JP2003066484A - 液晶表示装置および携帯端末または表示機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】表示画面を小さくしないで、全体を小型化した
液晶表示装置を提供する。 【解決手段】セグメント透明電極群１０が形成された透
明基板１とコモン透明電極群４が形成された透明基板２
はシール樹脂７を介して貼り合わせ、液晶材料１２が封
入されている。透明基板１上の１辺にはセグメント接続
端子群８とコモン接続端子群６が形成され、セグメント
接続端子群８は配線パターン９を通してセグメント透明
電極１０に接続する。コモン透明電極群４を第１電極グ
ループと第２電極グループに区分けし、さらに第１電極
グループとしてブロックI、IIIに、第２電極グループと
してブロックII、IVに区分し、ブロックIとブロックIII
はシール部材の他辺部に設けた導電接続部２２、２４に
接続する。ブロックIIは導電接続部２３に、ブロックII
Iは導電接続部２４に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は基板上の半導体素子
接続用の接続端子が矩形状の表示領域の一辺または対向
する二辺にそって形成したＳＴＮ方式液晶表示装置に関
するものである。さらに本発明は、かかる液晶表示装置
を配設した携帯端末または表示機器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】現在、携帯電話の製造コストが大きな課
題となっているが、その課題を解消するために、二つ使
われていたドライバーＩＣを１チップに集約する技術が
提示されている。

【０００３】すでに本願出願人は１チップＩＣを実装す
る携帯電話用液晶パネルに関する技術を提案している
（特願2000-387850号参照）。

【０００４】この技術を図４と図５により説明する。図
４Ａは液晶表示装置Ｈの平面概略図であり、同図Ｂは右
側面図、同図Ｃは上側面図である。また、図５は図４Ａ
における切断面線ｃ−ｃによる横断面概略図である。

【０００５】セグメント透明電極群１０が形成された透
明基板１と、コモン透明電極群４が形成された透明基板
２は、対向した状態でシール樹脂７を介して貼り合わ
せ、液晶材料１２が注入口１３より注入され、封止樹脂
１１により封止されている。

【０００６】透明基板１上の下端辺には、ＩＴＯからな
るセグメント接続端子群８とセグメント接続端子群８を
挟んで二つのブロックに分かれてＩＴＯからなるコモン
接続端子群６が形成されている。

【０００７】この接続端子群には、ドライバーＩＣが実
装されたＴＣＰ(テープキャリアパッケージ）またはＣ
ＯＦ(チップオンフィルム)が接続される。

【０００８】セグメント接続端子群８は配線パターン９
を介してＩＴＯからなるセグメント透明電極１０に接続
される。また、ＩＴＯからなるコモン接続端子群６は図
４Ａにて上方に引き延ばして、配線パターン５と接続
し、そして、左方もしくは右方に折れ、導電接続部２
６，２７においてシール樹脂７内の導電性粒子１４によ
り透明基板２上のコモン透明電極群４から延長される配
線パターンに導通される。

【０００９】上記構成によれば、配線パターン５はシー
ル樹脂７で囲まれた内側を引き回される。

【００１０】そして、液晶表示装置Ｈがカラー表示用で
ある場合、１画素はＲ(赤)、Ｇ(緑)、Ｂ(青)にて構成す
ることから、セグメント透明電極の数はｍ×３本で、コ
モン透明電極群４の数はＮ本となる。

【００１１】この液晶表示装置Ｈにおいては、さらにコ
モン透明電極４を二つに分けて図４Ａにて上側をブロッ
クＶとし、下側をブロックVIとする。

【００１２】ブロックＶの電極を上から順番に１〜ｎと
し、ブロックVIの電極を上からｎ＋１〜Ｎとする。コモ
ン接続端子群６と対応させると、ブロックＶが右側のコ
モン接続端子群６と対応し、最左端子を１本目とし順番
に数えて最右端子がｎ本目となる。また、ブロックVIが
左側のコモン接続端子群６と対応し、最右端子をｎ＋１
本目とし順番に数えて最左端子がＮ本目となる。

【００１３】セグメント透明端子群１０は、右から順番
に１〜ｍ×３本とし、セグメント接続端子群８と対応さ
せると、セグメント接続端子群８の最右端子が１本目で
順番に左へ数えて最左端子がｍ×３本目となる。

【００１４】図５によれば、透明基板１上の配線パター
ン５は導電性粒子１４を含んだシール樹脂７において透
明基板２上のコモン透明電極群４に導通され、表示部に
おいては、コモン透明電極群４とセグメント透明電極群
１０上にはポリイミドからなる配向膜１６，１７がそれ
ぞれ形成されており、配向膜１６と配向膜１７間には隙
間を一定に保つようにスペーサ１５が挟まれている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】近年、携帯電話用小型
カラー液晶表示装置は、見やすい画面への市場要求、さ
らには文字情報から画像情報への市場ニーズに対応する
ように大画面化が進んできている。

【００１６】しかしながら、画面が大きくなっても携帯
電話の外形を大きくしては、携帯電話のコンパクト性と
いう市場ニーズから応じられず、そのために商品価値が
低下していた。

【００１７】したがって、携帯電話の外形サイズはその
ままにして表示画面を大きくするのがよいが、そのため
には、表示部周囲の額縁を小さくしなければならなず、
このような課題は、１チップＩＣを実装する液晶表示装
置においても同様である。

【００１８】すなわち、前述したような液晶表示装置Ｈ
において、セグメント透明電極１０とコモン透明電極４
の入力の接続端子が一辺に集中して形成されると、図４
に示す如く、表示部３の左右スペースにコモン接続端子
群６から伸びる配線パターン５が引き回されることか
ら、この表示部３の左右スペースは配線パターン５の線
幅・線間・配線数に依存し、そのために配線パターン５
をいかに引き回し、表示部周囲の額縁を小さくするか、
という点が課題となっている。

【００１９】したがって本発明の目的は表示画面を小さ
くしないで、装置全体を小型化した液晶表示装置を提供
することにある。

【００２０】本発明の他の目的は本発明の液晶表示装置
の実装に適した携帯端末または表示機器を提供すること
にある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、セグメント透明電極群と配向膜とを順次積層してな
るセグメント側の基板と、第１電極グル−プと第２電極
グル−プからなるコモン透明電極群と配向膜とを順次積
層してなるコモン側の基板とを、双方の透明電極が直交
するように対向させて矩形状の表示部を設け、双方の基
板を貼り合せるべく矩形状に周設したシール部材の内部
に液晶層を充填してなり、そして、セグメント側の基板
上に形成したセグメント透明電極群はシール部材の一辺
部を通して延在しセグメント用接続端子となし、このシ
ール部材の一辺部に沿って並設したコモン用接続端子の
一部をシール部材の一辺部を通して延在せしめた配線パ
ターンを、シール部材の他辺部と表示部との間に形成
し、さらにシール部材の他辺部と表示部との間、もしく
はシール部材の他辺部内にてセグメント側の基板とコモ
ン側の基板との間にて通電せしめる導電接続部を設け、
この導電接続部を通して前記配線パターンとコモン透明
電極群の第１電極グル−プとを通電接続し、かつシール
部材の一辺部と表示部との間、もしくはシール部材の一
辺部内にてセグメント側の基板とコモン側の基板との間
にて通電せしめる他の導電接続部を設け、コモン用接続
端子の残余部を他の導電接続部を通してコモン側の基板
上におけるシール部材の他辺部と表示部との間に他の配
線パターンとして延在し、この他の配線パタ−ンをコモ
ン透明電極群の第２電極グル−プとを通電接続せしめた
ことを特徴とする。

【００２２】また、本発明の携帯端末または表示機器
は、本発明の液晶表示装置を配設したことを特徴とす
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】本発明の液晶表示装置を図１〜図
３により説明する。図１Ａは１画素をＲ(赤)、Ｇ(緑)、
Ｂ(青)にて構成したカラー表示用のＳＴＮ型単純マトリ
ックスタイプの液晶表示装置Ｓの平面概略図であり、同
図Ｂは右側面図、同図Ｃは上側面図である。また、図２
は図１Ａにおける切断面線ａ−ａによる断面概略図、図
３は図１Ａにおける切断面線ｂ−ｂによる断面概略図で
ある。

【００２４】この液晶表示装置Ｓによれば、セグメント
透明電極群１０が形成された透明基板１とコモン透明電
極群４が形成された透明基板２は、対向した状態で前記
シール部材であるシール樹脂７を介して貼り合わせ、液
晶材料１２が注入口１３より注入され、封止樹脂１１に
より封止されている。

【００２５】セグメント透明電極群１０とコモン透明電
極群４は、双方とも透明電極をストライプ状に配列した
ものであり、両者を直交させるように配列形成し、その
直交部分が矩形状の表示部を構成する。

【００２６】また、透明基板１上の下辺には前記セグメ
ント用接続端子であるＩＴＯからなるセグメント接続端
子群８と、セグメント接続端子群８を挟んで二つのブロ
ックに分かれてＩＴＯからなる前記コモン用接続端子と
してのコモン接続端子群６が形成されている。

【００２７】この接続端子群には、ドライバーＩＣが実
装されたＴＣＰ(テープキャリアパッケージ）またはＣ
ＯＦ(チップオンフィルム)が接続される。

【００２８】セグメント接続端子群８(１〜ｍ×３本目)
は前記シール部材の１辺部であるシール樹脂７を通し
て、さらに配線パターン９を通してＩＴＯからなるセグ
メント透明電極１０(１〜ｍ×３本目)に接続する。

【００２９】一方、コモン透明電極群４とコモン接続端
子群６との接続は、下記のとおりである。

【００３０】コモン透明電極群４を第１電極グループと
第２電極グループに区分けするが、本例においては、さ
らに第１電極グループとしてブロックI、IIIに、第２電
極グループとしてブロックII、IVに区分し、図１Ａに示
す如く、ブロックIとブロックIIは表示部の右側に配し
た配線パターンと接続し、ブロックIIIとブロックIVは
表示部の左側に配した配線パターンと接続している。ブ
ロックIとブロックIIIはシール部材の他辺部に設けた導
電接続部２２、２４に接続する。

【００３１】最初にブロックIとブロックIIについて、
説明する。図１ＡにてＩＴＯからなるコモン接続端子群
６の右側ブロックの一部(１〜ｎ本目)は上方に引き延ば
し、配線パターン５(１〜ｎ本目)となし、そして、右に
折れ、導電接続部２２においてシール樹脂７内の導電性
粒子１４により透明基板２上のコモン透明電極群４のブ
ロックI(１〜ｎ本目)から延長される配線パターンに導
通される。

【００３２】一方、コモン接続端子群６の右側ブロック
の残りの端子(ｎ＋１〜ｎ’本目)は他の導電接続部２３
でもって透明基板２上の配線パターン５(ｎ＋１〜ｎ’
本目)に導通され、図１Ａにて上方に引き延ばし、左に
折れてコモン透明電極群４のブロックII(ｎ＋１〜ｎ’
本目)へ接続される。

【００３３】つぎにブロックIIIとブロックIVについて
述べる。ＩＴＯからなるコモン接続端子群６の左側ブロ
ックの一部(ｎ’＋１〜ｎ”本目)は配線パターン５
(ｎ’＋１〜ｎ”本目)に接続し、図１Ａにて上方に引き
延ばして左に折れ、導電接続部２４においてシール樹脂
７内の導電性粒子１４を通して、透明基板２上のコモン
透明電極群４のブロックIII(ｎ’＋１〜ｎ”本目)から
延長される配線パターンに導通される。

【００３４】コモン接続端子群６の左側ブロックの残り
の端子(ｎ”＋１〜Ｎ本目)は導電接続部２５で透明基板
２上の配線パターン５(ｎ”＋１〜Ｎ本目)に導通され、
図１Ａにて上方に引き延ばして右に折れ、コモン透明電
極群４のブロックIV(ｎ”＋１〜Ｎ本目)へ接続される。

【００３５】液晶表示装置Ｓの断面構造、とくに導電接
続部２２を示す図２によれば、透明基板１上の配線パタ
ーン５は導電性粒子１４を含んだシール樹脂７を通して
透明基板２上のコモン透明電極群４に導通される。表示
部においては、コモン透明電極群４とセグメント透明電
極群１０上にはポリイミドからなる配向膜１６，１７が
それぞれ形成されており、配向膜１６と配向膜１７間に
は隙間を一定に保つスペーサ１５が挟まれている。

【００３６】導電接続部２３を示す図３においては、透
明基板１上のコモン接続端子群６は導電性粒子１４を含
んだシール樹脂７を通して透明基板２上の配線パターン
５に導通される。

【００３７】かくして本発明の液晶表示装置Ｓによれ
ば、コモン透明電極群４のブロックIとブロックIIにつ
いては、これら双方を接続する配線パターンが基板１、
２に応じて重なることから、その分、表示部とシール樹
脂７との間隔が小さくなり、小型化が達成される。

【００３８】同様にコモン透明電極群４のブロックIII
とブロックIVについても、これら双方を接続する配線パ
ターンが重なることで、表示部とシール樹脂７との間隔
が小さくなり、小型化に至る。

【００３９】つぎに図６にて液晶表示装置Ｓの実施例を
述べる。同図は液晶表示装置Ｓ（画素数(１２０×ＲＧ
Ｂ)×１６０ｄｏｔｓ、画素ピッチＰ０．０８×Ｐ０．
２４）の平面概略図であり、数値はミリ単位の寸法サイ
ズである。

【００４０】セグメント接続端子群８(１〜３６０本目)
は配線パターン９を介してセグメント透明電極１０(１
〜３６０本目)に接続する。また、コモン接続端子群６
の右側ブロックの４０本(１〜４０本目)は配線パターン
５に接続し、引き延ばして右に折れ、導電接続部２８に
おいてシール樹脂７内の導電性粒子を通して、透明基板
２上のコモン透明電極群４の１〜４０本目から延長され
る配線パターンに導通される。

【００４１】コモン接続端子群６の右側ブロックの残り
の端子(４１〜８０本目)は導電接続部２９で透明基板２
上の配線パターン５に導通し、そして、引き延ばして左
に折れ、コモン透明電極群４の４１〜８０本目へ接続さ
れる。

【００４２】一方、コモン接続端子群６の左側ブロック
の４０本(８１〜１２０本目)は配線パターン５に接続
し、引き延ばして左に折れ、導電接続部３０においてシ
ール樹脂７内の導電性粒子を通して、透明基板２上のコ
モン透明電極群４の８１〜１２０本目から延長される配
線パターンに導通される。

【００４３】コモン接続端子群６の左側ブロックの残り
の端子(１２１〜１６０本目)は導電接続部３１を通して
透明基板２上の配線パターン５に導通され、引き延ばし
て右に折れ、コモン透明電極群４の１２１〜１６０本目
へ接続される。

【００４４】かくして上記構成によれば、かかる配線パ
ターンの引き回しによって、配線パターン５の引き回し
エリアの寸法はピッチＰ０．０５ｍｍの配線が４０本通
ることで、０．０５ｍｍ×４０本で２ｍｍとなる。シー
ル樹脂部の寸法を１．５ｍｍとし、表示部の寸法が２
８．８ｍｍ＝ピッチＰ０．０８ｍｍ×３６０本であるか
ら、液晶表示装置の横寸法は２×２ｍｍ＋２×１．５ｍ
ｍ＋２８．８ｍｍ＝３５．８ｍｍとなる。

【００４５】しかるに、図４と図５に示す従来の液晶表
示装置Ｈ（画素数(１２０×ＲＧＢ)×１６０ｄｏｔｓ、
画素ピッチＰ０．０６９×Ｐ０．２０７）においては、
コモン透明電極群４が１６０本であると、表示部の左右
エリアにおいて、配線パターン５をそれぞれ８０本通す
ために４ｍｍ＝ピッチＰ０．０５×８０本が必要にな
る。これに対する本発明の液晶表示装置では、配線パタ
ーン５の引き回しエリアにおいて、透明基板１と透明基
板２の両方のエリアを使い、それぞれに４０本ずつとお
すことで、２ｍｍ＝Ｐ０．０５ｍｍ×４０本の寸法にて
充分である。

【００４６】以上のとおり、本発明の液晶表示装置は従
来技術に比較し、表示部左右の寸法を大きく減少させ、
同じ外形の液晶表示装置ならば表示部を大きくすること
ができた。叙上の結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】（液晶表示装置の具体的な構成例）図７に
て液晶表示装置が半透過型液晶表示装置である場合を説
明する。

【００４９】透明基板５８の外面上にポリカーボネイト
などからなる位相差板５９とヨウ素系の偏光板６０とを
順次積み重ね、透明基板６１の外面上にポリカーボネイ
トなどからなる位相差板６２とヨウ素系の偏光板６３と
を順次積み重ねる。これらはアクリル系の材料からなる
粘着材を用いて貼り付ける。

【００５０】さらに偏光板６３上にバックライト６４を
配設している。バックライト６４は導光板６５の端面に
冷陰極管やＬＥＤなどの光源６６を配置し、光源６６の
照射光を導光板６５に導入し、この導光板６５より液晶
パネルに対し光出射させる。

【００５１】また、液晶パネルにおいては、ガラス基板
などの透明基板５８上には信号電極６７と、一定方向に
ラビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せ
ず）とを順次形成している。なお、信号電極６７と配向
膜との間にＳｉＯ₂等からなる絶縁層を介在してもよ
い。

【００５２】ガラス基板などからなる透明基板６１の内
面には半透過膜６８を形成し、半透過膜６８の上にカラ
ーフィルタ６９を設けている。さらにカラーフィルタ６
９の間にアルミニウムやクロムなどの金属からなる薄膜
もしくは感光性レジストにて形成した遮光膜であるブラ
ックマトリックスを形成してもよい。

【００５３】そして、カラーフィルタ６９の上にＳｉＯ
₂や樹脂からなるオーバーコート層７０を被覆し、オー
バーコート層７０の上に走査電極７１と、一定方向にラ
ビングしたポリイミド樹脂からなる配向膜（図示せず）
とを順次形成している。この走査電極７１は上記信号電
極６７と直交している。なお、走査電極７１と配向膜と
の間にＳｉＯ₂等からなる絶縁層を設けてもよい。

【００５４】半透過膜６８は光透過性と光反射性の双方
の特性を具備しており、しかも、２枚の偏光板の間に挟
んだ時に位相差を生じないようにする。また、半透過膜
６８は鏡面性であっても、散乱性を有していてもよい。
散乱性を有する半透過膜６８を作製するには樹脂によっ
て凹凸形状となし、その上に半透過膜を形成すればよ
い。

【００５５】上記カラーフィルタ６９は顔料分散方式、
すなわちあらかじめ顔料（赤、緑、青など）により調合
された感光性レジストを基板上に塗布し、フォトリソグ
ラフィにより形成する。

【００５６】このように形成した各透明基板５８、６１
を、たとえば２００〜２７０°の角度でツイストされた
カイラルネマチック液晶からなる液晶層７２を介してシ
ール材７３により貼り合わせる。さらに両透明基板５
８，６１の間には液晶層７２の厚みを一定にするために
スペーサ７４を多数個配している。

【００５７】上記構成のように半透過膜６８を配設して
なる液晶表示装置Ｓにおいては、反射型として用いた場
合（反射モード）には、太陽光、蛍光灯などの外部照明
による照射光は偏光板６０と位相差板５９と液晶パネル
とを順次通過するが、液晶パネルの内部に入射された光
はカラーフィルタ６９を透過して半透過膜６８に至り、
そして、半透過膜６８にて反射され、そして、液晶パネ
ルを通過し、位相差板５９と偏光板６０とを通過して光
出射される。

【００５８】一方、液晶表示装置Ｓを透過モードにした
場合には、バックライト６４の照射光が偏光板６３と位
相差板６２と、さらに液晶パネルの透明基板６１とを順
次通過し、半透過膜６８を通過し、カラーフィルタ６９
を透過し、そして、液晶パネルを通過し、位相差板５９
と偏光板６０とを通過して光出射される。

【００５９】さらに半透過膜６８を透明基板６１上に形
成したことで、反射モードでは、とくに反射率を高める
ことで、より明るい輝度の表示が得られ、透過モードで
も高いコントラストが得られ、これによって反射モード
および透過モードの両機能を満足し得る程度にまで高め
ることができ、反射モードにて使用したパネルを、その
ままの条件で透過モードにも使用することができ、反射
モードもしくは透過モードのいずれの場合でも安定した
鮮明な色表示ができた。

【００６０】また、透明基板６１の内面上に半透過膜６
８を形成すると、反射モードにて使用しても透明基板６
１を通過しなくなり、これにより、透明基板６１に起因
して表示が二重に見えるという現象が生じなくなる。さ
らには入射光と反射光が同じ画素を通過することで、明
るさや色純度の低下が防止される。

【００６１】このような半透過膜６８は、たとえばアル
ミニウムやクロム、ＳＵＳ系、アルミニウム合金、銀合
金などの金属薄膜にするが、膜厚が大きくなると、光透
過性が小さくなり、光反射性が大きくなる。このような
金属薄膜の厚みは金属の種類により光の吸収係数が異な
り、しかも、反射モードおよび透過モードという双方の
用途のうち、いずれの用途に対し性能の向上を求めるか
によっても規定されるが、通常、５０〜５００Å、好適
には１００〜４００Åにするとよい。これによって反射
率３０〜７０％、透過率５〜５０％という半透過型液晶
表示装置としての特性が得られる。

【００６２】たとえば、半透過膜６８を膜厚２５０Åの
アルミニウム金属薄膜により形成した場合、反射率が６
５％、透過率が１５％となる。

【００６３】また、上記構成の液晶表示装置Ｓに対し、
半透過膜６８が鏡面性である場合には、さらに液晶パネ
ルの透明基板５８と位相差板５９との間の光散乱性の板
状体を形成してもよい。この光散乱性の板状体にはたと
えば大日本印刷（株）製のＩＤＳ(Internal Diffusing
Sheet)の光散乱膜があり、樹脂中にビーズ等を含有させ
たものである。その他に平板の表面に光散乱性の凹凸を
設けてもよい。

【００６４】このような光散乱膜を液晶パネルと位相差
板５９との間に設けることで、反射モードとして用いた
場合、半透過膜６８でもって反射された反射光は光散乱
膜でもって正反射方向以外の方向にも散乱され、これに
よって画像表示の視野角が大きくなり、画像表示の認識
領域が広くなった。

【００６５】なお、上記構成の液晶表示装置Ｓにおいて
は、半透過膜を配設し、これによって半透過型液晶表示
装置となしたが、これに代えて、たとえばアルミニウム
金属、銀金属、アルミニウム合金および銀合金などから
なる反射膜を配設した反射型液晶表示装置としてもよ
い。

【００６６】（携帯端末）図８にて液晶表示装置を搭載
した携帯電話７９を説明する。携帯電話７９によれば、
小型の筐体７５内に液晶表示装置Ｓを配設している。ま
た、筐体７５の上部には送信／受信用のアンテナ７６を
設け、さらに表面にはレシーバ７７とマイク７８とが形
成されている。

【００６７】図９にて液晶表示装置Ｓを配設した携帯端
末８１を説明する。この携帯端末８１は携帯電話７９以
外のさまざまな情報端末として示す。たとえば、時計、
計算機、ゲーム機器、万歩計（登録商標）、ＧＰＳ、Ｐ
ＯＳ、ハンディーターミナル、工業計器などがあるが、
これらに限定されるものではない。この携帯端末８１に
おいても、小型の筐体８０内に液晶表示装置を配設して
いる。

【００６８】かくしてこれら携帯電話７９や携帯端末８
１においては、小型化した液晶表示装置Ｓを用いたこと
で、さらに小型化を達成することができた。

【００６９】なお、本発明は上記実施形態例に限定され
るものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々
の変更や改善などは何ら差し支えない。

【００７０】たとえば、上記の実施形態においては、Ｓ
ＴＮ型単純マトリックスタイプのカラー液晶表示装置で
もって説明しているが、その他に双安定型単純マトリッ
クスタイプの液晶表示装置やモノクロタイプのＳＴＮ型
単純マトリックスの液晶表示装置、ＴＮ型単純マトリッ
クスタイプの液晶表示装置であっても同様な作用効果が
得られる。

【００７１】また、本発明の液晶表示装置を配設した装
置として、携帯端末でもって例示したが、その他、この
液晶表示装置を表示デバイスとして使用する各種機器に
も適用できる。たとえば、ミシン、ステレオ、楽器、ビ
デオ、ＡＴＭ、複写機やファクシミリ、駅、レストラ
ン、工場内の表示パネルなどのさまざまな表示機器の表
示板にも使用してもよい。

【００７２】さらにまた、コモン透明電極群４を第１電
極グループと第２電極グループに区分けし、さらに第１
電極グループとしてブロックI、IIIに、第２電極グルー
プとしてブロックII、IVに区分したが、これに代えて、
第１、第２の各グループを区分けしない電極構成にして
もよく、その他、第１、第２電極グループをそれぞれ３
区分、４区分、あるいはそれ以上に区分けしてもよい。

【００７３】また、本例によれば、導電接続部をシール
部材の１辺部内もしくは他辺部内に設けたが、これに代
えて導電接続部をシール部材の一辺部（他辺部）と表示
部との間に形成してもよい。

【００７４】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の液晶表示装置に
よれば、叙上の如く、セグメント側の基板上に形成した
配線パターンとコモン側の基板上に形成した配線パター
ンとが重なるように構成したことで、表示画面を小さく
しないで、装置全体を小型化することができた。そし
て、本発明によれば、本発明の液晶表示装置を用いるこ
とで、小型化を達成した携帯端末または表示機器が提供
できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは本発明のＳＴＮ型単純マトリックスタイプ
の液晶表示装置の平面概略図であり、Ｂは右側面図、Ｃ
は上側面図である。

【図２】図１Ａにおける切断面線ａ−ａによる断面概略
図である。

【図３】図１Ａにおける切断面線ｂ−ｂによる断面概略
図である。

【図４】Ａは従来のＳＴＮ型単純マトリックスタイプの
液晶表示装置の平面概略図であり、Ｂは右側面図、Ｃは
上側面図である。

【図５】図４Ａにおける切断面線ｃ−ｃによる断面概略
図である。

【図６】本発明のＳＴＮ型単純マトリックスタイプの液
晶表示装置の一例を示す平面概略図である。

【図７】本発明に係る半透過型液晶表示装置の具体的な
構成を示す断面図である。

【図８】携帯電話の正面図である。

【図９】携帯端末の正面図である。

【符号の説明】 Ｓ・・・カラー表示用のＳＴＮ型単純マトリックスタイ
プの液晶表示装置 １、２・・・透明基板 ４・・・コモン透明電極群 ５、９・・・配線パターン ６・・・コモン接続端子群 ７・・・シール樹脂 ８・・・セグメント接続端子群 １０・・・セグメント透明電極群 １２・・・液晶材料 １４・・・導電性粒子 １６、１７・・・配向膜 ２２、２３、２４、２５、２８、２９、３０、３１・・
・導電接続部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】セグメント透明電極群と配向膜とを順次積
   層してなるセグメント側の基板と、第１電極グル−プと
   第２電極グル−プからなるコモン透明電極群と配向膜と
   を順次積層してなるコモン側の基板とを、双方の透明電
   極が直交するように対向させて矩形状の表示部を設け、
   双方の基板を貼り合せるべく矩形状に周設したシール部
   材の内部に液晶層を充填してなる液晶表示装置であっ
   て、セグメント側の基板上に形成したセグメント透明電
   極群はシール部材の一辺部を通して延在しセグメント用
   接続端子となし、このシール部材の一辺部に沿って並設
   したコモン用接続端子の一部をシール部材の一辺部を通
   して延在せしめた配線パターンを、シール部材の他辺部
   と表示部との間に形成し、さらにシール部材の他辺部と
   表示部との間、もしくはシール部材の他辺部内にてセグ
   メント側の基板とコモン側の基板との間にて通電せしめ
   る導電接続部を設け、この導電接続部を通して前記配線
   パターンとコモン透明電極群の第１電極グル−プとを通
   電接続し、かつシール部材の一辺部と表示部との間、も
   しくはシール部材の一辺部内にてセグメント側の基板と
   コモン側の基板との間にて通電せしめる他の導電接続部
   を設け、コモン用接続端子の残余部を他の導電接続部を
   通してコモン側の基板上におけるシール部材の他辺部と
   表示部との間に他の配線パターンとして延在し、この他
   の配線パタ−ンをコモン透明電極群の第２電極グル−プ
   とを通電接続せしめた液晶表示装置。
2. 【請求項２】請求項１の液晶表示装置を配設した携帯端
   末または表示機器。