EP0572687A1 - Ion filter, especially for a mass spectrometer, and method of manufacturing said filter - Google Patents
Ion filter, especially for a mass spectrometer, and method of manufacturing said filter Download PDFInfo
- Publication number
- EP0572687A1 EP0572687A1 EP19920108815 EP92108815A EP0572687A1 EP 0572687 A1 EP0572687 A1 EP 0572687A1 EP 19920108815 EP19920108815 EP 19920108815 EP 92108815 A EP92108815 A EP 92108815A EP 0572687 A1 EP0572687 A1 EP 0572687A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- partial
- ion filter
- bodies
- filter according
- stop surfaces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J49/00—Particle spectrometers or separator tubes
- H01J49/26—Mass spectrometers or separator tubes
- H01J49/34—Dynamic spectrometers
- H01J49/42—Stability-of-path spectrometers, e.g. monopole, quadrupole, multipole, farvitrons
- H01J49/4205—Device types
- H01J49/421—Mass filters, i.e. deviating unwanted ions without trapping
- H01J49/4215—Quadrupole mass filters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J49/00—Particle spectrometers or separator tubes
- H01J49/02—Details
- H01J49/06—Electron- or ion-optical arrangements
- H01J49/068—Mounting, supporting, spacing, or insulating electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J49/00—Particle spectrometers or separator tubes
- H01J49/26—Mass spectrometers or separator tubes
- H01J49/34—Dynamic spectrometers
- H01J49/42—Stability-of-path spectrometers, e.g. monopole, quadrupole, multipole, farvitrons
- H01J49/4205—Device types
- H01J49/4255—Device types with particular constructional features
Definitions
- the invention relates to an ion filter, in particular for a mass spectrometer or mass analyzer, with a longitudinally divided body for the formation, in particular, of four elongated, solid partial bodies, the partial bodies each having a hyperbolic or similarly curved, elongated surface which is directed towards the inside of the body and stop surfaces for contacting corresponding bodies Have surfaces of the adjacent partial body.
- the invention further relates to a method for producing an ion filter.
- Mass spectrometers for examining and detecting ions of certain mass numbers have an ion source, an ion detection device and an ion filter.
- the latter can be designed as a multipole, in particular a quadrupole.
- the ions to be analyzed are directed through the multipole on their way to the detection device. Within this, the ions experience a certain deflection.
- four opposing, elongated profiled surfaces are provided, which have different electrical potentials. Hyperbolic surfaces in cross section are particularly favorable for the formation of the desired electric field between the pole faces. In some cases, circular cross-sectional areas are also used.
- an ion filter designed as a quadrupole which consists of a total of two elongated halves. These are joined together in the area of interlocking projections and depressions. This results in a certain position centering of the halves relative to one another during assembly.
- the production of the protrusions and recesses is extremely difficult in terms of production technology, taking into account the required small tolerances. So each part must be machined in the area of mutually parallel but facing surfaces and also surfaces perpendicular to each other. The resulting best possible dimensional tolerances are not acceptable.
- the object of the present invention is to provide an ion filter and a method for producing the same, as a result of which the achievable dimensional tolerances and thus the achievable measurement accuracy are improved in later operation.
- the ion filter according to the invention is characterized in that the hyperbolic surface or curved surface and the stop surfaces of a partial body are arranged in such a way that from at least one common view, in particular from one direction perpendicular to at least any partial area of the hyperbolic surface or curved Surface, have no undercuts or are visible from this direction.
- the method according to the invention is characterized in that the hyperbolic surface and the abutment surfaces of each part body are abraded to a defined dimension by abutment on a common, appropriately profiled tool, in particular a grinding tool.
- the areas of the ion filter that are critical with regard to their tolerances are the hyperbolic area for forming the electric field and the stop areas in the area of which the partial bodies abut one another.
- the invention enables the processing of these surfaces, insofar as they belong to a partial body, with one and the same tool and in each case in the same work step.
- the hyperbolic surface and the abutment surfaces of a partial body can be machined with a correspondingly profiled grinding wheel.
- the design enables the surfaces and the grinding wheel to be removed evenly, which means that the machining is extremely precise.
- the formation of the ion filter as a longitudinally divided quadrupole with four partial bodies to be joined is particularly advantageous.
- other numbers of poles or other numbers of the partial bodies for example two with two poles each, are also possible.
- Each partial body has a hyperbolic surface in cross-section and stop surfaces arranged on both sides thereof.
- the partial bodies are largely largely identical.
- the stop surfaces provided on one side of the hyperbolic surface correspond to those arranged on the other side.
- the hyperbolic surface and the stop surfaces of a partial body are so in particular with respect to their inclination to one another arranged that they can be reached from one and the same direction by a common grinding tool.
- the ion filter according to the invention does not require any further post-processing and has the highest mechanical precision. A subsequent coating is not necessary. The function of the ion filter is significantly improved.
- the partial bodies advantageously each consist of an electrically conductive material, in particular a metal or a metal alloy with a low coefficient of thermal expansion.
- the partial bodies are electrically insulated from one another.
- the stop surfaces belonging to a partial body are preferably electrically insulated from the stop surfaces lying between two partial bodies, for example by insulating pieces made of quartz.
- the stop surfaces do not extend over the entire length of the partial body. Rather, several, in particular four, insulating pieces with supporting pieces and spaced one behind the other are arranged in the longitudinal direction of a partial body.
- the support pieces have the required stop surfaces.
- the spacing provided between the insulating pieces and thus between the abutting abutment surfaces means that the interior of the ion filter between the partial bodies remains accessible, which creates good high vacuum conditions, that is to say that the molecules are quickly pumped out.
- FIGS. 1 and 2 There, an ion filter 10 for a mass spectrometer is shown.
- the ion filter is designed as a quadrupole with four sub-bodies 11 each of identical design. These lie against one another in the region of stop faces 12.
- FIG. 3 to 5 show a single partial body 11. This has an elongated, solid profile rod 13 with a cross-sectionally hyperbolic outer surface 14 (hyperbolic surface).
- the hyperbolic surfaces 14 come to lie inside the finished assembled ion filter 10 (FIG. 2).
- the ions emitted by an upstream ion source move between them and essentially parallel to the longitudinal axis 15.
- the hyperbolic surface 14 covers an angle of somewhat less than 90 ° in the direction transverse to the longitudinal axis 15.
- the stop surfaces 12 are arranged on both sides.
- the profiled rod 13 has four stop bodies 16 which follow one another at a distance.
- a surface of the stop body 16 lying in the imaginary continuation of the hyperbolic surface 14 is designed as a stop surface 12.
- insulating pieces 17 are provided perpendicular to the stop bodies 16. In the upper region, that is to say in the imaginary continuation of the hyperbolic surface 14 to the outside, they bear a support piece 18 with a corresponding stop surface 12.
- the insulating pieces 17 are arranged relative to the interior of the ion filter 10 in a special way.
- the ions passing through the filter are shielded from the insulating pieces 17.
- the insulating pieces 17 cannot be hit and charged by ions. Distortion of the electric field between the hyperbolic surfaces 14 is avoided.
- the insulating pieces 17 are preferably made of quartz, of approximately cuboid shape and embedded in the cross section of the profile rod 13 in the region of depressions 19.
- the profile rod 13 is made in one piece from metal with the stop bodies 16.
- a metal or an alloy with a low coefficient of thermal expansion is preferably used. It is particularly advantageous to use molybdenum produced in a sintering process or a Ni / Fe alloy with a proportion of 36% Ni available under the trade name Vacodil from Vacuumschmelze GmbH.
- the insulating piece 17 is glued to the profile rod 13 or in the recess 19.
- the production of the partial body 11 from metal allows good fine machining.
- the insulating pieces 17 made of quartz are small in relation to the rest of the partial body 11, so that only small dielectric losses can occur.
- the stop surfaces 12 on the stop bodies 16 and the support pieces 18 are designed in a special way, cf. Fig. 5. Purpose of the stop surfaces is a self-centering when assembling the individual sub-bodies 11.
- the stop surfaces 12 on the stop body 16 correspond exactly to the contour of the stop surfaces 12 on the support pieces 18. Pairings of convex surfaces on the one hand, here support pieces 18, and concave stop surfaces, on the other hand, here stop body 16.
- FIG. 2 shows the abutting stop surfaces 12.
- the abutment surfaces 12 of the support pieces 18 are designed as angled partial surfaces 20, 21 which adjoin one another in the region of an edge 22.
- the edge 22 extends parallel to the longitudinal axis 15 into the image plane (FIG. 5).
- the stop bodies 16 have partial surfaces 23, 24 which are angled with respect to one another and which in turn adjoin one another in the region of an angle 25.
- the partial surfaces 20, 21 on the one hand and 23, 24 on the other hand are aligned such that bisectors 26, 27 lying between them are aligned at an angle of 90 ° to one another.
- the hyperbolic surface 14 and the partial surfaces 20, 21, 23, 24 are processed in one operation in the manufacture of the ion filter. For clarity, dashed lines are drawn outside the corresponding areas and parallel to them.
- An appropriately profiled grinding wheel is preferably used as the machining tool, which is lowered "frontally" onto the hyperbolic surface 14 or the alignment of the arrows 28 onto the partial body 11, more precisely onto the previously mentioned surfaces.
- the partial body 11 is expediently created beforehand as an investment casting and the insulating pieces 17 are glued to the support pieces 18 herewith. The one so prepared Partial body is then removed to the final dimension in the manner described.
- critical areas are the partial areas 21 and 23. These must have a certain minimum angle of inclination with respect to the direction 28. Otherwise exact processing is no longer possible.
- the angle must be greater than zero, in practice it should be at least 5 °. In the present case there is an angle of 135 ° between the partial surfaces 20 and 21. This corresponds to an angle between the direction 28 and the partial surface 21 of 22.5 °. Further possible angles for the partial surfaces 20, 21 to one another are between 95 ° and 175 °. The possible angles between the direction 28 and the partial surface 21 result accordingly.
- the angle between the partial surfaces 23, 24 forming a concave surface is analogous to this. This angle always corresponds to the angle between the partial surfaces 20, 21. Otherwise the stop surfaces would not abut one another.
- each support piece 18 has an internal thread 29.
- the stop bodies 16 are provided with a continuous bore 20 in the direction of the bisector 27. By means of threaded screws 31 inserted into the bores 30 (not shown in FIG. 5), the stop bodies 16 with the support pieces 18 of the adjacent partial body 11 screwed tight.
- the action of the previously described stop surfaces 12 or partial surfaces 20, 21, 23, 24 results in self-centering of the partial bodies 11 against one another. It is not necessary to precisely align the parts with one another, for example by means of so-called jigging.
- the described arrangement of the surfaces 14, 12, 20, 21, 23, 24 to be processed has a further advantage. If surface damage occurs during operation, the surfaces can be reground to a certain extent without changing the position and arrangement of the surfaces. There are only slight shifts in the position of the internal thread 29 and the bore 30 relative to the bisector 26, 27. However, these are irrelevant in view of the tolerances within the screw connection.
- connection areas with corresponding stop bodies 16 and insulating pieces 17 are provided over the length of the ion filter 10. Between these (seen in the longitudinal direction) there is a clear distance, so that the profile bars 13 or the hyperbolic surfaces 14 are not completely enclosed and good high vacuum conditions are created.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Electron Tubes For Measurement (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Ionenfilter, insbesondere für ein Massenspektrometer oder Massenanalysator, mit einem längsgeteilten Körper zur Bildung insbesondere vier langgestreckter, massiver Teilkörper, wobei die Teilkörper jeweils eine im Querschnitt hyperbelförmige oder ähnlich gekrümmte, langgestreckte und zum Körperinneren gerichtete Fläche sowie Anschlagflächen zur Anlage an entsprechenden Flächen der benachbarten Teilkörper aufweisen. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Ionenfilters.The invention relates to an ion filter, in particular for a mass spectrometer or mass analyzer, with a longitudinally divided body for the formation, in particular, of four elongated, solid partial bodies, the partial bodies each having a hyperbolic or similarly curved, elongated surface which is directed towards the inside of the body and stop surfaces for contacting corresponding bodies Have surfaces of the adjacent partial body. The invention further relates to a method for producing an ion filter.
Massenspektrometer zur Untersuchung und zum Nachweis von Ionen bestimmter Massenzahlen weisen eine Ionenquelle, eine Ionennachweisrichtung sowie ein Ionenfilter auf. Letzteres kann als Multipol, insbesondere Quadrupol, ausgebildet sein. Die zu analysierenden Ionen werden auf ihrem Weg zur Nachweiseinrichtung durch den Multipol hindurchgelenkt. Innerhalb desselben erfahren die Ionen eine bestimmte Ablenkung. Bei Verwendung eines Quadrupols sind vier gegeneinander gerichtete, langgestreckte profilierte Flächen vorgesehen, die unterschiedliche elektrische Potentiale aufweisen. Besonders günstig für die Ausbildung des gewünschten elektrischen Feldes zwischen den Polflächen sind im Querschnitt hyperbelförmige Flächen. Teilweise werden auch im Querschnitt kreisförmige Flächen verwendet.Mass spectrometers for examining and detecting ions of certain mass numbers have an ion source, an ion detection device and an ion filter. The latter can be designed as a multipole, in particular a quadrupole. The ions to be analyzed are directed through the multipole on their way to the detection device. Within this, the ions experience a certain deflection. When using a quadrupole, four opposing, elongated profiled surfaces are provided, which have different electrical potentials. Hyperbolic surfaces in cross section are particularly favorable for the formation of the desired electric field between the pole faces. In some cases, circular cross-sectional areas are also used.
Für bestimmte Anwendungsfälle kommt es darauf an, die Abmessungstoleranzen des fertigen Ionenfilters möglichst klein zu halten. Angestrebt sind Toleranzen von etwa einem Mikrometer (1/1000 mm).For certain applications, it is important to keep the dimensional tolerances of the finished ion filter as small as possible. Tolerances of around one micrometer (1/1000 mm) are desirable.
Aus der DE-OS 26 25 660 (entspricht US 4 158 771) ist ein als Quadrupol ausgebildetes Ionenfilter bekannt, das aus insgesamt zwei langgestreckten Hälften besteht. Diese sind im Bereich ineinandergreifender Vorsprünge und Vertiefungen zusammengefügt. Dadurch ergibt sich beim Zusammenbau eine gewisse Lagezentrierung der Hälften zueinander. Produktionstechnisch äußerst schwierig ist die Ausbildung der Vorsprünge und Vertiefungen unter Berücksichtigung der geforderten geringen Toleranzen. So muß jedes Teil im Bereich einander paralleler, aber abgewandter Flächen und außerdem zueinander senkrechter Flächen bearbeitet werden. Die sich ergebenden, bestmöglichen Abmessungstoleranzen sind nicht akzeptabel.From DE-OS 26 25 660 (corresponds to US 4 158 771) an ion filter designed as a quadrupole is known, which consists of a total of two elongated halves. These are joined together in the area of interlocking projections and depressions. This results in a certain position centering of the halves relative to one another during assembly. The production of the protrusions and recesses is extremely difficult in terms of production technology, taking into account the required small tolerances. So each part must be machined in the area of mutually parallel but facing surfaces and also surfaces perpendicular to each other. The resulting best possible dimensional tolerances are not acceptable.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Ionenfilter bzw. ein Verfahren zur Herstellung desselben zu schaffen, wodurch die erzielbaren Abmessungstoleranzen und damit die erzielbare Meßgenauigkeit im späteren Betrieb verbessert werden.The object of the present invention is to provide an ion filter and a method for producing the same, as a result of which the achievable dimensional tolerances and thus the achievable measurement accuracy are improved in later operation.
Zur Lösung der Aufgabe ist das erfindungsgemäße Ionenfilter dadurch gekennzeichnet, daß die Hyperbelfläche bzw. gekrümmte Fläche und die Anschlagflächen eines Teilkörpers so angeordnet sind, daß sie aus mindestens einer gemeinsamen Ansicht, insbesondere aus einer Richtung senkrecht zu mindestens einem beliebigen Teilbereich der Hyperbelfläche bzw. gekrümmten Fläche, keine Hinterschneidungen aufweisen bzw. aus dieser Richtung sichtbar sind. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Hyperbelfläche und die Anschlagflächen jeweils eines Teilkörpers unter Anlage an einem gemeinsamen, entsprechend profilierten Werkzeug, insbesondere Schleifwerkzeug, auf ein definiertes Maß abgetragen werden. Die bezüglich ihrer Toleranzen kritischen Flächen des Ionenfilters sind die Hyperbelfläche zur Ausbildung des elektrischen Feldes sowie die Anschlagflächen, in dessen Bereich die Teilkörper aneinander anliegen. Die Erfindung ermöglicht die Bearbeitung dieser Flächen, soweit sie zu einem Teilkörper gehören, mit ein und demselben Werkzeug und jeweils in demselben Arbeitsgang. So können mit einer entsprechend profilierten Schleifscheibe zugleich die Hyperbelfläche und die Anschlagflächen eines Teilkörpers bearbeitet werden. Die Konstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen Abtrag der Flächen und der Schleifscheibe und dadurch bedingt allerhöchste Präzision der Bearbeitung.To achieve the object, the ion filter according to the invention is characterized in that the hyperbolic surface or curved surface and the stop surfaces of a partial body are arranged in such a way that from at least one common view, in particular from one direction perpendicular to at least any partial area of the hyperbolic surface or curved Surface, have no undercuts or are visible from this direction. The method according to the invention is characterized in that the hyperbolic surface and the abutment surfaces of each part body are abraded to a defined dimension by abutment on a common, appropriately profiled tool, in particular a grinding tool. The areas of the ion filter that are critical with regard to their tolerances are the hyperbolic area for forming the electric field and the stop areas in the area of which the partial bodies abut one another. The invention enables the processing of these surfaces, insofar as they belong to a partial body, with one and the same tool and in each case in the same work step. Thus, the hyperbolic surface and the abutment surfaces of a partial body can be machined with a correspondingly profiled grinding wheel. The design enables the surfaces and the grinding wheel to be removed evenly, which means that the machining is extremely precise.
Besonders vorteilhaft ist die Ausbildung des Ionenfilters als längsgeteilter Quadrupol mit vier zusammenzufügenden Teilkörpern. Grundsätzlich sind auch andere Polzahlen oder andere Zahlen der Teilkörper, etwa zwei mit je zwei Polen, möglich. Jeder Teilkörper weist eine im Querschnitt hyperbelförmige Fläche sowie beidseitig hiervon angeordnete Anschlagflächen auf. Die Teilkörper sind jeweils weitgehend identisch ausgebildet. Entsprechend korrespondieren die auf der einen Seite der Hyperbelfläche vorgesehenen Anschlagflächen mit den auf der anderen Seite angeordneten. Die Hyperbelfläche und die Anschlagflächen eines Teilkörpers sind insbesondere bezüglich ihrer Neigung zueinander so angeordnet, daß sie aus ein und derselben Richtung durch ein gemeinsames Schleifwerkzeug erreichbar sind. Das erfindungsgemäße Ionenfilter erfordert keine weitere Nachbearbeitung und weist höchste mechanische Präzision auf. Eine nachträgliche Beschichtung ist nicht erforderlich. Die Funktion des Ionenfilters ist erheblich verbessert.The formation of the ion filter as a longitudinally divided quadrupole with four partial bodies to be joined is particularly advantageous. In principle, other numbers of poles or other numbers of the partial bodies, for example two with two poles each, are also possible. Each partial body has a hyperbolic surface in cross-section and stop surfaces arranged on both sides thereof. The partial bodies are largely largely identical. Correspondingly, the stop surfaces provided on one side of the hyperbolic surface correspond to those arranged on the other side. The hyperbolic surface and the stop surfaces of a partial body are so in particular with respect to their inclination to one another arranged that they can be reached from one and the same direction by a common grinding tool. The ion filter according to the invention does not require any further post-processing and has the highest mechanical precision. A subsequent coating is not necessary. The function of the ion filter is significantly improved.
Vorteilhafterweise bestehen die Teilkörper jeweils aus elektrisch leitendem Werkstoff, insbesondere einem Metall oder einer Metallegierung mit einem niedrigen Temperaturausdehnungskoeffizienten. Die Teilkörper sind gegeneinander elektrisch isoliert. Vorzugsweise sind von den zwischen zwei Teilkörpern liegenden Anschlagflächen die zu einem Teilkörper gehörenden Anschlagflächen gegen diesen elektrisch isoliert, etwa durch Isolierstücke aus Quarz.The partial bodies advantageously each consist of an electrically conductive material, in particular a metal or a metal alloy with a low coefficient of thermal expansion. The partial bodies are electrically insulated from one another. The stop surfaces belonging to a partial body are preferably electrically insulated from the stop surfaces lying between two partial bodies, for example by insulating pieces made of quartz.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung erstrecken sich die Anschlagflächen nicht über die gesamte Länge der Teilkörper. Vielmehr sind in Längsrichtung eines Teilkörpers mehrere, insbesondere vier, Isolierstücke mit Auflagestücken und mit Abstand aufeinanderfolgend angeordnet. Dabei weisen die Auflagestücke die erforderlichen Anschlagflächen auf. Durch die vorgesehenen Abstände zwischen den Isolierstücken und damit zwischen den aneinander anliegenden Anschlagflächen bleibt der Innenraum des Ionenfilters zwischen den Teilkörpern zugänglich, wodurch gute Hochvakuumbedingungen geschaffen werden, das heißt, ein schnelles Abpumpen der Molküle gewährleistet wird.According to a special embodiment of the invention, the stop surfaces do not extend over the entire length of the partial body. Rather, several, in particular four, insulating pieces with supporting pieces and spaced one behind the other are arranged in the longitudinal direction of a partial body. The support pieces have the required stop surfaces. The spacing provided between the insulating pieces and thus between the abutting abutment surfaces means that the interior of the ion filter between the partial bodies remains accessible, which creates good high vacuum conditions, that is to say that the molecules are quickly pumped out.
Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Ionenfilters sowie des Verfahrens sind den Ansprüchen und der Beschreibung entnehmbar. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Ionenfilters,
- Fig. 2
- eine Draufsicht auf eine Stirnseite des Ionenfilters gemäß Fig. 1, teilweise geschnitten,
- Fig. 3
- eine Seitenansicht eines von vier Teilkörpern zur Bildung des Ionenfilters,
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf eine Stirnseite des Teilkörpers gemäß Fig. 3, teilweise geschnitten,
- Fig. 5
- eine vergrößerte Ansicht entsprechend Fig. 4.
- Fig. 1
- a side view of an ion filter according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a top view of an end face of the ion filter according to FIG. 1, partly in section,
- Fig. 3
- 2 shows a side view of one of four partial bodies for forming the ion filter,
- Fig. 4
- 3 shows a plan view of an end face of the partial body according to FIG. 3, partly in section,
- Fig. 5
- 3 shows an enlarged view corresponding to FIG. 4.
Es wird zunächst Bezug genommen auf die Fig. 1 und 2. Dort ist ein Ionenfilter 10 für ein Massenspektrometer gezeigt. Das Ionenfilter ist als Quadrupol mit vier jeweils identisch gestalteten Teilkörpern 11 ausgebildet. Diese liegen im Bereich von Anschlagflächen 12 aneinander.Reference is first made to FIGS. 1 and 2. There, an
Die Fig. 3 bis 5 zeigen einen einzelnen Teilkörper 11. Dieser weist einen langgestreckten, massiven Profilstab 13 mit einer im Querschnitt hyperbelförmigen Außenfläche 14 (Hyperbelfläche) auf. Die Hyperbelflächen 14 kommen im fertig zusammengesetzten Ionenfilter 10 ins Innere gerichtet zu liegen (Fig. 2). Zwischen ihnen und im wesentlichen parallel zur Längsachse 15 bewegen sich die von einer vorgeordneten Ionenquelle emittierten Ionen.3 to 5 show a single
Die Hyperbelfläche 14 deckt in Richtung quer zur Längsachse 15 einen Winkel von etwas weniger als 90° ab. In gedachter Fortsetzung der Hyperbelfläche 14 quer zur Längsachse 15 sind beidseitig die Anschlagflächen 12 angeordnet. Der Profilstab 13 weist hierzu vier und mit Abstand aufeinanderfolgende Anschlagkörper 16 auf. Eine in gedachter Fortsetzung der Hyperbelfläche 14 liegende Fläche des Anschlagkörpers 16 ist als Anschlagfläche 12 ausgebildet.The
Senkrecht zu den Anschlagkörpern 16 sind, in der Fig. 4 rechts vom Profilstab 13, vier Isolierstücke 17 vorgesehen. Diese tragen im oberen Bereich, das heißt in gedachter Fortsetzung der Hyperbelfläche 14 nach außen, ein Auflagestück 18 mit einer entsprechenden Anschlagfläche 12.At right angles to the
In Richtung der Längsachse 15 sind zwischen den Isolierstücken 17 jeweils Abstände vorgesehen. Durch thermische Ausdehnung hervorgerufene Spannungen können so klein gehalten werden.In the direction of the
Die Isolierstücke 17 sind relativ zum Inneren des Ionenfilters 10 in besonderer Weise angeordnet. Die das Filter passierenden Ionen sind gegenüber den Isolierstücken 17 abgeschirmt. Von einer Mittelachse (Längsachse 15) aus gesehen sind die Isolierstücke 17 durch die Hyperbelflächen 14 verdeckt angeordnet. Die Isolierstücke 17 können so nicht von Ionen getroffen und aufgeladen werden. Eine Verzerrung des elektrischen Feldes zwischen den Hyperbelflächen 14 wird vermieden.The insulating
Die Isolierstücke 17 sind vorzugsweise aus Quarz gefertigt, von etwa quaderförmiger Gestalt und in den Querschnitt des Profilstabs 13 im Bereich von Vertiefungen 19 eingelassen. Der Profilstab 13 ist mit den Anschlagkörpern 16 einstückig aus Metall gefertigt. Vorzugsweise findet ein Metall oder eine Legierung mit einem niedrigen Temperaturausdehnungskoeffizienten Anwendung. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung von in einem Sinterprozeß hergestelltem Molybdän oder einer unter dem Handelsnamen Vacodil der Firma Vacuumschmelze GmbH erhältlichen Ni-/Fe-Legierung mit einem Anteil von 36 % Ni. Das Isolierstück 17 ist mit dem Profilstab 13 bzw. in der Vertiefung 19 verklebt. Die Fertigung des Teilkörpers 11 aus Metall erlaubt eine gute Feinstbearbeitung. Die aus Quarz bestehenden Isolierstücke 17 sind im Verhältnis zum übrigen Teilkörper 11 klein, so daß nur geringe dielektrische Verluste auftreten können.The insulating
Die Anschlagflächen 12 an den Anschlagkörpern 16 und den Auflagestücken 18 sind in besonderer Weise gestaltet, vgl. Fig. 5. Zweck der Anschlagflächen ist eine Selbstzentrierung beim Zusammenfügen der einzelnen Teilkörper 11. Die Anschlagflächen 12 am Anschlagkörper 16 passen dementsprechend genau zur Kontur der Anschlagflächen 12 an den Auflagestücken 18. Günstig sind Paarungen aus konvex gestalteten Flächen einerseits, hier Auflagestücke 18, und konkav gestalteten Anschlagflächen andererseits, hier Anschlagkörper 16. Fig. 2 zeigt die jeweils aneinanderliegenden Anschlagflächen 12.The stop surfaces 12 on the
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Anschlagflächen 12 der Auflagestücke 18 als gegeneinander abgewinkelte Teilflächen 20, 21 ausgebildet, welche im Bereich einer Kante 22 aneinandergrenzen. Die Kante 22 erstreckt sich parallel zur Längsachse 15 in die Bildebene (Fig. 5) hinein. Analog hierzu weisen die Anschlagkörper 16 als Anschlagflächen gegeneinander abgewinkelte Teilflächen 23, 24 auf, die wiederum im Bereich eines Winkels 25 aneinandergrenzen. Die Teilflächen 20, 21 einerseits und 23, 24 andererseits sind so ausgerichtet, daß jeweils zwischen ihnen liegende Winkelhalbierende 26, 27 in einem Winkel von 90° zueinander ausgerichtet sind.In the present exemplary embodiment, the abutment surfaces 12 of the
Die Hyperbelfläche 14 und die Teilflächen 20, 21, 23, 24 (zugleich Anschlagflächen 12) werden bei der Herstellung des Ionenfilters in einem Arbeitsgang bearbeitet. Zur Verdeutlichung sind außerhalb der entsprechenden Flächen und parallel zu diesen gestrichelte Linien gezeichnet. Als Bearbeitungswerkzeug wird vorzugsweise eine entsprechend profilierte Schleifscheibe verwendet, die "frontal" auf die Hyperbelfläche 14 bzw. Ausrichtung der Pfeile 28 auf den Teilkörper 11, genauer auf die zuvor genannten Flächen abgesenkt wird. Zweckmäßigerweise wird zuvor der Teilkörper 11 als Feingußteil erstellt und die Isolierstücke 17 mit den Auflagestücken 18 hiermit verklebt. Der so vorbereitete Teilkörper wird dann in der beschriebenen Weise auf das endgültige Maß abgetragen.The
Damit die beschriebene Bearbeitung mit nur einem Werkzeug für alle Flächen überhaupt möglich ist, dürfen diese, aus einer bestimmten Richtung gesehen, keine Hinterschneidungen aufweisen bzw. müssen sichtbar sein. Im vorliegenden Falle ist dies die durch die Pfeile 28 vorgegebene Richtung. Grundsätzlich kommt es auf die Richtung an, aus welcher das bearbeitende Werkzeug auf die zu bearbeitenden Flächen abgesenkt wird.In order for the described machining to be possible for all surfaces with just one tool, these must not have any undercuts when viewed from a certain direction or must be visible. In the present case, this is the direction specified by the
Kritische Flächen sind in diesem Falle die Teilflächen 21 und 23. Diese müssen gegenüber der Richtung 28 einen gewissen Mindest-Neigungswinkel aufweisen. Anderenfalls ist eine genaue Bearbeitung nicht mehr möglich. Theoretisch muß der Winkel größer Null sein, in der Praxis sollte er mindestens 5° betragen. Im vorliegenden Falle liegt zwischen den Teilflächen 20 und 21 ein Winkel von 135°. Dies entspricht einem Winkel zwischen der Richtung 28 und der Teilfläche 21 von 22,5°. Weitere mögliche Winkel für die Teilflächen 20, 21 zueinander liegen zwischen 95° und 175°. Die möglichen Winkel zwischen der Richtung 28 und der Teilfläche 21 ergeben sich entsprechend.In this case, critical areas are the
Analog hierzu ist der Winkel zwischen den eine konkave Fläche bildenden Teilflächen 23, 24. Dieser Winkel entspricht stets dem Winkel zwischen den Teilflächen 20, 21. Anderenfalls würden die Anschlagflächen nicht aneinander anliegen.The angle between the
Die Teilkörper 11 werden über Schraubverbindungen fest miteinander verbunden. Zu diesem Zweck weist jedes Auflagestück 18 ein Innengewinde 29 auf. Die Anschlagkörper 16 sind mit einer durchgehenden Bohrung 20 in Richtung der Winkelhalbierenden 27 versehen. Mittels in die Bohrungen 30 eingesetzter Gewindeschrauben 31 (in der Fig. 5 nicht gezeigt) werden die Anschlagkörper 16 mit den Auflagestücken 18 des benachbarten Teilkörpers 11 fest verschraubt. Bei der Herstellung der Schraubverbindung erfolgt durch die Wirkung der zuvor beschriebenen Anschlagflächen 12 bzw. Teilflächen 20, 21, 23, 24 eine Selbstzentrierung der Teilkörper 11 gegeneinander. Ein genaues Ausrichten der Teile gegeneinander, etwa durch ein sogenanntes Jigging, ist nicht erforderlich.The
Die beschriebene Anordnung der zu bearbeitenden Flächen 14, 12, 20, 21, 23, 24 hat einen weiteren Vorteil. Falls im Laufe des Betriebs Beschädigungen der Oberflächen eintreten, können die Flächen in einem gewissen Maße nachgeschliffen werden, ohne daß dadurch die Lage und Anordnung der Flächen zueinander sich ändert. Es treten lediglich geringfügige Verschiebungen der Lage des Innengewindes 29 und der Bohrung 30 relativ zu den Winkelhalbierenden 26, 27 ein. Diese sind jedoch angesichts der Toleranzen innerhalb der Schraubverbindung ohne Bedeutung.The described arrangement of the
Gemäß den Fig. 1 und 3 sind über die Länge des Ionenfilters 10 vier Verbindungsbereiche mit entsprechenden Anschlagkörpern 16 und Isolierstücken 17 vorgesehen. Zwischen diesen (in Längsrichtung gesehen) ist jeweils ein deutlicher Abstand vorgesehen, so daß die Profilstäbe 13 bzw. die Hyperbelflächen 14 nicht vollständig eingeschlossen sind und gute Hochvakuumbedingungen geschaffen werden.1 and 3, four connection areas with
Claims (20)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE59204438T DE59204438D1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Ion filter, in particular for a mass spectrometer, and method for producing the same. |
EP19920108815 EP0572687B1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Ion filter, especially for a mass spectrometer, and method of manufacturing said filter |
US08/054,523 US5389785A (en) | 1992-05-26 | 1993-04-28 | ION filter apparatus and method of production thereof |
JP12449493A JP3751644B2 (en) | 1992-05-26 | 1993-05-26 | Ion filter, in particular ion filter for mass spectrometer, and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19920108815 EP0572687B1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Ion filter, especially for a mass spectrometer, and method of manufacturing said filter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0572687A1 true EP0572687A1 (en) | 1993-12-08 |
EP0572687B1 EP0572687B1 (en) | 1995-11-22 |
Family
ID=8209651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP19920108815 Expired - Lifetime EP0572687B1 (en) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | Ion filter, especially for a mass spectrometer, and method of manufacturing said filter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5389785A (en) |
EP (1) | EP0572687B1 (en) |
JP (1) | JP3751644B2 (en) |
DE (1) | DE59204438D1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004054835A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-24 | VACUTEC Hochvakuum- & Präzisionstechnik GmbH | Method for producing an electrode or multi-pole electrode arrangement as well as multi-pole electrode arrangement and electrode for a multi-pole electrode arrangement |
EP3993008A1 (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-04 | Vacutec Hochvakuum- & Präzisionstechnik GmbH | Multipole with receiving rings arranged at its front faces and receiving ring of this type |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5525084A (en) * | 1994-03-25 | 1996-06-11 | Hewlett Packard Company | Universal quadrupole and method of manufacture |
US5559327A (en) * | 1995-07-27 | 1996-09-24 | Bear Instruments, Inc. | Ion filter and mass spectrometer using arcuate hyperbolic quadrapoles |
JPH1097838A (en) * | 1996-07-30 | 1998-04-14 | Yokogawa Analytical Syst Kk | Mass-spectrometer for inductively coupled plasma |
EP1137046A2 (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-26 | Agilent Technologies Inc. a Delaware Corporation | Manufacturing precision multipole guides and filters |
US6936815B2 (en) * | 2003-06-05 | 2005-08-30 | Thermo Finnigan Llc | Integrated shield in multipole rod assemblies for mass spectrometers |
KR100786621B1 (en) | 2005-12-19 | 2007-12-21 | 한국표준과학연구원 | Quartz-plated hyperbolic quadrupole mass spectrometer |
DE102006011037B4 (en) * | 2006-03-08 | 2008-03-06 | Chromtech Gesellschaft für analytische Meßtechnik mbH | Collision chamber of a mass spectrometer for the mass analysis of ions |
US20100276063A1 (en) * | 2009-05-02 | 2010-11-04 | Henry Hoang Xuan Bui | Methods of manufacturing quadrupole mass filters |
WO2011081188A1 (en) * | 2009-12-28 | 2011-07-07 | キヤノンアネルバ株式会社 | Quadrupole mass spectroscope |
WO2013114196A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-08 | Dh Technologies Development Pte. Ltd. | Method and apparatus for improved sensitivity in a mass spectrometer |
US9543136B2 (en) | 2013-05-13 | 2017-01-10 | Thermo Finnigan Llc | Ion optics components and method of making the same |
US9121703B1 (en) | 2013-06-13 | 2015-09-01 | Google Inc. | Methods and systems for controlling operation of a laser device |
US10147595B2 (en) | 2016-12-19 | 2018-12-04 | Agilent Technologies, Inc. | Quadrupole rod assembly |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4158771A (en) * | 1976-06-08 | 1979-06-19 | Leybold-Heraeus Gmbh & Co. Kg | Ion filter and method of making the same |
US4885470A (en) * | 1987-10-05 | 1989-12-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Integrally formed radio frequency quadrupole |
US4949047A (en) * | 1987-09-24 | 1990-08-14 | The Boeing Company | Segmented RFQ accelerator |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2520813A (en) * | 1947-12-10 | 1950-08-29 | Rudenberg Reinhold | Electron optical system |
GB1367638A (en) * | 1970-11-12 | 1974-09-18 | Ball G W | Mass spectrometers |
US5315120A (en) * | 1993-06-07 | 1994-05-24 | Accsys Technology, Inc. | Univane RFQ |
-
1992
- 1992-05-26 DE DE59204438T patent/DE59204438D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-26 EP EP19920108815 patent/EP0572687B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-04-28 US US08/054,523 patent/US5389785A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-26 JP JP12449493A patent/JP3751644B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4158771A (en) * | 1976-06-08 | 1979-06-19 | Leybold-Heraeus Gmbh & Co. Kg | Ion filter and method of making the same |
US4949047A (en) * | 1987-09-24 | 1990-08-14 | The Boeing Company | Segmented RFQ accelerator |
US4885470A (en) * | 1987-10-05 | 1989-12-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Integrally formed radio frequency quadrupole |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004054835A1 (en) * | 2004-11-12 | 2006-05-24 | VACUTEC Hochvakuum- & Präzisionstechnik GmbH | Method for producing an electrode or multi-pole electrode arrangement as well as multi-pole electrode arrangement and electrode for a multi-pole electrode arrangement |
US7348552B2 (en) | 2004-11-12 | 2008-03-25 | VACUTEC Hochvakuum- & Präzisionstechnik GmbH | Process for manufacturing a multipolar electrode arrangement and multipolar electrode arrangement |
EP1657737A3 (en) * | 2004-11-12 | 2008-05-07 | Vacutec Hochvakuum- & Präzisionstechnik GmbH | Procedure for the production of a multipolar electrode arrangement as well as a multipolar electrode arrangement |
EP3993008A1 (en) * | 2020-10-30 | 2022-05-04 | Vacutec Hochvakuum- & Präzisionstechnik GmbH | Multipole with receiving rings arranged at its front faces and receiving ring of this type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0696726A (en) | 1994-04-08 |
EP0572687B1 (en) | 1995-11-22 |
DE59204438D1 (en) | 1996-01-04 |
JP3751644B2 (en) | 2006-03-01 |
US5389785A (en) | 1995-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0572687B1 (en) | Ion filter, especially for a mass spectrometer, and method of manufacturing said filter | |
DE69227825T2 (en) | Four-pole electrode and manufacturing method of the same. | |
DE69207183T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING A MULTIPOLAR LENS OR A MULTIPOLAR MASS FILTER WITH LONG ELECTRODES | |
DE102004037511B4 (en) | Multipole by wire erosion | |
EP1657737B1 (en) | Procedure for the production of a multipolar electrode arrangement as well as a multipolar electrode arrangement | |
DE69222559T2 (en) | Method of manufacturing a magnetic head and magnetic head group made by this method | |
EP0727797B1 (en) | Safety switch | |
DE4100046A1 (en) | QUADRUPOL MASS FILTER FOR CHARGED PARTICLES | |
DD285562A5 (en) | ADJUSTMENT DEVICE, ESPECIALLY FOR TOOLS | |
EP3385979A1 (en) | Multipole with a holding device for holding the multipole, holding device of a multipole, mass spectrometer with such a multipole, mounting unit for positioning the multipole and method for positioning a holding device relative to a multipole | |
DE3225216A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A SPRING SUSPENSION FOR POWER TRANSFORMERS | |
DE3415625A1 (en) | Electrical detonating element having a desired spark gap | |
DE102019216869A1 (en) | Contact bolt for shielding and holding a contact disk, vacuum switching element having a contact disk and method for producing a contact bolt | |
EP2860752B1 (en) | Electrode device with pre- and/or postfilters and manufacturing method therefor, as well as a mass spectrometer with such an electrode device | |
DE102020128646B4 (en) | Multipole with receiving rings arranged on its front sides and such receiving ring | |
CH691717A5 (en) | Condenser with cold heading pressed electrodes. | |
CH659341A5 (en) | DISC INSULATOR WITH OUTER ARMATUR RING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
EP0417640B1 (en) | Cathode support for election beam producing device | |
DE102013111253A1 (en) | Electrode device and method of production thereof and mass spectrometer with such an electrode device | |
DE2215763A1 (en) | MASS SPECTROMETRY | |
DE3136471C2 (en) | Rotary switch | |
DE3316687C2 (en) | HF line with a sliding contact device | |
DE20310459U1 (en) | Terminal body for porcelain terminal, has collar-like fittings formed on both sides of threaded opening in wall section using flow forming technology and with internal threads | |
DE3923660A1 (en) | ON / OFF SWITCH | |
DE202011000684U1 (en) | Fastening device for a tuning plate on an electrode support |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19930120 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19940415 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: FINNIGAN CORPORATION |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 19951122 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19951122 Ref country code: BE Effective date: 19951122 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19951117 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59204438 Country of ref document: DE Date of ref document: 19960104 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19960222 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
NLV1 | Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act | ||
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19960531 Ref country code: CH Effective date: 19960531 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20100611 Year of fee payment: 19 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20110520 Year of fee payment: 20 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20110520 Year of fee payment: 20 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20120131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110531 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59204438 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R071 Ref document number: 59204438 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: PE20 Expiry date: 20120525 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20120530 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION Effective date: 20120525 |