JP2013095866A

JP2013095866A - 寝具用クッション

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Publication number: JP2013095866A
Application number: JP2011240794A
Authority: JP
Inventors: Hirotaka Wada; 浩孝和田
Original assignee: Inoue MTP KK; Inoac Corp
Current assignee: Inoac Corp
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2013-05-20
Anticipated expiration: 2031-11-02
Also published as: JP5839394B2

Abstract

【課題】寝返りがし易く、かつ体圧分散性が良く、構造が簡単で安価な寝具用クッションの提供を目的とする。
【解決手段】ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させた軟質ポリウレタンフォームからなる枕等の用寝具用クッションにおいて、軟質ポリウレタンフォームを、反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）が５０％以上、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）が２０Ｎ以下のものとすることによって、高反発弾性かつ低硬度のクッションとし、寝返りをし易く、かつ体圧分散性を良好にした。
【選択図】図１

Description

本発明は、ベッドまたは枕などに用いられる寝具用クッションに関する。

従来、クッションをカバー材で覆ったベッドまたは枕などの寝具は、クッションとして低反発ポリウレタンフォームを用いるものがある。
低反発ポリウレタンフォームは、寝具用クッションに使用した場合、局部的な圧迫及び負荷が少なく体圧を分散することができ、疲労感の軽減、褥瘡防止に効果があることが知られている。なお、低反発ウレタンフォームのは規格により定められているわけではなく、一般的には反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）１０％未満のものが低反発ポリウレタンフォームと称されている。

しかし、低反発ポリウレタンフォームは体圧分散性については良いが、身体（頭部の場合を含む）の沈み込みが大きく、かつスローリカバリー性（復元が遅い）である。そのため、寝返り時に低反発ポリウレタンフォームがそれまでの圧縮状態から戻るのが遅れて身体と低反発ポリウレタンフォームとの間に隙間が発生し、低反発ポリウレタンフォームの復元反発力による寝返り補助作用が得られないことから、身体の負荷が大きい問題がある。特に、病気や高齢などにより体力が落ちている人にとっては、寝返り時の負担が大きかった。さらに、低反発ポリウレタンフォームは温度依存性が大のため、夏季と冬季で触感に違いがあり、使用者に違和感を感じさせる問題があり、しかも通気性が悪く、蒸れやすい問題もあった。

また、枕やベッドマットのクッションを、低反発ポリウレタンフォームと高反発ポリウレタンフォームの積層、あるいは部分的な組み合わせの複合体で構成することが提案されている。
しかし、低反発ポリウレタンフォームと高反発ポリウレタンフォームとの複合体は、構造が複雑で高価になる問題がある。

なお、寝具用クッションを高反発ポリウレタンフォームで構成すれば、高反発ポリウレタンフォームの迅速な復元作用で寝返りを補助して寝返りを容易にし、寝返り時の身体的負荷を軽減することができる。
しかしながら、従来の高反発ポリウレタンフォームは、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）が５０Ｎ以上の高硬度であるため、寝具用クッションとして使用した場合には体圧分散性に劣り、疲労が取れにくい問題がある。

実用新案登録第３１２１７３９号公報実用新案登録第３１２６４４１号公報特開２００９−１０６６８５号公報

本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、寝返りがし易く、かつ体圧分散性が良く、構造が簡単で安価な寝具用クッションの提供を目的とする。

請求項１の発明は、ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させた軟質ポリウレタンフォームからなる寝具用クッションにおいて、前記軟質ポリウレタンフォームは、反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）が５０％以上、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）が２０Ｎ以下であることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１において、前記ポリオールが以下のＡ〜Ｄの４種類からなり、
Ａ：水酸基価２０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量４０００〜９０００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量１０〜２５％のポリオール
Ｂ：水酸基価２０〜１１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量１０００〜４０００、官能基数２、
エチレンオキサイド含有量５％以下のポリオール
Ｃ：水酸基価２０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜５０００、官能基数２、
エチレンオキサイド含有量２５〜７０％のポリオール
Ｄ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜５０００、官能基数３、
エチレンオキサイド含有量５０〜９０％のポリオール
Ａ〜Ｄの配合量（重量部）が、
Ａの配合量＝４０〜６５、Ｄの配合量＝５〜３０
（Ａ＋Ｄ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）×１００＝６０〜８０(重量％)
Ｂの配合量＝１０〜２０、Ｃの配合量＝１０〜２０
（Ｂ＋Ｃ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）×１００＝２０〜４０(重量％)
を満たすことを特徴とする。

本発明の寝具用クッションを構成する軟質ポリウレタンフォームは、反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）が５０％以上と高反発性であるため、寝返り時の復元が速やかであり、復元時の反発力で寝返りを補助し、寝返りをし易くする。さらに、本発明の寝具用クッションを構成する軟質ポリウレタンフォームは、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）が２０Ｎ以下と低硬度であるため、体圧分散性が良く、低反発ポリウレタンフォームと高反発ポリウレタンフォームと組み合わせる必要がないため、寝具用クッションの構造が簡単で安価なものになる。

実施例１と比較例４の−１０℃〜３０℃における２５％圧縮荷重について、２０℃の値に対する比率を示す図である。実施例１と比較例３、４の荷重−たわみ曲線である。実施例１と比較例３の体圧分散テストの結果を示す図である。

以下、本発明における実施形態について説明する。本発明の寝具用クッションは、ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させた軟質ポリウレタンフォームからなり、軟質ポリウレタンフォームが、反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）５０％以上、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）２０Ｎ以下である。

本発明において使用されるポリオールとしては、次に示す水酸基価（ＯＨＶ）、分子量（ＭＷ）、官能基数、エチレンオキサイド含有量（ＥＯ含有量）を有するＡ〜Ｄの４種類のポリオールが用いられる。なお本発明におけるポリオールの分子量は重量平均分子量である。
Ａ：水酸基価２０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量４０００〜９０００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量１０〜２５％のポリオール
Ｂ：水酸基価２０〜１１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量１０００〜４０００、官能基数２、エチレンオキサイド含有量５％以下のポリオール
Ｃ：水酸基価２０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜５０００、官能基数２、エチレンオキサイド含有量２５〜７０％のポリオール
Ｄ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜５０００、官能基数３、エチレンオキサイド含有量５０〜９０％のポリオール
また、前記ポリオールＡ〜Ｄの配合量（重量部）は、全ポリオールの合計量１００重量部中、以下の量からなる。次の式においてＡはポリオールＡの配合量、ＢはポリオールＢの配合量、ＣはポリオールＣの配合量、ＤはポリオールＤの配合量をそれぞれ示す。
Ａの配合量＝４０〜６５、Ｄの配合量＝５〜３０(重量％)
（Ａ＋Ｄ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）×１００＝６０〜８０
Ｂの配合量＝１０〜２０、Ｃの配合量＝１０〜２０(重量％)
（Ｂ＋Ｃ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）×１００＝２０〜４０
なお、（Ａ＋Ｄ）はポリオールＡとＤの合計量であり、（Ｂ＋Ｃ）はポリオールＢとＣの合計量であり、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）は、ポリオールの全体量である。

官能基数３のポリオールＡは４０重量部未満の場合、フォームセルが荒れて、フォーム形状をなさなくなり、一方、６５重量部を超える場合、高硬度になりフォームのソフト感が無くなってしまう。
官能基数３のポリオールＤは、５重量部未満の場合、高硬度になりフォームのソフト感が無くなり、一方、３０重量部を超える場合、フォームセルが荒れて、フォーム形状をなさなくなる。
官能基数２のポリオールＢは、１０重量部未満の場合、シュリンクしてフォームにならず、一方、２０重量部を超える場合、硬度がアップし、歪が悪くなってしまう。
官能基数２のポリオールＣは、１０重量部未満の場合、硬度がアップし、歪が悪くなり、一方、２０重量部を超える場合、シュリンクしてフォームにならない。
さらに、官能基数３のポリオールの量（Ａ＋Ｄ）が前記範囲未満である（すなわち官能基数２のポリオールの量（Ｂ＋Ｃ）が前記範囲を超える）とダウンしてフォームの体をなさなかったり、歪の悪いフォームになってしまい、逆に官能基数３のポリオールの量（Ａ＋Ｄ）が前記範囲を超える（すなわち官能基数２のポリオールの量（Ｂ＋Ｃ）が前記範囲未満）と高硬度になってソフト感がなくなってしまう。なお、前記ポリオールＡ〜Ｄは、何れもポリエーテルポリオールが好ましい。

前記４種類のポリオールＡ〜Ｄを前記の量で組み合わせることにより、ポリウレタンフォームを反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）５０％以上、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）２０Ｎ以下にすることができる。なお、反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）のより好ましい範囲は５０〜７０％であり、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）のより好ましい範囲は５〜２０Ｎである。

本発明において使用されるイソシアネートとしては、イソシアネート基を２以上有する化合物であれば、特に限定されるものではなく、ポリウレタンフォーム用のものが使用可能であり、１種類の単独でも２種類以上の併用であってもよい。前記イソシアネートとしては、芳香族系、脂肪族系、脂環族系のイソシアネート化合物、及びこれらの変性物を挙げることができる。

芳香族系イソシアネート化合物としては、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、粗製ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ナフタレンジイソシアネート（ＮＤＩ）、ｐ−フェニレンジイソシアネート（ＰＰＤＩ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、テトラメチルキシレンジイソジアネート（ＴＭＸＤＩ）、トリジンイソシアネート（ＴＯＤＩ）等が挙げられる。脂肪族系イソシアネート化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、リシンジイソシアネート（ＬＤＩ）、リシントリイソシアネート（ＬＴＩ）等が挙げられる。脂環族系イソシアネート化合物としては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、シクロヘキシルジイソシアネート（ＣＨＤＩ）、水添化ＸＤＩ（Ｈ_６ＸＤＩ）、水添化ＭＤＩ（Ｈ_１２ＭＤＩ）等が挙げられる。変性イソシアネート化合物としては、イソシアネート化合物のウレタン変性体、２量体、３量体、カルボジイミド変性体、アロファネート変性体、ビュレット変性体、ウレア変性体、イソシアヌレート変性体、オキサゾリドン変性体、イソシアネート基末端プレポリマー等が挙げられる。なお、環境規制の点からは、ＭＤＩ系及びその変性体のイソシアネートがより好ましい。

前記イソシアネートの配合量は、イソシアネートインデックスが７０〜１００となる量が好ましい。イソシアネートインデックスが７０未満の場合、歪（耐熱・湿熱）が悪化し、一方１００を超えるとフォームが高硬度になりソフト感が得られない。なお、イソシアネートインデックスは、ポリウレタンフォーム原料中の活性水素基（例えば、ポリオールの水酸基、発泡剤として用いられる水などの活性水素基）の合計に対するイソシアネートのイソシアネート基の当量比を百分率で示す値であり、ポリウレタフォームの分野で使用されている指標である。

本発明において使用される触媒としては、ポリオールとイソシアネートのウレタン化反応を促進するものであり、ポリウレタンフォーム用として用いられるアミン系触媒、金属触媒を挙げることができる。アミン系触媒としては、具体的には、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ,Ｎ´,Ｎ´−トリメチルアミノエチルピペラジン、トリエチレンジアミン等が用いられる。金属触媒としては、スタスオクトエートやジブチルチンジラウレート等の錫触媒やフェニル水銀プロピオン酸塩あるいはオクテン酸鉛等を挙げることができる。触媒の量は、ポリオール１００重量部に対して０．１〜０．７重量部程度である。

本発明において使用される発泡剤としては、水、炭化水素、ハロゲン系化合物等を挙げることができ、これらの中から１種類でもよく、又２種類以上でもよい。前記炭化水素としては、シクロペンタン、イソペンタン、ノルマルペンタン等を挙げることができる。又、前記ハロゲン系化合物としては、塩化メチレン、トリクロロフルオロメタン、ジクロロジフルオロメタン、ノナフルオロブチルメチルエーテル、ノナフルオロブチルエチルエーテル、ペンタフルオロエチルメチルエーテル、ヘプタフルオロイソプロピルメチルエーテル等を挙げることができる。これらの中でも発泡剤として水が特に好適である。前記発泡剤の配合量は、ポリオールを１００重量部に対して２．０〜３．０重量部程度が好ましい。

本発明において使用される整泡剤としては、ポリウレタンフォームに用いられるものであればよく、シリコーン系整泡剤、含フッ素化合物系整泡剤および公知の界面活性剤を挙げることができる。前記整泡剤の配合量は、ポリオールを１００重量部に対して０．４〜１．５重量部程度が好ましい。

前記ポリウレタンフォーム原料には、その他の添加剤が適宜配合される。適宜配合される添加剤としては、難燃剤、着色剤、充填剤等を挙げることができる。

前記ポリウレタンフォームは、前記ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤、整泡剤及び適宜の添加剤を含むポリウレタンフォーム原料を攪拌混合して反応させる公知の発泡方法によって製造することができる。発泡方法には、スラブ発泡とモールド発泡とがあり、何れの成形方法でもよい。スラブ発泡は、混合したポリウレタンフォーム原料をベルトコンベア上に吐出し、大気圧下、常温で発泡させる方法であり、一方、モールド発泡は、混合したフォーム原料をモールド（成形型）に充填してモールド内で発泡させる方法である。なお、前記ポリウレタンフォームは、寝具の種類に応じた形状、寸法等とされる。例えば、ベッド用クッションの場合には所定厚みの板状体等とされ、また枕用クッションの場合には、所定の枕形状とされる。さらに、枕用クッションの場合には、上下あるいは横方向等に貫通孔を形成して通気性を高めてもよい。

以下のポリオール、触媒、整泡剤、発泡剤及びイソシアネートを表１及び表２に示す量で調製したポリウレタンフォーム原料を混合撹拌し、寸法５００×３５０×８０ｍｍのキャビティを有する型に１１００ｇ充填し、発泡させることによりポリウレタンフォームを作成し、実施例及び比較例の寝具用クッションを得た。

ポリオールＡ：官能基数３、分子量７０００、水酸基価２４ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量１５％、品名；ＥＰ−９０１、三井化学（株）製
ポリオールＢ：官能基数２、分子量２０００、水酸基価５６ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量０％、品名；Ｄ−２０００、三井化学（株）製
ポリオールＣ：官能基数２、分子量４０００、水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量５０％、品名；ポリオールＮｏ．３３、三洋化成工業（株）製
ポリオールＤ：官能基数３、分子量３４００、水酸基価５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量８０％、品名；ＦＡ−１０３、三洋化成工業（株）製
ポリオールＥ：官能基数３、分子量５０００、水酸基価３６ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量１８％、品名；ＦＡ−７０３、三洋化成工業（株）製
ポリオールＦ：官能基数３、分子量５０００、水酸基価２８ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量１３％、グラフトポリオール、品名；ＦＡ−７２８Ｒ、三洋化成工業（株）製
ポリオールＧ：官能基数３、分子量６７０、水酸基価２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量０％、品名；Ｇ−７００、（株）アデカ製
ポリオールＨ：官能基数３、分子量１７００、水酸基価１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、エチレンオキサイド含有量９０％、セルオープナー、品名；ＭＦ−１９Ｔ、三井化学（株）製

触媒：トリエチレンジアミン３３％、ジプロピレングリコール６７％、品名；ＤＡＢＣＯ３３ＬＶ、エアープロダクツジャパン製
整泡剤Ａ：シリコーン系整泡剤、品名；ＳＺ１３４６Ｅ、東レ・ダウコーニング社製
整泡剤Ｂ：シリコーン系整泡剤、品名；ＳＦ２９６９、東レ・ダウコーニング社製
発泡剤：水
イソシアネートＡ：ＭＤＩ、ＮＣＯ％＝２９．９％、品名；Ｓ−６５６４、ｈｕｎｔｓｍａｎ社製
イソシアネートＢ：ＭＤＩ、ＮＣＯ％＝４４．６％、品名；ＴＭ−８０２０、ＢＡＳＦ社製

このようにして得られた各実施例及び比較例の寝具用クッションに対して、密度（ｋｇ／ｍ^３、ＪＩＳＫ７２２２：１９９９準拠）、２５％圧縮荷重（Ｎ、ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）、反発弾性（％、ＪＩＳＫ６４００−３準拠）、通気性（Ｌ／ｍｉｎ、ＡＳＴＭＤ３５７４準拠）、５０℃、９５％ＲＨ、５０％圧縮の湿熱歪（％、ＪＩＳＫ６４００準拠）を測定し、また発泡後のポリウレタンフォームの形状を目視で判断した。測定結果及び判断結果を表１及び表２の下部に示す。なお、発泡後のポリウレタンフォームの形状については、シュリンク（収縮）及びボイド（中空部）が全く無い良好な外観の場合に◎、シュリンク（収縮）又はボイド（中空部）が僅かに存在する場合に○、シュリンクやボイドが顕著に見られる場合、あるいは発泡途中でダウンした場合には、成形不良と判断してその内容を記載した。また、シュリンクやボイドが著しかったもの、あるいはダウンしたものは、密度、２５％圧縮荷重、反発弾性及び通気性について正確に測定できないため、測定を行わなかった。

実施例１〜６の寝具用クッションは、２５％圧縮荷重が１１〜２０Ｎと低硬度であり、かつ反発弾性が５０〜６５％と高反発であった。さらに実施例１〜６の寝具用クッションは通気性が良好で湿熱歪が小さく、フォーム形状（成形状態）が良好であった。
一方、比較例１の寝具用クッションは、ポリオールがポリオールＡのみからなり、２５％圧縮荷重が５１Ｎと高硬度、かつ反発弾性が６５％と高反発であり、通気性が劣っていた。比較例２の寝具用クッションは、ポリオールがポリオールＡとポリオールＢのみからなり、２５％圧縮荷重が３５Ｎと中程度の硬度、かつ反発弾性が５３％と高反発であり、通気性及び湿熱歪が劣っていた。比較例３の寝具用クッションは、ポリオールがポリオールＥとポリオールＦのみからなり、２５％圧縮荷重が６０Ｎと高硬度、かつ反発弾性が６０％と高反発であり、通気性が劣っていた。比較例４の寝具用クッションは、ポリオールにＥ〜Ｈを使用したものであり、２５％圧縮荷重が１０Ｎと低硬度、かつ反発弾性が５％と低反発であり、通気性が劣っていた。

比較例５は、ポリオールＡ〜Ｄを使用し、ポリオールＡを本発明の範囲よりも少にすると共にポリオールＤを本発明の範囲よりも多くしたものであり、ボイドが著しく、良好に発泡できなかった。比較例６の寝具用クッションは、ポリオールＡ〜Ｄを使用し、ポリオールＡを本発明の範囲よりも多くすると共にポリオールＤを本発明の範囲よりも少なくしたものであり、２５％圧縮荷重が３０Ｎと中程度の硬度、かつ反発弾性が５２％と高反発であり、通気性が劣っていた。比較例７の寝具用クッションは、ポリオールとしてポリオールＡ、Ｂ、Ｄの３種類使用したものであり、２５％圧縮荷重が３１Ｎと中程度の硬度、かつ反発弾性が４３％と中程度の反発であり、通気性及び湿熱歪が劣っていた。比較例８は、ポリオールとしてポリオールＡ、Ｃ、Ｄの３種類使用したものであり、シュリンクし、良好に発泡できなかった。比較例９は、ポリオールＡ〜Ｄを使用し、ポリオールＡを本発明の範囲よりも少にすると共にポリオールＢを本発明の範囲よりも多くしたものであり、発泡途中でダウンし、良好に発泡できなかった。比較例１０は、ポリオールＡ〜Ｄを使用し、ポリオールＡを本発明の範囲よりも少にすると共に、ポリオールＣを本発明の範囲よりも多くしたものであり、２５％圧縮荷重が１８Ｎと低硬度、かつ反発弾性が３８％と中程度の反発であり、通気性及び湿熱歪が劣っていた。比較例１１は、ポリオールとしてポリオールＥとポリオールＦを使用したものであり、比較例３のインデックスを下げたものであるが、２５％圧縮荷重が５０Ｎと高硬度のままであり、かつ反発弾性が５１％と高反発であり、通気性及び湿熱歪が劣っていた。

また、実施例１〜６及び比較例１〜４、比較例６、７、１０、１１の寝具用クッションを寸法５００×３５０×８０ｍｍの枕形状に作成し、寝具用クッションに頭を載置して使用感を判断した。その結果、全ての実施例は、頭を動かさない通常時における支持性及び適度な感触があり、また寝返りにより頭の向きを変えた際に、頭が上がる側ではクッション（ポリウレタンフォーム）が速やかに復元して反発弾性力により頭の回転を助け、一方、頭によって押される側ではクッション（ポリウレタンフォーム）が低硬度のため、容易に変形し、抵抗が少なかった。それに対して、ポリウレタンフォームの２５％圧縮荷重が高く、硬い比較例１〜３、６、７、１１は、枕の沈み込み感が少なく、頭の支持性に劣っていた。また、２５％圧縮荷重及び反発弾性の何れも低い従来の低硬度・低反発タイプの比較例４及び２５％圧縮荷重が低く、反発弾性が実施例よりも低い比較例１０については、頭の向きを変えた際に、頭が上がる側でクッション（ポリウレタンフォーム）の復元が遅く、クッションの復元反発力による助けが得られなかった。

また、実施例１と低硬度・低反発タイプの比較例４の寝具用クッションについて温度依存性を調べるため、−１０℃〜３０℃の範囲で２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）を測定し、２０℃に対する２５％圧縮荷重の比率を計算した。測定結果は図１に示す通りであり、実施例１では−１０℃〜３０℃の範囲で２５％圧縮荷重が殆ど変化がなかったのに対し、比較例４では、−１０℃の２５％圧縮荷重が２０℃の２５％圧縮荷重に対して約３２０％となった。このことから、実施例１では温度依存性が低く、冬季でも硬くならずに使用感が損なわれることがないのに対し、比較例４では温度依存性が高く、冬季では硬くなって使用感（蝕感）が損なわれることがわかる。

また、実施例１と高硬度・高反発タイプの比較例３及び低硬度・低反発タイプの比較例４の寝具用クッションについて、使用時に頭部等と接触する部分における沈み込みによる頭部等の支持性を調べるため、荷重−たわみ試験（ＪＩＳＫ６４００−２Ｂ法準拠）を行った。図２は測定結果を示す荷重−たわみ曲線であり、圧縮初期の圧縮荷重が、実施例１では小さいのに対して、比較例３及び比較例４では大きかった。このことから、実施例１では、使用時に頭部等と接触する部分が十分に沈み込んで頭部等に対する高い支持性が得られるのに対し、比較例３及び比較例４では、使用時に頭部等と接触する部分で抵抗があり、頭部等に対する支持性が実施例１よりも低いことがわかる。

また、実施例１と高硬度・高反発タイプの比較例３について、体圧分散性を調べるため、サイズ４００×４００×４０ｍｍにしたサンプルを布製の袋体に収納したものを、ボンネル上に敷いて頭部の体圧分散テストを行った。体圧分散テストは、「ビジュアルマット」（ニッタ株式会社製）装置を用い、頭部を実際に載置した際の圧力分布を調べた。

テストの結果は、図３に示すように、高硬度・高反発タイプの比較例３については高い圧力を示す赤色の部分が多いのに対し、実施例１では高い圧力を示す赤色の部分が少なく、頭部の体圧が良好に分散されているのがわかる。

このように、本発明によれば、寝返りがし易く、かつ体圧分散性が良く、構造が簡単で安価な寝具用クッションを得ることができる。なお、本発明の寝具用クッションは枕用に限られず、ベッド用であってもよい。

Claims

ポリオール、イソシアネート、触媒、発泡剤及び整泡剤を含むポリウレタンフォーム原料を発泡させた軟質ポリウレタンフォームからなる寝具用クッションにおいて、
前記軟質ポリウレタンフォームは、反発弾性（ＪＩＳＫ６４００−３準拠）が５０％以上、２５％圧縮荷重（ＪＩＳＫ６４００−２Ｄ法準拠）が２０Ｎ以下であることを特徴とする寝具用クッション。
前記ポリオールが以下のＡ〜Ｄの４種類からなり、
Ａ：水酸基価２０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量４０００〜９０００、官能基数３、
エチレンオキサイド含有量１０〜２５％のポリオール
Ｂ：水酸基価２０〜１１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量１０００〜４０００、官能基数２、
エチレンオキサイド含有量５％以下のポリオール
Ｃ：水酸基価２０〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜５０００、官能基数２、
エチレンオキサイド含有量２５〜７０％のポリオール
Ｄ：水酸基価４０〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇ、分子量２０００〜５０００、官能基数３、
エチレンオキサイド含有量５０〜９０％のポリオール
Ａ〜Ｄの配合量（重量部）が、
Ａの配合量＝４０〜６５、Ｄの配合量＝５〜３０
（Ａ＋Ｄ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）×１００＝６０〜８０(重量％)
Ｂの配合量＝１０〜２０、Ｃの配合量＝１０〜２０
（Ｂ＋Ｃ）／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）×１００＝２０〜４０(重量％)
を満たすことを特徴とする請求項１に記載の寝具用クッション。