FI93164C - Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi - Google Patents
Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI93164C FI93164C FI890083A FI890083A FI93164C FI 93164 C FI93164 C FI 93164C FI 890083 A FI890083 A FI 890083A FI 890083 A FI890083 A FI 890083A FI 93164 C FI93164 C FI 93164C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas
- bar
- pressure
- water
- temperature
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 13
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 10
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 3
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 3
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 1
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 1
- 240000001140 Mimosa pudica Species 0.000 description 1
- 235000016462 Mimosa pudica Nutrition 0.000 description 1
- 241000237852 Mollusca Species 0.000 description 1
- 241000219094 Vitaceae Species 0.000 description 1
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000021021 grapes Nutrition 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0403—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid
- B01D11/0407—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid the supercritical fluid acting as solvent for the solute
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
- A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
- A23F5/486—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans that are ground or not ground, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
- A23L27/115—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof obtained by distilling, stripping, or recovering of volatiles
-
- A23L3/40—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
93164
Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi Förfarande för att torka material av växt- eller animaliskt ursprung
Keksintö kohdistuu menetelmään kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi saattamalla materiaali kosketukseen edullisesti kierrätetyn ja erotettavan veden poiskuljettavan kaasuvirran kanssa.
Alalla tunnetaan menetelmiä eläin- ja kasvimateriaalien säilyvyyden parantamiseksi kosteutta poistamalla. Näiden menetelmien perinteinen edustaja on kuumailmakuivaus.
Perinteisiä kuivausmenetelmiä käytettäessä monet herkät kasvi-ja eläinmateriaalit vaurioituvat kuitenkin helposti, kärsivät lämmön vaikutuksesta, hapettuvat ja denaturoituvat. Tavanomaisissa kuivausmenetelmissä korkeiden lämpötilojen, hapen ja vesihöyryn vaikutuksen seurauksena useat epätoivotut sivureaktiot ovat väistämättömiä. Näin ollen useissa elintarvikkeissa on havaittavissa "keitetyn makua" ja niissä voi esiintyä so-lukkorakenteen vahingoittumista, entsymaattisia ja hapettavia hajoamisreaktioita, aromiaineiden hajoamista tai reaktioita muiden aineiden kanssa, estereiden saippuoi tumista.
Näin ollen useita materiaaleja, kuten tuoreita hedelmiä, tuoreita vihanneksia tai kotiloeläinten lihaa, ei kyetä kuivaamaan tällä hetkellä kuumailmakuivauksella eikä myöskään vakuu-missa pakastekuivaarnalla laadun kärsimättä.
Alalla ollaan tehty jatkuvasti lukuisia kokeiluja näiden haittojen poistamiseksi.
Näin ollen US-patenttijulkaisun 4 251 923 perusteella tunne taan menetelmä, jolla elintarvikkeita, esimerkiksi vihanneksia, hedelmiä, viljaa tai lihaa kuivataan vakuumikuivauksen ja kuivaan kaasuvirtaan perustuvan kuivauksen yhdistelmällä.
93164 2
Kierrätetty kaasuvirta, esimerkiksi typpi- tai hiilidioksidi-virta, johdetaan adsorptiokerroksen läpi, joka kerros sitoo vapautuneen vesihöyryn sekä pidättää samanaikaisesti materiaalista karanneet aromiaineet. Nämä aromiaineet voidaan vapauttaa uudestaan nesteenä ja johtaa takaisin materiaaliin.
Kaasuvirran lämpötilan tulee tässä menetelmässä pysyä alueella 10 - 50 *C. Paine on tavallisesti ilmakehän paine. Kaasua voidaan käyttää kuitenkin myös alennetussa tai korotetussa paineessa. Ratkaisevaa tässä julkaisussa kuvatun menetelmän onnistumiselle on kuitenkin vakuumikuivauksen yhdistäminen kaasuvirran avulla tapahtuvaan kuivaukseen siten, että näitä toimenpiteitä käytetään vuorotellen tai samanaikaisesti, jolloin vakuumikuivausvaiheessa on huolehdittava siitä, ettei materiaali jäädy.
PCT-julkaisun WO 86/01686 perusteella tunnetaan ehdotus kasvituotteiden kuivaamiseksi siten, että ne kuivataan pienempään vesipitoisuuteen perinteisellä tavalla lämpimän ilman avulla, minkä jälkeen ne varastoidaan happea olennaisesti sisältämättömässä ilmakehässä. Koska herkkien materiaalien tapauksessa laatu heikkenee jo lämmitetyn ilman avulla kuivattaessa, niin tätä menetelmää ei voida soveltaa hapelle herkkiin materiaaleihin.
US-patenttijulkaisun 3 511 671 perusteella tunnetaan menetelmä veden poistamiseksi elintarvikkeista, jossa menetelmässä vakuumi- tai kuumailmakuivaus on yhdistetty materiaalin käsittelemiseen dityppimonoksidilla. Dityppimonoksidia käytetään noin alueella 1,5 - 2,4 bar olevassa paineessa, mahdollisesti typ-: peen tai muihin inertteihin kaasuihin sekoitettuna. Käsittely aika pitenee kuitenkin, mikäli käytetään dityppioksidin ja muiden kaasujen seoksia. Tämän menetelmän onnistumisen katsotaan johtuvan dityppimonoksidin erityisestä, elintarvikkeen kanssa yhdistymiseen johtavasta vaikutuksesta.
Näin ollen oheisen keksinnön tehtävänä on saada aikaan edellä esitetyn kaltainen menetelmä veden erottamiseksi eläin- ja 3 93164 kasvimateriaaleista, joka menetelmä tekee mahdolliseksi herkän materiaalin yksinkertaisen ja vaivattoman kuivaamisen laadun kärsimättä.
Tämän tehtävän ratkaiseminen onnistuu keksinnön mukaisesti siten, että kaasuna käytetään hiilidioksidia tai hiilidioksidin ja typen seosta alueella 30 - 80 *C olevassa lämpötilassa, paineen ollessa suurempi kuin 1 bar ja korkeintaan 30 bar.
Käytetty hiilidioksidi tai hiilidioksidin ja typen seos estää tai vähentää kemiallisia, entsymaattisia tai muita epätoivottuja reaktioita materiaalissa käsittelyn aikana. Hiilidioksidin ja typen seoksen tapauksessa typen osuus on korkeintaan 80 %, edullisesti korkeintaan 50 % ja erityisen edullisesti noin 20 %. Edullisesti käytetään hiilidioksidia.
Toivottu käsittelylämpötila saavutetaan kaasua kuumentamalla tai säteillyn tai johtuneen lämmön avulla. Kaasun painetta tavallisimmin suljetussa järjestelmässä säädellään syötetyn kaasun tai kaasuseoksen paineen avulla.
Käsittelylämpötila epäherkkien aineiden tapauksessa on alueella 30 - 80 ’C, kun taas useimpien herkkien aineiden tapauksessa lämpötilan tulisi olla 30 - 50 C. Tällöin, aina mene- :· telmän sovellutusalueesta riippuen, materiaalin suojelemisen ja kuivaamistapahtuman nopeuden välillä on tehtävä sopiva kompromissi. Saattaa olla suositeltavaa muuttaa käsittelyläm-pötilaa veden erottamisen aikana. Tällöin voi olla edullista käyttää aluksi suurempia lämpötiloja, jotta mahdollisimman paljon vettä saataisiin nopeasti erotetuksi, ja vasta tämän jälkeen jäännöskosteus poistetaan mahdollisimman varovaisesti.
Käsittelypaine valitaan edullisesti alueen suuremmista arvoista, koska korkeissa paineissa kaikkien komponenttien, vesihöyryn osuus mukaan lukien, massa kaasuvirrassa tilavuutta kohden on suurempi, jolloin lämmön ja aineen kuljetus voimistuvat. Työskentely keskimääräisissä paineissa on suositeltavaa paineenkestävien laitteiden aiheuttamista suuremmista kustannuk- 93164 4 sista johtuen. Edullisia ovat korkeintaan 16 bar, erityisesti 2-10 bar, erityisen edullisesti 2-6 bar olevat käsittelypä! neet.
Ajanjakson, jonka aikana suuri osa vedestä saadaan poistetuksi, pituus on 1 - 48 tuntia, erityisesti 4-24 tuntia.
Kustannussyistä tulisi kaasuvirtaa kierrättää ja kaasuvirtaan siirtynyt vesi tulisi poistaa sopivassa kohdassa kierrätystä. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää jäähdytystä ja/tai paineen alentamista, paineen alentamista ennen kaikkea silloin, kun toimitaan suurissa paineissa, koska tällöin kaasu voidaan jäähdyttää yksinkertaisen suuttimen avulla ja erottaa tiivistyneestä vedestä. Kaasu lämmitetään tämän jälkeen uudestaan kokoonpuristamalla.
Veden poistaminen kaasukierrosta voidaan toteuttaa myös ad-sorptiolaitteella.
Kaasuvirran kierrätyksessä saatta olla edullista johtaa vain osa vedellä kuormittuneesta kaasusta erotuskäsittelyyn. Tällöin päästään suurempaan nopeuteen käsittelykohteessa ja kaasun parempaan kuormittumiseen vedellä.
.. Kuivattavana materiaalina voivat olla erityisesti hedelmät, vihannekset, sienet, marjat, juurekset, viljatuotteet, pähkinät, viinirypäleet, mausteyrtit ja muut kasvit sekä niiden hedelmät tai myöskin liha ja muu lämminveristen eläinten, kalojen, kotiloiden ja nilviäisten sekä mikro-organismien solumateriaali, tai muu solumateriaali.
Näiden herkkien materiaalien kohdalla todetaan yllättävästi, ettei laatu heikkene. Jopa korkeahkoissakin lämpötiloissa, esimerkiksi noin 50 *C:n lämpötilassa, hapettavat sekä entsy-maattiset hajoamisreaktiot estyvät lähes täydellisesti. Näissä lämpötiloissa nopeasti tapahtuvasta kuivumisesta huolimatta materiaalissa ei esiinny yllättäen käytännöllisesti katsoen lainkaan solukon tuhoutumisesta johtuvaa laadun huononemista.
5 93164 Tällä tavoin kuivattuja materiaaleja voidaan varastoida ja ne voidaan myöhemmin kostuttaa uudestaan erinomaisesti aromien häviämättä ja luonnollisen maun kärsimättä. Ulkokerrosten kovettumista ei olla havaittu.
Keksinnön mukaista menetelmää havainnollistetaan seuraavassa kuvaamalla menetelmän toteuttamiseen soveltuvan erään laitteiston toimintatapa. Tässä yhteydessä viitataan liitteenä olevaan piirustukseen, joka esittää kaavamaisesti tätä laitteistoa.
Tämä laitteisto käsittää kosteudenvakavoitussäiliön 1, johon on sijoitettu peräkkäin kaasun virtaussuunnassa reiällisiä peltejä 2. Esitetyssä suoritusmuodossa kuiva suojakaasu virtaa kosteudenvakavoitussäiliöön 1 sen alapäästä ja poistuu kos-teudenvakavoitussäiliöstä 1 vedellä kuormittuneena sen yläpäästä. Kukin reiällinen pelti 2 sijaitsee vaakasuorassa poikittain suojakaasun virtauksen suuntaan nähden, seuraten toinen toistaan pystysuorassa suunnassa virtauksen suuntaan.
Kuivattava materiaali sijaitsee piirustuksen mukaisesti reikä-peltien 2 päällä siten, että reikäpeltien 2 reikien läpi vir-taava kaasu pyyhkii sitä.
Suojakaasua syötetään kuivana kiertokanavasta 3 ja ennen kaasun joutumista kosteudenvakavoitussäiliöön 1 sen lämpötila nostetaan kuumennuslaitteen 10 avulla toivottuun kosteutta säätävään lämpötilaan. Sen jälkeen, kun kaasu on joutunut kosteudenvakavoitussäiliöön 1 sisäänmenon 4 kautta, se kuljettaa vesihöyryä pois materiaalin pinnalta ja poistuu vesihöyryllä kuormittuneena kosteudenvakavoitussäiliöstä 1 poisto- aukon 5 kautta. Vesihöyryllä kuormittunut suojakaasu virtaa •
Viertokanavaa 3 pitkin veden erottimeen 6 suojakaasun paineen laskiessa suuttimessa 8. Tällöin tapahtuvan jäähtymisen seurauksena vesi tiivistyy veden erottimen 6 sisäpinnoille. Veden erotin 6 voidaan tyhjentää sopivilla ajanhetkillä veden pois-tohanan 7 avulla.
• 6 93164
Suojakaasu, jonka paine on tällä tavalla alentunut, ja josta on poistettu suurin osa siinä olleesta vesihöyrystä, imetään pumpulla 9 veden erottimesta 6 ja puristetaan kokoon, jolloin kaasu lämpenee. Tämän jälkeen pumppu 9 puristaa suojakaasuvir-ran kiertokanavan 3 siihen osaan, joka johtaa kosteudenvaka-voitussäiliöön 1, jolloin suojakaasu voi kuormittua uudestaan vesihöyryllä kosteudenvakavoitussäiliössä.
Esimerkki
Seisova, sylinterimäinen kosteudenvakavoitussäiliö, jonka halkaisija on 1 m ja korkeus 1,5 m, ja jonka pohjan keskellä on kaasun sisäänmenoaukko, käsittää viidestä päällekkäin sijoitetusta reikälevystä muodostuvan reikälevyjen joukon kappale-maisen materiaalin vastaanottamiseksi. Sen jälkeen, kun säiliö on täytetty kuivattavalla materiaalilla, se suljetaan paine-tiiviisti kannella, huuhdellaan ensin kaasulla ja paineistetaan tämän jälkeen. Kannesta alkava kaasukanava johtaa suutti-meen, joka syöttää puolestaan paineenalennussäiliötä. Tämän paineenalennussäiliön avulla paineen alenemisen seurauksena jäähtynyt seos erottuu kaasuksi ja lauhteeksi, joka lasketaan pois. Tästä säiliöstä alkava kaasukanava johtaa kompressoriin, jossa kaasun lämpötila nostetaan jälleen vastaamaan kosteuden-vakavoituslämpötilaa. Sitten kuiva kaasu pääsee jo mainitun, kosteudenvakavoitussäiliön pohjalla olevan sisäänmenon kautta “takaisin kiertoon, virtaa materiaalin läpi ja ottaa samalla vastaan sen kosteutta.
Kuvatussa laitteistossa voidaan kuivata 150 kg pieniksi paloiksi leikattua, keitettyä sianlihaa 70 *C:n lämpötilassa 6 tunnin aikana 8 bar paineessa, kompressorin imutehon ollessa 500 1/min, käyttäen hiilidioksidin ja typen 1: 1-seosta.
Tuoreista paprikahedelmistä leikattujen pienten palojen, joita on 100 kg, erityisen hellävaraiseen kuivaamiseen tarvitaan hiilidioksidia 50 *C:n lämpötilassa ja 4 bar paineessa käytettä essä noin 24 tuntia.
•
Claims (8)
- 93164
- 1. Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalin kuivaamiseksi saatta malla tämä materiaali kosketukseen edullisesti kierrätetyn ja erotettavan veden mukanaan kuljettavan kaasuvirran kanssa, jolloin kaasuna käytetään hiilidioksidia tai hiilidioksidin ja typen seosta, tunnettu siitä, että kaasua käytetään alueella 30 - 80 'C olevassa lämpötilassa, paineen ollessa suurempi kuin 1 bar ja korkeintaan 30 bar.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on 30 - 50 * C.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötilaa muutetaan veden erottamisen ai kana.
- 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paine on korkeintaan 16 bar, edullisesti 2-10 bar, erityisesti 2-6 bar.
- 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu johdetaan lauhduttimen ja/tai adsorptiolait-teen läpi. ”6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuvirta jäähdytetään tai sen paine lasketaan mainitussa lauhduttimessa ja/tai adsorptiolaitteessa.
- 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittua materiaalia lämmitetään .lisäksi sinä aikana, kun se saatetaan kosketukseen kaasun kanssa.
- 8. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua johdetaan mainitun materiaalin läpi 1-48 tuntia, edullisesti 4-24 tuntia. 93164
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863622847 DE3622847A1 (de) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | Verfahren zum haltbarmachen tierischer und pflanzlicher materialien |
| DE3622847 | 1986-07-08 | ||
| DE3704773 | 1987-02-16 | ||
| DE19873704773 DE3704773A1 (de) | 1987-02-16 | 1987-02-16 | Verfahren zum abtrennen fluechtiger substanzen aus festen und fluessigen materialien |
| EP8700349 | 1987-06-27 | ||
| PCT/EP1987/000349 WO1988000081A1 (en) | 1986-07-08 | 1987-06-27 | Process for separating volatile substances |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI890083A FI890083A (fi) | 1989-01-06 |
| FI890083A0 FI890083A0 (fi) | 1989-01-06 |
| FI93164B FI93164B (fi) | 1994-11-30 |
| FI93164C true FI93164C (fi) | 1995-03-10 |
Family
ID=25845370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI890083A FI93164C (fi) | 1986-07-08 | 1989-01-06 | Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5113597A (fi) |
| EP (2) | EP0252394B1 (fi) |
| JP (1) | JPH01503208A (fi) |
| DE (1) | DE3760569D1 (fi) |
| DK (1) | DK121688D0 (fi) |
| ES (1) | ES2011470B3 (fi) |
| FI (1) | FI93164C (fi) |
| GR (2) | GR890300054T1 (fi) |
| HU (1) | HU200703B (fi) |
| WO (1) | WO1988000081A1 (fi) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2612576B2 (ja) * | 1987-09-07 | 1997-05-21 | クロリンエンジニアズ株式会社 | いちょう葉の抽出物の精製方法 |
| FR2635273B1 (fr) * | 1988-07-21 | 1990-11-30 | Faddi Etienne | Procede et installation pour la separation des composants des matieres vegetales ou animales |
| DE4337823A1 (de) * | 1993-11-05 | 1995-05-11 | Kohlensaeurewerk Deutschland | Verfahren zum Entkeimen und Trocknen |
| GB9400603D0 (en) * | 1994-01-14 | 1994-03-09 | Cpc International Inc | Dehydrated vegetables and method for their preparation |
| GB2303290B (en) * | 1995-07-18 | 1999-03-03 | Cpc International Inc | Process for producing dehydrated vegetables |
| US6484626B1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-11-26 | Wu Chin Tsai | Extracting device for herb or the like |
| US20040261823A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-30 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for removing a target layer from a substrate using reactive gases |
| US7648584B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-01-19 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for removing contamination from substrate |
| US8522801B2 (en) * | 2003-06-27 | 2013-09-03 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning a semiconductor substrate |
| US8316866B2 (en) * | 2003-06-27 | 2012-11-27 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning a semiconductor substrate |
| US7799141B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-09-21 | Lam Research Corporation | Method and system for using a two-phases substrate cleaning compound |
| US7913703B1 (en) | 2003-06-27 | 2011-03-29 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for uniformly applying a multi-phase cleaning solution to a substrate |
| US7737097B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-06-15 | Lam Research Corporation | Method for removing contamination from a substrate and for making a cleaning solution |
| US8043441B2 (en) * | 2005-06-15 | 2011-10-25 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning a substrate using non-Newtonian fluids |
| US7416370B2 (en) * | 2005-06-15 | 2008-08-26 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for transporting a substrate using non-Newtonian fluid |
| US7862662B2 (en) * | 2005-12-30 | 2011-01-04 | Lam Research Corporation | Method and material for cleaning a substrate |
| US8323420B2 (en) | 2005-06-30 | 2012-12-04 | Lam Research Corporation | Method for removing material from semiconductor wafer and apparatus for performing the same |
| US7568490B2 (en) * | 2003-12-23 | 2009-08-04 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for cleaning semiconductor wafers using compressed and/or pressurized foams, bubbles, and/or liquids |
| US8522799B2 (en) * | 2005-12-30 | 2013-09-03 | Lam Research Corporation | Apparatus and system for cleaning a substrate |
| US7024796B2 (en) | 2004-07-19 | 2006-04-11 | Earthrenew, Inc. | Process and apparatus for manufacture of fertilizer products from manure and sewage |
| US7024800B2 (en) | 2004-07-19 | 2006-04-11 | Earthrenew, Inc. | Process and system for drying and heat treating materials |
| US7685737B2 (en) | 2004-07-19 | 2010-03-30 | Earthrenew, Inc. | Process and system for drying and heat treating materials |
| US7694523B2 (en) | 2004-07-19 | 2010-04-13 | Earthrenew, Inc. | Control system for gas turbine in material treatment unit |
| WO2007068345A1 (en) * | 2005-12-13 | 2007-06-21 | Unilever N.V. | Dehydration method for comminuted food products |
| EP2428557A1 (en) * | 2005-12-30 | 2012-03-14 | LAM Research Corporation | Cleaning solution |
| US7610692B2 (en) * | 2006-01-18 | 2009-11-03 | Earthrenew, Inc. | Systems for prevention of HAP emissions and for efficient drying/dehydration processes |
| US20080148595A1 (en) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Lam Research Corporation | Method and apparatus for drying substrates using a surface tensions reducing gas |
| US7897213B2 (en) * | 2007-02-08 | 2011-03-01 | Lam Research Corporation | Methods for contained chemical surface treatment |
| US8084406B2 (en) | 2007-12-14 | 2011-12-27 | Lam Research Corporation | Apparatus for particle removal by single-phase and two-phase media |
| EP2361514A1 (en) * | 2010-02-19 | 2011-08-31 | Coöperatie Avebe U.A. | Subcritical gas assisted drying of biopolymer material |
| EP2826384A1 (de) * | 2013-07-16 | 2015-01-21 | Evonik Industries AG | Verfahren zur Trocknung von Biomasse |
| US11464244B2 (en) | 2014-10-02 | 2022-10-11 | Evonik Operations Gmbh | Feedstuff of high abrasion resistance and good stability in water, containing PUFAs |
| CN106793799B (zh) | 2014-10-02 | 2021-05-14 | 赢创运营有限公司 | 用于养殖动物的方法 |
| WO2016050552A1 (de) | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur herstellung einer pufas enthaltenden biomasse mit hoher zellstabilität |
| WO2016050559A1 (de) | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Evonik Degussa Gmbh | VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES PUFAs ENTHALTENDEN FUTTERMITTELS DURCH EXTRUSION EINER PUFAs ENTHALTENDEN BIOMASSE |
| CN106621450A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-10 | 深圳和泰源材料科技有限公司 | 一种基于呼吸疏松机理的食药材生物抽提装置及抽提方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH253701A (de) * | 1947-11-19 | 1948-03-31 | Waridel Henri | Verfahren und Apparat zur Gewinnung der aromatischen Bestandteile von pflanzlichen Materialien. |
| US2510372A (en) * | 1948-03-25 | 1950-06-06 | Verlin A Bloxham | Process for drying hops |
| US2952541A (en) * | 1958-09-29 | 1960-09-13 | Fayhee Paul Edwin | Crop preserving structures and methods |
| US3511671A (en) * | 1965-09-20 | 1970-05-12 | Kenneth L Miles | Process for dehydration of foodstuff |
| CH458905A (fr) * | 1966-02-15 | 1968-06-30 | Nestle Sa | Procédé de préparation d'extraits de matières végétales |
| GB1366331A (en) * | 1970-12-23 | 1974-09-11 | Nestle Sa | Vegetable extract production |
| CH525621A (fr) * | 1970-12-23 | 1972-07-31 | Nestle Sa | Procédé de fabrication d'extraits de matières végétales |
| CH563792A5 (en) * | 1973-05-02 | 1975-07-15 | Nestle Sa | Extracting volatile substances esp. aromas from ground coffee and tea - by gravity feeding particulate material thro. rising gas current |
| JPS5524543A (en) * | 1978-08-11 | 1980-02-21 | Kuri Kagaku Sochi Kk | Manufacture of concentrated and dried powder from solution or dispersion |
| JPS56158029A (en) * | 1980-05-08 | 1981-12-05 | Kuri Kagaku Sochi | Drying and storing method of foodstuff and feedstuff |
| DE3118160A1 (de) * | 1981-05-07 | 1982-11-25 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg | Verfahren zum trocknen von durch hochdruckextraktion hergestellter naturstoffextrakten |
-
1987
- 1987-06-27 HU HU873492A patent/HU200703B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-06-27 WO PCT/EP1987/000349 patent/WO1988000081A1/de active IP Right Grant
- 1987-06-27 EP EP87109296A patent/EP0252394B1/de not_active Expired
- 1987-06-27 DE DE8787109296T patent/DE3760569D1/de not_active Expired
- 1987-06-27 ES ES87109296T patent/ES2011470B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-27 JP JP62503874A patent/JPH01503208A/ja active Pending
- 1987-06-27 EP EP87904044A patent/EP0276233A1/de active Pending
-
1988
- 1988-03-07 DK DK121688A patent/DK121688D0/da unknown
-
1989
- 1989-01-06 FI FI890083A patent/FI93164C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-06-22 GR GR89300054T patent/GR890300054T1/el unknown
- 1989-11-13 GR GR89400238T patent/GR3000213T3/el unknown
-
1990
- 1990-07-24 US US07/556,854 patent/US5113597A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0252394A1 (de) | 1988-01-13 |
| WO1988000081A1 (en) | 1988-01-14 |
| ES2011470B3 (es) | 1990-01-16 |
| FI890083A (fi) | 1989-01-06 |
| DE3760569D1 (en) | 1989-10-26 |
| FI890083A0 (fi) | 1989-01-06 |
| DK121688A (da) | 1988-03-07 |
| US5113597A (en) | 1992-05-19 |
| EP0276233A1 (de) | 1988-08-03 |
| FI93164B (fi) | 1994-11-30 |
| GR3000213T3 (en) | 1990-12-31 |
| EP0252394B1 (de) | 1989-09-20 |
| JPH01503208A (ja) | 1989-11-02 |
| DK121688D0 (da) | 1988-03-07 |
| GR890300054T1 (en) | 1989-06-22 |
| HUT47870A (en) | 1989-04-28 |
| HU200703B (en) | 1990-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI93164C (fi) | Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi | |
| US20090211274A1 (en) | Process and apparatus for pretreatment of fresh food products | |
| US8257767B2 (en) | Desiccation apparatus and method | |
| US20180168203A1 (en) | Device and method of dehydration of biological products | |
| US20200200475A1 (en) | Dehydration below the triple point of water | |
| CA2890228C (en) | Multi-tier and spiral microwave oven dryers for rapid preparation of dry sausage | |
| US6158147A (en) | Method and apparatus for drying of grain and other particulates using a membrane | |
| US4933411A (en) | Process for vacuum packing food products | |
| WO1994015159A1 (en) | Dryer | |
| US20170108272A1 (en) | Method for drying food, drying device, and food | |
| US2911732A (en) | Apparatus for dehydration of comestibles | |
| US20110123698A1 (en) | Process and apparatus for pretreatment of fresh food products | |
| US3453741A (en) | System for freeze-drying | |
| Panda | The Complete Book on Fruits, Vegetables and Food Processing: Fruit Processing Business Plan, Business Plan for Vegetable Processing, Small Scale Industries in India, Margarine Manufacturing Based Small Business Ideas in India, Small Scale Industry You Can Start on Your Own, Business Plan for Small Scale Industries, Set Up Butter Production, Profitable Small Scale Manufacturing, How to Start Small Business in India, Free Manufacturing Business Plans, Small and Medium Scale Manufacturing, Profitable Small Business Industries Ideas, Business Ideas for Startup, Most Profitable Food Processing Business Ideas, Food Processing Industry | |
| JP6931938B2 (ja) | 食品の常温乾燥装置 | |
| GB2273761A (en) | Dryer | |
| JP7185349B2 (ja) | 食品の常温乾燥装置 | |
| CN109983289B (zh) | 用于干燥松散物料的方法和设备 | |
| RU2313263C2 (ru) | Способ обеззараживания сушеных пищевых продуктов | |
| EP1742538A2 (en) | Drying method and apparatus | |
| Chace et al. | Preservation of fruits and vegetables by commercial dehydration | |
| RU2140169C1 (ru) | Способ производства лекарственной субстанции - перги и установка для осуществления способа | |
| SU1797472A3 (en) | Method for production candied fruit of pumpkin | |
| RU2059696C1 (ru) | Способ обработки ягод винограда перед извлечением сока и установка для его осуществления | |
| CN1104459A (zh) | 生物制品的脱水方法和装置和脱水的生物制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: KOHLENSAEUREWERK DEUTSCHLAND G.M.B.H. |