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JP2000503478A - 二重基板ホルダを有する基板搬送装置 - Google Patents

二重基板ホルダを有する基板搬送装置

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JP2000503478A JP9526114A JP52611497A JP2000503478A JP 2000503478 A JP2000503478 A JP 2000503478A JP 9526114 A JP9526114 A JP 9526114A JP 52611497 A JP52611497 A JP 52611497A JP 2000503478 A JP2000503478 A JP 2000503478A
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Abstract

(57)【要約】 基板供給装置(234、235)、基板搬送モジュール(232)、および基板処理モジュール(236)を有する基板処理装置(230)。搬送モジュール(232)は、可動アームアセンブリおよびこのアセンブリに取付けられた2つの基板ホルダ(200a、200b)を有する。基板ホルダ(200a、200b)は各々、同時に2つの基板を保持するための2つの別々の保持部域を有する。可動アームアセンブリは二対の被駆動アーム(248、249、250、251)を有する。各々の被駆動アーム対(248、249、250、251)は、可動アームアセンブリの中心との関係において半径方向径路に沿ってホルダ(200a、200b)を拡張し引込めるため、ホルダ(200a、200b)のうちの別々のものに連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】 二重基板ホルダを有する基板搬送装置 発明の背景 1.発明の分野 本発明は、基板処理装置に関し、より詳細には、各々が同時に1つより多い基 板を搬送することのできる基板ホルダを有する基板搬送に関する。 2.従来の技術 マトソンテクノロジー社(Mattson Technology)は、2つの半導体ウェーハを 同時にプロセスチャンバ内へ、およびこのチャンバから外へ移動させる、ASP ENシステムとして知られているシステムを所有している。従来の技術では、バ ッチ式システム、枚葉式ウエーハシステムおよびクラスタ・ツールシステムも同 様に知られている。米国特許第4,951,601号は、多重処理チャンバを備 えた基板処理装置および基板搬送装置を開示している。米国特許第5,180, 276号は2つの基板ホルダを有する基板搬送装置を開示している。米国特許第 5,270,600号は、基板搬送装置の同軸駆動シャフトアセンブリを開示し ている。米国特許第4,094,722号は、4枚のウェーハを保持する回転可 能なパレットを開示している。米国特許第4,381,965号は、多重平面電 極プラズマエッチング装置を開示している。米国特許第4,675,096号は 、並んだ取込みおよび取出し位置 を有する取込み取出しチャンバを開示している。その他の関連技術としては、以 下のものが含まれる: 米国特許第1,190,215号;米国特許第2,282,608号;米国特 許第3,730,595号;米国特許第3,768,714号;米国特許第3, 823,836号;米国特許第3,874,525号;米国特許第4,062, 463号;米国特許第4,109,170号;米国特許第4,208,159号 ;米国特許第4,666,366号;米国特許第4,721,971号;米国特 許第4,730,975号;米国特許第4,907,467号;米国特許第4, 909,701号;米国特許第5,151,008号;米国特許第5,333, 986号;米国特許第5,447,409号、欧州公開公報第0423608号 、日本公開公報第2−292153号。 発明の概要 本発明の一実施例によれば、可動アームアセンブリと2つの基板ホルダを含む 基板搬送装置が提供されている。可動アームアセンブリは二対の被駆動アームを 有し、2つの基板ホルダは、少なくとも2つの離隔した基板をその上に同時に保 持するために適切なサイズおよび形状を有する第1のホルダを含んでいる。各々 の基板ホルダは、被駆動アーム対のうちの別々の一対に対し個別に連結されてい る。 本発明のもう1つの実施例によれば、基板供給装置、基 板搬送モジュールおよび基板処理モジュールを含む基板処理装置が提供されてい る。基板搬送モジュールは、基板供給装置に対して連結され、可動アームアセン ブリ、およびこのアセンブリの中心との関係における拡張および引込みのために 、このアセンブリに取付けられた2つの基板ホルダを内含している。ホルダのう ち第1のものは、2枚の基板を同時に保持するための2つの別々の保持部域を有 する。基板処理モジュールは、基板搬送モジュールに連結され、可動アームアセ ンブリおよび第1のホルダによって処理モジュール内に搬送された2枚の基板を 、同時に収容するような適切なサイズおよび形状を有する。基板搬送モジュール は、搬送モジュールの中心軸のまわりで基板ホルダを回転させることなく、2枚 以上の基板を移動させることができる。 本発明のもう1つの実施例によれば、可動アームアセンブリおよび2つの基板 ホルダを含む基板搬送装置が提供されている。可動アームアセンブリは、2本の 駆動アームと二対の被駆動アームを有する。各々の被駆動アーム対は、駆動アー ムのうちの第1のものに連結された第1の被駆動アームおよび駆動アームのうち の第2のものに連結された第2の被駆動アームを有する。2つの被駆動アーム対 は一般に、駆動アームの反対側に位置設定されている。2つの基板ホルダは、被 駆動アーム対のうちの別々のものに個別に連結されている。2つの基板ホルダは 、各々が一度に1つ 以上の基板を同時に保持するため各ホルダのための1つより多い別々の基板保持 部域を有する。 本発明のもう1つの実施例によれば、フレーム部材とマウントを含む基板ホル ダが、基板搬送装置と共に使用するために提供されている。フレーム部材は、フ レーム部材の前方端部内への2つの離隔したリセスを伴う全体的に平坦な平面形 状を有する。マウントは、フレーム部材を搬送装置に取付けるためにフレーム部 材に連結されている。 図面の詳細な説明 本発明の前述の特徴は、添付図面と合わせて取上げられる以下の記述の中で説 明されている。 すなわち、 図1は、本発明の特徴を有する基板搬送装置を含む基板処理装置の全体的上面 平面図である。 図2は、図1に示されている基板搬送装置の可動アームアセンブリのX字形の 部分の上面平面図である。 図3は、部分的に切断した部分を伴う図2に示されているX字形部分の端面図 である。 図4A〜4Eは、5つの異なる位置における基板ホルダおよび可動アームアセ ンブリを示す、図lの基板搬送装置の概略的上面平面図である。 図5は、本発明の別の実施例の部分的に切断した部分を伴う端面図である。 図6は、基板ホルダの別の実施例の上面平面図である。 図7は、図6に示されているホルダのうちの2つを用いた基板処理装置の概略 的上面平面図である。 図8は、上に4つの基板を有する、図7に示されている搬送装置の拡大上面平 面図である。 図9Aは、第1の拡張位置における図8に示されている搬送装置の概略的上面 平面図である。 図9Bは、第2の拡張位置における搬送装置を示す図9Aと同様の概略的上面 平面図である。 図10は、異なる2つのタイプの基板ホルダを有する搬送装置の別の実施例の 概略的上面平面図である。 図11は、基板ホルダのもう1つの別の実施例の斜視図である。 好ましい実施例の詳細な説明 図1を参照すると、本発明の特徴を内含する基盤搬送装置12を有する基板処 理装置10の概略的上面平面図が示されている。本発明について図面中に示され ている実施形態を参考にして以下に記述していくが、本発明が数多くの形の代替 実施形態において実施できるということを理解しておくべきである。さらに、適 切なあらゆるサイズ、形状またはタイプの材料または要素を使用することが可能 である。 基板搬送装置12に加えて、基板処理装置10には、多重基板処理チャンバ1 4およびチャンバ15に連結された基板カセット昇降機16が含まれている。搬 送装置12は ンバ14および昇降機16の間および/または中に半導体ウェーハまたはフラッ トパネル表示装置のような平面基板を搬送するように適合されている。代替実施 例においては、搬送装置12は、適当なあらゆるタイプの基板処理装置の中で使 用することができる。 同様に図2、3および4Eを参照すると、搬送装置12は一般に可動アームア センブリ18、同軸駆動シャフトアセンブリ20および2つの基板ホルダ22、 23を含んでなる。同軸駆動シャフトアセンブリ20は、第2のシャフト26の 内部に回転可能な形で位置設定された第1のシャフト24を内含している。2本 のシャフト24、26は、互いとの関係において反対方向で、そして同一方向で 互いに一斉に軸方向回転でき、矢印Zで示されているとおり互いに上下に移動可 能である。このような同軸駆動シャフトアセンブリの1つが、本書に全体が参照 として内含されている米国特許第5,270,600号の中で開示されている。 ただし、非同軸駆動アセンブリまたは2本以上の駆動シャフトを伴う同軸駆動ア センブリを内含する適切なあらゆるタイプの駆動アセンブリを使用することがで きる。 可動アームアセンブリ18は、全体にX字形の区分28と4本の遠位アーム3 0、31、32、33を含んでなる。遠位アーム30、31、32、33はX字 形区分28に対し基板ホルダ22、23を連結する。X字形の区分28は、2本 の交叉したアーム42、43の4本の近位アーム区分 38、39、40、41を形成する3つのアーム部材34、35、36を有する 。区分28は、X字形をしているものとして言及されている。しかし、2本のア ーム42、43は、駆動シャフトアセンブリ20に対するその中心連結において 互いとの関係において移動可能である。したがって、X字形区分28は、可動な または再構成可能なX字形をしている。図1および4Cに示されている1つの位 置において、X字形区分は、2本のアーム42、43が直接互いと心合せされて いることから、その全体的なX字形を失っている。しかしながら、その他のすべ ての心合せされていない位置において、区分28は全体にX字形の断面形状を有 する。したがって、区分28は、ここではそれ以上にふさわしい記述用語がない ため、X字形の区分と呼ばれている。2つの交叉したアーム42、43は全体的 にX字形を形成している。第1のアーム42は、第1および第3のアーム区分3 8、40を形成する第1のアーム部材34を含んでなる。第2のアーム43は、 第2および第4のアーム区分39、41を形成する第2および第3のアーム部材 35、36を含んでなる。 図3を見れば最もよく分かるように、第1のアーム部材34は、ネジ44によ り第1の駆動シャフト24に固定的に取付けられている。第1のアーム区分38 は、その遠位端部にピボット46を有し、第1の高さでシャフトアセンブリ20 に連結されている。第1のアーム区分38より下 にストッパ48が延びている。第3のアーム区分40は、第1のアーム区分38 と一体となっている。第3のアーム区分40は、駆動シャフトアセンブリ20が 中を通過できるようになっているアパーチャ50を有する。第3のアーム区分4 0は、アセンブリ20上の第3の高さで駆動シャフトアセンブリ20から延びて いる。第3のアーム区分40の遠位端部に位置設定されているのは、ピボット5 4をもつ上部張出し区分52を備えた上向き延長部分51である。張出し区分5 2は、X字形の中心に向かって内向きに延びている。第2のアーム区分39は、 駆動シャフトアセンブリ20が中を通過できるようになっているアパーチャ58 を有する。第2のアーム区分39は、ネジ56により第2の駆動シャフト26に 固定的に取付けられている。第2のアーム区分39は、アセンブリ20上の第2 の高さで駆動シャフトアセンブリ20から延びている。第2のアーム区分39の 遠位端部に位置設定されているのは、直立支柱62上のピボット60である。第 4のアーム区分41は、駆動シャフトアセンブリ20が中を通過できるようにな っているアパーチャ64を有する。第4のアーム区分41は、ネジ66により第 2の駆動シャフト26に固定的に取付けられている。第4のアーム区分41の遠 位端部は、ピボット70をもつ上部張出し区分68を伴う上向き延長部分69を 有する。第4のアーム区分41は、アセンブリ20上の第4の高さで駆動シャフ トアセンブリか ら延びている。このようにして、4つのアーム区分38、39、40、41は、 アセンブリ20上の異なる4つの高さにおいて駆動シャフトアセンブリ20から 延びている。第3のアーム区分40および第4のアーム区分41は、第1および 第2のアーム区分38、39の遠位端部が中を通過できるようにするため溝路7 2、74を形成する。 図4Eを見れば最もよく分かるように、第1の遠位アーム30は、第1のアー ム区分38の第1のピボット46上に旋回可能な形で取付けられた1つの端部お よび第1の基板ホルダ22に旋回可能な形で取付けられた反対側の端部を有する 。第2の遠位アーム31は、第2のアーム区分39の第2のピボット60上に旋 回可能な形で取付けられた一方の端部および第1の基板ホルダ22に旋回可能な 形で取付けられた反対側の端部を有する。このようにして、第1のホルダ22は 、X字形区分28の交叉したアーム42、43の各々から1つずつのピボット4 6、60の対に対し、旋回可能な形で取付けられている。第3の遠位アーム32 は、第3のアーム区分40の第3のピボット54上に旋回可能な形で取付けられ た一方の端部および第2の基板ホルダ23に対し旋回可能な形で取付けられた反 対側の端部を有する。第4の遠位アーム33は、第4のアーム区分41の第4の ピボット70上に旋回可能な形で取付けられた一方の端部および第2の基板ホル ダ23に旋回可能な形で取付けられた反対側の端部を有している。このように して、第2のホルダ23は、X字形区分28の交叉したアーム42、43の各々 から1つずつのピボット54、70の対に対して旋回可能な形で取付けられてい る。変形実施例においては、X字形区分28および/またはホルダ22、23に 対する遠位アームのその他のタイプの連結を具備することも可能である。同様に 、遠位アーム30、31、32、33とは異なるコネクタまたは連結用アセンブ リも具備することができる。 第1のピボット対46、60およびその対応する遠位アーム30、31は、第 1の相対的下部移動平面内に位置設定されている。第1の基板ホルダ22も同様 に、この第1の相対的下部平面内に位置設定されている。第2のピボット対54 、70およびその対応する遠位アーム32、33は、第2の相対的上部移動平面 内に位置設定されている。第2の基板ホルダ23も同様に、この第2の相対的上 部平面内に位置設定されている。好ましい一実施例においては、第1の遠位アー ム対30、31は、ホルダ22を一定の向きに保つよう動きの位置合せのためホ ルダ22においてかみ合った歯車区分を有する。第2の遠位アーム対32、33 も同様に、好ましくは、ホルダ23を一定の向きに保つよう動きの位置合せのた めホルダ23においてかみ合った歯車区分を有する。ただし、ホルダ22、23 を適切に方向づけした状態に保つためのあらゆる適切なタイプのシステムを使用 することができる。 基板ホルダ22、23は、チャンバ14および昇降機16に挿入し、そこから 取出すように適合されている。ホルダ22、23は、上に基板を保持し、かくし て、基板をチャンバ14と昇降機16の間および/またはその中で移動させるこ とができるように適合されている。チャンバまたは昇降機内に適切にまっすぐ挿 入するために、ホルダ22、23が常に外向き方向をポイントしているような形 で基板ホルダを可動アームアセンブリ18と心合せされた状態に保つための適当 な手段が具備される(図示せず)。これには、その全体が参考として本書に内含 されている「ヒンジ留め式アーム移送装置」という名称の米国特許出願第08/ 421,533号の中に記述されているような、かみ合わさった歯車の歯または S字帯継手拘束手段を有するホルダ22、23における遠位アーム30、31、 32、33の端部、が含まれ得る。代替実施例においては、任意の適切なタイプ の基板ホルダまたは方向性拘束手段を使用することができる。 ここで図4A〜4Eを参照しながら、基板移動装置12について記述する。図 4Cおよび図1は、ホームポジションにある装置12を示している。このホーム ポジションにおいて、両方の駆動シャフト24、26は共に、チャンバ14また は昇降機16のうちの選ばれた一方の前でホルダ22、23を回転させるため同 じ方向に回転され得る。このホームポジションにおいて、上部ホルダ23は、下 部 ホルダ22より上に位置設定されている。遠位アーム33が遠位アーム30上に 位置設定されている。遠位アーム32は遠位アーム31の上に位置設定されてい る。第1のアーム区分38は、張出し区分68を除いて、第4のアーム区分41 の上に位置設定されている。第2のアーム区分39は、張出し区分52を除いて 、第3のアーム区分40の上に位置設定されている。 図4Aは、下部ホルダ22が引込み位置にある状態での拡張位置にある上部ホ ルダ23を示している。図4Bは、図4Cに示されているホームポジションと図 4Aで示されている上部ホルダ拡張位置の間の装置12の中間位置を示す。これ らの2つの位置の間で移動するため、2本の駆動シャフト24、26は互いとの 関係において逆の方向で、軸方向に回転させられる。図4Eは、上部ホルダ23 が引込み位置にある状態での拡張位置にある下部ホルダ22を示す。図4Dは、 図4Cに示されたホームポジションと図4Eに示された下部ホルダ拡張位置の間 の装置の中間位置を示す。2つのホルダ22、23は、上部ホルダ23が下部ホ ルダ22より上の一平面内で移動している状態で、それらの拡張位置とホームポ ジションの間で相対して一斉に移動させられる。可動アームアセンブリ18は、 引込められているホルダがX字形の区分の中心により近いところで移動するのに 充分な余裕を与える。ストッパ48は、2本の交叉したアーム42、43の互い との関係における軸方 向回転を制限する。可動アームアセンブリ18は、各アーム42、43が約16 0°回転できるように設計されている。しかし、代替実施例においては、その他 の回転度を提供することも可能である。X字形の区分28は、図4Aおよび4E に示されている位置の間でのアーム区分38、39、40、41の妨害のない動 き、および遠位アームとホルダの2つの異なる相対的運動平面における妨害のな い動きを可能にするように設計されている。これにより、2つのホルダ22、2 3をアセンブリ18の同じ側に位置設定することが可能となる。遠位アームの2 つの対30、31および32、33は、それらのそれぞれの基板ホルダ22、2 3のための前アーム区分として機能する。代替実施例では、2つ以上の基板ホル ダを具備することができ、かつ/またはアセンブリ12の付加的側面上に位置設 定できる。駆動シャフトアセンブリ20は、意図された収容用チャンバ14また は昇降機16の開口部と拡張させるべきホルダを心合せするため、Z方向(図3 参照)にホルダ22、23を垂直に移動させる。アセンブリの同じ側に2つのホ ルダ22、23を位置づけすることによって、基板処理装置10内の処理能力を スピードアップさせることができる。装置12の同じ側へのホルダ22、23の 位置づけは、一方のホルダがもう一方のホルダの上の一平面内で移動している状 態で、実質的に平行な径路に沿ってホルダを重ねて移動させることができるよう にすることによって達成され る。 ここで図5を参照すると、本発明の代替実施例が示されている。搬送装置11 2は、2本の駆動シャフト124、126を伴う同軸駆動シャフトアセンブリ1 20を有する。可動アームアセンブリ118は4本の駆動アーム138、139 、140、141および4本の被駆動アームまたは前アーム130、131、1 32、133を有する。2つのホルダ122、123は、前アーム130、13 1、132、133の端部に取付けられている。この実施例においては、第2お よび第4の駆動アーム139および141は締め具156により互いに固定的に 連結されている(この締め具のうち1つのみが図示されている)。第4の駆動ア ーム141は(うち1つのみが図示されている)、締め具166によって外部駆 動シャフト126の上部に固定的に取付けられている。このようにして、外部駆 動シャフト126が移動すると、第2および第4の駆動アーム139、141が 移動する。第3の駆動アーム140は、締め具140bが取付けられている一区 分140aを有する。締め具140bは、同様に、第1の駆動アーム138の区 分138aにも取付けられている。こうして、第1の駆動アーム138は、第3 の駆動アーム140に固定的に取付けられることになる。第4の駆動アーム14 1は、区分140aが中を移動できるようにするポケット180を有する。第1 の駆動アーム138は(うち2つのみが示されている)、 締め具144により内部駆動シャフト124の上部に固定的に取付けられている 。第3の駆動アーム140は、それに取付けられ、かつ、その上にピボット15 4をもつ1つの延長部分151を有している。同様に、第4の駆動アーム141 は、それに取付けられ、かつ、ピボット170をもつ延長部分169を有してい る。第1および第2の駆動アーム138、139は同様に、それぞれピボット1 46、160を有している。4本の前アーム130、131、132、133は 、適当な軸受を用いてピボット146、154、160、170上に取付けられ ている。この実施例は、図3に示されているものに比べ、さらにコンパクトであ り、製造がさらに容易である。駆動アームがそのそれぞれの駆動シャフトとの関 係において移動する可能性も事実上全くない。 もう1つの代替実施例においては、2つの駆動シャフトアセンブリを使用する ことが可能である;すなわち1本の駆動シャフトはチャンバ15内へ上向きに延 び、もう1本はチャンバ15内に下向きに延びている。図1を参照すると、被駆 動アームは駆動シャフトの片側で単一の半径方向に拡張したり引込んだりできる ことから、基板ホルダは、駆動シャフトアセンブリの中心軸のまわりで基板ホル ダを回転させることなく、チャンバ14または昇降機16のうちの1つから基板 を引出し、同じチャンバ14または昇降機16の中に基板を挿入することができ る。こうして明ら かに、基板搬送時間を節約することができる。駆動シャフトアセンブリの同じ側 面に被駆動アームおよび基板ホルダを有することができるということは、本発明 の重要な特徴であり、改善点でもある。 ここで図6を参照すると、基板ホルダ200の一代替実施例が示されている。 ホルダ200は一般にフレーム202とマウント204を含んでなる。フレーム 202は、フレーム202の前方端部210内への2つの離隔したリセス206 、208を伴う全体的に平坦な平面形状を有する。フレーム202は同様に、第 1および第2のリセス206、208の間でその前方端部210内に第3のリセ ス212も有している。このようにして、前方端部210は、4本の前向きに延 びるアーム214、216、218、220を有する。フレーム202に取付け られているのは、6つの点接点222である。点接点222は、好ましくは石英 またはダイヤモンドからなり、フレーム202の上部表面より上に延びる。第1 および第2のリセス206、208の各々に3つの点接点222が備えられてい る。各アーム214、216、218、200は、その端部近くに点接点222 の1つを有する。第1および第2のリセス206、208の各々の後端部にも点 接点222が位置設定されている。ホルダ200上に置かれた基板は、フレーム 202上に直接ではなく点接点222の上に載っている。しかしながら、代替実 施例においては、ホルダ200に対 し基板を位置設定するかまたは取付けるために適切なあらゆるタイプのシステム を使用することができる。図示された実施例におけるフレームおよび点接点は、 一度に最高2枚の基板、すなわち第1のリセス206より上に1枚、第2のリセ ス208より上にもう1枚の基板を保持するように適切に構成されている。ホル ダ200は、横並びの構成で、フレーム202より上のこのフレームに平行な同 一平面内に2枚の基板を保持するように適合されている。代替実施例においては 、フレーム202は、それが何枚の基板を支持できるか、そしてそれが挿入され ることになっている処理装置および昇降機モジュールの形状に応じて、その他の 形状を有することができる。マウント204は、フレーム202の後端部224 に固定的に連結されている。代替実施例においては、マウントは、フレームに取 付けられた部材というよりはむしろ、フレームの一部をなすことができる。マウ ント204は、それに旋回可能な形で連結された2本の被駆動アーム226、2 28を有する。好ましくは、マウント204には、かみ合い歯車の歯または複式 S字帯拘束装置といったように、被駆動アーム226、228が互いに位置合せ 状態で移動するような形でこれらを拘束するための適切な手段(図示せず)が具 備されている。 ここで図7も参照すると、基板ホルダ200のうちの2つを伴う基板搬送装置 232を有する基板処理装置 230が示されている。処理装置230は、図1に示されている装置10と類似 しているが、2つの複式基板カセット昇降機234、235、4つの複式基板処 理チャンバ236、複式心合せ装置238、複式インクーラ240および2つの 複式基板搬送機構242、243を有している。第1の搬送機構242は、一度 に2枚の基板を第1の昇降機234から心合せ装置238まで搬送する。第2の 搬送機構243は、一度に2枚の基板をインクーラ240から第2の昇降機23 5内のカセットまで搬送する。 同様に図8も参照すると、4枚の基板Sを保持する基板搬送装置232が示さ れている。図示されている一実施例においては、搬送装置232は、駆動機構2 44および2本の駆動アーム246、247と4本の被駆動アーム248、24 9、250、251を伴う可動アームアセンブリを内含している。好ましくは、 駆動機構は、本書にその全体が参考として内含されている米国特許出願第08/ 434,012号の中で記述されているような同軸駆動シャフトアセンブリであ る。ただし、適切なあらゆるタイプの駆動機構を使用することが可能である。本 書にその全体が参考として内含されている米国特許第5,180,276号の中 には、類似の駆動アームアセンブリが記述されている。図8に示されている実施 例において、2セットの被駆動アーム248、249および250、251の端 部に取付けられているのは、2つの基板ホルダ 200aおよび200bである。図7および8は、ホームポジションにおける搬 送装置232を示している。図9Aおよび9Bを参照すると、搬送装置は、2つ の異なる拡張位置において示されている。図9Aに示されている第1の拡張位置 では、第1のホルダ200aは、2枚の基板S1およびS2を除去するため心合せ 装置238内に移動させられる。図9Bに示されている第2の拡張位置において は、第1のホルダ200aは心合せ装置238から引込まれており、第2のホル ダ200bは、2枚の基板S3およびS4を送り出すために処理チャンバ236内 に挿入されている。このことは、すなわち、搬送装置232およびホルダ200 が、搬送装置の中心軸のまわりでホルダ200を回転させることなく2枚以上の 基板を移動させることができるということを例示している。 以上の記述から、ホルダ200が、単一の基板ホルダの2倍の基板処理能力を 可能にすることが明白であるはずである。しかしながら、基板処理装置の予想さ れる設置面積の増加は、わずか約40%にすぎない。さらに、このタイプの基板 処理装置の製造コストの増大は、単一基板ホルダを伴う装置より約30%多くな るにすぎない。したがって、処理能力は、わずか40%の設置面積増と、わずか 30%のコスト増で100%増大できる。さらに、同側搬送装置12と組合せた 場合、複式基板ホルダ200は、チャンバから基板を取出し、新しい基板をチャ ンバ内に挿入するの に可動アームアセンブリ18を回転させる必要がないことから、さらに処理能力 を100%以上増大させることができる。 ここで図10を参照すると、本発明の一代替実施例が示されている。この実施 例では、搬送装置232は2つの異なる基板ホルダ200および201を内含す る。第2の基板ホルダ201は、単一基板を支持するためのものである。図11 を参照すると、2枚の基板を支持するための基板ホルダ260のもう1つの実施 例の斜視図が示されている。しかし、この実施例では、フレーム262は、垂直 方向にオフセットされた平行なまたは積み重ねられた構成、すなわち、1枚は底 部フレーム区分264上に、そしてもう1枚は上部フレーム区分266上のよう な形で基板を保持するように適切に構成されている。ただし、適切な任意のフレ ーム構成を使用することが可能である。 以上の記述は単に本発明を例示するものであることを理解すべきである。本発 明の精神から逸脱することなく当業者はさまざまな代替形態および変形を考案す ることができる。したがって、本発明は、添付の請求の範囲の範囲内に含まれる ようなすべての代替形態、変形および変更条件を包含するよう意図されたもので ある。
【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】1997年7月22日(1997.7.22) 【補正内容】 請求の範囲 1.二対の被駆動アームを有する可動アームアセンブリと;前記被駆動アーム対 のうちの別々の1本のアームに各々個別に連結され、第1のホルダが少なくとも 2つの離隔した基板を同時に保持するように適切なサイズおよび形状を有してい るような2つの基板ホルダとを含む基板搬送装置であって、 2つの基板ホルダが常に、可動アームアセンブリの同じ側に位置していること を特徴とする基板搬送装置。 2.前記可動アームアセンブリに連結されている同軸駆動シャフトアセンブリを さらに含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置。 3.前記2つの基板ホルダは、一方のホルダが他方のホルダより上に位置してい る状態で平行な平面内に位置していることを特徴とする請求項1に記載の装置。 4.両方の基板ホルダが、少なくとも2つの離隔した基板を同時に保持するよう に適切なサイズおよび形状を有していることを特徴とする請求項1に記載の装置 。 5.前記第1の基板ホルダが、互いに隣接する形で同じ平面内に2つの平面基板 を保持するため2つの並んだ基板保持部域を有していることを特徴とする請求項 1に記載の装置。 6.前記第lの基板ホルダが、一方の基板がもう1つの基板よりも上に位置して いる状態で平行な複数の平面内に 2つの平面基板を保持するため、一方の部域がもう1つの部域よりも上に位置設 定されている2つの基板保持部域を有していることを特徴とする請求項1に記載 の装置。 7.基板供給装置と;前記基板供給装置に連結された基板搬送モジュールであっ て、可動アームアセンブリとこのアセンブリに搭載されてこのアセンブリの中心 に対する拡張および引込みをなす2つの基板ホルダとを有し、かつ、第1のホル ダが同時に2つの基板を保持するため2つの別々の保持部域を有する、基板搬送 モジュールと; 前記基板搬送モジュールに連結されて、前記可動アームアセンブリおよび前記 第1のホルダにより搬送された2つの基板を同時に収容するように適切なサイズ および形状を有する基板処理モジュールと; を含む基板処理装置であって、 前記基板搬送モジュールは、その中心軸のまわりで前記基板ホルダを回転させ ることなく2つ以上の基板を移動させることができ; 前記2つの基板ホルダは、前記可動アームアセンブリの相対する側に位置設定 されており; 前記第1の基板ホルダは、前記2つの保持部域の各々においてフレーム部材の 上部表面から延びる3点マウントを伴う全体的に平面のモノブロックフレーム部 材を有し、前記2つの保持部域は、横に並んだ構成で互いに隣接して位置設定さ れていることを特徴とする基板処理装置。 8.両方の基板ホルダの各々が2つの別々の離隔した保持部域を有することを特 徴とする請求項6に記載の装置。 9.前記可動アームアセンブリが2本の駆動アームと4本の被駆動アームを含ん でいることを特徴とする請求項6に記載の装置。 10.2本の駆動アームと二対の被駆動アームを有し、各々の被駆動アーム対が 、駆動アームのうちの第1のものに連結された第1の被駆動アームと、第2の駆 動アームに連結された第2の被駆動アームを有し、二対の被駆動アームが駆動ア ームの相対する側に位置設定されている、可動アームアセンブリと; 前記被駆動アーム対のうちの別々のものに個別に連結され、一度に複数の基板 を同時に保持するように各ホルダのための1つ以上の別々の基板保持部域を各々 有している2つの基板ホルダと; を含む基板搬送装置であって、 各基板ホルダが平行な複数の平面内で互いの上に位置設定されたそのそれぞれ の保持部域を有することを特徴とする基板搬送装置。 11.前記2つの基板ホルダの各々が2つの基板保持部域を含んでいることを特 徴とする請求項10に記載の装置。 12.可動アームアセンブリと; 前記可動アームアセンブリに連結された第1の基板ホルダと; 前記可動アームアセンブリに連結された第2の基板ホルダと; を含む基板搬送装置であって、 前記可動アームアセンブリが相対して一斉に前記第1および第2の基板ホルダ を移動させ; 前記第1の基板ホルダが、第1の最大数の基板を保持するような適切なサイズ および形状を有しており、第2の基板ホルダが異なる第2の最大数の基板を保持 するような適切なサイズおよび形状を有していることを特徴とする基板搬送装置 。 13.前記第1の基板ホルダが、その上に唯一の基板のみを保持するようなサイ ズおよび形状を有することを特徴とする請求項12に記載の装置。 14.前記第1および第2の基板ホルダが、前記可動アームアセンブリの相対す る側に位置設定されていることを特徴とする請求項12に記載の装置。 15.前記第1および第2の基板ホルダが前記可動アームアセンブリの同じ側に あることを特徴とする請求項12に記載の装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD ,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN, CU,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,G E,HU,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR ,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV, MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,P L,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK ,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,UZ,VN (72)発明者 デーヴィス ジェームズ シー.ジュニア アメリカ合衆国 マサチューセッツ州 01741 カーライル ピー.オー.ボック ス 77 (72)発明者 ホフマイスター クリストファー エイ. アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03841 ハムステッド ホイートライトロ ード 176

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.二対の被駆動アームを有する可動アームアセンブリと; 前記被駆動アーム対のうちの別々の1本のアームに各々個別に連結され、第1 のホルダが少なくとも2つの離隔した基板を上に同時に保持するように適切なサ イズおよび形状を有しているような2つの基板ホルダを含む基板搬送装置であっ て、 前記2つの基板ホルダが常に、前記可動アームアセンブリの同じ側に位置設定 されていることを特徴とする基板搬送装置。 2.前記可動アームアセンブリに連結されている同軸駆動シャフトアセンブリを さらに含んでいることを特徴とする請求項1に記載の装置。 3.前記2つの基板ホルダは、一方のホルダが他方のホルダより上に位置設定さ れた状態で平行な複数の平面内に位置設定されていることを特徴とする請求項1 に記載の装置。 4.両方の基板ホルダが、少なくとも2つの離隔した基板を上に同時に保持する ように適切なサイズおよび形状を有していることを特徴とする請求項1に記載の 装置。 5.前記第1の基板ホルダが、互いに隣接する形で同じ平面内に2つの平面基板 を保持するため2つの並んだ基板保持部域を有していることを特徴とする請求項 1に記載の装置。 6.前記第1の基板ホルダは、一方の基板がもう1つの基板よりも上に位置設定 されている状態で平行な複数の平面内に2つの平面基板を保持するため、一方の 部域がもう1つの部域よりも上に位置設定されている2つの基板保持部域を有し ていることを特徴とする請求項1に記載の装置。 7.基板供給装置と; 前記基板供給装置に連結された基板搬送モジュールであって、可動アームアセ ンブリ及びこのアセンブリに搭載されてこのアセンブリの中心に対する拡張およ び引込みをなす2つの基板ホルダを有し、かつ、第1のホルダが同時に2つの基 板を保持するため2つの別々の保持部域を有する、基板搬送モジュールと; 前記基板搬送モジュールに連結され前記可動アームアセンブリおよび前記第1 のホルダにより搬送された2つの基板を同時に収容するように適切なサイズおよ び形状を有する基板処理モジュールと; を含んでいる基板処理装置であって、 前記基板搬送モジュールは、その中心軸のまわりで前記基板ホルダを回転させ ることなく2つ以上の基板を移動させることができ; 前記2つの基板ホルダは、前記可動アームアセンブリの相対する側に位置設定 されており; 前記第1の基板ホルダは、2つの保持部域の各々においてフレーム部材の上部 表面から延びる3点マウントを伴う 全体的に平面のモノブロックフレーム部材を有し、前記2つの保持部域は、横に 並んだ構成で互いに隣接して位置設定されていることを特徴とする基板処理装置 。 8.両方の基板ホルダの各々が2つの別々の離隔した保持部域を有することを特 徴とする請求項6に記載の装置。 9.前記2つの別々のホルダが前記可動アームアセンブリの同じ側に位置設定さ れていることを特徴とする請求項6に記載の装置。 10.前記可動アームアセンブリが2本の駆動アームと4本の被駆動アームを含 んでいることを特徴とする請求項6に記載の装置。 11.2本の駆動アームと二対の被駆動アームを有し、各々の被駆動アーム対が 、駆動アームのうちの第1のものに連結された第1の被駆動アームと、第2の駆 動アームに連結された第2の被駆動アームを有し、前記二対の被駆動アームが駆 動アームの相対する側に位置設定されている、可動アームアセンブリと; 前記被駆動アーム対のうちの別々のものに個別に連結され、一度に複数の基板 を同時に保持するように各ホルダのための1つ以上の別々の基板保持部域を各々 有している2つの基板ホルダと; を含んでいる基板搬送装置であって、 前記基板ホルダの各々が平行な複数平面内で互いの上に位置設定されたそのそ れぞれの保持部域を有することを特 徴とする基板搬送装置。 12.前記2つの基板ホルダの各々が2つの基板保持部域を含んでいることを特 徴とする請求項11に記載の装置。 13.可動アームアセンブリと; 前記可動アームアセンブリに連結された第1の基板ホルダと; 前記可動アームアセンブリに連結された第2の基板ホルダを含んでいる基板搬 送装置であって、 前記可動アームアセンブリが相対して一斉に第1および第2の基板ホルダを移 動させ; 第1の基板ホルダが、第1の最大数の基板を保持するような適切なサイズおよ び形状を有しており、第2の基板ホルダが異なる第2の最大数の基板を保持する ような適切なサイズおよび形状を有していることを特徴とする基板搬送装置。 14.前記第1の基板ホルダが、その上に唯一の基板のみを保持するようなサイ ズおよび形状を有することを特徴とする請求項13に記載の装置。 15.前記第1および第2の基板ホルダが、前記可動アームアセンブリの相対す る側に位置設定されていることを特徴とする請求項13に記載の装置。 16.前記第1および第2の基板ホルダが前記可動アームアセンブリの同じ側に あることを特徴とする請求項13に記載の装置。
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