DE3525928A1

DE3525928A1 - DEVICE FOR MIXING AND / OR APPLYING LIQUID MATERIALS

Info

Publication number: DE3525928A1
Application number: DE19853525928
Authority: DE
Inventors: Gyoergy Virag
Original assignee: Muanyagipari Kutato Intezet
Current assignee: Muanyagipari Kutato Intezet
Priority date: 1985-07-10
Filing date: 1985-07-19
Publication date: 1987-01-29
Also published as: GB8517403D0; GB2177313A; GB2177313B

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und/oder Auftragen dickflüssiger Stoffe wie Kleber, mit einer an eine Kraftversorgungsquelle anschließbaren Antriebseinheit und einem mit einem Betätigungsschalter versehenen Griff.The invention relates to a device for mixing and / or Applying viscous substances like glue, with one to one Power supply source connectable drive unit and a handle with an operating switch.

In vielen Industriezweigen ist es erforderlich, dick flüssige Stoffe wie Pasten, Klebstoffe, Harze oder der artige mit Füllstoffen versehene Stoffe zu verarbeiten und/oder aufzutragen. Wenn derartige dickflüssige Stoffe beispielsweise homogenisiert werden sollen, versagen die herkömmlichen Anlagen und es wurden deshalb für diesen Zweck zahlreiche spezielle Vorrichtungen entwickelt. Die einfachste derartige Vorrichtung besteht aus einem zylin drischen Körper, in welchen eine Mischvorrichtung oder ein Kolben eingebaut werden kann. Die Austrittsöffnung des Zylinders ist gewöhnlich mit einem aufgeschraubten Element versehen. Die Handhabung der bekannten Geräte ist an strengend und ermüdend und der Betrieb einer derartigen Vorrichtung ist mit einem großen Arbeitsaufwand verbunden.In many industries it is necessary to be thick liquid substances such as pastes, adhesives, resins or to process like fillers and / or apply. If such viscous substances for example, should be homogenized, fail conventional systems and it was therefore for this Purpose developed numerous special devices. The simplest such device consists of a zylin body in which a mixing device or a Piston can be installed. The outlet opening of the Cylinder is usually with a screwed element Mistake. The handling of the known devices is on austere and tiring and the operation of such Device is associated with a large amount of work.

Durch die CH-PS 5 62 942 ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher die Handhabung für das Bedienungspersonal erleichtert werden soll. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung liegt darin, daß sie zum Mischen der Stoffe kaum geeignet ist und hauptsächlich zum Auftragen derartiger Stoffe ge dacht ist. In dem Zylinder enthaltene Stoffe werden dort über eine motorbetriebene Gewindespindel ausgepreßt. Diese bekannte Vorrichtung ist infolge ihres großen Gewichtes unhandlich.A device is known from CH-PS 5 62 942 with which makes handling easier for the operating personnel shall be. The disadvantage of this known device lies in the fact that they are hardly suitable for mixing the substances is and mainly for the application of such substances is thought. Substances contained in the cylinder are there pressed out via a motor-driven threaded spindle. These known device is due to its great weight unwieldy.

Es sind dickflüssige Stoffe wie Klebstoffe, Kitte und Harze bekannt, die in Einwegpackungen insbesondere in Form von Patronen verpackt sind, und die mit Hilfe eines Kolbens aus ihrer Verpackung gepreßt werden müssen. Ferner sind Ver packungen bekannt, die ein austauschbares Vorderteil auf weisen, durch welches der dickflüssige Stoff auspreßbar ist (US-PS 42 11 501). Diese bekannte Vorrichtung besteht aus einem Zylinder, in welchen die Patrone eingesetzt wird. They are viscous substances such as adhesives, putties and resins known in disposable packs, in particular in the form of Cartridges are packaged and made using a piston their packaging must be pressed. Ver packs known that have a replaceable front part have through which the viscous substance can be squeezed (U.S. Patent 4,211,501). This known device consists of a cylinder in which the cartridge is inserted.

Diese Patrone wird über eine von Hand betriebene, mit einer Verzahnung ausgebildete Kolbenstange entleert. Der manuelle Betrieb dieser bekannten Vorrichtung ist ermüdend und diese Vorrichtung ist auch nur für den Gebrauch eines be stimmten Patronentyps geeignet.This cartridge is operated by hand, with a Toothed piston rod emptied. The manual Operation of this known device is tiring and this device is also only for the use of a be matched cartridge type.

Aus der CH-PS 5 60 825 ist eine weitere Vorrichtung bekannt. Dort werden zwei in verschiedenen Verpackungen enthaltene Komponenten in der Vorrichtung nachträglich vermischt. Auch diese Vorrichtung ist in der Handhabung unbequem und nur für bestimmte Patronen einsetzbar.Another device is known from CH-PS 5 60 825. There are two contained in different packaging Components subsequently mixed in the device. This device is also uncomfortable to use and can only be used for certain cartridges.

Für eine Anwendung in großem Maße sind Stoffe, die in Ein wegpackungen enthalten sind, unwirtschaftlich, da die Ver packungen nach dem Verbrauch vernichtet werden. Somit ent steht eine große Menge die Umwelt belastenden Abfalls und wegen der geringen Festigkeit der Verpackung können in der Regel dickflüssige Rückstände nicht entfernt werden.For an application to a large extent, substances that are in one away packs are included, uneconomical because the Ver packs are destroyed after consumption. Thus ent stands a large amount of waste polluting the environment and because of the low strength of the packaging can usually viscous residues cannot be removed.

Um vorstehend erwähnte Nachteile zu überwinden, sind Be strebungen im Gange, das Auftragen dickflüssiger Stoffe mit Hilfe von Druckluft durchzuführen. Damit können mit vertretbarem Körpereinsatz auch große Mengen dickflüssiger Stoffe gemischt oder aufgetragen werden. Ein Nachteil der artiger bekannter Vorrichtungen besteht aber darin, daß nur Stoffe mit geringer oder mittlerer Viskosität verarbeit bar sind. Derartige Vorrichtungen sind aus der CH-PS 5 62 943 und der DE-OS 26 07 442 bekannt. Die aus der DE-OS 26 07 442 bekannte Vorrichtung dient zum Auspressen der Stoffe, hauptsächlich eines Klebstoffes, aus Folienver packungen.To overcome the disadvantages mentioned above, Be Efforts in progress, the application of viscous substances using compressed air. So that with reasonable physical effort, even large amounts of viscous Fabrics can be mixed or applied. A disadvantage of Like known devices, however, is that only process substances with low or medium viscosity are cash. Such devices are from CH-PS 5 62 943 and DE-OS 26 07 442 known. The from the DE-OS Known 26 07 442 device is used to squeeze the Fabrics, mainly of an adhesive, from foil ver packs.

Aus der ungarischen Patentanmeldung 1 76 079 ist eine Duplex-Mörtelpumpe und aus der DE-OS 26 07 442 eine Spiral pumpe bekannt, mit welchen gute Ergebnisse beim Verarbeiten und Auftragen dickflüssiger Stoffe erzielbar sind. Diese Geräte zeichnen sich dadurch aus, daß sie nicht nur zum Fördern der Stoffe sondern auch zum Durchkneten oder Durch mischen der dickflüssigen Stoffe geeignet sind. Das Durch mischen und Homogenisieren der dickflüssigen Stoffe wird dort mit einem akzeptablen Wirkungsgrad durchgeführt. Dies wird dadurch erreicht, daß der aus der Pumpe austretende Stoff zu der Einfüllöffnung der Pumpe zurückgeleitet werden kann, so daß der zu verarbeitende Stoff solange zirkuliert, bis die erforderliche Homogenität erreicht ist. Diese be kannten Vorrichtungen zeigen Schwierigkeiten, wenn sie allgemein angewendet und auf verschiedene Betriebsarten umgestellt werden sollen. Ferner ist mit diesen Geräten die Verarbeitung mehrerer Komponenten problematisch, da die Einstellung der miteinander zu mischenden Mengen nur schwer zu lösen ist. Ferner ist die Fernsteuerung dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich. Außerdem weisen diese Vorrichtungen Bauteile auf, welche nur schwierig und mit sehr großem Aufwand zu reinigen sind, so daß die Umstellung auf unterschiedliche Stoffe problematisch wird.From Hungarian patent application 1 76 079 is one Duplex mortar pump and a spiral from DE-OS 26 07 442 pump known with what good results when processing and application of viscous substances can be achieved. These Devices are characterized in that they are not only for Conveying the materials but also for kneading or through mixing the viscous substances are suitable. The through mix and homogenize the viscous substances performed there with an acceptable level of efficiency. This is achieved in that the emerging from the pump Substance to be returned to the pump fill opening can, so that the material to be processed circulates as long until the required homogeneity is achieved. These be Known devices show difficulties when they generally applied and in different operating modes should be converted. Furthermore, with these devices the processing of several components is problematic because setting the amounts to be mixed only is difficult to solve. Furthermore, the remote control is this known device not possible. They also point out Devices components that are difficult and with very great effort to clean, so that the change on different substances becomes problematic.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Mischen und/oder Auftragen dickflüssiger Stoffe zu schaffen, welche schnell und einfach auf verschiedene Stoffe umstell- und einstellbar ist, mit welcher die Menge der zu verarbeitenden Stoffe genau einstellbar ist und mit welcher die Stoffe wirksam homogenisiert werden können, wobei eine Fernsteue rung und ein Auftragen des Stoffes in besonderen geo metrischen Formationen möglich ist.It is an object of the invention to provide a mixing device and / or to apply viscous substances which quickly and easily switch to different fabrics and is adjustable, with which the amount of to be processed Fabrics is precisely adjustable and with which the fabrics can be effectively homogenized, with remote control tion and application of the material in special geo metric formations is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Auf tragevorrichtung und/oder eine Mischvorrichtung, wobei die Mischvorrichtung eine Pumpe, eine Rückführungsleitung zum Rückführen der aus der Pumpe austretenden Stoffe und eine Verbindungsleitung zu der Auftragevorrichtung aufweist, und wobei die Auftragevorrichtung einen Arbeitszylinder und einen darin verschiebbaren Kolben aufweist.This object is achieved by an up carrying device and / or a mixing device, wherein the Mixing device a pump, a return line to the Return of the substances emerging from the pump and a Has a connecting line to the application device, and wherein the applicator is a power cylinder and has a piston displaceable therein.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann eine ausge zeichnete Mischung der Stoffe erreicht werden, indem die Stoffe solange zirkulieren, bis die erforderliche Homo genität erreicht ist. Das Auftragen der Stoffe nach ihrer eventuellen Vermischung erfolgt vorzugsweise mit einem in Tandemanordnung ausgebildeten Doppelkolben, so daß das Auftragen mit einer erhöhten Kraftentwicklung durchgeführt werden kann. Die Mischvorrichtung führt gleichzeitig auch den Füllvorgang durch, wobei diese Vorgänge mechanisiert sind, so daß ermüdende manuelle Tätigkeiten entfallen.With the device according to the invention one can Drawn mixture of substances can be achieved by the Circulate substances until the required homo genity is reached. Applying the fabrics according to their possible mixing is preferably carried out with an in Tandem arrangement trained double piston, so that Apply with increased strength can be. The mixing device also performs at the same time through the filling process, these processes being mechanized are so that tiresome manual activities are eliminated.

Die Vorrichtung weist eine Auftragevorrichtung, mit welcher verschiedene erforderliche Auftragsarbeiten durchgeführt werden können, und/oder eine Mischvorrichtung oder Knet vorrichtung auf. Die Misch- oder Knetvorrichtung besteht aus einer Pumpe, einer Rückführungs- oder Rezirkulierungs vorrichtung und aus Leitungen, die zu der Auftragevor richtung führen und vorzugsweise biegsam ausgebildet sind. Die Auftragevorrichtung besteht aus einem Arbeitszylinder, in dessen Innenraum ein Speicherraum ausgebildet ist. Der Speicherraum bildet ein Abteil in dem Zylinder und in Ver längerung dieses ersten Abteils ist ein zweites Abteil vor gesehen und die Abteile sind über eine arretierbare Trenn wand voneinander getrennt. In dem zweiten Abteil ist ein Kolben, der vorzugsweise als Doppelkolben ausgebildet ist, angeordnet. Der Doppelkolben ist koaxial zu den beiden Abteilen des Arbeitszylinders angeordnet. Gemäß einer be vorzugten abgewandelten Ausführungsform werden die Trenn wand und der Doppelkolben durch einen scheibenförmigen Kolben ersetzt.The device has an application device with which performed various required contract work can be, and / or a mixing device or kneading device on. The mixing or kneading device exists from a pump, a recirculation or recirculation device and from lines leading to the order lead direction and are preferably flexible. The application device consists of a working cylinder, a storage space is formed in the interior thereof. The Storage space forms a compartment in the cylinder and in Ver Extension of this first compartment is a second compartment seen and the compartments are via a lockable partition wall separated from each other. In the second compartment is a Piston, which is preferably designed as a double piston, arranged. The double piston is coaxial with the two Compartments of the working cylinder arranged. According to a be preferred modified embodiment are the separators wall and the double piston through a disc-shaped Piston replaced.

Die Pumpe der Knet- oder Mischvorrichtung ist vorzugsweise mit einer Antriebseinheit verbunden. Die Antriebseinheit besteht aus einem Motor und einem Getriebe und zwischen dem Getriebe und einem Anschlußstück der Mischvorrichtung ist eine Kupplung vorgesehen.The pump of the kneading or mixing device is preferred connected to a drive unit. The drive unit consists of an engine and a gearbox and between the gear and a connector of the mixing device a clutch is provided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Pumpe einen Einfüllstutzen, ein Gehäuse und eine Schnecke auf und das Gehäuse weist am Abgabeende einen Anschluß für die Verbindungsleitung auf. Die Verbindungsleitung ist vor zugsweise lösbar an dem Abgabeende der Pumpe und an der Abgabeöffnung des Arbeitszylinders der Auftragevorrichtung befestigbar.According to a preferred embodiment, the pump a filler neck, a housing and a screw and the housing has a connector for the connecting line. The connecting line is in front preferably detachable at the discharge end of the pump and at the Delivery opening of the working cylinder of the application device attachable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist in der Ver bindungsleitung ein Ventil angeordnet. Ferner ist an der Mischvorrichtung eine neben dem Einfüllstutzen der Pumpe zugeordnete Abfüllvorrichtung vorgesehen.According to a preferred embodiment, Ver Connection line arranged a valve. Furthermore, the Mixing device next to the filler neck of the pump assigned filling device provided.

Die Rückführleitung ist vorzugsweise zwischen dem Einfüll stutzen der Pumpe und der Verbindungsleitung angeordnet und in der Rückführungsleitung sind eine Druckmeßvorrichtung, beispielsweise ein Manometer, und ein Steuerventil vorge sehen.The return line is preferably between the filler Stub the pump and the connecting line arranged and in the return line there is a pressure measuring device, for example, a pressure gauge and a control valve see.

Ferner ist die Pumpe mit einer Vorrichtung zur Veränderung der Konsistenz des zu bearbeitenden Stoffes, vorzugsweise einer Heizeinrichtung, ausgebildet. Die Heizeinrichtung ist an der Wand des Gehäuses, vorzugsweise an der Außenseite, angeordnet.Furthermore, the pump is equipped with a change device the consistency of the material to be processed, preferably a heater. The heater is on the wall of the housing, preferably on the outside, arranged.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kolbenstange zwischen den Kolbenscheiben rohrförmig und in der Kolben stange ist in nahem Abstand zu der vorderen Kolbenscheibe eine Durchgangsöffnung angeordnet. Die arretierbare Trenn wand ist mit einer zentralen Öffnung versehen, durch welche die rohrförmige Kolbenstange des Doppelkolbens geführt ist. Die Abgabeöffnung des Zylinders ist mit einem Konus oder Stutzen versehen und an dem Konus oder Stutzen sind Düsen unterschiedlicher Form und Öffnungweite anbringbar.According to a preferred embodiment, the piston rod tubular between the piston discs and in the piston rod is in close proximity to the front piston disc a through opening is arranged. The lockable partition wall is provided with a central opening through which the tubular piston rod of the double piston is guided. The delivery opening of the cylinder is with a cone or Provide nozzle and on the cone or nozzle are nozzles different shape and opening width can be attached.

In Weiterbildung der Erfindung ist ein Mischgerät zum Mischen und Homogenisieren mehrerer Komponenten vorgesehen und das Mischgerät besteht aus einem Gestell, an welchem ein Motor mit an diesen lösbar befestigbaren Mischorganen angeordnet ist. Der Zylinder der Auftragevorrichtung und das Gestell des zusätzlichen Mischgerätes sind mit Ver bindungselementen versehen, welche ein Befestigen der Teile ermöglichen. Während des Einsatzes des zusätzlichen Misch gerätes ist das eine Abteil des Zylinders von dem als Speicherraum ausgebildeten Abteil getrennt und das Misch organ des Mischgerätes ragt in den Speicherraum des Zylinders hinein.In a development of the invention, a mixer for Mixing and homogenization of several components is provided and the mixer consists of a frame on which a motor with releasably attachable mixing elements is arranged. The cylinder of the applicator and the frame of the additional mixer are with Ver provided binding elements, which attach the parts enable. While using the additional mixing device is the one compartment of the cylinder from which as Storage space trained compartment separated and the mixing organ of the mixing device protrudes into the storage space of the cylinder inside.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist gegenüber den be kannten Vorrichtungen eine Vielzahl von Vorteilen auf. Ins besondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung Stoffe mit größerer Viskosität verarbeiten als die herkömmlichen Vorrichtungen. Durch die Verwendung des Doppelkolbens in Tandemanordnung wird ein sicherer und wirkungsvoller Be trieb der Vorrichtung gewährleistet, da damit eine extreme Kraftentwicklung möglich ist. Dadurch wird auch das Auf tragen dünner Streifen in engen Rillen möglich.The device according to the invention has the be devices have a variety of advantages. Ins in particular, the device according to the invention can be fabricated Process greater viscosity than the conventional ones Devices. By using the double piston in Tandem arrangement becomes a safe and effective loading driven the device ensured because it is an extreme Power development is possible. This will also open up wear thin stripes in narrow grooves possible.

Die zu mischenden und aufzutragenden Stoffe benötigen keine teure Wegwerfverpackung, sondern die Stoffe werden aus preisgünstigen Großbehältern entnommen und verarbeitet. Während des Mischvorganges erfolgt ein Kneten und Homogeni sieren und erforderlichenfalls eine Veränderung der Steife des zu verarbeitenden Stoffes. Im sogenannten Füllbetrieb können mit einer Mischvorrichtung mehrere Auftragevor richtungen versorgt werden. Der Betrieb erfolgt mit Druck luft, so daß im Falle der Verarbeitung feuer- oder explosionsgefährlicher Stoffe die Gefahren stark vermindert werden. Die Vorrichtung wird von Hand betätigt, jedoch erfordert diese Betätigung keinen großen physischen Kraft aufwand.The substances to be mixed and applied do not need any expensive disposable packaging, but the fabrics are made out taken from inexpensive large containers and processed. Kneading and homogenization take place during the mixing process and if necessary a change in stiffness of the material to be processed. In the so-called filling operation can carry out several orders with one mixing device directions are supplied. It is operated with pressure air, so that in the case of processing fire or explosive substances greatly reduce the dangers will. The device is operated by hand, however this exercise does not require great physical strength expenditure.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Auftragevor richtung während des Füllens, Fig. 1 is a schematic representation of a Auftragevor direction during filling,

Fig. 2 die Auftragevorrichtung nach Fig. 1 während des Auftragens, Fig. 2 shows the applicator of FIG. 1 during the application,

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform einer Auftrage vorrichtung, Figure 3 is a modified embodiment of a device behalf.,

Fig. 4 eine Ausführungsform einer Mischvorrichtung und ihre Verbindung mit einer Auftragevorrichtung, und Fig. 4 shows an embodiment of a mixing device and its connection to an application device, and

Fig. 5 ein zusätzliches Mischgerät mit angeordneter Auftragevorrichtung. Fig. 5 shows an additional mixing device with an arranged application device.

In Fig. 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform einer Vor richtung zum Auftragen eines dickflüssigen Stoffes gezeigt. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung 1 während der Aufnahme, d.h. während des Einsaugens des aufzutragenden Stoffes 2. In den zu verarbeitenden Stoff 2, beispielsweise einen Klebstoff für einen Fensterrahmen, wird das vordere Ende des Arbeits zylinders 11 eingetaucht. Ein Betriebsschalter 17, der an einem Handgriff 16 angeordnet ist, wird in Saugstellung geschaltet, so daß ein Kolben 15 innerhalb des Arbeits zylinders 11 nach hinten in ein Abteil 11 a (Speicherung) bewegt wird, wobei der zu verarbeitende Stoff 2 in das Innere eines Abteils 12 c eingesaugt wird. Der Kolben 15 ist als Doppelkolben mit zwei Kolbenscheiben 15 a und 15 b und einer Kolbenstange 15 c ausgebildet. Dem Betriebsschalter 17 ist ein Speicherventil 17 a zugeordnet, mit welchem die Ge schwindigkeit, mit der der zu verarbeitende Stoff 2 angesaugt wird, verändert werden kann, indem die über eine Leitung 17 c zugeführte Druckluft mehr oder weniger stark gedrosselt wird.In Fig. 1 and 2 is a first embodiment of an on device for applying a viscous substance shown. Fig. 1 shows the device 1 during recording, ie, during the sucking of the substance to be applied. 2 In the fabric to be processed 2 , for example an adhesive for a window frame, the front end of the working cylinder 11 is immersed. An operating switch 17 , which is arranged on a handle 16 , is switched to the suction position so that a piston 15 within the working cylinder 11 is moved rearward into a compartment 11 a (storage), the substance to be processed 2 in the interior of a Compartment 12 c is sucked in. The piston 15 is designed as a double piston with two piston disks 15 a and 15 b and a piston rod 15 c . The operating switch 17 is associated with a storage valve 17 a , with which the speed at which the material to be processed 2 is sucked in can be changed by the compressed air supplied via a line 17 c being throttled to a greater or lesser extent.

Beim Ansaugen des Stoffes 2 erzeugt die Luft, welche den Kolben 15 bewegt, ein schwaches aber hörbares Geräusch. Wenn der Doppelkolben 15 stehen bleibt, d.h. in seiner hinteren Endstellung ist, hört das Geräusch auf und damit wird die Beendigung des Ansaugevorgangs angezeigt. Die Vorrichtung 1 wird jetzt aus dem zu verarbeitenden Stoff 2 herausgenommen und auf die freie Öffnung 12 b des Abteils 12 c wird ein Konus 12 a befestigt. An diesem Konus 12 a können nun verschiedene geformte Düsen 13 angeordnet werden. Diese Düsen 13 bilden einen Satz, mit dessen Hilfe die Vorrichtung an verschiedene zu verarbeitende Stoffe 2 und an die ent sprechenden Auftrageorte angepaßt werden kann. When the material 2 is sucked in, the air which moves the piston 15 produces a weak but audible noise. If the double piston 15 stops, ie is in its rear end position, the noise stops and the end of the suction process is indicated. The device 1 is now removed from the fabric 2 to be processed and a cone 12 a is attached to the free opening 12 b of the compartment 12 c . Various shaped nozzles 13 can now be arranged on this cone 12 a . These nozzles 13 form a set, with the help of which the device can be adapted to various substances to be processed 2 and to the corresponding application locations.

Fig. 2 zeigt die Auftragevorrichtung 1 während des Aus pressens des zu verarbeitenden Stoffes 2. Dazu wird der Schalter 17 betätigt, so daß der Kolben 15 in Richtung der freien Öffnung 12 b des Zylinders 11 verschoben wird. Dazu wird Druckluft in den Bereich des Abteils 12 c eingeleitet, welches von der arretierbaren Trennwand 14 und der vorderen Kolbenscheibe 15 a abgeschlossen wird. Der Kolben 15 a wird dadurch zu dem Austrittsende 12 b hin bewegt und drückt den zu verarbeitenden Stoff 2 aus der Vorrichtung 1. Fig. 2 shows the application device 1 during the pressing of the material to be processed 2nd For this purpose, the switch 17 is actuated so that the piston 15 in the direction of the free opening 12 b of the cylinder is displaced. 11 For this purpose, compressed air is introduced into the area of the compartment 12 c , which is closed off by the lockable partition 14 and the front piston disc 15 a . The piston 15 a is thereby moved towards the outlet end 12 b and presses the substance 2 to be processed out of the device 1 .

Die hintere Kolbenscheibe 15 c befindet sich auf der anderen Seite der arretierbaren Trennwand 14 und bewegt sich in dem Speicherraum oder Abteil 11 a. Beide Kolbenscheiben 15 a und 15 b sind über eine rohrförmige Kolbenstange 15 c mit einander verbunden. Für den Durchgang der Kolbenstange 15 c ist in der arretierbaren Trennwand 14 eine zentrale Öffnung 14 a ausgebildet. Die Kolbenstange 15 c bewegt sich in einer festen Dichtung, die die Abteile 11 a und 12 c luftdicht vonein ander trennt. Nach dem Herauspressen des Stoffes aus dem Abteil 12 c wird der Kolben 15 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage überführt.The rear piston disc 15 c is located on the other side of the lockable partition 14 and moves in the storage space or compartment 11 a . Both piston disks 15 a and 15 b are connected to each other via a tubular piston rod 15 c . For the passage of the piston rod 15 c , a central opening 14 a is formed in the lockable partition 14 . The piston rod 15 c moves in a fixed seal that separates the compartments 11 a and 12 c airtight from each other. The piston is after the pressing out of the substance from the compartment 12 c 15 converted back into the position shown in Fig. 1 starting position.

Über den in dem Griff 16 angeordneten Schalter 17 und über das Ventil 17 a, welches mit dem Schalter 17 verbunden ist, kann Druckluft in den Speicherraum oder das Abteil 11 a des Arbeitszylinders 11 einströmen, wobei die Druckluft auf die hintere Kolbenscheibe 15 b des Kolbens 15 einwirkt und der Kolben nach hinten verschoben wird, wobei gleichzeitig der zu verarbeitende Stoff 2 in das Abteil 12 c eingesaugt wird. Zum Auftragen kann Druckluft durch die rohrförmige Kolbenstange 15 c und eine Durchgangsöffnung 19 auf die andere Seite der arretierbaren Trennwand 14 gelangen und auf die vordere Kolbenscheibe 15 a einwirken, wodurch der zu verarbeitende Stoff 2 auf die geeignete Stelle gepreßt wird.Via the switch 17 arranged in the handle 16 and via the valve 17 a , which is connected to the switch 17 , compressed air can flow into the storage space or the compartment 11 a of the working cylinder 11 , the compressed air on the rear piston disc 15 b of the piston 15 acts and the piston is moved backwards, at the same time the substance to be processed 2 is sucked into the compartment 12 c . For application, compressed air can pass through the tubular piston rod 15 c and a through opening 19 to the other side of the lockable partition wall 14 and act on the front piston disc 15 a , whereby the substance to be processed 2 is pressed onto the appropriate point.

Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform sind der Kolben mit zwei Kolbenscheiben und die Trennwand durch einen scheibenförmigen Kolben 18 ersetzt. Der Kolben 18 wird ebenfalls über Druckluft betrieben, welche von dem Schalter 17 gesteuert wird. Die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung kann größere Mengen eines Stoffes verarbeiten, da der gesamte Innenraum des Arbeitszylinders 11 zur Aufnahme des zu ver arbeitenden Stoffes ausgebildet ist.In the embodiment shown in FIG. 3, the piston with two piston disks and the partition wall are replaced by a disk-shaped piston 18 . The piston 18 is also operated via compressed air, which is controlled by the switch 17 . The device shown in Fig. 3 can process larger amounts of a substance, since the entire interior of the working cylinder 11 is designed to accommodate the material to be processed.

Fig. 4 zeigt eine Auftragevorrichtung nach Fig. 3 in Verbindung mit einer Misch- oder Knetvorrichtung 3. Die Abgabeöffnung 12 b der Vorrichtung 1 ist nicht mit einer Düse versehen, sondern an eine Verbindungsleitung 36 ange schlossen, die wiederum mit der Mischvorrichtung 3 ver bunden ist. FIG. 4 shows an application device according to FIG. 3 in connection with a mixing or kneading device 3 . The discharge opening 12 b of the device 1 is not provided with a nozzle, but is connected to a connecting line 36 , which in turn is connected to the mixing device 3 .

Die Mischvorrichtung 3 weist eine Pumpe 31 mit einem Einfüllstutzen 31 a, einem Gehäuse 31 b, einer Schnecke 31 c und einem Abgabeende 31 d auf. Die Pumpe 31 ist insbesondere zur Verarbeitung von Kunstharzen mit großer Viskosität ge eignet. Die Harze werden vorzugsweise über eine Füllvor richtung 37 dem Einfüllstutzen 31 a der Pumpe 31 zugeführt.The mixing device 3 has a pump 31 with a filler neck 31 a , a housing 31 b , a screw 31 c and a discharge end 31 d . The pump 31 is particularly suitable for processing synthetic resins with a high viscosity. The resins are preferably fed to the filler neck 31 a of the pump 31 via a Füllvor device 37 .

Die Mischvorrichtung weist eine Rückführungsleitung 32 auf, mit welcher ein vermischter Stoff vom Abgabeende der Pumpe 31 zu dem Einfüllstutzen für einen erneuten Misch- oder Knetvorgang zurückgeführt werden kann. In der Rückführungs leitung 32 ist ein Steuerventil 33 angeorndet, welches zum Zwecke der Rückführung des Stoffes geöffnet ist. Die aus dem Abgabeende 31 a austretenden Stoffe werden über die Leitung 32 dem Einfüllstutzen 31 a zurückgeführt, und zwar solange, bis die gewünschte Homogenität des zu vermischenden Stoffes erreicht ist.The mixing device has a return line 32 with which a mixed substance can be returned from the discharge end of the pump 31 to the filler neck for a new mixing or kneading process. In the return line 32 , a control valve 33 is arranged, which is open for the purpose of returning the substance. The substances emerging from the discharge end 31 a are returned via line 32 to the filler neck 31 a until the desired homogeneity of the substance to be mixed is achieved.

In der Rückführungsleitung 32 ist eine Druckmeßvorrichtung 34, beispielsweise ein Manometer angeordnet. Die Rück führungsleitung 32 zweigt von der Verbindungsleitung 36 ab. Wenn eine Rückführung des Stoffes durch die Rück führungsleitung 32 erfolgen soll, ist ein Ventil 35 in der Verbindungsleitung geschlossen, so daß der Stoff nicht zu der Auftragevorrichtung 1 gelangen kann.A pressure measuring device 34 , for example a manometer, is arranged in the return line 32 . The return line 32 branches off from the connecting line 36 . If the material is to be returned through the return line 32 , a valve 35 in the connecting line is closed, so that the material cannot reach the application device 1 .

Der Antrieb der Pumpe 31 erfolgt über eine Antriebseinheit 5, die aus einem Motor 51 und einem Getriebe 52 besteht. Zwischen einem Anschlußstück 54 an der Pumpe 31 und dem Getriebe 52 ist eine Kupplung 53 angeordnet.The pump 31 is driven by a drive unit 5 , which consists of a motor 51 and a gear 52 . A coupling 53 is arranged between a connecting piece 54 on the pump 31 and the gear 52 .

Die Verbindungsleitung 36 und eventuell die Rückführungs leitung 32 bestehen vorzugsweise aus druckbeständigen, biegsamen Rohren.The connecting line 36 and possibly the return line 32 are preferably made of pressure-resistant, flexible pipes.

Die Viskosität des zu verarbeitenden Stoffes kann in der Pumpe beeinflußt werden über eine Heizeinrichtung 38, die an der äußeren Mantelfläche des Gehäuses 31 b angeordnet ist.The viscosity of the material to be processed can be influenced in the pump through a heater 38 which is disposed on the outer surface of the housing 31 b.

Fig. 5 zeigt ein zusätzliches Mischgerät 4, mit welchem in dem Arbeitszylinder 11 der Auftragevorrichtung eine Mischung von Stoffen durchgeführt werden kann. Die Ver mischung zweier Komponenten A und B erfolgt in dem Abteil oder Speicherraum 11 a des Arbeitszylinders 11 der Auftrage vorrichtung 1. Das Mischgerät weist ein Gestell 42 auf, an welchem ein Motor 41 befestigt ist. Zum Vermischen der Stoffe A und B wird an den Motor 41 ein Mischorgan 43 befestigt. Das Mischorgan 43 kann je nach zu verarbei tenden Stoffen ausgewählt werden. FIG. 5 shows an additional mixing device 4 with which a mixture of substances can be carried out in the working cylinder 11 of the application device. The mixing of two components A and B takes place in the compartment or storage space 11 a of the working cylinder 11 of the application device 1 . The mixer has a frame 42 to which a motor 41 is attached. To mix the substances A and B , a mixing element 43 is attached to the motor 41 . The mixing element 43 can be selected depending on the substances to be processed.

Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform soll ein Stoff aus einer Komponente A und einer Komponente B hergestellt werden. Die Komponente A ist in dem Speicherraum 11 a ein gefüllt und die Komponente B wird unter ständigem Rühren, d.h. bei Rotation des Mischorgans 43, kontinuierlich aus einem Gefäß 44 zugegeben. Nach Beendigung des Mischvor ganges wird das Mischorgan 43 von dem Motor 41 gelöst und aus dem Zylinder 11 entnommen. Danach wird der Zylinder 11 mit einer Auftragevorrichtung verbunden, in welcher ein Kolben und ein Auftragekonus und eine Düse angeordnet sind. Bei aus zwei Komponenten bestehenden Harzen ist zu beachten, daß der Mischvorgang während der Quervernetzung und vor dem Erstarren beendet wird.In the embodiment shown in FIG. 5, a substance is to be produced from a component A and a component B. The component A is in the memory space 11 a is filled and the Component B is continuously added under constant stirring, that is, during rotation of the mixing member 43 from a vessel 44th After the end of the mixing process, the mixing element 43 is released from the motor 41 and removed from the cylinder 11 . The cylinder 11 is then connected to an application device in which a piston and an application cone and a nozzle are arranged. In the case of resins consisting of two components, it should be noted that the mixing process is stopped during crosslinking and before solidification.

Die in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Vorrichtungen sind ge eignet für die Verarbeitung, d.h. Vermischung und das Auftragen von Klebstoffen, Gemenge mit körnigen Füllstoffen wie beispielsweie Mörtel, faserhaltige Stoffe, gipshaltige Mischungen, Farben, bitumenhaltige Gemenge, Kleb-, Füll- und Isolierstoffe, Öl und fetthaltige Gemenge, Harze und verschiedene disperse Systeme.The devices shown in FIGS. 1 to 5 are suitable for processing, ie mixing and applying adhesives, mixtures with granular fillers such as mortar, fibrous substances, gypsum-containing mixtures, paints, bituminous mixtures, adhesives, fillers and Insulating materials, oil and fatty mixtures, resins and various disperse systems.

Claims

1. Device for mixing and / or applying viscous substances such as glue, with a drive unit that can be connected to a power supply source and a handle provided with an operating switch, characterized by an application device ( 1 ) and / or a mixing device ( 3 ), the mixing device ( 3 ) has a pump ( 31 ), a return line ( 32 ) for returning the substances emerging from the pump and a connecting line ( 36 ) to the application device ( 1 ), and wherein the application device ( 1 ) has a working cylinder ( 11 ) and a piston ( 15 , 18 ) displaceable therein.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the working cylinder ( 11 ) a lockable partition ( 14 ) is arranged, which divides the cylinder into two compartments ( 11 a , 12 c) , and that through the partition ( 14 ) a piston rod ( 15 c) is guided, at the ends of which piston disks ( 15 a , 15 b) are arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the working cylinder ( 11 ) a disc-shaped piston ( 18 ) is displaceable.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pump ( 31 ) of the mixing device ( 3 ) with a drive unit ( 5 ) is connected ver.

5. The device according to claim 4, characterized in that the drive unit ( 5 ) a motor ( 51 ), a gear ( 52 ) and a clutch ( 53 ) between the gear ( 52 ) and a connecting piece ( 54 ) of the mixing device ( 3rd ) having.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pump ( 31 ) has a filler neck ( 31 a) , a housing ( 31 b) and a screw ( 31 c) , and that the housing ( 31 b) at the discharge end has a connection ( 31 d) for the connecting line ( 36 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the connecting line ( 36 ) solvable bar at the discharge end ( 31 d) of the pump ( 31 ) and at the discharge opening of the working cylinder ( 11 ) of the application device ( 1 ) is arranged.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a valve ( 35 ) is arranged in the connecting line ( 36 ).

9. The device according to claim 6, characterized in that on the mixing device ( 3 ) next to the filler neck ( 31 a) of the pump ( 31 ) assigned filling device ( 37 ) is provided.

10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the return line ( 32 ) between the filler neck ( 31 a) of the pump ( 31 ) and the connecting line ( 36 ) is arranged.

11. The device according to claim 10, characterized in that the return line ( 32 ) is provided with a pressure measuring device ( 34 ).

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that a control valve ( 33 ) is arranged in the return line ( 32 ).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the pump ( 31 ) is provided with a device for changing the consistency of the substance.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the device is a Heizein direction ( 38 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the heating device ( 38 ) on the wall of the housing ( 31 b) is provided.

16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the piston rod between the piston disks ( 15 a and 15 b ) is tubular.

17. The apparatus according to claim 16, characterized in that the piston rod ( 15 c) is provided at a close distance to the front piston plate ( 15 a) with a through opening ( 19 ).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that at the discharge end of the cylinder ( 11 ) is provided with a cone ( 12 a) .

19. The apparatus according to claim 18, characterized in that a nozzle ( 13 ) is arranged on the cone ( 12 a) .

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that a mixing device ( 4 ) for mixing and homogenizing several components is provided.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the mixing device ( 4 ) has a frame ( 42 ), a drive motor ( 41 ) and on the drive motor ( 41 ) releasably attachable mixing members ( 43 ).

22. The apparatus of claim 20 or 21, characterized in that the cylinder ( 11 ) of the application device ( 1 ) is releasably attachable to the frame ( 42 ) of the mixing device ( 4 ).

23. The apparatus of claim 20 or 21, characterized in that the mixing element ( 43 ) in the working cylinder ( 11 ) of the application device ( 1 ) is taken on.