DE4440179C2

DE4440179C2 - Universell verwendbares Strangpreßprofil

Info

Publication number: DE4440179C2
Application number: DE19944440179
Authority: DE
Inventors: Wagner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-10
Filing date: 1994-11-10
Publication date: 1999-08-26
Anticipated expiration: 2014-11-11
Also published as: DE4440179A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Strangpreßprofil, insbesondere zur Ver wendung als waagerecht verlaufendes Tragprofil im Fassadenbau, mit den weiteren Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.

Bei zahlreichen modernen Gebäuden wird die Fassade mit Fassaden elementen verkleidet, die mit Abstand vor den tragenden Wänden angeordnet sind. Diese Technik wird beispielsweise angewandt, um besonders hochwertige Materialien verwenden und damit besondere ästhetische Effekte schaffen zu können. Die einzelnen plattförmi gen Fassadenelemente sind dabei auf ihrer Rückseite mit Befesti gungshaken versehen, die waagerecht verlaufende Haltestege hinter greifen. Die waagerechten Haltestege werden auf der tragenden Wand des Gebäudes geschaffen, in dem im Querschnitt L-förmige Tragprofile waagerecht verlaufend befestigt werden. Die auf der Rückseite des Fassadenelements angeordneten Befestigungshaken wer den in der Fachsprache in Anlehnung an das französische Wort "agrafe" für Haken auch als "Agraffen" bezeichnet.

Herkömmliche im Fassadenbau verwendete Agraffen weisen einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf, wobei ein Schenkel auf der Rückseite des Fassadenelementes befestigt ist und der ande re, dem Fassadenelement abgewandte Schenkel einen an dem Gebäude befestigten Haltesteg hintergreift.

Um eine ästhetische Beeinträchtigung des optischen Gesamtein drucks einer aus Fassadenelementen zusammengesetzten Fassade insbesondere bei hochwertigen Repräsentationsbauten zu vermei den, der dadurch entstehen kann, daß einzelne Fassadenelemente sich unter dem Eindruck von beispielsweise Windkräften aus der Flucht mit den anderen Fassadenelementen herausbewegen, können einzelne Agraffen mit Justierschrauben oder mit Madenschrauben versehen sein, die eine Ausrichtung der eingehängten Fassaden elemente ermöglichen und eine seitliche Wanderung der Platten unterbinden.

Bei hochwertigen Konstruktionen werden sowohl die waagerecht verlaufenden Tragprofile wie auch die Agraffen häufig aus Alumi niumlegierungen hergestellt, die sich insbesondere durch Korro sionsbeständigkeit und geringes Gewicht auszeichnen. Die Verar beitung von diesen Werkstoffen führt zu hohen Gestehungskosten für die verwendeten Bauelemente, wie Tragprofile und Agraffen, so daß der Erfindung die Aufgabe zugrunde liegt, die geometri sche Gestalt der verwendeten Bauteile so zu optimieren, daß die Teilevielfalt reduziert und somit die Herstellungskosten gesenkt werden können.

Ein Strangpreßprofil der eingangs erwähnten Art ist durch DE 90 04 887 U1 bekannt. In die durch den parallel verlaufenden Zu satzsteg gebildete U-förmige Nut ragt ein Halter mit einer Ab winkelung ein, der somit am oberen Ende des Strangpreßprofils gehalten und geführt wird. Der Halter ist ferner so ausgebildet, daß er darüber hinaus am unteren Ende des Strangpreßprofils zwi schen dem langen Schenkel und dem Haltesteg geführt wird.

Eine ähnliche Konstruktion ist durch DE 93 11 177 U1 und EP 0 621 382 A2 bekannt, wobei die letztere Druckschrift ein horizontales Profil und einen Halter offenbart, deren Profilfor men gleich sind, wobei das Profil des Halters gegenüber dem ho rizontalen Profil um 180° gedreht ist.

Die bekannten Strangpreßprofile ermöglichen eine stabile Befe stigung des Halters, sind aber auf die Verwendung mit dem ent sprechenden Systemhalter festgelegt.

Der Erfindung liegt des weiteren die Problemstellung zugrunde, ein Strang preßprofil der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß eine variablere Verwendung ermöglicht wird.

Ausgehend von dieser Problemstellung ist das eingangs erwähnte Strangpreßprofil erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen An schlagsteg, der sich parallel zu dem kurzen Schenkel des L-för migen Querschnitts erstreckt.

Durch den Anschlagsteg wird sichergestellt, daß das erfindungs gemäße Strangpreßprofil auch zum Einhängen herkömmlicher Agraf fen verwendbar ist, die nicht mit einer Abwinkelung in die durch die U-förmige Erweiterung des langen Schenkels gebildeten Nut eingreifen. Die Agraffen stützen sich demgegenüber beim erfin dungsgemäßen Strangpreßprofil an dem Anschlagsteg ab.

Das erfindungsgemäße Strangpreßprofil läßt sich einerseits in herkömmlicher Weise als waagerecht verlaufendes Tragprofil ver wenden, wobei der lange Schenkel des L-förmigen Querschnittes wie gehabt an der tragenden Wand des zu verkleidenden Gebäudes befestigt wird. Erfindungsgemäß ist dabei der U-förmige Teil querschnitt, der am freien Ende des langen Schenkels angeordnet ist, sowie die einzelnen Abmessungen des L-förmigen Querschnitts so gewählt, daß sich die bekannten Agraffen weiterhin verwenden lassen, indem ihr an der Rückseite des Fassadenelements abge wandter Schenkel des U-förmigen Querschnitts den Haltesteg des L-förmigen Querschnitts des Tragprofils hintergreift.

Andererseits kann das erfindungsgemäße Strangpreßprofil als Halbzeug zur Herstellung von Agraffen verwendet werden, da der Querschnitt des erfindungsgemäßen Strangpreßprofils so gestaltet ist, daß zwei rotationssymmetrisch zueinander angeordnete Quer schnitte ineinander geschoben werden können, wobei die als Hal testege bezeichneten Abschnitte des jeweiligen L-förmigen (Ge samt-) Querschnitts jeweils in den U-förmigen (Teil-) Quer schnitt des komplementären Teils eingreifen.

Durch die Ausgestaltung eines paarweise rotationssymmetrisch zu einander versetzt angeordnet zusammenschiebbaren Querschnitts wird daher die Möglichkeit geschaffen, ein Strangpreßprofil uni versell sowohl als waagerecht verlaufendes Tragprofil wie auch als Ausgangswerkstoff für die Herstellung von Agraffen zu ver wenden.

Dabei kann bei einer bevorzugten Ausführungsform insbesondere vorgesehen sein, daß die auf der Innenseite gemessene Höhe des Haltesteges kleiner ist als die Höhe des Zusatzsteges. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Stirnflächen (Auflageflächen) des jeweiligen Haltesteges im zusammengesetzten Zustand nicht auf dem Grund des jeweiligen U-förmigen Teilquerschnitts aufsto ßen, sondern daß die jeweiligen Lasten über entsprechend ange ordnete Auflageflächen des Zusatzstegs übertragen werden. Hier durch wird einerseits eine erhöhte Stabilität geschaffen, ande rerseits besteht so die Möglichkeit, das Halbzeug auch als Aus gangsmaterial für Agraffen zu verwenden, die eine Sonderfunktion übernehmen. Zu solchen Sonderagraffen zählen, wie bereits oben ausgeführt, Agraffen, die eine eine Querwanderung (Migration) verhindernde Madenschraube aufweisen, oder aber eine Justier schraube zum Ausrichten der Kanten des jeweiligen Fassadenele ments.

Um eine Auflagefläche insbesondere für Justierschrauben und Ma denschrauben herkömmlicher Agraffen zu schaffen, kann vorgesehen sein, daß die Dicke des Haltestegs zu seinem freien Ende hin eine Auflagefläche bildend zunimmt.

Der erfindungsgemäße zusätzliche Anschlagsteg kann so dimensio niert sein, daß er sich genau so weit parallel zu dem langen Schenkel des L-förmigen Querschnitts erstreckt wie die Verdic kung des Zusatzstegs. Auf diese Weise wird ein materialsparender Aufbau des Strangpreßprofils dadurch erreicht, daß nicht unnötig breite Querschnitte für den Zusatzsteg verwendet werden.

Schließlich kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der lange Schenkel des L-förmigen Gesamtquerschnitts den Zusatzsteg über ragt. Auf diese Weise wird eine Hilfe zum Einführen der die Zu satzstege hintergreifenden Schenkel der Agraffen geschaffen. Vorteilhaft kann dabei insbesondere vorgesehen sein, daß das freie Ende des langen Schenkels angefast ist, um das Einsetzen der mit Agraffen versehenen Fassadenelemente weiter zu verein fachen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 - einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Strangpreßprofil,

Fig. 2 - einen Querschnitt durch zwei erfindungsgemäße Strangpreßprofile, von denen eines als Tragprofil und das andere als Agraffe verwendet wird,

Fig. 3 - einen Querschnitt durch eine unter Verwendung er findungsgemäßer Strangpreßprofile aufgebaute Fassa den-Konstruktion,

Fig. 4 - die Verwendung eines erfindungsgemäßen Strangpreß profils als Tragprofil zusammen mit einer herkömm lichen Agraffe mit einer Seitenwanderungen unter bindenden Madenschraube,

Fig. 5 - eine herkömmliche Agraffe mit einer Justierschraube und

Fig. 6 - eine herkömmliche Agraffe.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßes Strangpreßprofil im Quer schnitt dargestellt. Es weist einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt 10 auf, der sich im wesentlichen aus drei Abschnitten zusammensetzt. Der erste Abschnitt in Form des langen Schenkels 12 des L-Querschnitts dient als Befestigungsabschnitt. Dieser Befe stigungsabschnitt kann insbesondere Befestigungsbohrungen aufwei sen, mittels derer das Profil als waagerecht verlaufendes Tragpro fil auf der tragenden Wand eines Gebäudes befestigt werden kann. An dem Befestigungsabschnitt bzw. langen Schenkel 12 schließt sich der kurze Schenkel 14 des L-Querschnitts als Basisabschnitt recht winklig an, und an diesen wiederum ein zu dem Befestigungsab schnitt 12 parallel verlaufender Haltesteg 16. Bei dem soweit kon ventionellen Aufbaus des Querschnitts des als Tragprofil dienenden erfindungsgemäßen Strangpreßprofils dient der Haltesteg 16 in an sich bekannter Weise dazu, eine U-förmige konventionelle Agraffe 18 aufzunehmen, wie in Fig. 4 gezeigt. Die konventionelle Agraffe 18 greift dabei mit einem Schenkel ihres U-förmigen Querschnitts hinter den Haltesteg 16.

Wie Fig. 1 weiter zeigt, ist am freien Ende des langen Schenkels 12 ein paralleler Zusatzsteg 20 angeordnet, so daß das freie Ende 22 des langen Schenkels 12 des L-Querschnitts U-förmig erweitert wird. Die Breite b des U-förmigen Teilquerschnitts ist dabei in bezug auf die größte Dicke d des Haltesteges so bemessen, daß die beiden Maße miteinander eine Spielpassung bilden.

Wie Fig. 2 zeigt, erlaubt es eine solche geometrische Konstella tion, das erfindungsgemäße Strangpreßprofil nicht nur als waage recht verlaufendes, d. h. senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 1 verlaufendes, Tragprofil zu verwenden, sondern auch als Halbzeug für die Herstellung von Agraffen. Fig. 2 zeigt ein als Tragpro fil verwendetes erfindungsgemäßes Strangpreßprofil 10', das demge mäß senkrecht zur Zeichenebene eine große Längserstreckung auf weist. Rotationssymmetrisch um 180° hierzu versetzt angeordnet ist ein zweites erfindungsgemäßes Strangpreßprofil 10", das als Agraffe verwendet wird. Es weist demgemäß senkrecht zur Zeichen ebene in Fig. 2 nur eine begrenzte Längserstreckung auf. Das zweite, als Agraffe wirkende Strangpreßprofil 10" greift mit sei nem Haltesteg 16" in den zwischen dem langen Schenkel 12' und den Zusatzsteg 20' des ersten Profils 10' U-förmigen Teilquerschnitt ein; entsprechend übergreift der vom langen Schenkel 12" und dem Zusatzsteg 20" des zweiten Profils 10" gebildete U-förmige Teil querschnitt den Haltesteg 16' des ersten Profils.

Wie Fig. 1 zeigt, ist die auf der Innenseite gemessene Höhe h₁₆ des Haltestegs 16 kleiner als die Höhe h₂₀des Zusatzsteges 20. Der Grund hierfür wird aus Fig. 2 deutlich. Im zusammengesteckten Zustand wird so sichergestellt, daß die Auflageflächen 24' und 24" im zusammengeschobenen Zustand der beiden Teilprofile 10' und 10" lastübertragend zur Anlage kommen, während die Auflageflächen 26' und 26" kraftfrei bleiben. Dies gilt selbstverständlich unter der Voraussetzung, daß die Agraffe 10" ohne die in Fig. 2 andeu tungsweise dargestellte Justierschraube 28 ausgeführt wird. Die in Fig. 2 angedeutete Justierschraube 28 dient einerseits zur Höhen einstellung und damit zum Ausrichten der Kanten des Fassadenele ments, andererseits durch ihre Spitze 30, die sich in die Auflage fläche 24' des Zusatzsteges 20 des Tragprofils 10' einbohrt, zur Verhinderung einer Seitenwanderung (Migration).

Wie Fig. 1 zeigt, ist der Haltesteg 16 wie auch der Zusatzsteg 20 so ausgebildet, daß die Dicke jeweils des Haltestegs 16 und des Zusatzstegs 20 zu seinen jeweiligen freien Ende hin eine Auflage fläche 26 bzw. 24 bildend zunimmt.

Ein Anschlagsteg 32 dient - wie Fig. 4 zeigt - als Anschlag für die Lagerung einer herkömmlichen Agraffe 18, die auf den Haltesteg 16 eines als Tragprofil verwendeten erfindungsgemäßen Strangpreß profils 10 aufgesetzt wird.

Fig. 3 zeigt den vollständigen Aufbau einer Fassade unter Verwen dung der erfindungsgemäßen Strangpreßprofile. Auf einer Gebäude wand 40 sind mit Hilfe einer nicht näher erläuterten, unter ande rem Isolationszwecken dienenden Unterkonstruktion zwei waagerecht verlaufende Tragprofile 10' angeordnet. Auf der Rückseite eines Fassadenelements 42 sind zwei aus erfindungsgemäßen Halbzeug (Strangpreßprofilen) hergestellte Agraffen 10" befestigt. Die obere Agraffe 10" weist dabei eine Justierschraube 28 auf, so daß zusammen mit einer zweiten gleichartigen Agraffe, die in Fig. 3 senkrecht zur Zeichenebene vor oder hinter der gezeichneten Agraf fe angeordnet ist, eine Höhenverstellbarkeit des Fassadenelements 42 gegeben ist. Das gesamte Gewicht des Fassadenelements 42 lastet also zwei oder mehr Justierschrauben 28 auf der Auflagefläche 24' des oberen Tragprofils 10'. Durch vierfache Verschränkung zwischen den vier Haltestegen der vier Querschnitte, die jeweils in U-för mige Teilquerschnitte eingreifen, wird eine hohe Stabilität der Gesamtstruktur, insbesondere gegenüber Windsog- oder Winddruck kräften, erreicht.

Fig. 4 zeigt, daß das erfindungsgemäße Strangpreßprofil 10 auch zu bereits existierenden Agraffen 18 kompatibel ist. Wie bereits beschrieben liegt die Agraffe 18 an dem eigens hierfür vorgesehe nen Anschlagsteg 32 an, während eine Einstellschraube 28 in an sich konventioneller Weise auf dem Haltesteg 16 lastübertragend aufliegt. Ein Schenkel 17 der Agraffe 18 hintergreift den Halte steg 16.

Fig. 5 und 6 zeigen bekannte Ausführungsformen bereits bekann ter Agraffen, die ebenfalls mit dem neugeschaffenen Universal-Pro fil verwendet werden können, wodurch Verträglichkeit mit bereits vorhandenen Systemen gesichert ist. Fig. 5 zeigt eine Agraffe 46 mit einer Einstellschraube 29, die im Gegensatz zur Einstell schraube 28 keine eine Querverschieblichkeit verhindernde Spitze 30 aufweist.

Fig. 6 zeigt eine konventionelle Agraffe 48, die keine Einstell möglichkeit aufweist und vorzugsweise im unteren Bereich von Fas sadenelementen verwendet wird, um ein Abheben der Fassadenelemente unter Windsogwirkung zu verhindern.

Bezugszeichenliste

10

Profil, insbesondere Querschnitt hiervon

10

'Tragprofil

10

"als Agraffe verwendetes Profil

12

,

12

',

12

"langer Schenkel, Befestigungsabschnitt

14

kurzer Schenkel, Basisabschnitt

16

,

16

',

16

"Haltesteg

17

Schenkel (von

18

)

18

Agraffe

20

,

20

',

20

"Zusatzsteg

22

freies Ende (von

12

)

24

,

24

',

24

"Auflagefläche (von

20

)

26

,

26

',

26

"Auflagefläche (von

16

)

28

Stellschraube

30

Spitze (von

28

)

32

Anschlagsteg

40

Gebäudewand

42

Fassadenelement

46

höhenverstellbare Agraffe

48

Standardagraffe

Claims

1. Strangpreßprofil (10), insbesondere zur Verwendung als waage recht verlaufendes Tragprofil im Fassadenbau, mit einem im we sentlichen L-förmigen Querschnitt, dieser wiederum mit einem als Befestigungsabschnitt ausgebildeten langen Schenkel (12), einem sich rechtwinklig, anschließenden Basisabschnitt in Form des kurzen Schenkels (14) des L-Querschnitts, und einem recht winklig an diesen sich anschließenden, parallel zu dem Befesti gungsabschnitt verlaufenden Haltesteg (16), der dazu ausgebil det ist, von Befestigungshaken (Agraffen) (18) hintergriffen zu werden, und dessen Länge einen Bruchteil der Länge des langen Schenkels (12) beträgt, wobei das freie Ende (22) des langen Schenkels (12) durch einen parallel verlaufenden Zusatzsteg (20) U-förmig erweitert ist, wobei die Breite (b) des U-förmi gen Teilquerschnitts in bezug auf die größte Dicke (d) des Hal testeges (16) so bemessen ist, daß die beiden Maße miteinander eine Spielpassung bilden, gekennzeichnet durch einen Anschlag steg (32), der sich parallel zu dem kurzen Schenkel (14) des L-förmigen Querschnitts erstreckt.

2. Strangpreßprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlagsteg (32) teilweise einstückig mit dem U-förmigen Teil querschnitt ausgebildet ist.

3. Strangpreßprofil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß der lange Schenkel (12) des L-förmi gen Gesamtquerschnitts den Zusatzsteg (20) überragt.