DK150983B - Fremgangsmaade til udvinding af flydende cyanurchlorid - Google Patents
Fremgangsmaade til udvinding af flydende cyanurchlorid Download PDFInfo
- Publication number
- DK150983B DK150983B DK344374AA DK344374A DK150983B DK 150983 B DK150983 B DK 150983B DK 344374A A DK344374A A DK 344374AA DK 344374 A DK344374 A DK 344374A DK 150983 B DK150983 B DK 150983B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- column
- cyanuric chloride
- liquid
- auxiliary liquid
- chlorine
- Prior art date
Links
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title description 2
- QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N cyanogen chloride Chemical compound ClC#N QPJDMGCKMHUXFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 37
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 21
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 claims description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- QBRNFAFLULFMKX-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-1,2,4-trifluoro-5-methylbenzene Chemical compound CC1=CC(F)=C(F)C(Cl)=C1F QBRNFAFLULFMKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 claims description 3
- GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N (trifluoromethyl)benzene Chemical class FC(F)(F)C1=CC=CC=C1 GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XXZOEDQFGXTEAD-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(trifluoromethyl)benzene Chemical group FC(F)(F)C1=CC=CC=C1C(F)(F)F XXZOEDQFGXTEAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- YVBBRRALBYAZBM-UHFFFAOYSA-N perfluorooctane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F YVBBRRALBYAZBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 claims description 2
- GKXWTRSVUPXQMM-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,2-pentachloro-3,3,3-trifluoropropane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl GKXWTRSVUPXQMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trichloro-2,2,2-trifluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(Cl)(Cl)Cl BOSAWIQFTJIYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- UGCSPKPEHQEOSR-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloro-1,2-difluoroethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)C(F)(Cl)Cl UGCSPKPEHQEOSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 27
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229950005499 carbon tetrachloride Drugs 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N phosphoryl trichloride Chemical compound ClP(Cl)(Cl)=O XHXFXVLFKHQFAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YTCGOUNVIAWCMG-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-3-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC(Cl)=C1 YTCGOUNVIAWCMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- DQRLCTAGMVGVFH-UHFFFAOYSA-N cyanide;hydrochloride Chemical compound Cl.N#[C-] DQRLCTAGMVGVFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N fluoroethane Chemical compound CCF UHCBBWUQDAVSMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- -1 nitrogen contaminated chlorine Chemical class 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/28—Only halogen atoms, e.g. cyanuric chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
150983
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til udvinding af cyanurchlorid i flydende form fra en trimeriseringsblanding af chlorcyan ved indføring af den fra trimeriseringsreaktoren bortstrømmende gasblanding ved en temperatur på 146-500°C i en fraktioneringskolonne, udtagning af cyanudchloridet i den nedre del af kolonnen, påfyldning af kolonnen med en hjælpevæske, som forhindrer uddrivning af cyanurchloridet, overføring af den gasformige del af hjælpevæsken og alle mere letflygtige bestanddele til en anden kolonne og tilbageføring af den i denne kondenserede hjælpevæske til den førstnævnte kolonne (hovedkolonnen).
Cyanurchlorid fremstilles som bekendt ved trimerisering af chlorcyan i nærværelse af sure katalysatorer, såsom mineralsyrer, eller af overfladeaktive katalysatorer, såsom aktivt kul (Ullmann Encyklopådie der Techn. Chemie. bind 5.
i 2 150983 1954, side 624 ff).
Cyanurchlorid blev i tilslutning til trimeriseringen udvundet på krystallinsk form ved desublimeringsfremgangsmåden. Denne desublimeringsfremgangsmåde var meget kostbar og krævende på grund af de større mekaniske krav til apparaturet og de dermed til stadighed optrædende forstyrrelser (DE-offentliggørelsesskrift nr. 1.809.194).
Man var derfor gået over til at udskille cyanurchlorid fra trimeriserings-blandingen under bestemte betingelser i flydende form og føre restgassen, der endnu indeholdt cyanurchlorid, direkte tilbage til trimeriseringsreaktoren (DE-offentliggørelsesskrift nr. 2.106.657).
Herved er det kun muligt at kondensere ca. 2/3 af det tilstedeværende cyanurchlorid; resten forbliver i afgangsgassen. Denne tilbageføres ganske vist til trimeriseringsreaktoren, men beriges også i tidens løb med fremmed-gasser (carbondioxid, phosgen, tetrachlormethan og hydrogenchlorid), men frem for alt chlor, der må udtages fra kredsløbet. Derved fjernes selvsagt også cyanurchlorid og chlorcyan. Derfor må disse fraførte gasser enten tilintetgøres eller oparbejdes på en eller anden måde, hvilket kræver yderligere omkostninger..
Ifølge en kendt fremgangsmåde til udvinding af flydende cyanurchlorid (DE-offentliggørelsesskrift nr. 1.809.194) udvaskes denne resterende, i den fraførte gas indeholdte trediedel cyanurchlorid fra gassen, og det sker inde i udskillelseskolonnen for cyanurchlorid med phosphoroxychlorid. Derved dannes dog misfarvet og med biprodukter forurenet cyanurchlorid.
Det er endvidere kendt fra den fraførte gas at opløse cyanurchloridet først med et af chlor ikke angribeligt, men cyanurchlorid kun dårligt opløsende opløsningsmiddel, såsom tetrachlormethan, og at overføre det deri opløste cyanurchlorid i en yderligere kolonne i et andet opløsningsmiddel, se DE-offentliggørelsesskrift nr. 1.670.026. Den tekniske omkostning ved denne fremgangsmåde er meget stor, og fremgangsmåden er meget omstændelig på grund af anvendelsen af to forskellige opløsningsmidler.
Det har nu vist sig, at cyanurchlorid i flydende form kan udvindes kvantitativt og samtidig teknisk meget enkelt ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved, at man som hjælpevæske anvender kernehalogenerede ben-zotrifluorider, med trifluormethylgrupper substituerede aromatiske forbindelser, trichlortrifluorethan, difluortetrachlorethan, trifluorpentachlorpropan eller perfluoroctan eller blandinger deraf, hvorhos man, hvis den chlorcyan-, chlor-, hydrogenchlorid-, nitrogen- og carbondioxidholdige restgas indeholder mindst 50% chlorcyan, tilbagefører restgassen til trimeriseringsreaktoren, samt hvis restgassen indeholder mindre end 50% chlorcyan, underkaster gassen sædvanlig oparbejdning ved vaskning med vand.
3 150983
Fra CH-patentskrift nr. 510.038 kendes en fremgangsmåde af den her omhandlede art, og fra samme patentskrift samt fra US-patentskrift nr. 3.741.729 kendes et apparat til udførelse af en sådan fremgangsmåde. Det fra disse to patentskrifter kendte er i det væsentlige det samme, som er kendt fra det ovennævnte DE-offentliggørelsesskrift nr. 1.670.026. Fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse og det heri indgående apparatur adskiller sig væsentligt fra den således kendte fremgangsmåde med tilhørende apparat, som det vil fremgå af det efterfølgende.
Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen tjener hjælpevæsken kun som hjælpevæske ved kondensationen af gasblandingen og tjener alene til at forhindre, at cyanurchloriddampen går med over sammen med de øvrige bestanddele i blandingen såsom chlor, chlorcyan og fremmedgasser, se f.eks. første afsnit af nedenstående eksempel 1. I modsætning hertil er formålet med den nævnte kendte fremgangsmåde at fremstille en opløsning af cyanurchlorid, og man betegner faktisk en opløsning af cyanurchlorid som den mest praktiske flydende form.
Medens man ved foreliggende fremgangsmåde straks opnår det flydende cyanurchlorid, og det som hjælpevæske betegnede opløsningsmiddel som nævnt kun tjener til at vaske de gasser, der afgår ved toppen af kondensationskolonnen, fri for cyanurchlorid, opnår man ved den kendte fremgangsmåde udelukkende cyanurchlorid i et opløsningsmiddel. Udvindingen af disse opløsninger - thi der er tale om to forskellige opløsninger af cyanurchlorid - er overordentlig omstændelig. Først kondenseres trimeriseringsblandingen delvis i en kondensator, og det flydende cyanurchlorid føres ind i et absorptionstårn. Heri optages det af et opløsningsmiddel, der opløser cyanurchlorid godt og endvidere er gunstigt for den videre oparbejdning. Den ikke kondenserede gasdel, der stadig er ret betydelig og f.eks. kan indeholde næsten 10 mol% af den totale mængde cyanurchlorid , føres imidlertid derpå ind i et andet absorptionstårn. Her føres den sammen med et over for chlor stabilt opløsningsmiddel, da afgangsgasserne jo indeholder det resterende chlor og chlorcyan. Dette opløsningsmiddel opløser imidlertid ikke cyanurchlorid godt, og til yderligere oparbejdning af denne cyanurchloridopløsning ville der kræves et stort anlæg. Af denne grund må cyanurchloridopløsningen fra det nævnte andet absorptionstårn overføres til det opløsningsmiddel, der anvendes i det førstnævnte absorptionstårn. Dette sker i en kolonne. Først nu forefindes den samlede cyanurchloridmængde i opløsningsmidlet, hvormed den videre oparbejdning kan ske.
Som det fremgår er der tale om en meget omstændelig fremgangsmåde. Til udvindingen af det flydende cyanurchlorid anvendes der ved den foreliggende fremgangsmåde kun en kolonne, medens der benyttes tre kolonner ved den kendte fremgangsmåde. Den foreliggende fremgangsmåde er således væsentlig enklere at udføre JJ 1 i . r- Oh 4 150983
Ved tilvejebringelsen af den kendte fremgangsmåde har man øjensynlig ikke indset, at man uden videre kan overføre cyanurchloridet, og tilmed den samlede mængde tilstedeværende cyanurchlorid, i flydende form, når man forhindrer de i afgangsgasserne medrevne dele i at forlade kondensatoren.Det udvundne flydende cyanurchlorid kan derefter i vilkårlig mængde overføres i et vilkårligt ønsket opløsningsmiddel, hvis man ikke ønsker at anvende det direkte i flydende form.
Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen i trimeriseringsblandingen anvendte chlorcyan kan være dannet ved katalytisk chlorering af gasformigt hydrogencyanid, se belgisk patentskrift nr. 779.690, og påfølgende rensning ved absorption og destillation, se US-patentskrift nr. 3.618.295, eller ved chlorering af en vandig opløsning af hydrogencyanid, se Ullmann, Enzyklopådie der techn. Chemie, bind 5, side 665, 1954. Også det i et vandigt system ved oxidation af hydrogencyanid med hydrogenperoxid/saltsyre og i nærværelse af et cupri-ferri-ionsystem dannede chlorcyan kan anvendes, se belgisk patentskrift nr. 768.080.
Ifølge opfindelsen foretrækkes det, at man som hjælpevæske anvender m-chlortrifluortoluen eller hexafluorxylen.
Anvender man som udgangsmateriale for cyanurchlorid en ved chlorering af en vandig opløsning af hydrogencyanid fremstillet chlorcyan, dannes der i toppen af den anden kolonne, dvs. opløsningsmiddeluddrivningskolonnen,en med carbondioxid og eventuelt nitrogen forurenet chlor/chlorcyanblanding, der som nævnt må underkastes vask med vand, når den indeholder mindre end 50% chlorcyan.
Derved dannes en vandig opløsning af chlor og chlorcyan, der kan recirkuleres til chlorcyanreaktoren, mens carbondioxid og nitrogen afgives til atmosfæren.
Den i toppen af den anden kolonne dannede chlor/chlorcyanblanding kan, ligeledes som nævnt, recirkuleres til trimeriseringsreaktoren, når den samlede i trimeriseringsreaktoren indtrædende gas indeholder mindet 50 vægt% chlorcyan.
Det i den anden kolonne i sumpen atter dannede, for flygtige bestanddele befriede opløsningsmidddel (hjælpevæske) kan i og for sig straks føres tilbage til toppen af den første kolonne. Skulle der i sumpen af den anden kolonne an-samles ikke flygtige, men til udvinding af ren cyanurchlorid forstyrrende forureninger, kan disse ifølge opfindelsen på enkel måde fjernes kvantitativt fra opløsningsmidlet ved, at man før tilbageføringen af den i den anden kolonne kondenserede hjælpevæske til den første kolonne underkaster den kondenserede hjælpevæske vaskning med en vandig opløsning af alkalihydroxid eller -carbonat ved 20-80°C. Vaskningen udføres fortrinsvis i en sædvanlig væske-væske-ekstrak-tionskolonne. Koncentrationen af de vandige opløsninger ligger mellem 1 og 10 vægt% anvendt alkali.
For såvel væskeudskillelsen af cyanurchlorid som for befrielsen af opløsningsmidlet for flygtige bestanddele er trykket ikke af væsentlig betydning.
150983 5
Begge fremgangsmådetrin kan gennemføres uden vanskeligheder ved 0,5 til 3 ata; fortrinsvis arbejdes der dog ved atmosfæretryk.
Det tekniske fremskridt ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ligger for det første i udvindingen af fuldstændig rent cyanurchlorid i praktisk talt kvantitative udbytter, endvidere i den kvantitative udnyttelse af overskudschlor og ikke omsat chlorcyan. Det er også meget væsentligt, at der ikke sker noget tab af opløsningsmiddel. Desuden er fremgangsmåden meget miljøvenlig, da der ikke udsendes nogen sundhedsskadelige gasser til atmosfæren.
Som fraktioneringskolonner anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fyldlegemekolonner samt kolonner med passende indbygninger, såsom klokkebunde eller sibunde.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen belyses nærmere ved hjælp af de efterfølgende eksempler.
Eksempel 1 (fig. 1)
Den fra en trimeriseringsreaktor A over en ledning a udtrædende cyanur-chloriddamp afkøles i en varmeveksler B under dannelse af vanddamp til ca.200°C og ledes over en ledning b ind i en kolonne C. Samtidig tilføres toppen af kolonnen C ved hjælp af en ledning c opløsningsmiddel, f.eks. m-chlortrifluortoluen.
De i trimeriseringsblandingen endnu indeholdte gasser, såsom rest-chlorcyan, overskud af chlor samt eventuelt fremmedgasser, såsom carbondioxid, nitrogen eller hydrogenchlorid, vaskes i forstærkerdelen af kolonnen C fri for cyanurchlorid og forlader toppen af kolonnen G over en ledning d. På grund af den frigivne kondensationsvarme fra cyanurchlorid fordamper opløsningsmidlet og forlader toppen af kolonnen C ligeledes over ledningen d. Det flydendegjorte cyanurchlorid samler sig i sumpen af kolonnen C og kan udtages over en ledning e. Til opnåelse af fuldstændig opløsningsmiddelfrit flydende cyanurchlorid holdes sumpen ved hjælp af en cirkulationsfordamper D på en temperatur på 196-200°C.
Den via ledningen d fra kolonnen G udtrædende dampformige blanding af opløsningsmiddel, chlorcyan, chlor og eventuelt fremmedgasser afkøles i en varmeveksler E til ca, 100°C og føres over en ledning f til en uddrivningskolonne F for flygtige bestanddele. Det i sumpen sig samlende, for flygtige bestanddele befriede opløsningsmiddel holdes ved hjælp af en cirkulationsfordamper G på kogetemperaturen, der f.eks. for teknisk m-chlortrifluortoluen andrager 138-140°C, og recirkuleres kontinuerligt ved hjælp af en pumpe H og ledningen c til toppen af kolonnen C. Til toppen af uddrivningskolonnen F sættes der over en ledning g så meget flydende chlorcyan, at der er et tilstrækkeligt tilbageløb af chlorcyan, og at den en deflegmator I forladende restgasblanding af chlorcyan, chlor samt eventuelt carbondioxid, nitrogen og hydrogenchlorid, er fri for 6 150983 opløsningsmiddel.
Restgassen kan til fuldstændig udnyttelse af sit chlorcyanindhold recirkuleres over en ledning h ved hjælp af en blæser K til trimeriseringsreaktoren A.
Er restgassen imidlertid fri for carbondioxid og nitrogen, indføres den over en ledning i uden videre rensning i reaktoren til katalytisk chlorering af hydrogencyanid til fuldstændig udnyttelse af chlor og chlorcyan. Indeholder restgassen carbondioxid samt nitrogen, bliver den behandlet i en absorptionskolonne med vand, hvorved chlor, chlorcyan og eventuelt hydrogenchlorid opløses, og den vandige opløsning tilføres reaktoren til chlorering af vandigt hydrogencyanid eller til reaktoren til oxidation af hydrogencyanid med hydrogenperoxid/saltsyre, mens fremmed-gasserne carbondioxid og nitrogen afgives til atmosfæren fra absorptionskolonnens top som sådanne (ikke vist).
På den beskrevne måde blev der i en med glasraschigringe fyldt kolonne G (lysning 60 mm, længde for afdriverdelen 1500 mm, længde for forstærkerdelen 1750 mm) udskilt op til 5 kg rent,flydende cyanurchlorid pr. time. Samtidig blev der pr. time tilført 7-8 kg m-chlortrifluortoluen som opløsningsmiddel til toppen af kolonnen G, og det sammen med chlorcyan og chlor overdestillerende opløsningsmiddel blev i en fyldlegemekolonne F (lysning 50 mm, længde af afdriverdelen 1500 mm, længde af forstærkerdelen 4000 mm) befriet for flygtige bestanddele under tilsætning af flydende chlorcyan til toppen af kolonnen F. Halvdelen af den i deflegmatoren I dannede gasblanding blev over ledningen h ført tilbage til trimeriseringsreaktoren A, mens den anden halvdel blev fraført over ledningen i.
Til toppen af kolonnen F blev der pr. time sat 250 g flydende chlorcyan.
Som udgangsmateriale til cyanurchlorid blev der anvendt såvel et ved chlorering af en vandig opløsning af hydrogencyanid som et ved katalytisk chlorering af gasformig hydrogencyanid fremstillet chlorcyan. I første tilfælde blev den over ledning i udtagne restgas med en sammensætning på 23,9 vægt% chlorcyan, 47,5 vægt% chlor, 27,5 vægt% carbondioxid og 1,1 vægt% nitrogen underkastet en vask med vand og den dannede vandige opløsning af chlorcyan og chlor pumpet til chlorcyanreaktoren. I andet tilfælde blev restgassen ved hjælp af en pumpe uden videre rensning direkte pumpet ind i chlorcyanreaktoren. Udbytterne af udskilt flydende cyanurchlorid androg næsten 100%,beregnet på det til fremstilling af chlorcyan anvendte chlor og det anvendte hydrogencyanid.
Eksempel 2 (fig. 1)
Man går frem som i eksempel 1, men kondenserer den dampformige trimerise-ringsblanding partielt ved afkøling i en varmeveksler B til 150°C og frembringer derved vanddamp. I øvrigt opnås de samme resultater - også i henseende til renhed og udbytte af cyanurchloridet - som i eksempel 1.
7 150983
Eksempel 3 (fig. 2)
Man går frem som i eksempel 1, men afkøler den over ledningen d fra kolonnen C udtrædende dampformige blanding af opløsningsmiddel, chlorcyan, chlor og eventuelt fremmedgasser i en varmeveksler L til 110°C, adskiller damp og kondensat i en skillebeholder M, sender kondensatet tilbage til toppen af kolonnen G over en ledning 1, mens den endnu opløsningsmiddelholdige restgas føres over en ledning k til en varmeveksler E, hvor den afkøles til 60-80°C, og over en ledning f føres til kolonnen F. I henseende til renhed og udbytte af cyanurchlorid opnåedes de samme resultater som i eksempel J..
Eksempel 4
Man går frem ifølge eksempel 1, men fører over en ledning m og en stempelpumpe N en delstrøm af det for flygtige bestanddele befriede opløsningsmiddel til en ekstraktionskolonne 0 og tilfører samtidig over en stempelpumpe P og en ledning n en 5%?s natronlud. Den brugte natronlud fraføres over en ledning o, mens det rensede opløsningsmiddel føres tilbage til ledningen c over en ledning p og en stempelpumpe Q. I henseende til udbytte og frem for alt renhed af cyanurchlorid blev der efter en 4 måneders drifttid stadig opnået de samme resultater som i eksempel 1.
Claims (3)
1. Fremgangsmåde til udvinding af cyanurchlorid i flydende form fra en trimeriseringsblanding af chlorcyan ved indføring af den fra trimeriserings-reaktoren bortstrømmende gasblanding ved en temperatur på 146-500°C i en fraktioneringskolonne, udtagning af cyanurchloridet i den nedre del af kolonnen, påfyldning af kolonnen med en hjælpevæske, som forhindrer uddrivning af cyanurchloridet, overføring af den gasformige del af hjælpevæsken og alle mere letflygtige bestanddele til en anden kolonne og tilbageføring af den i denne kondenserede hjælpevæske til den førstnævnte kolonne (hovedkolonnen), kendetegnet ved, at man som hjælpevæske anvender kernehalogenerede benzotrifluorider, med trifluormethylgrupper substituerede aromatiske forbindelser, trichlortrifluorethan, difluortetrachlorethan, trifluorpentachlorpropan eller perfluoroctan eller blandinger deraf, hvorhos man, hvis den chlorcyan-, chlor-, hydrogenchlorid”, nitrogen- og carbondioxidholdige restgas indeholder mindst 50% chlorcyan, tilbagefører restgassen til trimeriseringsreaktoren, samt hvis restgassen indeholder mindre end 50% chlorcyan, underkaster gassen sædvanlig oparbejdning ved vaskning med vand.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man som hjælpevæske anvender m-chlortrifluortoluen eller hexafluorxylen.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at man før tilbageføringen af den i den anden kolonne kondenserede hjælpevæske til den første kolonne underkaster den kondenserede hjælpevæske vaskning med en vandig opløsning af alkalihydroxid eller -carbonat ved 20-80°C.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2332636 | 1973-06-27 | ||
DE19732332636 DE2332636C3 (de) | 1973-06-27 | Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in flüssiger Form |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK344374A DK344374A (da) | 1975-02-24 |
DK150983B true DK150983B (da) | 1987-10-05 |
DK150983C DK150983C (da) | 1988-02-15 |
Family
ID=5885212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK344374A DK150983C (da) | 1973-06-27 | 1974-06-26 | Fremgangsmaade til udvinding af flydende cyanurchlorid |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3925377A (da) |
JP (1) | JPS5324956B2 (da) |
AT (1) | AT338281B (da) |
BE (1) | BE816936A (da) |
CH (1) | CH603604A5 (da) |
DD (1) | DD111378A5 (da) |
DK (1) | DK150983C (da) |
FR (1) | FR2235123B1 (da) |
GB (1) | GB1412725A (da) |
HU (1) | HU175723B (da) |
IL (1) | IL45122A (da) |
IT (1) | IT1014286B (da) |
NL (1) | NL7406062A (da) |
RO (1) | RO66325A (da) |
SE (1) | SE418965B (da) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RO70804A (ro) * | 1974-11-20 | 1980-08-15 | Deutsche Gold-Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler,De | Procedeu si dispozitiv pentru prepararea unor solutii sau suspensii de clorura de cianuril |
DE2537673C2 (de) * | 1975-08-23 | 1977-09-29 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von feinteiligem, festem Cyanurchlorid |
JPS5724710Y2 (da) * | 1976-06-14 | 1982-05-28 | ||
JPS5373558U (da) * | 1976-11-22 | 1978-06-20 | ||
DE2843378C3 (de) * | 1978-10-05 | 1982-04-08 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Gewinnen von festem Cyanurchlorid |
DE2843381B2 (de) * | 1978-10-05 | 1980-07-10 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form |
DE2843379C3 (de) * | 1978-10-05 | 1985-08-01 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Gewinnen von festem Cyanurchlorid |
DE2843382C3 (de) * | 1978-10-05 | 1988-05-26 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester oder flüssiger Form |
DE2843380B2 (de) * | 1978-10-05 | 1980-07-10 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester oder flüssiger Form |
DE2850339C2 (de) * | 1978-11-20 | 1981-02-26 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von 2-Alkoxy-4,6-dichlor-s-triazinen |
DE2850242C2 (de) * | 1978-11-20 | 1984-10-04 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Suspensionen von Cyanurchlorid in Wasser |
DE2850331C2 (de) * | 1978-11-20 | 1981-02-26 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von ggf. substituierten 2-Amino-4,6-dichlors-triazinen |
DE2850338B2 (de) * | 1978-11-20 | 1981-05-07 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von trisubstituierten s-Trianzinverbindungen |
DE2850332C2 (de) * | 1978-11-20 | 1981-02-19 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von substituierten 2-Mercapto-4,6-di-chlor-striazinen |
DE2850243C2 (de) * | 1978-11-20 | 1984-09-20 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Suspensionen von Cyanurchlorid in organischen Lösungsmitteln |
DE2850308C2 (de) * | 1978-11-20 | 1984-09-20 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Suspensionen oder Lösungen von Cyanurchlorid in wasserhaltigen organischen Lösungsmitteln |
JPS57194971A (en) * | 1981-05-19 | 1982-11-30 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Atomizer |
JPS61179A (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-06 | 東洋エアゾ−ル工業株式会社 | エアゾ−ル容器の爆発防止装置 |
JP2725232B2 (ja) * | 1993-11-30 | 1998-03-11 | 誠一 北林 | エアゾール噴出弁の安全弁機構によるエアゾール容器の爆発防止装置 |
DE19642449A1 (de) | 1996-10-15 | 1998-04-16 | Degussa | Cyanurchlorid-Formlinge und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE10123072B4 (de) * | 2001-05-11 | 2004-12-30 | Degussa Ag | Vorrichtung zur Aufreinigung von Cyanurchlorid |
DE102007059863A1 (de) * | 2007-12-12 | 2009-06-18 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Reinigung der bei der Cyanurchlorid-Herstellung anfallenden Abgase |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510038A (de) * | 1967-02-17 | 1971-07-15 | Agripat Sa | Verfahren zur Herstellung einer Cyanurchloridlösung aus gasförmigem Cyanurchlorid |
US3741729A (en) * | 1970-03-26 | 1973-06-26 | Ciba Geigy Corp | Apparatus for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2742977A (en) * | 1956-04-24 | Vapors of | ||
US3607671A (en) * | 1970-07-02 | 1971-09-21 | Ciba Geigy Corp | Condensing liquid cyanuric chloride from cases including washing the gases with liquid phosphorous oxychloride |
-
1974
- 1974-04-11 DD DD177839A patent/DD111378A5/xx unknown
- 1974-04-19 GB GB1726074A patent/GB1412725A/en not_active Expired
- 1974-05-06 NL NL7406062A patent/NL7406062A/xx unknown
- 1974-06-04 IT IT68754/74A patent/IT1014286B/it active
- 1974-06-20 RO RO7479241A patent/RO66325A/ro unknown
- 1974-06-21 JP JP7124274A patent/JPS5324956B2/ja not_active Expired
- 1974-06-26 IL IL45122A patent/IL45122A/en unknown
- 1974-06-26 BE BE6044660A patent/BE816936A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-26 DK DK344374A patent/DK150983C/da active
- 1974-06-26 US US483454A patent/US3925377A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-06-26 FR FR7422286A patent/FR2235123B1/fr not_active Expired
- 1974-06-26 HU HU74DE856A patent/HU175723B/hu unknown
- 1974-06-27 AT AT532774A patent/AT338281B/de active
- 1974-06-27 CH CH885074A patent/CH603604A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-06-27 SE SE7408530A patent/SE418965B/xx unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH510038A (de) * | 1967-02-17 | 1971-07-15 | Agripat Sa | Verfahren zur Herstellung einer Cyanurchloridlösung aus gasförmigem Cyanurchlorid |
US3741729A (en) * | 1970-03-26 | 1973-06-26 | Ciba Geigy Corp | Apparatus for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE418965B (sv) | 1981-07-06 |
DD111378A5 (da) | 1975-02-12 |
JPS5036481A (da) | 1975-04-05 |
SE7408530L (da) | 1974-12-30 |
US3925377A (en) | 1975-12-09 |
GB1412725A (en) | 1975-11-05 |
DE2332636A1 (de) | 1975-01-16 |
FR2235123B1 (da) | 1977-06-24 |
AT338281B (de) | 1977-08-10 |
FR2235123A1 (da) | 1975-01-24 |
HU175723B (hu) | 1980-10-28 |
ATA532774A (de) | 1976-12-15 |
IL45122A (en) | 1977-10-31 |
DK150983C (da) | 1988-02-15 |
RO66325A (fr) | 1979-06-15 |
DE2332636B2 (de) | 1976-11-11 |
BE816936A (fr) | 1974-12-27 |
IL45122A0 (en) | 1974-09-10 |
DK344374A (da) | 1975-02-24 |
CH603604A5 (da) | 1978-08-31 |
NL7406062A (da) | 1974-12-31 |
IT1014286B (it) | 1977-04-20 |
JPS5324956B2 (da) | 1978-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK150983B (da) | Fremgangsmaade til udvinding af flydende cyanurchlorid | |
US3418338A (en) | Water extractive distillation of an ethylene oxide stream containing formaldehyde | |
KR20100051104A (ko) | 산업적 염수의 정제 방법 및 장치 | |
KR910007860A (ko) | 비닐 아세테이트 분리법 | |
US20100036180A1 (en) | Method of obtaining 1,2-dichloroethane by direct chlorination with a step of separation from the catalyst by direct evaporation, and facility for the implementation thereof | |
KR20000029820A (ko) | 아크릴산의분리방법 | |
NO792951L (no) | Fremgangsmaate ved utvinning av acrylsyre fra et gassformig reaktoravloep. | |
RU2230059C1 (ru) | Способ очистки лактамов | |
CN112915567A (zh) | 白油、二氯甲烷和水的混合液的分离回收方法和分离回收系统 | |
US4504364A (en) | Phenol purification | |
JPS61268635A (ja) | 二塩化エタンの製造方法 | |
US4496760A (en) | Process of decomposition of a complex of ortho-benzoyl benzoic acid, hydrogen fluoride and boron trifluoride | |
US4859781A (en) | Recovery of N-methyl-2-pyrrolidone | |
US4358609A (en) | Process for the recovery of carboxylic acid from mixtures containing glycol esters derived from these acids | |
KR100598890B1 (ko) | 하이드로플루오로카본의 정제 | |
US3568408A (en) | Continuous process for the recovery of useful components of a gaseous mixture formed in the catalytic production of cyanogen chloride from hydrocyanic acid and chlorine or in the subsequent trimerization of cyanogen chloride to cyanuric chloride in the vapor phase | |
US5288879A (en) | Tetrahalophthalic anhydride process | |
US3221063A (en) | Distillation in raschig-phenol process | |
CA1145356A (en) | Process for the preparation of percarboxylic acid solutions | |
US3961023A (en) | Process for the production of cyanogen chloride and hydrogen chloride | |
SU464992A3 (ru) | Способ получени раствора хлористого цианура | |
US3749648A (en) | Recovery of spent sulfuric acid from chlorinated and nitrated benzoic acid derivatives | |
NO822994L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av vinylklorid. | |
JPS6127938A (ja) | ソルビン酸の製法 | |
CA1307232C (en) | Distillation system and process |