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EP0890969A2 - Kontaktkörper zur Aufnahme eines Kontaktmessers eines Sicherungseinsatzes - Google Patents

Kontaktkörper zur Aufnahme eines Kontaktmessers eines Sicherungseinsatzes Download PDF

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Publication number
EP0890969A2
EP0890969A2 EP98109525A EP98109525A EP0890969A2 EP 0890969 A2 EP0890969 A2 EP 0890969A2 EP 98109525 A EP98109525 A EP 98109525A EP 98109525 A EP98109525 A EP 98109525A EP 0890969 A2 EP0890969 A2 EP 0890969A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
contact body
area
permanent
slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP98109525A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0890969A3 (de
EP0890969B1 (de
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
Original Assignee
Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH filed Critical Jean Mueller Elektrotechnische Fabrik GmbH
Publication of EP0890969A2 publication Critical patent/EP0890969A2/de
Publication of EP0890969A3 publication Critical patent/EP0890969A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0890969B1 publication Critical patent/EP0890969B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H85/203—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with blade type terminals
    • H01H85/204—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof for fuses with blade type terminals for low voltage fuses with knife-blade end contacts

Definitions

  • the invention relates to a contact body for receiving a Contact knife of a fuse link, especially an NH (Low voltage high power) fuse link, the Contact body is formed from a sheet and for receiving the Contact knife has at least one slot.
  • a contact body for receiving a Contact knife of a fuse link, especially an NH (Low voltage high power) fuse link
  • the Contact body is formed from a sheet and for receiving the Contact knife has at least one slot.
  • Fuses with knife contacts especially NH fuses, are usually contacted in two different ways.
  • the contact can be made between pairs flat sides of a resilient contact plate, the is usually produced in a U-shape and by self-suspension or if necessary with an additional external suspension required contact force guaranteed. To enlarge the resilient area, the U-shape mostly becomes a lyre shape expanded.
  • the disadvantage of the above-mentioned designs is the low dimensional stability when aging due to high temperatures.
  • it can there is an incidence of contact, which in turn is an insertion of the contact knife hindered or even excluded.
  • This Incident effect can also occur when connecting to a short circuit occur because the current dynamic forces contract the contact leg cause.
  • Residual erosion from switching arcs can hinder handling and durability to reduce.
  • Increased contact resistance due to dirt lead to higher heating, which in turn leads to the one described above Promote aging effect.
  • the second common form of contact is via Face of a sheet.
  • a contact plate is slotted and, if necessary, with an additional one Equipped with external suspension.
  • Such contacts are often L-shaped realized to by varying the number of contacts cover different current ranges.
  • a fourfold contact can also be done here by one in both legs slotted U done.
  • This form has the disadvantage that when the fuse is swung in, the contact blades relatively let it bend easily. This effect occurs in particular multiple overload release on which the contacts are very be subjected to high thermal loads.
  • DE 36 22 833 A1 also discloses a contact body in Lyraform known, both of which are parallel in their main faces to the contact knife extending leg with angle slots are provided. These serve the purpose of using spring washers, which act on the four leg halves on the outside. Used the contact knife is such that the in the direction of the contact knife facing section of the respective slot from Insulating body of the fuse link points away. The one Area of the contact knife that is inserted when the fuse is inserted in the contact body causes the switch contact and thus dirty is completely in the contact body inserted contact knife also the function of the permanent contact with the above-described adverse consequences.
  • DE-AS 1 640 552 a contact body for receiving a Contact knife of a fuse link described, the Contact body a tapered insertion area for the contact knife having. In this area, where the knife the If the contact body is touched for the first time, the permanent contact also takes place, so that the above-described also with this contact body Disadvantages are noted.
  • DE-AS-1 059 540 is an electrical contact device known, which has several, separate contact body, which the Function of a switching contact or a permanent contact exhibit. There are several nested Contact body provided, the outer contact body at Inserting the contact knife is contacted first and the Represents switch contact, while the or the subsequent Contacted contact body the function of the permanent contact have. Another design provides in the area of free ends of the contact blades of the fuse link separate Switch contacts to be provided before inserting the fuse link into the contact body causing permanent contact be contacted.
  • the task is solved with a contact body at the beginning mentioned type in that he when inserting the fuse link leading into the slot of the contact body Area that has the function of a switching contact has, as well as an area lagging behind this area having the function of a permanent contact, wherein the permanent contact in the front areas of the contact body plate he follows.
  • the contact body according to the invention essentially has two Areas to which different functions are assigned. Ensure the front areas of the contact body plate a safe, permanent contact, especially if an additional external suspension is installed.
  • the area of Contact body which has the function of the switching contact, takes over in the event of an arc load, thus when switching on or Switch-off process, the function of a victim contact, the protects the contact areas for the permanent contact.
  • the Permanent contact is made via the front areas of the contact body plate ensures that the contact over there is a small area with large surface pressure. Perhaps Dirt formed on the contact knife is Switching off effectively removed from the contact knife.
  • the permanent contact takes place along a line. The contact knife is thus over the entire length of the area that the Function of the permanent contact has on the contact body. Also the switch contact should be in the front area of the contact body plate take place there because of the arc load Burning residues occur to an increased extent.
  • the contact knife in the area of the slot angled in particular is rectangular and the Area of the switching contact the one angular section of the Contact knife and the area of permanent contact the other Angle section is assigned.
  • This training requires increased bending stiffness of the contact body because of a bend only by twisting the entire contact body it is possible. An incidence of the contact becomes advantageous prevented by integrated stops.
  • the angled design of the contact body ensures that one Area of the contact body that the function of the switching contact does not have the function of permanent contact at the same time owns.
  • the contact body is designed such that the free End of the area of the contact body which has the switching contact towards the free end of the knife in the Has switching contact inserted contact knife, switches the Securing only in the area of the free end of the contact knife, during permanent contact at a location of the contact knife that is further from its free end.
  • the contact body preferably has between the region of the Switching contact and the area of the permanent contact one tapered section. This is a clear transition between the areas, whereby if the tapered section additionally in the angular area of the contact body is arranged, the bending process of the contact body the production of which can be carried out particularly easily.
  • the contact body has two contact legs. These are by means of one of the attachment of the contact body, for example on a base, serving web with each other connected, the one (first) contact leg the slot with the assigned area of the permanent contact as well as the other (second) contact leg a slot with an area for the Has permanent contact, and this permanent contact in the front Area of the contact body plate of the other contact leg takes place, the two slots preferably together swear. This means that there is permanent contact in two areas of the contact body over the end faces of the contact body plate.
  • the Contact body is designed in the form of a cage.
  • the two legs and one Switching range including angled, where a Leg and the angled with play in the longitudinal direction of the Slit in the area of the bend and / or with play both perpendicular to the longitudinal direction of the slot in the area of Angling as well as perpendicular to the longitudinal direction of the slot in Area of the permanent contacts are stored to each other.
  • the Storage with play in the longitudinal direction of the slot in the area of Angling is primarily advantageous for manufacturing reasons storage with play serves the purpose of an excessive spreading or merging of the switching range to prevent representative bends.
  • the above Storage with play in two directions can be special simple way to do it when the corresponding ones Interlock parts with play, for example if the second leg is in the area of its free Has ends pegs with the aforementioned game in Engage recesses in the bends.
  • the width of the slot in the area of the switch contact approximately equal to the width of the slot in the area of permanent contact is.
  • the contact knife in the area of its width direction related introductory tapered, conditional this that the contact knife the contact body in the area of Switching contact contacted and preferably spreads, before the area of permanent contact lagging when inserted touched.
  • the area of permanent contact should be like this be formed, in particular be so long that the contact knife in its fully inserted into the contact body Position out of contact with the area of the switch contact.
  • the contact body presents itself in a specific design in the form of a closed cage, which is used to hold the Contact knife is slotted and in the lower area for the Attachment flattened on the current-carrying rails and with Holes is provided.
  • the respective contact knife 2 has a tapering in the insertion direction Area 4 on.
  • the respective contact body 1 is delta-shaped trained and in the region of a web 5 by means of two Screws 6 screwed to a contact plate 7. Again Representation of Figures 1 to 6 can be seen in each Contact body 1 two spring washers 8 used.
  • FIG. 11 shows that the contact body 1 is made from a elongated sheet metal stamped part formed with respect to the axis 9 is symmetrical. From the short opposite Slits 10 and 11 extend on both sides of the sheet metal blank towards each other. Between these are also symmetrical with respect to the axis 9 and symmetrical to one transverse to this extending axis 13 arranged Y-shaped punched recesses 12, whose respective V-shaped legs are directed towards each other.
  • the axis 13 represents the axis of symmetry of the Web 5 is on which there are two contact legs 17 and 18 and a bend 19 connects to the contact leg 18. in the The transition from the contact leg 18 to the bend 19 shows that Sheet metal stamped part in the area of the two contact body halves 15 and 16, arranged parallel to the axis 13, recesses 20.
  • the Angle 19 is symmetrical to axis 9 with holes 21 provided and accordingly each contact body half 15 and 16 trapezoidal in the region of the free ends of the contact leg 17 Approaches 22 on the fully formed Engage contact body 1 in holes 21.
  • Figure 11 illustrates in four points the drilling pattern of the bar 5.
  • the Contact body 1 is either in the area of the hole center indicating pair of holes 23 or the pair of holes 24 with the contact plate 7 connectable.
  • the two contact body halves 15 and 16 point in the region of the contact legs 17 and 18 parallel to the Slits 10 and 11 running cut strips 25, those with the same orientation from the level of the remaining Sheet metal stamping la are bent out and the inclusion of Serve ends of the spring washers 8.
  • the contact body 1 formed from the stamped sheet metal part la is in Figures 7 to 10 illustrates.
  • the figures are closed remove that the contact legs 17 and 18 in the area of Hole pair 24 are bent out of the plane of the web 5, so that they have an angle with the web 5, which is less than 90 ° include and the contact body 1 in this area delta shape having.
  • the contact legs 17 and 18 bent that they are arranged parallel to each other there. in the The area of the recesses 20, the bend 19 is bent, so that it is positioned at right angles to the contact leg 19 is and in this position the contact leg 17 with his trapezoidal lugs 22 in the holes 21 of the bend 19 intervenes.
  • the intervention takes place with little play both in the direction of the double arrow X as shown in FIG 7 and the double arrow Y as shown in FIG. 8.
  • the bend 19 is oriented parallel to the web 5.
  • the slots 10 and 11 have, apart from the expanded Area of the insertion bevels 27 of the contact legs 17 or 18, a constant width that is slightly less than that Thickness of the contact knife 2 of the NH fuse link 3 in order to ensure safe pressing and contacting.
  • the contact body 1 shown in FIGS. 7 to 10 is like can be seen from the illustration of Figures 5 and 6, with the two spring washers 8 completed.
  • the respective spring ring 8 extends essentially over a three-quarter circle and is with its ends under tension from the outside into the two assigned strip 25 is used, the ring the assigned Slit 10 or 11 encloses below.
  • Figures 1 to 4 illustrate the insertion of the NH fuse link 3 in two contact blades 2. These are like this arranged that the free ends 26 of the bends 19 from each other point away.
  • the formation of the contact body according to the invention 1 ensures that when inserting the respective Contact knife 2 in the associated contact body 1 of this initially contacted only the slot area 11, that of the bend is assigned, the two contact body halves 15 and 16 of the contact leg 18 are spread, so that forms a gap between the lugs 15a and 16a.
  • the contact knife 2 is inserted further, it first arrives only in contact with the gap 11 of the contact leg 18 and must thus only the closing force on the two contact body halves 15 and 16 of this contact leg acting spring ring overcome.
  • the contact knife 2 Upon further insertion, as shown in Figure 1 is, the contact knife 2 also spreads the contact body halves 15 and 16 of the other contact leg 17 against the force of this associated spring ring 8. The maximum act Spring forces on the respective contact body halves 15 and 16 and clamp the contact knife 2 with the maximum force.
  • the slot 11 is in the region the bend 19 the switching range (when closing and opening of contact) and thus functions as a victim contact on, during the slot 11 in the region of the contact leg 18 and also the slot 10 in the region of the contact leg 17 the function of a permanent contact.
  • the contact body described above can be Stamping, embossing and bending are particularly easy to produce, whereby the spring washers from the outside in a particularly simple manner can be assembled.
  • the contact body has angled portion 19 with the contact leg 17 1 in the form of a cage, which is particularly well suited absorb mechanical and electrical forces.
  • the contact knife 2 contacts the contact body 1 both when switching and also during permanent contact in the front areas 28 of the contact body plate 1a.
  • the permanent contact is made in line contact along the line 29 of the slots 10 and 11 in the area of the contact legs 17 and 18.

Landscapes

  • Contacts (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kontaktkörper (1) zur Aufnahme eines Kontaktmessers (2) eines Sicherungseinsatzes, insbesondere eines NH-Sicherungseinsatzes (3). Der Kontaktkörper ist aus einem Blech gebildet und weist zur Aufnahme des Kontaktmessers mindestens einen Schlitz auf. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Kontaktkörper eine beim Einsetzen des Sicherungseinsatzes in den Schlitz des Kontaktkörpers voreilenden Bereich (19) aufweist, der die Funktion eines Schaltkontaktes besitzt, sowie einen diesem Bereich nacheilenden Bereich (18), der die Funktion eines Dauerkontaktes besitzt. Der Dauerkontakt erfolgt dabei in stirnseitigen Bereichen des Kontaktkörperbleches. Ein solcher Kontaktkörper weist ein hohes Schaltvermögen auf, besitzt hohe mechanische Festigkeit und gewährleistet auch nach mehrfacher Lichtbogenbeanspruchung eine zuverlässige Dauerkontaktgabe bei niedrigen Übergangswiderständen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontaktkörper zur Aufnahme eines Kontaktmessers eines Sicherungseinsatzes, insbesondere eines NH (Niederspannungs-Hochleistungs)-Sicherungseinsatzes, wobei der Kontaktkörper aus einem Blech gebildet ist und zur Aufnahme des Kontaktmessers mindestens einen Schlitz aufweist.
Sicherungen mit Messerkontakten, insbesondere NH-Sicherungen, werden üblicherweise in zwei unterschiedlichen Weisen kontaktiert.
Die Kontaktierung kann erstens erfolgen zwischen paarig angeordneten flachen Seiten eines federnden Kontaktierungsbleches, das üblicherweise in U-Form hergestellt wird und durch Eigenfederung oder bei Bedarf mit einer zusätzlichen Fremdfederung die erforderliche Kontaktkraft gewährleistet. Zur Vergrößerung des federnden Bereiches wird die U-Form meistens zu einer Lyraform aufgeweitet.
Zur Verbesserung der Kontaktgabe werden teilweise linienförmige oder kugelabschnittförmige Durchdrückungen im Kontaktbereich angebracht, um lokal die Kontaktpressung zu erhöhen. Weiterhin wird hierdurch erreicht, daß zwischen den Kontaktbereichen Platz für Schmutz (Staub, Abbrandrückstände) entsteht, der bei einem glatten Kontakt die Kontaktgabe behindern würde.
Nachteil der obengenannten Ausführungen ist die geringe Formbeständigkeit bei Alterung durch hohe Temperaturen. Hier kann es zu einem Einfall des Kontaktes kommen, was wiederum ein Einführen des Kontaktmessers behindert oder gar ausschließt. Dieser Einfalleffekt kann auch beim Aufschalten auf einen Kurzschluß auftreten, weil die stromdynamischen Kräfte ein Zusammenziehen der Kontaktschenkel bewirken. Erosionsrückstände von Schaltlichtbögen können die Handhabung behindern und die Dauerstandfestigkeit reduzieren. Erhöhte Übergangswiderstände durch Schmutz führen zu höheren Erwärmungen, die wiederum den oben beschriebenen Alterungseffekt fördern.
Die zweite übliche Form der Kontaktgabe erfolgt über die Stirnseite eines Bleches. Hierzu wird ein Kontaktblech geschlitzt und, falls erforderlich, mit einer zusätzlichen Fremdfederung bestückt. Derartige Kontakte werden häufig in L-Form realisiert, um durch eine Variation der Anzahl der Kontakte unterschiedliche Strombereiche abzudecken. Eine Vierfach-Kontaktgabe kann hier auch durch ein in beiden Schenkeln geschlitztes U erfolgen. Diese Form hat den Nachteil, daß sich beim Einschwenken der Sicherung die Kontaktlamellen relativ leicht verbiegen lassen. Dieser Effekt tritt insbesondere nach mehrfacher Überlastauslösung auf, bei der die Kontakte sehr stark thermisch belastet werden.
Unterschiedliche Kontaktkörper der eingangs genannten Art sind beispielsweise in "Grundlagen der Schaltgerätetechnik" von A. Erk und M. Schmelzle (Springer-Verlag Berlin . Heidelberg . New York) beschrieben.
Aus der DE 36 22 833 A1 ist darüber hinaus ein Kontaktkörper in Lyraform bekannt, dessen beide, in ihren Hauptflächen parallel zum Kontaktmesser verlaufenden Schenkel mit Winkelschlitzen versehen sind. Diese dienen dem Zweck, Federringe einzusetzen, die die vier Schenkelhälften außen beaufschlagen. Eingesetzt wird das Kontaktmesser derart, daß der in Richtung des Kontaktmessers weisende Abschnitt des jeweiligen Schlitzes vom Isolierkörper des Sicherungseinsatzes weg weist. Derjenige Bereich des Kontaktmessers, der beim Einsetzen der Sicherung in den Kontaktkörper den Schaltkontakt bewirkt und damit verschmutzt ist, nimmt bei vollständig in den Kontaktkörper eingestecktem Kontaktmesser auch die Funktion des Dauerkontaktes mit den vorbeschriebenen nachteiligen Folgen war.
In der DE-AS 1 640 552 ist ein Kontaktkörper zur Aufnahme eines Kontaktmessers eines Sicherungseinsatzes beschrieben, wobei der Kontaktkörper einen verjüngten Einführbereich für das Kontaktmesser aufweist. In diesem Bereich, in dem das Messer den Kontaktkörper erstmals berührt, erfolgt gleichfalls der Dauerkontakt, so daß auch bei diesem Kontaktkörper die vorbeschriebenen Nachteile zu verzeichnen sind.
Aus der DE-AS-1 059 540 ist eine elektrische Kontaktvorrichtung bekannt, die mehrere, separate Kontaktkörper aufweist, die die Funktion eines Schaltkontaktes bzw. eines Dauerkontaktes aufweisen. Es sind mehrere ineinander geschachtelt angeordnete Kontaktkörper vorgesehen, wobei der äußere Kontaktkörper beim Einsetzen des Kontaktmessers zuerst kontaktiert wird und den Schaltkontakt darstellt, während der bzw. die anschließend kontaktierten Kontaktkörper die Funktion des Dauerkontaktes besitzen. Eine andere Gestaltung sieht vor, im Bereich der freien Enden der Kontaktmesser des Sicherungseinsatzes separate Schaltkontakte vorzusehen, die vor dem Einsetzen des Sicherungseinsatzes in die den Dauerkontakt bewirkenden Kontaktkörper kontaktiert werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kontaktkörper so zu gestalten, daß er ein hohes Schaltvermögen aufweist, hohe mechanische Festigkeit besitzt und auch nach mehrfacher Lichtbogenbeanspruchung eine zuverlässige Dauerkontaktgabe bei niedrigen Übergangswiderständen gewährleistet.
Gelöst wird die Aufgabe bei einem Kontaktkörper der eingangs genannten Art dadurch, daß er eine beim Einsetzen des Sicherungseinsatzes in den Schlitz des Kontaktkörpers voreilenden Bereich aufweist, der die Funktion eines Schaltkontaktes besitzt, sowie einen diesem Bereich nacheilenden Bereich aufweist, der die Funktion eines Dauerkontaktes besitzt, wobei der Dauerkontakt in stirnseitigen Bereichen des Kontaktkörperbleches erfolgt.
Der erfindungsgemäße Kontaktkörper weist im wesentlichen zwei Bereiche auf, denen unterschiedliche Funktionen zugeordnet sind. Die stirnseitigen Bereiche des Kontaktkörperbleches gewährleisten eine sichere, dauernde Kontaktgabe, insbesondere wenn eine zusätzliche Fremdfederung montiert ist. Der Bereich des Kontaktkörpers, der die Funktion des Schaltkontaktes besitzt, übernimmt bei einer Lichtbogenbelastung, somit beim Einschaltoder Ausschaltvorgang, die Funktion eines Opferkontaktes, der die Kontaktbereiche für die Dauerkontaktgabe schont. Die Kontaktgabe des Dauerkontaktes über die stirnseitigen Bereiche des Kontaktkörperbleches stellt sicher, daß der Kontakt über eine kleine Fläche bei großer Flächenpressung erfolgt. Eventuell auf dem Kontaktmesser gebildeter Schmutz wird so beim Ein- bzw. Ausschalten wirksam vom Kontaktmesser entfernt. Vorzugsweise erfolgt der Dauerkontakt entlang einer Linie. Das Kontaktmesser liegt damit über die gesamte Länge des Bereiches, der die Funktion des Dauerkontaktes besitzt, am Kontaktkörper an. Auch der Schaltkontakt sollte im stirnseitigen Bereich des Kontaktkörperbleches erfolgen, da dort wegen der Lichtbogenbelastung Abbrandrückstände in erhöhtem Maß anfallen.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß das Kontaktmesser im Bereich des Schlitzes abgewinkelt, insbesondere rechtwinklig ausgebildet ist und der Bereich des Schaltkontaktes dem einen Winkelabschnitt des Kontaktmessers und der Bereich des Dauerkontaktes dem anderen Winkelabschnitt zugeordnet ist. Diese Ausbildung bedingt eine erhöhte Biegesteifigkeit des Kontaktkörpers, weil eine Verbiegung nur noch über eine Verwindung des gesamten Kontaktkörpers möglich wäre. Ein Einfall des Kontaktes wird vorteilhaft durch integrierte Anschläge verhindert. Andererseits stellt die abgewinkelte Gestaltung des Kontaktkörpers sicher, daß derjenige Bereich des Kontaktkörpers, der die Funktion des Schaltkontaktes aufweist, nicht gleichzeitig die Funktion des Dauerkontaktes besitzt. Ist der Kontaktkörper derart ausgebildet, daß das freie Ende des den Schaltkontakt aufweisenden Bereiches des Kontaktkörpers in Richtung des freien Messerendes des in den Schaltkontakt eingesetzten Kontaktmessers weist, schaltet die Sicherung nur im Bereich des freien Endes des Kontaktmessers, während der Dauerkontakt an einem Ort des Kontaktmessers erfolgt, der weiter von dessen freiem Ende entfernt ist. Vorzugsweise weist der Kontaktkörper zwischen dem Bereich des Schaltkontaktes und dem Bereich des Dauerkontaktes einen verjüngten Abschnitt auf. Hierdurch ist ein eindeutiger Übergang zwischen den Bereichen sichergestellt, wobei dann, wenn der verjüngte Abschnitt zusätzlich im Winkelbereich des Kontaktkörpers angeordnet ist, der Biegevorgang des Kontaktkörpers bei dessen Herstellung besonders einfach bewerkstelligt werden kann.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Kontaktkörper zwei Kontaktschenkel aufweist. Diese sind mittels eines der Befestigung des Kontaktkörpers, beispielsweise auf einem Sockel, dienenden Steges miteinander verbunden, wobei der eine (erste) Kontaktschenkel den Schlitz mit dem zugeordneten Bereich des Dauerkontaktes sowie der andere (zweite) Kontaktschenkel einen Schlitz mit einem Bereich für den Dauerkontakt aufweist, und dieser Dauerkontakt im stirnseitigen Bereich des Kontaktkörperbleches des anderen Kontaktschenkels erfolgt, wobei die beiden Schlitze vorzugsweise miteinander fluchten. Es erfolgt damit ein Dauerkontakt in zwei Bereichen des Kontaktkörpers über die Stirnseiten des Kontaktkörperbleches.
Besonders vorteilhaft können die beim Schalten und im Betrieb der Sicherung in den Kontaktkörper eingeleiteten elektrischen und/oder mechanischen Kräfte beherrscht werden, wenn der Kontaktkörper in Form eines Käfigs ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Käfig durch den Steg, die beiden Schenkel und eine den Schaltbereich beinhaltende Abwinklung gebildet, wobei ein Schenkel und die Abwinklung mit Spiel in Längsrichtung des Schlitzes im Bereich der Abwinklung und/oder mit Spiel sowohl senkrecht zur Längsrichtung des Schlitzes im Bereich der Abwinklung als auch senkrecht zur Längsrichtung des Schlitzes im Bereich der Dauerkontakte zueinander gelagert sind. Wenn die Lagerung mit Spiel in Längsrichtung des Schlitzes im Bereich der Abwinklung primär aus fertigungstechnischen Gründen von Vorteil ist, dient die Lagerung mit Spiel senkrecht hierzu dem Zweck, ein zu großes Spreizen bzw. Zusammenführen der den Schaltbereich darstellenden Abwinklungen zu verhindern. Diese vorgenannte Lagerung mit Spiel in zwei Richtungen kann auf besonders einfache Art und Weise bewerkstelligt werden, wenn die korrespondierenden Teile formschlüssig mit Spiel ineinandergreifen, beispielsweise wenn der zweite Schenkel im Bereich seiner freien Enden Zapfen aufweist, die mit dem vorgenannten Spiel in Ausnehmungen in den Abwinklungen eingreifen.
Um ein optimales Schalten sicherzustellen, wird vorgeschlagen, daß bei nicht in den Kontaktkörper eingeführtem Kontaktmesser die Breite des Schlitzes im Bereich des Schaltkontaktes ungefähr gleich der Breite des Schlitzes im Bereich des Dauerkontaktes ist. Ist das Kontaktmesser im Bereich seines auf seine Breitenrichtung bezogenen Einführendes verjüngt ausgebildet, bedingt dies, daß das Kontaktmesser den Kontaktkörper im Bereich des Schaltkontaktes kontaktiert und dabei vorzugsweise spreizt, bevor es den beim Einsetzen nacheilenden Bereich des Dauerkontaktes berührt. Der Bereich des Dauerkontaktes sollte so ausgebildet sein, insbesondere so lang sein, daß das Kontaktmesser in seiner in den Kontaktkörper vollständig eingeschobenen Stellung außer Kontakt mit den Bereich des Schaltkontaktes ist.
Eine besonders zweckmäßige Gestaltung des Kontaktkörpers sieht vor, daß in diesem durch den Schlitz zwei Kontaktkörperhälften gebildet sind, wobei Federmittel, insbesondere in Form eines Federringes vorgesehen sind, die an beiden Kontaktkörperhälften angreifen und die beiden Hälften aufeinanderzu verspannen. Weist der Kontaktkörper zwei Kontaktschenkel auf, sollten beide mit Federmitteln versehen sein. Bei der Ausbildung zweier Kontaktschenkel erfolgt unabhängig davon, ob Federmittel vorgesehen sind, das Schalten und damit Einführen des Kontaktmessers bei geringen Kräften, da nur ein Kontaktschenkel durch das Kontaktmesser zu spreizen ist, während zum Herbeiführen des Dauerkontaktes beim weiteren Einführen des Kontaktmessers beide Kontaktschenkel beaufschlagt werden. An ein relativ weiches Einfahren des Kontaktmessers beim Schalten schließt sich damit ein Vorgang zum Bewirken des Dauerkontaktes an, der vom Bedienenden mehr Kraft erfordert. Der Schaltvorgang stellt sich infolgedessen beim Einschalten unterschiedlich dar. Beim Ausschalten ist derjenige Bereich, der den Schaltkontakt bildet, nachlaufend, so daß sich die vorbeschriebenen Bewegungs- und Funktionsabläufe umkehren.
In einer spezifischen Gestaltung stellt sich der Kontaktkörper in Form eines geschlossenen Käfigs dar, der für die Aufnahme des Kontaktmessers geschlitzt ist und im unteren Bereich für die Befestigung auf den stromführenden Schienen abgeflacht und mit Bohrungen versehen ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles dargestellt, ohne hierauf beschränkt zu sein. Es stellt dar:
Figur 1
eine Sicherungsanordnung mit zwei Kontaktkörpern sowie einem NH-Sicherungseinsatz, vor dessen Einsetzen in den zweiten Kontaktkörper,
Figur 2
eine Ansicht A des zweiten Kontaktkörpers,
Figur 3
eine Seitenansicht des in die beiden Kontaktkörper eingesetzten NH-Sicherungseinsatzes,
Figur 4
einen Schnitt gemäß der Linie B-B in Figur 3,
Figur 5
eine räumliche Ansicht eines der beiden Kontaktkörper, im wesentlichen in Richtung des Pfeiles C gemäß Figur 1 gesehen,
Figur 6
eine räumliche Ansicht eines Kontaktkörpers, im wesentlichen in Richtung des Pfeiles A gemäß 1 gesehen,
Figur 7
eine Ansicht des Kontaktkörpers, ohne in diesen eingesetzte Federmittel, in Richtung des Pfeiles C gemäß Figur 1 gesehen,
Figur 8
einen Schnitt durch den Kontaktkörper gemäß der Linie D-D in Figur 7,
Figur 9
eine Ansicht des Kontaktkörpers gemäß Pfeil E in Figur 8,
Figur 10
eine Ansicht des Kontaktkörpers gemäß Pfeil F in Figur 8 und
Figur 11
eine Draufsicht des ausgestanzten Bleches, aus dem der Kontaktkörper gebogen wird.
Zwei in Abstand zueinander angeordnete Kontaktkörper 1 dienen der Aufnahme der Kontaktmesser 2 eines in üblicher Art und Weise ausgebildeten NH-Sicherungseinsatzes 3. Das jeweilige Kontaktmesser 2 weist in Einführrichtung einen sich verjüngenden Bereich 4 auf. Der jeweilige Kontaktkörper 1 ist deltaförmig ausgebildet und im Bereich eines Steges 5 mittels zweier Schrauben 6 mit einer Kontaktplatte 7 verschraubt. Wie der Darstellung der Figuren 1 bis 6 zu entnehmen ist, sind in jeden Kontaktkörper 1 zwei Federringe 8 eingesetzt.
Zur nachfolgenden Detailbeschreibung des Kontaktkörpers wird auf die Darstellung der Figuren 5 bis 11 Bezug genommen. Wie der Figur 11 zu entnehmen ist, wird der Kontaktkörper 1 aus einem länglichen Blechstanzteil gebildet, das bezüglich der Achse 9 symmetrisch ausgebildet ist. Von den kurzen gegenüberliegenden Seiten des Blechzuschnittes erstrecken sich Schlitze 10 und 11 aufeinander zu. Zwischen diesen sind gleichfalls symmetrisch bezüglich der Achse 9 und symmetrisch zu einer quer zu dieser verlaufenden Achse 13 Y-förmige Stanzausnehmungen 12 angeordnet, deren jeweilige V-förmige Schenkel aufeinanderzu gerichtet sind. Zwischen den Stanzausnehmungen 12 und dem jeweiligen, zugeordneten Schlitz 10 bzw. 11 weisen die so gebildeten Kontaktkörperhälften 15 und 16 Ansätze 15a und 16a auf, die dann, wenn kein Kontaktmesser 2 in den Schlitz 10 bzw. 11 eingeführt ist, sich kontaktieren und damit eine Artnaherung der freien Enden der Kontaktkörperhälften 15 und 16 über die in Figur 11 gezeigte Stellung verhindern. Die Achse 13 stellt die Symmetrieachse des Steges 5 dar, an den sich zwei Kontaktschenkel 17 und 18 sowie an den Kontaktschenkel 18 eine Abwinklung 19 anschließt. Im Übergang von dem Kontaktschenkel 18 zur Abwinklung 19 weist das Blechstanzteil im Bereich der beiden Kontaktkörperhälften 15 und 16, parallel zur Achse 13 angeordnet, Ausnehmungen 20 auf. Die Abwinklung 19 ist symmetrisch zur Achse 9 mit Löchern 21 versehen und entsprechend weist jede Kontaktkörperhälfte 15 und 16 im Bereich der freien Enden des Kontaktschenkels 17 trapezförmige Ansätze 22 auf, die beim vollständig gebildeten Kontaktkörper 1 in die Löcher 21 eingreifen. Figur 11 veranschaulicht in vier Punkten das Bohrbild des Steges 5. Der Kontaktkörper 1 ist entweder im Bereich des Lochmittelpunkte angebenden Lochpaares 23 oder des Lochpaares 24 mit der Kontaktplatte 7 verbindbar. Die beiden Kontaktkörperhälften 15 und 16 weisen im Bereich der Kontaktschenkel 17 und 18 parallel zu den Schlitzen 10 und 11 verlaufende ausgeschnittene Streifen 25 auf, die mit derselben Orientierung aus der Ebene des verbleibenden Blechstanzteiles la herausgebogen sind und der Aufnahme der Enden der Federringe 8 dienen.
Der aus dem Blechstanzteil la gebildete Kontaktkörper 1 ist in den Figuren 7 bis 10 veranschaulicht. Den Figuren ist zu entnehmen, daß die Kontaktschenkel 17 und 18 im Bereich des Lochpaares 24 aus der Ebene des Steges 5 hochgebogen sind, so daß sie einen Winkel mit dem Steg 5, der geringer ist als 90° einschließen und der Kontaktkörper 1 in diesem Bereich Deltaform aufweist. Weiter oberhalb sind die Kontaktschenkel 17 und 18 so gebogen, daß sie dort parallel zueinander angeordnet sind. Im Bereich der Ausnehmungen 20 wird die Abwinklung 19 gebogen, so daß sie im rechten Winkel zum Kontaktschenkel 19 positioniert ist und in dieser Stellung der Kontaktschenkel 17 mit seinen trapezförmigen Ansätzen 22 in die Löcher 21 der Abwinklung 19 eingreift. Der Eingriff erfolgt dabei mit geringem Spiel sowohl in Richtung des Doppelpfeiles X gemäß der Darstellung in Figur 7 als auch des Doppelpfeiles Y gemäß der Darstellung in Figur 8. Entsprechend der Anordnung der Löcher 21 in der Abwinklung 19 ragt diese mit ihrem freien Ende 26 über den Kontaktschenkel 17 hinaus. Die Abwinklung 19 ist parallel zum Steg 5 orientiert. Die Schlitze 10 und 11 weisen, abgesehen von dem erweiterten Bereich der Einführschrägen 27 der Kontaktschenkel 17 bzw. 18, eine konstante Breite auf, die geringfügig geringer ist als die Stärke des Kontaktmessers 2 des NH-Sicherungseinsatzes 3, um eine sichere Pressung und Kontaktgabe zu gewährleisten.
Der in den Figuren 7 bis 10 gezeigte Kontaktkörper 1 wird, wie aus der Darstellung der Figuren 5 und 6 ersichtlich, mit den beiden Federringen 8 kompletiert. Der jeweilige Federring 8 erstreckt sich im wesentlichen über einen Dreiviertelkreis und ist mit seinen Enden unter Vorspannung von außen in die beiden zugeordneten Streifen 25 eingesetzt, wobei der Ring den zugeordneten Schlitz 10 bzw. 11 unten umschließt.
Die Figuren 1 bis 4 veranschaulichen das Einsetzen des NH-Sicherungseinsatzes 3 in zwei Kontaktmesser 2. Diese sind so angeordnet, daß die freien Enden 26 der Abwinklungen 19 voneinander weg weisen. Die Ausbildung des erfindungsgemäßen Kontaktkörpers 1 stellt sicher, daß beim Einstecken des jeweiligen Kontaktmessers 2 in den zugeordneten Kontaktkörper 1 dieser zunächst nur den Schlitzbereich 11 kontaktiert, der der Abwinklung zugeordnet ist, wobei die beiden Kontaktkörperhälften 15 und 16 des Kontaktschenkels 18 gespreizt werden, so daß sich ein Spalt zwischen den Ansätzen 15a und 16a bildet. Beim weiteren Einführen des Kontaktmessers 2 gelangt dieses zunächst nur in Kontakt mit dem Spalt 11 des Kontaktschenkels 18 und muß damit nur die Schließkraft der auf die beiden Kontaktkörperhälften 15 und 16 dieses Kontaktschenkels einwirkenden Federringes überwinden. Beim weiteren Einschieben, wie es in Figur 1 gezeigt ist, spreizt das Kontaktmesser 2 auch die Kontaktkörperhälften 15 und 16 des anderen Kontaktschenkels 17 entgegen der Kraft des diesem zugeordneten Federringes 8. Damit wirken die maximalen Federkräfte auf die jeweiligen Kontaktkörperhälften 15 und 16 und klemmen das Kontaktmesser 2 mit der maximalen Kraft. Für das Einschieben des zweiten Kontaktmessers 2 gilt das zuvor Beschriebene. Auch in diesem Fall stellt der Schlitz 11 im Bereich der Abwinklung 19 den Schaltbereich (beim Schließen und Öffnen des Kontaktes) dar und weist damit die Funktion eines Opferkontaktes auf, während dem Schlitz 11 im Bereich des Kontaktschenkels 18 und auch dem Schlitz 10 im Bereich des Kontaktschenkels 17 die Funktion eines Dauerkontaktes zukommt.
Der vorstehend beschriebene Kontaktkörper läßt sich durch Stanzen, Prägen und Biegen besonders einfach herstellen, wobei die Federringe auf besonders einfache Art und Weise von außen montiert werden können. Durch die formschlüssige Verbindung der Abwinklung 19 mit dem Kontaktschenkel 17 weist der Kontaktkörper 1 die Form eines Käfigs auf, der besonders gut geeignet ist, mechanische und elektrische Kräfte aufzunehmen. Das Kontaktmesser 2 kontaktiert den Kontaktkörper 1 sowohl beim Schalten als auch während des Dauerkontaktes in den stirnseitigen Bereichen 28 des Kontaktkörperbleches 1a. Der Dauerkontakt erfolgt dabei in einer Linienberührung entlang der Linie 29 der Schlitze 10 und 11 im Bereich der Kontaktschenkel 17 und 18.

Claims (17)

  1. Kontaktkörper (1) zur Aufnahme eines Kontaktmessers (2) eines Sicherungseinsatzes (3), insbesondere eines NH-Sicherungseinsatzes, wobei der Kontaktkörper (1) aus einem Blech (1a) gebildet ist und zur Aufnahme des Kontaktmessers (2) mindestens einen Schlitz (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (1) eine beim Einsetzen des Sicherungseinsatzes (3) in den Schlitz (11) des Kontaktkörpers (1) voreilenden Bereich (19) aufweist, der die Funktion eines Schaltkontaktes besitzt, sowie einen diesem Bereich nacheilenden Bereich (18) aufweist, der die Funktion eines Dauerkontaktes besitzt, wobei der Dauerkontakt in stirnseitigen Bereichen (28) des Kontaktkörperbleches (1a) erfolgt.
  2. Kontaktkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dauerkontakt entlang einer Linie (29) erfolgt.
  3. Kontaktkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaltkontakt im stirnseitigen Bereich (19) des Kontaktkörperbleches (1a) erfolgt.
  4. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontaktkörper (1) im Bereich des Schlitzes (11) abgewinkelt, insbesondere rechtwinklig ausgebildet ist und der Bereich (19) des Schaltkontaktes dem einen Winkelabschnitt (19) des Kontaktkörpers (1) und der Bereich des Dauerkontaktes dem anderen Winkelabschnitt (18) zugeordnet ist.
  5. Kontaktkörper nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (26) des den Schaltkontakt aufweisenden Bereiches (19) des Kontaktkörpers (1) in Richtung des freien Messerendes des in den Schaltkontakt eingesetzten Kontaktmessers (2) weist.
  6. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß er zwischen dem Bereich (19) des Schaltkontaktes und dem Bereich (18) des Dauerkontaktes einen verjüngten Abschnitt (20, 20) aufweist.
  7. Kontaktkörper nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der verjüngte Abschnitt (20, 20) im Winkelbereich des Kontaktkörpers (1) angeordnet ist.
  8. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß er zwei Kontaktschenkel (17, 18) aufweist, die mittels eines Steges (5) miteinander verbunden sind, wobei der eine (erste) Kontaktschenkel (18) den Schlitz (11) mit dem zugeordneten Bereich des Dauerkontaktes sowie der andere (zweite) Kontaktschenkel (17) einen Schlitz (10) mit einem Bereich für den Dauerkontakt aufweist, und dieser Dauerkontakt im stirnseitigen Bereich (28) des Kontaktkörperbleches (1a) des anderen Kontaktschenkels (17) erfolgt, wobei die beiden Schlitze (10, 11) miteinander fluchten.
  9. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß er in Form eines Käfigs (17, 5, 18, 19) ausgebildet ist.
  10. Kontaktkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (17, 5, 18, 19) durch den Steg (5), die beiden Schenkel (17, 18) und eine den Schaltbereich beinhaltende Abwinklung (19) gebildet ist, wobei ein Schenkel (18) und die Abwinklung (19) mit Spiel in Längsrichtung (Y) des Schlitzes (11) im Bereich der Abwinklung (19) und/oder mit Spiel (X) sowohl senkrecht zur Längsrichtung des Schlitzes (11) im Bereich der Abwinklung (19) als auch senkrecht zur Längsrichtung des Schlitzes (11) im Bereich der Dauerkontakte zueinander gelagert sind.
  11. Kontaktkörper nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (17) im Bereich seiner freien Enden Zapfen (22, 22) aufweist, die in Ausnehmungen (21, 21) in der Abwinklung (19) mit Spiel (X, Y) eingreifen.
  12. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei nicht in den Kontaktkörper (1) eingeführtem Kontaktmesser (2) die Breite des Schlitzes (10, 11) im Bereich (17, 18) des Schaltkontaktes ungefähr gleich der Breite des Schlitzes (11) im Bereich (19) des Dauerkontaktes ist.
  13. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktmesser (2) im Bereich seines auf seine Breitenrichtung bezogenen Einführendes (4) verjüngt ausgebildet ist.
  14. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (17, 18) des Dauerkontaktes so ausgebildet ist, daß das Kontaktmesser (2) in seiner in den Kontaktkörper (1) vollständig eingeschobenen Stellung außer Kontakt mit dem Bereich (19) des Schaltkontaktes ist.
  15. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß im Kontaktkörper (1) durch den Schlitz (10, 11) zwei Kontaktkörperhälften (15, 16) gebildet sind, wobei Federmittel, insbesondere in Form eines Federringes (8) vorgesehen sind, die an beiden Kontaktkörperhälften (15, 16) angreifen und die beiden Hälften (15, 16) aufeinanderzu verspannen.
  16. Kontaktkörper nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß beide Kontaktschenkel (17, 18) des Kontaktkörpers (1) mit Federmitteln, insbesondere Federringen (8) versehen sind.
  17. Kontaktkörper nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Federringe (8) mit ihrer Ringebene im wesentlichen parallel zum Kontaktschenkel (17 bzw. 18) angeordnet sind.
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