DE4116569A1 - Fixierbare ganzteileinlage zur verstaerkung von oberstoffen - Google Patents
Fixierbare ganzteileinlage zur verstaerkung von oberstoffenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einlage zum Verstärken von
Oberbekleidungsstücken aus einem Verbund eines
Textilfaservlieses mit einem Kettengewirk aus
Synthetik-Multifilfäden und mit Schußfäden, sowie ihre
Anwendung als Ganzteileinlage.
Zur Verstärkung von Oberbekleidungsstücken, wie Sakkos
oder Mäntel, werden Einlagen im Vorderteilbereich des
Kleidungsstückes verwendet. Die Einlagen werden als
sogenannte Ganzteileinlagen im Vorderfrontbereich des
Kleidungsstückes auf die linke Seite des Oberstoffes
mittels punktförmig auf der Einlage aufsitzender
Schmelzklebermassen unter Druck- und Hitzeanwendung
auffixiert. Zusätzlich werden im Brust- und
Schulterbereich noch weitere verkleinerte
Fixier-Einlage- oder Plackzuschnitte aufgebracht, welche
eine Erhöhung des Verstärkungseffektes in diesen Bereichen
bewirken und eine fließende formstabile Abgleichung
zwischen der äußeren Gestalt des Kleidungsstückes und der
individuellen Körperform des Trägers in diesem Bereich
erzeugen soll.
In modernen Oberbekleidungsstücken soll der
Verstärkungseffekt, der durch die Ganzteileinlage erzielt
wird, nur gering sein. Die Ganzteileinlage soll im
Taillenbereich und darunter im wesentlichen nur eine
Glättung und Formhaltung des Kleidungsstückes sowie eine
Dimensionsstabilisierung erzeugen. Um dies zu erreichen,
werden Gewebe aus feinfädigen Garnen mit einer
Schmelzkleberpunktbeschichtung verwendet. Um eine gute
Haftung, einen weichen Griff und Rückschlagsfreiheit zu
erreichen, sind die Gewebe zumeist auf der
Beschichtungsgegenseite gerauht. Anstelle von gerauhten
Geweben werden auch Webgewirke verwendet, bei welchen im
Kettgewirke Schußfäden eingelegt sind. Die Webgewirke
werden ebenfalls punktbeschichtet und meist angerauht.
Neuerdings sind als Einlagematerialien auch Wirkvliese mit
Punktbeschichtungen hinzugekommen, die aus durchwirkten
Faservliesen bestehen. Schließlich sind noch Wirkvliese
mit eingebundenen Schußfäden und Punktbeschichtungen als
fixierbare Einlagevliese vorgeschlagen worden. Aus
EP-01 19 754 ist eine Einlage aus einem kompakt
verdichteten Vlies, aus einem Kettengewirk und aus
Schußfäden bekannt, bei welcher sich die Beschichtung auf
der Gegenseite zur angebundenen Schußfadenseite befindet.
Der Fixiergriff derartiger Einlagen ist jedoch stramm und
die Schußfäden neigen beim Tragen und Reinigen der damit
gefertigten Kleidungsstücke zum Auswandern, weil sie nur
ungenügend von den Maschen des Gewirkes festgehalten
werden. Die Folge ist eine starke Wellenbildung des
Oberstoffes und eine erhöhte Schrumpfneigung der
auffixierten Einlage beim Tragen und Reinigen des
Kleidungsstückes. Die Wellenbildung ist durch Bügeln kaum
mehr zu beseitigen.
In EP-01 19 754 liegen die eingebundenen Schußfäden
relativ weit auseinander. So werden jeweils zwei
Schußfäden in eine Maschenreihe eingelegt und die nächste
Maschenreihe bleibt frei von Schußfäden. Dies führt zu
einer gitterartigen Struktur der Einlage, die eine
Fixierung der Einlage auf Oberstoffe ohne Abzeichnung der
Schußfäden auf der Oberstoffoberseite nur ermöglicht,
wenn die Schmelzkleberbeschichtung, wie in EP-01 19 754,
sich auf der Gegenseite zu den Schußfäden befindet.
Auch die anderen genannten Einlagen haben Nachteile. Die
Wirkvliese ohne Schußeinbettung sind quer zur
Kettrichtung stark dehnfähig und daher vielfach nicht in
der Lage, die gewünschte Dimensionsstabilisierung zu
erzeugen und die Gewebe- und Webrascheleinlagen müssen
nahezu immer gerauht werden, um sie als Fixiereinlagen
verwenden zu können.
Es bestand daher die Aufgabe, eine fixierbare Einlage zu
entwickeln, die einen weichen Griff erzeugt, eine
Dimensionsstabilisierung in Längs- und Querrichtung
hervorruft, den aufwendigen Arbeitsprozeß des Rauhens
vermeiden läßt und dennoch die positiven Eigenschaften,
die durch das Rauhen erzeugt werden, besitzt und
schließlich von einer erhöhten Schrumpfneigung befreit
ist.
Die vorliegende Erfindung beschreibt nun eine solche
fixierbare Einlage. Diese Einlage aus einem Verbund eines
Textilfaservlieses, eines Kettgewirkes mit
Synthetik-Multifilfäden, aus Schußfäden und mit einer
rasterförmigen Schmelzkleberbeschichtung ist dadurch
gekennzeichnet, daß der Verbund
- a) ein schwach verfestigtes Textilfaservlies der Faserstärke 1,0 bis 3,3 dtex und der Gewichtsklasse 15 bis 50 g/m2;
- b) ein in nicht versetzter Franseneinbindung ausgebildetes Kettengewirk der Kettfadenstärke 20 bis 45 dtex, der Kettdichte 35 bis 80 Fäden/10 cm und der Faserstärke 1 bis 2,5 dtex; und
- c) in die Maschen des Kettengewirkes eingebundene Schußfäden der Fadenstärke 100 bis 500 dtex, der Schußdichte 70 bis 200 Fäden/10 cm, der Faserstärke 1 bis 3,3 dtex enthält, wobei
- d) die Schmelzkleberbeschichtung auf der Schußfadenseite vorgesehen ist.
Diese Einlage findet hauptsächlich zur Ganzteilverstärkung
von Oberbekleidungsstücken Verwendung.
Das in dem Verbund enthaltene Textilfaservlies der
Faserstärke 1,0 bis 3,3 dtex und der Gewichtsklasse 15 bis
50 g/m2 kann ein wasserstrahlverfestigtes Vlies aus
Baumwolle, Zellwolle oder Synthesefasern sein. Bei einem
Gewicht oberhalb etwa 30 g/m2 kann das Vlies auch
vernadelt sein. Es kann auch aus einem punktverschweißten
Vlies mit einem Synthesefaseranteil von über 75%
bestehen. Durch Verwendung einer dieser drei Vliessorten
wird die Weichheit der Fixiereinlage stark begünstigt.
Besonders hohe Weichheit und Fülle der erfindungsgemäßen
Einlage wird durch Einbettung eines Vlieses,
beispielsweise eines punktverschweißten Vlieses, das mit
einer Schaumstoffbahn der Stärke von etwa 1,0 bis 2 mm
vernadelt ist, erreicht.
Das den Verbund aus Vlies bzw. Vlies/Schaumstoff und
Schußfäden erzeugende Kettengewirk der Kettfadenstärke 20
bis 45 dtex, der Kettdichte 35 bis 80 Fäden/10 cm und der
Faserstärke 1 bis 2,5 dtex weist eine nicht versetzte
Fransenbindung auf, bei welcher jede Maschen-Franse mit
der nächstliegenden nicht mit Fäden des Gewirkes verbunden
ist. Diese Bindungsart erzeugt die gewünschte hohe Kett- und
Schußstabilität. Die nicht versetzte Fransenbindung
kann dabei geschlossen (Fig. 7) oder offen (Fig. 6) sein.
Die von jeder Maschenreihe des Kettengewirkes an das Vlies
angebundenen Schußfäden der Fadenstärke 100 bis 500 dtex,
der Faserstärke 1 bis 3,3 dtex und der Schußdichte von 70
bis 130 Fäden/10 cm können aus Baumwolle oder Zellwolle
bestehen. Vorzugsweise sollen sie aber mindestens 30%
Synthesefasern, wie Polyesterfasern, Polyacrylfasern
und/oder Polyamidfasern enthalten. Der Rest können
Baumwollfasern oder vorzugsweise Zellwollfasern sein. Das
Schußgarn kann aber auch Hochbausch-Acrylgarn sein. Durch
die Mitverwendung von Synthesefasern wird die
Schrumpfreduzierung stark begünstigt.
Eine weitere Begünstigung der Schrumpfreduzierung wird
durch die schußseitige Punktrasterbeschichtung erreicht,
die die Einbindung der Schußfäden völlig absichert. Die
Rasterbeschichtung wird mit 10 bis 100 Punkten/cm2
ausgeführt.
Zum Einlegen der Schußfäden in jede Maschenreihe,
entweder auf der Maschenvorderseite (s. Fig. 1 und 2) oder
auf der Maschenrückseite (s. Fig. 4 und 5), und zur
Fertigung des Erfindungsgegenstandes mit der relativ hohen
Schußdichte von 70-130 Fäden/10 cm bestanden bisher
technische Hinderungsgründe. Je höher die Schußdichte
gewählt wird, umso mehr neigt das Vlies im Verbund aus
Vlies, Maschen und Schußfäden bei der Anfertigung des
Verbundes auf einer Vlies-Raschel-Maschine zum Einspringen
in Querrichtung unter starkem Breitenverlust.
Überraschenderweise läßt sich dieser Verlust dadurch
weitgehend eliminieren, daß das Vlies bis nahe an die
Wirkwerkzeuge heran in Querrichtung gleichmäßig straff
gehalten wird, was beispielsweise durch möglichst breites
Einspannen in nahe bei den Wirkwerkzeugen installierten
Walzenbreithaltern erreicht werden kann. Erst durch die
Schaffung solcher oder ähnlicher technischer
Voraussetzungen für die Fertigung von Wirkvliesen mit
relativ hohen Schußdichten ist es möglich geworden, die
in der Erfindung vorgesehene Beschichtung in vorteilhafter
Weise ohne Moireebildungsgefahr auf die Schußseite
aufzubringen, die Wanderungstendenz der Schußfäden und
die dabei zu beobachtenden Dimensionsänderungen zu
vermeiden und schließlich auch die bei schußseitiger
Beschichtung auftretenden Abzeichnungen beim Fixieren auf
Oberstoffe zu eliminieren.
Die erfindungsgemäße Einlage wird hauptsächlich zur
Ganzteilverstärkung von Vorderteilen für
Oberbekleidungsstücke verwendet. Sie kann aber auch für
andere Zwecke eingesetzt werden, z. B. bei der Anfertigung
von heizbaren Autositzen.
Sie ist aber auch als Hemdeneinlage, insbesondere bei
Flanellhemden zum Verstärken der Kragen und Manschetten,
einsetzbar. Bisher auf dem Markt befindliche
Hemdeneinlagen bestehen aus dicht ausgewebten
Baumwollgeweben, die mit Polyethylen oder Polyester
punktförmig in Feinraster beschichtet sind. Sie erzeugen,
auf Hemdenoberstoffzuschnitte auffixiert, einen relativ
harten, wenig voluminösen Griff, fühlen sich am Hals und
am Arm als Manschette relativ steif an und neigen zum
Knittern. Die erfindungsgemäße Einlage verleiht dem
Fixierverbund für Kragen und Manschetten einen weichen,
wenig knitteranfälligen Griff, und die damit angefertigten
Hemden sind besonders angenehm zu tragen. Bevorzugter
Einsatz erfolgt bei Flanellhemden. Schließlich ist die
erfindungsgemäße Einlage auch als Bluseneinlage etwa bei
Verwendung leichtgewichtiger Vliese von ca. 20 g/m2
verwendbar zur Verstärkung der Kragen, Manschetten und der
Knopflochleisten.
Die erfindungsgemäße Einlage erzeugt ähnlich wie eine
gewebte und einseitig angerauhte Fixiereinlage einen
weichen Griff mit einer gewissen gewünschten
Sprungelastigkeit in Schußrichtung, ist jedoch
rückschlagsicherer und erheblich flauschiger, bewirkt eine
Dimensionsstabilisierung in Kett- und Schußrichtung.
Gegenüber den bisher bekanntgewordenen Wirkvliesen ohne
Schußeintrag besitzt sie in Querrichtung ein deutlich
höheres Formhaltevermögen, denn durch die Einarbeitung der
Schußfäden in relativ hoher Dichte wird der Sprung in
Querrichtung erhöht und die Formhaltung verbessert. Sie
benötigt - im Gegensatz zu gewebten Einlagen - auch keine
Kunstharzbehandlung zur Beseitigung von
Krumpferscheinungen, ist umweltfreundlich, da sie kein
Formaldehyd abspaltet, und kann mit hohen
Produktionsgeschwindigkeiten gefertigt werden. Schließlich
benötigt sie keinen aufwendigen Rauhprozeß und ist
insgesamt qualitativ hochwertiger als alle bisher
bekanntgewordenen Einlagen.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt auf die mit
Klebstoffpunkten beschichtete Seite einer ersten
Ausführungsform dieser Einlage in größerem
Maßstab;
Fig. 2 zeigt die Rückseite dieser Ausführungsform im
Ausschnitt;
Fig. 3 ist der Querschnitt nach Linie III-III in Fig. 2;
Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt auf die
klebstoffbeschichtete Seite einer zweiten
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einlage;
Fig. 5 zeigt die Rückseite dieser Ausführungsform im
Ausschnitt;
Fig. 6 zeigt eine mögliche Bindung der Maschenstäbchen
des Kettgewirks;
Fig. 7 zeigt eine andere mögliche Bindung der
Maschenstäbchen des Kettgewirks.
Fig. 1 und 2 zeigen Ausschnitte der mit Klebstoffpunkten 1
versehenen Vorderseite und der klebstoffreien Rückseite
des ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen
Einlage, bei welcher das Vlies mit den Schußfäden 3 durch
die Maschen 4 des Kettfadengewirkes derart verbunden ist,
daß die Schußfäden 3 auf der Vorderseite der Maschen 4
eingebunden sind. Die übereinanderliegenden Maschen sind
in offener oder in geschlossener Fransenbindung zu
Maschenstäbchen 5 miteinander verbunden. Fig. 6 zeigt den
Ausschnitt eines Kettgewirks mit Maschenstäbchen 5 in
offener nicht versetzter Fransenbindung in seperater
Darstellung, während Fig. 7 ein Kettengewirk mit
Maschenstäbchen 10 in geschlossener, nicht versetzter
Fransenbindung zeigt.
Fig. 4 und 5 zeigen Ausschnitte der mit Klebstoffpunkten 6
versehenen Vorderseite und der klebstoffreien Rückseite
des zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen
Einlage in Ausschnitten, wobei das Vlies 7 mit den
Schußfäden 8 durch die Maschen 9 des Kettfadengewirkes
derart verbunden ist, daß die Schußfäden auf der
Maschenrückseite eingebunden sind. Auch hier können die
Maschenstäbchen 10 des Kettfadengewirks eine offene, nicht
versetzte Fransenbindung, wie in Fig. 6 gezeigt, oder eine
geschlossene, nicht versetzte Fransenbindung, wie in Fig.
7 gezeigt, haben.
Den Wirkwerkzeugen einer gebräuchlichen
Vlies-Raschel-Maschine mit Schußeintrag wird waagrecht
ein punktverschweißtes, ca. 200 cm breites Vlies der
Gewichtsklasse 30 g/m2, der Vliesfaserstärke 1,2 dtex
und der Vliesfaserkomposition aus 70% Polyamid- und 30%
Polyesterfasern zugeführt. Gleichzeitig laufen den
Legeschienen der Vlies-Raschel-Maschine Multifilkettfäden
der Stärke 44 dtex mit 33 Fasern pro Kettfaden zu. Das
Kettmaterial besteht aus Polyester. Die Kettdichte beträgt
47 Fäden/10 cm. Über die kettfadenführenden Legeschienen
und die durch das Vlies stechenden Schiebernadeln wird in
einem Maschenbildungsprozeß das Vlies mit den Maschen
verbunden. Dabei wird über den Schußlegeapparat in jede
Masche ein Schußfaden eingelegt und eingebunden. Die
Schußfaden- und Maschenbildungsdichte beträgt 110 Fäden
bzw. Maschen/10 cm. Das Schußfadenmaterial besteht aus
Zellwollfäden der Fadenstärke 360 dtex und der Faserstärke
1,4 dtex. Zur Vermeidung eines starken Breitenverlustes
des Vlieses wird das Vlies mittels nahe an den
Wirkwerkzeugen installierten Walzenbreithaltern mit einer
Breite der schräggestellten Steuerwalzen von ca. 300 mm in
der Querrichtung stramm gehalten.
Der von der Vlies-Raschel-Maschine ablaufende Verbundstoff
wird aufgewickelt und anschließend heiß ausgewaschen,
getrocknet und bei 185°C thermofixiert. Durch Stauchung
der Kette beim Thermofixieren erhöht sich die Schußdichte
auf 125 Fäden/10 cm. Nach dem Thermofixieren erfolgt eine
Beschichtung mit Schmelzkleber in einer punktförmigen
Anordnung von 50 Punkten/cm2 auf der Schußseite.
Gleiche Ausführung wie in Beispiel 1 mit der Abweichung,
daß anstelle von Zellwoll-Schußfäden Schußfäden aus
Polyester/Zellwolle mit einem Polyesteranteil von 50%,
einer Fadenstärke von 230 dtex und einer Faserstärke von
ca. 1,4 dtex eingesetzt werden. Die Schußdichte beträgt
120 Fäden/10 cm nach dem Rascheln und 135 Fäden/10 cm nach
dem Thermofixieren.
Gleiche Ausführung wie in Beispiel 1 mit der Abweichung,
daß anstelle von Zellwoll-Schußfäden
Polyacryl-Hochbausch-Schußfäden der Stärke 312 dtex und
der Faserstärke 1,5 dtex verwendet werden. Die
Schußdichte beträgt 110 Fäden/10 cm nach dem Rascheln und
125 Fäden/10 cm nach dem Thermofixieren.
Claims (14)
1. Fixierbare Einlage aus einem Verbund aus einem
Textilfaservlies, einem Kettengewirk mit
Synthetik-Multifilfäden, aus Schußfäden und aus
einer rasterförmigen Schmelzkleberbeschichtung zur
Verstärkung von Oberbekleidungsstücken, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verbund
- a) ein schwach verfestigtes Textilfaservlies (2, 7) der Faserstärke 1 bis 3,3 dtex und der Gewichtsklasse 15 bis 50 g/m2;
- b) ein in nicht versetzter Fransenbindung ausgebildetes Kettengewirk (4, 5, 9, 10) der Kettfadenstärke 20 bis 45 dtex, der Kettdichte 35 bis 80 Fäden/10 cm und der Faserstärke 1 bis 2,5 dtex; und
- c) in die Maschen (4, 5) des Kettengewirkes (4, 5, 9, 10) eingebundene Schußfäden (3, 8) der Fadenstärke 100 bis 500 dtex, der Schußdichte 70 bis 130 Fäden/10 cm, der Faserstärke 1 bis 3,3 dtex hat,
- d) wobei die Schmelzkleberbeschichtung (1) auf der Schußfadenseite der Einlage liegt.
2. Einlage nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie
wasserstrahlverfestigte Vliese im Verbund enthält.
3. Einlage nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie vernadelte
Vliese im Verbund enthält.
4. Einlage nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sie
punktverschweißte Vliese mit einem
Synthetikfaseranteil von über 75% im Verbund enthält.
5. Einlage nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß sie einen
Nadelverbund aus einem schwach verfestigten
Textilfaservlies und einer dünnen Schaumstoffbahn im
Gesamtverbund enthält.
6. Einlage nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kettengewirk
eine nicht versetzte offene Fransenbindung aufweist.
7. Einlage nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das Kettengewirk
eine nicht versetzte geschlossene Fransenbindung
aufweist.
8. Einlage nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schußgarn
mindestens zu 30% aus Polyesterfasern,
Polyacrylfasern und/oder Polyamidfasern besteht.
9. Einlage nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schußgarn
aus einer Mischung von Zellwollfasern und
Polyesterfasern besteht.
10. Einlage nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Schußgarn
aus Hochbausch-Acrylgarn besteht.
11. Einlage nach Ansprüchen 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß die schußseitige
punktrasterförmige Schmelzkleberbeschichtung (18) mit
200 bis 800 Punkten/6,45 cm2 (inch2) ausgeführt
ist.
12. Verwendung der Einlage gemäß Ansprüchen 1 bis 12 zur
Ganzteilverstärkung von Oberbekleidungsstücken.
13. Verwendung der Einlage gemäß Ansprüchen 1 bis 11 zur
Hemdenkragen- und -manschettenverstärkung.
14. Verwendung der Einlage gemäß Ansprüchen 1 bis 11 zur
Blusenverstärkung.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914116569 DE4116569A1 (de) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Fixierbare ganzteileinlage zur verstaerkung von oberstoffen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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