FR2556180A1 - Dispositif pour le traitement de viande ou de jambon, notamment de produits sales cuits - Google Patents
Dispositif pour le traitement de viande ou de jambon, notamment de produits sales cuits Download PDFInfo
- Publication number
- FR2556180A1 FR2556180A1 FR8417407A FR8417407A FR2556180A1 FR 2556180 A1 FR2556180 A1 FR 2556180A1 FR 8417407 A FR8417407 A FR 8417407A FR 8417407 A FR8417407 A FR 8417407A FR 2556180 A1 FR2556180 A1 FR 2556180A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- pressure
- chassis
- cylinders
- cylinder
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 18
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 4
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 4
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 3
- 206010001497 Agitation Diseases 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 2
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 235000012813 breadcrumbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C9/00—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham
- A22C9/004—Apparatus for tenderising meat, e.g. ham by massaging
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/02—Preserving by means of inorganic salts
- A23B4/021—Preserving by means of inorganic salts with apparatus adapted for gaseous preserving agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B4/00—Preservation of meat, sausages, fish or fish products
- A23B4/32—Apparatus for preserving using solids
- A23B4/325—Apparatus for preserving using solids with inorganic salts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT DE VIANDE OU DE JAMBON, NOTAMMENT DE PRODUITS SALES CUITS AVANT L'INJECTION DE SAUMURE DE SALAISON, COMPORTANT UN CHASSIS DANS LEQUEL AU MOINS DEUX ROULEAUX TOURNANT EN SENS OPPOSES SONT MONTES A DISTANCE L'UN DE L'AUTRE, ROULEAUX ENTRE LESQUELS EST MENE LE PRODUIT A TRAITER, CARACTERISE EN CE QUE LES ROULEAUX SE PRESENTENT SOUS LA FORME DE CYLINDRES DE PRESSION 2, 3 ET PAR LE FAIT QUE L'ECARTEMENT ENTRE EUX EST REGLABLE.
Description
LP 817 2556180
DISPOSITIF POUR LE TRAITEMENT DE VIANDE OU DE JAMBON
NOTAMMENT DE PRODUITS SALES CUITS
L'invention concerne un dispositif pour le traitement de viande ou de jambon,notamment de produits salés cuits avant l'injection de saumure de salaison, comportant un châssis dans lequel au moins deux rouleaux tournant en sens opposés sont montés à distance l'un ae l'autre, rouleaux entre lesquels est mené le produit c traiter. Dans le document DE-A-27 00 125 on décrit un
dispositif de ce type suivi d'un dispositif pour l'injec-
tion de saumure de salaison. Un tel dispositif est sulivi d'un tambour dit de massage dans lequel la viande ou le
jambon qui a reçu la saumure de salaison est encore con-
tinuellement maintenu en mouvement pendant quelques heu-
res pour que la viande absorbe ou garde le plus de saumu-
re de salaison possible.
Le dispositif monté au-dessus du dispositif d'
injection de la saumure de salaison présente deux cylin-
dres à couteaux tournant en sens opposés, qui sont munis
de nombreux couteaux par lesquels la viande à traiter re-
çoit des fines piqûres. Grâce à cette mesure, la saumure de salaison doit pouvoir pénétrer profondément dans la viande.
Un inconvénient de ce dispositif consiste ce-
pendant en ce qu'une viande préalablement traitée de cet-
te manière ne peut absorber la saumure de salaison que de
manière limitée et que celle-ci n'est pas non plus forte-
ment liée de telle sorte qu'il y a un risque que la sau-
mure de salaison ne sorte de nouveau lors de la cuisson ou après celle-ci. Un autre inconvénient consiste en ce
que le traitement de la viande remplie de saumure de sa-
laison dans le tambour dure assez longtemps avant que suffisamment de saumure de salaison n'y ait pénétré. Dans le document DE-C- 30 02 636, on décrit déjà un procédé et un dispositif pour la fabrication de produits salés cuits, dans lequel la viande est soumise à une pression mécanique élevée, dans un dispositif entre un cylindre de
Z556180
pression 17 et un cylindre de transport 18, après l'lr,-
jection de saumure de salaison et avant l'agitation ou le mélange.Grâce à cette pression, on cherche à provoquer une aération de la texture des fibres et une surtension du tissu musculaire, ce qui doit entraîner une pénétra- tion rapide de la saumure de salaison dans les fibres musculaires.Grâce à cette mesure, on doit pouvoir réduire le processus d'agitation ou de mélange dans le récipient
suivant, a moins d'une heure.
Un inconvénient de ce procédé et de ce disposi-
tif consiste cependant en ce que, ici, existe également
le problème qui réside dans le fait que la saumure de sa-
laison absorbée n'est maintenue que de manière insuffl-
sante dans la viande de telle sorte qu'il y a également
le risque. que celle-ci sorte de nouveau lors de la cuis-
son ou après celle-ci. Par ailleurs, ce dispositif exige
des dépenses relativement élevées au point de vue cons-
truction et son domaine d'utilisation est limité.
Le but de la présente invention consiste par conséquent à fournir un dispositif du type susmentionné grâce auquel il est possible d'introduire de la saumure de salaison, en une large mesure et de manière durable, dans la viande ou le jambon, ledit dispositif devant,
par ailleurs, pouvoir être utilisé de manière univer-
selle.
Selon l'invention, le but est atteint par ie
fait que les cylindres se présentent sous la forme de cy-
lindres de pression et par le fait que l'écartement entre
eux est réglable.
Au lieu d'effectuer de nombreuses piqûres au moyen de rouleaux à couteaux, tels que par exemple selon
le document DE-A- 27 00 125, on utilise à présent des cy-
lindres de pression qui sont disposés en amont de l'in-
jection de saumure de salaison, lors de l'utilisation
pour le traitement de produits salés cuits.
Grâce à l'agencement des cylindres de pression
à cet endroit, les fibres musculaires sont écrasées et -
ce qui est encore plus important - les cellules de
protéine sont ouvertes ou déchirées. De cette manièe.
la viande ainsi traitée agit pratiquement comme une époa-
ge et la saumure injectée ultérieurement est liée dans une large mesure et de manière sûre dans les cellules de protéine déchirées. On a constaté qu'elle reste notable-
ment mieux liée dans la viande.
Grâce au fait que ce traitement des produits salés cuits est effectué avant l'injection de saumure de
salaison, la viande ainsi prétraitée peut absorber essen-
tiellement plus de saumure de salaison quedans le procé-
dé selon le document DE-C- 30 02 636, par exemple. De même, le traitement d'agitation ultérieur est court. En vue de l'adaptation à diverses dimensions des morceaux de viande, l'écartement des cylindres est réglable l'un par
rapport à l'autre, au moins l'un des cylindres de pres-
sion étant monté de manière réglable sur le châssis. Cet
assemblage peut par exemple s'effectuer via un arbre pi-
votant dans lequel est logé le cylindre de pression,ledit
bras pivotant étant muni d'un dispositif de réglage.
Au lieu d'un arbre pivotant, on peut également, si nécessaire, effectuer un décalage linéaire au moyen
d'un bras correspondant qui comporte un cylindre de pres-
sion.Pour ce faire, il suffit que ce bras puisse être dé-
placé dans la direction de l'autre cylindre de pression.
De manière simple,le dispositif de réglage peut comporter un cylindre pneumatique ou hydraulique articulé sur le bras pivotant via une tige de piston.Bien entendu, on peut cependant également prévoir, si nécessaire, un
dispositif de réglage mécanique. Il est cependant parti-
culièrement avantageux d'utiliser un cylindre pneumatique grâce auquel on peut régler et maintenir des pressions
opposées déterminées de manière précise au moyen de dis-
positifs de commande correspondants. De cette manière on peut effectuer le traitement sous pression de la viande
de manière très précise.
De nombreuses formes d'exécution des cylindres de pression sont possibles. Ils peuvent ainsi présenter par exemple des nervures, des ergots, des éléments en
saillie, ou analogues sur les parois circonférentielles.
Selon le cas d'application, ces parties peuvent être for-
mées de manière correspondante et, également, être aispc-
sées de manière correspondante sur la paroi circonféren-
tielle. On peut ainsi par exemple utiliser des nervures de section rectangulaire ou en forme de dents pointues oc en forme de coins émoussés. Ceux-ci peuvent alors être disposés parallèlement aux lignes d'enveloppe ou même de
manière inclinée par rapport à celles-ci.
Grâce à l'exécution simple et à la possibilité de réler
l'écartement entre les cylindres de pression, le disposi-
tif de l'invention peut être utilisé de manière univer-
selle. Une autre forme d'exécution très avantageuse de la présente invention consiste en ce que les cylindres de
pression sont montés de manière amovible dans le châssis.
Grâce à cette mesure, le domaine d'application
du dispositif de l'invention peut être largement augmen-
té. On peut ainsi, si nécessaire, échanger très rapide-
ment les cylindres de pression. De même, le dispositif de l'invention peut être utilisé, en plus de l'utilisation
pour le traitement de produits salés cuits, pour le trai-
tement d'autres types de viande, tels que par exemple les steaks, les escalopes, les lards et autres. Pour ce faire, il suffit d'utiliser les cylindres de pression correspondants et de régler à nouveau l'écartement entre
les deux cylindres de manière correspondante.
Une forme d'exécution avantageuse consiste en ce que, pour un remplacement simple et très rapide des cylindres de pression, chaque cylindre de pression est relié, du côté de l'entraînement, via un accouplement
rapide, à l'arbre d'entraînement et en ce que chaque cy-
lindre de pression est logé,de l'autre côté, dans un lo-
gement relié de manière amovible avec le châssis.
Grâce à cette forme d'exécution il suffit de désolidariser le cylindre de pression à remplacer de l'accouplement rapide et de le retirer du châssis avec
son logement.
Comme accouplement rapide, on peut utiliser
divers accouplements connus. Une forme d'exécution possi-
ble consiste en ce qu'elle présente un raccord qui est muni, du côté dirigé vers le cylindre de pression, un trou étagé dans lequel pénètre un épaulement et un téton d'entraînement.
L'entrainement du cylindre de pression s'effec-
tue alors via le téton d'entraînement qui peut pa.r exerc-
ple être muni de deux plats opposés, ledit téton d'en-
trainement étant alors logé dans un trou correspondant du
trou étagé de l'adaptateur. Au lieu d'un téton d'entrai-
nement selon cette forme d'exécution, on peut évidemment également utiliser d'autres assemblages rotatifs tels que par exemple un accouplement à rainure et cale,
un arbre cannelé ou un accouplement à crabotage.
Le logement peut comporter un disque de loge-
ment muni d'un palier pour un téton de l'arbre du cylin-
dre de pression, le diamètre extérieur dudit disque de logement étant supérieur au plus grand diamètre ou à la plus grande circonférence du cylindre de pression, le disque de logement étant, dans ce cas, relié de manière
amovible avec le chassis.
Selon l'invention, le cylindre de pression est
à présent logé dans un disque de logement qui est intro-
duit dans un alésage du châssis. De cette manière, on peut retirer le cylindre de pression latéralement à travers l'alésage obtenu, après la désolidarisation du
disque de logement du chassis.
Un moyen d'assemblage de l'agencement de loge-
ment au châssis consiste en ce que le disque de logement présente une bague de butée ayant un diamètre supérieur au disque de logement, qui est relié au chassis au moyen
d'un raccord rapide.
A titre de raccord rapide on peut également prévoir diverses solutions telles que par exemple une
fermeture à baïonnette, à vis papillon ou autre.
Il est avantageux que le chassis comporte une
butée réglable destinée au réglage d'un écartement mini-
mum entre les cylindres de pression.
Cette butée est alors réglée d'une manière corres-
pondant plus ou moins à la dimension de la viande à trai-
ter, ce réglage devant être choisi de manière telle que la viande puisse passer de manière sûre entre les deux cylindres de pression. Le réglage précis de l'écartement tenant compte de la pression prédéterminée, s'effectue
alors via le dispositif de décalage.
La butée peut être munie, de manière simple, d'une vis de réglage qui peut être vissée dans une partie
transversale du châssis et contre laquelle bute le dispo-
sitif de décalage, par exemple le bras pivotant.
Un autre avantage consiste en ce que les cylin-
dres de pression sont entraînés par des dispositifs d'en-
trainement fonctionnant séparément l'un de l'autre, par exemple des moteurs d'entraînement différents. Grâce à
cette forme d'exécution, les cylindres de pression peu-
vent être entraînés, de manière simple, selon des vites-
ses de rotation différentes, de telle sorte que des for-
ces de gravité s'ajoutent encore aux forces de pression pour améliorer le déchirement du tissu musculaire ou des
cellules de protéine.
Si nécessaire, il est évident qu'au lieu de n'utiliser que deux cylindres de pression opposés, on peut également disposer d'autres paires de cylindres de pression écartées l'une de l'autre dans la direction d'entraînement.
D'autres caractéristiques de l'invention appa-
raîtront plus clairement dans la description de formes
d'exécution préférées, à l'appui des figures dans les-
quelles: - la figure 1 est un schéma de principe du dispositif selon l'invention, - la figure 2 représente une coupe partielle, à plus grande échelle,à travers un cylindre de pression et son logement; - la figure 3 représente un cylindre de pression vu du côté de son entraînement; et - la figure 4 représente, à plus petite échelle, un
cylindre de pression selon une autre forme d'exécutonr.
Deux cylindres de pression 2 et 3 opposés et parallèles l'un à l'autre sont logés à distance l'un de l'autre dans un chassis 1 qui n'est pas représenté plus en détail. Les cylindres de pression 2,3 présentent au moins à peu près une forme cylindrique et sont munis de nombreux ergots, nervures, éléments en saillie en
forme de marteau 4 ou analogues répartis sur la cironfé-
rence. Pour des raisons de simplification, ces éléments seront dénommés ultérieurement nervures 4. Les nervures 4
s'étendent le long des lignes d'enveloppe et sont répar-
ties essentiellement sur toute la longueur du cylindre de pression. Ces nervures peuvent évidemment également être
interrompues et, éventuellement, être inclinées par rap-
port à l'axe longitudinal du cylindre de pression plutôt
qu'être parallèles à celui-ci, par exemple une disposi-
tion en forme de spirale.
Tandis qu'un cylindre de pression 3 est logé de manière rigide dans le chassis 1 au moyen d'éléments de châssis qui ne sont pas représentés plus en détail, le cylindre de pression 2 est articulé sur le chassis 1 au moyen d'un arbre pivotant 5. Le logement du cylindre de pression 2 dans l'arbre pivotant 5 peut s'effectuer de la même manière que le logement fixe du cylindre de pression 3 dans le chassis lui-même. A cet effet, plus de détails sont donnés ci-après en référence à la figure 2. Tout comme le cylindre de pression 3, le cylindre de pression 2 doit en tous cas être logé de manière à pouvoir être
échangé facilement.
Une tige 6 d'un cylindre pneumatique 7 est ar-
ticulée sur le bras pivotant 5. Le cylindre pneumatique 7 est à nouveau articulé dans le châssis 1 via un bras de
support 8.
Le produit à traiter est introduit par le dessus via un entonnoir 9 entre les deux cylindres de
pression 2 et 3.
Comme butée pour le réglagç d'un écartement minimum entre les deux cylindres de pression 2 et 3, oi; utilise une partie transversale 11 solidaire du châssis 1, dans laquelle est introduite une vis de réglage 12 dont l'extrémité avant vient buter contre l'arbre pivotant 5. Le logement des cylindres 2 et 3 est décrit plus en détail à l'appui des figures 2 et 3, notamment de la figure 2. Du côté de l'entraînement se trouve un adaptateur 13 qui est relié avec l'arbre d'entraînement d'un moteur, ce lien n'étant pas représenté. Du côté tourné vers le cylindre de pression 2 ou 3, l'adaptateur 3 présente un trou étagé. L'alésage de diamètre supérieur du trou étagé reçoit un épaulement 14 du cylindre de pression et sert au logement de celui-ci, tandis que
l'alésage de plus petit diamètre reçoit un téton a'en-
trainement 15 du cylindre de pression 2 ou 3. Pour ce
faire, le téton d'entraînement 15 comporte des plats cor-
respondants 16 sur deux faces opposées. La partie inté-
rieure 17 du trou étagé dans l'adaptateur 13 se présente sous la forme négative correspondante, ce qui permet un entrainement sûr du cylindre de pression 2. Malgré tout,
le cylindre de pression peut être retiré de manière sim-
ple hors du trou étagé pour le remplacement.Ceci s'effec-
tue grâce au fait que,du côté opposé, le cylindre de
pression 2 ou 3 n'est pas directement logé dans une par-
tie du chassis 1, mais dans un disque de logement séparé 18.Le disque de logement 18 présente un alésage intérieur dans lequel est engagé une douille en matière synthétique 19 servant de palier glissement. De cette manière, le cylindre de pression 2 ou 3 est logé, de ce côté, au
moyen d'un bout d'arbre 20.
Le disque de logement 18 présente une bague de
butée 21 ayant un diamètre supérieur au diamètre exté-
rieur du disque de logement 18. Le diamètre extérieur du
disque de logement 18 introduit dans un alésage du chas-
sis est légèrement supérieur au diamètre du cylindre de pression 2 ou 3. Le disque de logement 18 est relié au
châssis 1 au moyen de la bague de butée 21.
Avantageusement, on prévoit un raccord rapide 22, par exemple un raccord à baionnette,destiné à un remplacement
rapide du cylindre de pression 2 ou 3.
Comme on le voit, on peut facilement échanger le cylindre de pression 2 ou 3. Pour ce faire, il suffit
de désolidariser le raccord rapide 22 qui n'est pas re-
présenté plus en détail entre la bague de butée 21 et le châssis 1, après quoi on peut enlever le disque de logement 18 et retirer le cylindre de pression 2 ou 3 hors du trou étagé de l'adaptateur 13 (vers la gauche dans la figure 2). Au lieu d'utiliser des cylindres de pression portant des nervures 4 ayant une section rectangulaire, on peut également utiliser d'autres formes d'exécution de cylindres, tels que par exemple, comme représenté à la figure 4, des cylindres de pression portant des dents de
scie ou en forme de roue dentée. On peut également utili-
ser des cylindres de pression comportant des ergots indl-
viduels ou même des cylindres dont les surfaces ont été rendues rugueuses ou dont les surfaces sont munies de rainures peu profondes, par exemple pour l'impression de
chapelure dans les escalopes.
Le réglage de l'écartement entre les deux cy-
lindres de pression 2 et 3 s'effectue via le cylindre pneumatique 7. On règle une fente d'admission déterminée
en fonction du produit à traiter au moyen de la butée 10.
Lorsque l'on introduit le produit à traiter, une pression correspondante s'applique sur lebras pivotant 5 et par conséquent également sur le piston du cylindre 7. Une
contre-pression prédéterminée est réglée dans les dispo-
sitifs de commande du cylindre 7, de telle sorte que le
bras pivotant 5 bascule en fonction de cette contre-
pression.De cette manière, on peut traiter des épaisseurs différentes de produits à traiter, par exemple de jambons
salés, sans aucun problème avec une pression prédétermi-
née essentiellement constante.
Les deux cylindres de pression 2 et 3 sont, de préférence, entraînés par des moteurs séparés, ce qui
2 5 56180
permet de les faire tourner avec des vitesses de rotation correspondantes - le sens de rotation est indiqué par des flèches dans la figure 1 -,en sens opposés et ce avec des vitesses de rotation différentes.De cette manière on peut encore obtenir,en plus du traitement sous pression, un
effet de cisaillement qui désolidarise ou écrase enco-
re mieux la texture des fibres et ouvre encore plus les cellules de protéine Il est évident que la forme d'exécution décrite peut également être exécutée horizontalement plutôt que verticalement. Dans ce cas on introduit le produit à traiter, via un dispositif de transport, par exemple, une bande transporteuse, entre les deux cylindres de pression superposés. De même, pour ce faire, on peut également éventuellement utiliser un plan incliné, car une fois que le produit est pris par les nervures 4 des cylindres de
pression, il est automatiquement entraîné.
ll
Claims (11)
1. Dispositif pour le traitement de viande ou de
jambon, notamment de produits salés cuits avant l'lnjec-
tion de saumure de salaison, comportant un châssis dans lequel au moins deux rouleaux tournant en sens opposés sont montés à distance l'un de l'autre, rouleaux entre lesquels est mené le produit à traiter, caractérisé en ce que les rouleaux se présentent sous la forme de
cylindres de pression (2, 3) et par le fait que l'écar-
tement entre eux est réglable.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce qu'au moins l'un des cylindres (2, 3) est relié de
manière réglable au châssis (1).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'un des cylindres de pression (2) est logé dans un arbre pivotant (5) qui est muni d'un dispositif de réglage {6, 7) et qui est relié de manière coulissabie
ou pivotable au châssis (1).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de réglage comporte un cylindre hydraulique ou pneumatique (7) qui est articulé sur le
bras pivotant (5) via une tige de piston (6).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que les cylindres de pression (2, 3) sont munis, sur leur circonférence, d'ergots, nervures,
éléments en saillie ou analogues.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé
en ce que des nervures de section au moins approximative-
ment rectangulaire ou des dents de section pointue ou
en forme de coin émoussé s'étendent au moins partiel-
lement sur la longueur des cylindres de pression (2, 3),
sur la circonférence de ceux-ci.
12 2556180
7. Dispositif selon les revendications 1 à 6
prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que chaque cylindre de pression (2, 3) est relié, du côté de
l'entraînement, à l'arbre d'entraînement, via un accouple-
ment rapide (13) et en ce que, de l'autre côté, ledit cylindre est logé dans un agencement de logement (18,
19, 21) relié de manière amovible au châssis (1).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'accouplement rapide présente un adaptateur (13) qui est muni, du côté tourné vers le cylindre de pression (2, 3) d'un trou étagé qui reçoit un
épaulement (14) et un téton d'entraînement (15).
9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'agencement de logement présente un disque Sde logement (18) muni d'un palier (19) destiné à un bout d'arbre (20) du cylindre de pression (2, 3) disque dont le diamètre extérieur est supérieur au plus grand diamètre ou à la plus grande circonférence du cylindre de pression (2, 3) et en ce que le disque de logement (18) est relié de manière amovible avec le châssis (1).
10. Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce que le disque de logement (18) est muni d'une bague de butée (21) dont le diamètre est supérieur à celui du disque de logement (18) et qui est relié
au châssis (1) via un raccord rapide (22).
11. Dispositif selon l'une des revendications
1 ou 2, caractérisé en ce que, dans le châssis, est disposée une butée (10) pour le réglage d'un écartement
minimum entre les cylindres de pression (2, 3).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833344284 DE3344284A1 (de) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | Vorrichtung zur behandlung von fleisch oder schinken, insbesondere von kochpoekelwaren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2556180A1 true FR2556180A1 (fr) | 1985-06-14 |
| FR2556180B1 FR2556180B1 (fr) | 1989-05-19 |
Family
ID=6216293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR848417407A Expired FR2556180B1 (fr) | 1983-12-07 | 1984-11-13 | Dispositif pour le traitement de viande ou de jambon, notamment de produits sales cuits |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4612682A (fr) |
| BE (1) | BE900952A (fr) |
| DE (1) | DE3344284A1 (fr) |
| DK (1) | DK471484A (fr) |
| ES (1) | ES537005A0 (fr) |
| FR (1) | FR2556180B1 (fr) |
| GB (1) | GB2150812B (fr) |
| IT (1) | IT1196335B (fr) |
| NL (1) | NL8403707A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990000011A1 (fr) * | 1988-06-28 | 1990-01-11 | Inject Star Pökelmaschinen Gesellschaft m.b.H. | Dispositif de traitement de la viande |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3418850A1 (de) * | 1984-05-21 | 1985-11-21 | Ernst 7920 Heidenheim Holz | Vorrichtung zur druckbehandlung von fleisch |
| US4731006A (en) * | 1985-08-06 | 1988-03-15 | C&F Packing Co., Inc. | Apparatus for processing food products |
| US4800094A (en) * | 1985-08-06 | 1989-01-24 | C & F Packing, Inc. | Method for processing a cooked food product |
| DE29917752U1 (de) | 1999-10-08 | 2000-04-20 | Kindermann, Franz, 84329 Wurmannsquick | Vorrichtung zur Mürbung mit gleichzeitiger Flächenvergrößerung von Frischfleisch ohne Knochen im Lebensmittelbereich |
| PT1090554E (pt) | 1999-10-08 | 2003-09-30 | Franz Kindermann | Dispositivo para dar um tratamento a carne |
| DE10120534B4 (de) * | 2001-04-26 | 2004-02-26 | Franz Kindermann | Fleischwalze mit Folie, Vorrichtung zum Bearbeiten von Fleischstücken und Verfahren zum Behandeln von Fleisch |
| DE50209559D1 (de) | 2002-12-18 | 2007-04-05 | Franz Kindermann | Fleischwalzenanordnung und verfahren zur bearbeitung von fleisch |
| PL2384632T3 (pl) | 2010-05-05 | 2013-03-29 | Metalquimia Sa | Urządzenie do zmiękczania mięsa |
| US11225046B2 (en) * | 2016-09-08 | 2022-01-18 | United States Gypsum Company | Gypsum board with perforated cover sheet and system and method for manufacturing same |
| CN111000159A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-04-14 | 无为县马玉虎板鸭店 | 一种用于板鸭腌制装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US200746A (en) * | 1878-02-26 | Improvement in car-axles | ||
| CH193606A (de) * | 1937-03-06 | 1937-10-31 | Hofer Joseph | Maschine zum Bearbeiten von Fleischscheiben, wie Koteletten oder dergleichen. |
| US2534357A (en) * | 1946-08-09 | 1950-12-19 | Lang Murray | Meat-tenderizing machine |
| US2537946A (en) * | 1944-10-04 | 1951-01-16 | Toledo Scale Co | Thrust bearing |
| FR2196756A1 (fr) * | 1972-08-24 | 1974-03-22 | Unisabi Sa | |
| US4270244A (en) * | 1978-01-03 | 1981-06-02 | Lo Biondo Salvatore J | Method and apparatus for macerating meat |
| FR2481636A1 (fr) * | 1980-04-30 | 1981-11-06 | Fourmentin Sa Armement | Machine a trancher |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US881204A (en) * | 1907-05-24 | 1908-03-10 | George Edward Smith | Meat-tenderer. |
| US1991439A (en) * | 1932-03-22 | 1935-02-19 | Franklyn W Wood | Chicken steak machine |
| US1986075A (en) * | 1933-04-03 | 1935-01-01 | Joseph P Spang | Machine for slitting meat |
| US2291809A (en) * | 1939-06-19 | 1942-08-04 | Aldrich L Jackson | Apparatus for slicing, dicing, and cutting meat and the like |
| US2682078A (en) * | 1946-11-09 | 1954-06-29 | Toledo Scale Co | Meat tenderizer drive mechanism |
| US2640334A (en) * | 1949-05-07 | 1953-06-02 | Cube Steak Machine Co | Shaft mounting and driving assembly |
| US2690011A (en) * | 1949-10-26 | 1954-09-28 | Damrow Brothers Company | Curd mill |
| GB749965A (en) * | 1953-07-13 | 1956-06-06 | Rinaldo Mazzoni | Machine for tenderizing meat slices |
| GB1407875A (en) * | 1973-02-19 | 1975-10-01 | Hobart Corp | Meat handling equipment |
| GB1407876A (en) * | 1973-02-19 | 1975-10-01 | Hobart Corp | Meat handling equipment |
| DE2700125C2 (de) * | 1977-01-04 | 1983-09-08 | Hans Sommer GmbH & Co.KG, 6951 Limbach | Vorrichtung zum Pökeln von Fleischstücken |
| US4453288A (en) * | 1979-12-19 | 1984-06-12 | Lobiondo Salvatore J | Jam resistant apparatus for macerating meat |
| DE3002636C2 (de) * | 1980-01-25 | 1981-12-17 | Hamba-Maschinenfabrik Hans A.Müller GmbH & Co KG, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung von Kochpökelwaren o.dgl. und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE8014487U1 (de) * | 1980-05-30 | 1981-03-12 | Friedr. Dick Gmbh, 7300 Esslingen | Vorrichtung zum bearbeiten von scheibenfoermigen fleischstuecken |
| US4360952A (en) * | 1980-08-11 | 1982-11-30 | Jacob Sampson | Meat tenderizer |
| US4437208A (en) * | 1980-08-11 | 1984-03-20 | Jacob Sampson | Meat tenderizer |
| US4313963A (en) * | 1980-08-19 | 1982-02-02 | Beatrice Foods Co. | Method for tenderizing cut meat portions |
| US4525896A (en) * | 1983-07-11 | 1985-07-02 | Geo. A. Hormel & Company | Pork shoulder or ham slasher apparatus |
-
1983
- 1983-12-07 DE DE19833344284 patent/DE3344284A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-10-02 DK DK471484A patent/DK471484A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-10-16 GB GB08426155A patent/GB2150812B/en not_active Expired
- 1984-10-23 ES ES537005A patent/ES537005A0/es active Granted
- 1984-10-30 BE BE6/48026A patent/BE900952A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-11-13 FR FR848417407A patent/FR2556180B1/fr not_active Expired
- 1984-11-13 US US06/671,105 patent/US4612682A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-22 IT IT23691/84A patent/IT1196335B/it active
- 1984-12-06 NL NL8403707A patent/NL8403707A/nl not_active Application Discontinuation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US200746A (en) * | 1878-02-26 | Improvement in car-axles | ||
| CH193606A (de) * | 1937-03-06 | 1937-10-31 | Hofer Joseph | Maschine zum Bearbeiten von Fleischscheiben, wie Koteletten oder dergleichen. |
| US2537946A (en) * | 1944-10-04 | 1951-01-16 | Toledo Scale Co | Thrust bearing |
| US2534357A (en) * | 1946-08-09 | 1950-12-19 | Lang Murray | Meat-tenderizing machine |
| FR2196756A1 (fr) * | 1972-08-24 | 1974-03-22 | Unisabi Sa | |
| US4270244A (en) * | 1978-01-03 | 1981-06-02 | Lo Biondo Salvatore J | Method and apparatus for macerating meat |
| FR2481636A1 (fr) * | 1980-04-30 | 1981-11-06 | Fourmentin Sa Armement | Machine a trancher |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990000011A1 (fr) * | 1988-06-28 | 1990-01-11 | Inject Star Pökelmaschinen Gesellschaft m.b.H. | Dispositif de traitement de la viande |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8600988A1 (es) | 1985-11-01 |
| DK471484A (da) | 1985-06-08 |
| GB2150812A (en) | 1985-07-10 |
| BE900952A (fr) | 1985-02-15 |
| ES537005A0 (es) | 1985-11-01 |
| GB8426155D0 (en) | 1984-11-21 |
| US4612682A (en) | 1986-09-23 |
| FR2556180B1 (fr) | 1989-05-19 |
| IT1196335B (it) | 1988-11-16 |
| GB2150812B (en) | 1988-03-02 |
| NL8403707A (nl) | 1985-07-01 |
| DE3344284A1 (de) | 1985-06-13 |
| IT8423691A0 (it) | 1984-11-22 |
| DK471484D0 (da) | 1984-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2556180A1 (fr) | Dispositif pour le traitement de viande ou de jambon, notamment de produits sales cuits | |
| FR2491735A1 (fr) | Appareil et procede de petrissage et de traitement de produits alimentaires, mecanisme de commande de la porte d'un tambour de traitement et procede de commande de ce tambour | |
| EP0493461B1 (fr) | Machine et procede pour le traitement en continu de surface d'articles de grosseur reduite | |
| EP0362099B1 (fr) | Dispositif pour produire en continu des morceaux de viande sensiblement parallèlépipèdiques | |
| FR2460113A1 (fr) | Procede et dispositif pour le traitement mecanique de viandes, en particulier jambons ou epaules, en vue de leur saumurage et/ou de leur maturation | |
| EP0169159A1 (fr) | Tête de séparation mécanique destinée notamment au traitement des carcasses broyées et machine qui en est équipée | |
| FR2471733A1 (fr) | Machine agricole pour le fanage ou le conditionnement de vegetaux | |
| FR2492218A1 (fr) | Machine pour hacher les plantes fourrageres | |
| BE1012285A4 (fr) | Systeme d'entrainement pour une moissonneuse-hacheuse autotractee. | |
| EP0925009A1 (fr) | Procede et dispositif pour l'ouverture des huitres | |
| FR2617003A1 (fr) | Faucheuse-conditionneuse perfectionnee | |
| BE1006523A6 (fr) | Une machine a etaler et son utilisation. | |
| FR2711483A1 (fr) | Masseuse pour jambons crus. | |
| FR2475855A1 (fr) | Machine pour separer une pellicule superficielle d'un produit, notamment alimentaire | |
| FR2507863A3 (fr) | Machine permettant d'effectuer en continu automatiquement le frottage au sel humide de viandes en general, et plus particulierement de jambons crus | |
| FR3042948A1 (fr) | Systeme pour former des steaks haches | |
| FR2668718A3 (fr) | Machine a dechiqueter centrifuge. | |
| FR2644668A1 (fr) | Dispositif de coupe pour desileuse, et dispositif de coupe rotatif pour vegetaux, notamment ensiles | |
| BE732355A (fr) | ||
| FR2520588A1 (fr) | Dispositif pour separer la couenne ou la peau de la viande ou du lard | |
| FR2517509A1 (fr) | Perfectionnement aux machines pour le prelevement de blocs de fourrage dans un silo | |
| FR2614767A1 (fr) | Appareil destine a l'epluchage des poireaux ou autres produits presentant des caracteristiques similaires | |
| EP1129748A1 (fr) | Machine de traitement de skis a entrainement lateral | |
| FR2724292A1 (fr) | Dispositif de halage d'une ligne ou d'un filet de peche | |
| FR2696322A1 (fr) | Dispositif de désossage de cuisses de volailles. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |