという点を除外しては、第１実施例と同一の構造で構成されている。また、本発明の第３実施例によるディスプレイ装置は、第１非表示領域にカラムスペーサが形成されていないという点を除外しては、第２実施例と同一の構造で構成されている。したがって、以下では、第１実施例または第２実施例の説明と重複する内容は省略し、簡単に説明する。また、図６の（ａ）及び（ｂ）は、ガイドパネルの構造が異なるだけで、その機能は同一である。

まず、図６の（ａ）は、第１実施例と比較するとき、第１非表示領域３０１ｄと表示領域が第１シール３０１ｅにより密封されており、第１シール３０１ｅと第２シール３０１ｆにより密封される第１非表示領域３０１ｄには液晶が充填されていないという特徴を有している。

また、第２実施例と比較するとき、第１非表示領域にカラムスペーサを形成していないという特徴を有している。

次に、図６の（ｂ）は、（ａ）に示された本発明と比較するとき、カメラ収納部が形成される第１パネル支持部の構造が異なるという点を除外しては、（ａ）に示された第３実施例と同一の構造及び機能を遂行している。

すなわち、上記で図２を参照して第１実施例を説明する中で言及したように、第１パネル支持部２０４ａは‘∩'字状に形成し、または‘∪'字状に形成することもでき、図６の（ａ）は‘∩'字状に形成されている第１パネル支持部を示し、図６の（ｂ）は‘∪'字状に形成されている第１パネル支持部を示している。

一方、本発明の第３実施例は、第１パネル支持部との接触によるパネルでのリップル（ｒｉｐｐｌｅ）現象を防止するためのものである。

すなわち、図６の（ａ）及び（ｂ）に示された第３実施例は、パネルの下端に配置されるガイドフレームとの干渉によって生じられるリップルを防止するためのものである。

敷衍して説明すると、本発明の第３実施例は、上部基板に蒸着されているブラックマトリックスにおいて、カメラと対応する部分に形成された透過孔の周辺を含む非表示領域を、第１シール３０１ｅを用いて隔離させる一方、非表示領域３０１ｄには液晶を注入しないことで、パネルの下端でパネルを支持している第１パネル支持部によって、パネルにリップルが生じる現象を防止できるという効果を提供する。

上記のような機能は、第１パネル支持部が（ｂ）のように、‘∪'字状に形成される場合にその効果を極大化できる。すなわち、図６の（ｂ）の場合、第１パネル支持部が‘∪'字状に形成されているので、透過孔の周辺を含む第１非表示領域が第１パネル支持部と接触しない。これによって、第１非表示領域と第１パネル支持部との間の干渉が発生しない。したがって、リップル現象も発生しない。

以下では、図７乃至図１６を参照して、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置を説明する。

図７は、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置に適用されるパネルの平面図で、図２に示されたディスプレイ装置のパネル３０１の平面を示したものである。また、図８は、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、図２のＤ部分を詳細に示したものである。特に、図８に示されたパネル３０１の断面は、図７に示されたＢ−Ｂ’部分の断面を示したものである。

本発明の第４実施例によるディスプレイ装置に適用されるパネルは、上部基板３０１ａと下部基板３０１ｂが、その間に液晶が充填されている状態で接合されているもので、上部基板と下部基板との間の液晶層はパネルの外郭に形成されているシールにより密封されている。

一方、本発明に適用されるパネルは、上記のように、各種素子が形成されており、映像が表示される表示領域３６０と、表示領域の外郭に形成された非表示領域とに区分することができる。ここで、シールは、パネルの非表示領域において、パネルの外郭に四角形状に形成されて、上部基板と下部基板との間を密封させる第２シール乃至第５シール３０１ｆ、３０１ｍ、３０１ｎ、３０１ｐ、及び第１非表示領域３０１ｄと表示領域３６０との間に形成されている第１シール３０１ｅに区分することができる。

すなわち、第２シール乃至第５シール３０１ｆ、３０１ｍ、３０１ｎ、３０１ｐは、パネルの４つの側面の最外郭に形成されるもので、パネル全体の最外郭に形成されており、第１シール３０１ｅは、パネルの第１非表示領域３０１ｄと表示領域３６０を境界に形成されている。

また、第１非表示領域３０１ｄには、外部から入射した光がカメラレンズに入射できるようにするために、ブラックマトリックス３０１ｋが除去された状態の透過孔３０１ｇが形成されている。

一方、第１シール３０１ｅは、図７の拡大された円部分に示されているように、透過孔及び透過孔の周辺（以下、単に‘透過部'という）を囲んでいる形態で構成することができる。すなわち、図７で透過部を囲んでいる第１シールは第２シールと連結されているので、透過部は、第１非表示領において透過部を除外した部分（以下、単に‘真空部'という）とは遮断されており、表示領域とは貫通している。

したがって、第１シール３０１ｅと第３シール乃至第５シール３０１ｍ、３０１ｎ、３０１ｐにより密封された状態の上部基板と下部基板との間（液晶層）に液晶を充填させると、透過部にも液晶が充填される。この時、真空部は、真空状態で第１シールと第２シールにより密封される。

上記のような構成は、本発明の第４実施例による液晶表示装置の断面を示した図８を通じて確認することができる。ここで、図８に示された断面は、図７のＢ−Ｂ'方向の断面を含むパネルが装着されている本発明によるディスプレイ装置を示したもので、特に、図２のＤ部分の断面を詳細に示したものである。

すなわち、図７及び図８に示されたように、本発明に適用されるパネルは、上部基板３０１ａ、下部基板３０１ｂ、及び上部基板と下部基板との間に形成された液晶層で構成されている。

上部基板３０１ａ、下部基板３０１ｂ及び液晶層に対する説明は、上記の通りなので省略する。

一方、図７及び図８で、第２シール３０１ｆは、パネルの第１非表示領域３０１ｄの最外郭に形成されたシールを示し、第１シール３０１ｅは、パネルの表示領域３６０と第１非表示領域３０１ｄの境界に形成されたシールを示している。

ここで、第１シール３０１ｅは、図７に示されたように、第３シール３０１ｍ及び第４シール３０１ｎから第２シール３０１ｆと平行な方向に延びて形成され、透過部を囲むように第２シールの方向に折り曲がって第２シールと連結されている。一方、図８は、図７でＢ−Ｂ'方向の切断面を示しているので、図８では第１シール３０１ｅが点線で表示されている。

また、上記のように、透過部は、第１シール及び第２シールの一部分によって密封されているので、液晶が充填されることができ、透過部を除外した第１非表示領域の真空部は、真空状態で第１シール及び第２シールにより密封される。

一方、本発明が、上記のように透過部を液晶により充填させる理由は、液晶の散乱（Ｓｃａｔｔｅｒｉｎｇ）特性を用いて、透過孔３０１ｇを通過した光の回折による同心円状の回折パターンを相殺させるためである。

すなわち、カメラにより撮影されたイメージ上に生じる同心円状の回折パターン、及びパネルの外観上に見えるスペクトルムラは、透過孔を通過した光の回折によって発生する。そのため、本発明は、透過孔とカメラレンズとの間の透過部に液晶を充填させることによって、液晶の散乱効果を用いて、上記のような問題点を解決している。

特に、液晶は、上部基板及び下部基板を形成するガラスの屈折率（ｎ＝１．５１）と類似した屈折率（ｎ＝１．５４）を有しているので、回折現象をさらに減衰することができ、これによって、上記のようなイメージ上での回折パターン及びパネル前面でのスペクトルムラをさらに減少することができる。

一方、透過部を囲んでいる第１シールの形態は、図７及び図８に示された形態の他にも多様に形成することができる。

図９乃至図１３は、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のパネルに形成される第１シールの多様な例示図で、透過部の周辺のシールパターンの多様な例示を、図７の拡大された円の形態に示したものである。

まず、図９に示された第１シール３０１ｅは、第３シール及び第４シールから第２シールと平行に延びた後、透過部の周縁を囲む形態で構成されている。

すなわち、図７に示された透過部が、第１シールと、第２シールの一部分によって囲まれた形態であれば、図９に示された透過部は、第１シール３０１ｅのみで囲まれた形態で構成されている。

次に、図１０に示された第１シールは、第３シール及び第４シールから第２シールと平行に延びた後、透過部の周縁を囲む形態で構成されており、この時、第２シール３０１ｆと隣接している第１シール３０１ｅが第２シールと重なるように形成されている。

すなわち、図７に示された透過部が、透過部の一側が第２シールのみを用いて囲まれている形態であれば、図１０に示された透過部は、第１シールのみで囲まれており、ただし、第２シールと隣接している部分は、第１シール３０１ｅが第２シール３０１ｆと重なった形態で構成されている。

次に、図１１に示された第１シールは、図７に示された第１シールと同一の構造で形成され、追加的に、透過部と示領域間との間にも第１シールを形成するように構成されている。

すなわち、図１１に示された透過部は、第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆの一部分によって、表示領域及び真空部と隔離された形態で構成されている。

次に、図１２に示された第１シールは、図９に示された第１シールと同一の構造で形成され、追加的に、透過部と表示領域との間にも第１シールを形成するように構成されている。

すなわち、図１２に示された透過部は、第１シールによって、表示領域及び真空部と隔離された形態で構成されている。

次に、図１３に示された第１シールは、図１０に示された第１シールと同一の構造で形成され、追加的に、透過部と表示領域との間にも第１シールを形成するように構成されている。

すなわち、図１３に示された透過部は、第１シール３０１ｅ、及び第１シールと第２シール３０１ｆとが重なる部分によって、表示領域及び真空部と隔離された形態で構成されている。

一方、上記のような各構成のうち、図７乃至図１０に示された第１シールによっては透過部が表示領域と貫通している。したがって、図７乃至図１０に示されたパネルの場合には透過部に液晶のみが充填されることができる。

しかし、図１１乃至図１３に示された第１シールによっては、透過部が表示領域及び真空部のいずれとも隔離されて密封されている。したがって、図１１乃至図１３に示されたパネルの場合には透過部に液晶以外の充填物質を充填することができる。

まず、図１１乃至図１３に示されたパネルの透過部には液晶を充填物質として充填することができる。すなわち、液晶層に液晶を注入する方法のように、透過部を囲んでいる第１シールに注入口を形成し、液晶を注入した後封止することができる。

この場合、透過部に異物が集中する現象を防止することができる。すなわち、図７乃至図１０に示されたパネルに液晶を注入する場合、上部基板と下部基板との間に残存していた異物が、透過部の方向に寄り集まる現象が発生することがあり、これによって、透過部に異物が集中して、光の透過率が低下することもあるが、図１１乃至図１３に示されたパネルの場合には、透過部が独立的に密封されているので、前記のような現象が発生しない。

次に、図１１乃至図１３に示されたパネルの透過部には、上部基板及び下部基板を形成するガラス材質と類似した屈折率を有する液体または気体を充填することができる。

すなわち、ガラスは、上記のように、約１．５１の屈折率を有しているところ、下記の表１に示されたように、１．５１の屈折率と類似した屈折率を有する液体、気体または固体状態の多様な物質３０１ｒ（以下、単に‘充填物質'という）を充填することができる。充填物質を構成する物質については、以下に、図２３及び図２４ａ乃至ｄを参照して追加的に説明する。

前記のような充填物質３０１ｒが液体または気体である場合には、液晶注入方法のように、透過部を形成する第１シールに注入口を形成し、液体または気体状態の充填物質を注入した後に封止することができる。

また、充填物質が固体である場合には、透過部の形状と一致するよう加工された充填物質を透過部に位置させる方法を用いることができる。すなわち、第１シールにより密封された透過部は、液晶層のような完全な密封が要求されるものではないので、透過部を形成する第１シールに注入口を形成し、固体状態の充填物質を注入させた後に、最終的に透過部の第１シールを密封させることができる。

すなわち、上記のように、第１シールにより密封された透過部に、液体、固体または気体状態の充填物質を注入する方法は、ガラスの屈折率と類似した屈折率を有する充填物質によって、透過部を通過した光の屈折を最小化して、光の回折現象を最小化させるためのもので、これを通じて、パネルの表面に見えるスペクトルムラを減少させ、視認性を改善する一方、撮影されたイメージでの同心円状の回折パターンを除去することができる。

一方、上記のような充填物質３０１ｒの屈折率は、回折特性などを考慮する時、１．３乃至１．７の間の値を有することが好ましい。

図１４は、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図で、図２のＤ部分を詳細に示したものである。また、図１５は、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置に適用されるパネルのさらに他の平面図で、図１４に示された第１非表示領域を、図９乃至図１３のような形態で示した例示図である。

本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のさらに他の形態は、図１４に示されたように、パネルの表示領域３６０と第１非表示領域３０１ｄとを分離させるための第１シール３０１ｅが形成され、第１非表示領域には液晶が充填されておらず（真空状態）、ブラックメトリックス３０１ｋが除去されて形成される透過孔３０１ｇには、表示領域に形成されるカラムスペーサ３０１ｓと同一の構造の透過孔カラムスペーサ３０１ｔが形成されている。

ここで、透過孔カラムスペーサ３０１ｔは、図１１乃至図１３を参照して説明した固体充填物質に該当することができる。すなわち、透過孔カラムスペーサは、ガラスの屈折率と類似した物質で構成されて、透過孔を通過した光の回折を減少させ、スペクトル状の同心円を除去する機能を遂行することができる。透過孔カラムスペーサ３０１ｔを構成する物質については、以下に図２３及び図２４を参照して追加的に説明する。

このような透過孔カラムスペーサ３０１ｔは、表示領域に形成されるカラムスペーサ３０１ｓと同時に形成されることができ、この場合、ハーフトーンマスク（Ｈａｌｆｔｏｎｅ Ｍａｓｋ）を用いて、透過孔カラムスペーサ３０１ｔを表示領域のカラムスペーサよりも高く形成することによって、透過孔カラムスペーサが上部基板及び下部基板に接着されるように形成されることができる。しかし、上部基板と下部基板との間隔が狭いため、透過孔カラムスペーサが表示領域のカラムスペーサと同一の手順によって同一の高さに形成されてもよい。

一方、上記の説明では、図１５に示されたように、透過孔の周辺の透過部が第１シールによって取り囲まれていない状態で、透過部に透過孔カラムスペーサが形成されるものと説明したが、透過孔カラムスペーサは、図７乃至図１１に示されたような多様な形態の透過部に形成されることもできる。

すなわち、透過孔カラムスペーサ３０１ｔは、図７乃至図１０に示されたように、透過部が表示領域とは貫通するように、第１シールによって囲まれた状態で形成されてもよく、図１１乃至図１３に示されたように、表示領域及び真空部のいずれとも隔離されて密封された状態で形成されることもできる。

したがって、図７乃至図１０に示されたような透過部に透過孔カラムスペーサが形成される場合には、透過部に液晶が充填される。

図１６は、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図で、図７乃至図１５で説明した本発明によるディスプレイ装置と比較するとき、第１パネル支持部２０４ａの構造が異なるだけで、その構成は同一である。したがって、以下では、上記で説明した内容と重複する内容は省略し、簡単に説明する。

すなわち、図１６に示された本発明によるディスプレイ装置は、図７乃至図１５に示された本発明と比較するとき、カメラ収納部が形成される第１パネル支持部２０４ａの構造が異なるという点を除外しては、上記で説明した本発明と同一の構造及び機能を遂行している。

すなわち、上記で図２を参照して本発明を説明する中で言及したように、第１パネル支持部２０４ａは‘∩'字状に形成し、または‘∪'字状に形成することができ、図１６は、‘∪'字状に形成されている第１パネル支持部を示している。

したがって、図１６に示された本発明によるディスプレイ装置は、第１パネル支持部を除外しては、図７乃至図１５に示された本発明の構造と同一であり、透過部は、上記のような多様な形態で構成することができる。

すなわち、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置は、パネル３０１の内部に形成される透過部を多様な種類の充填物質で充填させ、または透過部に透過孔カラムスペーサ３０１ｔを形成させている。これによって、本発明の第４実施例は、カメラによって撮影されたイメージ上での回折パターン、及びパネルの平面に見えるスペクトルムラを減少させることができる。シールにより形成される透過部の構造は、上記のように多様な形態で形成することができる。

敷衍して説明すると、透過孔を通過した光は回折によって同心円状の回折パターンを発生させるため、透過孔の周辺には肉眼に見えるスペクトルムラが発生し、カメラで撮影されたイメージ上にも同心円状の回折パターンが生じている。そこで、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置は、透過部をシールにより密封させた後、多様な種類の充填物質を充填させ、上記のような回折現象を防止することによって、肉眼に見えるスペクトルムラ及びカメラで撮影されたイメージ上での回折パターンを除去するという特徴を有している。

そのための具体的な方法として、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置は、大きく２つの方法を用いている。

第一の方法は、液晶のように散乱特性を有する充填物質を透過部に充填させることによって、透過孔を通過してカメラのレンズに向かう光を散乱させる方法である。

第二の方法は、パネルを形成する基板の材質であるガラスの屈折率と類似した屈折率を有する固体、液体、気体の充填物質を透過部に充填させることによって、透過孔を通過してカメラのレンズに向かう光の屈折及び回折現象を減少させる方法である。この時、固体としては、上部基板と下部基板とのセルギャップを維持するカラムスペーサのような形態の透過孔カラムスペーサが適用されることができ、液体のガラス材質が透過部に注入された後に凝固されて適用されることもできる。また、固体状態のガラス材質そのものを透過部に付着させることもできる。

一方、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置は、上記のような多様な状態の充填物質を透過部に充填させるために、透過部の周縁をシールを用いて多様な形態で密封させている。

また、本発明の第４実施例によるディスプレイ装置は、上記のように、透過孔の周辺をシールで囲み、または透過孔の周辺を充填物質で充填させることによって、透過孔の周辺が陥没されない。したがって、透過孔と隣接している表示領域にムラが生じるという問題点を防止することができる。

第三の方法は、シールにより囲まれていない透過部に透過孔カラムスペーサ３０１ｔを形成する方法である。

図１７は、本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の細部断面図で、図２に示されたＤ部分を詳細に示したものである。図１８は、図１７に示された本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の平面を示す例示図で、表示領域（Ａ／Ａ）の縁に形成されている第１シール及び第３シール乃至第５シール（３０１ｅ、３０１ｍ、３０１ｎ、３０１ｐ）と、第１非表示領域に形成されている第２シール３０１ｆが示されている。以下の説明の中、図１乃至図１６で説明した内容と同一または同様の内容は省略し、簡単に説明する。

上部基板と下部基板との間に形成されるカラムスペーサ３０１ｓは、樹脂系列の透明な物質などを用いて形成することができる。カラムスペーサ３０１ｓは、セルギャップと正確に一致しにくいため、図１７に示されたように、カラムスペーサ３０１ｓの下端には顔料またはメタルなどの物質が追加されてもよい。ここで、上記のような顔料またはメタルは下部基板に形成され、カラムスペーサは上部基板に形成された後、上部基板と下部基板との貼り合わせにより前記２つの物質が結合され、セルギャップが維持されることができる。すなわち、下部基板には、カラムスペーサ３０１ｓと対応する突起（顔料またはメタルで形成される）が形成されることができ、このような突起は、カラムスペーサが基板に接触するとき、押され不良を防止する機能を遂行する。したがって、以下の説明において、カラムスペーサ３０１ｓは、上部基板と下部基板とのセルギャップを維持させるためのもので、カラムスペーサ自体のみを意味することもあるが、上記のような顔料またはメタルを含む意味として用いられることができる。上記で図１乃至図１６を参考にして説明した本発明の各実施例で言及したカラムスペーサの場合にも、上記の内容が適用されることができる。

パネルの非表示領域において、特に第１非表示領域３０１ｄの縁は第２シール３０１ｆにより密封されることによって、上部基板と下部基板とのセルギャップが維持されることができる。

第２シール３０１ｆは、図１８に示されたように、透過孔３０１ｇをカバーしない形態で形成される。第２シール３０１ｆは、透過孔３０１ｇの縁を取り囲む形態で形成されており、このような第２シール３０１ｆの形成工程もまた真空状態で行われる。したがって、第１シール３０１ｅ、及び第３シール乃至第５シール３０１ｍ、３０１ｎ、３０１ｐにより取り囲まれた表示領域（Ａ／Ａ）と、第２シール３０１ｅにより取り囲まれた第１非表示領域の一部分は真空状態に維持されるが、第１非表示領域３０１ｄにおいて、第１シール３０１ｅと第２３０１ｆにより取り囲まれていない透過部は大気圧状態に維持される。ここで、透過部は、透過孔３０１ｇが形成されている上部基板と、カメラ穴２０８またはカメラレンズが隣接している下部基板との間の上下空間をいう。透過部は、透過孔の直径より大きいか、または同一の直径を有する円柱状の空間を含む。すなわち、透過部は、透過孔３０１ｇが形成されている空間、及び透過孔の外郭の空間において透過孔と隣接している空間を含む。したがって、第１非表示領域は、透過孔３０１ｇが形成されている部分、透過孔を取り囲んでいる透過孔の周辺、及び透過孔の周辺の外郭に区分することができる。透過部は、透過孔が形成されている部分及び透過孔の周辺を含む。したがって、透過部は、透過孔よりは広い面積を有する。上記で、図１乃至図１６を参照して説明した透過孔も同一の概念として用いられている。

本発明は、第１非表示領域３０１ｄにおいて、透過部が形成されている一部分を大気圧状態に維持させることによって、透過孔３０１ｇまたはカメラ穴２０８の周辺にある基板のベンディング（Ｂｅｎｄｉｎｇ）を防止し、これによって、透過孔またはカメラ穴の周辺のスペクトルムラを改善している。

敷衍して説明すると、本発明の第５実施例は、透過孔３０１ｇとカメラ穴２０８との間の空間が大気圧状態に維持されるので、上部基板３０１ａと下部基板３０１ｂが、当該２つの基板の間に押されることがなく、これによって、上部基板と下部基板のベンディング現象が発生しないので、透過孔またはカメラ穴の周辺においてスペクトルムラが発生しない。

図１７及び図１８には示されていないが、大気圧状態の透過部の外郭にも、上部基板と下部基板のセル間隔を維持させるために、図１９に示されたようなカラムスペーサ３０１ｕを形成することができる。

図１９は、本発明の第５実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図で、図２に示されたＤ部分を詳細に示したものである。図２０は、図１９に示された本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の平面を示す例示図で、表示領域（Ａ／Ａ）の縁に形成されている第１シール３０１ｅ、第３シール３０１ｍ、第４シール及び第５シールと、第１非表示領域に形成されている第２シール３０１ｆが示されている。

図１９及び図２０に示されたディスプレイ装置は、第１非表示領域において、透過部に透過物質が追加されているという点を除外しては、図１７及び図１８で説明したディスプレイ装置と同一の構造で構成され、以下では、上記で説明した内容と重複する内容は省略し、簡単に説明する。

図１９及び図２０に示されたディスプレイ装置の特徴は、上部基板３０１ａと下部基板３０１ｂとの間の空間において、大気圧状態に維持された透過孔３０１ｇとカメラ穴２０８との間の空間（透過部）に固体状態の透過物質３０１ｔが形成されていることである。

このような透過物質３０１ｔは、表示領域または第１非表示領域に形成されるカラムスペーサ３０１ｓ、３０１ｕを形成した後に形成し、またはカラムスペーサと同時に形成することができる。

ここで、透過物質３０１ｔは、上部基板及び下部基板を形成するガラスの屈折率と類似した物質で構成され、透過孔を通過した光の回折を減少させ、スペクトル状の同心円を除去する機能を遂行できる。

透過物質３０１ｔとしてガラスのみが用いられるものではない。すなわち、上部基板及び下部基板を構成するガラスと類似した屈折率を有する透明物質が透過物質として用いられてもよい。したがって、透過物質３０１ｔは、カラムスペーサ３０１ｓを形成する透明な材質の樹脂系列の物質で形成されることができ、この場合、カラムスペーサと共に形成されることができる。

透過物質３０１ｔは、蒸着工程によって形成することもできるが、透過孔の形状に対応し、上部基板と下部基板との間隔を考慮して加工された透過物質を別途の工程を通じて作製した後、透過部に位置させる方法を用いることもできる。すなわち、第１非表示領域において、透過部が形成されている一部分は、大気圧状態で外部に露出しているため、別途の工程により作製された透過物質３０１ｔを透過孔３０１ｇとカメラ穴２０８との間に配置させた後、別途の接着剤などを用いて透過物質を固定させることもできる。

上記のような本発明は、ガラスの屈折率と類似した屈折率を有する透過物質によって、透過孔３０１ｇを通過した光の屈折を最小化して、光の回折現象を最小化させることができる。これによって、本発明は、パネル３０１の表面に見られるスペクトルムラを減少させ、視認性を改善する一方、撮影されたイメージでの同心円状の回折パターンを除去できる。

透過物質３０１ｔの屈折率は、回折特性などを考慮する時、１．３乃至１．７の間の値を有することが好ましい。透過物質３０１ｔは、カラムスペーサを形成する物質であって、カラムスペーサと同一の形態で作製されてもよい。透過物質３０１ｔを構成する物質については、以下で図２３及び図２４を参照して追加的に説明する。

図２１は、本発明の第５実施例によるディスプレイ装置のさらに他の細部断面図で、図２に示されたＤ部分を詳細に示したものである。図２２は、図２１に示された本発明の第５実施例によるディスプレイ装置の平面を示す例示図で、表示領域（Ａ／Ａ）の縁に形成されている第１シール３０１ｅ、及び第３シール乃至第５シール３０１ｍ、３０１ｎ、３０１ｐと、第１非表示領域に形成されている第２シール３０１ｆが示されている。

図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置は、第１非表示領域に形成されている第１シール３０１ｅの形状が異なるという点を除外しては、図１９及び図２０に示されたディスプレイ装置と同一の構造で構成され、以下では、上記で説明した内容と重複する内容は省略し、簡単に説明する。

第一、図１９及び図２０に示されたディスプレイ装置は、透過孔とカメラ穴との間の透過部に透過物質３０１ｔを含み、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置も、透過孔とカメラ穴との間の透過部に透過物質を含んでいる。図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置は、上部基板３０１ａと下部基板３０１ｂとの間の空間において、大気圧状態に維持された透過孔３０１ｇとカメラ穴２０８との間の空間に固体状態の透過物質３０１ｔが形成されているということは、図１９及び図２０に示されたディスプレイ装置と同一である。すなわち、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置は、ガラスの屈折率と類似した屈折率を有する透過物質３０１ｔによって、透過孔３０１ｇを通過した光の屈折を最小化して、光の回折現象を最小化させている。これによって、本発明は、パネル３０１の表面に見られるスペクトルムラを減少させ、視認性を改善する一方、撮影されたイメージでの同心円状の回折パターンを除去できる。透過物質３０１ｔを構成する物質については、以下で図２３及び図２４を参照して追加的に説明する。

第二、図１９及び図２０に示されたディスプレイ装置における第２シール３０１ｆが、透過部の周辺を除外した第１非表示領域の外郭を取り囲んでいるのとは異なり、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置における第２シール３０１ｆは、第１非表示領域において、透過孔３０１ｅを境界にして表示領域（Ａ／Ａ）との反対側面にのみ形成されているという特徴を有している。

すなわち、図１７乃至図２０に示されたディスプレイ装置では、第２シール３０１ｆが第１シール３０１ｅと連結された状態で、透過部の周辺を除外した第１非表示領域の一部分を取り囲んで密閉された空間を形成している。しかし、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置では、第２シール３０１ｆが第１シール３０１ｅと完全に分離された状態で、独立的に形成されている。

敷衍して説明すると、図１７及び図２０に示されたディスプレイ装置では、第１非表示領域３０１ｄにおいて、透過部の周辺を除外した部分は、第２シール３０１ｆと第１シール３０１ｅにより取り囲まれて真空状態を維持し、透過部の周辺のみが大気圧状態で露出している。しかし、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置では、第２シール３０１ｆが透過孔３０１ｇを境界にして表示領域（Ａ／Ａ）との反対側面にのみ形成されているため、第１非表示領域の全体が大気圧状態で露出している。

上記のような図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置では、透過部の周辺を含んだ第１非表示領域３０１ｄの全体が大気圧状態で露出しているので、上部基板と下部基板が対向する方向に陥没する恐れがない。また、上部基板及び下部基板を形成するガラスの屈折率と類似した屈折率を有する透過物質３０１ｔが、透過孔とカメラ穴との間に形成されているので、透過孔の周辺においてスペクトルムラが生じる現象を遮断できる。これによって、カメラの撮影イメージに同心円状のスペクトルムラが生じない。

一方、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置は、透過物質３０１ｔを含んでいるものと示されている。しかし、図２１及び図２２に示されたディスプレイ装置は、透過物質３０１ｔを含まない状態で、第１非表示領域シール３０１ｅが図７及び図８のように形成された状態で構成されてもよい。

すなわち、本発明は、図１７及び図１８に示された液晶表示装置の第２シール３０１ｆが、図２２に示されたような形態で構成されてもよい。

上記で、図１７乃至図２２を参照して説明した本発明に適用される第１パネル支持部の形態は、図１６に示されたような第１パネル支持部２０４ａの形態で構成されることができる。

上記で、図１７乃至図２２を参照して説明した本発明によるディスプレイ装置は、透過孔３０１ｇまたはカメラ穴２０８の周囲にスペクトルムラが形成されるのを改善させるためのものである。

すなわち、従来のボーダレスタイプのディスプレイ装置では、ブラックマトリックスの一部を除去して透過孔３０１ｇを形成し、下部基板の下端にカメラが装着される。この場合、透過孔は真空状態の領域に位置するようになるので、上部基板と下部基板との間にベンディングが発生し得る。また、上部基板と下部基板との間の内部真空状態の屈折率の変化及び内部反射によって、可視光線の分光が発生し得る。これによって、カメラレンズフレア（Ｆｌａｒｅ）と類似したスペクトルムラがパネルの表面及びカメライメージ上に生じる。

本発明は、透過部または透過部の周辺を大気圧状態に維持させ、ガラス基板のベンディングに起因したスペクトルムラを除去させる一方、透過孔とカメラ穴との間に透過物質を配置することによって、屈折率の変化によるスペクトルムラを除去させている。

以下では、図１乃至図２２を参照して説明した本発明を簡単に整理する。図１及び図２は、本発明の全体的な構成を概略的に示しており、本発明の実施例は、図３乃至図２２に示されている。

本発明の第１実施例では、図３に示されたように、透過孔が形成されている第１非表示領域３０１ｄと表示領域間との間にシールがない。したがって、表示領域と第１非表示領域３０１ｄは液晶で満たされている。液晶は、ガラスと類似した屈折率を有しているので、本発明の第１実施例による液晶表示装置の透過孔３０１ｇの周辺では回折パターンが発生しない。

本発明の第２実施例では、図４及び図５に示されたように、第１非表示領域が第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆによって取り囲まれており、透過孔３０１ｇにはカラムスペーサ３０１ｈが形成されている。第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆによって第１非表示領域の上部基板が陥没されないので、本発明の第２実施例による液晶表示装置の透過孔３０１ｇの周辺では回折パターンが発生しない。第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆによって取り囲まれている第１非表示領域３０１ｄは、真空状態であってもよく、シールの一部が開放されて大気圧状態であってもよいし、空気が満たされていてもよい。

本発明の第３実施例では、図６に示されたように、第１非表示領域が第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆによって取り囲まれている。第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆによって第１非表示領域の上部基板が陥没されないので、本発明の第３実施例による液晶表示装置の透過孔３０１ｇの周辺では回折パターンが発生しない。第１シール３０１ｅ及び第２シール３０１ｆによって取り囲まれている第１非表示領域３０１ｄは、真空状態であってもよく、シールの一部が開放されて大気圧状態であってもよいし、空気が満たされていてもよい。

本発明の第４実施例では、図７乃至図１０に示されたように、第１シール３０１ｅによって透過部が囲まれており、表示領域と透過部が貫通しており、透過部にも液晶が注入されている。また、本発明の第４実施例では、図１１乃至図１３に示されたように、第１シール３０１ｅによって透過部が外部と隔離されており、透過部には充填物質が満たされる。また、本発明の第４実施例では、図１４乃至図１６に示されたように、第１シール３０１ｅによって第１非表示領域と表示領域とが分離されており、透過孔３０１ｇには透過孔カラムスペーサ３０１ｔが形成されている。透過孔カラムスペーサ３０１ｔは広い意味の充填物質と見なすことができる。第１シールによって囲まれている透過部にガラスと屈折率の類似した液晶が充填されたり、または第１シールによって外部と隔離されている透過部にガラスと透過率の類似した充填物質が充填されたり、またはシールによって囲まれていない透過部の内部の透過孔にガラスと透過率の類似したカラムスペーサが形成されることによって、本発明の第４実施例による液晶表示装置の透過孔３０１ｇの周辺では回折パターンが発生しない。

本発明の第５実施例では、図１７及び図１８に示されたように、非表示領域に形成されている第２シール３０１ｆが透過部を含んだ第１非表示領域の一部分のみを囲んでいないため、透過部は大気圧状態になる。本発明の第５実施例では、図１９及び図２０に示されたように、非表示領域に形成されている第２シール３０１ｆが透過部を含んだ第１非表示領域の一部分のみを囲んでいない状態で、透過部の内部の透過孔にガラスと類似した透過率の透過物質が形成される。本発明の第５実施例では、図２１及び図２２に示されたように、第２シール３０１ｆが透過孔３０１ｇを境界にして表示領域（Ａ／Ａ）との反対側面にのみ形成されているため、第１非表示領域の全体が大気圧状態で露出している。透過部を含んだ第１非表示領域の一部分が空気により満たされたり（大気圧状態）、または透過部を含んだ第１非表示領域の一部分が空気により満たされた状態で透過孔に透過物質が形成されたり、または第１非表示領域の全体が空気により満たされることによって、本発明の第５実施例による液晶表示装置の透過孔３０１ｇの周辺では回折パターンが発生しない。

上記のような本発明において、透過孔３０１ｇが形成されている上部基板３０１ａの表面には上部偏光フィルム３１２が接着される。上部偏光フィルムにおいて、透過孔３０１ｇと対応する部分には、透過孔の大きさと同一または透過孔より大きい上部偏光フィルム孔が形成されてもよい。上部偏光フィルム孔は、外部の光が透過孔３０１ｇを通じてカメラレンズにもっとよく透過されることができるようにする。しかし、上部偏光フィルム３１２には上部偏光フィルム孔が形成されなくてもよい。

例えば、図３、４、６、１７などには、上部偏光フィルム孔が形成されていない本発明によるディスプレイ装置が、図８、１４、１６、１９、２１などには、上部偏光フィルム孔が形成されている本発明によるディスプレイ装置が示されている。

以下では、図２３及び図２４を参照して、本発明によるディスプレイ装置の製造方法について説明する。

図２３は、本発明によるディスプレイ装置の製造方法を示す一実施例のフローチャートである。図２４は、本発明によるディスプレイ装置において、透過孔または透過部に形成される充填物質、カラムスペーサ、透過物質のうちいずれか一つを構成する多様な物質の種類を示す図表である。

まず、本発明によるディスプレイ装置の製造のために、上部基板上にブラックマトリックス（ＢＭ）を蒸着させる（Ｓ１０２)。

次に、上部基板３０１ａの第１非表示領域３０１ｄに蒸着されているブラックマトリックス３０１ｋにおいて、カメラレンズと対応する部分のブラックマトリックスを除去して透過孔３０１ｇを形成する（Ｓ１０４）。

次に、上部基板３０１ａの表示領域にＲ、Ｇ、Ｂのカラーフィルタを順次に蒸着させる。必要によって、共通電極を形成するための透明電極も上部基板の表示領域に蒸着される（Ｓ１０６）。共通電極は、カラーフィルタと同様に表示領域にのみ蒸着させることが好ましいが、非表示領域にも蒸着された場合には、透過孔の部分に蒸着された共通電極を除去する過程が追加されることができる。しかし、、ガラスの屈折率と類似した屈折率を有する物質によって共通電極が形成された場合には、透過孔の部分に蒸着された共通電極は除去されなくてもよい。

次に、上部基板３０１ａの前面上にオーバーコーティング層（ＯＣ）を蒸着させる（Ｓ１０８）。オーバーコーティング層は、有機、無機または有無機材料で形成することができる。オーバーコーティング層に用いられる物質は、一般的にガラスの屈折率と類似した屈折率を有している。したがって、上部基板の透過孔にオーバーコーティング層が蒸着されてもオーバーコーティング層を除去させるための追加工程を行う必要はない。

次に、上記のような過程によってカラーフィルタ基板が製造されると（Ｓ１１０）、下部基板３０１ｂに様々な層を蒸着させ、駆動素子アレイ基板を製造する（Ｓ１１２）。すなわち、下部基板にゲート電極を形成し、その上にゲート絶縁膜、データライン、画素電極などを順次に蒸着させ、駆動素子アレイ基板を製造する。カラーフィルタ基板と駆動素子アレイ基板は互いに異なる工程において同時に製造できる。

次に、本発明の第４実施例で、図１１乃至図１３を参照して説明した充填物質、または図１４及び図１５を参照して説明した透過孔カラムスペーサ３０１ｔ、または本発明の第５実施例で、図１９乃至図２２を参照して説明した透過物質として用いられる物質（以下、単に‘樹脂（ｒｅｓｉｎ）'という）を、透過孔または透過部に形成する。樹脂は上部基板３０１ａまたは下部基板３０１ｂに形成することができる。

本発明に適用される樹脂は、表１に示されたような物質の他にも、図２４ａ乃至ｄに示されたような様々な物質を適用することができる。

まず、図２４aには、樹脂として用いることができる合成樹脂の種類及びその屈折率が示されている。本発明に適用される合成樹脂は、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアクリレート（Ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリスチレンアクリロニトリル（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）、ＰＶＣ、ＰＶＴ、ポリブタジエン（Ｐｏｌｙｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、ポリビニルテトラヒドロフラン（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒａｎ）、ポリビニルチオフェン（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）、ポリエステル（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリトリフルオロクロロエチレン（Ｐｏｌｙｔｒｉｆｌｕｏｒｏｃｈｌｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポロビニルアセテート（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌａｃｅｔａｔｅ）、ポリウレタン（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、シクロオレフィンポリマー（Ｃｙｃｌｏ Ｏｌｅｆｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ）またはナイロン（Ｎｙｌｏｎ）などであってもよい。

次に、図２４ｂには、樹脂として用いることができる合成樹脂のうち、特に、エポキシの様々な種類が示されている。このようなエポキシの種類としては、一般のビスフェノールＡ型エポキシ（ＤＧＥＢＡ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）、ビスフェノールＦ型エポキシ（ＤＧＥＢＦ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）、ノボラック型エポキシ（Ｎｏｖｏｌａｃ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）、難燃性臭素化エポキシ（Ｂｒｏｍｉｎａｔｅｄ Ｅｐｏｘｙ）、脂環式エポキシ（Ｃｙｃｌｏａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｅｐｏｘｙ）、ゴム変性エポキシ（Ｒｕｂｂｅｒ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｅｐｏｘｙ）、脂肪族ポリグリシジル型エポキシ（Ａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）またはグリシジルアミン型エポキシ（Ｇｌｙｃｉｄｙｌ Ａｍｉｎｅ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）などがあり得る。

次に、図２４ｃには、樹脂として用いることができる物質のうち、特に、合成樹脂レンズとして用いることができる様々な種類の物質及びその屈折率が示されている。特に、図２４ｃには、三井化学で製造している様々な種類の合成樹脂レンズ及びその屈折率が示されている。本発明に適用される合成樹脂レンズは、Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、Ａｃｒｙｌｉｃ（Ｒ．Ｉ．１．６０）、Ｍｉｄｄｌｅ Ｉｎｅｘ、ＡＤＣ（ＣＲ-３９（Ｒ）ＲＡＶ（Ｒ））またはＴｒｉｖｅｘなどであってもよい。また、本発明に適用される合成樹脂レンズのうち三井化学の製品としては、ＭＲ-８、ＭＲ-７、ＭＲ-１０またはＭＲ-１７４を適用することができる。

次に、図２４ｄには、樹脂として用いることができる物質の化学式と名称及びその屈折率が示されている。本発明に適用されるさらに他の物質としては、四塩化炭素（ｃａｒｂｏｎ ｔｅｔｒａｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＣＣｌ_４）、トリブロモメタン（Ｔｒｉｂｒｏｍｏｍｅｔｈａｎｅ、ＣＨＢｒ_３）、二硫化炭素（Ｃａｒｂｏｎ ｄｉｓｕｌｆｉｄｅ、ＣＳ_２）、酢酸（Ａｃｅｔｉｃａｃｉｄ、ＣＨ_３ＣＯＯＨ）、アセトン（Ａｃｅｔｏｎｅ、ＣＨ_３ＣＯＣＨ_３）、ブタノール（Ｂｕｔａｎｏｌ、Ｃ_４Ｈ_９ＯＨ）、桂皮アルデヒド（Ｃｉｎｎａｍａｌｄｅｈｙｄｅ、Ｃ_６Ｈ_５ＣＨＣＨＣＨＯ）、シクロヘキサン（ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ、Ｃ_６Ｈ_１２）、エタノール、サリチル酸エチル（Ｅｔｈｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ、Ｃ_６Ｈ_４（ＯＨ）ＣＯＯＣ_２Ｈ_５）、エチレングリコール（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ、Ｃ_２Ｈ_４(ＯＨ)_２）、グリセロール（Ｇｌｙｃｅｒｏｌ、Ｃ_３Ｈ_５(ＯＨ)_３）、メタノールまたはサルチル酸メチル（Ｍｅｔｈｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ）などを用いてもよい。

図２４に示されたように、本発明にはガラスの屈折率と類似した屈折率を有している様々な種類の樹脂が、透過孔に形成されることができる。

上記のような樹脂は、本発明の第４実施例または第５実施例において説明した形態によって、それぞれ異なる工程を通じて上部基板または下部基板に形成することができる。また、樹脂は、上部基板または下部基板に注入される状態（液体、固体、半固体状態のいずれか一つ）によって、それぞれ異なる工程を通じて上部基板または下部基板に形成することができる。

次に、上部基板または下部基板にシールを形成する。シールは、図１乃至図２２に示されたように、様々な形態で形成することができる。

上記では、上部基板または下部基板に樹脂が形成された後に、シールが形成されるものと説明したが、その順序は変わることができる。すなわち、樹脂を形成する過程（Ｓ１１４）及びシールを形成する過程（Ｓ１１６）の順序は、樹脂の注入状態（液体、固体、半固体）、樹脂の注入位置によって多様に変更可能である。

最後に、上部基板と下部基板をシールを用いて貼り合わせた後（Ｓ１１８）、液晶層に液晶を注入することによって、本発明による液晶表示装置が製造される。透過孔に液晶が投入される場合には、上記で説明した樹脂形成過程（Ｓ１１４）は省略してもよい。また、透過部が大気圧状態で形成される場合にも、上記で説明した樹脂形成過程（Ｓ１１４）は省略してもよい。

本発明の属する技術分野における当業者は、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せずに他の具体的な形態で実施できるということを理解できる。したがって、以上記述した実施形態は、すべての面で例示的なものであり、限定的なものではないと理解しなければならない。本発明の範囲は、前記詳細な説明よりは、後述する特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲の意味及び範囲、そしてその均等の範囲から導かれるすべての変更又は変形された形態が本発明の範囲に属するものと解釈しなければならない。

１０ ディスプレイ装置
１００ セットカバー
２００ ガイドフレーム
３００ ディスプレイユニット
４００ カメラ
５００ カメラ収納部

Claims (47)

1. 上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、
   前記ディスプレイユニットを支持するためのガイドフレームとを含み、
   前記ガイドフレームは、前記パネルの側面をガイドするためのガイド側壁と、前記パネルを支持するためのパネル支持部とを含み、
   前記パネル支持部のうち第１パネル支持部には、カメラが取り付けられるカメラ収納部が形成され、前記上部基板において、前記第１パネル支持部上に位置する第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記カメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、前記液晶は、前記パネルの表示領域と前記第１非表示領域に充填されており、
   前記上部基板の表面には、前記透過孔が形成されている前記第１非表示領域と、前記表示領域とをカバーする上部偏光フィルムが接着されていることを特徴とするディスプレイ装置。
2. 前記ブラックマトリックスには共通電極が形成されており、前記透過孔は、前記ブラックマトリックスと前記共通電極が共にエッチングされて形成されることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置。
3. 前記第１非表示領域の外郭には、前記上部基板と下部基板を密封させるためのシールが形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置。
4. 前記第１パネル支持部には、前記透過孔と対応するカメラ穴が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスプレイ装置。
5. 上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、
   前記ディスプレイユニットを支持するためのガイドフレームとを含み、
   前記ガイドフレームは、前記パネルの側面をガイドするためのガイド側壁と、前記パネルを支持するためのパネル支持部とを含み、
   前記パネル支持部のうち第１パネル支持部には、カメラが取り付けられるカメラ収納部が形成され、前記上部基板において、前記第１パネル支持部上に位置する第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記カメラに光が透過できるよう透過孔が形成され、前記パネルの表示領域と前記第１非表示領域との間には第１シールが形成されており、前記液晶は、前記表示領域にのみ充填されており、
   前記上部基板の表面には、前記透過孔が形成されている前記第１非表示領域と、前記表示領域とをカバーする上部偏光フィルムが接着されており、
   前記第１非表示領域は大気圧状態であることを特徴とするディスプレイ装置。
6. 前記第１非表示領域の外郭には第２シールが形成されていることを特徴とする請求項５に記載のディスプレイ装置。
7. 前記第１パネル支持部は、
   ∪字状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のディスプレイ装置。
8. 前記第１パネル支持部は、
   ∩字状に形成されており、前記第１パネル支持部には、前記透過孔と対応するカメラ穴が形成されていることを特徴とする請求項５に記載のディスプレイ装置。
9. 前記第１非表示領域において、前記透過孔の周辺には、少なくとも一つ以上のカラムスペーサが形成されていることを特徴とする請求項５に記載のディスプレイ装置。
10. 前記カラムスペーサは、前記上部基板の表示領域に形成されるカラムスペーサと同一の工程を通じて形成されることを特徴とする請求項９に記載のディスプレイ装置。
11. 上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、
    上部基板において、第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記パネルの下端に装着されるカメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、
    前記第１非表示領域は、前記透過孔が形成されている透過部と前記透過部以外の空間である真空部とに区分され、前記透過部は、前記パネルの表示領域と前記第１非表示領域との境界に形成されている第１シールによって密封され、前記真空部と隔離されており、前記透過部には充填物質が充填されており、
    前記上部基板の表面には、前記透過孔が形成されている前記第１非表示領域と、前記表示領域とをカバーする上部偏光フィルムが接着されており、
    前記充填物質は液晶であることを特徴とするディスプレイ装置。
12. 前記第１シールは、
    前記透過部を囲むように、前記非表示領域の外郭を密封させている第２シールの方向に折り曲がっており、前記透過部には、前記表示領域に注入された液晶が充填されることを特徴とする請求項１１に記載のディスプレイ装置。
13. 前記透過部は、
    前記第１シールと、前記第２シールの一部分によって密封され、前記真空部と隔離されることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイ装置。
14. 前記透過部は、
    前記第１シールのみにより密封され、前記真空部と隔離されることを特徴とする請求項１２に記載のディスプレイ装置。
15. 前記第１シールは、
    前記透過部を囲むように、前記非表示領域の外郭を密封させている第２シールの方向に折り曲がっており、前記透過部と前記表示領域との境界にも形成されていることを特徴とする請求項１１に記載のディスプレイ装置。
16. 前記充填物質は、１．３乃至１．７の間の屈折率を有する固体、液体または気体状態の物質であることを特徴とする請求項１５に記載のディスプレイ装置。
17. 前記充填物質は液晶であることを特徴とする請求項１５に記載のディスプレイ装置。
18. 前記充填物質は、前記表示領域で前記上部基板と下部基板との間のセルギャップを維持するカラムスペーサと共に形成される透過孔カラムスペーサであることを特徴とする請求項１５に記載のディスプレイ装置。
19. 前記ブラックマトリックスには共通電極が形成されており、前記透過孔は、前記ブラックマトリックスと前記共通電極が共にエッチングされて形成されることを特徴とする請求項１１に記載のディスプレイ装置。
20. 前記ガイドフレームは、
    前記パネルの側面をガイドするためのガイド側壁と、
    前記パネルを支持するためのパネル支持部と、を含む請求項１１に記載のディスプレイ装置。
21. 上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、
    前記ディスプレイユニットを支持するために、ガイド側壁とパネル支持部とで形成されるガイドフレームと、を含み、
    前記上部基板において、第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記パネルの下端に装着されるカメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、
    前記パネルの表示領域と前記第１非表示領域との境界には第１シールが形成され、前記透過孔には、前記上部基板と下部基板との間のセルギャップを維持するカラムスペーサと共に形成される透過孔カラムスペーサが形成されており、
    前記上部基板の表面には、前記透過孔が形成されている前記第１非表示領域と、前記表示領域とをカバーする上部偏光フィルムが接着されており、
    前記カラムスペーサは樹脂であることを特徴とするディスプレイ装置。
22. 前記第１非表示領域の外郭には第２シールが形成されていることを特徴とする請求項２１に記載のディスプレイ装置。
23. 前記パネル支持部のうち第１パネル支持部には、カメラが取り付けられるカメラ収納部が形成されており、前記第１非表示領域は前記第１パネル支持部上に位置することを特徴とする請求項２１に記載のディスプレイ装置。
24. 前記第１パネル支持部は、
    ∪字状に形成されていることを特徴とする請求項２３に記載のディスプレイ装置。
25. 前記第１パネル支持部は、
    ∩字状に形成されており、前記第１パネル支持部には、前記透過孔と対応するカメラ穴が形成されていることを特徴とする請求項２３に記載のディスプレイ装置。
26. 第１非表示領域にブラックマトリックスが形成されている上部基板と、
    表示領域に複数の画素が形成されており、前記上部基板と液晶層を介して接合される下部基板と、を含み、
    前記第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記下部基板の下端に装着されるカメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、
    前記第１非表示領域と前記表示領域との境界には第１シールが形成されており、前記第１シールは、前記透過孔が形成されている透過部を、前記第１非表示領域において前記透過部以外の空間である真空部と隔離させるために、前記第１非表示領域の外郭に形成されている第２シールの方向に折り曲がっており、前記透過部には充填物質が充填されており、
    前記上部基板の表面には、前記透過孔が形成されている前記第１非表示領域と、前記表示領域とをカバーする上部偏光フィルムが接着されており、
    前記充填物質は液晶または樹脂であることを特徴とするディスプレイ装置。
27. 前記透過孔と前記表示領域は貫通しており、前記透過部には前記表示領域に注入された液晶が充填されることを特徴とする請求項２６に記載のディスプレイ装置。
28. 前記第１シールは、
    前記透過部と前記表示領域との境界にも形成されていることを特徴とする請求項２６に記載のディスプレイ装置。
29. 前記充填物質は、１．３乃至１．７の間の屈折率を有する固体、液体または気体状態の樹脂であることを特徴とする請求項２８に記載のディスプレイ装置。
30. 上部基板と下部基板との間に液晶が充填された状態で密封されるパネルを含むディスプレイユニットと、前記ディスプレイユニットを支持するためのガイドフレームとを含み、
    前記ガイドフレームは、前記パネルの側面をガイドするためのガイド側壁と、前記パネルを支持するためのパネル支持部とを含み、
    前記パネル支持部のうち第１パネル支持部には、カメラが取り付けられるカメラ収納部が形成され、前記上部基板において、前記第１パネル支持部上に位置する第１非表示領域に形成されたブラックマトリックスには、前記カメラに光が透過できるよう透過孔が形成されており、
    前記上部基板と下部基板との間の空間において、前記第１非表示領域に該当する部分は大気圧状態で露出しており、
    前記上部基板の表面には、前記透過孔が形成されている前記第１非表示領域と、前記表示領域とをカバーする上部偏光フィルムが接着されていることを特徴とするディスプレイ装置。
31. 前記透過孔は、前記ブラックマトリックスがエッチングされて形成されることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
32. 前記第１非表示領域において、前記透過孔、前記透過孔を含んでいる透過部、及び前記透過部の周辺の一部分を除外しては、前記上部基板と下部基板との間の空間を密封させるためのシールが形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
33. 前記第１パネル支持部には、前記透過孔と対応するカメラ穴が形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
34. 前記上部基板と下部基板との間の空間において、前記透過孔が形成されている部分には、１．３乃至１．７の間の屈折率を有する樹脂で構成される透過物質が形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
35. 前記透過物質はカラムスペーサの形態で形成されることを特徴とする請求項３４に記載のディスプレイ装置。
36. 前記第１非表示領域において、前記透過孔の外郭には第１非表示領域のカラムスペーサが形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
37. 前記パネルの表示領域の外郭には第１シールが形成され、前記第１非表示領域には第２シールが形成されており、
    前記第２シールは、前記第１シールと連結されて、前記第１非表示領域において、前記透過孔、前記透過孔を含んでいる透過部、及び前記透過部の周辺の一部分を除外しては、密閉された状態に維持させ、前記透過部及び前記透過部の周辺の一部分は、大気圧状態で露出させることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
38. 前記パネルの表示領域の外郭には第１シールが形成され、前記第１非表示領域には第２シールが形成されており、
    前記第２シールは、前記透過孔を境界にして前記表示領域との反対側面にのみ形成され、前記第１非表示領域の全体を大気圧状態で露出させることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
39. 前記上部基板と下部基板との間の空間において、前記透過孔が形成されている部分には、１．３乃至１．７の間の屈折率を有する透過物質が形成されていることを特徴とする請求項３８に記載のディスプレイ装置。
40. 前記上部基板と下部基板との間の空間において、前記透過孔が形成されている部分には、１．３乃至１．７の間の屈折率を有する樹脂で構成される透過物質が形成されていることを特徴とする請求項３７に記載のディスプレイ装置。
41. 前記第１パネル支持部は、
    ∪字状に形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
42. 前記第１パネル支持部は、
    ∩字状に形成されており、前記第１パネル支持部には、前記透過孔と対応するカメラ穴が形成されていることを特徴とする請求項３０に記載のディスプレイ装置。
43. 前記樹脂は、
    エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）、ポリメチルメタクリレート（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリアクリレート（Ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリスチレン（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリスチレンアクリロニトリル（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ）、ＰＶＣ、ＰＶＴ、ポリブタジエン（Ｐｏｌｙｂｕｔａｄｉｅｎｅ）、ポリビニルテトラヒドロフラン（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｔｅｔｒａｈｙｄｒｏｆｕｒａｎ）、ポリビニルチオフェン（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）、ポリエステル（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ポリテトラフルオロエチレン（Ｐｏｌｙｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリトリフルオロクロロエチレン（Ｐｏｌｙｔｒｉｆｌｕｏｒｏｃｈｌｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポロビニルアセテート（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌａｃｅｔａｔｅ）、ポリウレタン（Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、シクロオレフィンポリマー（Ｃｙｃｌｏ Ｏｌｅｆｉｎ ｐｏｌｙｍｅｒ）またはナイロン（Ｎｙｌｏｎ）のうちいずれか一つであることを特徴とする請求項２１、２６、２９、３４、４０のいずれかに記載のディスプレイ装置。
44. 前記エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）は、
    一般のビスフェノールＡ型エポキシ（ＤＧＥＢＡ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）、ビスフェノールＦ型エポキシ（ＤＧＥＢＦ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）、ノボラック型エポキシ（Ｎｏｖｏｌａｃ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）、難燃性臭素化エポキシ（Ｂｒｏｍｉｎａｔｅｄ Ｅｐｏｘｙ）、脂環式エポキシ（Ｃｙｃｌｏａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｅｐｏｘｙ）、ゴム変性エポキシ（Ｒｕｂｂｅｒ Ｍｏｄｉｆｉｅｄ Ｅｐｏｘｙ）、脂肪族ポリグリシジル型エポキシ（Ａｌｉｐｈａｔｉｃ Ｐｏｌｙｇｌｙｃｉｄｙｌ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）またはグリシジルアミン型エポキシ（Ｇｌｙｃｉｄｙｌ Ａｍｉｎｅ Ｔｙｐｅ Ｅｐｏｘｙ）のうちいずれか一つであることを特徴とする請求項４３に記載のディスプレイ装置。
45. 前記樹脂は、
    Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、Ａｃｒｙｌｉｃ（Ｒ．Ｉ．１．６０）、Ｍｉｄｄｌｅ Ｉｎｅｘ、ＡＤＣ（ＣＲ-３９（Ｒ）ＲＡＶ（Ｒ））、Ｔｒｉｖｅｘ、ＭＲ-８、ＭＲ-７、ＭＲ-１０またはＭＲ-１７４のうちいずれか一つの合成樹脂レンズであることを特徴する請求項２１、２６、２９、３４、４０のいずれかに記載のディスプレイ装置。
46. 前記樹脂は、
    四塩化炭素（ｃａｒｂｏｎ ｔｅｔｒａｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＣＣｌ_４）、トリブロモメタン（Ｔｒｉｂｒｏｍｏｍｅｔｈａｎｅ、ＣＨＢｒ_３）、二硫化炭素（Ｃａｒｂｏｎ ｄｉｓｕｌｆｉｄｅ、ＣＳ_２）、酢酸（Ａｃｅｔｉｃａｃｉｄ、ＣＨ_３ＣＯＯＨ）、アセトン（Ａｃｅｔｏｎｅ、ＣＨ_３ＣＯＣＨ_３）、ブタノール（Ｂｕｔａｎｏｌ、Ｃ_４Ｈ_９ＯＨ）、桂皮アルデヒド（Ｃｉｎｎａｍａｌｄｅｈｙｄｅ、Ｃ_６Ｈ_５ＣＨＣＨＣＨＯ）、シクロヘキサン（ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ、Ｃ_６Ｈ_１２）、エタノール、サリチル酸エチル（Ｅｔｈｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ、Ｃ_６Ｈ_４（ＯＨ）ＣＯＯＣ_２Ｈ_５）、エチレングリコール（Ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ、Ｃ_２Ｈ_４(ＯＨ)_２）、グリセロール（Ｇｌｙｃｅｒｏｌ、Ｃ_３Ｈ_５(ＯＨ)_３）、メタノールまたはサルチル酸メチル（Ｍｅｔｈｙｌ Ｓａｌｉｃｙｌａｔｅ）のうちいずれか一つであることを特徴とする請求項２１、２６、２９、３４、４０のいずれかに記載のディスプレイ装置。
47. 前記上部偏光フィルムには、前記透過孔に対応する上部偏光フィルム孔が形成されていることを特徴とする請求項１、５、１１、２１、２６、３０のいずれかに記載のディスプレイ装置。

Images