DE8101133U1 - Liegender behaelter zur behandlung von weinmaische - Google Patents

Description

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Anmelder: Stuttgart, den 05·Januar 1980

Herr Herbert Rieger P 3979 R-C Talstraße 33
7121 Ingersheim

Vertreter:

Kohler-Schwindling-Späth
Patentanwälte
Hohentwielstr. 41
7000 Stuttgart 1

Liegender Behälter zur Behandlung von Weinmaische

Die Erfindung betrifft einen liegenden, insbesondere tankartigen Behälter zu Behandlung von Weinmaische.

Beim Gären von Rotweinmaische bildet sich ein oben auf der Flüssigkeit schwimmender fester Tresterkuchen. Es hat sich herausgestellt, daß die V/elnqualität des Rotweins verbessert wird, wenn der Saft eine bestimmte Zeit lang in inniger Berührung mit den Trestern ist. Eine derartige Durchmischung wurde bisher lediglich bei liegenden, oben offenen Tanks dadurch bewerkstelligt, daß ein Arbeiter mit einer Stange oder einem Rechen den Tresterkuchen durchstochen hat und versucht hat, ihn nach unten zu drücken, was jedoch nur bei oben

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offenen Tanks möglich ist und überdies recht schwierig ist, weil während der Gärung die Trester einen sehr festen, auf dem Saft schwimmenden Kuchen bilden. Auch bei der Behandlung von anderen Arten von Maische, beispielsweise Weißweinmaische, kann es wünschenswert sein, die gesamte Maische, also einschließlich der Trester, zu durchmischen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese innige r~ "Verbindung zwischen Saft und Trester herzustellen, und zwar so, daß sowohl die zeitliche Dauer dieser Durchmischung als auch die Heftigkeit der Durchmischung genau dosierbar ist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei dem oben beschriebenen Behälter, insbesondere bei einem Gärtank, in dem Behälter ein um eine zu seiner Längsachse parallele Achse drehbares Rührwerk angeordnet ist.

Der Vorteil liegt darin, daß durch das liegende Rürwerk auch bei oben geschlossenen liegenden Tanks die Trester mit dem Saft durchmischt werden können, und zv/ar mit einer durch die Drehzahl des Rührwerks einstellbaren Stärke und mit einer einstellbaren Zeitdauer.

Sofern der Behälter nur zur Behandlung von Weißweintndische verwendet werden soll, die nicht zusammen mit den Trestern vergoren wirdj kann es ausreichend sein, wenn sich das Rührwerk nur in einem unteren oder mittleren Höhenbereich des Behälters befindet, also nicht den oberen Bereich des Behälters erfaßt, in dem sich beim Vergären von Rotweinmaische die Trester ansammeln würden. Ist jedoch daran gedacht, daß in dem Behälter auch oder ausschließlich Rötweinmaische mit

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den Trestern vergoren wird, so ist es zweckmäßig_} dafür <su sorgen, daß das Rührwerk auch den obersten Bereich der im Innern des Behälters enthaltenen Maische erfaßt, so daß die oben schwimmenden Trester vom Rührwerk erfaßt und mit dem Saft wieder vermischt werden können.

Es ist zwar bereits bekannt, entlang des Bodens eines liegenden Tanks eine Förderschnecke anzuordnen, die bis zu einem Ablaufstutzen reicht und durch die der Trester enthal-( ) tende Tankinhalt nach der Behandlung aus dem Behälter herausgeschafft werden kann. Diese Förderschnecke dient aber nicht zum Durchmischen des Tankinhalts und ist dazu auch nicht geeignet.

Hat der Behälter einen symmetrischen, insbesondere kreissymmetfischen Querschnitt, oder einen hinsichtlich einer Spiegelebene symmetrischen Querschnitt, so kann die Achse des Rührwerks gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in der Symmetrieachse bzw. Symmetrieebene des Behälters angeordnet sein, oder aber gemäß einer anderen Ausführungsform verläuft die Achse des Rührwerks in einem Abstand von dieser ,\ Symmetrieachse bzw. Symmetrieebene. Im letztgenannten Fall ist bei einem kreiszylindrischen Behälter der Abstand der Kreisbahn der Rührflügel des Rührwerks von der Innenwand des Behälters längs des Umfangs des Rührwerks verschieden, Insbesondere kann er in der unteren Hälfte des Behälters kleiner sein als in dessen oberer Hälfte. Diese zuletzt geschilderte Ausführungsform weist den Vorteil auf, daß das Rührwerk im unteren Bereich des Behälters gleichzeitig eine den Behälterinhalt im Bereich der Wand des Behälters nach unten fördernde Wirkung haben kann (bei geeigneter Drehrichtung),

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so daß der Behälterinhalt durch das Rührwerk beim Entleeren des Tanks beispielsweise in den Bereich einer zum Entleeren dienenden Förderschnecke bewegt wird. Weisen die Enden der Rührwerksflügel im Bereich der dichtesten Annäherung an die Behälterwand von dieser einer relativ geringen Abstand auf, so wirken sie gleichzeitig als Abstreifer, durch die ebenfalls einem Hängenbleiben der Trester an der Behälterwand entgegengewirkt wird. Diese Abstreiferwirkung 1st bei Aus- ^ führungsformen der Erfindung nur im Bereich einer einzigen ·' Zone dichtester Annäherung an die Behälterwand vorhanden, z.B. infolge einer seitlichen Versetzung der Rührwerksachse relativ zur senkrechten Symmetrieebene des Querschnittes eines Behälters.

Um das Liegenbleiben der Trester auf der Innenwand möglichst zu verhindern, ist gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß mindestens ein Abschnitt einer Seitenv/and in einem Bereich unterhalb der größten Nähe zum äußersten Rührwerksradius steiler als eine Kreiszylinderwand verläuft, und insbesondere gegenüber der Waagerechten unter einem Winkel von mindestens etwa 30° bis 60° verläuft. Ist diese Anord-( ^ nung hinsichtlich einer senkrechten Symmetrieebene symmetrisch, so ergibt sich ein Querschnitt, der als birnenförmig oder wappenförmig bezeichnet werden kann, wenn man annimmt, daß der Behälter im oberen Bereich im wesentlichen kreiszylindrisch ist.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung 1st vorgesehen, daß eine der Seitenwände im wesentlichen lotrecht verläuft. Es ergibt sich hierbei ein unsymmetrische·" Aufbau, der es aber

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in Vorteilhafter Weise ermöglichen kann j in raumsparender Weise zwei Behälter» Rücken an Rücken, also mit ihren lot^ rechten Seitenwänden einander benachbart anzuordnen *

Insbesondere bei solchen Behältern, deren Höhe nicht allzu viel größer ist als ihre maximale Breite, kann es ausreichend sein, lediglich ein einziges Rührwerk vorzusehen, wobei dieses Rührwerk ohne Schwierigkeiten nahezu den gesamten Behälterinhalt erfassen kann.

Insbesondere bei Behältern, die erheblich höher sind als ihrer Breite entspricht, kann es jt-döch zweckmäßig sein, gemäß einer Aüsführungsform der Erfindung im Behälter mehrere Rührwerke anzuordnen, deren Achsen im wesentlichen parallel sind. Dadurch wird es ermöglicht, auch bei solchen relativ schlanken Behältern einen Großteil oder nahezu den gesamten Inhalt des Behälters mit den Rührwerken zu erfassen.

Beim Vorhandensein mehrerer Rührwerke kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung der Abstand zweier benachbarter / Rührwerksachsen mindestens gleich der Summe der Rührwerksradien der beiden Rührwerke sein. Es besteht dann keine Möglichkeit, daß die Rührwerke miteinander kollidieren können und daher ist es möglich, die beiden Rührwerke je nach den Erfordernissen unterschiedlich schnell anzutreiben oder auch ohne Beachtung besonderer Vorsichtsmaßnahmen eines der Rührwerke stillzusetzen und lediglich das andere anzutreiben, beispielsweise dann, wenn der Behälter nur halb gefüllt ist.

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Bei einer ändören ÄUöführuilgsförrri der Erfindung ist dagegen Vorgesehen* daß der Abätänd äWeieir benachbarter RÜhrWerksachseri kleiner iet als die Summe der Rührwerksradien der beiden Rührwerke j und daß die Antriebe der beiden Rührwerke schlupffrei miteinander koppelbar sind* Dabei kann der Antrieb der beiden Rührwerke so gewählt SeIn₁ daß sie den gleichen Drehsinn haben, oder aber den entgegengesetzten Drehsinn, wobei im letztgenannten Fall die Rührwerksarme der beiden Rührwerke in derjenigen Zone, die Von diesen Rührwerk

( . ken gemeinsam bearbeitet wird, relativ zueinander nur eine geringe Geschwindigkeit haben und nach Art Von ineinandergreifenden Zahnrädern sich relativ zueinander bewegen können, so daß ein Rührwerksarm des einen Rührwerks immer in eine Lücke zwischen Rührwerksarmen des anderen Rührwerks während des Laufs der Rührwerke eingreift. Im erstgenannten Fall mit gleichem Drehsinn ist es erforderlich, daß ein der hohen Relativgeschwindigkeit in entgegengesetzter Richtung im Bereich der gemeinsam von den Rührwerken bearbeiteten Zone entsprechender großer in Drehrichtung gemessener Winkelabstand von Rührwerksteilen frei sein muß, damit dann, wenn diese Winkellücke zum anderen Rührwerk zeigt, durch diese Lücke hindurch ein Rührwerksteil des anderen Rührwerks

^- bewegt werden kann. Wenn, wie später noch anhand des Ausführungsbeispiels beschrieben, auf einem Längenabschnitt der Rührwerksachse nur ein einziger sich radial nach außen erstreckender Rührarm angeordnet 1st, oder aber beispielsweise nur zwei Rührarme, die Um l80° gegeneinander Versetzt sind, so ist diese Winkellücke von nahezu 360° ini ersten Fall und nahezu l80° im zweiten Fall zu-r Verhinderung der Kollision der beiden Rührwerke bei Wahl eines geeigneten Drehzählverhältnisses zwischen den beiden Rührwerken jedenfalls ausreichend .

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Dia sehiUpffifeie Kopplung zwischen den beiden R~ühr"Werkefi känri iiri einfachsten Fäll durch eiii Zahnradgettfiobe , eine Kette oder einen Zahnriemen erfolgen, Wobei diese Getriebe eweckmäßigerweise außerhalb des Tanks angeordnet sind und mit den durch die Stirnseite des Tanks herausgeführten Wellen der Rührwerke gekoppelt sind* Es 1st aber auch möglich, die geschilderte schlüpffreie Kopplung allein durch beispielsweise elektrische Steuerung zweier elektrischer An-triebsmötoren für die beiden Rührwerke zu schaffen*

Üas Rührwerk kann in unterschiedlicher Weise ausgebildet Bein. So kann bei einer Ausführungsförfn der Erfindung das Rührwerk auf der Rührwerksachse mehrere über die Länge der Achse verteilte Rührflügel aufweisen, die im einfachsten ftall als einfache Stäbe oder brettartig radial nach außen ragend ausgebildet sein können. Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die Rührflügel entlang der Rührwerksachse echraubenlinienartig versetzt, insbesondere insgesamt um etwa 360° versetzt. Die Rührflügel sind hierbei zur Rührwerksachse also In ähnlicher Weise angeordnet wie die Stufen feiner Spindeltreppe relativ zur Spindelachse. Bei einer Änderen Ausführungsform der Erfindung sind einander benachbarte Rührflügel um l80° gegeneinander versetzt,je zwei dieser Rührflügel können sich dabei auch genau diametral gegenüberstehen. Der Vorteil bei denjenigen Ausführungsforiien, bei denen die Rührflügel nicht alle nach der gleichen Seite weisen, besteht darin, daß diese Rührflügel nicht alle gleichzeitig in Kontakt mit dem Tresterkücheri kommen, sondern zu unterschiedlichen Zeiten, so daß hierdurch harte Stöße auf die Lagerung der Rührwerksachse vermieden sind und auch ein Antriebsaggregat relativ kleiner Leistung für das Rührwerk verwendet werden kann.

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Die RührWerköflügei sind bei AusfÜhrUngsförmen der Erfindung plätifcehförmigi dabei können sie im wesentlichen eben SeIH* Me RührWerksflügel können auch im Bereich ihrer* freien Enden In Bewegungsrichtung abgeknickt öder abgebogen seifij Um bei geeigneter Drehrichtung dem Mischgut eine radial nach innen gericht tete Bewegung zu erteilen.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist der Querschnitt des Behälters etwa auf halber Höhe eingeschnürt* Dabei kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in dem Abschnitt oberhalb der Einschnürung das Rührwerk so angeordnet sein * daß der kür-

! zeste Abstand der Bahn des Rührwerks von der Wand an einer

I Stelle dicht oberhalb der Einschnürung Sich befindet* Bei einer

I Ausführungsform der Erfindung befindet sich in jeder der beiden

\ durch die Einschnürung gebildeten Querschnittshälften ein Rühr-

I werk. Hierbei befindet sich nahezu das gesamte Volumen des

innenraums des Behälters im Einwirkungsbereich der Rührwerke.

'', Der Behälter ist bei einer Ausführungsform der Erfindung in der

^: Einschnürung abgestützt, hierdurch ergibt sich eine statisch

besonders günstige Konstruktion, und zwar einmal wegen der zu- I sätzlichen Unterstützung im Bereich der durch die Einschnürung

; bereits stabilisierten Behälterwand, die dadurch noch stabiler

s wird, und außerdem dadurch, daß die Abstützung sowohl bei teil- ^: weiser als auch bei vollständiger Füllung des Behälters nicht

unterhalb des Schwerpunkts des Behälters liegt und dadurch d^<<: ■' Verbindung zwischen der Abstützung und der Behälterwand nur we-

I nig beansprucht 1st.

I Der der Bahn des Rührwerks am dichtesten benachbarte Teil der I Wand des Behälters kann die Form eines Kreisbogensegments auf— I weisen, er kann jedach auch eine davon abweichende Form aufweift sen, beispielsweise so, daß sich dieser Zwischenraum zwischen ff dem Wandabschnitt der Kreisbahn des Rührflügels im Querschnitt 1 gesehen von dieser Stelle des geringsten Abstandes zwischen

1 Kreisbahn und Wandabschnitt nach oben und unten trichterförmig

% erweitert.

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Wenn sich dieser Abstand nach unten erweitert, so führt dies f.

dazu, daß in der oben geschilderten Weise der Wandabschnitt %

unterhalb des Bereichs der größten Annäherung an das Rühr- f

werk steiler verläuft als einem Kreiszylinder entspricht. f

Bei einer Ausführungsforra der Erfindung ist im Bereich der I

Einschnürung außen am Tank ein quer verlaufender Träger an- ?i

geordnet, der den Tank stützt. Der Vorteil dieser Ausfüh- |

s' rungsform liegt darin, daß durch die Einschnürung und die -f

^v Stütze eine sehr stabile Konstruktion für den Tank ge- I

schaffen wird, wobei der Tank durch die beim Vorhandensein f

von nur zwei durch eine einzige Einschnürung getrennten Ab- «,

schnitten des Tanks etwa in der Höhe des Schwerpunkts an- |

greifenden Träger besonders leicht gegen Umkippen gesichert |

werden kann. Die in den Abschnitten des Behälters angeord- |

nete Rührwerke mit waagrechter Rührwerksachse gestatten eine |

wirkungsvolle Durchmischung des Tankinhalts. j

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist im Bereich des |

Bodens des Tanks eine Förderschnecke mit waagrechter Dreh- §

achse zum Entleeren des Tanks vorgesehen. Durch das Vorhan- |

t._ densein des Rührwerks kann die Förderleistung der Schnecke |

erhöht werden, Insofern, als Brückenbildungen verhindert ί

werden, bei deren Entstehen die Schnecke leerläuft und nicht ·; mehr In der Lage ist, die Trester aus dem Tankinneren nach
außen zu befördern.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus f der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen· Die einzelnen Merk« | male können je einzeln für eich oder au mehreren in belieb!- I

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wirklicht sein. Es zeigen

Fig. 1 eine Vorderansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Behälters,

I¹Ig. 2 einen Schnitt des Behälters nach Fig. 1 entsprechend der Linie H-II₃

Fig. 3a

und 3b v/eitere Ausführungsformen von Mischflügeln,

Fig. 4a

und 4b Ausführungsformen von Saftkammern,

Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Behälters,

Fig. 6 in einer den Fig. 1 und 3 entsprechenden Ansicht ein drittes Ausführungsbeispiel eines Behälters,

C Fig· 7 ein viertes Ausführungsbeispiel eines Behälters,

Flg. 8 ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Behälters, teilweise abgebrochen.

In den im v/esentlichen nur den Querschnitt des jeweiligen Behälters zeigenden Fig. 1, 5, 6, 7 und 8 sind außerdem noch die RührwerkSächsen und är.hemätisch die nührwet^kskrRiSe, also difi äußerste Begrenzung des vom Rilhrv/erk erfaßten Raumes angedeutet.

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In Fig. 1 und 2 ist ein Behälter 1 von im wesentlichen kreiszylindrischem Querschnitt mit waagrechter Längsachse, also liegend, angeordnet. Die den Behälter 1 auf dem Fußboden abstützende Stützkonstrsiktion enthält Träger und Stützen3 .Am unteren Bereich des kreis zylindrischen Mantels 4 des Behälters 1 ist eine sich über die gesamte Länge des Behälters erstreckende Ausbuchtung 5 vorgesehen, innerhalb von der eine Förderschnecke 6 angeordnet ist, durch die die wenig fließfähigen Teile des Behälterf'* inhalts durch einen in Verlängerung der Förderschnecke 6 liegenden Auslaufstutzen 8 herausgefördert werden können, wenn ein nur angedeutet dargestellter Schieber 9 geöffnet ist. Die Förderschnecke 6 wird an ihrem dem Auslaufstutzen abgewandten Ende, das über die Bückwand 10 des Behälters 1 hinausragt, durch eine Antriebsvorrichtung, im Ausführungsbeispiel durch einen Elektromotor 11 angetrieben. Die Förderschnecke 6 liegt außerhalb des KreisZylinders, der auf dem größten Teil seines ümfangs durch den Mantel 4 gebildet wird. An der Oberseite des Behälters 1 iat ©in Einfüllstutzen 12 vorgesehen.

In der Rückwand 10 und der Vorderwand 15 des Behälters 1 ' ist die Welle 16 eines Rührwerks 17 gelagert, wobei die

Drehachse der Welle 16 und somit die Achse des Rührwerks waagrecht verläuft und von der Achse 20 des zylindrischen Mantels 4 einen Abstand hat, und zwar verläuft die Welle 16 genau unterhalb der Achse 20. Dieser Abstand zwischen Welle 16 und Achse 20 ist so gewählt, daß unter

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;f Berücksichtigung der radialen Abmessungen des Rührwerks

■■ in einer Zone 22 des zylindrischen Mantels 4, die nahe

■ der Ausbuchtung 5 liegt, ein vorbestimmter Mindestab-

■ stand zwischen dem radial am weitesten nach außen ragenden Teil des Rührwerks 17 und dem Mantel 4 besteht. Dieser Mindestabstand kann je nach Verwendungszweck des

■[ Behälters und auch je nach den bei der Herstellung zu

\ erwartenden Toleranzen und eventuell während dos Be-

^i triebe zu erwartenden Verformungen der Welle 16 unter- \ schiedlich gewählt sein, dieser Abstand kann insbesondere

in einem Bereich von etwa 5 mm und 150 mm liegen.Von dieser Zone 22 aus nach oben erweitert sich der Abstand zwischen dem radial äußersten Ende des Rührwerks und der Innenseite des Mantels 4, bis dieser Abstand im Bereich des oberen Scheitels des Behälters 4 sein Maximum erreicht hat. Im Beispiel der Fig. 1 ist dieser Abstand im Bereich des oberen Scheitels des Behälters 1 jedoch verhältnismäßig gering und beträgt nur eta 15 bis 20 % des Durchmessers des zylindrischen Teils des Behälters

Das Rührwerk 17 weist auf der Welle 16 mehrere im axialen O Abstand angeordnete Rührwerksarme 25 auf, die alle die gleiche radiale Länge haben und die in Umfangsrichtung der Welle 16 längs einer Schraubenlinie versetzt angeordnet sind, so daß die Rührwerksarme 25 ebenfalls schraubenlinienartig versetzt von der Welle 16 nach außen rangen. Die Anordnung ist dabei im Beispiel so getroffen, daß die schraubenlinienartige Versetzung insgesamt übör einen

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Winkel von nahezu 360⁰Vörhanden ist^ so daß bei den iin Ausführungsbeispiel vorgesehenen acht Rührwerksarmen 25 nach jeweils einer Drehung von 45° genau einer der Rührwerksarme 25 genau nach oben weist. Je mehr Rührwerksarme auf einer einzigen derartigenj 360° beschreibenden Schraubenlinie angeordnet sind, umso gleichmaßiger ist die von der Antriebsvorrichtung 2.7 des Rührwerks 17 zum gleichbleibend schnellen Durchdrehen des Rührwerks er- C forderliche Kraft dann, wenn sich im oberen Bereich des Innenraums des Behälters 1 ein relativ fester Tresterkuchen abgesetzt hat, der dem Eindringen der Rührwerksarme einen erheblichen Widerstand entgegensetzt.

Die Rührwerksarme 25 sind im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 plattenartig ausgebildet, wobei diese Platten eben sind, und die Ebene der Platten parallel zur Längsrichtung der Welle 16 und radial zu dieser verläuft. Diese Form der Rührwerksarme 25 ist in Fig. 1 an einer Stelle, an der die Vorderwand 15 abgebrochen dargestellt ist, zeichnerisch angedeutet. Es wäre auch möglich und könnte im Einzelfall vorteilhaft sein, die Rührwerks-C arme 25 zwar weiterhin plattenförmig auszubilden, sie jedoch zumindest in ihrem äußeren Endbereich in Richtung ihrer Drehbewegung zu krümmen oder zu knicken, wie dies in Fig. 3a bei den dort gezeigten Rührwerksarmen 28 und in Fig. 3b bei den dort gezeigten Rührwerksarmen 29 der Fall ist. In beiden Fig. 3a und 3b ist durch einen Pfeil 30 die Drehrichtung des Rührwerks angedeutet. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind in diesen Figuren lediglich zwei Rührwerksarme dargestellt. Durch die geschilderte

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Abkrümmung öder Abknicküng im Endbereich bewirken diese Ruhrwerksarme eine Förderung der mit den äußeren Teilen der fiührwerkaarme in Berührung kommenden Teile des Behälterinhalts in einer Richtung etwa radial nach innen, so daß hierdurch insbesondere die Durchmischüng der oben auf dem Saft schwimmenden Rotweintrester mit dem Saft begünstigt werden kann*

( ) In Fig. 1 ist noch der Umfangskreis 32 eingezeichnet, den die äußeren Enden 33 aller Rührwerksarme 25 in der Blickrichtung der Fig. 1 gesehen beschreiben. Bei de.n in den weiteren Figuren gezeigten Anordnungen sind nicht mehr die einzelnen Rührwerksarme dargestellt, sondern lediglich der Umfangskreis der Rührwerke.

Nahezu im untersten Bereich des zylindrischen Mantels 4 ist in der Darstellung der Fig. 1 links von der Ausbuchtung 5 eine sich über einen erheblichen Teil der Länge des Behälters 1 erstreckende Saftkammer 40 im Bereich einer Aussparung des Mantels 4 angeordnet. Die Saftkammer 40 weist in ihrem Inneren im Abstand von der durch ' den Mantel 4 gebildeten Zylinderfläche ein Schlitzblech 41 auf, das dem Saft den Durchtritt gestattet, aber die Trester zurückhält. Der Saft kann aus der Saftkammer 40 durch einen Abfluß 42 abfließen und durch geeignete leitungen abgeleitet werden. Die Funktion dieser Saftkammer ist die "gleiche, wie in der Patentanmeldung P 30 43 708.2 beschrieben.

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Hg« 4ä Beigt" die Se it enän sieht der Säftkämmer 4Ö* Dieöe Saftkammer 40 ist mit ihrem oberen waagrechten Rand mit dem Mantel 4 um eine waagrechte Schwenkachse 43 schwenkbar Verbunden. Die Saftkaimner 4Ö weist an ihrem äußeren Rand einen Umlaufenden Flansch 45 auf, der im Zusammenwirken mit einer nicht dargestellten Dichtung einen flüssigkeitsdichten Anschluß der Saftkammer 40 an dem Mantel 4 ermöglicht* In der Betriebsstellung ist die ßaftkammer 40 durch KnebelverSchlüsse 46, die einen Bchwenkbar gelagerten Schraubenbolzen 47 und eine auf diesem schraubbar geführte Flügelmutter 48 aufweisen, im Bereich des unteren Flansches an den Mantel 4 angepreßt. Nach dem Lockern der Flügelmutter 48 kann der Schraubenbolzen 47 aus einer im Flansch 45 angeordneten Aussparung 49 herausgeschwenkt werden, so daß dann die Saftkammer 40 um die Schwenkachse 41 nach unten geklappt werden kann, wenn die zum Behälterinneren weisende Seite des Schlitzblechs 41 oder andere Teile der Saftkammer 40 gereinigt werden sollen.

Die Abmessungen der Saftkammer 40 werden je nach den An-· v.· forderungen, also insbesondere je nach der pro Zeiteinheit abzuführenden Menge von Saft geeignet bemessen. Anstatt einer großen Saftkammer können auch mehrere kleine Saftkammern vorgesehen sein, wie in Fig. 4b angedeutet ist. Die lösbare Befestigung dieser Saftkammer 50 an dem Mantel 4 ist in Fig. -4-d, der einfachen Darstellung wegen nicht gezeigt. Es versteht sich, daß anstatt der

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zwei- !KnebelVerschlüsse 46, die in fig* 4ä der Einfachheit halber gezeigt sind.* eine größere Anzahl ^je nach den Erfordernissen des Einzelfalls verwendet werden kann.

Bei den nachfolgend beschriebenen Behältern handelt ea sich ebenfalls um liegende Behälter, die in ihrem untersten Bereich eine Förderschnecke aufweisen. Die Unterschiede zu dem oben beschriebenen Behälter 1 lassen sich anhand des Querschnitts bzw. der Vorderansicht erläutern.

In Fig. 5 weist der Behälter 51 einen relativ zu einer senkrechten Symmetrieebene symmetrischen Querschnitt auf, etwa im Bereich seiner unteren Hälfte weist dieser Behälter 51 einen steileren Verlauf der Seitenwand 54 auf, als es einer Fortsetzung des im Bereich der oberen Hälfte 55 etwa halbzylindrischen Querschnittsform entsprechen würde* Die Welle 16 des Rührwerks liegt in der genannten senkrechten Symmetrieebene etwa auf halber Höhe des Behälters 51· Der Bereich des geringsten Abstands zwischen dem Umfangskreis 32 des Rührwerks und der Seitenwand 54-liegt in der mit dem Bezugszeichen 52 bezeichneten Zone. Auch hier kann der Abstand zwischen der Seitenwand 54- im Bereich der Zone 52 und dem Umfangskreis 32 das obengenannte Maß von etwa 5 mm bis I50 mm haben. Die in Fig. 5 nicht sichtbare Förderschnecke liegt im Bereich der Ausbuchtung 5 im unteren Bereich des Behälters 51 hinter dem Auslaufstutzen 8, wie auch bei dem oben beschriebenen Behälter 1. Die Seitenwand 54- ist unterhalb des Bereichs

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mit Ausnahme der Ausbuchtung 5 nur gering gewölbt, ihre Neigung gegenüber der Waagerechten hat im Beispiel einen mittleren Wert von etwa 50°. Trester können daher auf diesem sehr steilen Abschnitt nicht liegen bleiben.

Die Querschnittsform des Behälters 51 kann als etwa birnenförmig oder wappenförmig bezeichnet werden.

Bei dem in Mg. 6 gezeigten Behälter 61 ist die in der Fig. 6 rechte Seitenwand 62 auf einem erheblichen Teil ihrer Höhenerstreckung senkrecht, die dieser gegenüberliegende Seitenwand 63 (in Fig. 6 links) weist einen unteren Abschnitt 64 auf, der etwa unter einem Winkel von 4f?° gegenüber der Waagrechten geneigt ist, und dieser Abschnitt geht etwa auf der halben. Höhe des Behälters in einen etwa halbzylindrischen Abschnitt 65 über, der schließlich auf die senkrechte Wand 62 trifft. Im unteren Bereich ist hinter dem Ablaufstutzen 8 wieder die Förderschnecke vorgesehen. Im Raum darüber befinden sich zwei Rührwerke 66 und 66¹, die jeweils eine waagrechte Rührwerksachse 67 bzw. 67' aufweisen. Das untere Rührwerk 66 hat einen solchen Durchmesser und seine Welle 67 ist an einer derartigen Stelle gelagert, daß sich wiederum der oben bereits diehrfech genannte geringe Zwischenraum zwischen seinem Umfangskreis 68 und den benachbarten Seitenwänden ergibt. Der Durchmesser und die Lage des oberen Rührwerks 66'sind so gewählt, daß eine Kollision mit dem Rührwerk 66 nicht möglich ist und daß das obere Rührwerk 66^fden oberen Raum dös Behälters 61 weitgehend ausfüllt« Die Rührwerkswellen 67 und 67'sind wieder mit nicht dargestellten Antriebövorrichtungön verbunden, die es ermöglichen, die Rührwerke 66 und 66' im gewünschten Drehsinn

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mit der gewünschten Drehzahl anzutreiben und bei Bedarf auch nur eines der Bührwerke anzutreiben.

Bei dem in Fig. 7 gezeigten Behälter 71 weist die Seitenwand 72 an zwei einander genau gegenüberliegenden Stellen etwa auf halber Höhe des Behälters jeweils eine Einschnürung 73 auf, wodurch eine mit einer Sanduhr vergleichbare Querschnittsform entsteht. Der oberhalb der Einschnürung liegende Bereich 74· des Behälters 7^ ist im wesentlichen (I kreiszylindrisch, der untere Bereich 75 hat bis auf die durch die Verbindung mit dem oberen Bereich bedingte Abweichung eine der Fig. 5 ähnliche Querschnittsform. Eine derartige Querschnittsform kann aber auch beim oberen Bereich 74- vorgesehen sein, dessen Wand dann etwa gemäß der strichpunktierten Linie 76 verläuft.

Ia unteren und oberen Bereich befindet sich jeweils ein Eührwerk 77 bzw. 78» dabei besteht wiederum im Bereich einer Zone 79 bzw. 80 ein relativ kleiner Abstand zwischen dem Umfangskreis 81 bzw. 82 und dem benachbarten Bereich der Seitenwand 72. Die Umfangskreise 81, 82 durch-, <«. dringen sich nicht. Man kann die Anordnung aber auch so treffen, daß sich die Umfangskreise 81, 82 im Bereich der Einschnürung 73 teilweise durchdringen, es müssen dann also besondere Maßnahmen getroffen werden, damit rieht Teile der beiden Bührwerke miteinander kollidieren können. Werden die beiden Rührwerke gleichsinnig, beispielsweise beide im Uhrzeigersinn und mit gleicher Drehzahl angetrieben, und sind die Rührwerke genauso aufgebaut wie dies Fig. 2 zeigt, und ist die Anordnung ferner so

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getroffen, daß bei beiden Rührwerken 77 und 78 der der Rückwand am nächsten liegende Rührwerksami jeweils in die gleiche Richtung zeigt, bei der der Fig. 2 entsprechenden Lage also nach oben, so sind Kollisionen zwischen den beiden Rührwerken nicht möglich. Dieser geschilderte Gleichlauf der beiden Rührwerke wird im Ausführungsbeispiel durch eine Kette 82 erreicht, die in gleich große Kettenräder 83 und 84 eingreift, die mit den beiden Rühr- ί) werkswellen verbunden sind. Um dieses durch öle Kette und die Kettenräder gebildete Getriebe zeigen zu können, stellt die Fig. 7 i^· Gegensatz zu den übrigen Figuren einen Blick auf die Rückseite des Behälters 71 dar. Ein Antriebsmotor für die Kette 82 ist der Einfachheit halber nicht eingezeichnet. Wenn, wie im allgemeinen erwünscht sein wird, die Förderschnecke nur zum Entleeren des Behälters angetrieben werden, soll, so wird man sie mit einem eigenen Antrieb versehen, so daß es nicht erforderlich ist, die Förderschnecke mit den Rührwerken zu koppeln, beispielsweise durch eine weitere Kette.

Im Bereich der Einschnürung 73greifen an der Außenseite (., des Behälters 71 Stahlträger mit einem liegenden I-Querschnittsprofll an, die das Gewicht des Behälters 71 aufnehmen und durch nicht dargestellte Stützen am ebenfalls nicht dargestellten Fußboden abgestützt sind. Biese beiden Träger 90 ragen über die Vorderwand und Rückwand des Behälters 71 vor und sind dort in nicht dargestellter Weise durch quer verlaufende !Träger, die mit ihnen verschweißt sind, zugfest miteinander verbunden. Dies© in Flg. 7

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gezeigte Querschnittsform des Behälters weist eine große Stabilität auf, ermöglicht also die Verwendung von relativ dünnem Material für die Behälterwand 72, und diese Ausführungsform weist auch eine große Standfestigkeit auf, da der Behälter etwa in der Höhe seines Schwerpunkts in den Trägern 90 gehalten ist und der Schwerpunkt des teilweise oder ganz gefüllten Behälters nicht höher liegt als die Träger 90.

Beim Behälter 71 ist der Übergang vom oberen Bereich 74-zur Einschnürung 73» der etwa mit der Zone 80 übereinstimmt, ao steil, daß Trester hier nicht liegenbleiben können, außerdem bewirkt das !Rührwerk noch einea zusätzliehen Abstreifeffekt, der einem Liegenbleiben der Tre-

s star weiter entgegenwirkt. Auch im unteren Bereich sind

die Seitenwände, wie anhand der Pig. 5 bereits erläutert wurde, relativ steil, so daß auch hier die Trester an

J der Innenfläche der Seitenwand entlanggleiten und zur

; Förderschnecke gelangen können.

( ) Die Rührwerksarme können auch Jede geeignete andere Form haben, insbesondere ist es möglich, die in Fig. 2 sichtbare Breite der Bührwerksflügel (in Längsrichtung der Welle 16 gemessen) im wesentlichen nur in einem Endbereich der Rührwerksflügel vorzusehen, sie aber in ihrem radial mittleren Bereich schmäler zu machen. Auch können

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einige öder alle der RührWerksflügel an ihren Enden etwa parallel zur Welle 16 verlauf ende Arme tragen _t die die Wirkung als Abstreifer im Bereich der dichtesten Annäherung an die Seitenwand dös jeweiligen Behälters verstärken* Es Versteht sich, daß bei Konstruktionen gemäß der Ausführungsform nach Flg. 7 dabei jeweils genau geprüft werden muß, ob durch derartige Arme nicht eine Kollision zwischen den beiden Rührwerken möglich ist.

In den Rührwerksarmen können auch Kanäle vorgesehen sein, durch die ein Strömüngsmittel geleitet werden kann, um den Behälterinhalt je nach Bedarf zu erwärmen oder zu kühlen.

Die in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Behälter können zum Abführen des Saftes mit Saftkammern versehen sein, wie es in Fig. 1 und 4 gezeigt ist, oder aber mit beliebigen anderen Einrichtungen zum Abscheiden des Saftes.

Die Behälter und die in ihnen eingebauten Teile können aus Stahl, insbesondere korrosionsfestem Edelstahl öder ( einem geeigneten Kunststoff hergestellt sein. Die Vorder-

und Rückwand der Behälter wird zweckmäßigerweise aus Stabilitätsgründen etwas vorgewölbt sein, diese Wölbung ist der Einfachheit halber in den Figuren nicht dargestellt.

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Me in den Zeichnungen dargestellten Behälter eignen sich deswegen, Weil durch das einzige vorhandene Rührwerk bzw. das obere Rührwerk auch der obere Bereich des Behälterinnenraums erfaßt wird, insbesondere gut zur Bearbeitung von Rotweinmaische* Daneben eignen sie sich aber auch zur Bearbeitung von Weißweinmäisohe. Sofern lediglich Weißweinmaisehe verarbeitet werden soll, wäre es möglich, bei den in Fig. 6 und 7 gezeigten Behältern ι' , nur ein einziges Rührwerk vorzusehen,und zwar das untere, das in diesem Fall während der Behandlung der Maische zum Rühren verwendet wird und beim Entleeren des Behälters zum Auflockern der Maische weiterhin angetrieben werden kann, um dadurch das Abfließen der Maische zu unterstützen und eine Brückenbildung im Bereich der Förderschnecke zu verhindern.

Ein Rührwerksflügel oder mehrere Rührwerksflügel können auöh propellerartig angestellt sein, so daß hierdurch eine Durch-mischung in einer Richtung parallel zur Achse des Rührv/erks begünstigt wird.

_x Die oben beschriebene schwenkbare Lagerung der Saftkammer ■ 40 hat den Vorteil, daß der Arbeiter beim Abnehmen der Kammer diese nicht tragen muß, und daß dann, wenn die Kammer aus der weggeschwenkten Stellung wieder an die Behälterwand herangeschwenkt wird, die Kammer gleich ihre zum Befestigen richtige Stellung hat; das Lösen und Befestigen der Kammer ist daher sehr einfach möglich, Und es können auch relativ große und daher unhandliche Kammern ohne Schwierigkeiten verwendet werden. Günstig ist es * wenn die Schwenkachse parallel zu einer Seitenwand der Kammer verläuft, wie dies in Fig. 4a dargestellt ist, weil dadurch die die Schwenkbewegung erlaubenden Vorrichtungen, vie

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Scharniere oder Üchüeükläger, bereits das äüsreiöhend feste Anpressen der der Schwenkachse unmittelbar benachbarten Dichtflächen der Kammer gegen die Behälterwand bewirkenj so daß im Bereich dieser Schwenkachse nicht noch besonders zu betätigende Vorrichtungen, wie Ver-Bchraubungen ο»dgl* vorgesehen sein müssen. Ein weiterer Vorteil der schwenkbaren Befestigung* bei der also die Kammer nicht völlig vom Behälter entfernt wird, liegt doch darin, daß eine Saftablaufleitung, die an die Käm- [ '■ taer angeschlossen ist, nicht von der Kammer gelost werden muß, wenn diese Leitung ausreichend flexibel ist, es sich bei ihr beispielsweise um einen Kunststoffschlauch handelt· Die Verbindung zwischen einer an der Oberseite der Kammer angeordneten zum Entlüften der Kammer dienenden öffnung, die zweckmäßig mit einem Steigrohr verbunden ist, das mindestens so hoch ist wie die Füllhöhe des Behälters, ist zweckmäßigerweise ebenfalls mit einem flexiblen Verbindungsstück vorgenommen, so daß auch diese Verbindung beim Wegschwenken der Kammer nicht gelöst werden muß.

Insbesondere dann, wenn die Kammer nicht von der Behälw terwand lösbar ist, kann es zweckmäßig sein, in mindestens einer der Wände der Kammer eine verschließbare Reinigungsöffnung vorzusehen, durch die hindurch insbeeondere auch das Lochblech gereinigt werden kann. Vor-Eugsweise sind in zwei einander gegenüberliegenden Wänden der Kammer derartige-'-Öffnungen vorgesehen, also in der im wesentlichen nach oben und unten weisenden, etwa rechtwinklig zur Behälterwand Verlaufenden Wand, öder in den beiden ebenfalls im wesentlichen rechtwinklig zur Behälterwand verlaufenden Seitenwänden. Es kann dann zum Reinigen mit einem scharfen Wasserstrahl quer durch

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die Kämmer hindurchgespritzt Werden* Die Reinigungsöffnungen Sind vorteilhaft durch einen abnehmbaren öder abklappbaren Deckel verschlossen* Anstatt in der betreffenden Seitenwand eine Reinigungsöffnung Vorzusehen i kann auch die ganze Seitenwand nach Art eiiies Deckels abnehmbar ausgebildet sein. In der Betriebssteiiung ist dieser Deckel zweckmäßigerweise durch geeignete Befestigungsmittel > beispielsweise Schraubverbindungen* mit den übrigen '!'eilen der Kammer verbunden*

Das Lochblech kann im wesentlichen parallel zu einer Tangentialebene der Behälterwand verlaufen, falls es sich um ein ebenes Lochblech handelt, oder aber parallel oder acbsengleich zu einer zylindrischen Behälterwand, Wenn es sich um ein einachsig gebogenes Lochblech handelt. Das Lochblech kann aber gegenüber der soeben geschilderten Lage auch um eine Achse, die vorzugsweise durch das Lochblech läuft, geneigt verlaufen. In Abhängigkeit von der jeweiligen Neigung des Lochblechs kann der Druck, mit dem die Trester im Saft gegen das Lochblech gepreßt v/erden, sei es durch das Eigengewicht, sei es durch die Wirkung eines im Behälter enthaltenen [ \ Rührwerks, je nach den Anforderungen geeignet gewählt werden. So kann insbesondere gemäß einer Ausführungsform der Erfindung das Lochblech um eine parallel zur Drehachse eines im Behälter enthaltenen Rührwerks verlaufende Achse geneigt verlaufen. Dabei kann bei geeigneter Drehrichtung des Rührwerks der .Effekt* daß Tresterbestandteiie durch die Wirkung des Rührwerks durch das Lochblech hindurchpassiert werden, vermindert werden. Dadurch wird der Anteil des durch die Saftkammer abgeleiteten Saftes an Feststoffen kleingehalten.

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Diese Ausführungsformen können sowohl bei senkrechter Drehachse des Rührwerks als auch bei waagrechter Drehachse verwirklicht sein, also insbesondere auch bei stehenden Behältern und liegenden Behältern.

Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines liegenden im wesentlichen zylindrischen Behälters 101, dessen Gestalt im wesentlichen dem Behälter 1 entspricht. Im Bereich einer Kammer 110 des Behälters, die im unteren Bereich des Behälters 101 angeordnet ist, ist die Anordnung im Schnitt dargestellt. Die zylindrische Wand 102 des Behälters 101 weist eine Aussparung 104 auf, in deren Bereich die Saftkammer 110 nach außen ragend angeordnet ist. Die schwenkbare Anordnung der Kammer 110 ist der Einfachheit halber nicht dargestellt. In der Kammer 110 befindet sich ein Lochblech 106, das im Gegensatz zum Lochblech 41 in der Anordnung nach Fig. 1 nicht etwa parallel zu einer Tangentialebene der Behälterwand verläuft, wenn diese Tangentialebene an eine in Fig. 8 durch ein Kreuz bezeichnete Mantellinie 105 der Behälterwand 102 gelegt wird, die etwa in der durch die Zylinderachse der Behälterwand 102 verlaufenden Mittelebene der Kammer 110 liegt. Das Lochblech 106 ist vielmehr gegenüber der soeben geschilderten Richtung der Tangentialebene geneigt, und zwar so, daß das Lochblech 106 bei dem dargestellten liegenden Behälter steiler verläuft* Wenn die Rührarme 25 des Rührwerks in der Ansicht der Fig. 8 sich im Uhrzeigersinn bewegen, so bewirken sie nahezu keine gegen das Lochblech 105 gerichtete Anpreßwirkung auf wenig fließfähige Bestandteile des Inhalts des Behälters 101. Es wird angenommen, daß ein eventuell doch noch vorhandener Anpreßeffekt noch verringert werden kann, wenn die untere Seitenwand

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der Kammer 110 flacher ausgebildet wird, etwa gemäß dem mit strichpunktierten Linien angezeigten Verlauf 112. Es bildet sich dann keine taschenartige,einerseits durch das Lochblech 106 und andererseits durch die Seitenwand 111 gebildete Vertiefung, in der sich die Trester leicht ansammeln können.

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Zusanunenf assung

In einem liegenden tankartigen Behälter (1) ist ein um eine zu seiner Längsachse parallele Achse drehbares Rührwerk (17) angeordnet. Dieses reicht insbesondere bis in den oberen Bereich des Behälters. Der Behälter eignet sich gut zum Vermischen von oben auf dem Saft schwimmenden Trestern mit dem Saft. (Fig. 2)

Claims (1)

^Ansprüche

1. Liegender tankartiger Behälter zur Behänd Lung von Weinmaische, insbesondere Gärtank, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Behälter (1, 51, 61, 71) ein um eine zu seiner Längsachse parallele Achse drehbares Eührwerk (17, 66, 66j 77, 78) angeordnet ist.

2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Rührwerks in der Symmetrieachse oder Symmetrieebene des Behälters angeordnet ist.

3· Behälter aach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse ües Eiihrwerks in einem Abstand von der Symmetrieachse oder Symmetrieebene des Behälters verläuft .

4. Behälter nach einem dor vorhergehenden Ansprüche,

dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) im () wesentlichen kreiszylindrisch ist und die Drehachse

(Welle 16) des Eiihrwerks (15) unterhalb der Symmetrieachse (20) des Behälters verläuft.

5· Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch

gekennzeichnet, daß er einen etwa birnenförmigen Querschnitt aufweist, und daß mindestens ein Abschnitt einer Seitenwand (54) in einem Bereich unterhalb der größten äußersten Rührwerksbreite steiler als eine Kreiszy« linderwand verläuft, insbesondere unter einem Winkel von mindestens etwa 30° bis 60°«

6. Behälter nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß eine (62) der Seitenwände im wesentlichen lotrecht verläuft.

7* Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Im Behälter (61, 71) mehrere Bührwerke (66, 66, 77» 78) angeordnet sind, deren Achsen im wesentlichen parallel sind.

8. Behälter nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zweier benachbarter Bührwerksachsen min-

\ destens gleich der Summe der Bührwerksradien der

\ beiden Bührwerke ist«.

9. Behälter nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zweier benachbarter Bührwerksachsen kleiner ist als die Summe der Bührwerksradien der beiden Bührwerke, und daß die Antriebe (83, 84) der beiden Bührwerke (77, 78) schlupffrei miteinander koppelbar sind.

10« Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk auf der Rührwerksachse mehrere über die Länge der Achse verteilte Bührflügel (25) aufweist.

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11* Behälter nach Anspruch ΊΟ, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührflügel (25) entlang der Rührwerksachse schraubenlinienartig um insgesamt 360° Versetzt sind»

12* Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Flügel etwa 180^ö gegeneinander versetzt sind.

13· Behälter nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerksflügel (25) plattenartig ausgebildet sind.

ίΊ» Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rührwerksflügel (28,29) im Bereich ihrer freien Enden abgebogen oder abgekantet sind.

15· Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einige der Rührvrerksflügel propellerartig angestellt sind.

V 16. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Rührwerksflügel Kanäle auf-; weisen, durch die ein Strömungsmittel zum Erwärmen oder Kühlen des Behälterinhaltes leitbar ist.

17· Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche^smit Ausnahme der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Behälters (71) etwa auf halber Höhe eingeschnürt ist.

18* Behälter nach Anspruch 171 dädliröh gekenriiieiöhnet_} daß in jeder der« beiden durch die Einschnürung (73) gebildeten Querschnlttshälfteri ein RührWefk (77,78) angeordnet ist*

19· Behälter fläch Anspruch 17 oder 18j dadurch gekenn-^ zeichnet j daß der Behälter (71) in der Einschnürung (73) abgestützt ist.

20* Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet _s daß im unteren Bereich eine För·= derschnecke (6) angeordnet ist.

21. Behälter, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß außen an der Wand des Behälters (1, 61, 71, 101) mindestens eine Kammer (40, 50, 110) angeordnet ist, daß die Behälterwand (102) im Bereich der Kammer ausgespart ist und im Bereich der Aussparung (104) ein Lochblech (41,106) so angeordnet ist, daß es den Behälterinnenraum von mindestens einem Teil des Kammerinnenraums trennt, der einen Flüssigkeitsablauf (42) aufweist.

22. Behälter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (40, 50, 110) mit dem Behälter um eine Achse (43) schwenkbar verbunden ist.

2$f Behälter nach Anäpruch 22\ dadurch gekenn-

iieichneti daß die Achse parallel 2ür Behälterwand verläuft.

24-. Behälter nach Anspruch 22* dadurch gekennzeichnet * daß die Achse (43) parallel zu einer Hantellinie des Mantels des Behälters verläuft*

2$. Behälter nach Anspruch 22j dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (43) Unmittelbar an der Behälterwand angeordnet ist*

26. Behälter nach einem der Ansprüche 21 bis 24·, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse in einem Abstand von der Behälterwand verläuft.

27. Behälter nach einem der Ansprüche 21 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Wände der Kammer eine verschließbare Reinigungs-Öffnung aufweist.

28. Behälter nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, j (J daß die Reinigungsöffnung in zwei einander gegenüberliegenden Wänden der Kammer vorgesehen ist.

29. Behälter nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsöffnung durch

_s einen abnehmbaren oder abklappbaren Deckel verschlossen ist.

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3C>. Behälter nach einem der Ansprüche 21 bis 29

dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (41)

,; parallel zu einer Tangentialebene der Behalter-

I Wand Verläuft.

I 31. Behälter iiaCh einem der Ansprüche 21 bis 29,

I dadurch gekennzeichnet* daß das Lochblech (106)

J gegenüber einer parallel zu einer Tangential^

I ebene der Behälterwand Verlaufenden Ebene ge-

I Q neigt verläuft.

ί 32. Behälter nach Anspruch 31, dadurch gekennzeich-

j net, daß das Lochblech (106) gegenüber der genannten

¹ £bene um eine parallel zur Drehachse (16) einee im

: Behälter enthaltenen Rührwerks Verlaufende

Achse verschwenkt verläuft.