DE4241800A1

DE4241800A1 - Zuführvorrichtung für aus einer Vielzahl von Einzelblättern bestehenden Nutzenstapeln zur Weiterverarbeitung, mit einem einem Zuführschieber zugeordneten Zwischenblech

Info

Publication number: DE4241800A1
Application number: DE19924241800
Authority: DE
Inventors: Gerhard Busch
Original assignee: BUSCH GERHARD GmbH
Current assignee: BUSCH GERHARD GmbH
Priority date: 1992-12-11
Filing date: 1992-12-11
Publication date: 1994-06-16
Also published as: CH686249A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von aus einer Vielzahl von Einzelblättern bestehenden Nutzenstapeln zu einer Weiterverarbeitungsstation, mit einem die Nutzenstapel aufnehmenden Fördertisch und einem Zuführschieber, mit dem die Nutzenstapel in die Weiterverarbeitungsstation einschiebbar sind.

Derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus der DE 26 27 610 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung werden die Nutzenstapel durch Bündeln mit einem selbst schweißenden Kunststoffband weiterverarbeitet. Ebenso kann der Nutzenstapel aber auch einer Stanze zugeför dert werde, wie sie beispielsweise aus der DE 40 13 071 A1 bekannt ist.

Zum Banderolieren wird als Bündelmaterial ein Kunststoffband durch einen Tischspalt von einer unter dem Zuführtisch angeordneten Vorratsrolle zu einer Schweißvorrichtung geführt. Dabei besteht bei dünn blättrigem oder bei schmalen Material, wie es bei spielsweise Etiketten oder Steuerbanderolen darstellen, die Gefahr, daß sich die unteren Blätter beim Auffahren auf eine stumpfere Unterlage, beispielsweise auf ein als Bündelmaterial dienendes Kunststoffband, aufrollen oder abschieben.

Aus der DE 28 35 308 C2 ist eine Vorrichtung bekannt, mit der das zu bündelnde, dünnblättrige Material, bei spielsweise Banknoten, einzeln von einer entsprechenden Vorrichtung auf dem Bündelmaterial abgelegt wird. Diese Bündelmaßnahmen verhindern zwar ein Aufrollen der untersten Blätter, der Aufwand ist jedoch sehr groß und praktisch nur bei hochwertigen Bündelgut gerechtfer tigt.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vor richtung der Eingangs beschriebenen Art zu schaffen, mit der das Aufrollen der untersten Stapelblätter beim Auftreffen auf weniger gleitfähige Unterlagen vermieden wird.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß dem Zuführschie ber ein die weiterzuverarbeitenden Nutzenstapel aufneh mendes Zwischenblech zugeordnet ist. Durch diese Maß nahmen wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der auch in dem Zuführtisch vorhandene Spalten und Durchlässe überbrückt und die weiterzuverarbeitenden Nutzenstapel in einem Stück bis in ihre Endposition in der Weiterverarbeitungsstation verfahren werden können. Bei Erreichen der Endposition kann das den Nutzenstapel bis dahin tragende Zwischenblech zurückgezogen werden. Der Nutzenstapel liegt dann mit allen Blättern gleichmäßig ausgerichtet in seine Weiterverarbeitungsposition und das Banderolieren mit einem beliebigen Bündelmaterial oder das Stanzen kann erfolgen.

Um zu verhindern, daß sich die obersten Blätter beim Verfahren aufrollen, ist es vorgesehen, daß dem Zuführ schieber ein dem Zwischenblech gegenüberliegender, einen oder mehrere voneinander getrennte Niederhalter finger aufweisender Niederhalter zugeordnet ist.

Um mehrere, voneinander unabhängige Nutzenstapel weiterverarbeiten zu können, ist es vorgesehen, daß das Zwischenblech und der Zuführschieber mehrteilig ausge bildet sind und die einzelnen Teile einzeln oder in Gruppen in Funktion bringbar sind, wobei die dem Zwi schenblech gegenüberliegende Niederhalter aus mehreren voneinander getrennten Fingern bestehen können.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den übrigen Un teransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist anhand ei nes Ausführungsbeispieles in der beiliegenden Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:

Fig. 1 die schematische Darstellung von auf einem seitlichen Zuführtisch abge legten, dem Zuführschieber zuzuführen den Nutzenstapel, in Draufsicht;

Fig. 2 den schematischen Ablauf des Ein schiebens eines auf einem beweglichen Zwischenblech abgelegten Nutzenstapels in eine Weiterverarbeitungsstation;

Fig. 3 die schematische Darstellung des Erreichens der Endposition des Zwi schenbleches bei der Ablage des zu bün delnden Nutzenstapels in der Weiterver arbeitungsstation;

Fig. 4 die vollständige Ablage des zu bün delnden Nutzenstapels in der Weiterverarbeitungsstation, nach voll ständigem Zurückziehen des rever sierbaren Zwischenbleches;

Fig. 5 die schematische Darstellung des in seine Ausgangsposition zurückgefahrenen Bündelschiebers, mit wieder voll aus gefahrenen Zwischenblech und in der Weiterverarbeitungsstation abgelegten, zu bündelnden Nutzenstapel, vor dem Niederfahren eines, eine Bündelung bewirkenden Schweißbalkens.

Die in der Fig. 1 dargestellte Zuführvorrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einem seitlichen Zuführ tisch 11, auf dem weiterzuverarbeitenden, beispiels weise zu bündelnde Nutzenstapel 14, hintereinander an einer Anschlagkante 13 anliegend abgelegt sind. Die zu bündelnden Nutzenstapel 14 können mittels eines seitli chen Zuführschiebers 12 vor einen zweiten, einer in der Fig. 2 dargestellten Weiterverarbeitungsstation 22 zugeordneten Zuführschieber 16 geschoben werden. Der Zuführschieber 16 bewegt sich auf einem Zuführtisch 19 im wesentlichen rechtwinklig zu der Zu führförderrichtung 15 des seitlichen Zuführschiebers 12.

Wie die Fig. 2 weiter zeigt, ist der Zuführschieber 16 an seiner dem Zuführtisch 19 zugewandten Unterseite mit einem Zwischenblech 17 versehen. Das Zwischenblech 17 ist relativ zu dem Zuführschieber 16 verschiebbar. Der unter dem Zuführschieber 16 hervorstehende Überstand 42 des Zwischenbleches 17 kann mittels einer Längenver stellung 20 variiert werden. Durch unterschiedlich große Überstände 42 kann das Zwischenblech zur Aufnahme unterschiedlich breiter Nutzenstapel 14 verstellt werden. Dieser Überstand 42 des Zwischenbleches 17 kann auch einen sehr kleinen Wert aufweisen und kann auch Null sein.

Oberhalb des Zwischenbleches 17 ist der Zuführschieber 16 mit einem Niederhalter 18 versehen, der, wie die Fig. 1 zeigt, eine Vielzahl von nebeneinander angeord neten Niederhalterfingern 18a aufweist. Die Nieder halter 18 dienen dazu, die zu verarbeitenden, bei spielsweise zu bündelnden Nutzenstapel 14 beim Ein schieben in die Weiterverarbeitungsstation 22 zu halten und das Aufrollen der obersten Blätter zu verhindern. Um Nutzenstapel 14 unterschiedlicher Höhe verarbeiten zu können, ist der Niederhalter 18 mittels einer Höhenverstellung 21 höhenverstellbar.

Wie die Fig. 2 weiter zeigt, wird das Bündelmaterial 30 durch einen Durchlaßspalt 23 von einer unter dem Zuführtisch 19 angeordneten - nicht dargestellten - Vorratsrolle abgewickelt und in die beispielhaft als Bündelstation 22 dargestellte Weiterverarbeitungssta tion eingeführt. Die Bündelstation 22 weist ein Kunst stoffpolster 24, beispielsweise aus Silikon, auf, wel ches auf einem Widerlager 26 angeordnet ist. Das Sili konpolster 24 weist einen Schlitz 25 auf, aus dem ein das verarbeitete Bündelmaterial 30 von der Vorratsrolle abtrennendes Trennmesser 43 ausfahren kann. Nach dem der bzw. die zu bündelnden Nutzenstapel 14 von dem seitlichen Zuführschieber 12 auf dem Zwischenblech 17 abgelegt worden sind, wird der zweite Zuführschieber 16 in seine Förderrichtung 31 bewegt, gleichzeitig fährt der Niederhalter 18 in Druckrichtung 32 nieder.

Nachdem das Zwischenblech 17 seine Endposition 33 er reicht hat, fährt der Zuführschieber 16 weiter in Abstreifrichtung 34 und schiebt den zu bündelnden Nutzenstapel 14 gegen die bereits gebündelten Nutzenstapel 27, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist. Das Bündelmaterial 30 legt sich dabei, zumindest teilweise, um den zu bündelnden Nutzenstapel 14. Beim Überfahren sind der Durchlaßspalt 23 für das Bündel material 30 und der Schlitz 25 von dem Zwischenblech 17 überbrückt worden.

Nachdem das Zwischenblech 17 seine Endposition 33 er reicht hat, fährt der Zuführschieber 16 weiter bis in seine Endposition 35, wie dies in der Fig. 4 darge stellt ist. Der weiterzuverarbeitende Nutzenstapel 14 wird dabei von dem Zuführschieber 16 von dem Zwischen blech 17 herunter geschoben und unter einem Nieder halterzylinder 28 der Weiterverarbeitungsstation 22 positioniert. Der Zuführschieber 16 wird dazu bis auf einen vorbestimmbaren restlichen Überstand 42a über das Zwischenblech 17 gefahren. Der restliche Überstand 42a kann auch Null sein.

Das Zwischenblech 17 ist metallisch glatt und überdeckt das eine wesentlich stumpfere Oberfläche aufweisende Silikonpolster 24. Dadurch wird ein Aufrollen der untersten Blätter des zu bündelnden Nutzenstapels 14 beim Überfahren des Silikonpolsters 24 bzw. der Schlitze 23 und 25 vermieden.

Nachdem der Nutzenstapel 14 die Endposition 35 erreicht hat, wird der Niederhalterzylinder 28 in Preßrichtung 36 niedergefahren. Der zu bearbeitende Nutzenstapel 14 wird dadurch festgehalten. Gleichzeitig fährt der Niederhalter 18 in Abheberichtung 37 von dem Nutzen stapel 14 hoch und dieser wird frei gegeben. Der Zuführschieber 16 kann dann in Richtung 38 aus der Weiterverarbeitungsstation 22 zurückgefahren werden. Der restliche Überstand 42a des Zwischenbleches 17 ist dabei so gering, daß dieses Zurückfahren nicht behin dert wird.

Nach seiner Freigabe wird der Zuführschieber 16 bis in seine Ausgangsposition 39 zurückgefahren. Zum Bündeln als Weiterverarbeitung, wie dies in der Fig. 5 dar gestellt ist, wird ein Schweißbalken 29 in Absenkrich tung 40 gegen das Silikonpolster 24 verfahren. Das Bündelmaterial 30 wird dabei um die zuvor von dem Zuführschieber 16 beaufschlagte Rückseite des zu bün delnden Nutzenstapels 14 gelegt.

Das Bündelmaterial 30 ist selbstschweißend beschichtet und kann mit einem, dem Schweißbalken 29 zugeordneten Schweißkopf 41 verschweißt werden. Der Nutzenstapel 14 ist damit gebündelt. Das verbleibende Bündelmaterial 30 wird anschließend mit einem Trennmesser 43 abgetrennt. Das Trennmesser 43 kann dazu aus den Schlitz 25 ausfah ren. Die Zuführvorrichtung 10 steht damit für den näch sten Weiterverarbeitungsvorgang zur Verfügung. Anstelle einer in der Zeichnung beispielhaft dargestellten Bündelstation kann als Weiterverarbeitung auch eine - nicht dargestellte - Stanze oder eine beliebige andere Weiterverarbeitungsvorrichtung für Nutzenstapel oder dergleichen vorgesehen sein.

Bezugszeichen

10 Zuführvorrichtung
11 seitl. Zuführtisch
12 seitl . Zuführschieber
13 Anschlag
14 Nutzenstapel
15 Zuführförderrichtung
16 Zuführschieber
17 Zwischenblech
18 Niederhalter
18a Niederhalterfinger
19 Zuführtisch
20 Längenverstellung
21 Höhenverstellung
22 Weiterverarbeitung/ Bündelstation
23 Durchlaßspalt
24 Kunststoffpolster
25 Schlitz
26 Widerlager
27 verarbeiteter Nutzenstapel
28 Niederhalterzylinder
29 Schweißbalken
30 Bündelmaterial
31 Förderrichtung
32 Niederhalter druckrichtung
33 Endposition
34 Abstreifrichtung
35 Endposition
36 Preßrichtung
37 Abheberichtung
38 Rückfahrrichtung
39 Ausgangsposition
40 Absenkrichtung
41 Schweißkopf
42 Überstand
42a restlicher Überstand
43 Trennmesser

Claims

1. Vorrichtung zum Zuführen von aus einer Vielzahl von Einzelblättern bestehenden Nutzenstapeln zu einer Weiterverarbeitungsstation, mit einem die Nutzenstapel aufnehmenden Fördertisch und einem Zuführschieber, mit dem die Nutzenstapel in die Weiterverarbeitungsstation einschiebbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zuführschieber (16) ein die weiterzuverarbeitenden Nutzenstapel (14) aufnehmendes Zwischenblech (17) zugeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß das Zwischenblech (17) den Nutzenstapel (14) von dem Zuführtisch (19) freihaltend relativ zu dem Zuführschieber (16) bewegbar ist.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenblech (17) auf die Materialart und die Materialtiefe der zu ver arbeitenden Nutzenstapel (14) mit dem Zuführschie ber (16) zugeordnete Verstellungen (20, 21) ein stellbar ist.

4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Zuführschieber (16) ein dem Zwischenblech (17) gegenüberliegender, einen oder mehrere voneinander getrennte Niederhalterfinger (18a) aufweisender Niederhalter (18) zugeordnet ist.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenblech (17) um einen vorbestimmbaren, variablen Überstand (42, 42a) relativ zu dem Zuführschieber (16) unter diesen einziehbar ist.

6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenblech (17) zur Auf nahme eines oder mehrerer weiterzuverarbeitender Nutzenstapel (14) ausgebildet ist.

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Überstand (42) des Zwi schenbleches (17) relativ zu dem Zuführschieber (16) mit einer Längenverstellung (20) einstellbar ist.

8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhalter (18, 18a) mit einer Höhenverstellung (21) relativ zu dem Zwi schenblech (17) höhenverstellbar sind.

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Zwischen bleches (17) antiadhäsiv ausgebildet ist.

10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuführschieber (16) bis auf eine vorbestimmbare Endposition (35) über das Zwi schenblech (17) fahrbar ist.

11. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenblech (17) und der Zuführschieber (16) mehrteilig ausgebildet sind und die einzelnen Teile einzeln oder in Gruppen in Funktion bringbar sind.