DE9414951U1 - Vorrichtung für das Spannen und Fixieren von Materialien in einem Werkzeug - Google Patents
Vorrichtung für das Spannen und Fixieren von Materialien in einem WerkzeugInfo
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Description
Franz Josef Summerer .·" ··· · · * *··· U9pi.95
Gänsbach 33
D-83253 Rimsting
Vorrichtung zum Spannen und Fixieren von Werkstücken:
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Herkömmliche Vorrichtungen der eingangs genannten Art weisen zum Beispiel einen Spannschaft oder eine Spannleiste auf, die nur
in einer vorgegebenen (festen) Richtung eine Spannkraft per Feder-, oder per Pneumatikkraft auf das Werkstück (Material) ausüben können.
Zum Fixieren und indirekten Spannen von Werkstücken (Materialien, Stoffe, Folien ect.) werden solche Spannvorrichtungen ebenfalls verwendet.
Hierbei ist die Spannung und deren Qualität von den zu spannenden Materialien und von Werkzeugkavitäten abhängig. Daher bezeichnet
man solche Spannvorrichtungen regelmäßig als "passiv-spannende" Vorrichtungen, da ohne formgebenden Stempel eine "Vorspannung"
des Materials nicht möglich ist.
Für eine höherwertige "Spannung" lassen sich die herkömmlichen Spannvorrichtungen nicht ohne weiteres verwenden, da deren feste
Spannrichtung kein geziehltes Nachlassen und Ziehen des Spannmaterials ermöglicht.
Ausgehend von dem obigen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die herkömmliche Vorrichtung so weiterzubilden,
daß z.B. bei einem Hinterspriizvorgang ein Werkstück (Stoff, Folie, Material ect.) trotz fehlender bzw. komplizierter Formgebung und
unterschiedlicher Materialien prozeßsicher und faltenfrei gespannt werden kann.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Man erkennt, daß die Erfindung jedenfalls dann verwirklicht ist, wenn
es sich um eine Vorrichtung zum Spannen und Fixieren von Materialien in einem Werkzeug handelt, mit dem z.B. ein Kunststofformteil, welches
an der Oberfläche einer Seite das hinterspritzte Material aufweist, hergestellt wird. ;
Das Werkstück (Stoff, Folie, Material usw.) wird in das Werkzeug über die formbildende Vertiefung gebracht und dort mit Haltemittel z.B. Fixiernadeln,
Vorklemmzylindern usw. gehalten.
Die durch die Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin,
daß die parabelartige Bewegung des Druckstückes in Form von gezieltem und "aktiven" Nachlassen bzw. Nachziehen beim Hineinziehen des
Materials während der Werkzeugschließbewegung in die formgebende Vertiefung durch den Stempel einer Überdehnung des Materials entgegenwirkt,
ohne die benötigte Materialspannung zu verlieren, die für ein faltenfreies Produkt benötigt wird.
Durch die definierte parabelartige Bewegung des Druckstückes sind Schwankungen von Materialien nicht so kritisch wie bei herkömmlichen
Spannvorrichtungen und somit wird die Prozeßsicherheit erheblich verbessert.
Durch das aktive Spannen des Druckstückes ist ein formgebender Stempel
im Werkzeug für die Spannung nicht notwendig.
Durch die parabelartige Bewegung erfolgt der größste Teil des einsteilbaren
"Spannweges" in der ersten Hälfte des "Spannhubes". Ein negatives Einwirken (Klemmen der Materialien während des Spannvorganges)
von Dichtflächen oder Tauchkanten wird somit vermieden.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung
gehen aus den Unteransprüchen hervor.
·..: j &Iacgr; .:..::·&ugr;9.&ogr;&igr;.95
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch
dargestellt und wird im folgenden näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht und im Querschnitt,
Fig. 2 die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung und die parabelartige
Bewegung des Druckstückes und
Fig. 3 die Spannvorrichtung mit Exzenterscheibe und Klemmstück in Draufsicht.
In den Figuren 1 und 2 ist eine Vorrichtung für das Spannen und Fixieren
von Materialien in einem Werkzeug dargestellt. Das Material 17 kann während der Werkzeugschließbewegung mittels
eines exzentri$ch gelagerten Spannstiftes 15 mit einem Druckstück 16 in
allen Richtungen nachgezogen bzw. nachgelassen werden und zwar durch die parabelartige Bewegung 19 des Druckstückes 16 und Aufrechterhaltungder
Spannkraft.
Eine Exzenterscheibe 13 ermöglicht durch deren Bewegung eine Einstellung
des Spannstiftes 15 von einer zentrischen Lage zu einer variablen exzentrischen
Position.
Die Einstellung wird durch die exzentrische Position der Exzenterscheibe in
Bezug auf das Klemmstück 12 ermöglicht.
Ferner ist ein Druckluftkanal 18 vorgesehen, der konturbezogen ein Produkt
umfasst und eine beliebige Positionierung von mehreren Spannvorrichtungen
und deren Versorgung mit einem konstanten Luftdruck ermöglicht. Blindeinsätze verschließen Öffnungen von nicht benötigten Spannvorrichtungspositionen.
Durch Veränderung des Kolbendurchmessers 14 ist eine variable Druckeinstellung
der Spannvorrichtung möglich, ohne den Basisdruck zu verändern bzw. ohne zusätzliche Druckregeleinheiten einzusetzen.
Das Druckstück 16 überträgt die Spannkraft des Spannstiftes 15 auf das
Materia! 17. Durch Einsatz unterschiedlicher Materialien, Werkstoffen oder
Oberflächenstrukturen des Druckstückes 16 kann daher die Kraftübertragung
verändert werden. Ferner ist ein Klemmstück 12 vorgesehen, das eine
einfache Einstellung der Exzenterscheibe 13 ermöglicht. Im Klemmstück 12
sind Langlöcher vorgesehen, die eine 360 Grad Einstellung der Parabelwegrichtung
ermöglichen.
Dabei ist die Spannvorrichtung so beschaffen, daß alle Einstellungsmöglichkeiten
der Spannelemente ohne Werkzeugdemontage möglich sind.
10 Grundkörper
11 Distanzstück
12 Klemmstück ;
13 Exzenterscheibe
14 Kolbenstück
15 Spannstift
16 Druckstück
17 Material (Hinterspritzmedium)
18 Druckluftkanal
19 Parabelartige Bewegung
20 Werkzeughälfte mit formgebender Vertiefung
21 Werkzeughälfte mit Spannvorrichtung
22 Formgebender Bereich (Stempel)
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Spannen und Fixieren von Werkstücken in einem
Werkzeug,
gekennzeichnet durch \
mindestens einen exzentrisch gelagerten Spannstift (15) und mindestens
ein Druckstück (16), durch die das Werkstück (17) während der Werkzeugschließung
und einer parabelartigen Bewegung (19) des Druckstückes (16) unter Aufrechterhaltung der Spannkraft in allen Richtungen nachzieh- bzw.
nachlassbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
gekennzeichnet durch
eine Exzenterscheibe (13), durch deren Verdrehung der Parabelweg (19)
stufenlos einstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
gekennzeichnet durch
gekennzeichnet durch
einen Grundkörper (10) sowie ein Klemmstück (12), durch deren Verdrehung
sowie der Verdrehung der Exzenterscheibe (13) die Richtung (Winkel)
der Parabelbewegung stufenlos einstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß durch Veränderung der Länge des Spannstiftes (15), des Distanzstückes
(16) und durch Änderung der Exzenterscheibe (13) und des Klemmstückes (12) die Parabelweggrundeinsteilung veränderbar ist.
5, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Spannvorrichtungen, verbunden mit den Druckluftkanal (18),
mit gleichem Versorgungsdruck arbeiten und daß unterschiedliche Spannkräfte durch Verändern des Kolbendurchmessers (14) und des
Grundkörpers (10) einstellbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spannvorrichtung mit unterschiedlichem Versorgungsdruck arbeitet.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß durch Einsatz unterschiedlicher Werkstoffe und / oder Oberflächenstrukturen des Druckstückes (16) die Kraftübertragung veränderbar äst.
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Also Published As
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DE19532941A1 (de) | 1996-04-04 |
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