FI68197B - Foerfarande foer att forma fylla och tillsluta foerpackningar och anordning foer genomfoerande av detta - Google Patents

Description

KUULUTUSjULKAISU fLQAQH

jjgHjft " '' UTLÄGG Nl KGSSKRIFT OOi?t C Patentti oyönnetty 12 08 1985

Patent meddelat (51) Kv.lk.4/lnt.CI.4 B 65 B 9/20 // B 65 B 1*1/16 (21) Patenttihakemus — Patentansökning 802707 (22) Hakemispäivä — Ansökningsdag 27 · 08.80 (H) (23) Alkupäivä — Glltighetsdag 27.08 .80 (41) Tullut julkiseksi — Bllvit offentlig 28.02.81

Patentti- ja rekisterihallitus Nähtäväkslpanon ja kuul.julkaisun pvm. -

Patent· och registerstyrelsen ' ' Ansökan utlagd och utl.skrlften publicerad 30.0^.85 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus — Begärd prioritet 27.08.79 USA(US) Ο69828 Toteennäytetty-Styrkt (71) Hay ssen Manufacturing Company, P.O. Box 571, Sheboygan, Wisconsin 53081, USA(US) (72) Robert C. James, Sheboygan, Wisconsin, USA(US) (7M Forssan S Salomaa Oy (5^) Menetelmä pakkausten muotoilemiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi ja laite sen suorittamiseksi - Förfarande för att forma, fylla och tillsluta förpackningar och anordning för genomförande av detta

Keksinnön kohteena on menetelmä pakkausten muotoilemiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi, jossa menetelmässä taipuisasta pakkausmateriaalista olevaa rai-naa vedetään varastosta ja muotoillaan letkuksi vetämällä rainaa muotoilu-laitteen päälle, joka laite on järjestetty putkimaisen tuurnan ensimmäiseen päähän, kuljetetaan letku jaksoittain tuurnalla tuurnan toista päätä kohti ja edelleen tämän toisen pään taakse kohdistamalla eteenpäin suuntautuva voima letkuun letkun vetämiseksi muotollulaitteen päälle ja sen pitämiseksi kireänä, suljetaan letku sen jätettyä tuurnan sulkemislaitteen avulla, joka on järjestetty olemaan auki sellaisten jaksojen aikana, jolloin mitattuja letkun pituusyksiköltä, jotka vastaavat muotoiltavien pakkausten pituutta, etenee tuurnan vastakkaisen pään taakse ja sulkee letkun letkun jokaisen tauon aikana, joka tapahtuu peräkkäisten syöttöjaksojen välissä letkun sulkemiseksi poikittain, ja viedään pakattava tuote letkuun tuurnan (13) sisätilan läpi.

2 68197

Keksinnön kohteena on myös laitteisto menetelmän suorittamiseksi.

Eräs laitetyyppi, jossa keksintöä voidaan käyttää, on kone, jolla pakkaus muotoillaan, täytetään ja suljetaan pystysuorasti ja jossa taipuisasta pakkausmateriaalista oleva raina ohjataan materiaalin varastorullasta muotoilu-reunan päälle, jossa se muotoillaan letkuksi, jolloin letkua syötetään jaksoittain alaspäin, suljetaan pitkittäisen putkisauman muodostamiseksi, ja lopuksi suljetaan pakkauksen pituusväleissä (ja leikataan yksilöllisiksi pakkauksiksi). Aikaisemmin tämän tyyppisiä pystysuorasti toimivia koneita on ollut kaupallisessa käytössä neljä alaryhmää, jotka on seuraavat: 1) Kone, jossa on pystysuorasti edestakaisin liikkuva alusta, joka kannattaa suljinpalkkiryhmää, joilla suljetaan letku pakkauksen pituus-väleissä, ja palkit sulkeutuvat letkun ympärille alustan ylöspäin tapahtuvan liikkeen ylemmässä päässä, vetävät letkun pakkauspituuden alaspäin alustan liikkuessa alaspäin ja sitten avautuvat ylöspäin tapahtuvaa liikettä varten. Näitä myy mm. Hayssen Manufacturing Company of Sheboygan, Wisconsin, joka on myös tämän keksinnön hakijana, sekä useat muut yhtiöt.

2) Kone, jossa on hihnat, jotka tarttuvat akselilla olevaan letkuun sen syöttämiseksi alaspäin pakkauspituuksina, jolloin on tauko peräkkäisten syöttöjaksojen välillä, ja jossa koneessa on suljinpalkkiryhmä, jota käytetään kiinteässä vaakasuorassa tasossa akselin alapään alapuolella jokaisen tauon aikana poikittaisen sauman muodostamiseksi letkun poikki.

3) Kone, jossa muotollureuna on pystysuorasti edestakaisin liikkuva letkun syöttämiseksi alaspäin pakkauspituuksina, jolloin peräkkäisten syöttö-jaksojen välissä on tauko, sekä jossa koneessa on suljinpalkkiryhmä, joita käytetään kiinteässä vaakasuorassa tasossa jokaisen tauon aikana poikittaisen sauman muodostamiseksi letkun poikki.

A) Kone, jossa on pystysuorasti edestakaisin liikkuvat imutarraimet (imu-rasiat), jotka voivat tarttua akselilla olevaan letkuun, tai pystysuorasti edestakaisin liikkuva pursesaumatarrain (letkun pitkittäissauman ollessa tässä tapauksessa pursesauma erotuksena limisaumasta), putken syöttämiseksi alaspäin pakkauspituuksina, jolloin peräkkäisten syöttö-jaksojen välissä on tauko, ja jossa koneessa on suljinpalkkiryhmä, jota

II

6819? käytetään kiinteässä vaakasuorassa tasossa akselin alapään alapuolella jokaisen tauon aikana poikittaisen sauman muodostamiseksi letkun poikki.

Seuraavia ongelmia voi esiintyä ajoittain tämän tyyppisten pakkauskoneiden toiminnassa: (A) Letkuun kohdistettu veto, mikä tarvitaan vetämään materiaali muotoilu-reunan päälle ja syöttämään sen alaspäin, s.o. joko niin kutsuttu "käynnistysveto", mikä on se veto, joka tarvitaan materiaalin ja letkun syöttämisen aloittamiseksi tauon jälkeen, tai "jatkuva veto", mikä on se veto, joka tarvitaan pitämään materiaali liikkeessä, voi olla niin korkea määrätyille materiaaleille, että se pyrkii vahingoittamaan materiaalia aiheuttamalla vakavia rasituksia etenkin reuna-alueella ja voi edelleen aiheuttaa pakkausmateriaalin venymistä joissakin erikoistapauksissa ja vahingoittaa siten materiaalia sen ulkonäön suhteen; (B) konetta on ehkä käytettävä alhaisemmalla pakkausvalmistusnopeudella kuin toivotaan; ja (C) materiaali ei seuraa asianmukaisesti muotoilureunan yli ja vähentää siten toimintatehokkuutta.

Siten keksinnön tehtävänä on saada aikaan menetelmä ja laite pakkausten muotoilemiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi, jossa menetelmässä taipuisasta pakkausmateriaalista olevaa rainaa vedetään varastosta ja syötetään laitteen (esim. muotoilureunan) päälle sen muodostamiseksi letkuksi, ja jossa menetelmässä pakattava tuote sijoitetaan letkuun, joka sitten suljetaan pakkausten muodostamiseksi, ja jossa menetelmässä on pakkausmateriaalit! parannettu kes-kiöinti parannettua konetehokkuutta varten. Edelleen keksinnön tehtävänä on saada aikaan sellainen menetelmä ja laite, jossa letkuun kohdistettu veto, joka tarvitaan pakkausmateriaalin vetämiseksi muotoilulaitteen päälle, on redusoitu, niin että pakkausmateriaalia ei alisteta luvattoman korkeaan jännitykseen, ja siten vältetään materiaalin vahingoittuminen. Keksinnön tehtävänä on myös saada aikaan menetelmä ja laite, jotka mahdollistavat pakkausten valmistuksen suhteellisen korkealla nopeudella. Lisäksi keksinnön tehtävänä on saada aikaan laite, joka voidaan suunnitella taloudellisemmaksi ja joka on matalampi kuin tähän asti tunnetut laitteet, etenkin edellä kohdassa 1) mainitut laitteet.

4 681 97

Tavallisesti suoritettaessa keksinnön mukaista menetelmää pakkausten muotoilemiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi taipuisasta pakkausmateriaalista olevaa rainaa vedetään varastosta ja syötetään laitteen päälle sen muotoilemiseksi letkuksi, jolloin pakattava tuote sijoitetaan letkun sisään ja letku suljetaan pakkauksen muodostamiseksi. Rainaa vedetään varastosta, mitataan kutakin saumausta varten ja syötetään muotoilulaitteeseen päin kohdistamalla eteenpäin suuntautuva voima nauhan varaston ja muotoilulaitteen välillä. Eteenpäin suuntautuva voima kohdistetaan erikseen letkuun, joka vetää letkua eteenpäin, jolloin viimeksi mainittu voima kohdistetaan letkuun nopeudella, joka on sellainen että se voi vetää materiaalia eteenpäin muotoilulaitteen päälle materiaalin ollessa jännityksessä sen pitämiseksi kireänä.

Keksinnön mukainen laite menetelmän suorittamiseksi käsittää yleensä rainan syöttö- ja mittauslaitteet, jotka sijaitsevat varaston ja muotoilulaitteen välillä, eteenpäin suuntautuvan voiman kohdistamiseksi rainaan varaston ja muotoilulaitteen välillä rainan mittaamiseksi kutakin saumausta varten ja rainan syöttämiseksi eteenpäin muotoilulaitteeseen päin, ja letkun syöttölaitteen myötävirtaan muotoilulaitteesta, jolla kohdistetaan eteenpäin suuntautuva voima erikseen letkuun sen vetämiseksi eteenpäin, jolloin viimeksi mainittu voima kohdistetaan letkuun nopeudella, joka on sellainen, että se voi vetää materiaalia eteenpäin muotoilulaitteen päälle materiaalin ollessa jännityksessä sen pitämiseksi kireänä.

Saksalaisissa patenttihakemuksissa 27 15 091 tai 28 39 621 rainaa vedetään varastointirullasta muotoiluolakkeen yli sen muodostamiseksi letkuksi let-kunkuljtuslaitteen avulla, joka on sijoitettu putkimaisen akselin päälle. Letkunkuljetuslaitteella on kaksi tarkoitusta siinä, että se vetää rainan varastointirullalta muotoilulaitteen päälle ja kuljettaa letkua akselilla, ja myös mittaa muotoiltavien pakkausten pituuden. Tunnetussa koneessa sul-kemislaite sisältää välineet, jotka liikkuvat vastakkaiseen suuntaan kiinteässä tasossa letkunkuljetuslaitteen avaamiseksi ja mahdollistaakseen että letkunkuljetuslaite voi kuljettaa letkun mitattua pituusyksikköä aukiole-vien välineiden ja sulkemislaitteen välissä olevan tilan läpi. Sen jälkeen kun letkunkuljetuslaite on pysäyttänyt letkun, sulkemislaitteen välineet menevät kiinni pakkauksen sulkemiseksi poikittain. Sitten letkunkuljetuslaitteen välineet taas avautuvat ja letkunkuljetuslaite kuljettaa uutta pakkausyksikköä. Kuten tekniikan tason mukaisesti noteerattiin, letkun- 5 68197 kuljetuslaitteen tarkoitus on vetää raina suoraan varastointilaitteesta muotoiluolakkeen päälle, kuljettaa letkua akselin päällä ja sillä tavalla mitata muotoiltavien pakkausten pituus. Tunnetun menetelmän huonona puolena on se, että letkuun kohdistuva vetovoima, joka vaaditaan materiaalin vetämiseksi muotoiluolakkeen päälle ja sen syöttämiseksi eteenpäin, tai vetovoima, joka vaaditaan materiaalin pitämiseksi liikkeessä voi olla niin korkea usealle materiaalille, että se huonontaa materiaalin niin, että se rasittuu useasta kohdasta varsinkin muotoilulaitteen päällä ja voi aiheuttaa pakkausmateriaalin venymisen ja hajoamisen. Tämän välttämiseksi kone pitää ehkä toimia toivottua alhaisemmalla tuotantonopeu-della. Materiaali voi myös epäonnistua kulkemaan kunnolla muotoiluolakkeen päällä vähentäen toiminnan tehokkuutta. Keksinnön kohteena on näiden haittojen välttäminen ja yllämainittujen tyyppisten pakkausten muotoilu-, täyttö- ja sulkemismenetelmän parantaminen vähentämällä letkuun kohdistuvaa vetovoimaa, joka vaaditaan materiaalin vetämiseksi muotoilulaitteen päälle pienemmän paksuuden omaavan pakkausmateriaalin mahdollistamiseksi ja/tai suurempien tuotantonopeuksien käyttämisen.

US-patentissa n:o 3 449 888 sulkulaitteet ovat sijoitetut liikkuvalle alustalle 55, joka on siirrettävissä ylöspäin ja alaspäin. Alustan liikkeen pituus, millä yksittäisten pakkausten pituus ja koko mitataan, on säädettävissä ko. US-patentilla. Siksi on selvää, että US-patentissa pakkausten pituutta vastaavan letkun pituuden mittaus suoritetaan sulkulaitteella.

Täsmälleen samaa tekniikan tasoa esitetään US-patentissa n:o 3 530 642.

Taas tässä, ylöspäin ja alaspäin siirrettävissä oleva sulkulaite mittaa letkun pituusyksiköt. Myös tässä mittaus suoritetaan muotoilulaitteen ja akselin alapuolella. Kuljetukseen osallistuva laite on US-patentissa n:o 3 530 642 taas sijoitettu muotoiluolakkeen eteen, jolloin kuljetukseen osallistuva laite on sijoitettu akselin päällä olevan muotoiluolakkeen alapuolelle .

Englantilaisessa patentissa n:o 1 420 471 pakkausten pituudet mitataan sulkulaitteen pyöritettävillä levyillä. Näitä levyjä pyörittämällä sulkulaitteet tarttuvat kiinni pakattujen artikkeleiden väliin ja vetävät sillä tavalla letkua eteenpäin sellaisen matkan, joka vastaa pyöritettävien levyjen valittua ympäryysmittaa. Syöttölaite, joka on ennen muotoiluolaketta, ei 68197 taaskaan ole muuta kuin lisäkuljetuslaite, mikä aivan ilmeisesti ei mittaa pakkausten pituutta. Englantilaisen patentin n.o 1 420 471 mukainen laitteisto on jatkuvasti toimiva, katso sivu 2, rivit 31 ja 32. Englantilaisessa patentissa syöttörullien 21 on näköjään toimittava sellaisella nopeudella, joka on sopusointuinen sulku- ja mittausrullien toimintanopeuden kanssa, sillä muuten kone ei pystyisi muotoilemaan pakkauksia tarkoituksenmukaisesti. Englantilaissa patentissa n:o 1 420 471 mittausvaihe suoritetaan pakkausmateriaalin liikkumissuunnassa alaspäin muotoiluolakkeeseen nähden, kun lisäkuljetuslaite on sijoitettu muotoiluolakkeen eteen.

US-patentti n:o 3 918 235 koskee pakkauslaitetta, joka käsittää muotoiluolakkeen alapuolelle sijoitetut syöttörullat 15 letkun jatkuvaa kuljettamista varten letkun sulku- ja kokoonpanoyksikköön. Muotoiltujen yksittäisten pakkausten pituus on säädettävissä kokoonpano-, sulku- ja katkaisuyksi-kön nopeudella.

Englantilainen patentti n:o 1 184 782 sisältää vastaavanlaisen liikkuvan alustan, jonka päälle sulkuyksikkö on asennettu. Myös tässä letku tulee mitatuksi tuon alustan Iskusta. Lisävetolaite, joka sisältää telan, on järjestetty pakkausmateriaalin varastointirullan yhteyteen. Siksi lisävetolaite on sijoitettu ennen muotoilulaitetta ja mittauslaite muotoilulaitteen alapuolelle.

Keksinnölle on pääasiassa tunnusomaista se, että rainan pituusyksiköt, jotka vastaavat muotoiltavien pakkausten pituutta, mitataan varaston ja muotoilu-laitteen välillä, jolloin mittaus sisältää erillisen rainaan kohdistuvan jaksoittaisen eteenpäin suuntautuvan voiman kohdistamisen rainan vetämiseksi varastointilaitteesta ja mitattujen rainan pituusyksikköjen etenemisen jaksoittain muotoilulaitteisiin.

Muut keksinnön tehtävät ja ominaispiirteet selviävät seuraavasta selityksestä, jolloin viitataan oheisiin piirustuksiin, joissa kuv. 1 on perspektiivikuva keksinnön mukaisesta pystysuorasta muotoilu-, täyttö- ja sulkemiskoneesta, ja se havainnollistaa keksinnön mukaista menetelmää, ti 7 68197 kuv. 2 on pystysivukuva kuviosta 1 ja siinä nähdään määrättyjä koneen käyttö-mekanismeja, kuv. 3 on sivupystykuva kuvion 2 alemmasta osasta, kuv, 4 on suurennettu vaakaleikkauskuva kuvion 2 linjasta 4-4, kuv. 5 on suurennettu pystyleikkauskuva kuvion 2 linjasta 5-5, kuv. 6 on leikkauskuva kuvion 5 linjasta 6-6, kuv. 7 on kaaviokuva kuvion 1 mukaisen koneen ohjauspiiristä, ja kuviot 8 ja 9 ovat kuvion 2 ja 3 kaltaisia kuvia ja esittävät keksinnön erästä toista suoritusmuotoa.

Vastaavat viitenumerot esittävät vastaavia osia piirustuksissa.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen pystysuora muotoilu-, täyttö- ja sulkulaite 1, jossa taipuisasta pakkausmateriaalista olevaa rainaa W vedetään varastosta, syötetään laitteen 3 päälle rainan muotoilemiseksi letkuksi T, jolloin pakattava tuote sijoitetaan (millä tahansa tunnetulla tavalla) letkuun ja letku suljetaan kohdassa 5 (edelleen millä tahansa tunnetulla sopivalla tavalla) pakkauksien muodostamiseksi. Pakkausmateriaali voi olla esimerkiksi matalatiheyksistä polyeteenikalvoa ja varasto voi muodostua kalvo-rullasta R, joka on sopivasti tuettu, kuten on esitetty kohdassa 7. Muotoi-lulaite 3 voi olla tavanomainen muotoilureuna, kuten on esitetty esimerkiksi US-patenteissa 3,050,906 (28.8.1962), 3,449,888 (17.6.1969) ja 3,664,086 (23.5.1972).

Kuten kuvioissa 1,2 ja 4 on esitetty muotoilureuna 3 muotoilee pakkausma-teriaalirainan W letkuksi T, jolloin rainan W pitkittäisreunat 9 ja 11 ovat limittäin, ja se suuntaa letkun alaspäin pystysuorasti kulkevan, onton akselin 13 ympärille (myös esitetty esimerkiksi yllä mainituissa US-patenteissa) , Kuten kuviosta nähdään, reuna 9 on sisäsivulla ja reuna 11 ulkosivulla. Kohdassa 15 on kuviossa 1 esitetty kaavioinaisesti sopiva laite nauhan limireunojen 9 ja 11 sulkemiseksi letkun pitkittäissauman muodosta- 8 681 97 miseksi. Tuote sijoitetaan letkuun T onton akselin 13 kautta sopivalla tunnetulla tavalla ja letku suljetaan poikittain pakkauksen pituusväleissä sulkulaitteella 5 akselin alapään alapuolella. Sulkulaite 5 voi esimerkiksi käsittää suljinpalkkiparin, joita kumpaakin on merkitty numerolla 17, ja jotka toimivat kiinteässä vaakasuorassa tasossa akselin alapään alapuolella valmiin pakkauksen yläsauman muodostamiseksi ja seuraavan muodostettavan pakkauksen pohjasauman muodostamiseksi. Suljinpalkeissa voi olla lelkkauslalte (kuten on tavallista) kohdassa 5 tehtyjen saumojen välissä tapahtuvaa poikittaista leikkausta varten valmiin pakkauksen P erottamiseksi letkusta. Kuvioissa 1-7 esitetyssä keksinnön suoritusmuodossa letkua syötetään jaksoittain eteenpäin, mikä tarkoittaa alaspäin, yhden pakkauspituuden verran ja suljinpalkit 17 ovat avoinna. Letku seisahtuu peräkkäisten syöttöjaksojen välillä, jolloin suljinpalkit ovat suljettuina letkun ympärillä poikittaista saumausta varten jokaisen tauon aikana. Suljinpalkkien siirtämiseksi toisiinsa päin ja toisistaan poispäin käytetään sopivia laitteita, jotka ovat täysin tavanomaisia ja hyvin tunnettuja tekniikan tasolla.

Rainaa W vedetään jaksoittain varastorullasta R, mitataan kutakin kohdassa 5 tapahtuvaa saumausta varten ja syötetään eteenpäin muotoilureunaan 3 päin laitteella, joka on esitetty kohdassa F ja joka sijaitsee varastorullan ja muotoilureunan välissä. Tätä laitetta F käytetään jaksoittain ja se kohdistaa eteenpäin suuntautuvan voiman rainaan varastorullan ja muotoilureunan välissä rainan syöttämiseksi eteenpäin yhden pakkauksen pituuden verran määrättyinä väleinä. Siten se toimii rainan syöttö- ja mittauslaitteena. Kuten on esitetty, tämä laite sisältää alemman rullan 19 ja ylemmän rullan 21 sekä laitteen 23, jolla käytetään jaksoittain näitä rullia ennalta määrätyn muodostettavien pakkauksien haluttua pituutta vastaavan välin rainan syöttämiseksi eteenpäin yhden tällaisen pituuden verran. Kuten kuviossa 2 on esitetty, käyttölaite 23 käsittää keskeytymättä toimivan sähkömoottori-/nopeudenvähenninyksikön 25, joka käyttää sähkökytkin-/jarruyksikön 27 syöttöä vaihteiston 29 kautta, jolloin kytkin-/jarruyksikön ulostulo on kytketty alempaan rullaan 19, kuten on esitetty kohdassa 31. Rullat 19 ja 21 on kytketty yhteen kuten on esitetty kohdassa 33. Yksikön 27 kytkin kytketään jaksoittain ja yksikön 27 jarru ir-roitetaan rullien 19 ja 21 käyttämiseksi tarpeellisen pakkauspituuden syöttämiseksi eteenpäin rainasta W jokaisella syöttöjaksolla sopivan ohjelmoitavan ohjauslaitteen 35 avulla, jota ohjaa kooderi 37 (ks. kuv. 7), ja kytkin ir-roitetaan ja jarru kytketään syöttöjakson päättämiseksi ja se pysyy näin rai- 9 681 97 nan W ja letkun T seisahduksen ajaksi, minkä jälkeen kytkin kytketään ja jarru irroitetaan seuraavaa syöttöjaksoa varten.

Raina W kulkee mittaus- ja syöttörullilta 19 ja 21 ohjausrullan 38 alapuolella ja sitten ylös muotoilureunaan 3 päin ja sen ympärille. Rainan W pituus, joka on syötetty mittaus- ja syöttörullilla 19 ja 21, otetaan vastaan ja vedetään muotoilureunan 3 päälle jännityksessä letkun syöttölaitteen avulla, joka on esitetty kohdassa 39 kuvioissa 1 ja 2 muotoilureunan alapuolella (tästä myötävirtaan). Tämä letkun syöttölaite 39 kohdistaa eteenpäin suuntautuvan (myötävirtaan kulkevan) voiman letkuun T erikseen rainaan W rullilla 19 ja 21 kohdistetusta voimasta, ja letkun ulkopuolelta sellaisella nopeudella, että se voi vetää rainan muotoilureunan 3 yli jännityksessä pitäen rainan kireänä. Tässä mielessä letkun syöttölaite pyrkii vetämään letkua alaspäin (eteenpäin) akselilla 13 välimatkalla, joka on suurempi kuin pakkauksen pituus rullien 19 ja 21 toiminnan määrättynä välinä. Letkuun kohdistuva alaspäin vetävä voima on suhteellisen alhainen. Vaikka laite 39 vetää letkua T alaspäin suuremman välimatkan kuin pakkauksen pituus, letkua vedetään alaspäin vain välimatka, joka vastaa pakkauksen pituutta (jännitys on riittämätön venyttämään sitä missään olennaisessa määrin), ja rainan W pak-kauspituus, joka on mitattu ja syötetty eteenpäin rullilla 19 ja 21, otetaan vastaan ja vedetään muotoilureunan 3 yli jännityksessä, jolloin jännitys on olennaisesti yhdenmukainen materiaalin asianmukaista keskiöintiä varten muotoilureunan päälle.

Letkunsyöttölaite 39 käsittää parin päättömiä hihnoja ja tarkemmin sanottuna tyhjöhihnoja, jotka on kumpikin merkitty numerolla 41 vastakkaisilla akselin 13 sivuilla (letkun tyhjötartuntaa varten sen syöttämiseksi alaspäin). Jokainen hihna on litteä hihna, joka kulkee ylemmän taljan 43 ja alemman taljan 45 ympäri ja joka on järjestetty siten, että siinä on alaspäin liikkuva si-säalue 41a, joka tarttuu letkuun T akselin 13 vastaavalla sivulla. Kummankin hihnan taljat on asennettu lohkolle 47, jonka sisässä on tyhjökanava 49 (ks. kuviot 5 ja 6), jonne tyhjö vedetään sopivalla tavanomaisella tavalla tyhjö-letkun 51 kautta. Hihnassa on reiät 53, jotka ovat etäisyydellä toisistaan sopivin välein koko hihnan pituudella. Hihnan sisäalue 41a kulkee sulkukyt-kennässä lohkon 47 pinnan 55 kanssa akselia 13 kohden s.o. lohkon sisäsivu tarkasti yhteensopien pään 57 kanssa, joka muodostaa tyhjökanavan 49 tulopään lohkossa. Kun hihna kulkee tulopään 57 ohi, tyhjö vedetään hihnassa olevien 10 681 97 reikien 53 kautta, jotka ovat yhteydessä tulopäähän. Akselilla 13 olevaan letkuun tartutaan tällöin tyhjön avulla hihnan sisäalueeseen 41a päin sen syöttämiseksi alaspäin hihnan avulla.

Tyhjöhihnat 41 toimivat jaksoittain letkun T syöttämiseksi alaspäin akselilla 13 samanaikaisesti rainan syöttörullien 19 ja 21 toiminnan kanssa. Hihnat saatetaan toimintaan yleensä samanaikaisesti tai hieman aikaisemmin kuin rullat 19 ja 21 aloittavat syöttämään rainaa W. Niitä käytetään sellaisella nopeudella rullien 19 ja 21 suhteen, että ne syöttävät letkua alaspäin nopeammalla nopeudella kuin se, jolla rullat 19 ja 21 syöttävät rainaa eteenpäin, ja ne voidaan pysäyttää yleensä samanaikaisesti tai hieman rullien 19 ja 20 pysäyttämisen jälkeen. Hihnakäyttölaite käsittää vaihteiston 59 sähkö-moottori-/nopeudenvähenninyksiköstä 25 ilmatoimisten varokitkakytkinten 61 muodostaman parin kumpaankin sisäänmenoon, jolloin yksilölliset käyttöpyörät 63 on järjestetty varokitkakytkinten ulostuloista hihnojen 41 ylempiin taljoihin 43. Varokitkakytkimiä 61 ohjaa ilmaventtiili 65 (kuv. 7), jota puolestaan ohjaa ohjelmoitava ohjauslaite 35. Viimeksi mainittu panee käyntiin (kytkee) varokitkakytkimet 61, jolloin ne käynnistävät hihnat joko samanaikaisesti tai hieman ennen kuin sähkökytkin-/jarruyksikkö 27 pannaan käyntiin, ja pitää varokitkakytkimet kytkettynä hihnojen käyttämiseksi, kunnes sähkö-kytkin-/ jarruyksikkö 27 pysäytetään tai hieman tämän jälkeen, minkä jälkeen varokitkakytkimet pysäytetään sitten hihnojen pysäyttämistä varten. Kun varokitkakytkimet on kytkettyinä, ne sallivat liukumisen käyttölaitteissa yksiköltä 25 hihnoihin.

Kuvioiden 1-7 mukaisen laitteen toiminnassa moottori-/nopeudenvähennin-yksikköä 25 käytetään keskeytymättä. Kytkin-/jarruyksikkö 27 pannaan käyntiin (s.o. sen kytkin on kytkettynä, sen jarru irroitettuna) ajallisessa suhteessa laitteen toimintaan, kuten täyttötoimintaan, jolloin kooderi 37 antaa merkin ohjelmoitavalle ohjauslaitteelle 35, että se panee käyntiin yksikön 27 käyt-törullien 19 ja 21 käynnistämiseksi, niin että ne kelaavat rainaa W varasto-rullalta R ja syöttävät sen eteenpäin asianmukaisessa ajassa (esim. kun vaaka on punninnut tuotteen määrän, joka toimitetaan pakkausta varten ja kaatanut tuotteen toimitettavaksi alaspäin akselin 13 kautta letkuun T). Yksikkö 27 pysyy käynnistettynä sellaisen aikavälin, että se saa aikaan rullien 19 ja 21 pyörimisen niin, että ne syöttävät eteenpäin rainan pakkauspituuden, ja sitten se pysäytetään. Aikaväli voidaan määrätä ja sitä voidaan säätää ohjel-

II

11 68197 moitavan ohjauslaitteen 35 avulla tai optisen selausjärjestelmän avulla, joka toimii yhdessä pakkauspituuksilla olevien kiintopisteiden kanssa, kun käytetään esipainettua nauhaa, tai mittauslaitteen avulla, joka mittaa rullien 19 ja 21 pyörimisen käytettäessä painamatonta nauhaa, tai millä tahansa sopivalla tekniikan tasolla tunnetulla tavalla.

Ohjelmoitava ohjauslaite 35 panee käyntiin venttiilin 65 varokitkakytkinten 61 kytkemiseksi, jotka käynnistävät hihnat 41 joko samanaikaisesti tai hiukan aikaisemmin kuin rullat 19 ja 21 alkavat syöttää rainaa W eteenpäin muotoi-lureunaan 3 päin. Siten, kun rullat 19 ja 21 syöttävät rainaa eteenpäin, hihnat ovat toiminnassa ja vetävät alaspäin letkua T, joka on muotoiltu kun raina kulkee muotoilureunan 3 yli. Hihnojen käyttö on sellainen, että ne pyrkivät kulkemaan nopeudella, joka on suurempi kuin se nopeus, jossa rullat 19 ja 21 syöttävät rainaa eteenpäin. Esimerkiksi ne voivat kulkea nopeudella, joka on n. 10 % suurempi kuin nopeus, jolla rullat 19 ja 21 syöttävät rainaa eteenpäin (s.o. hihnat, jos niitä ei pidätä mikään, kulkevat välimatkan, joka on 10 % suurempi kuin rullilla 19 ja 21 vapautetun (s.o. eteenpäin syötetyn) rainan määrä. Kuitenkaan letku T ei voi edetä yhtään nopeammin kuin se nopeus, jolla rullat 19 ja 21 syöttävät rainaa eteenpäin venyttämättä (jolloin raina on kiinni rullien 19 ja 21 kosketusalueessa) ja hihnojen letkuun kohdistama veto on suhteellisen kevyt ja liian alhainen tuottamaan mitään olennaista venytystä. Siten hihnat kulkevat yleensä suuremmalla nopeudella kuin raina ja koska se pyrkii kulkemaan nopeammin kuin raina, se aiheuttaa alaspäin suuntautuvan vedon letkuun T sen jännittämiseksi ja tällöin se vetää materiaalin muotoilureunan 3 päälle jännityksessä rainan pitämiseksi kireänä. Hihnojen toimintaa suuremmalla nopeudella kuin nauhan syötön nopeus ohjataan ja säädetään varokitkakytkimien 61 liukumisen avulla ja hihnojen vähäisen liukumisen avulla pakkausmateriaalin yli.

Letkun T alaspäin tapahtuvan syötön alkaessa suljinpalkit 17 ovat avoinna ja ne pysyvät avoinna koko letkun alaspäin tapahtuvan syötön aikana akselin 13 alapäästä. Laite, jolla siirretään suljinpalkkeja toisiinsa päin ja toisistaan erilleen, toimii kuten yllämainittujen pystysuorien muotoilu-, täyttöjä suljinkoneiden toisessa tyypissä, joka on tekniikan tasolla tunnettu.

Kun rullat 19 ja 21 ovat mitanneet ja syöttäneet eteenpäin rainan W yhden pakkauspituuden ja hihnat 41 ovat vetäneet letkun T alas yhden pakkauspi- 12 681 97 tuuden verran akselilla ja syöttäneet letkun T yhden pakkauspituuden akselin alemmasta päästä, kytkin-/jarruyksikkö 27 pysäytetään rullien 19 ja 21 pysäyttämiseksi ja tällöin rainan eteenpäin syötön pysäyttämiseksi rainan seisahdusta varten ja letkun sulkemista varten. Varokitkakytkimet 61 pysäytetään joko samanaikaisesti kuin rullat 19 ja 21 pysähtyvät tai hieman tämän jälkeen. Kun varokitkakytkimet on pysäytetty, ne voidaan kokonaan irroittaa hihnojen 41 käyttölaitteiden 63 pysäyttämiseksi tai ne voivat pysyä hieman kytkettyinä vähäisen käytön suorittamiseksi kohdan 63 kautta hihnoille, niin että hihnat kohdistavat vähäisen alaspäin vetävän voiman letkuun jännityksen ylläpitämiseksi letkussa.

Kun letku T on pysäytetty ja tuote on letkussa poikittaisen sauman yläpuolella letkun alapäässä (jolloin tämä sauma on yhden pakkauspituuden verran suljinpalkkien alapuolella kohdassa 5 ja muodostaa valmiin pakkauksen pohja-sauman) sulkupalkit suljetaan letkun ympärille yläsauman muodostamiseksi valmista pakkausta P varten ja pohjasauman muodostamiseksi seuraavaa muodostettavaa pakkausta varten. Suljinpalkit avataan sitten ja rullat 19 ja 21 ja hihnat 41 toimivat seuraavan syöttöjakson ajan.

Kuvioissa 1-7 esitetty laite, jossa rainaa W mitataan jaksoittain eteenpäin pakkauspituuksina rullilla 19 ja 21 ja letku T etenee hihnojen 41 avulla, on esitetty dramaattisesti letkuun kohdistetun sekä käynnistysvedon että jatkuvan vedon vähentämiseksi verrattuna tunnettuihin ensiksi mainitun tyyppisiin pystysuoriin muotoilu-, täyttö- ja suljinkoneisiin ja etenkin verrattuna firman Hayssen Manufacturing Company vakioon pystysuoraan muotoilu-, täyttöjä suljinkoneeseen. Seuraava taulukko esittää vertailevien testien tulokset, jotka suoritettiin erilaisilla pakkauskalvoilla käynnistysvedon ja jatkuvan vedon suhteen erilaisille pakkauskalvoille vakiolla Hayssen-koneella ja kuvioissa 1-7 esitetyllä keksinnön mukaisen laitteen prototyypillä: 13 68197

V

u •H CÖ CO > rH 3 c w Q) CO C **“)

CO CO

^ M-) 3 g en

>> tO vDsOvCvOvDnvOnsriH

f^»4-i inmmmcMrHmoNmoor^ I CO N H h· h> M 00 i-H »H r-l e • e o

> X> xi I

3 ttfl 41 td -M X i

4J I M

x ! e 3 I 41

,*! I ^Γ-^Ι-'-Ο'ι-ΙΟιΓιΟ-Γ'-ΟΟ OI

I XI MOOOM-a-CMr-rMOOOm X> to to oouitTiO-ooiHoomr^fo tu

tO XI H rl H HNHftlHHrllO X, M

p XI H W

OX. O V

3 :tO ex to 01 M 4> to X. C C u XI ·> O 05 4) 41 οι i -d x> e 01 X> 3 3 60 X> H to

CX M -d 03 01 M

rl H I M -d M

O O 3 e I X X.

M xi to o C I Hi-OMMMtnoOMOMcn οι X,

X O XJ X rmOOOOvOOCOlOfflN X G

to 3 to 41 ;t0 j OOinOiOiolOiOiinniriH Ή M

> E ί-) > td I H H rH N H H Hio XI > to -rl

41 rH

-d X X· X O X* td h to I n n

H! 3 I HHOOIOO-iNOOCOlflN

tdl 3 I oocoociHinoioonin t/3 I to I ΗΠιΛΌΟΝΟιΟΙΛιΟΟι td tdl -d lOOOOHOMOOOO CX < Q ) CO B I rrrrrrrrrrr p ^ exiB l ooooooooooo *w

hI

Ml

Hl ui

Cdl Ml O

td -d I CN

hI -mi

Ih I PJ

41 I Z Z Z

El w o ω

to I z W H M

P I ODOPiO

to I rJ O’ Z O ex. X! X pä td X· O td td to I mmomwmzmmom H I tdtdU>Cd«OldtdUtd td ex e td td td td x> 41 ex ex ex ex oi e

to M M

C3UC 41

M 4) to XI

ex e to to ex m m x

X 0) O MM

XI -M MMM CM

XI X. MCC 41 M ttO

M 41 3 41 4} to OlCttO

m x, xi oi to to td exoiex

to M MI4HM<ex O 41 M

to XI O td O O > I P XI C

M tO XI ’'t M M td M tX 41 10

P M CCdMM-r-p X, X> tO

41 tO OI CX 41 41 td 41 M M p

X> Xl M ^ 03 03 ex CX O O tO

to to p 4 i i β to ex cx td

S S= = = = OCXZZKCX

Il II II

OM ex. td ΜΝΗ-ίιίΐΌΗΟΟΟιΜΜ CX CX td 14 681 97

Vakiolla Hayssen-koneella ja keksinnön mukaisella prototyypillä suoritetuissa kokeissa käytettiin samaa muotoilureunaa molemmissa koneissa ja sitä siirrettiin koneesta toiseen testien suorittamista varten. Muotoilureuna oli valmistettu kromilla päällystetystä valupronssista ja mitoitettu letkujen muotoilua varten, joiden sisäläpimitta oli noin kolme tuumaa ja limisauma oli normaali limi. Kussakin erikoistapauksessa kalvon leveys oli 26,67 cm (limisauman ollessa 2,54 cm leveä). Kutakin testattua kalvoa varten kalvo vedettiin varas-torullalta, joka oli asennettu koneeseen ja muotoiltiin letkuksi reunan avulla. Pieni puristin kiinnitettiin letkun alapäähän ja painot lisättiin puristimeen painon määrän (vedon) määrittämiseksi, joka tarvittiin (1) aloittamaan kalvon liike, mikä oli "käynnistys" veto, ja pitämään (2) kalvo liikkessä, mikä oli "jatkuva" veto. Vakion koneen kohdalla alusta (joka kannatti suljin-palkkeja) pidettiin pois toiminnasta sen iskun alemmassa päässä, jolloin paino (voima), joka kohdistettiin letkun alapäähän, asettui alustan ja sul-jinpalkkien paikalle letkun vetämiseksi alas. Keksinnön mukaisen prototyypin kohdalla hihnat 41 pysäytettiin, niin että ne eivät suorittaneet vetoa letkuun, jolloin käynnistys- ja jatkuva veto määritettiin painojen avulla rullien 19 ja 21 ollessa toiminnassa ja syöttäessä kalvoa eteenpäin varasto-rullalta R muotoilureunaan päin.

Kuten taulukosta nähdään vedon määrä, joka tarvitaan muotoilemaan kalvon muodostama litteä raina (kutakin kalvoa varten) letkuksi, s.o. vedon määrä, joka tarvitaan vetämään kalvo muotollureunan 3 päälle, oli paljon vähäisempi uudessa koneessa kuin vanhassa. Esimerkiksi, missä tarvittiin 2948 g:n käyn-nistysveto ja 3175 g:n jatkuva veto vanhassa koneessa kohtaa 7 varten, tarvittiin uudessa koneessa vain 56 g:n käynnistysveto ja 56 g:n jatkuva veto.

Kuviot 8 ja 9 esittävät keksinnön erästä toista suoritusmuotoa, missä rainaa W syötetään jatkuvasti varastorullalta R ja muotoillaan jatkuvasti letkuksi T, jolloin viimeksi mainittu etenee jatkuvasti ja suljetaan pakkausten muotoilemiseksi sen edetessä jatkuvasti. Tämä toinen suoritusmuoto on samankaltainen kuin ensimmäinenkin, paitsi että rullia 19 ja 21, sen sijaan että niitä käytetään jaksoittain rainan W pakkauspituuden syöttämiseksi, käytetään jatkuvasti sopivan käyttölaitteen avulla, kuten on esitetty kohdassa 67, yhden pakkauspituuden syöttämiseksi kutakin saumausta varten, ja hihnoja 41 käytetään jatkuvasti ajallisessa suhteessa rulliin 19 ja 21 sopivien käyttölaitteiden avulla, kuten on esitetty kohdassa 70 kuviossa 8, joilla voidaan li 15 681 97 käyttää hihnoja, niin että ne syöttävät letkua hieman nopeammalla nopeudella kuin millä rullat 19 ja 21 syöttävät rainaa. Suljinpalkkeja 69 käytetään jatkuvasti sopivalla tavanomaisella tavalla (esim. siten, että ne pyörivät, kuten on esitetty kuviossa 9) poikittaisen sauman muodostamiseksi letkun poikki. Koneen tässä versiossa rullat 19 ja 21 syöttävät rainan pakkauspi-tuuden eteenpäin määrätyin välein, ja hihnat 41 (jotka kulkevat nopeuden nopeampaa lineaarista astetta kuin jomman kumman rullan 19 ja 21 kehän nopeuden lineaarinen aste) vetävät letkua T eteenpäin välimatkan, joka on suurempi kuin pakkauspituus tänä välinä. Siten rullien 19 ja 21 syöttäessä pak-kauspituuden X rainasta eteenpäin joka sekunti (tuotantonopeuden ollessa 60 pakkausta minuutissa) hihnat 41 syöttäisivät 110 % X (esimerkiksi) eteenpäin joka sekunti, jolloin kasvu X otetaan vastaan ja vedetään muotoilureunan päälle jännityksessä. Tässä taas käyttölaite 70 voi sisältää liukumislait-teen, joka ottaa huomioon hihnojen 41 toiminnan rainan syötön nopeudessa (mikä määritetään rullien 19 ja 21 nopeudella).

Pakkausten täyttäminen voidaan suorittaa tavanomaisella tavalla, joka on tunnettu tekniikan tasolla, joko jaksoittaisena täyttönä tai nestemäisen tuotteen ollessa kyseessä, minkä läpi poikittaiset saumat voidaan tehdä, ylläpitämällä nestemäinen tuote letkussa tasolla, jolla poikittaiset saumat tehdään.

Keksinnön periaatteita voidaan käyttää sekä jaksoittain toimivissa pystysuorissa muotoilu-, täyttö- ja suljinkoneissa ja jatkuvasti toimivassa pystysuorissa muotoilu-, täyttö- ja suljinkoneissa, kuten yllä on esitetty, että myös vaakasuorissa muotoilu-, täyttö- ja suljinkoneissa, jotka ovat joko jaksoittain tai jatkuvasti toimivia. Tässä viitattakoon esim. US-patenttiin 2,966,021 (27.12.1960) esimerkkinä jatkuvasti toimivasta pystysuorasta muotoilu-, täyttö- ja suljinkoneesta (joka myös esittää edellä mainittua toista täyttämistyyppiä) ja US-patenttiin 2,976,657 (28.3.1961) esimerkkinä jatkuvasti toimivasta vaakasuorasta muotoilu-, täyttö- ja suljinkoneesta.

Yllä olevasta nähdään, että keksinnön useat tehtävät on saavutettu ja muita edullisia tuloksia on saatu aikaan.

Koska useita muutoksia voidaan tehdä yllä oleviin rakenteisiin ja menetelmiin poikkeamatta keksinnön piiristä, on selvää, että kaikki, mikä sisältyy yllä 16 681 97 olevaan selitykseen ja on esitetty oheisissa piirustuksissa, on tarkoitettu vain keksinnön havainnollistamiseksi eikä siis rajoita sitä mitenkään.

Claims (10)

1. 68197
2. 1. Menetelmä pakkausten muotoilemiseksi, täyttämiseksi ja sulkemiseksi, jossa menetelmässä taipuisasta pakkausmateriaalista olevaa rainaa (W) vedetään varastosta ja muotoillaan letkuksi (T) vetämällä rainaa (W) muotoilulaitteen (3) päälle, joka laite on järjestetty putkimaisen tuurnan (13) ensimmäiseen päähän, kuljetetaan letku (T) jaksoittain tuurnalla (13) tuurnan (13) toista päätä kohti ja edelleen tämän toisen pään taakse kohdistamalla eteenpäin suuntautuva voima letkuun (T) ralnan vetämiseksi muotoilulaitteen (3) päälle ja sen pitämiseksi kireänä, suljetaan letku (T) sen jätettyä tuurnan (13) sulkemislaitteen (5) avulla, joka on järjestetty olemaan auki sellaisten jaksojen aikana, jolloin mitattuja letkun (T) pituusyksiköltä, jotka vastaavat muotoiltavien pakkausten pituutta, etenee tuurnan (13) vastakkaisen pään taakse ja sulkee letkun (T) letkun (T) jokaisen tauon aikana, joka tapahtuu peräkkäisten syöttöjaksojen välissä letkun (T) sulkemiseksi poikittain, ja viedään pakattava tuote letkuun (T) tuurnan (13) sisätilan läpi, tunnettu siitä, että rainan (W) pituusyksiköt, jotka vastaavat muotoiltavien pakkausten pituutta, mitataan varaston ja muotoilulaitteen (3) välillä, jolloin mittaus sisältää erillisen rainaan (W) kohdistuvan jaksoittaisen eteenpäin suuntautuvan voiman kohdistamisen rainan vetämiseksi varastointilaitteesta ja mitattujen rainan (W) pituusyksikköjen etenemisen jaksoittain muotoilulaitteisiin (3).
3. 2. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisesti, tunnettu siitä, että raina vedetään jaksoittain varastointilaitteesta ja kuljetetaan muotoilu-laitteelle ennalta määrätyllä nopeudella, ja että eteenpäinsuuntautuva voima kohdistetaan letkuun (T) niin, että tuurnan päällä oleva letku (T) pyrkii etenemään suuremmalla nopeudella, mutta liukumisella, jännityksen kehittämiseksi rainaan (W).
4. 3. Menetelmä patenttivaatimuksen 2 mukaisesti, tunnettu siitä, että letku (T) kuljetetaan jaksoittain tuurnaan (13), samaan aikaan kuin kohdistetaan erillinen eteenpäin suuntautunut voima rainaan (W) sen vetämiseksi jaksoittain varastointilaitteelta (R). A. Menetelmä patenttivaatimuksen 3 mukaisesti, tunnettu siitä, että eteenpäin suuntautuvan voiman kohdistaminen letkuun aloitetaan ennen erilli- 18 681 97 sen eteenpäin suuntautuvan voiman kohdistamista rainaan (W) ja lopetaan erillisen eteenpäin suuntautuvan rainaan (W) kohdistettavan voiman jälkeen.
5. 5. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamista varten, mikä laitteisto sisältää laitteen (7) joustavasta pakkausmateriaalista olevan rainan varastoimista (R) varten putkimaisen tuurnan (13), jonka sisätilan läpi pakattavat tuotteet johdetaan pakkauksiin, muotoilulaitteen, joka on järjestetty putkimaisen tuurnan (13) toiselle puolelle ja jonka yli joustava raina (W) vedetään sen muodostamiseksi letkuksi (T), laite (39) letkun (T) jaksoittaista etenemistä varten tuurnalla (13) kohdistamalla eteenpäin suuntautuva voima letkuun (T) rainan (W) vetämiseksi jännityksessä muotoilulaitteen yli (3) ja letkun (T) pituusyksikköjen jaksoittaista etenemistä varten, mitkä pituusyksiköt vastaavat pakkauksien pituutta, jotka muotoillaan tuurnan (13) toisen pään jälkeen muotoilulaitetta (3) vastapäätä ja sulkemislalte (5), joka on sovitettu olemaan auki sen mahdollistamiseksi, että jokainen letkun (T) pituusyksikkö etenee tuurnan (13) vastakkaiseen päähän ja sulkee letkun (T) letkun (T) jokaisen tauona aikana, mikä tapahtuu peräkkäisten syöttöjaksojen välillä letkun (T) sulkemiseksi poikittain, tunnettu siitä, että perioodisesti toimiva rainamittauslaite (F) on sijoitettu rainan vetämiseksi jaksoittain varastosta, mikä laite mittaa rainan (W) pituusyksiköltä, jotka vastaavat valmistettavien pakkausten pituutta ja aiheuttaa rainan pituusyksiköiden jaksoittaisen etenemisen muotoilulaitetta (3) kohti.
6. 6. Laitteisto patenttivaatimuksen 5 mukaisesti, tunnettu siitä, että rainamittauslaite (F) järjestetään niin, että raina (W) etenee ennalta määrätyllä nopeudella ja laite (39), joka kuljettaa letkua (T) tuurnalla on järjestetty niin, että se pyrkii vetämään letkua (T) eteenpäin suuremmalla nopeudella, mutta liukumisella, rainan (W) pitämiseksi kireänä.
7. 7. Laitteisto patenttivaatimuksen 6 mukaisesti, tunnettu siitä, että laite (39), joka kuljettaa letkua (T) jaksoittain tuurnalla (13) on järjestetty niin, että letkun (T) eteneminen tapahtuu samanaikaisesti rainan (W) jaksoittaisen etenemisen kanssa, jonka saa aikaan mittauslaite (F).
8. 8. Laitteisto patenttivaatimuksen 7 mukaisesti, tunnettu siitä, että sen laitteen (39) käynnistäminen, joka kuljettaa letkua (T) tuurnalla (13), 19 681 97 tapahtuu ennen rainanmittauslaitetta (F) ja sen pysäyttäminen tapahtuu rainan-mittauslaitteen (F) jälkeen.
9. 9. Laitteisto jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukaisesti, tunnettu siitä, että laite joka kuljettaa letkua tuurnalla sisältää vakuumivyöhykkeitä (AI).
10. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jatkuvasti toimiva moottori (25) on järjestetty aikaansaamaan mittauslaitteen (F) toiminnan ja sen laitteen (39) toimimisen, joka kuljettaa letkua (T), että sähköinen kytkentä-/jarruyksikkö (27) on järjestetty toimin-tapyörästöön (23) moottorin (25) ja rainan (W) mittauslaitteen (F) väliin, ja että liukukytkimet (61), jotka ovat paineilman kontrolloimia ovat järjestetyt toimintapyörästöön (63) moottorin ja letkun (T) kuljetuslaitteen (39) väliin. 20 Patentkrav 6 819 7