JP4879044B2 - 水栓装置 - Google Patents

Description

この発明は水栓装置に関し、詳しくは水栓本体内のハウジングから取付穴挿通部を延び出させて、カウンター等取付基体の裏側でその外周面の雄ねじ部に固定ナットをねじ込み、以って水栓本体を取付基体に固定する形式の水栓装置に関する。

従来、この種形式の水栓装置として図１２に示したようなものが公知である（下記特許文献１に開示）。
同図において２００はシングルレバー式の水栓装置の水栓本体で、カウンター（取付基体）２０２に対し取付穴２０４において固定されている。

水栓本体２００には、円筒形状の周壁部２０６と底部２０８とを有するハウジング２１０が組み込まれており、その内部に吐止水を制御する弁ユニット（弁部）２１２が収容されている。そしてこの弁ユニット２１２に対し、操作レバー２１４が駆動アーム２１６にて連結されている。

この水栓装置では、操作レバー２１４を上下に回動操作することで吐水と止水及び水量調節が行われ、また左右方向に回動操作することで吐水の温度調節が行われる。
尚、２１８はハウジング２１０を覆う化粧カバーである。

底部２０８には、一対の水の流入口２２０と流出口２２２とが設けられており、この流入口２２０を通じて水（冷水）と湯（熱水）とが弁部２１２に供給される。
また弁部２１２から出た混合水が流出口２２２から外部に流出する。

ハウジング２１０からは取付穴挿通部２２４が図中下向きに延び出している。
取付穴挿通部２２４は、カウンター２０２の取付穴２０４を挿通してその下側（裏側）に突き出しており、その外周面の雄ねじ部２２６に対し、固定ナット２２８がねじ込まれている。
そしてこの固定ナット２２８のねじ込みにより水栓本体２００が、ハウジング２１０と固定ナット２２８とでカウンター２０２を三角パッキン２３０を介して上下に挟み付ける状態にカウンター２０２に固定されている。

ここで取付穴挿通部２２４は外筒部２３２とその内部且つ上部の芯部２３４とからなっており、その外筒部２３２がハウジング２１０の周壁部２０６と同じ樹脂材で一体に構成されている。
また芯部２３４が底部２０８と同じ金属にて一体に構成されている。

芯部２３４即ち取付穴挿通部２２４には、水，湯をそれぞれ供給するサプライ管（配管）２４０を挿入状態で接続する一対の接続孔２３６が対応する上記の一対の流入口２２０と連通する状態で設けられており、そこにサプライ管２４０が、弁部２１２とは反対側の下側から挿し込まれて接続されている。
ここでサプライ管２４０は接続孔２３６にねじ接合されている。またサプライ管２４０と接続孔２３６との間は弾性を有するＯリングにてシールされている。

取付穴挿通部２２４にはまた、弁部２１２から出た混合水を外部に流出させる銅管からなる流出管（配管）２４２を挿入状態で接続する接続孔２３８が、流出口２２２に連通する状態で設けられている。そしてこの接続孔２３８に流出管２４２が挿入された状態で、かかる流出管２４２が取付穴挿通部２２４の芯部２３４に水密に溶接接合（はんだ付け）されている。

この図１２に示す水栓装置において、ハウジング２１０の底部２０８及び取付穴挿通部２２４の芯部２３４が金属にて構成されているのは、銅管からなる流出管２４２を接続孔２３８において溶接接合するためであるが、このように底部２０８及び芯部２３４を金属にて構成した場合コストが高くなる。

そこで底部２０８，周壁部２０６を含むハウジング２１０及び取付穴挿通部２２４の全体を樹脂の一体成形品として、流出管２４２をサプライ管２４０と同様にＯリング等の環状のシール部材によるシール構造で取付穴挿通部２２４に接続するといったことが考えられる。
しかしながら底部２０８及び取付穴挿通部２２４をハウジング２１０と一体の樹脂成形品とすると、以下のような問題が生ずる。

詳しくは、取付穴挿通部２２４に形成した接続孔２３６，２３８の内面に、サプライ管２４０，流出管２４２の外周面をＯリング等の環状のシール部材を介して弾性嵌合させる円形のシール面を軸方向の所定位置に形成しておくことが必要となるが、取付穴挿通部２２４を樹脂製とすると、接続孔２３６，２３８周りの肉厚の不均等に基づいて成形時における樹脂の径方向の収縮（ひけ）が不均等となって円形のシール面が歪み、変形を生じて真円度が低くなり、このことによってシールの精度が低下してしまう問題を生じる。

そこでシール面の周りに略均等肉厚で円筒状に肉を残して他部を除肉しておくことが考えられる。
しかしながらこのようにすると、水栓本体の取付けに際して取付穴挿通部の下部に固定ナット２２８をねじ込んで行くと、除肉により残った上記の円筒状部に固定ナット締付けのときの荷重が集中し、取付穴挿通部が除肉した部分で強度不十分となる恐れが生ずる。

尚、下記特許文献２には樹脂製の軸受ホルダーの軸孔の真円度を確保するために、その周りの部分を一部除肉（肉盗み）したものが開示されているが、このものは本発明とは異なったものである。

特開２００３−２７５３９号公報 特開２００２−３０３３３１号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、ハウジング及び取付穴挿通部を樹脂製とした場合においても、配管接続部における良好なシール性を確保でき、且つ固定ナットを取付穴挿通部に強くねじ込んだ場合においても強度上の問題を生じることのない水栓装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、筒状の周壁部と底部とを有し、水栓本体に組み込まれて吐止水制御用の弁部を内部に収容するハウジングから、カウンター等取付基体の取付穴を挿通する取付穴挿通部を延び出させ、該取付基体の裏側で該取付穴挿通部の外周面の雄ねじ部に固定ナットをねじ込んで、前記水栓本体を該取付基体に固定するようになしてあり、前記底部には、前記弁部に水を流入させる流入口及び該弁部から出た水を流出させる流出口が備えてあるとともに、前記取付穴挿通部には、配管を前記弁部とは反対側から挿入させ接続する、前記流入口，流出口にそれぞれ連通した接続孔が備えられて成る水栓装置において、前記ハウジング及び前記取付穴挿通部を樹脂の一体成形品にて構成するとともに、該取付穴挿通部には、前記接続孔の内面に、前記配管の外周面をシール部材を介して弾性嵌合させる円形のシール面を軸方向の所定位置に形成するとともに、該シール面の周りに円筒状に肉を残して他部を除肉してなる除肉部を設け、該取付穴挿通部を前記弁部側の上部と反対側の下部とを残肉部である円筒状部にて連結した形態に構成し、更に該下部と上部とのそれぞれの外周面に前記雄ねじ部を形成するとともに、前記固定ナットをそれら下部，上部のそれぞれの雄ねじ部に跨って螺合するものとなしてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記円筒状部は、前記取付穴挿通部の軸方向視において外周が前記上部及び下部の外周と部分的に重なる位置に配置してあって、該上部の雄ねじ部と下部との雄ねじ部とを連続させる雄ねじ部が、該円筒状部における外周の前記上部及び下部の外周と重なる部位に形成してあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、周壁部，底部を含むハウジング及び取付穴挿通部を樹脂の一体成形品となすとともに、その取付穴挿通部には、接続孔の内面に、配管の外周面を環状のシール部材を介して弾性嵌合させる円形のシール面を形成するとともに、そのシール面の周りに円筒状に肉を残して他部を除肉してなる除肉部を設け、取付穴挿通部を弁部側の上部と反対側の下部とを残肉部である円筒状部にて連結した形態に構成し、更にその下部と上部とのそれぞれの外周面に雄ねじ部を形成した上で、固定ナットをそれら下部，上部のそれぞれの雄ねじ部に跨って螺合するものとなしたものである。
かかる本発明によれば、取付穴挿通部に固定ナットを強くねじ込んだ場合においても、その固定ナットが取付穴挿通部の除肉した部分の上部と下部とに跨って螺合し、締付力を及ぼすために、除肉した部分において取付穴挿通部に荷重が集中するのを回避し、高強度で水栓本体を取付基体に固定することが可能となる。

この場合において上記の円筒状部を、取付穴挿通部の軸方向視においてその外周が上記の上部及び下部の外周と部分的に重なるように配置しておき、上部の雄ねじ部と下部の雄ねじ部とを連続させる雄ねじ部を、その円筒状部における外周の上記の上部及び下部の外周と重なる部位に形成しておくことができる（請求項２）。

このようにすれば、取付穴挿通部における雄ねじ部と固定ナットの雌ねじ部とのねじのかかり代が軸方向に長くなって、ねじ部の強度が高まるとともに、固定ナットを取付穴挿通部の下端から取付穴挿通部の雄ねじ部にねじ込んで行く際に、下部の雄ねじ部と上部の雄ねじ部とが円筒状部の雄ねじ部にて互いに連続しているために、固定ナットのねじ込みを円滑に行うことができる。

即ち、下部と上部との各雄ねじ部が途中で分断し、分かれていると、下部にねじ込んだ固定ナットを、更に上部の雄ねじ部にねじ込む際に、ねじが不連続であることによって上部の雄ねじ部に固定ナットを円滑に螺合できない場合が生じるが、この請求項２によればそうした不都合を生じることなく、下部の雄ねじ部から上部の雄ねじ部全体に亘って固定ナットを円滑にねじ込み作業をすることができる。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は取付基体としてのカウンターで、このカウンター１０に対し互いに離隔した位置において水栓本体１２と吐水部１４とが設けられている。
吐水部１４は、吐水ヘッド１６とこれを保持する管状のホルダ１８とを有しており、その吐水ヘッド１６が、これに接続された可撓性のホース２０とともに収納位置から引出可能とされている。

吐水ヘッド１６は、先端下面に吐水口２２を有しており、またその前面に吐水をストレート吐水からシャワー吐水に、若しくはその逆に切り換える切換操作部２４が設けられている。
この吐水部１４はまた、その全体がスライド管２６のスライド移動を伴って、上昇位置と下降位置との間で上下に移動可能とされている。

水栓本体１２は、その内部に後述の弁ユニット（弁部）４２（図２参照）を収容しており、また上部には操作レバー２８が設けられていて、その操作レバー２８が弁ユニット４２に作動的に連結されている。

３０は、水栓本体１２に水（冷水），湯（熱水）を流入させるためのサプライ管（配管）で、ここではサプライ管３０はフレキシブル管にて構成されている。
３２は水栓本体１２から混合水を流出させる流出管（配管）で、ここではこの流出管３２は銅管からなっている。
この流出管３２の下端部には上記のホース２０が接続されている。

図２に水栓本体１２の内部構造がその周辺部とともに詳しく示してある。
同図に示しているように水栓本体１２は、カウンター１０に対し取付穴３４において固定されている。
水栓本体１２には、円筒形状の周壁部３６と底部３８とを有するハウジング４０が組み込まれており、その内部に吐止水を制御する弁ユニット（弁部）４２が収容されている。

弁ユニット４２は弁ケース４４を有していて、その内側にセラミックディスクからなる固定弁体４６と、その上面を摺動する摺動部分がセラミックディスクにて構成された可動弁体４８とが内蔵されている。
そしてその可動弁体４８に対し、操作レバー２８が駆動アーム５０を介して連結されている。
この例では、操作レバー２８を上下に回動させることで吐水と止水及び水量調節が行われ、また左右に回動動作することで吐水の温度調節が行われる。

ハウジング４０における周壁部３６の上部には、図３及び図５に示しているように外周面に雄ねじ部５２が設けられており、そこに図２及び図４に示すキャップ兼用のナット５４が図中下向きにねじ込まれている。弁ユニット４２は、このナット５４の図中下向きのねじ込みによって下向きに押えられている。
尚、５６は化粧キャップで、ハウジング４０及びその内部構造がこの化粧キャップ５６にて外部から覆われている。

ハウジング４０からは、これよりも小径をなす外周形状が円形状をなす取付穴挿通部５８が図中下向きに延び出している。
取付穴挿通部５８はカウンター１０の取付穴３４を挿通してその下側（裏側）まで突き出しており、そしてカウンター１０の下側において、この取付穴挿通部５８の外周面に形成された雄ねじ部６０に固定ナット６２が図中下側からねじ込まれている。
そしてこの固定ナット６２のねじ込みによって、ハウジング４０と固定ナット６２とが三角パッキン６４を介しカウンター１０を上下両側から挟み付ける状態に、水栓本体１２がカウンター１０に固定されている。

この実施形態において、周壁部３６及び底部３８を有するハウジング４０と取付穴挿通部５８とは、樹脂の一体成形品からなる樹脂ボデーを構成している。
そしてその樹脂製の底部３８に水，湯をそれぞれ弁ユニット４２に流入させる流入口６６と、弁ユニット４２から出た混合水を流出させる流出口６８が形成されている。

一方取付穴挿通部５８には、水，湯をそれぞれ供給する上記のフレキシブル管からなるサプライ管３０を挿入状態に接続する一対の接続孔７０が、対応する一対の流入口６６に連通する状態で設けられており、また上記の銅管からなる流出管３２を挿入状態で接続する接続孔７２が、対応する流出口６８に連通する状態で設けられている。

図３及び図７にサプライ管３０，流出管３２の取付穴挿通部５８への接続構造が、取付穴挿通部５８の構造とともに具体的に示してある。
図７に示しているように、サプライ管３０を接続する接続孔７０のそれぞれの内面には、軸方向所定位置に円形のシール面７４が形成されている。

一方、一対のサプライ管３０のそれぞれの上端部には円環状の保持溝７６が形成されていて、そこに弾性を有するシールリングとしてのＯリング７８が保持されている。
そして一対のサプライ管３０の上端部の外周面がそれらＯリング７８を介してシール面７４に弾性嵌合し、同部分で接続孔７０の内面とサプライ管３０の外周面とが水密にシールされている。

他方、流出管３２の接続孔７２においても、その内面の軸方向の所定位置に円形のシール面８０が形成されており、そのシール面８０に対し、流出管３２の上端部外周面に外装されたＯリング７８が弾性嵌合され、かかるＯリング７８を介して流出管３２の上端部外周面と接続孔７２の内面との間が水密にシールされている。

一対のサプライ管３０のそれぞれには、図７に示しているように保持溝７６及びＯリング７８の下側位置に円環状の係合溝９４が、更にその下側に円環状のフランジ部９６が設けられている。そしてフランジ部９６を各接続孔７０に嵌合させた状態で、各サプライ管３０が係合溝９４において接続孔７０から抜止めされている。
また流出管３２においても、Ｏリング７８の下側に円環状のフランジ部９８が設けられ、このフランジ部９８が接続孔７２に嵌合させられ、且つこのフランジ部９８において接続孔７２から抜止めされている。

図８〜図１０にこれらサプライ管３０及び流出管３２の抜止構造が具体的に示してある。
図において１００，１０２は薄板状をなす抜止部材で、このうち抜止部材１００は、円弧面１０４，１０６をそれぞれ有する係合部１０８，１１０を備え、また抜止部材１０２は、円弧面１１４を有する一対の係合部１１６を備えている。

これに対応して取付穴挿通部５８には、図８及び図１０に示しているように各抜止部材１００，１０２に対応した形状の挿込孔１２０，１２２が設けられており、そして挿込孔１２０，１２２のそれぞれに各抜止部材１００，１０２が径方向外方から内向きに挿し込まれている。
抜止部材１００は、その挿込状態で円弧面１０４，１０６を流出管３２の外周面及びサプライ管３０の外周面に当接させる状態に、各係合部１０８，１１０が流出管３２のフランジ部９８の下面とサプライ管３０の係合溝９４とに係合する。

また抜止部材１０２は、挿込状態で一対の円弧面１１４を一対のサプライ管３０の外周面に当接させる状態に、係合部１１６がサプライ管３０の係合溝９４に係合する。そしてその係合に基づいて各抜止部材１００，１０２が、一対のサプライ管３０及び流出管３２を各接続孔７０，７２から抜止めする。
尚、抜止部材１００の径方向外方の外周面は取付穴挿通部５８の外周面と同じ曲率の円弧面１１２とされ、また抜止部材１０２の径方向外方の外周面は、取付穴挿通部５８の外周面と同じ曲率の円弧面１１８とされている。

抜止部材１００，１０２は、図８（Ｂ）に示すように挿込孔１２０，１２２への挿込状態で、それら円弧面１１２，１１８の位置が取付穴挿通部５８の外周面より僅かに径方向内側に引き込んだ位置となる。
尚、抜止部材１０２には溝１２４が設けられており、この溝１２４が、取付穴挿通部５８側に形成された突起１２６に嵌り合うようになっている。
本実施形態において、これら挿込孔１２０及び抜止部材１００は、取付穴挿通部５８の後述の下部９０に且つ取付穴挿通部５８に螺合された固定ナット６２の内側に隠れる位置に配置されている。

取付穴挿通部５８は、図３，図５，図６，図７及び図１０に示しているようにシール面７４，８０の形成部位において、シール面７４，８０の周りに均等な肉厚で円筒状に肉を残して他部が除肉されている。図中８２はシール面７４周りに形成された円筒状部を，８４はシール面８０周りに形成された円筒状部を表し、また８６は除肉部をそれぞれ表している。

取付穴挿通部５８は、この除肉部８６の形成によって図３，図５及び図６に示しているように、弁ユニット４２側の上部８８と反対側の下部９０とを、円筒状部８２，８４が連結した形態をなしている。
図５に明らかに示しているように取付穴挿通部５８には、それら上部８８と下部９０とのそれぞれの外周面に雄ねじ部６０が形成されている。
これに対応して固定ナット６２は、図２，図７に示しているように下部９０の雄ねじ部６０と、上部８８の雄ねじ部６０とに跨って螺合する長さに予め構成してある。

この実施形態では、図３，図６，図１０及び図１１に示しているように、上記の円筒状部８２，８４のそれぞれが、取付穴挿通部５８の軸方向視において各外周の一部が、下部９０及び上部８８のそれぞれの外周に重なるように配置されている。
尚、各円筒状部８２，８４は、図３に示しているように中心側の部分が互いに一体に連続した形状とされている。即ち中心部分においては、円筒状部８２，８４のそれぞれが、隣接する他の円筒状部の一部を成している。

図５に明らかに示しているように、各円筒状部８２，８４には、その外周が上部８８，下部９０の外周に重なる位置において、下部９０の雄ねじ部６０と上部８８の雄ねじ部６０とを連続させる雄ねじ部６０が外周面に部分的に設けられている。

この実施形態の水栓装置では、カウンター１０の取付穴３４にハウジング４０から延び出した取付穴挿通部５８を下向きに挿通し、そしてカウンター１０の下側で固定ナット６２を取付穴挿通部５８の外周面の雄ねじ部６０にねじ込むことで、水栓本体１２をカウンター１０に取付固定することができる。
その際、取付穴挿通部５８に固定ナット６２を強くねじ込んだ場合においても、その固定ナット６２が取付穴挿通部５８の除肉した部分の上部８８と下部９０とに跨って螺合し、締付力を及ぼすために、除肉した部分において取付穴挿通部５８に、詳しくは残肉部である円筒状部８２，８４に荷重が集中するといったことがなく、高強度で水栓本体１２をカウンター１０に固定することが可能となる。

またこの実施形態では円筒状部８２，８４の上部８８の雄ねじ部６０と下部９０の雄ねじ部６０とを連続させる雄ねじ部６０が設けられてあるため、取付穴挿通部５８における雄ねじ部６０と固定ナット６２の雌ねじ部とのねじのかかり代が軸方向に長くなって、ねじ部の強度が高まるとともに、固定ナット６２を取付穴挿通部５８の下端から取付穴挿通部５８の雄ねじ部６０にねじ込んで行く際に、下部９０の雄ねじ部６０と上部８８の雄ねじ部６０とが円筒状部８２，８４の雄ねじ部６０にて互いに連続しているために、固定ナット６２のねじ込みを円滑に行うことができる。

尚、固定ナット６２をねじ込んだ状態では抜止部材１００，１０２が固定ナット６２の内側に隠れた状態となり、抜止部材１００，１０２が固定ナット６２により抜け防止される。
以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

本発明の一実施形態である水栓装置をカウンターへ取付状態で示す全体図である。 同実施形態の水栓装置における水栓本体の断面図である。 同実施形態における配管と水栓本体との接続状態の要部を示す図である。 同実施形態における水栓本体を各部品に分解して示す図である。 同実施形態におけるハウジングと取付穴挿通部とを固定ナットとともに示す斜視図である。 図５の縦断面図及び各要部の横断面図である。 同実施形態における各配管と取付穴挿通部との接続構造を示す図である。 図７における要部の横断面図である。 図７の各配管と抜止部材との関係を示す図である。 同実施形態における取付穴挿通部を下部を中心として示した図である。 同実施形態における弁ユニットのハウジングへの収容状態を示す図である。 従来の水栓装置の一例をカウンターへの設置状態で示す図である。

符号の説明

１０ カウンター
１２ 水栓本体
３０ サプライ管
３２ 流出管
３６ 周壁部
３８ 底部
４０ ハウジング
４２ 弁ユニット
５８ 取付穴挿通部
６０ 雄ねじ部
６２ 固定ナット
６６ 流入口
６８ 流出口
７０，７２ 接続孔
７４，８０ シール面
７８ Ｏリング
８２，８４ 円筒状部
８６ 除肉部
８８ 上部
９０ 下部

Claims (2)

1. 筒状の周壁部と底部とを有し、水栓本体に組み込まれて吐止水制御用の弁部を内部に収容するハウジングから、カウンター等取付基体の取付穴を挿通する取付穴挿通部を延び出させ、該取付基体の裏側で該取付穴挿通部の外周面の雄ねじ部に固定ナットをねじ込んで、前記水栓本体を該取付基体に固定するようになしてあり
   前記底部には、前記弁部に水を流入させる流入口及び該弁部から出た水を流出させる流出口が備えてあるとともに、前記取付穴挿通部には、配管を前記弁部とは反対側から挿入させ接続する、前記流入口，流出口にそれぞれ連通した接続孔が備えられて成る水栓装置において
   前記ハウジング及び前記取付穴挿通部を樹脂の一体成形品にて構成するとともに、該取付穴挿通部には、前記接続孔の内面に、前記配管の外周面をシール部材を介して弾性嵌合させる円形のシール面を軸方向の所定位置に形成するとともに、該シール面の周りに円筒状に肉を残して他部を除肉してなる除肉部を設け、該取付穴挿通部を前記弁部側の上部と反対側の下部とを残肉部である円筒状部にて連結した形態に構成し、更に該下部と上部とのそれぞれの外周面に前記雄ねじ部を形成するとともに、前記固定ナットをそれら下部，上部のそれぞれの雄ねじ部に跨って螺合するものとなしてあることを特徴とする水栓装置。
2. 請求項１において、前記円筒状部は、前記取付穴挿通部の軸方向視において外周が前記上部及び下部の外周と部分的に重なる位置に配置してあって、該上部の雄ねじ部と下部との雄ねじ部とを連続させる雄ねじ部が、該円筒状部における外周の前記上部及び下部の外周と重なる部位に形成してあることを特徴とする水栓装置。

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