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EP0017071A1 - Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen - Google Patents

Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen Download PDF

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Publication number
EP0017071A1
EP0017071A1 EP80101403A EP80101403A EP0017071A1 EP 0017071 A1 EP0017071 A1 EP 0017071A1 EP 80101403 A EP80101403 A EP 80101403A EP 80101403 A EP80101403 A EP 80101403A EP 0017071 A1 EP0017071 A1 EP 0017071A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
leveling
cleaning
sealing surfaces
levelling
Prior art date
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Granted
Application number
EP80101403A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0017071B1 (de
Inventor
Wilhelm Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krupp Koppers GmbH
Original Assignee
Krupp Koppers GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Koppers GmbH filed Critical Krupp Koppers GmbH
Publication of EP0017071A1 publication Critical patent/EP0017071A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0017071B1 publication Critical patent/EP0017071B1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B43/00—Preventing or removing incrustations
    • C10B43/02—Removing incrustations
    • C10B43/04—Removing incrustations by mechanical means

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning the sealing surfaces of the leveling doors and leveling frame of horizontal chamber coking ovens.
  • the invention is therefore based on the object of providing a device which automatically brings about effective cleaning of the sealing surfaces of the leveling doors and leveling hole frames.
  • a cleaning device is proposed, which is arranged on the coke pressing machine or on a separate chassis which can be moved along the machine side of the coke oven battery and with mechanically operated cleaning is provided tools that can be pushed against the sealing surfaces of the open bulldozer door and the bulldozer frame.
  • the cleaning tools are mounted with their drives on a frame which is connected to a support frame, the support frame being arranged so as to be displaceable in the axis of the leveling hole on the coke ejection machine or the separate chassis.
  • the invention provides that a centering device which moves into the leveling hole is arranged on the front side of the frame and that the frame is mounted on the support frame so that it can be moved horizontally and vertically.
  • scrapers are expediently arranged on the centering device and cover the inner wall of the leveling hole frame.
  • centering rollers cooperate with the centering device, which grip the outer sides of the leveling hole frame and fix the frame in its working position.
  • the cleaning tools for the sealing surfaces of the leveling hole frame are horizontally resiliently mounted with their drive on the end face of the frame.
  • the cleaning tools for the sealing surfaces of the leveling door are mounted on the frame via a support body, the support body being horizontally displaceable relative to the frame.
  • these cleaning tools are horizontally resiliently mounted with their drives on the supporting body, the working position of the supporting body and cleaning tools being set accordingly to the given open position of the leveling door.
  • a pair of levers with pressure rollers and counterweight is pivotally mounted on the support body, which grips the leveling door when the support body is advanced and fixes the support body in its working position.
  • FIGS. 1-12 show the entire device.
  • FIGS. 13-17 show the entire device.
  • Fig. 1 with 1 the movement mechanism for the support frame 2 is indicated, which in the present case is in the form of parallel levers and is mounted on a coke pushing machine, not shown here.
  • the supporting frame with the cleaning device arranged thereon is brought into the working position.
  • the frame 4 which serves to accommodate the cleaning elements, is mounted on the support part 2 so that it can be pivoted, both in the horizontal and in the vertical direction.
  • the pivoting movements of the frame are limited, the pivoting range depending on the given deviations in the position of the leveling. holes from the normal position of the cleaning device.
  • the pivoting movements are made possible by the parallel levers 3, which are gimbal-movable (FIGS. 1 and 2).
  • the fork levers 5 with the compression springs 6 are provided for the horizontal pivoting and the rotary columns 7 with the compression springs 8 are provided for the vertical pivoting.
  • pressure springs hydraulic units or other suitable devices can also be used.
  • 3 and 4 show the centering device 9, which is attached to the front of the frame 4. It is conical, so that a safe threading is ensured in the event of deviations in the position of the leveling holes and the cleaning tools still to be described can thus be brought into the intended working position.
  • the centering device is moved deeper into the respective leveling hole, the scrapers 10 come into contact with the inner wall of the leveling hole and cause this inner wall to be cleaned in the area of the scraper entry path.
  • the outside of the leveling hole frame 40 is gripped by the centering rollers 11 and 12.
  • the centering roller 12 is spring-loaded in order to compensate for dimensional deviations of the individual bulldozer frames.
  • the cleaning device for the sealing surfaces of the leveling hole frame 40 consists of the cleaning tools 13, in the present case in the form of angled scrapers which are fastened to the lifting linkage 14.
  • the lifting linkage is connected to the hydraulic cylinder 15 or another suitable drive device. It is arranged to be axially movable in the vertical bearings 16 and 17, these bearings in turn being limited horizontally movable by resilient mounting on the frame 4.
  • the bearing 17 is connected to the holder for the hydraulic cylinder 15.
  • the cleaning device for the vertical and horizontal sealing surfaces of the leveling door 41 has a support body 20 which is mounted on the frame 4 via parallel levers 18 and 19. These parallel levers give the supporting body with the cleaning tools to be described, which are still to be described, the horizontal mobility which is required for cleaning bring tools into working position.
  • the hydraulic cylinder 21 is provided, which is mounted on the holder 22, which in turn is connected to the frame 4.
  • the device for cleaning the vertical sealing surfaces of the leveling door (FIGS. 7-9) is constructed in a similar manner to the cleaning device for the leveling hole frame according to FIGS. 5 and 6. It consists of the cleaning tools 23 in the form of inclined scrapers, preferably made of spring steel , the lifting linkage 24 with the hydraulic cylinder 25 and the vertical bearings 26 and 27. The latter are again limited horizontally displaceable by resilient mounting.
  • the bearings for the horizontal cleaning device are additionally fastened to the vertical bearings 26 and 27. This is composed of the cleaning tools 28, the cross-cleaning linkage 29, the connecting rod 30 between the upper and lower cross-cleaning linkage 29 and the fork angle lever 31.
  • the bracket 32 for the latter is attached to the support body 20. Also connected to the support body 20 is the holder 34 for the hydraulic cylinder 33, which engages the fork bracket 31.
  • the lever pair 35 with pressure rollers 42 and counterweight 43 is used to clamp the laterally open leveling door 41 to the cleaning device.
  • the lever pair is fastened to the frame 4 by means of the holder 36.
  • the entire device is first activated by means of the parallel lever 1 is moved towards the leveling hole 44, a coaxial position of the leveling hole and the cleaning device being brought about by means of the centering device described.
  • the leveling hole axis is designated 45 in the drawings.
  • the centering rollers are clamped to the leveling frame, the cleaning tools assigned to the leveling hole frame resting against the leveling frame.
  • the hydraulic cylinder 21 moves the support body 20 with the cleaning elements arranged thereon to the leveling door 41.
  • the arrangement of the support body 20 on the frame 4 is in this case such that the longitudinal axis of the support body runs coaxially with the central axis of the leveling door.
  • a limited inaccuracy in the open position of the leveling door is automatically corrected by the gripping device (pair of levers 35 with pressure rollers 42 and counterweight 43).
  • the extended arm of the lever 19 lies against the counterweight 43 of the pair of levers 35.
  • the rollers located at the other end of the pair of levers are pivoted downward, so that they lie behind the leveling door and one Initiate stapling with the leveling door.
  • the cleaning tools 23 and 28 are pretensioned in their resilient bearings 26 and 27 until the lever 19 has reached its end position and the clinging is thus completed.
  • the cleaning process can now take place, in which the hydraulic cylinders 25 and 33 carry out their working movements.
  • the hydraulic cylinder 15, which cleans the sealing surfaces of the leveler, is also actuated perforated frame.
  • the support body 20 is first retracted and then the support frame 2 with the entire cleaning device.

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Abstract

Diese Reinigungseinrichtung ist auf der Koksausdrückmaschine oder auf einem separaten, entlang der Maschinenseite der Verkokungsofenbatterie verfahrbaren Fahrgestell angeordnet und mit mechanisch betätigten Reinigungswerkzeugen (23,28,13) versehen, die gegen die Dichtungsflächen der geöffneten Planiertür (41) sowie des Planierlockrahmens (40) vorschiebbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen.
  • Bekanntlich bilden sich nach mehr oder weniger langer Betriebszeit an den Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen Ansätze, die ein dichten Verschliessen der Planiertüren verhindern. Die Folge hiervon sind Gasaustritte, die eine erhebliche Belästigung sowohl für das Bedienungspersonal als auch für die Umgebung der Verkokungsofenbatterie darstellen. Bisher musstten diese Ansätze von Zeit zu Zeit manuell entfernt werden, was insbesondere im Hinblick auf die Hitzeeinwirkung in unmittelbarer Nähe der betreffenden Ofenkammern eine sehr mühsame Arbeit war.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die selbsttätig eine wirksame Reinigung der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen bewerkstelligt.
  • Erfindungsgemäss wird eine Reinigungseinrichtung vorgeschlagen, die auf der Koksausdrückmaschine oder auf einem separaten, entlang der Maschinenseite der Verkokuagsofenbatterie verfahrbaren Fahrgestell angeordnet und mit mechanisch betätigten Reinigungswerkzeugen versehen ist, die gegen die Dichtungsflächen der geöffneten Planiertür sowie des Planierlochrahmens vorschiebbar sind.
  • Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Reinigungswerkzeuge mit ihren Antrieben an einem Rahmen gelagert sind, der mit einem Traggestell verbunden ist, wobei das Traggestell auf der Koksausdrückmaschine oder dem separaten Fahrgestell in der Achse des Planierloches verschiebbar angeordnet ist.
  • Um etwaige Höhen- und Seitenabweichungen der Planierlöcher auszugleichen, sieht die Erfindung vor, dass an der Stirnseite des Rahmens eine in das Planierloch einfahrende Zentriervorrichtung angeordnet ist und daes der Rahmen an dem Traggestell horizontal und vertikal verschiebbar gelagert ist. Hierbei sind zweckmässig an der Zentriervorrichtung Schaber angeordnet, welche die Innenwandung des Planierlochrahmens bestreichen. Es ist ferner vorgesehen, dass mit der Zentriervorrichtung Zentrierrollen zusammenwirken, welche die Aussenseiten des Planierlochrahmens erfassen und den Rahmen in seiner Arbeitsstellung fixieren.
  • Die Reinigungswerkzeuge für die Dichtungsflächen des Planierlochrahmens sind nach einem weiteren Merkmal der Erfindung mit ihrem Antrieb an der Stirnseite des Rahmens horizontal nachgiebig gelagert.
  • Die Reinigungswerkzeuge für die Dichtungsflächen der Planiertür sind über einen Tragkörper am Rahmen gelagert, wobei der Tragkörper gegenüber dem Rahmen horizontal verschiebbar ist. Diese Reinigungswerkzeuge sind nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit ihren Antrieben am Tragkörper horizontal nachgiebig gelagert, wobei die Arbeitsstellung von Tragkörper und Reinigungswerkzeugen der gegebenen Öffnungsstellung der Planiertür entsprechend eingestellt ist. Am Tragkörper ist schliesslich noch gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Hebelpaar mit Anpressrollen und Gegengewicht schwenkbar gelagert, das beim Vorschub des Tragkörpers die Planiertür hinterfasst und den Tragkörper in seiner Arbeitsstellung fixiert.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht. Zum besseren Verständnis sind hierbei in den Fig. 1 - 12 die wesentlichen Bestandteile der erfindungsgemässen Einrichtung einzeln und in schematischer Form dargestellt, während die Fig. 13 - 17 die gesamte Einrichtung zeigen.
  • Im einzelnen zeigen :
    • Fig. 1 eine Seitenansicht von Traggestell und Rahmen,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf Traggestell und Rahmen,
    • Fig. 3 eine Seitenansicht der Zentriervorrichtung,
    • Fig. 4 eine Draufsicht auf die Zentriervorrichtung,
    • Fig. 5 eine Seitenansicht der Rahmenreinigungselemente,
    • Fig. 6 eine Draufsicht auf die Rahmenreinigungselemente,
    • Fig. 7 eine Seitenansicht der Elemente für die Reinigung der vertikalen Dichtungsflächen der Planiertür,
    • Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII- VIII der Fig. 7,
    • Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX - IX der Fig. 7,
    • Fig. 10 eine Seitenansicht der Elemente für die Reinigung der horizontalen Dichtungsflächen der Planiertür,
    • Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie XI - XI der Fig. 10,
    • Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie XII-- XII der Fig. 10,
    • Fig. 13 eine Draufsicht auf die gesamte Reinigungseinrichtung,
    • Fig. 14 einen Schnitt nach der Linie XIV - XIV der Fig. 13,
    • Fig. 15 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A nach Fig. 13,
    • Fig. 16 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles B nach Fig. 13 und
    • Fig. 17 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles C nach Fig. 13.
  • In Fig. 1 ist mit 1 der Bewegungsmechanismus für das Traggestell 2 angedeutet, der im vorliegenden Fall in Form von Parallelhebeln ausgebildet und auf einer hier nicht dargestellten Koksausdrückmaschine gelagert ist. Mittels dieser Parallelhebel oder aber auch anderer geeigneter Betätigungselemente wird das Traggestell mit der daran angeordneten Reinigungseinrichtung in Arbeitsstellung gebracht.
  • An dem Trageteil 2 ist schwenkbar, und zwar sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung, der Rahmen 4 gelagert, der zur Aufnahme der Reinigungselemente dient. Die Schwenkbewegungen des Rahmens sind hierbei begrenzt, wobei sich der Schwenkbereich nach den gegebenen Abweichungen der Lage der Planier-. löcher von der Normalstellung der Reinigungseinrichtung richtet.
  • Die Schwenkbewegungen werden ermöglicht durch die Parallelhebel 3, die kardanisch beweglich sind (Fig. 1 und 2). Um die dargestellte Normalstellung des Rahmens zu fixieren, sind für das Horizontalschwenken die Gabelhebel 5 mit den Druckfedern 6 und für das Vertikalschwenken die Drehsäulen 7 mit den Druckfedern 8 vorgesehen. An Stelle von Druckfedern können hierbei auch Hydraulikaggregate oder andere geeignete Vorrichtungen eingesetzt werden.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen die Zentriervorrichtung 9, die stirnseitig am Rahmen 4 angesetzt ist. Sie ist konisch ausgebildet, so daas bei Abweichungen der Lage der Planierlöcher ein sicheres Einfädeln gewährleistet ist und damit die noch zu beschreibenden Reinigungswerkzeuge in die vorgesehene Arbeitsstellung gebracht werden können. Beim tieferen Einfahren der Zentriervorrichtung in das jeweilige Planierloch kommen die Schaber 10 an der Innenwandung des Planierloches zur Anlage und bewirken eine Reinigung dieser Innenwandung im Bereich der Einfahrstrecke der Schaber. Gleichzeitig wird die Aussenseite des Planierlochrahmens 40 von den Zentrierrollen 11 und 12 erfasst. Die Zentierrolle 12 ist hierbei federnd gelagert, um massliche Abweichungen der einzelnen Planierlochrahmen auszugleichen. Sobald diese Zentrierrolle 12 ihre Anschlagposition am Planierlochrahmen erreicht hat, wirkt auf sie der Anpressdruck des Bewegungsmechanismus 1, wodurch sie nach oben gedrückt wird und die Reinigungseinrichtung mit dem Planierlochrahmen verklammert (Fig. 14).
  • Die Reinigungseinrichtung für die Dichtungsflächen des Planierlochrahmens 40 nach Fig. 5 und 6 besteht aus den Reinigungswerkzeugen 13, im vorliegenden Fall in Form von Bchräggestellten Schabern, die am Hubgestänge 14 befestigt sind. Das Hubgestänge ist mit dem Hydraulikzylinder 15 oder einer anderen geeigneten Antriebsvorrichtung verbunden. Es ist in den vertikalen Lagern 16 und 17 axial beweglich angeordnet, wobei diese Lager ihrerseits durch federnde Lagerung am Rahmen 4 begrenzt horizontal beweglich sind. Das Lager 17 ist hierbei mit der Halterung für den Hydraulikzylinder 15 verbunden. Beim Vorfahren der Reinigungseinrichtung vor das Planierloch kommen die Reinigungswerkzeuge 13 noch vor den Zentrierrollen 11 und 12 zur Anlage am Planierlochrahmen. Sie werden dann mittels der federnd angeordneten Lager 16 und 17 zurückgedrückt, bis die Zentrierrollen 11 und 12 zur Anlage am Planierlochrahmen und zur Verklammerung mit diesem kommen. Der von den Lagern 16 und 17 ausgehende Federdruck bleibt somit während des nachfolgenden Reinigungsvorganges konstant. Dieser erfolgt durch die vertikalen Hubbewegungen des Hydraulikzylinders, wobei die sich auf- und abwärtsbewegenden Reinigungswerkzeuge 13 sowohl die vertikalen als auch die horizontalen Dichtungsflächen des Planierlochrahmens bestreichen.
  • Die Reinigungseinrichtung für die vertikalen und horizontalen Dichtungsflächen der Planiertür 41 weist einen Tragkörper 20 auf, der über Parallelhebel 18 und 19 am Rahmen 4 gelagert ist. Diese Parallelhebel geben dem Tragkörper mit den daran angeordneten, noch zu beschreibenden Reinigungswerkzeugen die horizontale Beweglichkeit, die erforderlich ist, um die Reinigungswerkzeuge in Arbeitsstellung zu bringen. Für den Vorschub des Tragkörpers 20 ist der Hydraulikzylinder 21 vorgesehen, der an der Halterung 22 gelagert ist, welche wiederum mit dem Rahmen 4 verbunden ist.
  • Die Einrichtung für die Reinigung der vertikalen Dichtungsflächen der Planiertür (Fig. 7 - 9) ist in ähnlicher Weise aufgebaut wie die Reinigungseinrichtung für den Planierlochrahmen nach Fig. 5 und 6. Sie besteht aus den Reinigungswerkzeugen 23 in Form von schräggestellten Schabern, vorzugsweise aus Federstahl, dem Hubgestänge 24 mit dem Hydraulikzylinder 25 und den vertikalen Lagern 26 und 27. Letztere sind wiederum durch federnde Lagerung begrenzt horizontal verschiebbar.
  • An den vertikalen Lagern 26 und 27 sind zusätzlich die Lager für die Horizontalreinigungseinrichtung (Fig. 10 - 12) befestigt. Diese setzt sich zusammen aus den Reinigungswerkzeugen 28, den Querreinigungsgestängen 29, dem Verbindungsstab 30 zwischen oberem und unterem Querreinigungsgestänge 29 und dem Gabelwinkelhebel 31. Die Halterung 32 für letzteren ist am Tragkörper 20 befestigt. Ebenfalls mit dem Tragkörper 20 verbunden ist die Halterung 34 für den Hydraulikzylinder 33, der am Gabelwinkel 31 angreift. Für das Verklammern der seitlich geöffneten Planiertür 41 mit der Reinigungseinrichtung dient das Hebelpaar 35 mit Anpressrollen 42 und Gegengewicht 43. Das Hebelpaar ist mittels der Halterung 36 am Rahmen 4 befestigt.
  • Für das Instellungbringen der erfindungsgemässen Einrichtung wird zunächst mittels der Parallelhebel 1 die gesamte Einrichtung auf das Planierloch 44 zu bewegt, wobei mittels der beschriebenen Zentriervorrichtung eine koaxiale Stellung von Planierloch und Reinigungseinrichtung herbeigeführt wird. Die Planierlochachse ist in den Zeichnungen mit 45 bezeichnet. Am Ende der Vorschubbewegung erfolgt, wie bereits erläutert, das Verklammern der Zentrierrollen mit dem Planierrahmen, wobei die dem Planierlochrahmen zugeordneten Reinigungswerkzeuge an diesem anliegen.
  • Nunmehr fährt der Hydraulikzylinder 21 den Tragkörper 20 mit den daran angeordneten Reinigungselementen auf die Planiertür 41 zu. Die Anordnung des Tragkörpers 20 am Rahmen 4 ist hierbei so getroffen, dass die Längsachse des Tragkörpers koaxial zur Mittelachse der Planiertür verläuft. Eine begrenzte Ungenauigkeit in der Öffnungsstellung der Planiertür wird von der Greifvorrichtung (Hebelpaar 35 mit Anprassrollen 42 und Gegengewicht 43) automatisch korrigiert. Kurz bevor die Reinigungswerkzeuge 23 und 28 die Planiertür erreichen, legt sich der verlängerte Arm des Hebels 19 gegen das Gegengewicht 43 des Hebelpaares 35. Dadurch werden die am anderen Ende den Hebelpaares befindlichen Rollen abwärts geschwenkt, so dass sich diese hinter die Planiertür legen und eine Verklammerung mit der Planiertür einleiten. Gleichzeitig werden die Reinigungswerkzeuge 23 und 28 in ihren federnden Lagerungen 26 und 27 vorgespannt, bis der Hebel 19 seine Endatellung erreicht hat und damit die Verklammerung vollzogen ist. Anschliessend kann jetzt der Reinigungsvorgang erfolgen, bei dem die Hydraulikzylinder 25 und 33 ihre Arbeitsbewegungen auaführen. Ebenfalls betätigt wird der Hydraulikzylinder 15, der die Reinigung der Dichtungsflächen des Planierlochrahmens bewirkt. Nach beendetem Reinigungsvorgang wird zunächst der Tragkörper 20 zurückgefahren und dann das Traggestell 2 mit der gesamten Reinigungseinrichtung.

Claims (9)

1. Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf der Koksausdrückmaschine oder auf einem separaten, entlang der Maschinenseite der Verkokungsofenbatterie verfahrbaren Fahrgestell angeordnet und mit mechanisch betätigten Reinigungswerkzeugen (23, 28, 13) versehen ist, die gegen die Dichtungsflächen der geöffneten Planiertür (41) sowie des Planierlochrahmens (40) vorschiebbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (23, 28, 13) mit ihren Antrieben (25, 33, 15) an einem Rahmen (4) gelagert sind, der mit einem Traggestell (2) verbunden ist, wobei das Traggeatell auf der Koksausdrückmaschine oder dem separaten Fahrgestell in der Achse (45) des Planierloches (44) verschiebbar angeordnet ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stirnseite des Rahmens (4) eine in das Planierloch (44) einfahrende Zentriervorrichtung (9) angeordnet ist und dass zum Ausgleich vorhandener Höhen- bzw. Seitenabweichungen der Planierlöcher der Rahmen (4) an dem Traggestell (2) horizontal und vertikal verschiebbar gelagert ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zentriervorrichtung (9) Schaber (10) angeordnet sind, welche die Innenwandung des Planierlochrahmens (40) bestreichen.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Zentriervorrichtung (9) Zentrierrollen (11, 12) zusammenwirken, welche die Aussenseiten des Planierlochrahmens (40) erfassen und den Rahmen (4) in seiner Arbeitsstellung fixieren.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (13) für die Dichtungsflächen des Planierlochrahmens (40) mit ihrem Antrieb (15) an der Stirnseite des Rahmens (4) horizontal nachgiebig gelagert sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (23, 28) für die Dichtungsflachen der Planiertür (41) über einen Tragkörper (20) am Rahmen (4) gelagert sind, wobei der Tragkörper gegenüber dem Rahmen horizontal verschiebbar ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungswerkzeuge (Z3, 28) mit ihren Antrieben (25, 33) am Tragkörper (20) horizontal nachgiebig gelagert sind und die Arbeitsstellung von Tragkörper und Reinigungswerkzeugen der gegebenen Öffnungsstellung der Planiertür (41) entsprechend eingestellt ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 7 und 8 , dadurch gekennzeichnet, dass an dem Tragkörper (20) ein Hebelpaar (35) mit Anpressrollen (42) und Gegengewicht (43) schwenkbar gelagert ist, das beim Vorschub des Tragkörpers die Planiertür (41) hinterfasst und den Tragkörper in seiner Arbeitsstellung fixiert.
EP80101403A 1979-04-10 1980-03-18 Einrichtung zum Reinigen der Dichtungsflächen der Planiertüren und Planierlochrahmen von Horizontalkammer-Verkokungsöfen Expired EP0017071B1 (de)

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EP0017071B1 EP0017071B1 (de) 1983-10-12

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