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FR2458612A1 - Dispositif pour la commande des lisses dans un metier a tisser circulaire pour la fabrication de tissu de gaze - Google Patents

Dispositif pour la commande des lisses dans un metier a tisser circulaire pour la fabrication de tissu de gaze Download PDF

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FR2458612A1
FR2458612A1 FR8012176A FR8012176A FR2458612A1 FR 2458612 A1 FR2458612 A1 FR 2458612A1 FR 8012176 A FR8012176 A FR 8012176A FR 8012176 A FR8012176 A FR 8012176A FR 2458612 A1 FR2458612 A1 FR 2458612A1
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FR8012176A
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Frank Bosse
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Windmoeller and Hoelscher KG
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C7/00Leno or similar shedding mechanisms
    • D03C7/06Mechanisms having eyed needles for moving warp threads from side to side of other warp threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D37/00Circular looms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

DISPOSITIF POUR COMMANDER LES LISSES D'UN METIER A TISSER CIRCULAIRE POUR LA FABRICATION DE TISSUS A ARMURE DE GAZE. LES TIGES INTERIEURES 1 ET EXTERIEURES 2 ASSURANT LA FORMATION DU PAS SONT MONTEES MOBILES AXIALEMENT DANS DES GUIDAGES 5 A 8 DONT LE SUPPORT COMMUN 3 TOURNE AUTOUR D'UN AXE 11 PARALLELE AUX TIGES 1, 2; POUR CROISER LE FIL DE TOUR AVEC LE FIL DROIT, DES DISPOSITIFS DE COMMANDE 12 A 14, 17 A 19 FONT TOURNER LES SUPPORTS 3 ALTERNATIVEMENT VERS LA GAUCHE ET VERS LA DROITE PENDANT UNE DOUBLE COURSE DES TIGES 1, 2. UTILISATION NOTAMMENT AVEC LES METIERS CIRCULAIRES A PHASE MULTIPLE OU A FOULE ONDULANTE, EN PARTICULIER POUR LA FABRICATION DE TISSU DE GAZE POUR EMBALLAGE.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif pour la commande des
lisses dans un métier à tisser circulaire pour
la fabrication de tissus tubulaires à armure de gaze, compor-
tant des tiges extérieures et intérieures, disposées concen-
triquement au harnais annulaire et portant les lisses qui,
pour former la foule, se soulèvent et s'abaissent sous l'ac-
tion de cames tournantes, tringleries et/ou leviers.
On connaît différents types de métiers rectilignes pour la fabrication de tissu de gaze. Dans un tissu à armure de
gaze, les fils de trame sont liés et bloqués en position grâ-
ce aux deux fils de chaîne correspondants qui ont été tordus ensemble de sorte que, malgré ses ajours, il est utilisé
avantageusement, par exemple, comme matériau d'emballage.
L'invention a pour but de créer une commande des lisses
d'un métier à tisser circulaire permettant de fabriquer égale-
ment sur de tels métiers des tissus tubulaires à armure de gaze.
Ce résultat est obtenu par l'invention, avec un disposi-
tif du type indiqué au début, grâce au fait que les tiges in-
térieures et extérieures participant à la formation de la foule ou du pas sont maintenues mobiles dans le sens axial dans des guidages dont le support commun est monté tournant autour d'un axe parallèle aux tiges, et en ce qu'il est prévu des dispositifs de commande qui, pendant une double course des tiges font tourner le support alternativement vers la gauche et vers la droite afin de croiser le fil de tour avec le fil droit. Avec le dispositif selon l'invention,la rentrée de trame par la navette s'effectue lorsque le fil droit se trouve dans le pas inférieur et le fil de tour dans le pas
supérieur. Après chaque rentrée de trame, les tiges extérieu-
res et intérieures effectuent une double course au cours de laquelle les fils de chaîne constitués par le fil de tour et par le fil droit sont, pour leur croisement, passés l'un par dessus l'autre alternativement de gauche à droite et de droite à gauche, avant que, pour former le pas, le fil droit ne soit à nouveau soulevé dans le pas inférieur et le fil de tour dans le pas supérieur. Avec le dispositif selon l'invention, le croisement des fils de chaîne pendant chaque double course s'effectue en faisant tourner alternativement vers la gauche et vers la droite le support portant les guidages pour les tiges. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, il est prévu un levier dirigé transversalement par rapport à l'axe de rotation, fixé au support muni des guidages; ce le- vier porte à son extrémité libre un coulisseau ou un galet à came qui roule sur un disque à came rotatif, le coulisseau ou le galet étant maintenus appliqués entre le disque à came
au moyen d'un ressort.
Pour permettre aux tiges de tourner autour d'un axe pa-
rallèle à leur commande de soulèvement et d'abaissement bien
qu'elles soient couplées à cette commande, les extrémités in-
férieures des tiges sont avantageusement reliées par l'inter-
médiaire de bielles à la tringlerie de commande, les liaisons étant constituées par des joints à rotules ou des joints à la Cardan. Selon un développement de l'invention, le croisement des
fils de chaîne lors de la double course qui a lieu après cha-
que rentrée de trame s'effectue de façon particulièrement
simple grâce au fait que les lisses suspendues dans les porte-
lisses des tiges comportent chacune un redan, et que, sur les parties avant de ces redans, sont disposés des bras dirigés l'un vers l'autre qui sont munie à leurs extrémités libres des oeillets de lisse. Les redans sont suffisamment profonds pour assurer sans difficulté le croisement des fils de chaîne et les bras ont une longueur permettant de former des foules
suffisamment larges pour le passage des navettes.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressor-
tiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'
exemple, en référence au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 représente en vue perspective le disposi-
tif de commande de lisses; - la figure 2 représente les positions différentes des lisses après croisement des fils de chaîne lors de la rentrée
de trame.
On a représenté à la figure 1 la commande des lisses d' un métier à tisser circulaire du type à foule ondulante ou à phase multiple, dont la structure de principe correspond à 1' état de la technique connu, de sorte qu'il est inutile de le décrire. La tige intérieure 1 et la tige extérieure 2 coulissent axialement dans un support cylindrique 8. Les guidages pour les tiges sont constitués par des trous 5,6 et 7,8 percés respectivement dans les couvercles 9 et 10 du support cylin-
drique 3. Les bords des trous 5 à 8 sont garnis avec un maté-
riau anti-friction. Le support cylindrique 3 fermé par les couvercles 9 et 10 est monté dans le bâti de machine, tournant autour de l'axe 11 passant à mi-distance entre les tiges 1 et
2, parallèlement à celles-ci, et calé en déplacement axial.
Au support cylindrique 3 est fixé un levier 12 dirigé perpen-
diculairement à l'axe 11 à l'extrémité libre 13 duquel est
monté le galet à came 14. Du côté opposé est fixé sur le sup-
port cylindrique 3 un levier 15 à l'extrémité libre duquel est accroché un ressort de traction 16 dont l'autre extrémité
est fixée au bâti de machine. Le ressort 16 maintient le ga-
let à came 14 appliqué contre le disque à came 17.
Le disque à came 17 peut être constitué par un anneau rotatif ou par un excentrique rotatif. Sur le disque à came 17 sont ménagés des renflements 18 et des creux 19 grâce
auxquels, après chaque rentrée de trame, le support cylindri-
que 3 tourne vers la gauche ou vers la droite pendant une double course des tiges afin de croiser les fils de chaîne 20, 21. Pour soulever et abaisser les tiges 1, 2, il est prévu des leviers pivotants 22, 23 montés pivotants dans le bâti de machine autour d'articulations 24, 25 qui portent à leurs extrémités libres des galets 26, 27 roulant sur des cames de commande non représentées tournant concentriquement autour de
l'arbre principal de la machine. Les autres extrémités des le-
viers pivotants 22, 23 sont articulés par des bielles 28, 29
avec les extrémités inférieures des tiges 1, 2, les articu-
lations de liaison étant constituées par des joints à rotule 30. Les tiges 1, 2, portent à leurs extrémités supérieures des porte-lisses 31, 32, dirigés transversalement, disposés à une certaine distance l'un de l'autre, dans lesquels les lisses 35, 36 sont accrochées par leurs extrémités supérieures et inférieures. Chaque porte-lisse porte une multiplicité de de lisses, une seule d'entre elles étant représentée pour simplifier le dessin. Les lisses comportent des redans 37, 38 et, à l'extrémité extérieure de chaque redan, sont disposés dans le prolongement d'une ligne de lisses des bras 39, 40 qui portent à leurs extrémités libres des oeillets de lisse 41, 42. Les bras 39, 40 des lisses 35, 36 sont dirigés l'un vers l'autre. Dans l'oeillet 41 du bras 39 dirigé vers le bas passe le fil droit et dans l'oeillet 42 du bras 40 dirigé vers
le haut, le fil de tour.
Comme le montre la figure 2, les redans ont une profon-
deur telle et les bras 39, 40 une longueur telle qu'après le croisement des fils de chaîne, les bras peuvent s'engager
l'un par dessus l'autre suffisamment loin pour former le pas.
La partie gauche de la figure 2 montre la position des oeil-
lets de lisse 41, 42 lorsque la foule est ouverte pendant la première rentrée de trame. Ensuite, pendant que les fils de chaîne se croisent, les lisses exécutent une double course, les bras 39, 40 s'engageant l'un par dessus l'autre en sens
inverse comme on peut le voir dans la partie droite de la fi-
gure 2. La deuxième rentrée de trame s'effectue alors avec la
position de lisse représentée dans la partie droite de la fi-
gure 2. Lors de la rentrée de trame suivante, les lisses re-
prennent la position que l'on peut voir à la partie gauche
de la figure.
La rentrée de trame s'effectue à l'aide de la navette non représentée qui tourne sur la voie de guidage de navette 43.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Dispositif pour la commande des lisses dans un métier à tisser circulaire destiné à fabriquer des tissus tubulaires
à armure de gaze, comportant des tiges intérieures et exté-
rieures portant les lisses, disposées concentriquement à 1'
anneau à tisser, qui, pour former le pas ou la foule, s'élè-
vent et s'abaissent sous l'action de cames tournantes, trin-
gleries et/ou leviers, caractérisé en ce que les tiges inté-
rieures et extérieures participant à la formation du pas sont montées coulissantes dans le sens axial dans des guidages
dont le support commun est monté tournant autour d'un axe pa-
rallèle aux tiges, et en ce qu'il est prévu des dispositifs de commande qui, pour croiser le fil de tour avec le fil droit, font tourner le support alternativement vers la gauche et
vers la droite pendant une double course des tiges.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en
ce qu'il est prévu un levier fixé au support muni des guida-
ges, disposé transversalement par rapport à l'axe de rotation de ce support, qui porte à son extrémité libre un coulisseau ou un galet à came qui roule sur un disque à came rotatif, et
en ce qu'il est prévu un ressort adapté à maintenir le cou-
lisseau ou le galet à came appliqué contre le disque à came.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les extrémités inférieures des tiges sont reliées par l'intermédiaire de bielles avec la tringlerie de commande, et en ce que les liaisons sont constituées par des joints à
rotule ou des joints à la Cardan.
4. Dispositif selon une quelconque des revendications 1
à 3, caractérisé en ce que les lisses accrochées dans les porte-lisses des tiges comportent chacune un redan sur les parties avant desquels sont disposés des bras dirigés l'un
versl'autre qui sont munis des oeillets de lisse à leurs ex-
trémités libres.
FR8012176A 1979-06-11 1980-06-02 Dispositif pour la commande des lisses dans un metier a tisser circulaire pour la fabrication de tissu de gaze Granted FR2458612A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

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DE19792923656 DE2923656C2 (de) 1979-06-11 1979-06-11 Vorrichtung zur Steuerung der Litzen in einer Rundwebmaschine zur Herstellung von Drehergewebe

Publications (2)

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FR2458612B1 FR2458612B1 (fr) 1984-12-21

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FR8012176A Granted FR2458612A1 (fr) 1979-06-11 1980-06-02 Dispositif pour la commande des lisses dans un metier a tisser circulaire pour la fabrication de tissu de gaze

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JP (1) JPS56334A (fr)
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BR (1) BR8003599A (fr)
DE (1) DE2923656C2 (fr)
FR (1) FR2458612A1 (fr)
GB (1) GB2051894B (fr)

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JPH0154454B2 (fr) 1989-11-20
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AT366729B (de) 1982-05-10
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DE2923656C2 (de) 1982-12-02
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