JP2000143086A - シート先端検出装置及びシート処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート先端を高精度に検出できるシート先端
検出装置を得る。 【解決手段】 レジストローラ１２０の直上流で、光反
射型センサによるシート先端検出センサ３１３を用いて
シート先端を検出する。この場合、ＣＰＵ１００４ａ
は、シート材質判別センサ（光反射型センサ）３１２が
判別したシート材質に基づいて、センサ３１３の検出結
果を補正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚ずつ給送され
たシートに対して所定の処理を行うシート処理装置に備
えられるシート先端検出装置に関する。

【０００２】なお、ここで言うシート処理装置を代表す
るものには、例えば、１枚ずつ給送された記録材（シー
ト）に対して画像を形成する画像形成装置（複写機、プ
リンタ、ファクシミリ等）や、１枚ずつ給送された原稿
（シート）の画像を読み取る原稿画像読取装置等があ
る。

【０００３】

【従来の技術】シート処理装置においては、移動中のシ
ートの先端を検出するシート先端検出手段からの情報に
基づいて連続給紙時における紙間制御等を行っている。

【０００４】図１２に、従来一般的に使用されているシ
ート先端検出手段の構成を示す。

【０００５】本シート先端検出手段５００は、フォトイ
ンタラプタ５０１と検知レバー（フラグ）５０２とから
なる。検知レバー５０２は支軸５０３上に回動可能に取
り付けられており、通常は図示のように自重によって降
下して、フォトインタラプタ５０１の光路を遮断してい
る。この時のフォトインタラプタ５０１は非検知状態に
ある。

【０００６】図示の状態にある検知レバー５０２は矢印
方向に移動するシートＳの先端によって押圧されて反時
計回り方向に回動して上昇し、フォトインタラプタ５０
１の光路から外れる。これにより、フォトインタラプタ
５０１は検知状態になる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記シート先
端検出手段５００を用いた場合には、シートＳを安定し
て搬送することや小紙間制御を行うことが難しかった。
これは、検知レバー５０２のガタツキやシートＳの搬送
状態によって動作ポイントが変化して、検出精度で±２
〜３ｍｍ程度の検出誤差が生じてしまうからである。

【０００８】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、シートの安定搬送や小紙間制御を可能
とするシート先端検出装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、移動中のシートの先端を検出するシート先
端検出装置に係る。

【００１０】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、シート表面での光反射を利用してシートの先端を検
出するシート先端検出手段と、シート材質に基づいて前
記シート先端検出手段の検出結果を補正する補正手段
と、を有することを特徴とする。

【００１１】例えば、前記補正手段による補正は各シー
ト毎に行う。

【００１２】例えば、前記補正手段は、所定範囲内のシ
ート材質である場合に前記シート先端検出手段の検出結
果を補正する。この時、固定値で補正する。

【００１３】例えば、前記補正手段は、所定範囲外のシ
ート材質である場合に前記シート先端検出手段の検出結
果の補正エラーとする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１５】〈第１の実施の形態〉図１は本発明が適用
された複写機（シート処理装置）の全体的な構成を示
し、図２は同複写機の制御系の構成を示す。

【００１６】まず、複写機の構成について簡単に説明す
る。

【００１７】図１において、１００は複写機本体、２０
０は原稿の自動給送を行う循環式自動原稿送り装置即ち
フィーダ、２５０は仕分け装置即ちソータである。フィ
ーダ２００とソータ２５０は複写機本体１００に対して
自在に組合わせ使用出来るようになっている。

【００１８】１０１は原稿載置台としての原稿台ガラス
である。また、１０２は画像読取り手段としての光学系
であり、原稿照明ランプ（露光ランプ）１０２−１と、
反射ミラー１０２−２〜１０２−４と、レンズ１０２−
５と、モータ１０２−６等から構成されており、モータ
１０２−６により走査しつつ露光ランプ１０２−１で原
稿を照明し、原稿からの反射光をミラー１０２−２〜１
０２−４とレンズ１０２−５により感光体ドラム１０５
に照射する。

【００１９】感光体ドラム１０５の回りには、１次帯電
器１０６と、ブランク露光ユニット１０７と、電位セン
サ１０８と、現像器１０９と転写帯電器１１０と、分離
帯電器１１１と、クリーニング装置１１２等が配設され
ていて、これら感光体ドラム１０５等により画像記録手
段が構成されている。

【００２０】感光体ドラム１０５はメインモータ１１３
により矢印方向に回転するもので、１次帯電器１０６に
よりコロナ帯電されており、光学系１０２から原稿の反
射光が照射されると、静電潜像が形成される。この静電
潜像は、現像器１０９により現像されてトナー像として
可視化される。

【００２１】一方、上段カセット１１４あるいは下段カ
セット１１５からピックアップローラ１１６、１１７に
よって繰り出され、給紙ローラ１１８、１１９により給
紙されたシートが、レジストローラ１２０によりトナー
像の先端とシートの先端とが一致するようにタイミング
がとられた後、感光体ドラム１０５に送られ、転写帯電
器１１０によりトナー像が転写される。この転写後、シ
ートは分離帯電器１１１により感光体ドラム１０６から
分離され、搬送ベルト１２１により定着器１２２に導か
れて加圧、加熱により定着される。そして、この後排出
ローラ１２３により複写機本体１００の外に排出され
る。なお、トナー像転写後の感光体ドラム１０５はクリ
ーニング装置１１２により、その表面が清掃される。

【００２２】複写機本体１００には、例えば４０００枚
のシートを収納し得るデッキ１２４が装備されている。
デッキ１２４のリフタ１２５は、給紙ローラ１２６にシ
ートが常に当接するようにシートの量に応じて上昇す
る。

【００２３】１２７は排紙フラッパであり、両面複写側
ないし多重複写側と排出側（ソータ２５０）の経路を切
り替える。排出ローラ１２３から送り出されたシート
は、この排紙フラッパ１２７により両面複写側ないし多
重複写側に切り替えられる。

【００２４】１２８は下搬送パスであり、排出ローラ１
２３から送り出されたシートを反転パス１２９を介しシ
ートを裏返して再給紙トレイ１３０に導く。

【００２５】１３１は両面複写と多重複写の経路を切り
替える多重フラッパであり、これを図中左方向に倒すこ
とによりシートを反転パス１２９に通さずに直接下搬送
パス１２８に導く。

【００２６】１３２は経路１３３を通じてシートを感光
体ドラム１０５側に再給紙する再給紙ローラである。１
３４は排紙フラッパ１２７により排出側に切り替えられ
たシートを機外に排出する排出ローラである。

【００２７】両面複写や多重複写時には、排紙フラッパ
１２７を上方に上げて、複写済みのシートを搬送パス１
２８、１２９を介して裏返した状態で再給紙トレイ１３
０に格納する。このとき、両面複写時には多重フラッパ
１３１を図中右方向へ倒し、また多重複写時には多重フ
ラッパ１３１を図中左方向へ倒しておく。

【００２８】裏面複写時や多重複写時には、再給紙トレ
イ１３０に格納されているシートが、下から１枚づつ再
給紙ローラ１３２により経路１３３を介してレジストロ
ーラ１２０に導かれる。

【００２９】複写機本体からシートを反転して排出する
時には、排紙フラッパ１２７を図中上方へ上げ、フラッ
パ１３１を図中右方向へ倒し、複写済みのシートを搬送
パス１２９側へ搬送し、シートの後端が第１の送りロー
ラ１４０を通過した後に反転ローラ１４２によって第２
の送りローラ１４１側へ搬送し、排出ローラ１３４によ
って、シートを裏返して機外へ排出する。

【００３０】なお、複写機本体１００内のシート搬送路
には、不図示の複数のシート検出用のセンサがあり、各
々のセンサに対して、所定タイミングまでにシートが到
達しないことの検知（遅延ジャム検知）、所定タイミン
グまでにシートがセンサから抜けないことの検知（滞留
ジャム検知）、などの紙詰まり検知（ジャム検知）が行
われ、紙詰まりが検知された場合には、所定動作後に装
置を停止させ、所定の紙詰まり表示（ジャム表示）が行
われる。

【００３１】３１２はカセット１１４、１１５の上方に
配設されたシート材質判別センサ（シート材質判別手
段）である。また、３１３はレジストローラ１２０の直
上流に配設されたシート先端検出センサ（シート先端検
出手段）である。これらのセンサ３１２、３１３により
シート先端検出装置が構成されている。センサ３１２、
３１３については後述する。

【００３２】次に、制御系について簡単に説明する。

【００３３】図２において、１００４は制御回路（コン
トローラ）であり、ＣＰＵ１００４ａ、ＲＯＭ１００４
ｂ、ＲＡＭ１００４ｃ等から構成され、ＲＯＭ１００４
ｂに格納されたプログラムに基づいて複写シーケンスを
総轄制御する。

【００３４】３０２はサーミスタであり、定着ローラ１
４４の表面温度を検出する。この検出値はＡ／Ｄ変換器
３０１でＡ／Ｄ変換されＣＰＵ１００４ａに入力され
る。ＣＰＵ１００４ａは、サーミスタ３０２の検出値に
より、定着ローラ１４４の表面温度が所定値になるよう
に制御する。

【００３５】３１２はシート材質判別センサであり、Ｓ
偏光受光素子３１２−１とＰ偏光受光素子３１２−２と
を有している。これらの素子３１２−１、３１２−２の
検出値はＡ／Ｄ変換器３０１でＡ／Ｄ変換されＣＰＵ１
００４ａに入力される。ＣＰＵ１００４ａは、Ｓ偏光受
光素子３１２−１とＰ偏光受光素子３１２−２の検出値
によりシート材質を判別する。この詳細については後述
する。

【００３６】３１３はシート先端検出センサ（反射型光
センサ）であり、Ａ／Ｄ変換器３０１でＡ／Ｄ変換され
た値がＣＰＵ１００４ａに入力される。ＣＰＵ（補正手
段）１００４ａは、その入力値をシート材質判別センサ
３１２の判別結果に基づいて補正してシート先端を検出
する。この詳細については後述する。

【００３７】高圧制御部３０３は、１次帯電器１０６、
転写帯電器１１０等の帯電系、及び、現像器１０９等に
所定の電位を印加する高圧ユニット３０４の制御を行
う。

【００３８】モータ制御部３０５は、各種ステッピング
モータやメイン駆動モータ等のモータ３０６の駆動を制
御する。

【００３９】ＤＣ負荷制御部３０７は、ピックアップロ
ーラ１１６用等のソレノイド、レジストローラ１２０用
等のクラッチ、及び、ファン等の駆動を制御する。

【００４０】３０８はシートの紙づまり検知用等のセン
サ類であり、これらの情報はＣＰＵ１００４ａに入力さ
れる。

【００４１】ＡＣドライバ１０００は、原稿照明ランプ
１０３等のＡＣ負荷３０９、及び定着ヒータ３１０への
ＡＣ電源供給を制御する。また、原稿照明ランプ１０
３、定着ヒータ３１０等の異常を検出し、シャットオフ
機能付きのメインスイッチ１００１をオフ状態にする。

【００４２】電源１１００は、コントローラ１００４等
にＤＣ電源を供給し、入力電源プラグ３１１から、メイ
ンスイッチ１００１、ドアスイッチ１００７を介した商
用電源が電源１１００に入力される。

【００４３】ＣＰＵ１００４ａと操作部６００、ペーパ
デッキ１２４、フィーダ２００、ソータ２５０のそれぞ
れの間で情報のやりとりが行われるようになっている。

【００４４】次に、発明に関連する部分についての説明
を行う。

【００４５】本複写機においてはレジストローラ１２０
の直上流で、給送されてきたシートＳの先端を光反射型
センサを用いたシート先端検出センサ３１３によって検
出している。しかし、光反射型センサの場合、シートの
材質によって検出ポイントがレンジで１．３ｍｍ程度の
検出誤差が生じ、高精度の検出を行うことが難しい。そ
こで、ここでは、シート先端検出センサ３１３が検出し
た値をシート材質判別センサ３１２が判別したシート材
質に基づいて補正することにより高精度の検出が行える
ようにする。

【００４６】図３に、シート先端検出センサである光反
射型センサ３１３とその特性（反射率の違いによる検出
ポイントの違い）を示す。

【００４７】図中横軸は移動するシートの先端と、セン
サ３１３の端部との距離で、センサ３１３がシートを検
出しはじめる距離を示す。縦軸はシート材質判別センサ
３１２の出力値で相対光電流ＩＬ（％）であり、センサ
３１２内の発光素子がシートに照射し反射された光を受
光素子で受光した光を電気信号に変換し、電流値として
表したものである。また、縦軸の相対光電流ＩＬ（％）
は反射率１００％の検知シートの検知レベルを１００％
とした時の相対光電流である。

【００４８】スレッシュレベル２０％とした場合、反射
率９０％の光沢紙はセンサ３１３の端部（シート移動方
向上流側）から２．５ｍｍ進んだところがシートを検出
する検出ポイントということになる。反射率８０％の普
通紙はセンサ３１３の端部から２．７５ｍｍ進んだとこ
ろが検出ポイントということになる。反射率７０％の再
生紙はセンサ３１３の端部から３ｍｍ進んだところが検
出ポイントということになる。ＯＨＰシートの場合には
センサ３１３の端部から３．８ｍｍ進んだところが検出
ポイントということになる。

【００４９】図４に、シート材質判別センサ３１２の構
成を示す。

【００５０】まず、検出原理について説明する。

【００５１】シートに対し、光を所定の入射角で入射す
る。このときシートの表面状態の違いにより、Ｐ偏光成
分とＳ偏光成分の反射率が異なる。この反射率の違いを
利用し、反射光のＰ偏光成分光量とＳ偏光成分光量の割
合を比較することにより、シートの材質の判別を行う。

【００５２】具体的には、Ｐ偏光受光素子３１２−１
と、Ｓ偏光受光素子３１２−２と、光の偏光成分を分け
るための偏光ビームスプリッタ３１２−３と、発光素子
３１２−４とで構成されている。

【００５３】このシート材質判別センサ３１２のＰ偏光
受光素子３１２−１からの出力信号ＰＤ１とＳ偏光受光
素子３１２−２からの出力信号ＰＤ２はＡ／Ｄ変換器３
０１でＡ／Ｄ変換されてＣＰＵ１００４ａに入力され
る。ＣＰＵ１００４ａは次式（数１）にてＰＤ１、ＰＤ
２の和／差を演算する。

【００５４】

【数１】 上式による演算結果を図５に示す。

【００５５】図中横軸はセンサ３１２からの距離（ｄ
１）を示す。縦軸は上式に基づいて演算した値である。
シートとセンサ３１２との距離（ｄ１）が中央値である
５ｍｍのところでは、反射率９０％の光沢紙で０．０
６、反射率８０％の普通紙で０．１４、反射率７０％の
再生紙で０．２２、ＯＨＰシートでは０．６３となる。

【００５６】図６に、センサ３１２によって判別したシ
ート材質と、センサ３１３の検出ポイント（距離）の違
いを補正する補正量との関係について示す。

【００５７】次に、図７のフローチャートを用いて、シ
ート材質に基づく補正値の演算及びシート材質を判断す
るフローを説明する。

【００５８】まず、補正演算領域であるか否かを判断す
る（Ｓ７−１）。補正演算領域内である場合には次の演
算式（数２）により補正値Ｌｘを演算する（Ｓ７−
２）。

【００５９】

【数２】 ただし、Ｐｘは［数１］の演算値である。

【００６０】次にＯＨＰシートであるか否かを判断する
（Ｓ７−３）。ＯＨＰシートか否かの判断としては演算
値Ｐｘを比較して０．６≦Ｐｘ≦０．７の場合はＯＨＰ
シートと判断し、補正値３．８ｍｍの固定値で補正を加
える（Ｓ７−４）。

【００６１】演算値Ｐｘが０．３≦Ｐｘ≦０．６の場合
は上限固定値と判断し（Ｓ７−５）、演算値Ｐｘが０．
３の時の補正値すなわち、３ｍｍを固定値として補正す
る（Ｓ７−６）。

【００６２】演算値Ｐｘが０＜Ｐｘ＜０．０８の場合は
下限固定値と判断し（Ｓ７−７）、演算値Ｐｘが０．０
８時の補正値すなわち、２．５ｍｍを固定値として補正
する（Ｓ７−８）。

【００６３】また、演算値Ｐｘが０．７＜Ｐｘ、または
Ｐｘ≦０の場合はシート材質判別不可能であるため補正
エラーと判別する（Ｓ７−９）。

【００６４】次に、図８のフローチャートを用いて、コ
ピー給紙毎にシート材質に応じてシート先端レジストレ
ーションを制御する際のレジストループ量に補正を加え
るフローについて説明する。

【００６５】ここで、シート先端レジストレーション制
御とは、感光ドラム１０７面上に画像を潜像した画先
と、シートの先端を合わせる制御のことである。

【００６６】また、レジストループ量とは上記の制御の
ため、レジストローラ１２０を停止させておき、シート
を１度レジストローラに突き当てそのままシートを搬送
することにより、シートにループができ、シートの斜行
をとり、かつ、感光ドラム１０７面上に画像を潜像した
画先とタイミングをあわせて、レジストローラ１２０を
ＯＮ（回す）することによりシート上の画先を合わせる
制御のことである。

【００６７】実際の動作は、操作部６００よりコピーボ
タンが押されたことによりコピージョブがスタートし、
センサ３１２によりシート材質を判別する（Ｓ８−
１）。次に補正値Ｌｘを演算し（Ｓ８−２）、予め決め
られていたループ量Ｌ１に対しシート材質に基づく補正
を加える（Ｓ８−３）。

【００６８】例えばレジストループ量が１０ｍｍある場
合、シートが反射率９０％の光沢紙の補正量は２．５ｍ
ｍである。すなわちセンサ３１３の端部から２．５ｍｍ
進んだところでシートを検知する。よって、予め決めら
れていたループ量Ｌ１が１０ｍｍに対してセンサ３１３
の読み取り補正分の２．５ｍｍを差し引いた補正ループ
量Ｌ＝Ｌ１−Ｌｘを演算すると、補正後のループ量は
７．５ｍｍとなる。同様に普通紙の補正量Ｌｘは２．７
５ｍｍである。よって、補正ループ量Ｌ＝Ｌ１−Ｌｘを
演算すると補正後のループ量は７．２５ｍｍとなる。

【００６９】ループ量補正演算後に給紙を開始（Ｓ８−
４）し、先に説明したシート先端レジストレーションを
制御する（Ｓ８−５）。

【００７０】〈第２の実施の形態〉本実施の形態では、
シート材質に応じてセンサ３１３のシート検出スレッシ
ュレベルを変えることによりセンサ３１３の検出ポイン
トの補正を行う。

【００７１】図９に、センサ３１３とその特性（反射率
の違いによる検出ポイントの違い）を示す。図中横軸は
移動するシートの先端とセンサ３１３の端部との距離を
示したもので、センサ３１３がシートを検出しはじめる
距離を示す。縦軸はセンサ３１２の出力値で相対光電流
ＩＬ（％）であり、センサ３１２内の発光素子がシート
に照射し反射された光を受光素子で受光した光を電気信
号に変換し、電流値として表したものである。また、縦
軸の相対光電流ＩＬ（％）は反射率１００％の検知シー
トの検知レベルを１００％とした時の相対光電流であ
る。

【００７２】スレッシュレベル２０％とした場合、ＯＨ
Ｐシートの場合にはセンサ３１３の端部から３．８ｍｍ
進んだところがシートを検出する検出ポイントというこ
とになる。このＯＨＰシートと同じ検出ポイントとなる
ように反射率９０％の光沢紙はスレッシュレベル９０％
とする。反射率８０％の普通紙はスレッシュレベル７０
％とする。反射率７０％の再生紙はスレッシュレベル５
０％とする。

【００７３】図１０に、センサ３１２によって検出した
シート材質（図５）とスレッシュレベル補正値との関係
を示す。

【００７４】次に、図１１のフローチャートを用いて、
シート材質に応じてスレッシュレベルを変える補正制御
のフローについて説明する。

【００７５】まず、補正演算領域内であるか否かを判断
する（Ｓ１１−１）。補正演算領域内である場合には次
式（数３）にて補正値Ｓ１を演算する（Ｓ１１−２）。

【００７６】

【数３】 ただし、Ｐｘは［数１］の演算値である。

【００７７】次に、ＯＨＰシートであるか否かを判断す
る（Ｓ１１−３）。ＯＨＰシートか否かの判断としては
演算値Ｐｘを比較して０．６≦Ｐｘ≦０．７の場合はＯ
ＨＰシートと判断し、スレッシュレベル補正値２０の固
定値とする（Ｓ１１−４）。

【００７８】演算値Ｐｘが０．３≦Ｐｘ≦０．６の場合
は上限固定値と判断し（Ｓ１１−５）、演算値Ｐｘが
０．３時のスレッシュレベル補正値すなわち、５０を固
定値とする（Ｓ１１−６）。

【００７９】演算値Ｐｘが０＜Ｐｘ＜０．０８の場合は
下限固定値と判断し（Ｓ１１−７）、演算値Ｐｘが０．
０８時のスレッシュレベル補正値すなわち、９０を固定
値とする（Ｓ１１−８）。

【００８０】また、演算値Ｐｘが０．７＜Ｐｘ、または
Ｐｘ≦０の場合はシート材質判別不可能であるため補正
エラーと判別する（Ｓ１１−９）。

【００８１】上述のように、センサ３１３の検出ポイン
トは、シート材質によらず３．８ｍｍの一定となるよう
補正制御をするため、例えば、予め決められていたレジ
ストレーションのループ量Ｌ１が１０ｍｍであった際に
は補正量Ｌｘは３．８ｍｍを一律差し引けば良いことと
なる。

【００８２】すなわち、センサ３１３の端部から３．８
ｍｍ進んだところでシートを検出する検出ポイントであ
るため、予め決められていたループ量Ｌ１が１０ｍｍに
対して３．８ｍｍを差し引いた６．２ｍｍが補正後のル
ープ量となる。

【００８３】なお、上記実施の形態においてＣＰＵ１０
０４ａは、シート材質判別センサ３１２が判別したシー
ト材質に基づいてシート先端検出センサ３１３が検出し
た値を補正する構成としているが、シート材質を入力す
るシート材質入力手段（例えば操作部６００）から入力
されたシート材質に基づいてシート先端検出センサ３１
３が検出した値を補正する構成としてもよい。

【００８４】また、本発明は、複写機本体１００内での
他の位置でのシート先端の検出や、ソータ２５０内での
シート先端の検出、フィーダ２００内での原稿先端の検
出等でも適用可能である。

【００８５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート表面での光反射を利用してシートの先端を検出す
るシート先端検出手段の検出結果をシート材質に基づい
て補正する構成としたので、移動中のシートの先端を高
精度で検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された複写機（シート処理装置）
の全体的な構成を示す断面図。

【図２】同複写機の制御系の構成を示す電気ブロック
図。

【図３】光反射型センサ（シート先端検出センサ）とそ
の特性を示す図。

【図４】シート材質判別センサの構成を示す概念図。

【図５】シート材質判別センサにおけるＰ偏光受光素子
とＳ偏光受光素子の出力の和／差を演算した結果（判別
結果）を示す図。

【図６】シート材質判別センサによる判別結果とシート
先端検出センサの検出ポイントの違いを補正する補正量
との関係を示す図。

【図７】シート材質に基づく補正値の演算及びシート材
質を判断するフローを説明するフローチャート。

【図８】コピー給紙毎にシート材質に応じてシート先端
レジストレーションを制御する際のレジストループ量に
補正を加えるフローを説明するフローチャート。

【図９】光反射型センサ（シート先端検出センサ）とそ
の特性を示す図。

【図１０】シート材質判別センサにより判別したシート
材質とスレッシュレベル補正値との関係を示す図。

【図１１】シート材質に応じてスレッシュレベルを変え
る補正制御のフローを説明するフローチャート。

【図１２】従来一般的に使用されているシート先端検出
手段の構成を示す斜視図。

【符号の説明】

３１２ シート材質判別センサ（シート材質判別
手段） ３１２−１ Ｐ偏光受光素子 ３１２−２ Ｓ偏光受光素子 ３１２−４ 発光素子 ３１３ シート先端検出センサ（シート先端検出
手段） １００４ａ ＣＰＵ（補正手段） Ｓ シート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣岡 和彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 増田 道晴 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 鍛治 一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 大弓 正志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H072 AA09 AA22 AB07 3F048 AA02 AA04 AA05 AA08 AB01 AB02 AB05 BB08 BB09 CC03 DC14

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移動中のシートの先端を検出するシート
   先端検出装置において、 シート表面での光反射を利用してシートの先端を検出す
   るシート先端検出手段と、 シート材質に基づいて前記シート先端検出手段の検出結
   果を補正する補正手段と、 を有する、ことを特徴とするシート先端検出装置。
2. 【請求項２】 前記補正手段による補正は各シート毎に
   行う、ことを特徴とする請求項１に記載のシート先端検
   出装置。
3. 【請求項３】 前記補正手段は、所定範囲内のシート材
   質である場合に前記シート先端検出手段の検出結果を補
   正する、ことを特徴とする請求項１に記載のシート先端
   検出装置。
4. 【請求項４】 前記補正手段は固定値で補正を行う、こ
   とを特徴とする請求項３に記載のシート先端検出装置。
5. 【請求項５】 前記補正手段は、所定範囲外のシート材
   質である場合に前記シート先端検出手段の検出結果の補
   正エラーとする、ことを特徴とする請求項１に記載のシ
   ート先端検出装置。
6. 【請求項６】 前記シート先端検出手段は発光素子と受
   光素子とからなる、ことを特徴とする請求項１に記載の
   シート先端検出装置。
7. 【請求項７】 シート表面での光反射を利用してシート
   の材質を判別するシート材質判別手段を有し、前記補正
   手段は前記シート材質判別手段が判別したシート材質に
   基づいて上記補正を行う、ことを特徴とする請求項１に
   記載のシート先端検出装置。
8. 【請求項８】 前記シート材質判別手段は発光素子と受
   光素子とからなる、ことを特徴とする請求項７に記載の
   シート先端検出装置。
9. 【請求項９】 前記受光素子はＰ偏光受光素子とＳ偏光
   受光素子とからなる、ことを特徴とする請求項８に記載
   のシート先端検出装置。
10. 【請求項１０】 シートの材質を入力するシート材質入
    力手段を有し、前記補正手段は前記シート材質入力手段
    から入力されたシート材質に基づいて上記補正を行う、
    ことを特徴とする請求項１に記載のシート先端検出装
    置。
11. 【請求項１１】 １枚ずつ給送されたシートに対して所
    定の処理を行うシート処理装置において、 移動中のシートの先端を検出する手段として、請求項１
    ないし１０に記載のいずれかのシート先端検出装置を備
    えた、ことを特徴とするシート処理装置。