JP2006264358A - 車両用ブレーキ液圧発生装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 回生協調ブレーキ制御に適用し得る安価なブレーキ液圧発生装置を提供する。
【解決手段】 液圧式倍力装置ＨＢを備え、液圧源ＰＳの出力液圧を調圧弁ＲＧによってブレーキ操作に応じた液圧に調圧して出力し、調圧弁の出力液圧をパワー室Ｃ８に導入することによりブレーキ操作力を助勢して出力する。調圧弁とパワー室との間に液圧調整手段を介装し、調圧弁の出力液圧を電気的手段（比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２）により調圧してパワー室に供給する。更に、ブレーキ液吸収装置ＡＢを備え、調圧弁の出力液圧とパワー室の出力液圧との差圧に応じて、マスタシリンダＭＣの出力ブレーキ液を吸収する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、車両用ブレーキ液圧発生装置に関し、特に、回生協調ブレーキ制御に適用し得る車両用ブレーキ液圧発生装置に係る。

車両用ブレーキ液圧発生装置として、例えば、下記の特許文献１には、マスタシリンダに加え補助液圧源、調圧手段及びパワーピストンを備えた液圧ブレーキ装置が開示されている。また、下記の特許文献２には、更に、回生協調ブレーキ制御時に補助ピストンが不必要に前進作動されにくい、若しくは前進作動されない車両用液圧ブレーキ装置が提案されている。

特開２００２−３７０５２号公報 特開２００３−８１０８１号公報

前掲の特許文献１に記載の液圧ブレーキ装置は、ブレーキ操作とは無関係に所定の液圧を発生し出力する液圧源と、該液圧源の出力液圧を調圧弁によってブレーキ操作に応じた液圧に調圧して出力し、前記調圧弁の出力液圧をパワー室に導入することによりブレーキ操作力を助勢して出力する液圧式倍力装置と、該液圧式倍力装置の出力により駆動され、当該液圧式倍力装置の出力に応じたブレーキ液圧を発生し出力するマスタシリンダとを備えているということができる。しかし、この装置はブレーキ操作に応じたブレーキ液圧を発生するのみであり、回生協調ブレーキ制御を行うことはできない。

一方、前掲の特許文献２に記載においては、上記の液圧式倍力装置等に加え、ブレーキ操作部材の操作力に応じたストロークをブレーキ操作部材に付与する所謂ストロークシミュレータを備え、更に、ブレーキ操作に応じて調圧した液圧を液圧調整装置によって調圧して出力室に導入するように構成された装置が開示されており、この装置によれば回生協調ブレーキ制御を行うことができる。

一般的に、エンジンと電気モータを併用するハイブリッド車に適用される回生協調ブレーキ制御においては、回生制動力を利用しているときには、この制動力に相当するブレーキ液圧が付与されないように液圧調整を行なう必要があるが、その液圧調整必要範囲はブレーキ液圧制御の一部である。然し乍ら、特許文献２に記載の装置によれば、ブレーキ操作開始時から、高い制動力を発生させるために高い液圧を出力するまでのブレーキ操作フィーリングをストロークシミュレータでつくり出すこととしているので、ストロークシミュレータが大掛かりなものとなり、必然的に高価な装置となる。

そこで、本発明は、回生協調ブレーキ制御に適用し得る安価な車両用ブレーキ液圧発生装置を提供することを課題とする。

上記の課題を達成するため、本発明は、請求項１に記載のように、ブレーキ操作とは無関係に所定の液圧を発生し出力する液圧源と、該液圧源の出力液圧を調圧弁によってブレーキ操作に応じた液圧に調圧して出力し、前記調圧弁の出力液圧をパワー室に導入することによりブレーキ操作力を助勢して出力する液圧式倍力装置と、該液圧式倍力装置の出力により駆動され、当該液圧式倍力装置の出力に応じたブレーキ液圧を発生し出力するマスタシリンダとを備えた車両用ブレーキ液圧発生装置において、前記調圧弁と前記パワー室との間に介装され、前記調圧弁の出力液圧を電気的手段により調圧して前記パワー室に供給する液圧調整手段と、前記調圧弁の出力液圧と前記パワー室の出力液圧との差圧に応じて、前記マスタシリンダの出力ブレーキ液を吸収するブレーキ液吸収手段とを備えることとしたものである。

上記車両用ブレーキ液圧発生装置において、前記ブレーキ液吸収手段は、請求項２に記載のように、ブレーキ液吸収ピストンと、前記マスタシリンダの出力ブレーキ液が導入され、前記ブレーキ液吸収ピストンの移動に応じて容積が増減するブレーキ液吸収室と、前記パワー室の出力液圧が導入され、前記ブレーキ液吸収室を圧縮する方向に前記ブレーキ液吸収ピストンを付勢する第１液圧室と、前記調圧弁の出力液圧が導入され、前記ブレーキ液吸収室を拡張する方向に前記ブレーキ液吸収ピストンを付勢する第２液圧室とを備えたものとするとよい。

本発明は上述のように構成されているので以下の効果を奏する。即ち、請求項１に記載の装置においては、調圧弁の出力液圧とパワー室の出力液圧との差圧に応じて、マスタシリンダの出力ブレーキ液を吸収するブレーキ液吸収手段を備えており、このブレーキ液吸収手段により、最大回生制動力を発生させる程度のブレーキ操作ストロークを作り出すことができるので、装置が大掛かりなものとならず、安価なものとなる。

更に、前記ブレーキ液吸収手段は、請求項２に記載のように構成すれば、簡単且つ安価な装置とすることができる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態における車両用ブレーキ液圧発生装置は、図１に示すように、ブレーキペダルＢＰによるブレーキ操作とは無関係に所定の液圧を発生し出力する液圧源ＰＳと、この液圧源ＰＳの出力液圧を調圧弁ＲＧによってブレーキ操作に応じた液圧に調圧して出力し、調圧弁ＲＧの出力液圧をパワー室Ｃ８に導入することによりブレーキ操作力を助勢して出力する液圧式倍力装置ＨＢと、この出力に応じたブレーキ液圧を発生し出力するマスタシリンダＭＣとを備えている。尚、マスタシリンダＭＣの出力ブレーキ液圧は、二つのブレーキ液圧系統Ｈ１及びＨ２の各車輪に装着されたホイールシリンダ（図示せず）に供給される。

更に、調圧弁ＲＧとパワー室Ｃ８との間に、液圧調整手段を構成する電気的手段たる比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２が介装され、これらの比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２によって調圧弁ＲＧの出力液圧が調圧されるように構成されている。このように、本実施形態のブレーキ液圧発生装置は、液圧調整手段によってブレーキ液圧を電気的に制御し得るもので、特にエンジン（図示せず）と電気モータ（図示せず）を併用するハイブリッド車の回生協調ブレーキ制御に好適である。この回生協調ブレーキ制御においては、回生制動力を利用しているときには、回生制動力に相当するブレーキ液圧が付与されないように液圧調整を行なう必要があり、そうすると、この液圧低減分に相当するブレーキペダルＢＰのストロークが少なくなる。このような場合にも、回生制動力分を含めたブレーキペダルＢＰのストロークを確保すべく、マスタシリンダＭＣの出力ブレーキ液を吸収するブレーキ液吸収手段が設けられ、本実施形態では、後述するブレーキ液吸収装置ＡＢが配設されている。

マスタシリンダＭＣについては、図１に示すように、シリンダハウジングＨＳ（以下、単にハウジングＨＳという）内に、マスタピストンＭＰ１が摺動自在に収容されている。更に、ハウジングＨＳ内に、マスタピストンＭＰ２が摺動自在に収容され、マスタピストンＭＰ１との間に第１マスタ液圧室Ｃ１が形成されると共に、ハウジングＨＳの前端部との間に第２マスタ液圧室Ｃ２が形成されている。また、マスタピストンＭＰ１の後端に当接するように、パワーピストンＰＰがハウジングＨＳ内に摺動自在に収容され、ハウジングＨＳの後方に液圧式倍力装置ＨＢが構成されている。更に、第１マスタ液圧室Ｃ１には上記のブレーキ液吸収装置ＡＢが連通接続されている。

ハウジングＨＳは前方（図１の左方）が閉塞された有底筒体で、凹部Ｂ１が形成されると共に、小径孔Ｂ２、（段付）中径孔Ｂ３、小径孔Ｂ４及び大径孔Ｂ５に大別される段付孔から成るシリンダ孔（シリンダボア）が形成され、後方に小径の開口Ｂ６が形成されている。このシリンダ孔の内面には、断面カップ形状の環状のシール部材Ｓ１乃至Ｓ４を収容するための環状溝が形成されており、シール部材Ｓ１とＳ２との間に大気圧室Ｃ３が形成され、シール部材Ｓ３とＳ４との間に大気圧室Ｃ４が形成されるように構成されている。尚、図１では、ハウジングＨＳは単一の部材で示しているが、実際には複数の部材が組み合わされて成る。

マスタピストンＭＰ１は、前方に開口する凹部Ｍ１が形成されると共に、マスタピストンＭＰ１の側面には、凹部Ｍ１に開口するポートＰｍ１が形成されている。また、マスタピストンＭＰ２は、前方に開口する凹部Ｍ２が形成されると共に、マスタピストンＭＰ２の側面には、凹部Ｍ２に開口するポートＰｍ２が形成されている。これらのポートＰｍ１及びＰｍ２は、マスタピストンＭＰ１及びＭＰ２が初期位置にあるときには、図１に示すように、夫々大気圧室Ｃ４及びＣ３に開口するように形成されている。

そして、図１に示すように、マスタピストンＭＰ１とＭＰ２との間には、復帰スプリングとして機能する圧縮スプリングＥ１がリテーナＲＴ１を介して装着されており、マスタピストンＭＰ２の凹部Ｍ２内にも復帰スプリングとして機能する圧縮スプリングＥ２がリテーナＲＴ２を介して装着されている。

次に、液圧式倍力装置ＨＢは、パワーピストンＰＰを有し、その外面には複数のランド部が形成されており、これらに夫々シール部材Ｓ５乃至Ｓ７が配置されている。そして、シール部材Ｓ５乃至Ｓ７を介して大径孔Ｂ５内に液密的摺動自在に嵌合されている。また、パワーピストンＰＰは、後方に延出する小径部を有し、シール部材Ｓ８を介してハウジングＨＳの開口部Ｂ６に液密的摺動自在に支持されている。而して、大径孔Ｂ５内の、パワーピストンＰＰの前端面とマスタピストンＭＰ１との間に大気圧室Ｃ５が形成されると共に、シール部材Ｓ５とシール部材Ｓ６との間に、環状の空間及び中空孔から成る調圧室Ｃ６が形成されている。更に、シール部材Ｓ６とシール部材Ｓ７との間に圧力導入室Ｃ７が形成され、シール部材Ｓ７とシール部材Ｓ８との間にパワー室Ｃ８が形成されている。

パワーピストンＰＰ内には、本実施形態の調圧弁ＲＧを構成するスプール弁機構が収容されており、その構成部材であるスプール弁ＲＶの前方に調圧室Ｃ６（の一部）が形成され、この調圧室Ｃ６内には、スプール弁ＲＶを後方に付勢する圧縮スプリングＥ３が収容されている。更に、スプール弁ＲＶの後方のパワーピストンＰＰ内に、シール部材Ｓ９を介して入力ロッドＩＲが液密的摺動自在に嵌合されており、入力ロッドＩＲの後端は、ブレーキ操作部材たるブレーキペダルＢＰに連結されている。

尚、ハウジングＨＳの側面には、第１マスタ液圧室Ｃ１に開口するポートＰ１、第２マスタ液圧室Ｃ２に開口するポートＰ２、大気圧室Ｃ３に開口するポートＰ３、大気圧室Ｃ４に開口するポートＰ４、大気圧室Ｃ５に開口するポートＰ５が形成されており、ポートＰ３、Ｐ４及びＰ５は大気圧リザーバＲＳに連通接続されている。更に、液圧式倍力装置ＨＢを構成する部分には、調圧室Ｃ６に開口するポートＰ６、圧力導入室Ｃ７に開口するポートＰ７、パワー室Ｃ８に開口するポートＰ８が形成されている。

一方、液圧源ＰＳは、電子制御装置ＥＣＵによって制御される電動モータＭと、この電動モータＭによって駆動される液圧ポンプＨＰを備え、その入力側が大気圧リザーバＲＳに連通接続され、出力側がアキュムレータＡＣに連通接続されると共に、圧力導入室Ｃ７に接続されている。本実施形態では液圧ポンプＨＰの出力側に圧力センサＳｐｓが接続されており、電子制御装置ＥＣＵによって圧力センサＳｐｓの検出圧力が監視される。この監視結果に基づき、アキュムレータＡＣの液圧が所定の上限値と下限値の間の圧力に維持されるように、電子制御装置ＥＣＵにより電動モータＭが制御される。

而して、図１に示すようにスプール弁ＲＶが後端の初期位置にあるときには、調圧室Ｃ６はスプール弁ＲＶを介して大気圧室Ｃ５に連通し、大気圧リザーバＲＳ内と同様略大気圧となっている。入力ロッドＩＲが前方に移動し、これに伴いスプール弁ＲＶが前進して調圧室Ｃ６が大気圧室Ｃ５と遮断された状態となると、調圧室Ｃ６内は出力保持状態となる。更にスプール弁ＲＶが前進すると、調圧室Ｃ６は、スプール弁ＲＶ、パワーピストンＰＰ及び圧力導入室Ｃ７を介して液圧源ＰＳと連通するので、液圧源ＰＳの出力液圧が調圧室Ｃ６内に供給されて昇圧し、出力増加状態となる。このように、パワーピストンＰＰに対するスプール弁ＲＶの相対移動の繰り返しによって、調圧室Ｃ６内の液圧が所定の圧力に調圧され、ポートＰ６を介して、本発明の液圧調整手段を構成する電気的手段の比例電磁弁ＳＶ１に出力されるように構成されている。

上記のように形成される第１マスタ液圧室Ｃ１及び第２マスタ液圧室Ｃ２は、夫々ポートＰ１及びＰ２から夫々液圧系Ｈ１及びＨ２を介して、図示しないホイールシリンダに連通するように構成されている。そして、マスタピストンＭＰ１及びＭＰ２が図１に示す初期位置にあるときには、第１マスタ液圧室Ｃ１及び第２マスタ液圧室Ｃ２はポートＰｍ１及びＰｍ２を介して大気圧室Ｃ４及びＣ３に連通し、ひいてはポートＰ４及びＰ３を介して大気圧リザーバＲＳに連通する。

また、マスタピストンＭＰ１が図１に示す初期位置にあるときには、大気圧下の第１マスタ液圧室Ｃ１はポートＰ１（及びＰ１０）を介してブレーキ液吸収装置ＡＢの吸収室Ｃ１０に連通している。そして、マスタピストンＭＰ２が初期位置からポートアイドル分以上前方に移動したときにはポートＰｍ２の開口部がシール部材Ｓ１によって遮蔽され、第２マスタ液圧室Ｃ２と大気圧室Ｃ３との連通が遮断される。同様に、マスタピストンＭＰ１が初期位置からポートアイドル分以上前方に移動するとポートＰｍ１の開口部がシール部材Ｓ３によって遮蔽され、第１マスタ液圧室Ｃ１と大気圧室Ｃ４との連通が遮断される。

更に、調圧弁ＲＧの調圧室Ｃ６とパワー室Ｃ８との間には、前述のように比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２が介装されている。具体的には、調圧室Ｃ６とパワー室Ｃ８とを連通する液圧路に常開型の比例電磁弁ＳＶ１が配設されると共に、パワー室Ｃ８と大気圧リザーバＲＳとを連通する液圧路に常閉型の比例電磁弁ＳＶ２が配設され、これらの比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２、電子制御装置ＥＣＵ、並びに後述のセンサ等によって液圧調整手段が構成されている。而して、調圧弁ＲＧの出力液圧が比例電磁弁ＳＶ１を介してパワー室Ｃ８に供給されると共に、比例電磁弁ＳＶ２によって減圧され、パワー室Ｃ８内の液圧が所定の圧力に調整される。尚、パワー室Ｃ８内の液圧（パワー液圧）とマスタシリンダＭＣの出力液圧（マスタシリンダ液圧）とが略一対一の関係となるようにパワー室Ｃ８、調圧弁ＲＧ、第１マスタ液圧室Ｃ１の有効面積等が設定されている。

本実施形態においては、マスタシリンダＭＣの出力液圧を検出する圧力センサＳｍｃが配設されると共に、調圧弁ＲＧの出力圧を検出する圧力センサＳｒｃが配設されており、これらの検出信号が電子制御装置ＥＣＵに入力するように構成されている。これらのセンサにより、第１マスタ液圧室Ｃ１及び調圧弁ＲＧの出力液圧が監視される。尚、本実施形態では、圧力センサＳｍｃは液圧系Ｈ１に配設されているが、液圧系Ｈ２側に設けてもよいし、両液圧系に設けることとしてもよい。パワー室Ｃ８にも圧力センサＳｐｃが接続されているが、圧力センサＳｐｃ及びＳｍｃの何れか一方のみとしてもよい。また、ブレーキペダルＢＰには、そのストロークを検出するストロークセンサＢＳが配置される。更に、アンチロック制御等の種々の制御に供される車輪速度センサ、加速度センサ等のセンサ（代表してＳＮで表わす）が設けられており、これらの検出信号も電子制御装置ＥＣＵに入力するように構成されている。

そして、図１に示すように、第１マスタ液圧室Ｃ１のブレーキ液を吸収するブレーキ液吸収装置ＡＢが設けられている。ブレーキ液吸収装置ＡＢは、シリンダ状のハウジングＡＨ内に、ピストン部材ＡＰがシール部材を介して液密的摺動自在に収容され、ピストン部材ＡＰを介して吸収室Ｃ１０、第１液圧室Ｃ１１及び第２液圧室Ｃ１２が形成され、第１液圧室Ｃ１１内に収容された弾性部材たる圧縮スプリングＥ４によって、ピストン部材ＡＰが吸収室Ｃ１０側に（即ち、吸収室Ｃ１０を縮小する方向に）付勢されるように構成されたものである。更に、ハウジングＡＨには、吸収室Ｃ１０を第１マスタ液圧室Ｃ１に連通するポートＰ１０が形成されると共に、第１液圧室Ｃ１１をパワー室Ｃ８に連通するポートＰ１１が形成され、第２液圧室Ｃ１２を調圧室Ｃ６に連通するポートＰ１２が形成されている。

具体的には、吸収室Ｃ１０内の液圧（マスタシリンダ液圧）がピストン部材ＡＰの小径部ＡＰａの端面に付与され、第１液圧室Ｃ１１内の液圧（パワー液圧）がピストン部材ＡＰの大径部ＡＰｂの端面に付与されるように構成されており、しかも、前述のようにマスタシリンダ液圧とパワー液圧が略一対一の関係となるように設定されているので、ピストン部材ＡＰには、第２液圧室Ｃ１２内の液圧（調圧弁ＲＧの出力液圧）と第１液圧室Ｃ１１内の液圧（パワー液圧）との差圧を（大径部ＡＰｂと小径部ＡＰａとの差である環状部の）有効面積に乗じた力が付与される。このようにピストン部材ＡＰに付与される力によって、圧縮スプリングＥ４の付勢力に抗してピストン部材ＡＰが右方に移動すると吸収室Ｃ１０が拡張し、第１マスタ液圧室Ｃ１内のブレーキ液が吸収室Ｃ１０内に導入される。この結果、マスタピストンＭＰ１ひいてはパワーピストンＰＰが前進し、（当該差圧に応じて）ブレーキペダルＢＰがストロークすることになる。

而して、本実施形態においては、ブレーキ液吸収ピストンたるピストン部材ＡＰと、マスタシリンダＭＣの出力ブレーキ液が導入され、ピストン部材ＡＰの移動に応じて容積が増減する吸収室Ｃ１０と、パワー室Ｃ８の出力液圧が導入され、吸収室Ｃ１０を圧縮する方向にピストン部材ＡＰを付勢する第１液圧室Ｃ１１と、調圧弁ＲＧの出力液圧が導入され、吸収室Ｃ１０を拡張する方向にピストン部材ＡＰを付勢する第２液圧室Ｃ１２とを備えたブレーキ液吸収装置ＡＢが構成されている。

上記の構成に成る本実施形態の車両用ブレーキ液圧発生装置の全体作動に関し、先ず、回生制動が行なわれない状態でのブレーキ操作について説明する。ブレーキペダルＢＰが操作されると、調圧弁ＲＧが作動し、パワー室Ｃ８内のパワー液圧が上昇する。これによりパワーピストンＰＰが前進し、これに応じてマスタピストンＭＰ１及びＭＰ２が前進する。この結果、大気圧リザーバＲＳと連通しているポートＰｍ１及びＰｍ２が遮断され、マスタシリンダＭＣに液圧が発生し出力される。このとき、前述のようにパワー液圧とマスタシリンダ液圧は同等の割合（略一対一の関係）で上昇するように設定されており、ブレーキ液吸収装置ＡＢのピストン部材ＡＰは移動しない。

一方、回生制動が行なわれる場合には、例えば、ブレーキペダルＢＰの操作に応じて発生した調圧弁ＲＧの出力液圧に基づき、ブレーキ操作力が検出される。このブレーキ操作力に応じて回生制動力が付与されると、その回生制動力に応じてマスタシリンダ液圧が非回生時に比して低くなるように、比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２によって調圧弁ＲＧの出力液圧が調整（減圧）されてパワー室Ｃ８に供給される。このとき、マスタシリンダＭＣと大気圧リザーバＲＳとを連通しているポートＰｍ１及びＰｍ２が遮断された状態に設定するため、例えばマスタシリンダ液圧の下限値は０．１ＭＰａとなるように制御される。図２において、最大回生制動力を発生しているときのブレーキ操作力―マスタシリンダ液圧特性を一点鎖線で示し、回生制動力が全く得られない場合の同特性を実線で示している。

この結果、調圧弁ＲＧの出力液圧とパワー室Ｃ８の出力液圧との差圧に第２液圧室Ｃ１２内のピストン部材ＡＰの有効面積を乗じた力により、ブレーキ液吸収装置ＡＢのピストン部材ＡＰが図１の右方に移動し、これに伴いマスタピストンＭＰ１が左方に移動してブレーキペダルＢＰがストロークする。この場合において、弾性部材たる圧縮スプリングＥ４の付勢力や第２液圧室Ｃ２の有効面積等は、ブレーキペダルＢＰが非回生時と同様にストロークするように設定されている。

一方、車体速度が低速になった場合や、電気モータの電源たるバッテリ（図示せず）の充電が充分で（所謂フル充電の状態）回生制動力が減少しあるいは回生制動力が得られない場合には、比例電磁弁ＳＶ１及びＳＶ２の電流値を減少させて調圧弁ＲＧの出力液圧とパワー室Ｃ８への供給液圧との差圧を減少させ、回生制動力の減少に応じてマスタシリンダ液圧が（図２の実線に向かって）上昇するように制御される。このとき、ブレーキ液吸収装置ＡＢのピストン部材ＡＰは図１の左方に移動するため、マスタピストンＭＰ１はほとんど移動せず、ブレーキペダルＢＰもほとんど移動しない。

本発明の一実施形態に係る車両用ブレーキ液圧発生装置の断面図である。 本発明の一実施形態におけるブレーキ操作力―マスタシリンダ液圧特性を示すグラフである。

符号の説明

ＢＰ ブレーキペダル
ＨＳ シリンダハウジング
ＭＰ１，ＭＰ２ マスタピストン
Ｃ１ 第１マスタ液圧室
Ｃ２ 第２マスタ液圧室
Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５ 大気圧室
Ｃ６ 調圧室
Ｃ７ 圧力導入室
Ｃ８ パワー室
Ｅ１，Ｅ２，Ｅ３，Ｅ４ 圧縮スプリング
ＡＢ ブレーキ液吸収装置
ＡＰ ピストン部材
Ｃ１０ 吸収室
Ｃ１１ 第１液圧室
Ｃ１２ 第２液圧室
ＳＶ１，ＳＶ２ 比例電磁弁
ＰＳ 液圧源
ＲＳ 大気圧リザーバ

Claims (2)

1. ブレーキ操作とは無関係に所定の液圧を発生し出力する液圧源と、該液圧源の出力液圧を調圧弁によってブレーキ操作に応じた液圧に調圧して出力し、前記調圧弁の出力液圧をパワー室に導入することによりブレーキ操作力を助勢して出力する液圧式倍力装置と、該液圧式倍力装置の出力により駆動され、当該液圧式倍力装置の出力に応じたブレーキ液圧を発生し出力するマスタシリンダとを備えた車両用ブレーキ液圧発生装置において、前記調圧弁と前記パワー室との間に介装され、前記調圧弁の出力液圧を電気的手段により調圧して前記パワー室に供給する液圧調整手段と、前記調圧弁の出力液圧と前記パワー室の出力液圧との差圧に応じて、前記マスタシリンダの出力ブレーキ液を吸収するブレーキ液吸収手段とを備えたことを特徴とする車両用ブレーキ液圧発生装置。
2. 前記ブレーキ液吸収手段は、ブレーキ液吸収ピストンと、前記マスタシリンダの出力ブレーキ液が導入され、前記ブレーキ液吸収ピストンの移動に応じて容積が増減するブレーキ液吸収室と、前記パワー室の出力液圧が導入され、前記ブレーキ液吸収室を圧縮する方向に前記ブレーキ液吸収ピストンを付勢する第１液圧室と、前記調圧弁の出力液圧が導入され、前記ブレーキ液吸収室を拡張する方向に前記ブレーキ液吸収ピストンを付勢する第２液圧室とを備えたことを特徴とする請求項１記載の車両用ブレーキ液圧発生装置。
   

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