JP2002131155A - 感圧抵抗センサ - Google Patents
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- G01L1/00—Measuring force or stress, in general
- G01L1/20—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress
- G01L1/205—Measuring force or stress, in general by measuring variations in ohmic resistance of solid materials or of electrically-conductive fluids; by making use of electrokinetic cells, i.e. liquid-containing cells wherein an electrical potential is produced or varied upon the application of stress using distributed sensing elements
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 両電極間の接触抵抗変化のバラツキを小さく
できる感圧抵抗センサ１を提供すること。 【解決手段】 下側フィルムに形成される下側電極層
は、それぞれ直線状を成す複数本の電極部７が櫛歯状に
設けられている。上側フィルムに形成される上側電極層
は、直線状に設けられた３本の電極部１０によって構成
され、下側電極部７に対し上側電極部１０が直交して配
置されている。上側フィルムの上方から圧力が印加され
ると、上側フィルムの中央部が変形して上側電極部１０
が下側電極部７に接触する。この時、下側電極部７と上
側電極部１０との接触部は、両電極部７、１０が交差す
る複数の交差部１１に限定される。これにより、両電極
部７、１０間の接触抵抗変化のバラツキを小さくするこ
とができ、安定して圧力を検出できる。
できる感圧抵抗センサ１を提供すること。 【解決手段】 下側フィルムに形成される下側電極層
は、それぞれ直線状を成す複数本の電極部７が櫛歯状に
設けられている。上側フィルムに形成される上側電極層
は、直線状に設けられた３本の電極部１０によって構成
され、下側電極部７に対し上側電極部１０が直交して配
置されている。上側フィルムの上方から圧力が印加され
ると、上側フィルムの中央部が変形して上側電極部１０
が下側電極部７に接触する。この時、下側電極部７と上
側電極部１０との接触部は、両電極部７、１０が交差す
る複数の交差部１１に限定される。これにより、両電極
部７、１０間の接触抵抗変化のバラツキを小さくするこ
とができ、安定して圧力を検出できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力を検出する感
圧抵抗センサに関する。
圧抵抗センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】感圧抵抗センサの構成は、図１９に示す
様に、下側電極１００が形成された下側フィルム１１０
と上側電極２００が形成された上側フィルム２１０との
間にスペーサフィルム３００を挟み込み、上下方向に対
向する下側電極１００と上側電極２００との間に一定の
隙間が確保されている。ここで、上側フィルム２１０上
に圧力が印加されると、上側フィルム２１０の中央部が
図示下方へ変形して上側電極２００が下側電極１００に
接触し、接触点数の増加、及び接触点の面積増加による
両電極間の接触抵抗変化によって印加圧力が検出され
る。
様に、下側電極１００が形成された下側フィルム１１０
と上側電極２００が形成された上側フィルム２１０との
間にスペーサフィルム３００を挟み込み、上下方向に対
向する下側電極１００と上側電極２００との間に一定の
隙間が確保されている。ここで、上側フィルム２１０上
に圧力が印加されると、上側フィルム２１０の中央部が
図示下方へ変形して上側電極２００が下側電極１００に
接触し、接触点数の増加、及び接触点の面積増加による
両電極間の接触抵抗変化によって印加圧力が検出され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の感圧
抵抗センサは、図１９に示した様な対面電極構造（例え
ば下側電極１００と上側電極２００が共に丸ベタ形
状）、あるいは図２０に示す様に、下側電極１００が櫛
歯状に並設された複数本の直線状電極部から成り、上側
電極２００が丸ベタ形状であることが一般的である。こ
の電極構造では、下側電極１００と上側電極２００との
接触点が両電極表面の凹凸状態により左右されるため、
接触面積のコントロールが難しい。つまり、印加される
圧力の増加に対して接触点の増加傾向が一定とならず、
両電極間の接触抵抗変化にバラツキが生じるため、出力
特性にバラツキが生じる問題があった。本発明は、上記
事情に基づいて成されたもので、その目的は、両電極間
の接触抵抗変化のバラツキを小さくできる感圧抵抗セン
サを提供することにある。
抵抗センサは、図１９に示した様な対面電極構造（例え
ば下側電極１００と上側電極２００が共に丸ベタ形
状）、あるいは図２０に示す様に、下側電極１００が櫛
歯状に並設された複数本の直線状電極部から成り、上側
電極２００が丸ベタ形状であることが一般的である。こ
の電極構造では、下側電極１００と上側電極２００との
接触点が両電極表面の凹凸状態により左右されるため、
接触面積のコントロールが難しい。つまり、印加される
圧力の増加に対して接触点の増加傾向が一定とならず、
両電極間の接触抵抗変化にバラツキが生じるため、出力
特性にバラツキが生じる問題があった。本発明は、上記
事情に基づいて成されたもので、その目的は、両電極間
の接触抵抗変化のバラツキを小さくできる感圧抵抗セン
サを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）上側
電極層と下側電極層は、少なくとも一方の電極層が複数
本の電極部を有し、他方の電極層が複数本の電極部と交
差する少なくとも１本の電極部を有している。この構成
によれば、上側フィルム上に圧力が印加されて上側電極
層の電極部と下側電極層の電極部とが接触した時に、そ
の接触点は、一方の電極層が有する複数本の電極部と他
方の電極層が有する少なくとも１本の電極部との交点に
限定される。従って、印加される圧力の増加に伴って接
触点の数も増加するので、両電極部間の接触抵抗変化の
バラツキを小さくできる。
電極層と下側電極層は、少なくとも一方の電極層が複数
本の電極部を有し、他方の電極層が複数本の電極部と交
差する少なくとも１本の電極部を有している。この構成
によれば、上側フィルム上に圧力が印加されて上側電極
層の電極部と下側電極層の電極部とが接触した時に、そ
の接触点は、一方の電極層が有する複数本の電極部と他
方の電極層が有する少なくとも１本の電極部との交点に
限定される。従って、印加される圧力の増加に伴って接
触点の数も増加するので、両電極部間の接触抵抗変化の
バラツキを小さくできる。
【０００５】（請求項２の手段）請求項１に記載した感
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、そ
れぞれ櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部を有
し、互いの電極部同士が複数箇所で交差している。この
場合、両電極層がそれぞれ複数本ずつの直線状電極部を
有しているので、圧力が印加された時に両電極部同士が
接触する接触点数を多く設定でき、検出精度を向上でき
る。
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、そ
れぞれ櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部を有
し、互いの電極部同士が複数箇所で交差している。この
場合、両電極層がそれぞれ複数本ずつの直線状電極部を
有しているので、圧力が印加された時に両電極部同士が
接触する接触点数を多く設定でき、検出精度を向上でき
る。
【０００６】（請求項３の手段）請求項１に記載した感
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、一
方の電極層が櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部
を有し、他方の電極層が同心状に配列された複数本の円
形電極部を有し、直線状電極部と円形電極部とが複数箇
所で交差している。請求項２の場合と同様に、圧力が印
加された時に両電極部同士が接触する接触点数を多く設
定できるので、検出精度を向上できる。
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、一
方の電極層が櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部
を有し、他方の電極層が同心状に配列された複数本の円
形電極部を有し、直線状電極部と円形電極部とが複数箇
所で交差している。請求項２の場合と同様に、圧力が印
加された時に両電極部同士が接触する接触点数を多く設
定できるので、検出精度を向上できる。
【０００７】（請求項４の手段）請求項１に記載した感
圧抵抗センサにおいて、下側電極層の電極部は、出力を
取り出すためのプラス側導体層とマイナス側導体層、及
びプラス側導体層とマイナス側導体層の上層に形成され
る抵抗性層から構成され、上側電極層の電極部は、上側
フィルム上に圧力が印加された際に、抵抗性層に接触し
てプラス側導体層とマイナス側導体層とを短絡する導体
層を有している。なお、抵抗性層は、導電性粒子と樹脂
または抵抗性樹脂とを混合してペースト状にしたものを
プラス側導体層及びマイナス側導体層の上層に塗布し、
硬化させて形成される。
圧抵抗センサにおいて、下側電極層の電極部は、出力を
取り出すためのプラス側導体層とマイナス側導体層、及
びプラス側導体層とマイナス側導体層の上層に形成され
る抵抗性層から構成され、上側電極層の電極部は、上側
フィルム上に圧力が印加された際に、抵抗性層に接触し
てプラス側導体層とマイナス側導体層とを短絡する導体
層を有している。なお、抵抗性層は、導電性粒子と樹脂
または抵抗性樹脂とを混合してペースト状にしたものを
プラス側導体層及びマイナス側導体層の上層に塗布し、
硬化させて形成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 （第１実施例）図１は感圧抵抗センサの平面図（ａ）と
Ｃ−Ｃ断面図（ｂ）である。本実施例の感圧抵抗センサ
１は、例えば図４に示す様に、複数個がセンサ群を構成
して自動車のシート２に内蔵され、シート２に着座して
いる乗員の体格判別（例えば大人と子供、男性と女性等
の判別）等を検出する着座センサとして使用される。
基づいて説明する。 （第１実施例）図１は感圧抵抗センサの平面図（ａ）と
Ｃ−Ｃ断面図（ｂ）である。本実施例の感圧抵抗センサ
１は、例えば図４に示す様に、複数個がセンサ群を構成
して自動車のシート２に内蔵され、シート２に着座して
いる乗員の体格判別（例えば大人と子供、男性と女性等
の判別）等を検出する着座センサとして使用される。
【０００９】この感圧抵抗センサ１は、図２に示す様
に、それぞれフィルム３、４（例えばＰＥＮフィルム）
の表面に形成された下側電極層と上側電極層（下述す
る）とを有し、両電極層が上下方向に対向して配置さ
れ、且つ両電極層間に一定の隙間が確保される様に、下
側フィルム３と上側フィルム４との間にスペーサフィル
ム５を挟み込んで粘着剤６により貼り合わされている。
に、それぞれフィルム３、４（例えばＰＥＮフィルム）
の表面に形成された下側電極層と上側電極層（下述す
る）とを有し、両電極層が上下方向に対向して配置さ
れ、且つ両電極層間に一定の隙間が確保される様に、下
側フィルム３と上側フィルム４との間にスペーサフィル
ム５を挟み込んで粘着剤６により貼り合わされている。
【００１０】下側電極層は、図１に示す様に、それぞれ
直線状に設けられた複数本の電極部７と、各電極部７を
導通する円弧状の導通部８とが形成されている。電極部
７は、２本のプラス側電極部７Ａと２本のマイナス側電
極部７Ｂとで構成され、それぞれ導通部８に対し櫛歯状
に設けられている。なお、プラス側電極部７Ａとマイナ
ス側電極部７Ｂは、２本に限定されるものではなく、そ
れぞれ１本、あるいは３本以上でも良い。導通部８は、
１つの円周上で径方向に対向して配置されたプラス側の
導通部８Ａとマイナス側の導通部８Ｂから成り、互いの
電極部７Ａ、７Ｂが径方向の内側を向いて交互に隙間を
保って並設されている。
直線状に設けられた複数本の電極部７と、各電極部７を
導通する円弧状の導通部８とが形成されている。電極部
７は、２本のプラス側電極部７Ａと２本のマイナス側電
極部７Ｂとで構成され、それぞれ導通部８に対し櫛歯状
に設けられている。なお、プラス側電極部７Ａとマイナ
ス側電極部７Ｂは、２本に限定されるものではなく、そ
れぞれ１本、あるいは３本以上でも良い。導通部８は、
１つの円周上で径方向に対向して配置されたプラス側の
導通部８Ａとマイナス側の導通部８Ｂから成り、互いの
電極部７Ａ、７Ｂが径方向の内側を向いて交互に隙間を
保って並設されている。
【００１１】電極部７と導通部８は、下側フィルム３の
表面に出力を取り出すためのベース層７ａ、８ａを形成
し、そのベース層７ａ、８ａの上層に抵抗性層７ｂ、８
ｂを形成して構成される。ベース層７ａ、８ａは、例え
ばＡｇペーストを下側フィルム３の表面にスクリーン印
刷して形成される。また、抵抗性層７ｂ、８ｂは、導電
性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペースト状
にしたものをベース層７ａ、８ａの上部にスクリーン印
刷して形成される。また、プラス側の導通部８Ａとマイ
ナス側の導通部８Ｂは、図１に示す様に、前記の抵抗性
層８ｂ（７ｂ）から成る抵抗性層９によって接続され、
配線系の断線検出機能を有している。
表面に出力を取り出すためのベース層７ａ、８ａを形成
し、そのベース層７ａ、８ａの上層に抵抗性層７ｂ、８
ｂを形成して構成される。ベース層７ａ、８ａは、例え
ばＡｇペーストを下側フィルム３の表面にスクリーン印
刷して形成される。また、抵抗性層７ｂ、８ｂは、導電
性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペースト状
にしたものをベース層７ａ、８ａの上部にスクリーン印
刷して形成される。また、プラス側の導通部８Ａとマイ
ナス側の導通部８Ｂは、図１に示す様に、前記の抵抗性
層８ｂ（７ｂ）から成る抵抗性層９によって接続され、
配線系の断線検出機能を有している。
【００１２】上側電極層は、図１に示す様に、直線状に
設けられた３本の電極部１０によって構成される。この
電極部１０は、上側フィルム４の表面に形成されるベー
ス層１０ａ（例えばＡｇ）と、そのベース層１０ａの上
層に形成される導体層１０ｂとで構成され、下側電極層
の電極部７と略同一の幅（例えば１．５mm）で、スクリ
ーン印刷によって形成される。
設けられた３本の電極部１０によって構成される。この
電極部１０は、上側フィルム４の表面に形成されるベー
ス層１０ａ（例えばＡｇ）と、そのベース層１０ａの上
層に形成される導体層１０ｂとで構成され、下側電極層
の電極部７と略同一の幅（例えば１．５mm）で、スクリ
ーン印刷によって形成される。
【００１３】３本の電極部１０は、互いに一定の間隔を
保って並設され、それぞれの両端部が円弧状に接続され
て、閉ループを形成している。なお、電極部１０は、３
本に限定されるものではなく、１本、２本、４本以上で
も良い。その例として、図５に２本、図６に４本の場合
を示す。上述した下側電極層と上側電極層は、図１に示
す様に、下側電極層の各電極部７（以下、下側電極部７
と呼ぶ）と上側電極層の各電極部１０（以下、上側電極
部１０と呼ぶ）とが直交して配置されている。
保って並設され、それぞれの両端部が円弧状に接続され
て、閉ループを形成している。なお、電極部１０は、３
本に限定されるものではなく、１本、２本、４本以上で
も良い。その例として、図５に２本、図６に４本の場合
を示す。上述した下側電極層と上側電極層は、図１に示
す様に、下側電極層の各電極部７（以下、下側電極部７
と呼ぶ）と上側電極層の各電極部１０（以下、上側電極
部１０と呼ぶ）とが直交して配置されている。
【００１４】次に、感圧抵抗センサ１の作用及び効果に
ついて説明する。上側フィルム４の上方から圧力Ｐが印
加されると、図３に示す様に、上側フィルム４の中央部
が図示下方へ変形し、上側電極部１０が下側電極部７に
接触する。この時、下側電極部７と上側電極部１０との
接触部は、両電極部７、１０が交差する複数の交差部１
１（図１参照）に限定される。なお、スクリーン印刷に
よって形成される下側電極部７と上側電極部１０は、そ
れぞれ電極幅を１．５mmとした場合、図１（ｂ）に示す
様に、幅方向（左右方向）の両側が突起した２山構造と
なっている。
ついて説明する。上側フィルム４の上方から圧力Ｐが印
加されると、図３に示す様に、上側フィルム４の中央部
が図示下方へ変形し、上側電極部１０が下側電極部７に
接触する。この時、下側電極部７と上側電極部１０との
接触部は、両電極部７、１０が交差する複数の交差部１
１（図１参照）に限定される。なお、スクリーン印刷に
よって形成される下側電極部７と上側電極部１０は、そ
れぞれ電極幅を１．５mmとした場合、図１（ｂ）に示す
様に、幅方向（左右方向）の両側が突起した２山構造と
なっている。
【００１５】従って、下側電極部７と上側電極部１０と
の交差部１１では、印加される圧力の増加に伴って接触
部の数が増加し、且つそれぞれの接触部での接触面積も
圧力の増加に伴って増加する。そして、この接触部の増
加と接触面積の増加による両電極部７、１０間の接触抵
抗変化によって印加圧力が計測される。このセンサ構造
によれば、圧力が印加された時に、下側電極部７と上側
電極部１０とが接触する接触部を両電極部７、１０同士
の交差部１１に限定することができるので、圧力の変化
による接触面積の変化を一律にできる。その結果、両電
極部７、１０間の接触抵抗変化のバラツキを小さくする
ことができ、安定して圧力を検出できる。
の交差部１１では、印加される圧力の増加に伴って接触
部の数が増加し、且つそれぞれの接触部での接触面積も
圧力の増加に伴って増加する。そして、この接触部の増
加と接触面積の増加による両電極部７、１０間の接触抵
抗変化によって印加圧力が計測される。このセンサ構造
によれば、圧力が印加された時に、下側電極部７と上側
電極部１０とが接触する接触部を両電極部７、１０同士
の交差部１１に限定することができるので、圧力の変化
による接触面積の変化を一律にできる。その結果、両電
極部７、１０間の接触抵抗変化のバラツキを小さくする
ことができ、安定して圧力を検出できる。
【００１６】（第２実施例）本実施例の感圧抵抗センサ
１は、下側電極部７と上側電極部１０の各電極幅が第１
実施例と異なるもので、例えば、電極幅が０．９mmの例
を図７〜図１２に示す。この場合、電極部７、１０の断
面形状は、図７（ｂ）に示す様に、幅方向の中央部が突
起する１山構造となっている。また、図１２に示す例で
は、上側電極層が、それぞれ直径の異なる複数の円形上
側電極部１０を同心状に配列して構成されている。この
場合も、下側電極部７と上側電極部１０との接触部は、
両者が交差する複数の交差部１１に限定されるので、第
１実施例と同様の効果を得ることができる。
１は、下側電極部７と上側電極部１０の各電極幅が第１
実施例と異なるもので、例えば、電極幅が０．９mmの例
を図７〜図１２に示す。この場合、電極部７、１０の断
面形状は、図７（ｂ）に示す様に、幅方向の中央部が突
起する１山構造となっている。また、図１２に示す例で
は、上側電極層が、それぞれ直径の異なる複数の円形上
側電極部１０を同心状に配列して構成されている。この
場合も、下側電極部７と上側電極部１０との接触部は、
両者が交差する複数の交差部１１に限定されるので、第
１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００１７】また、電極幅を更に小さく、例えば０．５
mmにした場合は、図１３及び図１４に示す様に、下側電
極層のプラス側電極部７Ａとマイナス側電極部７Ｂにお
いて、それぞれのベース層７ａに対して抵抗性層７ｂを
共通に形成しても良い。この場合、プラス側電極部７Ａ
及びマイナス側電極部７Ｂは、図１３（ｂ）に示す様
に、連続した５山構造に形成される。
mmにした場合は、図１３及び図１４に示す様に、下側電
極層のプラス側電極部７Ａとマイナス側電極部７Ｂにお
いて、それぞれのベース層７ａに対して抵抗性層７ｂを
共通に形成しても良い。この場合、プラス側電極部７Ａ
及びマイナス側電極部７Ｂは、図１３（ｂ）に示す様
に、連続した５山構造に形成される。
【００１８】（第３実施例）図１５は感圧抵抗センサの
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した上側
電極部１０のベース層１０ａを廃止した一例である。つ
まり、上側電極部１０は、図１６に示す様に、導体層１
０ｂのみで形成されている。この場合、上側電極部１０
の表面粗さが均一になり、下側電極部７との接触抵抗が
安定し、両電極間の接触抵抗変化のバラツキを小さくで
きる効果がある。
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した上側
電極部１０のベース層１０ａを廃止した一例である。つ
まり、上側電極部１０は、図１６に示す様に、導体層１
０ｂのみで形成されている。この場合、上側電極部１０
の表面粗さが均一になり、下側電極部７との接触抵抗が
安定し、両電極間の接触抵抗変化のバラツキを小さくで
きる効果がある。
【００１９】（第４実施例）図１７は感圧抵抗センサの
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した下側
電極部７と上側電極部１０の各ベース層７ａ、１０ａを
廃止した一例である。つまり、下側電極部７と上側電極
部１０は、図１８に示す様に、抵抗性層７ｂ、及び導体
層１０ｂのみで形成されている。この場合、下側電極部
７と上側電極部１０の表面粗さが均一になり、両電極間
の接触抵抗が安定し、接触抵抗変化のバラツキをより小
さくできる効果がある。
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した下側
電極部７と上側電極部１０の各ベース層７ａ、１０ａを
廃止した一例である。つまり、下側電極部７と上側電極
部１０は、図１８に示す様に、抵抗性層７ｂ、及び導体
層１０ｂのみで形成されている。この場合、下側電極部
７と上側電極部１０の表面粗さが均一になり、両電極間
の接触抵抗が安定し、接触抵抗変化のバラツキをより小
さくできる効果がある。
【図１】感圧抵抗センサの平面図（ａ）、電極部の断面
図（ｂ）である（第１実施例）。
図（ｂ）である（第１実施例）。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図（ａ）、図１のＢ−Ｂ断面
図（ｂ）である。
図（ｂ）である。
【図３】圧力が印加された状態を示す感圧抵抗センサの
断面図である。
断面図である。
【図４】自動車のシートに内蔵された着座センサの平面
図である。
図である。
【図５】感圧抵抗センサの平面図である（第１実施
例）。
例）。
【図６】感圧抵抗センサの平面図である（第１実施
例）。
例）。
【図７】感圧抵抗センサの平面図（ａ）、電極部の断面
図（ｂ）である（第２実施例）。
図（ｂ）である（第２実施例）。
【図８】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図９】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１０】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１１】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１２】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１３】感圧抵抗センサの平面図（ａ）、電極部の断
面図（ｂ）である（第２実施例）。
面図（ｂ）である（第２実施例）。
【図１４】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１５】感圧抵抗センサの平面図である（第３実施
例）。
例）。
【図１６】図１５のＡ−Ａ断面図（ａ）、図１５のＢ−
Ｂ断面図（ｂ）である。
Ｂ断面図（ｂ）である。
【図１７】感圧抵抗センサの平面図である（第４実施
例）。
例）。
【図１８】図１７のＡ−Ａ断面図（ａ）、図１７のＢ−
Ｂ断面図（ｂ）である。
Ｂ断面図（ｂ）である。
【図１９】感圧抵抗センサの断面図である（従来技
術）。
術）。
【図２０】感圧抵抗センサの平面図（ａ）と断面図
（ｂ）である（従来技術）。
（ｂ）である（従来技術）。
１ 感圧抵抗センサ ３ 下側フィルム ４ 上側フィルム ７ 下側電極部 ７Ａ プラス側電極部（プラス側導体層） ７Ｂ マイナス側電極部（マイナス側導体層） ７ａ 下側電極部のベース層 ７ｂ 下側電極部の抵抗性層 １０ 上側電極部 １０ｂ 上側電極部の導体層
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１１月２２日（２０００．１１．
２２）
２２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 感圧抵抗センサ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧力を検出する感
圧抵抗センサに関する。
圧抵抗センサに関する。
【０００２】
【従来の技術】感圧抵抗センサの構成は、図１９に示す
様に、下側電極１００が形成された下側フィルム１１０
と上側電極２００が形成された上側フィルム２１０との
間にスペーサフィルム３００を挟み込み、上下方向に対
向する下側電極１００と上側電極２００との間に一定の
隙間が確保されている。ここで、上側フィルム２１０上
に圧力が印加されると、上側フィルム２１０の中央部が
図示下方へ変形して上側電極２００が下側電極１００に
接触し、接触点数の増加、及び接触点の面積増加による
両電極間の接触抵抗変化によって印加圧力が検出され
る。
様に、下側電極１００が形成された下側フィルム１１０
と上側電極２００が形成された上側フィルム２１０との
間にスペーサフィルム３００を挟み込み、上下方向に対
向する下側電極１００と上側電極２００との間に一定の
隙間が確保されている。ここで、上側フィルム２１０上
に圧力が印加されると、上側フィルム２１０の中央部が
図示下方へ変形して上側電極２００が下側電極１００に
接触し、接触点数の増加、及び接触点の面積増加による
両電極間の接触抵抗変化によって印加圧力が検出され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の感圧
抵抗センサは、図１９に示した様な対面電極構造（例え
ば下側電極１００と上側電極２００が共に丸ベタ形
状）、あるいは図２０に示す様に、下側電極１００が櫛
歯状に並設された複数本の直線状電極部から成り、上側
電極２００が丸ベタ形状であることが一般的である。こ
の電極構造では、下側電極１００と上側電極２００との
接触点が両電極表面の凹凸状態により左右されるため、
接触面積のコントロールが難しい。つまり、印加される
圧力の増加に対して接触点の増加傾向が一定とならず、
両電極間の接触抵抗変化にバラツキが生じるため、出力
特性にバラツキが生じる問題があった。本発明は、上記
事情に基づいて成されたもので、その目的は、両電極間
の接触抵抗変化のバラツキを小さくできる感圧抵抗セン
サを提供することにある。
抵抗センサは、図１９に示した様な対面電極構造（例え
ば下側電極１００と上側電極２００が共に丸ベタ形
状）、あるいは図２０に示す様に、下側電極１００が櫛
歯状に並設された複数本の直線状電極部から成り、上側
電極２００が丸ベタ形状であることが一般的である。こ
の電極構造では、下側電極１００と上側電極２００との
接触点が両電極表面の凹凸状態により左右されるため、
接触面積のコントロールが難しい。つまり、印加される
圧力の増加に対して接触点の増加傾向が一定とならず、
両電極間の接触抵抗変化にバラツキが生じるため、出力
特性にバラツキが生じる問題があった。本発明は、上記
事情に基づいて成されたもので、その目的は、両電極間
の接触抵抗変化のバラツキを小さくできる感圧抵抗セン
サを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】（請求項１の手段）上側
電極層と下側電極層は、少なくとも一方の電極層が複数
本の電極部を有し、他方の電極層が複数本の電極部と交
差する少なくとも１本の電極部を有している。この構成
によれば、上側フィルム上に圧力が印加されて上側電極
層の電極部と下側電極層の電極部とが接触した時に、そ
の接触点は、一方の電極層が有する複数本の電極部と他
方の電極層が有する少なくとも１本の電極部との交点に
限定される。従って、印加される圧力の増加に伴って接
触点の数も増加するので、両電極部間の接触抵抗変化の
バラツキを小さくできる。
電極層と下側電極層は、少なくとも一方の電極層が複数
本の電極部を有し、他方の電極層が複数本の電極部と交
差する少なくとも１本の電極部を有している。この構成
によれば、上側フィルム上に圧力が印加されて上側電極
層の電極部と下側電極層の電極部とが接触した時に、そ
の接触点は、一方の電極層が有する複数本の電極部と他
方の電極層が有する少なくとも１本の電極部との交点に
限定される。従って、印加される圧力の増加に伴って接
触点の数も増加するので、両電極部間の接触抵抗変化の
バラツキを小さくできる。
【０００５】（請求項２の手段）請求項１に記載した感
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、そ
れぞれ櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部を有
し、互いの電極部同士が複数箇所で交差している。この
場合、両電極層がそれぞれ複数本ずつの直線状電極部を
有しているので、圧力が印加された時に両電極部同士が
接触する接触点数を多く設定でき、検出精度を向上でき
る。
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、そ
れぞれ櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部を有
し、互いの電極部同士が複数箇所で交差している。この
場合、両電極層がそれぞれ複数本ずつの直線状電極部を
有しているので、圧力が印加された時に両電極部同士が
接触する接触点数を多く設定でき、検出精度を向上でき
る。
【０００６】（請求項３の手段）請求項１に記載した感
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、一
方の電極層が櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部
を有し、他方の電極層が同心状に配列された複数本の円
形電極部を有し、直線状電極部と円形電極部とが複数箇
所で交差している。請求項２の場合と同様に、圧力が印
加された時に両電極部同士が接触する接触点数を多く設
定できるので、検出精度を向上できる。
圧抵抗センサにおいて、上側電極層と下側電極層は、一
方の電極層が櫛歯状に並設された複数本の直線状電極部
を有し、他方の電極層が同心状に配列された複数本の円
形電極部を有し、直線状電極部と円形電極部とが複数箇
所で交差している。請求項２の場合と同様に、圧力が印
加された時に両電極部同士が接触する接触点数を多く設
定できるので、検出精度を向上できる。
【０００７】（請求項４の手段）請求項１〜３に記載し
た何れかの感圧抵抗センサにおいて、下側電極層は、出
力を取り出すためのプラス側ベース層とマイナス側ベー
ス層、及びプラス側ベース層に接続されるプラス側電極
部とマイナス側ベース層に接続されるマイナス側電極部
とで構成され、上側電極層の電極部は、上側フィルム上
に圧力が印加された際に、プラス側電極部とマイナス側
電極部とに接触してプラス側ベース層とマイナス側ベー
ス層とを短絡させることを特徴とする。
た何れかの感圧抵抗センサにおいて、下側電極層は、出
力を取り出すためのプラス側ベース層とマイナス側ベー
ス層、及びプラス側ベース層に接続されるプラス側電極
部とマイナス側ベース層に接続されるマイナス側電極部
とで構成され、上側電極層の電極部は、上側フィルム上
に圧力が印加された際に、プラス側電極部とマイナス側
電極部とに接触してプラス側ベース層とマイナス側ベー
ス層とを短絡させることを特徴とする。
【０００８】（請求項５の手段）請求項４に記載した感
圧抵抗センサにおいて、上側電極層の電極部は、ベース
層の上層に抵抗性層を形成して構成される。この抵抗性
層は、例えば導電性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混
合してペースト状にしたものをベース層の上層に塗布
し、硬化させて形成される。
圧抵抗センサにおいて、上側電極層の電極部は、ベース
層の上層に抵抗性層を形成して構成される。この抵抗性
層は、例えば導電性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混
合してペースト状にしたものをベース層の上層に塗布
し、硬化させて形成される。
【０００９】（請求項６の手段）請求項４に記載した感
圧抵抗センサにおいて、上側電極層の電極部は、抵抗性
層のみによって形成されている。請求項５ではベース層
の上層に抵抗性層を形成しているが、ベース層を廃止し
て抵抗性層のみで電極部を形成しても良い。
圧抵抗センサにおいて、上側電極層の電極部は、抵抗性
層のみによって形成されている。請求項５ではベース層
の上層に抵抗性層を形成しているが、ベース層を廃止し
て抵抗性層のみで電極部を形成しても良い。
【００１０】（請求項７の手段）請求項４〜６に記載し
た何れかの感圧抵抗センサにおいて、下側電極層の電極
部は、プラス側ベース層及びマイナス側ベース層をそれ
ぞれ延長して設けられるベース層の上層にそれぞれ抵抗
性層を形成して構成される。この抵抗性層は、上側電極
層の電極部と同様に設けることができる。例えば、導電
性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペースト状
にしたものをベース層の上層に塗布し、硬化させて形成
される。
た何れかの感圧抵抗センサにおいて、下側電極層の電極
部は、プラス側ベース層及びマイナス側ベース層をそれ
ぞれ延長して設けられるベース層の上層にそれぞれ抵抗
性層を形成して構成される。この抵抗性層は、上側電極
層の電極部と同様に設けることができる。例えば、導電
性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペースト状
にしたものをベース層の上層に塗布し、硬化させて形成
される。
【００１１】（請求項８の手段）請求項４〜６に記載し
た何れかの感圧抵抗センサにおいて、下側電極層の電極
部は、抵抗性層のみによって形成されている。請求項７
ではベース層の上層に抵抗性層を形成しているが、ベー
ス層を廃止して抵抗性層のみで電極部を形成しても良
い。
た何れかの感圧抵抗センサにおいて、下側電極層の電極
部は、抵抗性層のみによって形成されている。請求項７
ではベース層の上層に抵抗性層を形成しているが、ベー
ス層を廃止して抵抗性層のみで電極部を形成しても良
い。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。 （第１実施例）図１は感圧抵抗センサの平面図（ａ）と
Ｃ−Ｃ断面図（ｂ）である。本実施例の感圧抵抗センサ
１は、例えば図４に示す様に、複数個がセンサ群を構成
して自動車のシート２に内蔵され、シート２に着座して
いる乗員の体格判別（例えば大人と子供、男性と女性等
の判別）等を検出する着座センサとして使用される。
基づいて説明する。 （第１実施例）図１は感圧抵抗センサの平面図（ａ）と
Ｃ−Ｃ断面図（ｂ）である。本実施例の感圧抵抗センサ
１は、例えば図４に示す様に、複数個がセンサ群を構成
して自動車のシート２に内蔵され、シート２に着座して
いる乗員の体格判別（例えば大人と子供、男性と女性等
の判別）等を検出する着座センサとして使用される。
【００１３】この感圧抵抗センサ１は、図２に示す様
に、それぞれフィルム３、４（例えばＰＥＮフィルム）
の表面に形成された下側電極層と上側電極層（下述す
る）とを有し、両電極層が上下方向に対向して配置さ
れ、且つ両電極層間に一定の隙間が確保される様に、下
側フィルム３と上側フィルム４との間にスペーサフィル
ム５を挟み込んで粘着剤６により貼り合わされている。
に、それぞれフィルム３、４（例えばＰＥＮフィルム）
の表面に形成された下側電極層と上側電極層（下述す
る）とを有し、両電極層が上下方向に対向して配置さ
れ、且つ両電極層間に一定の隙間が確保される様に、下
側フィルム３と上側フィルム４との間にスペーサフィル
ム５を挟み込んで粘着剤６により貼り合わされている。
【００１４】下側電極層は、図１に示す様に、それぞれ
直線状に設けられた複数本の電極部７と、各電極部７を
導通する円弧状の導通部８とが形成されている。電極部
７は、２本のプラス側電極部７Ａと２本のマイナス側電
極部７Ｂとで構成され、それぞれ導通部８に対し櫛歯状
に設けられている。なお、プラス側電極部７Ａとマイナ
ス側電極部７Ｂは、２本に限定されるものではなく、そ
れぞれ１本、あるいは３本以上でも良い。導通部８は、
１つの円周上で径方向に対向して配置されたプラス側の
導通部８Ａとマイナス側の導通部８Ｂから成り、互いの
電極部７Ａ、７Ｂが径方向の内側を向いて交互に隙間を
保って並設されている。
直線状に設けられた複数本の電極部７と、各電極部７を
導通する円弧状の導通部８とが形成されている。電極部
７は、２本のプラス側電極部７Ａと２本のマイナス側電
極部７Ｂとで構成され、それぞれ導通部８に対し櫛歯状
に設けられている。なお、プラス側電極部７Ａとマイナ
ス側電極部７Ｂは、２本に限定されるものではなく、そ
れぞれ１本、あるいは３本以上でも良い。導通部８は、
１つの円周上で径方向に対向して配置されたプラス側の
導通部８Ａとマイナス側の導通部８Ｂから成り、互いの
電極部７Ａ、７Ｂが径方向の内側を向いて交互に隙間を
保って並設されている。
【００１５】電極部７と導通部８は、下側フィルム３の
表面に出力を取り出すためのベース層７ａ、８ａを形成
し、そのベース層７ａ、８ａの上層に抵抗性層７ｂ、８
ｂを形成して構成される。ベース層７ａ、８ａは、例え
ばＡｇペーストを下側フィルム３の表面にスクリーン印
刷して形成される。また、抵抗性層７ｂ、８ｂは、導電
性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペースト状
にしたものをベース層７ａ、８ａの上部にスクリーン印
刷して形成される。また、プラス側の導通部８Ａとマイ
ナス側の導通部８Ｂは、図１に示す様に、前記の抵抗性
層８ｂ（７ｂ）から成る抵抗性層９によって接続され、
配線系の断線検出機能を有している。
表面に出力を取り出すためのベース層７ａ、８ａを形成
し、そのベース層７ａ、８ａの上層に抵抗性層７ｂ、８
ｂを形成して構成される。ベース層７ａ、８ａは、例え
ばＡｇペーストを下側フィルム３の表面にスクリーン印
刷して形成される。また、抵抗性層７ｂ、８ｂは、導電
性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペースト状
にしたものをベース層７ａ、８ａの上部にスクリーン印
刷して形成される。また、プラス側の導通部８Ａとマイ
ナス側の導通部８Ｂは、図１に示す様に、前記の抵抗性
層８ｂ（７ｂ）から成る抵抗性層９によって接続され、
配線系の断線検出機能を有している。
【００１６】上側電極層は、図１に示す様に、直線状に
設けられた３本の電極部１０によって構成される。この
電極部１０は、上側フィルム４の表面に形成されるベー
ス層１０ａと、そのベース層１０ａの上層に形成される
抵抗性層１０ｂとで構成され、下側電極層の電極部７と
略同一の幅（例えば１．５mm）で、スクリーン印刷によ
って形成される。なお、ベース層１０ａ及び抵抗性層１
０ｂは、下側電極層と同様に形成される。即ち、ベース
層１０ａは、例えばＡｇペーストを上側フィルム４の表
面にスクリーン印刷して形成され、抵抗性層１０ｂは、
導電性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペース
ト状にしたものをベース層１０ａの上部にスクリーン印
刷して形成される。
設けられた３本の電極部１０によって構成される。この
電極部１０は、上側フィルム４の表面に形成されるベー
ス層１０ａと、そのベース層１０ａの上層に形成される
抵抗性層１０ｂとで構成され、下側電極層の電極部７と
略同一の幅（例えば１．５mm）で、スクリーン印刷によ
って形成される。なお、ベース層１０ａ及び抵抗性層１
０ｂは、下側電極層と同様に形成される。即ち、ベース
層１０ａは、例えばＡｇペーストを上側フィルム４の表
面にスクリーン印刷して形成され、抵抗性層１０ｂは、
導電性粒子と樹脂または抵抗性樹脂とを混合してペース
ト状にしたものをベース層１０ａの上部にスクリーン印
刷して形成される。
【００１７】３本の電極部１０は、互いに一定の間隔を
保って並設され、それぞれの両端部が円弧状に接続され
て、閉ループを形成している。なお、電極部１０は、３
本に限定されるものではなく、１本、２本、４本以上で
も良い。その例として、図５に２本、図６に４本の場合
を示す。上述した下側電極層と上側電極層は、図１に示
す様に、下側電極層の各電極部７（以下、下側電極部７
と呼ぶ）と上側電極層の各電極部１０（以下、上側電極
部１０と呼ぶ）とが直交して配置されている。
保って並設され、それぞれの両端部が円弧状に接続され
て、閉ループを形成している。なお、電極部１０は、３
本に限定されるものではなく、１本、２本、４本以上で
も良い。その例として、図５に２本、図６に４本の場合
を示す。上述した下側電極層と上側電極層は、図１に示
す様に、下側電極層の各電極部７（以下、下側電極部７
と呼ぶ）と上側電極層の各電極部１０（以下、上側電極
部１０と呼ぶ）とが直交して配置されている。
【００１８】次に、感圧抵抗センサ１の作用及び効果に
ついて説明する。上側フィルム４の上方から圧力Ｐが印
加されると、図３に示す様に、上側フィルム４の中央部
が図示下方へ変形し、上側電極部１０が下側電極部７に
接触する。この時、下側電極部７と上側電極部１０との
接触部は、両電極部７、１０が交差する複数の交差部１
１（図１参照）に限定される。なお、スクリーン印刷に
よって形成される下側電極部７と上側電極部１０は、そ
れぞれ電極幅を１．５mmとした場合、図１（ｂ）に示す
様に、幅方向（左右方向）の両側が突起した２山構造と
なっている。
ついて説明する。上側フィルム４の上方から圧力Ｐが印
加されると、図３に示す様に、上側フィルム４の中央部
が図示下方へ変形し、上側電極部１０が下側電極部７に
接触する。この時、下側電極部７と上側電極部１０との
接触部は、両電極部７、１０が交差する複数の交差部１
１（図１参照）に限定される。なお、スクリーン印刷に
よって形成される下側電極部７と上側電極部１０は、そ
れぞれ電極幅を１．５mmとした場合、図１（ｂ）に示す
様に、幅方向（左右方向）の両側が突起した２山構造と
なっている。
【００１９】従って、下側電極部７と上側電極部１０と
の交差部１１では、印加される圧力の増加に伴って接触
部の数が増加し、且つそれぞれの接触部での接触面積も
圧力の増加に伴って増加する。そして、この接触部の増
加と接触面積の増加による両電極部７、１０間の接触抵
抗変化によって印加圧力が計測される。このセンサ構造
によれば、圧力が印加された時に、下側電極部７と上側
電極部１０とが接触する接触部を両電極部７、１０同士
の交差部１１に限定することができるので、圧力の変化
による接触面積の変化を一律にできる。その結果、両電
極部７、１０間の接触抵抗変化のバラツキを小さくする
ことができ、安定して圧力を検出できる。
の交差部１１では、印加される圧力の増加に伴って接触
部の数が増加し、且つそれぞれの接触部での接触面積も
圧力の増加に伴って増加する。そして、この接触部の増
加と接触面積の増加による両電極部７、１０間の接触抵
抗変化によって印加圧力が計測される。このセンサ構造
によれば、圧力が印加された時に、下側電極部７と上側
電極部１０とが接触する接触部を両電極部７、１０同士
の交差部１１に限定することができるので、圧力の変化
による接触面積の変化を一律にできる。その結果、両電
極部７、１０間の接触抵抗変化のバラツキを小さくする
ことができ、安定して圧力を検出できる。
【００２０】（第２実施例）本実施例の感圧抵抗センサ
１は、下側電極部７と上側電極部１０の各電極幅が第１
実施例と異なるもので、例えば、電極幅が０．９mmの例
を図７〜図１２に示す。この場合、電極部７、１０の断
面形状は、図７（ｂ）に示す様に、幅方向の中央部が突
起する１山構造となっている。また、図１２に示す例で
は、上側電極層が、それぞれ直径の異なる複数の円形上
側電極部１０を同心状に配列して構成されている。この
場合も、下側電極部７と上側電極部１０との接触部は、
両者が交差する複数の交差部１１に限定されるので、第
１実施例と同様の効果を得ることができる。
１は、下側電極部７と上側電極部１０の各電極幅が第１
実施例と異なるもので、例えば、電極幅が０．９mmの例
を図７〜図１２に示す。この場合、電極部７、１０の断
面形状は、図７（ｂ）に示す様に、幅方向の中央部が突
起する１山構造となっている。また、図１２に示す例で
は、上側電極層が、それぞれ直径の異なる複数の円形上
側電極部１０を同心状に配列して構成されている。この
場合も、下側電極部７と上側電極部１０との接触部は、
両者が交差する複数の交差部１１に限定されるので、第
１実施例と同様の効果を得ることができる。
【００２１】また、電極幅を更に小さく、例えば０．５
mmにした場合は、図１３及び図１４に示す様に、下側電
極層のプラス側電極部７Ａとマイナス側電極部７Ｂにお
いて、それぞれのベース層７ａに対して抵抗性層７ｂを
共通に形成しても良い。この場合、プラス側電極部７Ａ
及びマイナス側電極部７Ｂは、図１３（ｂ）に示す様
に、連続した５山構造に形成される。
mmにした場合は、図１３及び図１４に示す様に、下側電
極層のプラス側電極部７Ａとマイナス側電極部７Ｂにお
いて、それぞれのベース層７ａに対して抵抗性層７ｂを
共通に形成しても良い。この場合、プラス側電極部７Ａ
及びマイナス側電極部７Ｂは、図１３（ｂ）に示す様
に、連続した５山構造に形成される。
【００２２】（第３実施例）図１５は感圧抵抗センサの
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した上側
電極部１０のベース層１０ａを廃止した一例である。つ
まり、上側電極部１０は、図１６に示す様に、抵抗性層
１０ｂのみで形成されている。この場合、上側電極部１
０（抵抗性層１０ｂ）の表面粗さが均一になり、下側電
極部７との接触抵抗が安定し、両電極間の接触抵抗変化
のバラツキを小さくできる効果がある。
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した上側
電極部１０のベース層１０ａを廃止した一例である。つ
まり、上側電極部１０は、図１６に示す様に、抵抗性層
１０ｂのみで形成されている。この場合、上側電極部１
０（抵抗性層１０ｂ）の表面粗さが均一になり、下側電
極部７との接触抵抗が安定し、両電極間の接触抵抗変化
のバラツキを小さくできる効果がある。
【００２３】（第４実施例）図１７は感圧抵抗センサの
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した下側
電極部７と上側電極部１０の各ベース層７ａ、１０ａを
廃止した一例である。つまり、下側電極部７と上側電極
部１０は、図１８に示す様に、抵抗性層７ｂと抵抗性層
１０ｂのみで形成されている。この場合、下側電極部７
（抵抗性層７ｂ）と上側電極部１０（抵抗性層１０ｂ）
の表面粗さが均一になり、両電極間の接触抵抗が安定
し、接触抵抗変化のバラツキをより小さくできる効果が
ある。
平面図である。本実施例は、第１実施例で説明した下側
電極部７と上側電極部１０の各ベース層７ａ、１０ａを
廃止した一例である。つまり、下側電極部７と上側電極
部１０は、図１８に示す様に、抵抗性層７ｂと抵抗性層
１０ｂのみで形成されている。この場合、下側電極部７
（抵抗性層７ｂ）と上側電極部１０（抵抗性層１０ｂ）
の表面粗さが均一になり、両電極間の接触抵抗が安定
し、接触抵抗変化のバラツキをより小さくできる効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】感圧抵抗センサの平面図（ａ）、電極部の断面
図（ｂ）である（第１実施例）。
図（ｂ）である（第１実施例）。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図（ａ）、図１のＢ−Ｂ断面
図（ｂ）である。
図（ｂ）である。
【図３】圧力が印加された状態を示す感圧抵抗センサの
断面図である。
断面図である。
【図４】自動車のシートに内蔵された着座センサの平面
図である。
図である。
【図５】感圧抵抗センサの平面図である（第１実施
例）。
例）。
【図６】感圧抵抗センサの平面図である（第１実施
例）。
例）。
【図７】感圧抵抗センサの平面図（ａ）、電極部の断面
図（ｂ）である（第２実施例）。
図（ｂ）である（第２実施例）。
【図８】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図９】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１０】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１１】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１２】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１３】感圧抵抗センサの平面図（ａ）、電極部の断
面図（ｂ）である（第２実施例）。
面図（ｂ）である（第２実施例）。
【図１４】感圧抵抗センサの平面図である（第２実施
例）。
例）。
【図１５】感圧抵抗センサの平面図である（第３実施
例）。
例）。
【図１６】図１５のＡ−Ａ断面図（ａ）、図１５のＢ−
Ｂ断面図（ｂ）である。
Ｂ断面図（ｂ）である。
【図１７】感圧抵抗センサの平面図である（第４実施
例）。
例）。
【図１８】図１７のＡ−Ａ断面図（ａ）、図１７のＢ−
Ｂ断面図（ｂ）である。
Ｂ断面図（ｂ）である。
【図１９】感圧抵抗センサの断面図である（従来技
術）。
術）。
【図２０】感圧抵抗センサの平面図（ａ）と断面図
（ｂ）である（従来技術）。
（ｂ）である（従来技術）。
【符号の説明】 １ 感圧抵抗センサ ３ 下側フィルム ４ 上側フィルム ７ 下側電極部 ７Ａ プラス側電極部 ７Ｂ マイナス側電極部 ７ａ 下側電極部のベース層 ７ｂ 下側電極部の抵抗性層 １０ 上側電極部 １０ａ 上側電極部のベース層 １０ｂ 上側電極部の抵抗性層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 栄一 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 石山 一郎 富山県上新川郡大沢野町下大久保3158 北 陸電気工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2F051 AA01 AB06 AC01 AC07 BA07 BA08
Claims (4)
- 【請求項１】上側フィルムに形成された上側電極層と下
側フィルムに形成された下側電極層とを有し、前記上側
電極層と下側電極層とが上下方向に対向し、且つ両電極
層間に所定の間隔が保持される様に前記上側フィルムと
下側フィルムとを配置し、前記上側フィルム上に印加さ
れる圧力を前記両電極層間の接触抵抗変化によって検出
する感圧抵抗センサであって、 前記上側電極層と下側電極層は、少なくとも一方の電極
層が複数本の電極部を有し、他方の電極層が前記複数本
の電極部と交差する少なくとも１本の電極部を有してい
ることを特徴とする感圧抵抗センサ。 - 【請求項２】請求項１に記載した感圧抵抗センサにおい
て、 前記上側電極層と下側電極層は、それぞれ櫛歯状に並設
された複数本の直線状電極部を有し、互いの電極部同士
が複数箇所で交差していることを特徴とする感圧抵抗セ
ンサ。 - 【請求項３】請求項１に記載した感圧抵抗センサにおい
て、 前記上側電極層と下側電極層は、一方の電極層が櫛歯状
に並設された複数本の直線状電極部を有し、他方の電極
層が同心状に配列された複数本の円形電極部を有し、前
記直線状電極部と前記円形電極部とが複数箇所で交差し
ていることを特徴とする感圧抵抗センサ。 - 【請求項４】請求項１に記載した感圧抵抗センサにおい
て、 前記下側電極層の電極部は、出力を取り出すためのプラ
ス側導体層とマイナス側導体層、及び前記プラス側導体
層とマイナス側導体層の上層に形成される抵抗性層から
構成され、 前記上側電極層の電極部は、前記上側フィルム上に圧力
が印加された際に、前記抵抗性層に接触して前記プラス
側導体層とマイナス側導体層とを短絡する導体層を有し
ていることを特徴とする感圧抵抗センサ。
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