DE69720227T2

DE69720227T2 - Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittels auf der Basis von Eiweisshydrolysat

Info

Publication number: DE69720227T2
Application number: DE69720227T
Authority: DE
Inventors: Marcel Braun; Roland Schaedeli
Original assignee: Societe des Produits Nestle SA; Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA; Nestle SA
Priority date: 1997-12-12
Filing date: 1997-12-12
Publication date: 2003-09-25
Anticipated expiration: 2017-12-13
Also published as: EP0922392B1; DK0922392T3; EP0922392A1; US6171621B1; PT922392E; ATE235161T1; DE69720227D1; ES2193327T3

Description

Die Erfindung betrifft den Bereich der flüssigen Proteinhydrolysate und der hypoallergenen Kindernahrungspräparate, die Proteinhydrolysate in flüssiger Form enthalten.
Aus EP-A-0322589 ist beispielsweise ein Verfahren zur Herstellung eines Milchproteinhydrolysats bekannt, bei welchem man ein Molkeprodukt ansatzweise oder halbkontinuierlich in zwei durch eine thermische Behandlung getrennten Hydrolyseschritten enzymatisch hydrolysiert. Am Ende der zweiten Hydrolyse inaktiviert man das Enzym durch eine abschließende thermische Behandlung, was seine Selbstverdauung begünstigt.
EP-A-0 744 132 lehrt ein Verfahren zur Herstellung eines eßbaren Proteinhydrolysats.
Gemäß einem anderen Verfahren, das beispielsweise in FR-A- 2634104 beschrieben wird, stellt man ein partielles Molkeproteinhydrolysat durch enzymatische Hydrolyse her, trennt nach einer thermischen Behandlung die Enzyme und die nicht-hydrolysierten Restproteine durch Ultrafiltration und gewinnt das Hydrolysat als Permeat, das die Peptide und die Aminosäuren enthält, die man erhalten möchte.
Bei den bekannten Verfahren verwendet man einen Enzymüberschuß, den man dann entfernen muß. Enzyme sind sehr teuer und die für ihre Inaktivierung erforderlichen strengen thermischen Behandlungen schaden der Qualität der Produkte beispielsweise durch Farb- oder Geschmacksveränderungen, Instabilität der Emulsionen oder Senkung des Nährwerts.
Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittelprodukts auf der Basis von Proteinhydrolysat zu schaffen, das wirtschaftlich ist und keine Beeinträchtigung der organoleptischen und Ernährungseigenschaften der Produkte verursacht.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittels auf der Basis von Proteinhydrolysat in flüssiger Form, bei dem man ein Proteine enthaltendes Ausgangsmaterial enzymatisch hydrolysiert, sterilisiert und keimfrei verpackt, dadurch gekennzeichnet, daß man den pH-Wert des nicht hydrolysierten oder partiell hydrolysierten flüssigen Ausgangsmaterials durch Zusetzen einer Base vor oder nach Sterilisation, im zweiten Fall durch Zusetzen einer sterilisierten Base, auf einen Wert zwischen 6 und 9 einstellt, daß man ein proteolytisches Enzym in einer Menge keimfrei zusetzt, die gerade ausreicht, um den gewünschten Hydrolysegrad der im Ausgangsmaterial enthaltenen Proteine zu erreichen, daß man die Mischung in der Wärme aseptisch in Verpackungen verpackt, daß man sie luftdicht verschließt und daß man die verpackte Mischung ruhen läßt, so daß die Hydrolyse in der Verpackung stattfindet.
Für die Durchführung dieses Verfahrens kann man von jedem flüssigen Ausgangsmaterial ausgehen, das Proteine pflanzlichen oder tierischen Ursprungs enthält. Als pflanzliche Proteine sind zu nennen: Proteine von Getreide und Hülsenfrüchten, beispielsweise Soja oder Reis. Ein tierisches Proteinmaterial der Wahl kann Molke der Käseherstellung sein, insbesondere Süßmolke, wie sie bei der Koagulation von Casein durch Lab entsteht, Sauermolke, die von der Koagulation von Casein durch eine Säure oder ansäuernde Fermente kommt, oder gemischte Molke, die bei einer Säure- und Labkoagulation entsteht.
Dies kann ein mehr oder weniger von Lactose befreites Molkeproteinkonzentrat sein, das insbesondere durch Ultrafiltration und ggf. darauffolgender Diafiltration erhalten wird.
Es kann sich um eine solche Molke oder ein Molkeproteinkonzentrat handeln, das insbesondere durch Ionenaustausch, Elektrodialyse, Elektroentionisierung oder durch eine Kombination dieser Methoden mehr oder weniger entmineralisiert wurde.
Man kann auch Magermilch oder ein Caseinat erwähnen. Diese Proteinquellen können in Form von wässriger Lösung oder Pulver vorliegen. Das flüssige Ausgangsmaterial kann aus Pulvern rekonstituiert sein und sich aus einer Mischung der erwähnten Materialien und ggf. von Lactose ergeben. In diesem Fall löst man das Pulver in vorzugsweise entmineralisiertem Wasser so, daß eine wässrige Lösung gebildet wird.
Das flüssige Ausgangsmaterial kann auch nicht-hydrolysiert sein oder partiell hydrolysiert sein. Im zweiten Fall kann es einer enzymatischen Hydrolyse durch gemischte oder gereinigte proteolytische Enzyme unterzogen worden sein, die im basischen bis neutralen Bereich aktiv sind, insbesondere Trypsin, Chymotrypsin oder Pancreatin. Eine solche Hydrolyse kann während einer relativ kurzen Zeit durchgeführt werden, vorzugsweise während 1 bis einigen h, mit einer geringen Enzymmenge, die beispielsweise etwa 0,01- 0,1 Gew.-% entspricht, bezogen auf die Proteinsubstratmenge (berechnet als N X 6,38).
Nach Auflösen der Bestandteile des Ausgangsmaterials in vorzugsweise entionisiertem Wasser erhitzt man die flüssige Mischung vor, setzt ihr Fett und einen Emulgator zu, homogenisiert die Mischung und setzt ihr Kohlenhydrate, Mineralstoffe, Vitamine und Spurenelemente zu.
Gemäß einer ersten Ausführungsform des Verfahrens, bei der ein nicht-hydrolysiertes Ausgangsmaterial verwendet wird, behandelt man die Flüssigkeit thermisch durch UHT, kühlt sie durch Flash-Entspannung und homogenisiert sie dann keimfrei. Dann setzt man ihr eine durch Mikrofiltration sterilisierte wässrige Enzymlösung zu und lagert die sterile Mischung in einem Behälter mit einem sterilen Puffer. Man stellt den pH dieses Puffers durch Zusetzen einer wässrigen Baselösung, die getrennt sterilisiert wurde, auf etwa 8 ein. Gemäß einer Abwandlung kann man die sterilisierte Enzymlösung in dem Pufferbehälter oder auch kurz vor dem Abfüllen zusetzen.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform des Verfahrens, bei der das Ausgangsmaterial partiell hydrolysiert ist, stellt man den pH der flüssigen Mischung vor der thermischen UHT-Behandlung auf einen Wert > 7 ein. Man führt die nachfolgenden Arbeitsgänge des Kühlens durch Flash-Entspannung, der keimfreien Homogenisierung, des Zusetzens einer sterilisierten Enzymlösung und der Lagerung in einem sterilen Pufferbehälter auf die oben beschriebene Weise aus, jedoch mit der Abweichung, daß man auf die Einstellung des pH in dem Pufferbehälter verzichten kann.
Die Zusätze von Enzym und Base können auch kontinuierlich direkt in einem Strom der sterilisierten flüssigen Mischung stattfinden.
Als Enzym kann man eine Protease verwenden, die im neutralen bis alkalischen Bereich wirkt und die mikrobiellen oder tierischen Ursprungs sein kann, beispielsweise vom Schwein oder Rind. Es kann vorzugsweise aus Trypsin, Chymotrypsin, einer Mischung von Trypsin und Chymotrypsin und Pancreatin ausgewählt werden. Es kann in Rohform oder gereinigter Form vorzugsweise ohne Lipase- oder Phospholipase-A2-Restaktivität, beispielsweise in einer gemäß dem Verfahren der Patentanmeldung EP-A-97202591.0 gereinigten Form, vorliegen. Man verwendet vorzugsweise handelsübliches Trypsin in einem Anteil von 0,01-0,2 Gew.-%, bezogen auf die Proteinsubstratmenge (berechnet als N · 6,38).
Im darauffolgenden Schritt füllt man keimfrei Packungen, beispielsweise Brick-Packungen oder Metalldosen, die luftdicht verschlossen werden. Die Befülllung findet bei einer Temperatur von Raumtemperatur bis warm statt, vorzugsweise in der Wärme bei 30-65ºC. Wenn man nur eine partielle Hydrolyse vornehmen möchte, kann man bei Raumtemperatur arbeiten. Dann hält man die gefüllten Packungen während einer Zeit von einigen h bis 1 Woche auf 55-65ºC, so daß die Hydrolyse bis zum Gleichgewicht stattfindet, indem das gesamte Enzym verbraucht wird. Man kann zu diesem Zweck beispielsweise einen thermostatgesteuerten Raum verwenden. Gemäß einer Abwandlung kann eine vorteilhafte Art der Durchführung dieses Schritts beispielsweise darin bestehen, daß die Packungen in Kartons und die Kartons in Paletten zusammengefaßt werden, die mit einer Kunststofffolie umverpackt sind. Man kann die gefüllten Packungen natürlich bei Raumtemperatur lagern, wenn man eine partielle Hydrolyse durchführen möchte.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Verfahrens. In ihnen beziehen sich die Anteile und Prozentsätze, sofern nicht anders angegeben, auf das Gewicht.

Beispiel 1

Man löst eine Mischung, die 85% zu etwa 50% entmineralisiertes Süßmolkepulver, 10% Magermilchpulver und 5% Kaliumcaseinat enthält, in 90 Teilen entionisiertem Wasser und stellt den pH der Lösung mit Hilfe einer wässrigen Zitronensäurelösung auf 6,6 ein.
Nach Vorerwärmung der Lösung auf 75ºC setzt man ihr eine Lipidmischung zu, die ihrerseits auf 70ºC vorerhitzt wurde und aus Palmöl, Sojaöl, Kokosöl, Kernöl von schwarzen Johannisbeeren, Fischöl und Eilecithin besteht.
Man homogenisiert das Ganze in zwei Schritten bei 200 bar und dann bei 50 bar, erhitzt es dann auf 90ºC/Smin und kühlt es auf 15ºC. Man setzt der Emulsion Maltodextrin, Eine Spurenelemente-Vormischung, eine Vitamin-Vormischung und Mineralssalze zu, indem man so vorgeht, daß der Trockenmassegehalt etwa 12,5% beträgt.
Man sterilisiert diese Emulsion mit 148ºC/5 s durch UHT und kühlt sie dann durch Flash-Entspannung auf 70ºC. Nach Homogenisierung bei sterilen Bedingungen in zwei Schritten, zuerst bei 250 bar und dann bei 50 Bar, kühlt man sie auf 20ºC.
Man stellt getrennt eine handelsübliche Trypsinlösung her, die etwa 25% Trypsin (PTN 6.0 S, Novo) zu 1% in entionisiertem Wasser, pH 3, enthält und die man durch Durchgang durch ein Filter mit doppelter Membran von 0,45 Mikron und dann 0,2 Mikron sterilisiert, man setzt dies kontinuierlich der Emulsion zu und lagert das Ganze in einem sterilen Pufferbehälter. Man stellt den pH der Flüssigkeit durch Zusetzen einer wässrigen Kaliumhydroxidlösung auf 8 ein, die zuvor mit Dampf sterilisiert und dann gekühlt wurde. Die Menge handelsübliches Trypsin in der Flüssigkeit beträgt ungefähr 25 ppm (Teile pro Millionen).
Nach keimfreiem Füllen von sterilen Dosen bei 60-65ºC und luftdichtem Verschließen dieser Behälter faßt man sie in Kartons und die Kartons in Paletten unter Thermoplastfolie zusammen und lagert sie 3 Tage bei 55-65ºC.
Nach Ablauf dieser Zeit stellt man fest, daß, wenn man die Behälter auf Raumtemperatur kühlt, keine Hydrolyse mehr stattfindet, die durch Messung des pH erfaßbar ist, der sich auf etwa 6,8 stabilisiert hat. Wenn man die Restproteine in dem Produkt durch Natriumdodecylsulfat-Polyacrylamid-Gelzonenelektrophorese (Methode SDS-PAGE, sehr empfindlich) analysiert, kann man kein nicht-hydrolysiertes Restprotein und kein Proteinfragment erfassen.
Außerdem ist die Farbe der Produkte ähnlich der der mit herkömmlichen Methoden hergestellten Produkte, während der Geschmack deutlich weniger bitter ist. Das Lysin ist ebenfalls deutlich weniger blockiert als bei den mit herkömmlichen Methoden hergestellten Produkten. Es gibt keine Phasentrennung und keine Ablagerung.

Beispiel 2

Man geht wie in Beispiel 1 vor, wobei man jedoch in derselben Menge Trypsin verwendet, das gemäß dem in der europäischen Patentanmeldung EP-A-97202591.0 beschriebenen Verfahren gereinigt wurde.
Die Eigenschaften der erhaltenen Produkte sind ähnlich den gemäß Beispiel 1 hergestellten Produkten, abgesehen von einer zusätzlichen Qualitätsverbesserung infolge des Fehlens von Restphospholipase, die das in den Produkten enthaltene Lecithin zersetzen kann.

Beispiele 3-4

Man geht wie in Beispiel 1 (im Fall von Beispiel 3) und Beispiel 2 (im Fall von Beispiel 4) vor, wobei man jedoch eine Ausgangsproteinlösung behandelt, die aus 10 Teilen einer Proteinmischung, die 82% zu etwa 80% entmineralisiertes Süßmolkepulver und 18% zu 80% entmineralisiertes Sauermolkekonzentratpulver enthält, und 90 Teilen entionisiertem Wasser besteht, und den pH der Lösung mit Hilfe einer wässrigen Lösung von Zitronensäure, Salzsäure oder Phosphorsäure auf 3, 3 einstellt. Die erhaltenen Produkte haben dieselben Eigenschaften wie die von Beispiel 1 bzw. 2.

Beispiele 5-6

Man geht wie in Beispiel 1 (im Fall von Beispiel 5) und 2 (im Fall von Beispiel 6 vor, wobei man jedoch eine Ausgangsproteinlösung behandelt, die aus 10 Teilen einer Proteinmischung, die 81% zu etwa 80% entmineralisiertes Süßmolkepulver und 19% zu 80% entmineralisiertes Süßmolkekonzentratpulver enthält, und 90 Teilen entionisiertem Wasser besteht, und den pH der Lösung mit Hilfe einer wässrigen Zitronensäurelösung auf 6,9 einstellt. Die erhaltenen Produkte haben dieselben Eigenschaften wie die von Beispiel 1 bzw. 2.

Beispiel 7

Man führt eine erste Hydrolyse einer Mischung durch, die 85% zu etwa 50% entmineralisiertes Süßmolkepulver, 10% Magermilchpulver und 5% Kaliumcaseinat in 90 Teilen entmineralisiertem Wasser enthält, dessen pH durch Zusetzen einer wässrigen Ca(OH)&sub2;-Lösung auf 8 eingestellt wurde, und zwar in einem doppelwandigen, thermostatgesteuerten Reaktor bei 55ºC während 5 h. Nach der Reaktion beträgt der pH des Mediums 7,4.
Nach Erhitzen der Lösung auf 75ºC setzt man ihr eine Lipidmischung zu, die ihrerseits auf 70ºC vorerhitzt wurde und aus Palmöl, Sojaöl, Kokosöl, Kernöl von schwarzen Johannisbeeren, Fischöl und Eilecithin besteht.
Man homogenisiert das Ganze in zwei Schritten bei 200 bar und dann bei 50 bar, erhitzt es auf 90ºC/Smin und kühlt es auf 15ºC. Man setzt der Emulsion Maltodextrin, eine Spurenelemente-Vormischung, eine Vitamin-Vormischung und Mineralsalze zu, indem so vorgegangen wird, daß der Trockenmassegehalt etwa 12,5% beträgt.
Man sterilisiert diese Emulsion bei 148ºC/5 s durch UHT und kühlt sie dann durch Flash-Entspannung auf 70ºC. Nach Homogenisierung bei sterilen Bedingungen in zwei Schritten, zunächst bei 250 bar und dann bei 50 bar, kühlt man sie auf 20ºC.
Man stellt getrennt eine Lösung von handelsüblichem Trypsin her, die etwa 25% Trypsin (PTN 6.0 S, Novo) zu 1% in entionisiertem Wasser mit pH 3 enthält, die man durch Durchgang durch ein Filter mit doppelter Membran von 0,45 Mikron und dann 0,2 Mikron sterilisiert, man setzt diese kontinuierlich der Emulsion zu und lagert das Ganze in einem sterilen Pufferbehälter. Die Menge handelsübliches Trypsin in der Flüssigkeit beträgt etwa 10 ppm (Teile pro Millionen).
Nach aseptischem Füllen von sterilen Dosen bei 60-65ºC und luftdichtem Verschließen dieser Behälter faßt man sie in Kartons und die Kartons in Paletten unter Thermoplastfolie zusammen und lagert sie drei Tage bei 55-65ºC.
Nach Ablauf dieser Zeit stellt man fest, daß, wenn man die Behälter auf Raumtemperatur kühlt, keine Hydrolyse mehr stattfindet, die durch Messung des pH erfaßbar ist, wobei dieser sich auf etwa 6,8 stabilisiert hat. Wenn man die Restproteine in dem Produkt durch Natriumdodecylsulfat-Polyacrylamid- Gelzonenelektrophorese (Methode SDS-PAGE, sehr empfindlich) analysiert, kann man kein nicht-hydrolysiertes Restprotein und kein Proteinfragment erfassen.
Außerdem ist die Farbe der Produkte ähnlich der der mit herkömmlichen Methoden hergestellten Produkte, während der Geschmack deutlich weniger bitter ist. Das Lysin ist ebenfalls deutlich weniger blockiert als bei den mit herkömmlichen Methoden hergestellten Produkten. Es gibt keine Phasentrennung und keine Ablagerung.

Beispiel 8

Man geht wie in Beispiel 7 vor, wobei man jedoch in derselben Menge Trypsin verwendet, die gemäß dem in der europäischen Patentanmeldung EP-A-97202591.0 beschriebenen Verfahren gereinigt wurde.
Die Eigenschaften der erhaltenen Produkte sind ähnlich den gemäß Beispiel 1 hergestellten Produkten, abgesehen von der zusätzlichen Qualitätsverbesserung infolge des Fehlens von Restphospholipase, die das in den Produkten enthaltene Lysin zersetzen kann.

Beispiel 9-10

Man geht wie in Beispiel 7 (im Fall von Beispiel 9) und 8 (im Fall von Beispiel 10) vor, wobei man jedoch eine Ausgangsproteinlösung behandelt, die aus 10 Teilen einer Proteinmischung, die 82% zu etwa 80% entmineralisiertes Süßmolkepulver und 18% zu 80% entmineralisiertes Sauermolkekonzentratpulver enthält, und 90 Teilen entionisiertem Wasser besteht. Die erhaltenen Produkte haben dieselben Eigenschaften wie die von Beispiel 7 bzw. 8.

Beispiele 11-12

Man geht wie in Beispiel 7 (im Fall von Beispiel 11) und 8 (im Fall von Beispiel 12) vor, wobei man jedoch eine Ausgangsproteinlösung behandelt, die aus 10 Teilen einer Proteinmischung, die 81% zu etwa 80% entmineralisiertes Süßmolkepulver und 19% zu 80% entmineralisiertes Süßmolkekonzentratpulver enthält, und 90 Teilen entionisiertem Wasser besteht. Die erhaltenen Produkte haben dieselben Eigenschaften wie die von Beispiel 7 bzw. 8.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittels auf der Basis von Proteinhydrolysat in flüssiger Form, bei dem man ein Proteine enthaltendes Ausgangsmaterial enzymatisch hydrolysiert, sterilisiert und keimfrei verpackt, dadurch gekennzeichnet, daß man den pH-Wert des nicht hydrolysierten oder partiell hydrolysierten flüssigen Ausgangsmaterials durch Zusetzen einer Base vor oder nach Sterilisation, im zweiten Fall durch Zusetzen einer sterilisierten Base, auf einen Wert zwischen 6 und 9 einstellt, daß man ein proteolytisches Enzym in einer Menge keimfrei zusetzt, die gerade ausreicht, um den gewünschten Hydrolysegrad der im Ausgangsmaterial enthaltenen Proteine zu erreichen, daß man die Mischung in der Wärme aseptisch in Verpackungen verpackt, daß man sie luftdicht verschließt und daß man die verpackte Mischung ruhen läßt, so daß die Hydrolyse in der Verpackung stattfindet.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man jedes flüssige Ausgangsmaterial behandelt, das Proteine pflanzlichen oder tierischen Ursprungs enthält, und zwar als pflanzliche Proteine insbesondere Proteine von Getreide und Hülsenfrüchten, insbesondere Soja oder Reis, und als tierisches Proteinmaterial eine Molke der Käseherstellung, insbesondere Süßmolke, wie sie bei der Koagulation von Casein durch Lab entsteht, Sauermolke, die von der Koagulation von Casein durch eine Säure oder durch ansäuernde Fermente stammt, oder eine gemischte Molke, die sich aus einer Säure- und Labkoagulation ergibt, sowie derartige Ausgangsstoffe in entmineralisierter, konzentrierter Form, allein oder in Mischung.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man ein mehr oder weniger von Lactose befreites Molkeproteinkonzentrat, das insbesondere durch Ultrafiltration und ggf. darauffolgende Diafiltration erhalten wurde, eine Molke oder ein Molkeproteinkonzentrat, die bzw. das insbesondere durch Ionenaustausch, Elektrodialyse, Elektroentionisierung oder durch eine Kombination dieser Methoden mehr oder weniger entmineralisiert wurde, Magermilch oder ein Caseinat behandelt.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige Ausgangsmaterial nicht-hydrolysiert sein kann oder partiell hydrolysiert sein kann.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man nach dem Auflösen der Bestandteile des Ausgangsmaterials in insbesondere entionisiertem Wasser die flüssige Mischung vorerhitzt, ihr Fett und einen Emulgator zusetzt, dann die Mischung homogenisiert und ihr Kohlenhydrate, Mineralstoffe, Vitamine und Spurenelemente zusetzt.

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein nicht-hydrolysiertes Ausgangsmaterial verwendet, daß man die Flüssigkeit thermisch durch UHT behandelt, sie durch Flash-Entspannung kühlt, sie keimfrei homogenisiert, ihr dann eine durch Mikrofiltration sterilisierte wässrige Enzymlösung zusetzt und die sterile Mischung in einem Behälter mit einem sterilen Puffer lagert, dessen pH durch Zusetzen einer wässrigen Baselösung, die getrennt sterilisiert wurde, auf etwa 8 eingestellt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein partiell hydrolysiertes Ausgangsmaterial verwendet, daß man den pH-Wert der flüssigen Mischung auf einen Wert > 7 einstellt, daß man die Flüssigkeit durch UHT thermisch behandelt, daß man sie durch Flash-Entspannung kühlt und dann keimfrei homogenisiert, daß man ihr eine durch Mikrofiltration sterilisierte wässrige Enzymlösung zusetzt und daß man die sterile Mischung in einem sterilen Pufferbehälter lagert.

8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Enzym eine Protease verwendet, die im neutralen bis alkalischen Bereich wirkt und die mikrobiellen oder tierischen Ursprungs, insbesondere vom Schwein oder Rind, sein kann, und die vorzugsweise aus Trypsin, Chymotrypsin, einer Mischung von Trypsin und Chymotrypsin und Pancreatin in Rohform oder vorzugsweise in gereinigter Form ohne Lipase- oder Phospholipase- A2-Restaktivität ausgewählt ist.

9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Verpackungen keimfrei füllt, daß man luftdicht verschließt, daß die Füllung bei einer Temperatur von Raumtemperatur bis 65ºC stattfindet, daß man dann die gefüllten Verpackungen während einer Zeit von einigen h bis 1 Woche bei 55-65ºC hält, so daß die Hydrolyse bis zum Gleichgewicht stattfindet, indem das gesamte Enzym verbraucht wird.

10. Nahrungsmittel auf der Basis von Proteinhydrolysat in flüssiger Form, das mit Hilfe des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9 erhältlich ist.