DE3717227A1 - Phosphatfreies waschmittel mit reduzierter inkrustierungstendenz - Google Patents
Phosphatfreies waschmittel mit reduzierter inkrustierungstendenzInfo
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Description
Phospatfreie Waschmittel mit einem Gehalt an feinkristallinen Alumosilikaten
als Phosphatsubstitut, Natriumcarbonat bzw. Natriumsilikaten
als Waschalkali und polyanionischen Verbindungen aus
der Klasse der Aminoalkanpolyphosphonsäuren sowie der homo-
bzw. copolymeren Polycarbonsäuren, abgeleitet von Acrylsäure,
Methacrylsäure, Maleinsäure und olefinischen ungesättigten, copolymerisierbaren
Verbindungen sind bekannt. Als bevorzugte
Phosphonsäuren bzw. phosphonsaure Salze werden Ethylendiamintetramethylenphosphonat
(EDTMP) und Diethylentriamin-pentamethylenphosphonat,
meist in Form ihrer Natriumsalze, eingesetzt.
Bevorzugte polymere Polycarbonsäuren sind Copolymere der Maleinsäure
mit Vinylmethylethern und insbesondere der Maleinsäure
mit Acrylsäure im Verhältnis 1 : 5 bis 1 : 1 mit einem Molekulargewicht
von 10 000 bis 150 000. Auch diese Polysäuren liegen
in den Mitteln üblicherweise als Natriumsalze vor. Die eingesetzten
Mengen Aminoalkanphosphonaten betragen üblicherweise 0,1 bis 1
Gew.-%, die an Copolymeren 3 bis 6 Gew.-%, bezogen auf die Mittel.
Die komplexierenden und fällungsverzögernden Eigenschaften
(sogen. Threshold-Effekt) dieser Zusätze reichen jedoch vielfach
nicht aus, um die Ausbildung von Faserinkrustationen im gewünschten
Maße einzuschränken. Es hat sich nämlich gezeigt,
daß die Inkrustationen bei häufigem Waschen der Textilien mit
hartem Wasser stark zunehmen und schließlich ein unerwünschtes
Ausmaß annehmen können. Diese Zunahme der Inkrustationen
äußert sich in einer zunehmenden Verhärtung und Vergrauung
des Gewebes und kann durch Bestimmung der Gewebeasche quantitativ
verfolgt werden.
Es bestand daher die Aufgabe, die Tendenz zur Bildung derartiger
Inkrustationen zu vermindern.
Gegenstand der Erfindung, mit der diese Aufgabe gelöst wird,
sind Waschmittel mit einem Gehalt an
- (a) 5 bis 35 Gew.-% mindestens eines wasserlöslichen Tensides aus der Klasse der anionischen und nichtionischen Verbindungen,
- (b) 10 bis 40 Gew.-% an feinkristallinem synthetischen Zeolith NaA,
- (c) 4 bis 20 Gew.-% an Waschalkalien aus der Klasse der Alkalimetallsilikate und -carbonate,
- (d) 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf freie Säure, an mindestens
einer der folgenden Verbindungen in Form der Alkalimetallsalze:
- (d1) einer Aminoalkanpolyphosphonsäure,
- (d2) einem linearen Polymeren oder Copolymeren der Acrylsäure, Methacrylsäure und der Maleinsäure,
- (e) 5 bis 80 Gew.-% an sonstigen Waschmittelbestandteilen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
- (f) 0,05 bis 1 Gew.-%, bezogen auf freie Säure, 1-Hydroxyethan- 1,1-diphosphonat in Form der Alkalimetallsalze enthält mit der Maßgabe, daß das Gewichtsverhältnis der Komponenten (d1) : (f) = 3 : 1 bis 1 : 6 und der Komponenten (d2) : (f) = 40 : 1 bis 2 : 1 beträgt.
Als phosphatfrei wird ein Waschmittel verstanden, das weniger als
0,1% anorganisch gebundenen Phosphor enthält.
Wesentliches Merkmal der Erfindung ist die gemeinsame Verwendung
der unter (d) aufgeführten Aminoalkanpolyphosphonate und
bzw. oder Polymercarbonsäuren zusammen mit dem unter (f) genannten
Hydroxyalkan-diphosphonat. Zwar ist die Verwendung
des Hydroxyalkanphosphonats (Komponente f) in Wasch- und Reinigungsmitteln
bereits seit langem bekannt, jedoch wurde diese
Verbindung nach Auffindung der unter (d1) aufgeführten Aminoalkanphosphonate
bzw. der Polymeren gemäß (d2) nicht
in neuzeitlichen phosphatfreien Mitteln eingesetzt, da das
Hydroxyalkanphosphonat bekannterweise ein sehr viel geringeres
Sequestrierungsvermögen als die Aminoalkanphosphonate gemäß
(d1) besitzt und auch praktisch keine den Polymeren gemäß (d2)
vergleichbaren Threshold-Eigenschaften aufweist. Es war daher im
hohen Maße überraschend, daß die gleichzeitige Verwendung der
Phosphonate (d1) und (f) eine wesentlich verbesserte
Inkrustations-Inhibierung bewirkt als die alleinige Verwendung
nur eines der beiden Phosphonattypen. Das gleiche gilt für die
gemeinsame Verwendung der Polymeren gemäß (d2) und der
Komponente (f). Die synergistische Wirkung der aus allen 3
Komponenten bestehenden Kombination ist besonders ausgeprägt.
Als Aminoalkanphosphonsäuren gemäß Komponente (d1) kommen
vorzugsweise Ethylendiamin-tetramethylenphosphonat (EDTMP),
Diethylentrimain-pentamethylenphosphonat (DTPMP) sowie deren
höhere Homologe in Frage. Sie werden vorzugsweise in Form der
neutral reagierenden Natriumsalze, z. B. als Hexanatriumsalz der
EDTMP bzw. als Hepta- und Octa-Natriumsalz der DTPMP, eingesetzt.
Ihr Anteil in den Mitteln, auf freie Säure berechnet, beträgt
vorzugsweise 0,1 bis 1 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 0,5
Gew.-%.
Als (co-)polymere Polycarboxylate (Komponente d2) eignen sich
Polyacrylate, Polymethacrylate und insbesondere Copolymere der
Acrylsäure mit Maleinsäure, vorzugsweise solche aus 50% bis 90%
Acrylsäure und 50% bis 10% Maleinsäure. Das Molekulargewicht
der Homopolymeren liegt im allgemeinen zwischen 1000 bis 100 000,
das der Copolymeren zwischen 2000 und 200 000, vorzugsweise
50 000 bis 120 000, bezogen auf freie Säure. Ein besonders bevorzugtes
Acrylsäure-Maleinsäure-Copolymer weist ein Molekulargewicht
von 50 000 bis 100 000 auf.
Geeignete, wenn auch weniger bevorzugte Verbindungen dieser
Klasse sind Copolymere der Acrylsäure oder Methacrylsäure mit
Vinylethern, wie Vinylmethylether, in denen der Anteil der Säure
mindestens 50% beträgt. Brauchbar sind ferner Polyacetalcarbonsäuren,
wie sie beispielsweise in den US-Patentschriften 41 44 226
und 41 46 495 beschrieben sind und durch Polymerisation von
Estern der Glykolsäure, Einführung stabiler terminaler Endgruppen
und Verseifung zu den Natrium- oder Kaliumsalzen erhalten
werden. Geeignet sind ferner polymere Säuren, die durch Polymerisation
von Acrolein und Disproportionierung des Polymers
nach Canizzaro mittels starker Alkalien erhalten werden. Sie sind
im wesentlichen aus Acrylsäureeinheiten und Vinylalkoholeinheiten
beziehungsweise Acroleinheiten aufgebaut.
Der Gehalt der Mittel an (co-)polymeren Polycarbonsäuren beträgt,
auf freie Säure bezogen (Komponente d2), vorzugsweise
0,5 bis 5 Gew.-% und insbesondere 1 bis 4 Gew.-%.
Die Mittel können die Komponente (d1) und (d2) einzeln oder
auch beide gleichzeitig enthalten, wobei die gleichzeitige Verwendung
bevorzugt ist. Bei gleichzeitiger Anwesenheit beträgt
das Mischungsverhältnis (d1) : (d2) beispielsweise 1 : 1 bis 1 : 30,
vorzugsweise 1 : 5 bis 1 : 20.
Das 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonat (Komponente f) liegt ebenfalls
vorzugsweise als Natriumsalz vor. Das Dinatriumsalz reagiert
neutral, das Tetranatriumsalz alkalisch (pH 9). Sein Anteil, auf
Säure bezogen, beträgt 0,05 bis 1, vorzugsweise 0,1 bis 0,7
Gew.-% und insbesondere 0,1 bis 0,5 Gew.-%. Das Gewichtsverhältnis
von (d1) zu (f) beträgt 3 : 1 bis 1 : 6, vorzugsweise 2 : 1
bis 1 : 4 und von (d2) zu (f) 40 : 1 bis 2 : 1, vorzugsweise
20 : 1 bis 4 : 1.
Als weitere Bestandteile enthalten die erfindungsgemäßen Mittel
anionische bzw. nichtionische Tenside (Komponente a). Hierzu
zählen Seifen, Tenside vom Sulfonat- und Sulfat-Typ sowie nichtionische
Verbindungen, z. B. aus der Klasse der Polyglykoletherderivate.
Der Gehalt der Mittel an der Komponente (a) beträgt 5
bis 35, vorzugsweise 8 bis 20 Gew.-%.
Geeignete Seifen leiten sich von natürlichen oder synthetischen,
gesättigten oder einfach ungesättigten Fettsäuren mit 12 bis 22
C-Atomen ab. Geeignet sind insbesondere aus natürlichen Fettsäuren,
z. B. Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren abgeleitete
Seifengemische. Bevorzugt sind solche, die zu 50 bis 100% aus
gesättigten C12-18-Fettsäureseifen und zu 0 bis 50% aus Ölsäureseife
zusammengesetzt sind.
Brauchbare Tenside vom Sulfonattyp sind lineare Alkylbenzolsulfonate
(C9-13-Alkyl) und Olefinsulfate, d. h. Gemische aus Alken-
und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise
aus C12-18 Monoolefinen mit end- oder innenständiger
Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid
und anschließende alkalische Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte
erhält. Geeignet sind auch Alkansulfonate, die aus C12-18-Alkanen
durch Sulfochlorierung oder Sulfoxydation und anschließende
Hydrolyse bzw. Neutralisation erhältlich sind, sowie alpha-Sulfofettsäuren
und deren Ester, z. B. die alpha-sulfonierte hydrierte
Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren und deren Methyl- oder
Ethylester sowie deren Gemische
Geeignete Tenside vom Sulfattyp sind die Schwefelsäuremonoester
aus primären Alkoholen natürlichen und synthetischen Ursprungs,
d. h. aus Fettalkoholen, wie z. B. Kokosfettalkoholen, Talgfettalkoholen,
Oleylalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Palmityl- oder Stearylalkohol,
oder den C10-18-Oxoalkoholen sowie die Schwefelsäureester
sekundärer Alkohole dieser Kettenlänge. Auch die Schwefelsäuremonoester
der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten
aliphatischen primären Alkohole bzw. ethoxylierten sekundären
Alkohole bzw. Alkylphenole sind geeignet. Ferner eignen sich sulfatierte
Fettsäurealkanolamide und sulfatierte Fettsäuremonoglyceride.
Sulfonatgruppen enthaltene Tenside sind bevorzugt und unter
diesen wiederum die Alkylbenzolsulfonate, Alpha-Sulfofettsäureestersalze
und die Alpha-Sulfofettsäureester-disalze. Die anionischen
Tenside liegen üblicherweise in Form ihrer Natriumsalze
vor. Ihr Anteil, bezogen auf das Mittel, beträgt im allgemeinen 2
bis 15 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 12 Gew.-%.
Als nichtionische Tenside sind Anlagerungsprodukte von 2 bis 20,
vorzugsweise 3 bis 15 Mol Ethlyenoxid an 1 Mol einer Verbindung
mit im wesentlichen 10 bis 20 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe
der Alkohole und Alkylphenole verwendbar. Besonders wichtig
sind die Anlagerungsprodukte von 7 bis 15 Mol Ethylenoxid an
primäre Alkohole, wie z. B. an Kokos- oder Talgfettalkohole, an
Oleylalkohol, an Oxoalkohole, oder an sekundäre Alkohole mit 8
bis 18, vorzugsweise 12 bis 18 C-Atomen, sowie an Mono- oder
Dialkylphenole mit 6 bis 14 C-Atomen in den Alkylresten. Neben
diesen wasserlöslichen Nonionics sind aber auch nicht bzw. nicht
vollständig wasserlösliche Polyglykolether mit 2 bis 6 Ethlyenglykoletherresten
im Molekül von Interesse, insbesondere, wenn
sie zusammen mit wasserlöslichen nichtionischen oder anionischen
Tensiden eingesetzt werden. Weitere geeignete nichtionische Tenside
sind Alkylglycoside bzw. Alkylpolyglykoside, deren Alkylgruppe
8 bis 18, vorzugsweise 10 bis 16 C-Atome aufweist. Der
Gehalt der Mittel an nichtionischen Tensiden bzw. nichtionischen
Tensidgemischen beträgt vorzugsweise 3 bis 10 Gew.-% und insbesondere
3 bis 7 Gew.-%.
Die Komponente (b) besteht aus feinkristallinen, synthetischen
wasserhaltigen Zeolithen vom Typ NaA, die ein Calciumbindevermögen
im Bereich von 100 bis 200 mg CaO/g (gemäß den Angaben
in DE 22 24 837) aufweisen. Ihre Teilchengröße liegt üblicherweise
im Bereich von 1 bis 10 µm. Der Gehalt an (b) beträgt 10 bis 40,
vorzugsweise 12 bis 25 Gew.-%.
Geeignete Waschalkalien (Komponente c) sind Alkalimetallsilicate,
insbesondere Natriumsilicate der Zusammensetzung Na₂O : SiO₂ =
1 : 1 bis 1 : 3,5, vorzugsweise 1 : 2 bis 1 : 3,35. Ihr Anteil in
den Mitteln kann 1 bis 8 Gew.-%, insbesondere 2 bis 5 Gew.-%
betragen. Das Natriumsilikat verbessert die Kornstabilität und die
Kornstruktur der pulverförmigen bzw. granularen Mittel und
wirkt sich günstig auf das Einspül- und Lösungsverhalten der
Mittel bei Eingabe in Waschautomaten aus. Außerdem wirkt es
antikorrosiv und verbessert das Waschvermögen. Zwar war bekannt,
daß größere Anteile, d. h. solche von mehr als 2 bis 3
Gew.-% an Alkalisilikaten in zeolithhaltigen Waschmitteln zu einem
irreversiblen Agglomerieren der Zeolithpartikel führen, die sich
auf den Textilien absetzen und deren Aschewert erhöhen und das
Aussehen beeinträchtigen können. Überraschend wurde jedoch gefunden,
daß dadurch die erfindungsgemäße Kombination der Komponenten
(d) und (f) dieser nachteilige Einfluß weitgehend aufgehoben
wird und der aus den genannten Gründen erwünschte
Gehalt an Natriumsilikat angehoben werden kann, ohne die geannnten
Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.
Als Waschalkali (Komponente c) kommt ferner Natriumcarbonat in
Frage, dessen Anteil bis zu 15 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 12
Gew.-% und insbesondere 5 bis 10 Gew.-% beträgt. Die Gesamtmenge
an Natriumsilikat und Natriumsilikat beträgt 4 bis 20
Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-% und insbesondere 7 bis 12
Gew.-%.
Zu den sonstigen Waschmittelbestandteilen (Komponente e), deren
Anteil 5 bis 80,8 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 50 Gew.-% beträgt,
zählen Vergrauungsinhibitoren (Schmutzträger), Bleichmittel,
Bleichaktivatoren, optische Aufheller, Schauminhibitoren, Enzyme,
textilweichmachende Stoffe, Farb- und Duftstoffe sowie Neutralsalze
und Wasser.
Als Bestandteil dieser Komponente (e) können die Wasch- und
Reinigungsmittel Vergrauungsinhibitoren enthalten, die den von
der Faser abgelösten Schmutz in der Flotte suspendiert halten
und so das Vergrauen verhindern. Hierzu sind wasserlösliche
Kolloide meist organischer Natur geeignet, wie beispielsweise die
wasserlöslichen Salze polymerer Carbonsäuren, Leim, Gelantine,
Salze von Ethercarbonsäuren oder Ethersulfonsäuren der Stärke
oder der Cellulose oder Salze von sauren Schwefelsäureestern der
Cellulose oder der Stärke. Auch wasserlösliche, saure Gruppen
enthaltende Polyamide sind für diesen Zweck geeignet. Weiterhin
lassen sich lösliche Stärkepräparate und andere als die oben
genannten Stärkeprodukte verwenden, wie z. B. abgebaute Stärke,
Aldehydstärken usw. Auch Polyvinylpyrrolidon ist brauchbar.
Carboxymethylcellulose (Na-Salz), Methylcellulose und deren
Gemische werden bevorzugt eingesetzt. Der Anteil der Verbindungen
beträgt im allgemeinen 0,2 bis 2, vorzugsweise 0,5 bis 1,5
Gew.-%
Unter den als Bleichmittel dienenden, in Wasser H₂O₂ liefernden
Verbindungen haben das Natriumperborat-tetrahydrat (NaBO₂ ·
H₂O₂ · 3 H₂O) und das -monohydrat (NaBO₂ · H₂O₂) besondere
Bedeutung. Es sind aber auch andere H₂O₂ liefernde Borate
brauchbar, z. B. der Perborax Na₂B₄O₇ · 4 H₂O₂. Diese Verbindungen
können teilweise oder vollständig durch andere Aktivsäurestoffträger,
insbesondere durch Peroxyhydrate, wie Peroxycarbonate
(Na₂CO₂ · 1,5 H₂O₂), Peroxypyrophosphate, Citratperhydrate,
Harnstoff-H₂O₂- oder Melamin-H₂O₂-Verbindungen sowie
durch H₂O₂ liefernde persaure Salze oder Persäuren, wie Perbenzoate,
Peroxyphthalate, Diperazelainsäure oder Diperdodekandisäure
ersetzt werden.
Um beim Waschen bei Temperaturen unterhalb 80°C, insbesondere
im Bereich von 40 bis 60°C, eine verbesserte Bleichwirkung zu
erreichen, können Bleichaktivatoren in die Präparate eingearbeitet
werden. Beispiele hierfür sind mit H₂O₂ organische Persäuren
bildende N-Acyl- bzw. O-Acyl-Verbindungen, vorzugsweise N,N′-
tetraacylierte Diamine, wie N,N,N′,N′-Tetraacetyl-ethylendiamin,
ferner Carbonsäureanhydride, wie Benzoesäureanhydrid und
Phthalsäureanhydrid und Ester von Polyolen, wie Glucosepentaacetat.
Die Waschmittel können als optische Aufheller für Baumwolle insbesondere
Derivate der Diaminostilbendisulfonsäure bzw. deren
Alkalimetallsalze enthalten. Geeignet sind z. B. Salze der 4,4′-
Bis(2-anilino-4-morpholino-1,3,5-triazin-6-yl-amino)-stilben-2,2′-
disulfonsäure oder gleichartig aufgebaute Verbindungen, die anstelle
der Morpholinogruppe eine Diethanolaminogruppe, eine Methylaminogruppe
oder eine 2-Methoxyethylaminogruppe tragen. Als
Aufheller für Polyamidfasern kommen solche vom Typ der 1,3-Diaryl-
2-pyrazoline in Frage, beispielsweise die Verbindung 1-(p-
Sulfamoylphenyl)-3-(p-chlorphenyl)-2-pyrazolin. Weiterhin können
Aufheller vom Typ des substituierten 4,4′-Distyryl-diphenyls anwesend
sein; z. B. die Verbindung 4,4′-Bis-(4-chlor-3-sulfostyryl)-
diphenyl. Auch Gemische der vorgenannten Aufheller können
verwendet werden.
Als Enzyme kommen solche aus der Klasse der Proteasen, Lipasen
und Amylasen bzw. deren Gemische in Frage. Besonders geeignet
sind aus Bakterienstämmen oder Pilzen, wie Bacillus subtilis,
Bacillus lichenformis und Streptomyces griseus gewonnene enzymatische
Wirkstoffe. Die Enzyme können an Trägerstoffen adsorbiert.
und/oder in Hüllsubstanzen eingebettet sein, um sie gegen
vorzeitige Zersetzung zu schützen.
Geeignete Schauminhibitoren sind Organopolysiloxane und deren
Gemische mit mikrofeiner, gegebenenfalls silanierter Kieselsäure,
Paraffine, Wachse, Mikrokristallinwachse und deren Gemische mit
silanierter Kieselsäure. Auch von C12-20-Fettsäuren und C2-6-
Diaminen bzw. von C12-20-Alkylaminen und C2-6-Dicarbonsäuren
abgeleitete Bis-acylamide sind brauchbar. Mit Vorteil werden auch
Gemische verschiedener Schauminhibitoren verwendet, z. B. solche
aus Silikonen und Paraffinen oder Wachsen bzw. aus Bis-acylamiden
und Paraffinen oder Wachsen. Vorzugsweise sind die
Schauminhibitoren an eine granulare, in Wasser lösliche bzw.
dispergierbare Trägersubstanz gebunden.
Als textilweichmachende Zusätze eignen sich Schichtsilikate aus
der Klasse der Bentonite und Smectite, z. B. solche gemäß
DE 23 34 899 und EP 26 529. Geeignet sind ferner synthetische
feinteilige Schichtsilikate mit smectitähnlicher Kristallphase und
verringertem Quellvermögen der Formel
MgO(M₂O) a (Al₂O₃) b (SiO₂) c (H₂O) n
mit M = Natrium, gegebenenfalls zusammen mit Lithium mit der Maßgabe,
daß das Molverhältnis Na/Li wenigstens 2 beträgt, a = 0,05
bis 0,4, b = 0 bis 0,3, c = 1,2 bis 2 und n = 0,3 bis 3, wobei
(H₂O) n für das in der Kristallphase gebundene Wasser steht. Geeignet
sind ferner synthethische Schichtsilikate, die nach Suspension
in Wasser (16° dH, Raumtemperatur) ein Quellvermögen -
bestimmt als Quotient des Sedimentvolumens V s )/Gesamtvolumen
(V) nach vorheriger Behandlung mit überschüssiger Sodalösung,
sorgfältigem Waschen und 20 Stunden nach Aufschäumung in 9
Gewichtsteilen Wasser/ein Gewichtsteil Schichtsilikat - von V s /V
kleiner als 0,6, insbesondere kleiner als 0,4 besitzen, sowie
synthetische Schichtsilikate, die mischkristallin ausgebildet sind
und dabei strukturbestimmende saponit- und/oder hectoritähnliche
Kristallphasen aufweisen, welche in unregelmäßiger Anordnung mit
kristallinem Alkalipolysilikat durchsetzt sind. Derartige Schichtsilikate
sind in DE 35 26 405 näher gekennzeichnet. Der Gehalt an
Schichtsilikaten kann beispielsweise 5 bis 20 Gew.-% betragen.
Die Herstellung der Mittel kann in üblicher Weise, d. h. durch
Sprühtrocknen der unter diesen Bedingungen beständigen Bestandteile
und anschließendes Zumischen der hitzeempfindlichen Komponenten,
wie Bleichmittel, Enzyme, Duftstoffe und Schauminhibitoren
erfolgen. Weitere geeignete Verfahren sind das Granulieren
der Bestandteile, wobei Wasser, Salzlösungen, Polymerlösungen
und/oder nichtionische Tenside als Granulierflüssigkeit verwendet
werden können. Von besonderem Wert ist der Befund, daß trotz
der Anwesenheit von Zeolithen der Anteil des Alkalisilikats ohne
Gefahr einer erhöhten Aschebildung auf Anteile von mehr als 2,5
bis 3 Gew.-% gesteigert und damit die Kornfestigkeit und Schüttfähigkeit
des fertigen granularen Pulvers gesteigert werden kann,
da der Zusatz an HEDP einer Aschebildung entgegenwirkt.
Es wurden granulare Waschmittel nachstehender Zusammensetzung
hergestellt und getestet. Die an 1. bis 9. Stelle genannten Bestandteile
sowie die Hauptmenge des Natriumsulfats wurden zu
einem wäßrigen Sprühansatz gemischt und in einem Versuchsturm
sprühgetrocknet. Das Perborat, der Bleichaktivator und die Granulate
wurden dem Sprühprodukt nachträglich zugemischt. Die
Mengen beziehen sich auf Gew.-%.
7,0Na-Dodecylbenzolsulfonat
1,5Na-Talgseife
6,5C12-18-Fettalkohol+3-5 EO
25,0Zeolith NaA
10,0Natriumcarbonat
2,5Na-Silikat (Na₂O : SiO₂ = 1 : 3,3)
0,8Celluloseether
0,2optische Aufheller
5,0Phosphonat/Copolymer/Na-Sulfat-Gemisch
25,0Na-Perborat-tetrahydrat
2,0Tetraacetylethylendiamin
0,5Enzymgranulat
0,2Siliconentschäumer-Granulat
RestNatriumsulfat, Wasser
Die Prüfung erfolgte unter praxisnahen Bedingungen in Haushaltswaschmaschinen.
Hierzu wurden die Maschinen mit 3,5 kg
normal verschmutzter Haushaltswäsche (Bettwäsche, Tischwäsche,
Leibwäsche) und 0,5 kg Testgewebe beschickt. Als Testgewebe
wurden Streifen aus standardisiertem Baumwollgewebe (Wäscheforschungsanstalt
Krefeld), Nessel, Wirkware (Baumwolltrikot)
und Frottiergewebe verwendet. Waschbedingungen: Leitungswasser
von 16°C (äquivalent 160 g CaO/Liter), Vorwaschgang 5 g/l bei
15 bis 30°C, Hauptwaschgang 7,5 g/l bei 25 bis 92°C (Aufheizzeit
15 min, 15 min bei 92°C), Flottenverhältnis (kg Wäsche zu
Liter Waschlauge) im Hauptwaschgang 1 : 4, 5maliges Nachspülen
mit Leitungswasser, Abschleudern und Trocknen im Tumbler.
Nach 50 Waschzyklen wurde der Aschegehalt der Textilproben
quantitativ bestimmt.
In der folgenden Tabelle 1 steht EDTMP für das Hexanatriumsalz
der Ethylendiamintetramethylenphosphonsäure (1 g Salz entsprechen
0,77 g freier Säure), HEDP für das Tetranatriumsalz der
1-Hydroxy-1,1-ethandiphosphonsäure (1 g Salz entsprechen 0,7 g
freier Säure), AMC für das Natriumsalz eines Copolymeren aus
Acrylsäure und Maleinsäure im Molverhältnis 4 : 1, Molekulargewicht
70 000, pH-Wert 9 (teilneutralisiert, 1 g Salz entsprechen
ca. 0,82 g freie Säure). Die Mengen der eingesetzten Salze (und
darunter in Klammern gesetzt der auf freie Säure berechnete Anteil)
sind jeweils in Gewichtsprozent angegeben. Die Mengendifferenz
bis 5 Gew.-% entfällt auf Natriumsulfat.
Der Mittelwert des von sämtlichen Textilproben bestimmten Aschegehaltes
betrug bei Abwesenheit der 3 Komponenten nach 50
Wäschen 9,2 Gew.-%. Angegeben ist die prozentuale Veränderung
des Aschegehaltes (+ = Zunahme, - = Abnahme) gegenüber diesem
Standard.
Die niedrigsten Aschenwerte (stärkste Reduktion gegenüber dem
Standard) werden gemäß Beispiel 1 bis 3 durch die Kombination
der Komponenten (d1), (d2) und (f) erzielt. Aber auch die 2-
Stoff-Kombinationen gemäß Beispiel 5 bis 9 führen noch zu einer
deutlichen Aschereduzierung gegenüber den in den folgenden
Vergleichsversuchen beschriebenen Kombinationen. In diesen Vergleichsversuchen
wurden zusätzlich folgende bekannte Komplexbildner
untersucht, und zwar
NTA= Trinatriumsalz der Nitrilotriessigsäure
EDTA= Tetranatriumsalz der Ethylendiamintetraessigsäure
DTPMP= Heptanatriumsalz der Diethylentriaminpentamethylenphosphonsäure
Die Mengenangaben in Tabelle 2 beziehen sich auf die Salze. Die
Differenz bis 5% besteht aus Natriumsulfat. Der Versuch S repräsentiert
den Standard.
Die Ergebnisse zeigen, daß bereits geringe Zusätze an HEDP zu
einem erheblichen Rückgang der Textilinkrustation führen. Eine
entsprechende Anhebung der Anteile an Aminopolyphosphonsäuren
(EDTMP bzw. DTPMP) oder an Copolymeren führt nicht zu einem
vergleichbaren Rückgang der Aschewerte. Ein Ersatz durch andere
Komplexierungsmittel (EDTA, NTA) bewirkt nichts oder sogar
eine Anhebung der Inkrustationen.
In dem Mittel gemäß Versuch A (Tabelle 2) wurde der Anteil des
Natriumsilikats auf Kosten des Anteils an Natriumsulfat schrittweise
auf 3,7, 5 und 6 Gew.-% angehoben, wobei die Aschewerte
gegenüber dem Standard um 35%, 37% und 38% anstiegen. Sofern
0,4% HEDP (Na-Salz) zugesetzt wurden, war keine Zunahme
der Aschewerte festzustellen. Eine Erhöhung des EDTMP-Anteils
in gleicher Höhe führte nicht zu einer vergleichbaren Verbesserung,
d. h. die Aschewerte stiegen um 22% an.
Claims (8)
1. Waschmittel mit einem Gehalt an
- (a) 5 bis 35 Gew.-% mindestens eines wasserlöslichen Tensides aus der Klasse der anionischen und nichtionischen Verbindungen,
- (b) 10 bis 40 Gew.-% an feinkristallinem synthetischen Zeolith NaA,
- (c) 4 bis 20 Gew.-% an Waschalkalien aus der Klasse der Alkalimetallsilikate und -carbonate,
- (d) 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf freie Säure, an mindestens
einer der folgenden Verbindungen in Form der Alkalimetallsalze:
- (d1) einer Aminoalkanpolyphosphonsäure,
- (d2) einem linearen Polymeren oder Copolymeren der Acrylsäure, Methacrylsäure und der Maleinsäure,
- (e) 5 bis 80 Gew.-% an sonstigen Waschmittelbestandteilen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel
- (f) 0,05 bis 1 Gew.-%, bezogen auf freie Säure, 1-Hydroxyethan- 1,1-diphosphonat in Form der Alkalimetallsalze enthält mit der Maßgabe, daß das Gewichtsverhältnis der Komponenten (d1) : (f) = 3 : 1 bis 1 : 6 und der Komponenten (d2) : (f) = 40 : 1 bis 2 : 1 beträgt.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Komponente (d1) aus Ethylendiamintetra-(methylenphosphonat)
besteht.
3. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Komponente (d2) aus dem Copolymeren aus Acrylsäure und
der Maleinsäure im Verhältnis 50 : 50 bis 90 : 10 mit einem
Molekulargewicht von 50 000 bis 100 000 besteht.
4. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß das Mischungsverhältnis von (d1) : (d2) 1 : 1 bis
1 : 30, vorzugsweise 1 : 5 bis 1 : 20 beträgt.
5. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewichtsverhältnis (d1) : (f) 2 : 1 bis 1 : 4
beträgt.
6. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewichtsverhältnis von Komponente (d2) : (f)
20 : 1 bis 4 : 1 beträgt.
7. Mittel nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Komponenten (d1), (d2) und (f) in Form der
Natriumsalze vorliegen.
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