JP2003027540A - 水 栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ハウジング及びカウンターの取付穴に挿通され
る取付穴挿通部を樹脂にて一体に形成する一方、金属製
の流入管が接続固定される底部をこれらとは別体且つ金
属にて構成した場合において、その流入管を通じて底部
に働く突上げ力により底部が浮き上がりを生じ漏水を起
こす問題を解決する。 【解決手段】弁ユニット５２を内蔵したハウジング４４
と、取付穴挿通部４６と、流入管３０が溶接された底部
５０とを備えた水栓において、底部５０をハウジング４
４及び取付穴挿通部４６と別体に構成するとともに、こ
れを取付穴挿通部４６に下側から挿通した締結ボルト１
０２にて取付穴挿通部４６に締結固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は水栓に関し、詳し
くは弁部を内側に収容したハウジング及びカウンター等
取付基体の取付穴を挿通する取付穴挿通部に対して、接
続管が接続固定される底部が別体に構成された水栓に関
する。

【０００２】

【発明の背景】従来、吐水ヘッドをこれに接続された可
撓性のホースとともに収納位置から取出可能ないし三次
元に移動可能となした水栓が洗髪用水栓等として広く使
用されている。この種水栓としては、吐水ヘッドに接続
されたホースがカウンター等の取付基体の裏側に隠蔽状
態に収納されたホース収納式のものと、ホースがカウン
ター等の取付基体の表側において水栓本体から直接延び
出したホース露出式のものとが知られている。

【０００３】図３２は前者のホース収納式水栓の従来の
一例を示している。同図において３００は取付基体とし
てのカウンターで、このカウンター３００の互いに離隔
した位置に水栓本体３０２と吐水部３０４とが設けられ
ている。水栓本体３０２は、その内部に吐止水を制御す
る後述の弁ユニット（弁部）３３４（図３３参照）を収
容しており、またその上部には弁ユニット３３４に作動
的に連結されて、吐止水の制御及び吐水の温度調節を行
うための操作部（この例ではシングルレバー式の操作
部）３０６が設けられている。

【０００４】３０８はその弁ユニット３３４に対し水，
湯を流入させるための流入管（接続管）で、上端部が水
栓本体３０２に接続されている。ここで流入管３０８は
可撓管から成っており、その下端部が止水栓３０９を介
して元配管に接続されている。

【０００５】３１０は弁ユニット３３４からの混合水を
流出させる流出管（接続管）であって、この例では流出
管３１０は銅管から成っており、その上端部が水栓本体
３０２に溶接接合により接続されている。この銅管から
成る流出管３１０の下端部には、これよりも大径の連結
金具３１１が装着されており、この連結金具３１１を介
して可撓性のホース３１２の一端部が流出管３１０に連
結されている。

【０００６】一方吐水部３０４は、ホース３１２ととも
に収納位置から取出可能な吐水ヘッド３１４と、これを
保持するホルダ３１６とを有している。ホルダ３１６は
管状をなしており、その内部をホース３１２が挿通して
吐水ヘッド３１４に接続されている。

【０００７】この例において、吐水部３０４はその全体
がスライド管３１８のスライド移動を伴って上昇位置と
下降位置との間で上下に移動可能となしてある。吐水ヘ
ッド３１４はその先端下面に吐水口３２０を有してお
り、ホース３１２を通じて導かれた混合水をその吐水口
３２０から外部に吐水する。

【０００８】図３３は水栓本体３０２の内部構造をその
周辺部とともに示したものである。同図において３２２
は円筒形状をなすハウジングで、３２４は底部、３２６
はその底部３２４から下向きに延び出した取付穴挿通部
である。

【０００９】取付穴挿通部３２６は、カウンター３００
の取付穴３２８を挿通してその先端部がカウンター３０
０の裏側まで突き出しており、その外周面に形成された
雄ねじへの固定ナット３３０のねじ込みによって、三角
パッキン３３２を介しカウンター３００に取付固定され
ている。即ち取付穴挿通部３２６への固定ナット３３０
のねじ込みによって、水栓本体３０２が三角パッキン３
３２を介しカウンター３００に取付固定されている。こ
こで底部３２４と取付穴挿通部３２６とは図３４にも示
しているように金属にて一体に形成され、金属ボデー３
５８を成している。

【００１０】ハウジング３２２の内部且つ底部３２４上
にはカートリッジ式の弁ユニット３３４が配設されてい
る。そしてその弁ユニット３３４に対し、操作部３０６
が作用アーム３３６を介して作動的に連結されている。

【００１１】詳しくは、この弁ユニット３３４はセラミ
ックディスクから成る固定弁体３３８と、その上面を摺
動するセラミックディスクを構成部材として含んだ可動
弁体３４０とを有しており、その可動弁体３４０に対し
作用アーム３３６が作動的に連結されている。そして操
作部３０６の操作により可動弁体３４０が固定弁体３３
８の上面を摺動することで、吐止水の制御及び吐水の温
度調節が行われる。

【００１２】この例においては、底部３２４と弁ユニッ
ト３３４とで囲まれた空間内において、固定弁体３３８
に水，湯の流入開口３４２と混合水の流出開口３４６と
が形成され、また可動弁体３４０にそれら流入開口３４
２から流入した水，湯を混合して流出開口３４６に流出
させる混合室３４４が形成され、そして弁ユニット３３
４全体が、これに上側から挿通された長寸の締結ボルト
３４８により底部３２４上に締結固定されている。即ち
この例では、ハウジング３２２は水路を形成する部材と
しては構成されていない。

【００１３】上記底部３２４及び取付穴挿通部３２６を
一体に有する金属ボデー３５８には、流入管３０８から
流入した水，湯を流通させる流入通路３５０と、混合水
を流出させる流出通路３５２とが形成されている。それ
ら流入通路３５０，流出通路３５２の上端部はそれぞれ
流入口３５１，流出口３５３とされており、またそれぞ
れの下端部には、それら流入通路３５０，流出通路３５
２に連通する状態で挿入孔３５４，３５６が形成されて
いる。而して挿入孔３５４には可撓管から成る流入管３
０８の上端部の金具が挿入された上、ねじ結合により取
付穴挿通部３２６の下端部に接続されている。また一
方、挿入孔３５６には上記銅管から成る流出管３１０の
上端部が挿入された上、溶接接合により取付穴挿通部３
２６の下端部に接続されている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの形態
の水栓の場合、水栓本体３０２におけるボデーの大部分
が金属ボデー３５８とされているため、即ち水栓本体３
０２におけるボデーの大部分が金属にて構成されている
ため、必然的にコストが高くなるといった問題があっ
た。そこで水栓本体３０２におけるボデーを樹脂化する
といったことが考えられる。

【００１５】しかしながら底部３２４を含むボデー全体
を樹脂化してしまうと、接続管の何れかを銅管等の金属
管と成した場合に、その金属管から成る接続管を水栓本
体３０２に対して溶接接合するといったことができなく
なってしまう。

【００１６】そこでハウジングと取付穴挿通部とを樹脂
にて一体に形成し、そして底部だけを別体としてこれを
金属で構成し、その金属製の底部に対し金属管から成る
接続管の端部を溶接接合するといったことが考えられ
る。但しこのようにすると、接続管の配管施工時などに
その接続管を介して底部に上向きの突上げ力が加わる
と、特に金属管から成る接続管を曲げ変形させて元配管
との接続を行う際などにその金属管から成る接続管を介
して底部に上向きの突上げ力が加わると、その力によっ
て底部が浮き上がりを生じる恐れがある。而して底部が
浮き上がりを生ずると、漏水を引き起こす恐れが生ず
る。

【００１７】更にまた金属管から成る接続管が、配管施
工時などに加わる力によって、取付穴挿通部の内部にお
いて径方向に移動したり変形したりすると、底部への溶
接接合部に高い応力が発生して同溶接接合部が破損し、
そこから漏水を起こすといった恐れも生ずる。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の水栓はこのよう
な課題を解決するために案出されたものである。而して
請求項１のものは、（イ）吐止水制御用の弁部を内側に
収容した筒状のハウジングと、（ロ）該ハウジングの下
端部よりカウンター等取付基体の取付穴を挿通する状態
に延び出し、該取付基体の裏側において該取付基体に固
定される取付穴挿通部と、（ハ）前記ハウジングの内側
且つ底部に位置し、前記弁部に対して水を流入させ又は
該弁部からの水を流出させる接続管が接続固定された底
部とを備えた水栓であって、前記底部が前記ハウジング
及び取付穴挿通部と別体に構成されるとともに、該取付
穴挿通部に対し締結ボルトが下側から挿入されて先端部
が該底部にねじ結合され、該締結ボルトによって該底部
と取付穴挿通部とが締結固定されていることを特徴とす
る。

【００１９】請求項２のものは、請求項１において、前
記取付穴挿通部及び前記ハウジングが樹脂にて一体に形
成されていることを特徴とする。

【００２０】請求項３のものは、請求項１，２の何れか
において、前記底部が金属製とされるとともに前記接続
管の少なくとも何れかが金属管から成っており、該金属
管から成る接続管の端部が該底部に溶接接合されている
ことを特徴とする。

【００２１】請求項４のものは、請求項１〜３の何れか
において、前記取付穴挿通部には前記締結ボルトを挿通
させるとともに挿通状態で該締結ボルトに対し所定周長
に亘り嵌合するボルト挿通孔が軸方向に形成されている
ことを特徴とする。

【００２２】請求項５のものは、請求項４において、前
記取付穴挿通部の中心部には軸方向に貫通の大径の中心
孔が形成されていて、該中心孔に連続する形態で前記ボ
ルト挿通孔が形成されていることを特徴とする。

【００２３】請求項６のものは、請求項１〜５の何れか
において、前記取付穴挿通部の下端面には金属製のプレ
ートが配設され、該金属製のプレートを介して前記取付
穴挿通部と底部とが前記締結ボルトにて上下に締結固定
されていることを特徴とする。

【００２４】請求項７のものは、請求項６において、前
記取付穴挿通部の下端面の外周部には嵌合用の突出部が
設けられていて、該突出部の内側に前記金属製のプレー
トが嵌合されていることを特徴とする。

【００２５】請求項８のものは、請求項６，７の何れか
において、前記金属製のプレートには前記締結ボルトを
挿通させ且つ該締結ボルトに嵌合するボルト嵌合孔と、
前記接続管を挿通させ且つ該接続管に嵌合する管嵌合孔
とが設けられていることを特徴とする。

【００２６】

【作用及び発明の効果】上記のように本発明は、ハウジ
ング及び取付穴挿通部に対して別体と成した底部を、取
付穴挿通部に対し下側から挿入した締結ボルトにて取付
穴挿通部に締結固定するようになしたもので、本発明に
よれば、接続管の配管施工時などにおいてそれら接続管
を通じ底部に対し上向きの突上げ力が働いた場合におい
ても底部が浮き上がりを生じず、従ってその底部の浮き
上がりによって漏水を引き起こすといった問題を解決す
ることができる。

【００２７】ここで上記ハウジング及び取付穴挿通部は
樹脂にて一体に形成しておくことができる（請求項
２）。

【００２８】請求項３のものは、底部を金属製と成し、
そこに金属管から成る接続管の端部を溶接接合するよう
になしたもので、本発明によれば、少なくとも何れかが
金属管から成っている場合において、これを支障なく底
部に溶接接合できるとともに、この場合においてその金
属管を通じて底部に強い突上げ力が加わった場合におい
ても底部の浮き上がりを良好に防止することができる。

【００２９】本発明においては、取付穴挿通部に締結ボ
ルトを挿通させるとともに、挿通状態で締結ボルトに所
定周長に亘り嵌合するボルト挿通孔を形成しておくこと
ができる（請求項４）。このようになした場合、ボルト
挿通孔の軸方向全長に亘り締結ボルトをボルト挿通孔内
に拘束保持することができ、締結ボルトによる締結力を
底部に良好に作用させることができる。

【００３０】次に請求項５のものは、取付穴挿通部の中
心部に大径の中心孔を軸方向に貫通する形態で形成し、
その中心孔に連続する形態で上記ボルト挿通孔を形成し
たもので、このようになした場合、予め接続管、特に金
属管から成る接続管を底部に溶接接合した状態でこれを
取付穴挿通部に挿通させるようにして底部を組み付ける
際、底部に溶接接合状態の金属管から成る接続管をその
中心孔を通じて円滑に取付穴挿通部に挿通作業すること
ができる。更にまたその中心孔を通じて締結ボルトを容
易にボルト挿通孔内に挿入作業することができる。

【００３１】本発明においては、請求項６に従って取付
穴挿通部の下端面に金属製のプレートを配設し、その金
属製のプレートを介して取付穴挿通部と上記底部とを締
結ボルトにて上下に締結固定するようになすことができ
る。取付穴挿通部のボルト挿通孔に締結ボルトを挿通し
て取付穴挿通部と底部とを直接締結固定するようになし
た場合、その取付穴挿通部が樹脂で構成されていると、
締結ボルトの強い締付け力によって樹脂が潰れたりクラ
ックが発生したり、或いは変形，破損したりする恐れが
ある。

【００３２】しかるに請求項６に従い、金属製のプレー
トを介して取付穴挿通部と底部とをねじ締結するように
なした場合、取付穴挿通部を樹脂で構成した場合におい
ても、その樹脂の潰れやクラックの発生或いは変形，破
損を良好に防止できるとともに、取付穴挿通部と底部と
をより強固に締結ボルトにて締結固定することができ
る。

【００３３】この金属製のプレートを用いる場合におい
て、上記取付穴挿通部の下端面の外周部に嵌合用の突出
部を設けておき、その内側に金属製のプレートを嵌合さ
せるようになすことができる（請求項７）。このように
なしておけば、その金属製のプレートを貫通して締結ボ
ルトを底部にねじ込む際、金属製のプレートが締結ボル
トの回転に伴って共回りするのを防止でき、ひいては締
結ボルトによる締結作業を良好に行うことができる。

【００３４】請求項８のものは、上記プレートに締結ボ
ルト及び接続管を挿通させるとともにそれらに嵌合する
ボルト嵌合孔と管嵌合孔とを設けたもので、このように
なしておくことで、締結ボルト及び接続管を径方向にし
っかりと拘束し固定しておくことができる。例えば請求
項４に従って取付穴挿通部にボルト挿通孔を形成したと
しても、そのボルト挿通孔が大径の中心孔に連続して形
成されている場合、上記のようなプレートを用いないで
直接取付穴挿通部の下端面に締結ボルトを挿通して底部
にねじ込んで行ったとき、強い締付け力で締結ボルトが
ボルト挿通孔から中心孔側へと外れ、傾きを生ずる恐れ
がある。

【００３５】しかるにプレートを用いてそこに締結ボル
トと嵌合するボルト嵌合孔を設けておくことで、このよ
うな不都合を良好に回避することができ、ひいては締結
ボルトにより底部を取付穴挿通部に強固に締結固定する
ことができる。

【００３６】また金属管から成る接続管を底部に溶接接
合したような場合、その接続管が取付穴挿通部の中心孔
内部で径方向に自由に移動可能であると、接続管の配管
施工時などにその金属管から成る接続管に径方向の力が
働いたとき、その接続管が取付穴挿通部の内部において
径方向に位置移動したり変形したりして、底部への溶接
接合部に高い応力が加わって同溶接接合部が破損し、そ
こから漏水を生じる恐れがある。

【００３７】しかるにこの請求項８に従えば、接続管が
金属製のプレートの管嵌合孔によって径方向に固定保持
されるため、そうした不都合を生じるのを回避すること
ができる。また接続管を金属製のプレートの管嵌合孔に
よって径方向に位置決めできるため、接続管及び底部を
組み付ける際の組付作業が容易となり、組付時間を短縮
することができる。

【００３８】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において、１０は取付基体としてのカウ
ンターで、このカウンター１０に対し互いに離隔した位
置において水栓本体１２と吐水部１４とが設けられてい
る。吐水部１４は、吐水ヘッド１６とこれを保持するホ
ルダ１８とを有しており、その吐水ヘッド１６がこれに
接続された可撓性のホース２０とともに収納位置から取
出可能とされている。

【００３９】吐水ヘッド１６は、先端下面に吐水口２２
を有しており、更にまたその前面に吐水をストレート吐
水からシャワー吐水に若しくはその逆に切り替える切替
操作部２４が設けられている。この吐水部１４はまた、
その全体がスライド管２６のスライド移動を伴って上昇
位置と下降位置との間で上下に移動可能とされている。

【００４０】水栓本体１２は、その内部に後述の弁ユニ
ット（弁部）５２（図２参照）を収容しており、また上
部にはシングルレバー式の操作部２８が設けられてい
て、その操作部２８が弁ユニット５２に作動的に連結さ
れている。

【００４１】３０は水栓本体１２に水，湯を流入させる
ための流入管（接続管）で、ここではこの流入管３０は
可撓管にて構成されている。３２は水栓本体１２から混
合水を流出させる流出管（接続管）で、ここではこの流
出管３２は銅管から成っている。この流出管３２の下端
部には、これよりも大径の連結金具３４が溶接接合(ろ
う付)により装着されており、そしてこの連結金具３４
を介して、上記ホース２０の端部が流出管３２の下端部
に連結されている。

【００４２】図２に水栓本体１２の内部構造がその周辺
部とともに詳しく示してある。同図に示しているよう
に、水栓本体１２はカウンター１０に対し、そこに形成
した取付穴３８において固定ナット４０により三角パッ
キン４２を介して取付固定されている。

【００４３】４４は水栓本体１２の円筒形状をなすハウ
ジングで、このハウジング４４の下端部から取付穴挿通
部４６が下向きに延び出している。これらハウジング４
４及び取付穴挿通部４６は樹脂にて一体に成形されてい
る。即ちこれらハウジング４４及び取付穴挿通部４６
は、全体として樹脂成形品から成る樹脂ボデー４８を構
成している。

【００４４】図５に示しているように、取付穴挿通部４
６の外周面には雄ねじが形成されている。この取付穴挿
通部４６は、取付穴３８を挿通してカウンター１０の裏
側まで突き出しており、その突き出した部分の外周面の
雄ねじに上記固定ナット４０が螺合され、取付穴挿通部
４６がこの固定ナット４０により三角パッキン４２を介
しカウンター１０に取付固定されている。

【００４５】５０は、図２，図３に示しているように樹
脂製のハウジング４４及び取付穴挿通部４６とは別体に
構成された金属製の底部であって、この底部５０上且つ
ハウジング４４で囲まれた内側の空間に、カートリッジ
式の弁ユニット５２が配設されている。弁ユニット５２
は、図７にも示しているように弁ケースが上部５４と下
部５６とに分かれていて、それらが上下に締結されてお
り、図２に示すようにその内部にセラミックディスクか
ら成る固定弁体５８と、その上面を摺動する摺動部分が
セラミックディスクにて構成された可動弁体６０とが内
蔵されている。

【００４６】そしてその可動弁体６０に対し、上記操作
部２８が作用アーム６２を介して作動的に連結されてい
る。この例の場合、操作部２８を上下に回動操作するこ
とで吐水及び水量調節と止水とが行われ、また左右に回
動操作することで吐水の温度調節が行われる。

【００４７】図５に示しているように、ハウジング４４
の上端部外周面には雄ねじが形成されていて、そこに図
８に示すハウジングキャップ（樹脂製）６４がねじ結合
されている。そしてこのハウジングキャップ６４のねじ
込力によって、弁ユニット５２がハウジング４４内部に
おいて下向きに、つまり底部５０の上面に対して強く押
し付けられている。

【００４８】本例において、これらハウジング４４及び
ハウジングキャップ６４は、その外側から化粧カバー６
６により覆われており、化粧カバー６６の内部に隠蔽状
態とされている。上記弁ユニット５２における固定弁体
５８には水，湯を流入させるための流入開口６８と、混
合水を流出させる流出開口７０とが形成されており、更
に可動弁体６０には流入した水，湯を混合して流出開口
７０へと流出させる混合室７２が形成されている。

【００４９】この弁ユニット５２においては、図７に詳
しく示しているように弁ケースの下部５６から下向きに
一対の筒部７４が、それらの内部通路を上記水，湯の一
対の流入開口６８にそれぞれ連通させる状態で下向きに
突き出している。これら筒部７４は、その内部通路を上
記底部５０の流入口８６Ａに連通させる状態で、底部５
０の上面に一定の押付力で当接させられている。この弁
ユニット５２における弁ケースの下部５６からはまた、
脚７６が下向きに突き出していて、その下端面が底部５
０の上面に一定の押付力で当接させられている。

【００５０】そしてこれら一対の筒部７４及び脚７６の
当接作用によって、弁ユニット５２における弁ケースの
下面と底部５０との間に、周囲をハウジング４４で囲ま
れた水室７８が形成されている。この水室７８は、流出
開口７０からの混合水を流出させる部分である。即ちこ
の例では、ハウジング４４がその内側に水室７８、つま
り水路を形成するための水路形成部材を成している。

【００５１】尚、このハウジング４４の外周面には、図
５に示しているように周方向及び軸方向に延びるリブ８
０が形成されている。またハウジング４４の下端部（図
５（Ｃ）中下端部）にはフランジ部８２が形成されてい
る。このフランジ部８２の外周面には、１８０°隔たる
２箇所に平坦な切落し形状の位置決面８４が形成されて
いる。

【００５２】図６に示しているように、上記底部５０に
は弁ユニット５２に対し水，湯を流入させるための一対
の流入通路８６と、弁ユニット５２からの混合水を流出
させる流出通路８８とが形成されている。これら流入通
路８６及び流出通路８８の上端開口はそれぞれ流入口８
６Ａ，流出口８８Ａとされている。そしてその流入口８
６Ａに内部通路を連通させるようにして、上記弁ユニッ
ト５２の一対の筒部７４が底部５０の上面に当接させら
れている。ここで底部５０には、図２及び図６に示して
いるように段付部９０が設けられており、この段付部９
０と、ハウジング４４に設けられた対応する段付部９２
（図５参照）とによって、底部５０がハウジング４４に
より下方から支持されている。

【００５３】底部５０にはまた、流入通路８６，流出通
路８８に連通する状態で挿入孔９４，９６が形成されて
おり、そして図３に示しているようにその挿入孔９４に
流入管３０の端部に装着された端部金具９８が挿入され
た上、ねじ接続されている。また他方の挿入孔９６の内
部に、銅管から成る流出管３２の上端部が挿入された
上、溶接接合（ろう付）により接続固定されている。

【００５４】本例において、底部５０には図６に示して
いるように１つの雌ねじ孔１００が設けられており、そ
こに樹脂ボデー４８における取付穴挿通部４６の下側か
ら上向きに挿通された１本の長寸の締結ボルト１０２の
上端部がねじ込まれている。底部５０は、この締結ボル
ト１０２のねじ込力によって、図２に示しているように
その段付部９０をハウジング４４の対応する段付部９２
に強く当接させる状態に取付穴挿通部４６に締結され、
樹脂ボデー４８に対して固定されている。

【００５５】図５に示しているように、樹脂ボデー４８
における取付穴挿通部４６には、流入管３０及び流出管
３２を挿通するための挿通孔１０４及び１０６が軸方向
に貫通する状態で且つ中心から偏心した位置に形成され
ている。また挿通孔１０６に対し径方向に対向する位置
においてボルト挿通孔１１０が形成されており、そこに
上記締結ボルト１０２が取付穴挿通部４６の下側から上
向きに挿通されている。

【００５６】この取付穴挿通部４６にはまた、その中心
部に上記連結金具３４を軸方向に通過させるための通過
孔（中心孔）１０８が形成されており、この通過孔１０
８によって、各挿通孔１０４，１０６及びボルト挿通孔
１１０が互いに連続した１つの孔を成している。

【００５７】ここで挿通孔１０４，１０６は内周面がほ
ぼ半円形状をなしており、その半円形状の部分において
流入管３０及び流出管３２の外周面に所定周長に亘り嵌
り合って、これを径方向に拘束する拘束孔を成してい
る。また一方ボルト挿通孔１１０は、内周面がＣ字断面
形状をなしており、同じく締結ボルト１０２の外周面に
所定周長に亘り嵌り合ってこれを径方向に拘束する拘束
孔を成している。

【００５８】図９に示しているように、上記化粧カバー
６６にはその内面に回転方向の位置決用の長さの長い縦
の位置決リブ１１２と、化粧カバー６６の固定用の長さ
の短い固定リブ１１４とが突出状態で設けられている。
この長さの長い縦の位置決リブ１１２は、図４に示して
いるようにその下端部をハウジング４４におけるフラン
ジ部８２の位置決面８４に係合させて、化粧カバー６６
を回転方向に位置決めする作用をなす。また長さの短い
固定リブ１１４は、ハウジングキャップ６４の平滑な円
形の外周面に所定の弾性力を持って嵌合し、化粧カバー
６６をハウジング４４に対し、詳しくはハウジングキャ
ップ６４に対し固定する作用をなす。

【００５９】尚このハウジングキャップ６４には、図８
に示しているようにその上部に外周面が多角形状（この
例では六角形状）の工具係合部１１５が設けられてい
る。ハウジングキャップ６４は、この工具係合部１１５
に工具を掛けて回転操作され、ハウジング４４の上端部
外周面の雄ねじにねじ込固定される。

【００６０】次に本例の水栓の組付手順を図１０〜図１
５に基づいて以下に説明する。本例では、図１０に示し
ているように先ず銅管から成る流出管３２を金属製の底
部５０に対し溶接接合し一体化しておく。具体的には、
その流出管３２の上端部を挿入孔９６に挿入した上でこ
れを底部５０に溶接（ろう付）にて接合し一体化してお
く。

【００６１】尚これに先立って、流出管３２の下端部に
これよりも大径の連結金具３４を同じく溶接（ろう付）
にて接合し装着しておく。但しこの連結金具３４の装着
は、流出管３２を底部５０に対し溶接接合した後におい
て行うこともできる。

【００６２】そしてこの状態で、図１１（Ｂ）に示して
いるように流出管３２を樹脂ボデー４８における取付穴
挿通部４６に下向きに挿通するようにして、金属製の底
部５０をハウジング４４の内部に上方から嵌め入れる。
そして流出管３２を取付穴挿通部４６の挿通孔１０６に
嵌め入れる。尚このとき、取付穴挿通部４６には大径の
通過孔１０８が形成されているため、流出管３２の端部
に連結金具３４が装着されていても、支障なくこれを取
付穴挿通部４６に挿通することができる。

【００６３】その後、締結ボルト１０２を取付穴挿通部
４６の下側から上向きにボルト挿通孔１１０に挿通し
て、その上端部を底部５０の雌ねじ孔１００にねじ込
み、これによって底部５０を取付穴挿通部４６に、即ち
樹脂ボデー４８に締結固定する。図１１（Ａ）はこのと
きの状態を示している。

【００６４】続いて図１２及び図１３に示しているよう
に、弁ユニット５２をハウジング４４の内部に挿入して
これを底部５０の上に位置させ、続いてハウジングキャ
ップ６４をハウジング４４の上端部にねじ込んで行く。
このときのねじ込力によって、弁ユニット５２が底部５
０上に一定の力で押し付けられた状態となる。即ち弁ユ
ニット５２が、ハウジング４４の内部に固定状態に組み
付けられる。図１４はこのときの組付状態を示してい
る。

【００６５】続いて図１５に示しているように化粧カバ
ー６６をハウジング４４及びハウジングキャップ６４に
対し上側から被せ、そして位置決リブ１１２と位置決面
８４との係合により化粧カバー６６の回転方向位置を定
めるとともに、これを下向きに一定の力で押し込むこと
で、固定リブ１１４とハウジングキャップ６４との弾性
的な嵌合により、化粧カバー６６をハウジング４４及び
ハウジングキャップ６４に固定する。またこれとともに
取付穴挿通部４６の下方から一対の流入管３０の端部金
具９８を挿入孔９４に挿入してねじ結合し、一対の流入
管３０のそれぞれを底部５０に接続状態とする。

【００６６】以上のような本例の水栓は、ハウジング４
４及び取付穴挿通部４６に対して別体と成した底部５０
を、取付穴挿通部４０に下側から挿入した締結ボルト１
０２にて取付穴挿通部４６に対して締結固定するように
なしてあることから、流入管３０，特に流出管３２の配
管施工時などにおいて底部５０に対し上向きの突上げ力
が働いた場合においても底部５０が浮き上がりを生じ
ず、従ってその底部５０の浮き上がりによって漏水を引
き起こすといった問題を解決することができる。

【００６７】また本例のものは底部５０を金属製となし
ているため、金属管から成る流出管３２を支障なく底部
５０に溶接接合することができる。

【００６８】更に本例では取付穴挿通部４６に締結ボル
ト１０２に所定周長に亘り嵌合するボルト挿通孔１１０
が形成してあるので、締結ボルト１０２をボルト挿通孔
１１０内に拘束保持することができ、締結ボルト１０２
による締結力を底部５０に良好に作用させることができ
る。

【００６９】加えて本例では、取付穴挿通部４６の中心
部に大径の通過孔１０８を軸方向に貫通する形態で形成
し、その通過孔１０８に連続する形態で上記ボルト挿通
孔１１０を形成してあるため、予め流出管３２を底部５
０に溶接接合した状態でこれを取付穴挿通部４６に挿通
させるようにして底部５０を組み付ける際、底部５０に
溶接接合状態の流出管３２をその通過孔１０８を通じて
円滑に取付穴挿通部４６に挿通作業することができる。
更にまたその通過孔１０８を通じて締結ボルト１０２を
容易にボルト挿通孔１１０内に挿入作業することができ
る。

【００７０】次に本発明の他の実施例を図１６〜図３１
に基づいて説明する。尚これらの図において、上記実施
例と同様のものについては符号のみを示して詳しい説明
は省略する。この例の水栓は、吐水ヘッド１６に接続さ
れたホース２０がカウンター１０の表側において水栓本
体１２から延び出したホース露出式のものである。

【００７１】先ず図１６に示しているように、この例で
はホルダ１８の水平部分がホース収容部１８Ａと、吐水
ヘッド１６を保持するヘッド保持部１８Ｂとを有してい
る。これらホース収容部１８Ａ及びヘッド保持部１８Ｂ
はそれぞれＵ字状をなしており、ホース収容部１８Ａに
対しホース２０を上方からその内部に挿入し収容できる
ようになっている。また吐水ヘッド１６の基端部の被保
持部１６Ａを、ヘッド保持部１８Ｂに対し軸方向の先端
から挿入することで、その被保持部１６Ａをヘッド保持
部１８Ｂにて保持するようになっている。

【００７２】本例ではまた、水栓本体１２に対し水，湯
を流入させる流入管（接続管）３０が何れも銅管から成
っており、それぞれの上端部が水栓本体１２に接続され
ている。また下端部には、流入管３０を配管に対し接続
するためのソケット１１７が装着されている。

【００７３】ここでソケット１１７の流入管３０への装
着は、流入管３０の下端部をソケット１１７内部に挿入
した状態で袋ナット１１６をソケット１１７にねじ込む
ことで行う。即ちこれらソケット１１７は袋ナット１１
６によって簡単に流入管３０の下端部に装着できるもの
である。

【００７４】本例では、図１７及び図１８に示している
ようにハウジング４４に、筒状をなす分岐口１１８が横
向きに突出する状態且つ水室７８に連通する状態で一体
に成形されており、そこにエルボ１２０が弾性クリップ
１２２にて回転可能に接続されている。

【００７５】詳しくは、図２０に示しているように分岐
口１１８にはその外周面に環状溝１２４が設けられる一
方、エルボ１２０には弾性クリップ１２２の装着口１２
６が設けられ、そしてエルボ１２０を分岐口１１８に外
嵌した状態で、その装着口１２６から弾性クリップ１２
２を挿入して、一対の弾性を有する把持アーム１２８を
分岐口１１８の環状溝１２４に嵌め合せることで、エル
ボ１２０が分岐口１１８に回転可能に接続されている。

【００７６】そして本例では、このエルボ１２０の先端
部に対し上記ホース２０の端部が連結具１２９（図１６
参照）にて連結されている。即ちこの例では、ホース２
０がエルボ１２０を介し水栓本体１２からカウンター１
０の表側において直接延び出している。

【００７７】図２０及び図２１（Ｄ）に示しているよう
に、本例ではハウジング４４の外面にＵ字状の平板部１
３０が一体に成形されており、この平板部１３０から突
き出すようにして上記分岐口１１８が一体に成形されて
いる。

【００７８】そしてこれに対応して、図２５に示してい
るように化粧カバー６６にはＵ字状の切欠き１３２が形
成されており、化粧カバー６６をハウジング４４及びハ
ウジングキャップ６４に対して上側から嵌め込んだとき
に、図１９に詳しく示しているようにこの切欠き１３２
において、ハウジング４４のＵ字状の平板部１３０にほ
ぼ隙間なく嵌り合うようになっている。

【００７９】図２２に示しているように、本例ではホー
ス２０がカウンター１０の裏側に収納されず、カウンタ
ー１０の表側に露出するホース露出式のものであること
に基づいて、底部５０には一対の流入通路８６のみが設
けられており、上記実施例のような流出通路８８は設け
られていない。そしてそれら一対の流入通路８６のそれ
ぞれに連通するようにして挿入孔９４が底部５０に設け
られており、それぞれに銅管から成る流入管３０の上端
部が挿入された上、溶接（ろう付）によりそこに接合さ
れている。

【００８０】尚本例では、図２２に示しているように底
部５０に雌ねじ孔１００が周方向に１８０°隔たった２
箇所において設けられており、それぞれにおいて、締結
ボルト１０２により底部５０が取付挿通部４６、即ち樹
脂ボデー４８に対し組付固定されるようになっている。

【００８１】図２１に示しているように、本例では取付
穴挿通部４６に上記流入管３０を軸方向に挿通するため
の一対の挿通孔１０４と、締結ボルト１０２を軸方向に
挿通するための一対のボルト挿通孔１１０とが、それぞ
れ中心から偏心した位置に設けられている。またこの取
付穴挿通部４６には、中心部に軸方向に貫通する状態の
貫通孔（中心孔）が設けられており、その貫通孔１３４
によって各挿通孔１０４及びボルト挿通孔１１０が互い
に連続した１つの孔を成している。

【００８２】図２７，図２８，図２９に示しているよう
に、本例では取付穴挿通部４６の底面に金属製の円形の
プレート１３６が配設されている。ここで金属製のプレ
ート１３６は、取付穴挿通部４６の底面外周部に形成さ
れた環状の突出部１３８の内側に嵌合状態で装着されて
いる。本例では、このプレート１３６を貫通して締結ボ
ルト１０２が上記底部５０の雌ねじ孔１００にねじ込ま
れている。

【００８３】詳しくは、この円形の金属製のプレート１
３６には一対の貫通のボルト嵌合孔１４０が設けられて
いて、これらボルト嵌合孔１４０を締結ボルト１０２が
貫通して取付穴挿通部４６の上記ボルト挿通孔１１０に
挿通されている。ここで各ボルト嵌合孔１４０は、取付
穴挿通部４６の上記ボルト挿通孔１１０に対応する位置
にそれぞれ設けられている。

【００８４】この金属製のプレート１３６にはまた、取
付穴挿通部４６における一対の挿通孔１０４にそれぞれ
対応する位置において、流入管３０を通し且つこれを径
方向に拘束固定する貫通の管嵌合孔１４２が設けられて
おり、これら管嵌合孔１４２を上記一対の流入管３０が
貫通して取付穴挿通部４６の上記挿通孔１０４に挿通さ
れている。

【００８５】尚プレート１３６には、周方向所定箇所に
位置決用の切欠き１４４が設けられている。一方上記環
状の突出部１３８の内周側には、周方向所定箇所に位置
決用の突起１４６が設けられており、これら突起１４６
と切欠き１４４との係合によって、プレート１３６の回
転方向位置が規定されている。

【００８６】次に本例の水栓の組付手順を図２６〜図３
１に基づいて以下に説明する。本例では図２６に示して
いるように、先ず銅管から成る一対の流入管３０のそれ
ぞれを底部５０に対して溶接（ろう付）により接合し一
体化しておく。

【００８７】そしてその状態で、図２７に示しているよ
うにこれら底部５０及び流入管３０を樹脂ボデー４８に
対して組み付ける。具体的には、一対の流入管３０のそ
れぞれを取付穴挿通部４６に挿通しながら底部５０をハ
ウジング４４の内部に嵌め入れる。このとき、取付穴挿
通部４６における一対の挿通孔１０４は中心部の貫通孔
１３４によって連続した１つの孔を形成しているため、
底部５０に対し一対の流入管３０のそれぞれを溶接接合
した状態で、それらを円滑に取付穴挿通部４６に挿通作
業することができる。

【００８８】その後金属製のプレート１３６を取付穴挿
通部４６の下端面に嵌め合せた上、締結ボルト１０２を
そのプレート１３６のボルト嵌合孔１４０を貫通して取
付穴挿通部４６のボルト挿通孔１１０に挿通し、上端部
を底部５０の雌ねじ孔１００にねじ込む。ここにおいて
底部５０及び一対の流入管３０のそれぞれが、樹脂ボデ
ー４８に対し強固に固定状態に組み付けられる。

【００８９】その後図２８及び図２９に示しているよう
に、弁ユニット５２をハウジング４４内部に挿入した
後、ハウジング４４の図２８中上端部（図２９中下端
部）に対してハウジングキャップ６４をねじ込む。ここ
において弁ユニット５２がハウジング４４内部において
図２８中下向き（図２９中上向き）に、つまり底部５０
の上面に対して強く押し付けられた状態に組付固定され
る。

【００９０】本例では、これらの作業と並行してエルボ
１２０をハウジング４４に一体に成形した分岐口１１８
に弾性クリップ１２２にて接続しておく。図３０はその
エルボ１２０をハウジング４４の分岐口１１８に接続し
た後の状態を示している。続いて図３０に示しているよ
うにハウジング４４及びハウジングキャップ６４に化粧
カバー６６を被せて固定する。図３１はこのようにして
化粧カバー６６をハウジング４４及びハウジングキャッ
プ６４に組み付けた状態を示している。

【００９１】このように本例においては、取付穴挿通部
４６の下端面の金属製のプレート１３６を介して取付穴
挿通部４６と底部５０とを締結ボルト１０２にて上下に
ねじ締結するようになしてあることから、樹脂の潰れや
クラックの発生或いは変形，破損を良好に防止できると
ともに、取付穴挿通部４６と底部５０とをより強固に締
結ボルト１０２にて締結固定することができる。

【００９２】また本例によれば、金属製のプレート１３
６が締結ボルト１０２の回転に伴って共回りするのを防
止でき、ひいては締結ボルト１０２による締結作業を良
好に行うことができる。

【００９３】更に本例ではプレート１３６にボルト嵌合
孔１４０と管嵌合孔１４２とが設けてあるので、締結ボ
ルト１０２及び流入管３０を径方向にしっかりと拘束し
固定しておくことができる。

【００９４】例えば取付穴挿通部４６にボルト挿通孔１
１０を形成したとしても、そのボルト挿通孔１１０が大
径の貫通孔１３４に連続して形成されている場合、上記
のようなプレート１３６を用いないで直接取付穴挿通部
４６の下端面に締結ボルト１０２を挿通して底部５０に
ねじ込んで行ったとき、締結ボルト１０２の強い締付け
力で締結ボルト１０２がボルト挿通孔１１０から貫通孔
１３４側へと傾きを生ずる恐れがある。しかしながら本
例によればこのような不都合を良好に回避することがで
き、ひいては締結ボルト１０２により底部５０を取付穴
挿通部４６に強固に締結固定することができる。

【００９５】また底部５０に溶接接合した流入管３０が
取付穴挿通部４６の内部で径方向に自由に移動可能であ
ると、流入管３０の配管施工時などにその流入管３０に
径方向の力が働いたとき、流入管３０が取付穴挿通部４
６内部において径方向に位置移動したり変形したりし
て、底部５０への溶接接合部に高い応力が加わり、同溶
接接合部が破損し、そこから漏水を生じる恐れがある。

【００９６】しかるに本例に従えば、流入管３０がプレ
ート１３６の管嵌合孔１４２によって径方向に固定され
るため、そうした不都合を生じるのを回避することがで
きる。また流入管３０を管嵌合孔１４２によって径方向
に位置決めできるため、流入管３０及び底部５０を組み
付ける際の組付作業が容易となり、組付時間を短縮する
ことができる。

【００９７】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明は吐水ヘッドがホースとと
もに取出可能ないし三次元に移動可能な形態の水栓、或
いはハウジングがその内部に直接水路を形成している形
態の水栓以外の各種形態の水栓に対して適用することも
可能であるなど、その主旨を逸脱しない範囲において種
々変更を加えた形態で構成可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるホース収納式水栓の概
略全体構成を示す図である。

【図２】同実施例における水栓本体の内部構造を周辺部
とともに示す図である。

【図３】図２の各部材を分解して示す断面図である。

【図４】同実施例における化粧カバーの固定構造を示す
図である。

【図５】同実施例における樹脂ボデーの構成を単体で示
す図である。

【図６】同実施例における金属製の底部の構成を単体で
示す図である。

【図７】同実施例における弁ユニットを外観状態で単体
で示す図である。

【図８】同実施例におけるハウジングキャップを単体で
示す図である。

【図９】同実施例における化粧カバーを単体で示す図で
ある。

【図１０】同実施例の組付手順の一部を示す図である。

【図１１】図１０に続く組付手順の説明図である。

【図１２】図１１に続く組付手順の説明図である。

【図１３】図１２の組付手順を下方から示した図であ
る。

【図１４】図１２及び図１３に続く組付手順の説明図で
ある。

【図１５】図１４に続く組付手順の説明図である。

【図１６】本発明の他の実施例であるホース露出式水栓
の概略全体構成を示す図である。

【図１７】同実施例の水栓本体の内部構造を周辺部とと
もに示す図である。

【図１８】図１７の各部材を分解して示す断面図であ
る。

【図１９】同実施例の化粧カバーの固定構造を示す図で
ある。

【図２０】同実施例のエルボの接続構造の説明図であ
る。

【図２１】同実施例における樹脂ボデーの構成を単体で
示す図である。

【図２２】同実施例における底部の構成を単体で示す図
である。

【図２３】同実施例における弁ユニットを外観状態で単
体で示す図である。

【図２４】同実施例におけるハウジングキャップを単体
で示す図である。

【図２５】同実施例における化粧カバーを単体で示す図
である。

【図２６】同実施例における組付手順の一部を示す説明
図である。

【図２７】図２６に続く組付手順の説明図である。

【図２８】図２７に続く組付手順の説明図である。

【図２９】図２８の組付手順を下方から示した図であ
る。

【図３０】図２８及び図２９に続く組付手順の説明図で
ある。

【図３１】図３０の化粧カバーを組み付けた後の状態を
示す図である。

【図３２】従来のホース収納式水栓の概略全体構成を示
す図である。

【図３３】図３２の水栓本体の内部構造を周辺部ととも
に示す図である。

【図３４】図３３の各部材を分解して示す図である。

【符号の説明】

１０ カウンター（取付基体） ３０ 流入管（接続管） ３２ 流出管（接続管） ３８ 取付穴 ４４ ハウジング ４６ 取付穴挿通部 ５０ 底部 ５２ 弁ユニット（弁部） １０２ 締結ボルト １０８ 通過孔（中心孔） １３４ 貫通孔（中心孔） １３６ プレート １３８ 突出部 １４０ ボルト嵌合孔 １４２ 管嵌合孔

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （イ）吐止水制御用の弁部を内側に収容
   した筒状のハウジングと、（ロ）該ハウジングの下端部
   よりカウンター等取付基体の取付穴を挿通する状態に延
   び出し、該取付基体の裏側において該取付基体に固定さ
   れる取付穴挿通部と、（ハ）前記ハウジングの内側且つ
   底部に位置し、前記弁部に対して水を流入させ又は該弁
   部からの水を流出させる接続管が接続固定された底部と
   を備えた水栓であって、 前記底部が前記ハウジング及び取付穴挿通部と別体に構
   成されるとともに、該取付穴挿通部に対し締結ボルトが
   下側から挿入されて先端部が該底部にねじ結合され、該
   締結ボルトによって該底部と取付穴挿通部とが締結固定
   されていることを特徴とする水栓。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ハウジング及び
   前記取付穴挿通部が樹脂にて一体に形成されていること
   を特徴とする水栓。
3. 【請求項３】 請求項１，２の何れかにおいて、前記底
   部が金属製とされるとともに前記接続管の少なくとも何
   れかが金属管から成っており、該金属管から成る接続管
   の端部が該底部に溶接接合されていることを特徴とする
   水栓。
4. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記取
   付穴挿通部には、前記締結ボルトを挿通させるとともに
   挿通状態で該締結ボルトに対し所定周長に亘り嵌合する
   ボルト挿通孔が軸方向に形成されていることを特徴とす
   る水栓。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記取付穴挿通部の
   中心部には軸方向に貫通の大径の中心孔が形成されてい
   て、該中心孔に連続する形態で前記ボルト挿通孔が形成
   されていることを特徴とする水栓。
6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れかにおいて、前記取
   付穴挿通部の下端面には金属製のプレートが配設され、
   該金属製のプレートを介して前記取付穴挿通部と底部と
   が前記締結ボルトにて上下に締結固定されていることを
   特徴とする水栓。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記取付穴挿通部の
   下端面の外周部には嵌合用の突出部が設けられていて、
   該突出部の内側に前記金属製のプレートが嵌合されてい
   ることを特徴とする水栓。
8. 【請求項８】 請求項６，７の何れかにおいて、前記金
   属製のプレートには前記締結ボルトを挿通させ且つ該締
   結ボルトに嵌合するボルト嵌合孔と、前記接続管を挿通
   させ且つ該接続管に嵌合する管嵌合孔とが設けられてい
   ることを特徴とする水栓。