DE60210809T2

DE60210809T2 - Verfahren zum abpacken von handwerkzeugen

Info

Publication number: DE60210809T2
Application number: DE60210809T
Authority: DE
Inventors: Xavier De La Fortelle
Original assignee: XICA Sas
Current assignee: Xica Sas Colomiers Fr
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2002-10-11
Publication date: 2007-01-25
Anticipated expiration: 2022-10-12
Also published as: EP1451003A1; ES2262880T3; WO2003043803A1; FR2830787B1; DE60210809D1; EP1451003B1; AU2002365949A1; ATE323591T1; FR2830787A1

Description

Die Erfindung gemäß Anspruch 1 betrifft ein Vorverpackungsverfahren für metallische Handwerkzeuge mit einem umspritzten Griff aus Thermoplast.
Gebräuchliche Werkzeuge wie z.B. verschiedene Arten von Schraubendrehern, Feilen, Raspeln und Stechbeiteln bestehen aus einem Metallelement, das einen ersten aktiven Teil des Werkzeugs, der parallel zu einer Hauptachse langgestreckt ist und in eine zylindrische Fläche eingeschrieben werden kann, deren Erzeugende zu dieser Hauptachse parallel sind, und einen zweiten Teil zur Verbindung mit einem Betätigungsgriff umfasst, der gemäß dieser Hauptachse langgestreckt ist und Verankerungselemente besitzt, wobei der Betätigungsgriff auch im Wesentlichen zylindrisch ist und dieselbe Hauptachse besitzt. Dieser Betätigungsgriff wird gegenwärtig durch Umspritzen des zweiten Verbindungsteils mit mindestens einem Thermoplast gebildet. Wenn mehrere Werkstoffe verwendet werden, gewährleistet ein erster starrer Thermoplast den mechanischen Halt des Griffs um den zweiten Verbindungsteil herum, und mindestens ein zweiter starrer oder biegsamer Thermoplast, der auf den ersten starren Thermoplast spritzgegossen wird, gewährleistet die Verkleidung des Griffs, um ihn entweder angenehmer zum Angreifen und/oder ästhetischer zu gestalten, indem die Farbe und/oder die Form beeinflusst wird. Die Schriften EP-A-0 285 717 und US-B1-6 241 208 veranschaulichen diese Techniken der Verpackung von Werkzeugen.
Der Vertrieb solcher Werkzeuge in Großmärkten verlangt, dass sie in einem Behälter von ausreichender Größe angeordnet werden, der ohne geeignetes Werkzeug schwer zu öffnen ist, um ihre Unterschlagung an den Kassen zu erschweren. Diese Behälter bestehen beispielsweise aus einem halbstarren Träger vorzugsweise aus Kunststoff, an dem eine halbstarre Thermoplastschale angeschweißt ist, die das Werkzeug in einem Hohlraum einschließt. Dieser Behälter dient im Allgemeinen als Träger für für den Vertrieb unerlässliche Informationen, insbesondere den Strichcode. Die Verpackung von Werkzeugen in Vertriebsbehältern erfordert die Durchführung eines zusätzlichen Arbeitsgangs und die Verwendung von speziellen Werkzeugen für diese Maßnahme.
Da die verwendete Technik sich von der Technik der Herstellung der Thermoplastgriffe sehr unterscheidet, wird dieser Arbeitsgang im Allgemeinen an spezialisierte Subunternehmen vergeben, was Mehrkosten verursacht, die von derselben Größenordnung wie die Herstellungskosten des vertriebenen Handwerkzeugs aus Metall sein können.
Gegenstand der Erfindung ist es, eine Art der Verpackung von Handwerkzeugen aus Metall mit einem umspritzten Griff vorzuschlagen, die keinen neuen Arbeitsgang erfordert, so dass die Herstellungskosten reduziert werden.
Die nachstehende Beschreibung der Erfindung bezieht sich auf die beiliegende Zeichnung. In dieser zeigen:
1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäß erhaltenen Verkaufseinheit,
2 eine perspektivische Teilansicht einer Formhälfte zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß einer bevorzugten Ausführungsform,
3 eine perspektivische Teilansicht einer Formhälfte zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß einer anderen Abwandlung,
4 einen Schnitt durch eine Einzelheit einer Verkaufseinheit, die gemäß der Ausführungsform des Verfahrens von 3 erhalten wurde,
5 einen Schnitt durch eine Verbesserung der Verkaufseinheit,
6 eine perspektivische Teilansicht einer Formhälfte zur Durchführung des Verfahrens gemäß einer Abwandlung der Version der Erfindung von 3 und
7 einen Schnitt durch eine Einzelheit einer gemäß der Abwandlung von 6 erhaltenen Verkaufseinheit.
Die Erfindung, wie sie in Anspruch 1 definiert ist, besteht in einem Verfahren, das die Herstellung einer Präsentationseinheit 6 (1) gestattet, die aus mindestens einem Handwerkzeug 1 besteht, das durch Umspritzen eines Betätigungsgriffs 5 mit einem Thermoplast mit einer Präsentationsplatte 2 fest verbunden ist. Die Präsentationsplatte besitzt insbesondere Einrichtungen, die für ihre Präsentation in den Regalen von Großmärkten erforderlich sind, und das Handwerkzeug 1 kann von der Präsentationsplatte 2 getrennt werden, indem der den Betätigungsgriff 5 bildende Thermoplast durchschnitten wird. Hierfür weist die Präsentationsplatte 2 mindestens eine Öse 3 von geeigneter Form auf, mit der sie auf mindestens eine einfache oder zweifache Stange aufgesteckt werden kann, die auf der vertikalen Seite einer Verkaufskonsole eingehakt ist, sowie mindestens eine ebene Fläche 4, die beispielsweise mindestens ein selbstklebendes Etikett mit einem Strichcode aufnehmen kann. Die Präsentationsplatte ist mit dem Betätigungsgriff 5 beispielsweise über zwei Verbindungspunkte 7 verbunden, die in der Trennebene des Betätigungsgriffs 5 gelegen sind.
Die Herstellung der Präsentationseinheit 6, die aus mindestens einem umspritzten Betätigungsgriff 5 eines Handwerkzeugs 1 und einer Präsentationsplatte 2 besteht, wird bei einer bevorzugten Version der Erfindung mit dem Thermoplast oder einem der Thermoplaste vorgenommen, die zum Umspritzen des Betätigungsgriffs 5 dienen. Die Formvertiefung 8 (2) für die Präsentationsplatte hat dieselbe Trennebene 9 wie die Formvertiefung 10 für den umspritzten Betätigungsgriff oder die Umspritzvertiefung für einen der Thermoplaste, die den umspritzten Betätigungsgriff 10 bilden. Diese beiden Vertiefungen 8 und 10 sind auf Höhe der Trennebene 9 durch mindestens einen Kanal 11 und eine Öffnung 12 mit kleinem Querschnitt verbunden. Es liegt auf der Hand, dass mehrere umspritzte Betätigungsgriffe 5 für Handwerkzeuge 1 vorgesehen sein können, die mit ein und derselben Präsentationsplatte 2 fest verbunden sind, so dass beispielsweise auf einem gemeinsamen Träger ein Sortiment von einander ergänzenden Handwerkzeugen präsentiert werden kann. Der metallische Teil jedes Handwerkzeugs, der eine erste Einlage 13 bildet, wird entweder manuell oder über einen Roboter oder einen Automaten in die entsprechende Formvertiefung für den Betätigungsgriff 10 eingelegt. Im Fall der automatischen Verlegung der ersten Einlage 13 bzw. ersten Einlagen 13 ist es vorteilhaft, auch die Etiketten in die Formvertiefung der Präsentationsplatte 8 einzulegen, in der sie beispielsweise über Sintermetallplättchen 14 an ihrem Platz gehalten werden, die in die Formvertiefung integriert sind und mit einer Absaugvorrichtung verbunden sind. Im Fall der manuellen Verlegung der ersten Einlage bzw. Einlagen 13 können die Etiketten von der Person, die mit der Verlegung der ersten Einlagen 13 in die Formvertiefungen befasst ist, in Überlappungszeit verlegt werden. Wenn der umspritzte Betätigungsgriff 5 mehrere Thermoplaste umfasst, wird die erste Einlage beispielsweise in eine erste Formvertiefung für eine erste Umspritzung mit einem ersten Thermoplast eingesetzt, der die Verankerung der ersten Einlage in dem umspritzten Betätigungsgriff gestattet. Die aus der ersten Einlage und der ersten Umspritzung bestehende Einheit wird in eine zweite Formvertiefung eingesetzt, um die zweite Umspritzung beispielsweise mit einem zweiten Thermoplast vorzunehmen. Die Präsentationsplatte wird während einer der Arbeitsgänge der Umspritzung mit demjenigen der beiden Thermoplaste hergestellt, der für die Bildung der Präsentationsplatte am geeignetsten ist.
Bei einer zweiten Version der Erfindung wird die Präsentationsplatte 2 (1) beispielsweise aus einem anderen Thermoplast spritzgegossen, als er für die Umspritzung des Betätigungsgriffs 5 verwendet wird. Wenn der umspritzte Betätigungsgriff 5 aus einem einzigen in einem Arbeitsgang umspritzten Thermoplast besteht, bildet die Präsentationsplatte 2 eine zweite Einlage 15 (3 und 4), die in eine geeignete Aufnahme der Umspritzvertiefung zusammen mit der Verlegung der ersten Einlage bzw. Einlagen 16 angeordnet wird. Die zweite Einlage 15 besitzt Einhakmittel, die in Hohlräume 18 der Trennebene 19 hineinragen, die mit der Umspritzvertiefung für den Betätigungsgriff 20 durch eine Öffnung 21 mit kleinem Querschnitt verbunden sind. Diese Einhakmittel 17 bestehen beispielsweise aus ersten Vorsprüngen 17, die an dem Teil der zweiten Einlage 15 angeordnet sind, der in die Hohlräume 18 hineinragt, indem sie eine Verdickung zu beiden Seiten der Präsentationsplatte bilden. Bei der Umspritzung der ersten Einlage füllt der Thermoplast die Umspritzvertiefung für den Betätigungsgriff 20 und dringt dann über die Öffnung 21 mit kleinem Querschnitt in die Hohlräume 18 ein, um zweite Vorsprünge 22 zu bilden, die auf die ersten Vorsprünge 17 aufgespritzt sind und auf diese Weise die die umspritzte Präsentationsplatte bildende zweite Einlage 15 mit dem umspritzten Betätigungsgriff 23 fest verbinden. Wenn der umspritzte Betätigungsgriff 23 aus mehreren Werkstoffen besteht, kann die zweite Einlage mit dem umspritzten Betätigungsgriff auf dieselbe Weise wie oben fest verbunden werden, und zwar entweder während der ersten Umspritzung oder während der zweiten Umspritzung, und zwar je nachdem, welcher Werkstoff der geeignetste ist. Die Präsentationsplatte kann auch aus einem anderen Werkstoff wie Karton oder einer ausgeschnittenen Kunststoffplatte bestehen, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.
Bei einer Abwandlung der zweiten Version der Erfindung bildet die Präsentationsplatte 2, wenn der umspritzte Betätigungsgriff (1) aus einem einzigen in einem Arbeitsgang umspritzten Thermoplast besteht, eine dritte Einlage 29 (6), die gleichzeitig mit der Verlegung der ersten Einlage bzw. Einlagen 31 in der Umspritzvertiefung 30 angeordnet wird. Die dritte Einlage 29 umfasst Einhakmittel 32, die in die Umspritzvertiefung 30 für den Betätigungsgriff über eine Öffnung mit kleinem Querschnitt 33 eintreten; diese Einhakmittel 32 bestehen beispielsweise aus dritten Vorsprüngen 34 (7), die auf dem Teil der dritten Einlage 29 gelegen sind, der in die Umspritzvertiefung 30 eintritt, und zu beiden Seiten der Präsentationsplatte eine Verdickung bilden. Bei der Umspritzung der ersten Einlage 31 füllt der Thermoplast die Umspritzvertiefung 30 für den Betätigungsgriff 35, wobei er eine Umspritzung der dritten Vorsprünge 34 bildet und auf diese Weise die umspritzte dritte Einlage 29 in dem Betätigungsgriff 35 fest anbringt.
Wenn der umspritzte Betätigungsgriffe aus mehreren Werkstoffen besteht, kann die dritte Einlage mit dem umspritzten Betätigungsgriff auf dieselbe Weise wie oben fest verbunden werden, und zwar je nach dem Werkstoff, der der geeignetste ist, entweder während der ersten Umspritzung oder während der zweiten Umspritzung. Die Präsentationsplatte kann aus einem anderen Werkstoff hergestellt werden, wie z.B. Karton oder einer geschnittenen Kunststoffplatte, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.
Das Verfahren ist auf dieselbe Weise anwendbar, wenn der umspritzte Betätigungsgriff aus zwei getrennten Teilen besteht, wie beispielsweise bei den beiden Schenkeln einer Polygripzange.
Bei einer Verbesserung des Verfahrens besitzt die Präsentationsplatte 2 (1) Mittel zu ihrer Befestigung an einer vertikalen Wand, wie z.B. Bohrungen 24, die Befestigungsschrauben aufnehmen können, sowie einen an das Handwerkzeug angepassten Halter, der das Werkzeug aufnehmen kann, wenn es von der Präsentationsplatte abgelöst wurde, beispielsweise einen mit der Präsentationsplatte 2 fest verbundenen und horizontal angeordneten Ring mit einem solchen Querschnitt, dass die den ersten aktiven Teil des Schraubendrehers bildende Stange 26 ihn passieren kann, nicht jedoch der Betätigungsgriff 5, der auf der Oberseite in Anschlag kommt. Bei anderen Werkzeugen ist der Ring durch einen Haken 27 (1 und 5) ersetzt, an dem eine im Betätigungsgriff 5 vorgesehene Einhakung 28 einhaken kann.

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Präsentationseinheit (6), bestehend aus mindestens einem Handwerkzeug (1), das zusammengesetzt ist aus einem Metallelement, das einen ersten aktiven Teil (26) und einen zweiten Teil zur Verbindung mit einem Betätigungsgriff (5, 23, 35) aufweist, der mit einer Präsentationsplatte (2) fest verbunden ist, die durch Umspritzen einer ersten Einlage (13, 16, 30) mit mindestens einem Thermoplast, um einen Betätigungsgriff (5) zu erhalten, und durch gleichzeitiges Gießen der Präsentationsplatte (2) mit einem der Thermoplaste oder durch partielles Umgießen einer zweiten oder dritten Einlage (15 oder 29), die die Präsentationsplatte (2) bildet, hergestellt wird, wobei diese Platte (2) insbesondere Einrichtungen (3), die für ihre Präsentation in Regalen von Großvertriebsnetzen erforderlich sind, und Aufhängemittel umfasst, wobei das Handwerkzeug (1) durch Zerschneiden des den Betätigungsgriff (5) mit der Präsentationsplatte (2) verbindenden Thermoplasts auf Höhe von Verbindungspunkten (7) von der Präsentationsplatte (2) getrennt werden kann.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Formvertiefung für die Präsentationsplatte (8) dieselbe Formtrennebene (9) wie die Umspritzformvertiefung (10) für den umspritzten Betätigungsgriff (10) oder wie die Umspritzformvertiefung für einen der den umspritzten Betätigungsgriff (10) bildenden Thermoplaste besitzt, wobei diese beiden Formvertiefungen (8, 10) auf Höhe der Trennebene (9) durch mindestens einen Kanal (11) und eine Öffnung (12) mit kleinem Querschnitt verbunden sind.
Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, bei dem, wenn der umspritzte Betätigungsgriff (5) mehrere Thermoplaste umfasst, die erste Einlage in einer ersten Vertiefung für eine erste Umspritzung mit einem ersten Thermoplast angeordnet wird, der die Verankerung der ersten Einlage in dem umspritzten Betätigungsgriff gestattet, wobei die aus der ersten Einlage und der ersten Umspritzung bestehende Einheit dann in einer zweiten Vertiefung zur Durchführung der zweiten Umspritzung mit einem zweiten Thermoplast angeordnet wird, wobei die Präsentationsplatte während einer der Arbeitsgänge der Umspritzung mit demjenigen der beiden Thermoplaste, der der geeignetste ist, hergestellt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Präsentationsplatte (2) aus einem anderen Werkstoff hergestellt wird, als er für das Umspritzen des Betätigungsgriffs (5) verwendet wird, der geschnitten ist oder der spritzgegossen ist, wobei die Präsentationsplatte (2) eine zweite Einlage (15) bildet, die in einer geeigneten Aufnahme der Umspritzvertiefung einer Form mit einer Trennebene (19) angeordnet wird, und zwar zusammen mit der Einlegung der ersten Einlage bzw. Einlagen (16), und die erste Erhebungen (17) aufweist, die Verhakungsmittel bilden und die in Hohlräume (18) der Trennebene (19) hineinragen, die mit der Vertiefung zum Umspritzen des Betätigungsgriffs (20) über eine Öffnung (21) mit kleinem Querschnitt so verbunden sind, dass der Thermoplast bei dem Umspritzen der ersten Einlage die Umspritzvertiefung für den Betätigungsgriff (20) füllt und dann über die Öffnung (21) in die Hohlräume (18) eindringt, um zweite Vorsprünge (22) zu bilden, die auf die ersten Vorsprünge (17) aufgespritzt werden und auf diese Weise die die Präsentationsplatte (2) bildende zweite Einlage mit dem Betätigungsgriff (23) fest verbinden.
Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Präsentationsplatte (2) eine dritte Einlage (29) bildet, die in der Umspritzvertiefung (30) gleichzeitig mit der Einlegung der ersten Einlage bzw. Einlagen (31) angeordnet wird, wobei die dritte Einlage (29) dritte Vorsprünge (34) aufweist, die Verankerungsmittel bilden und über eine Öffnung (33) mit kleinem Querschnitt in die Umspritzvertiefung (30) für den Betätigungsgriff (35) eintreten, so dass bei der Umspritzung der ersten Einlage (31) der Thermoplast die Umspritzvertiefung (30) füllt und die dritten Vorsprünge (34) umspritzt und auf diese Weise die dritte Einlage (29) mit dem Betätigungsgriff (35) fest verbindet.