DE3431389C2 - Verfahren zum Umschlingen eines Rundballens aus Erntegut - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umschlingen eines Erntegutballens mittels einer Gutbahn in Form von Folie, Netz oder dergleichen und zum Auswerfen des vollständig umschlungenen Ballens aus dem Preßraum einer Rundballenpresse, wobei der der Presse über eine frontseitige Einlaßöffnung kontinuierlich zugeführte Gutstrom während des Umschlingungsvorganges zwischen­ gespeichert und die Zufuhr zum Preßraum unterbrochen wird und die Drehung des Ballens von der Preßraumeinlauföffnung aus gesehen in Richtung der oberen Preßraumbegrenzung ver­ läuft und wobei nach dem Umschlingen eines Ballens das Netz die Folie oder dergleichen abgetrennt und nach dem Öffnen der Heckklappe der fertig umschlungene Ballen ausgeworfen wird, woraufhin nach dem Schließen der Heckklappe das zwischengespeicherte Gut und der kontinuierlich zugeführte Gutstrom zwecks Bildung eines neuen Ballens in den Preßraum geleitet wird.

Um bei derartigen bekannten Verfahren nach Möglichkeit den kontinuierlichen Betrieb der Presse aufrecht zu erhalten, muß die Vorkammer der Presse zumindest so groß sein, daß das während des Umwickelns eines fertigen Ballens mit einer Netzbahn und des Ausstoßens des umwickelten Ballens ständig zugeführte Erntegut problemlos in der Vorkammer zwischenge­ speichert werden kann. Dieses zwischengespeicherte Gut wird dann, nachdem der Ballen aus der Presse ausgestoßen ist, zusammen mit dem ständig zugeführten Gutstrom in den Preß­ raum gefördert. Dabei entstehen, wie die Praxis gezeigt hat, vor dem Einführspalt in den Preßraum häufig Staus, die manuell beseitigt werden müssen und unerwünschten Still­ stand der Presse bedeuten. Der Grund hierfür ist darin zu sehen, daß die zwischengespeicherte Gutmenge einfach zu groß ist, um innerhalb kürzester Zeit zusammen mit dem ständigen Gutstrom durch den relativ schmalen Einführ­ spalt in den Preßraum transportiert zu werden.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, durch das die Gutmenge, die zwischengespeichert werden muß, möglichst gering gehalten werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß einzelne Verfahrensschritte ein­ ander zeitlich überlappen. Dabei hat es sich als sehr zweckmäßig erwiesen, daß in Abhängigkeit von der Größe eines Ballens noch während der Zufuhr von Gut in den Preßraum der Umschlingungsvorgang eingeleitet und die Gutzufuhr in den Preßraum erst nach einem vorbestimmten Umschlingungsgrad unterbrochen wird, und daß etc. zum Zeitpunkt der vollständigen Umschlingung, kurz vor dem Durchtrennen der Gutbahn, die Öffnung des Preßraumes eintritt und der umhüllte Ballen ausgeworfen wird, wobei gleichzeitig mit dem darauf folgenden Schließen des Preß­ raumes die Zufuhr des während des Umschlingungsvorganges zwischengespeicherten und des ständig zugeführten Gutes in den Preßraum eingeleitet wird. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß die Schließbewegung des Preß­ raumes durch eine vom Ballen betätigbare Fühlerleiste eingeleitet wird.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Zeitspanne zwischen dem Beginn des Umwickelns eines Ballens nach dessen Fertigstellung und der Bildung eines neuen Ballens äußerst gering gehalten, so daß nur noch wenig Gut zwischen­ gespeichert werden muß und die Gefahr der Staubildung nicht mehr vorhanden ist. Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Ansprüchen 2 und 3 dargelegt.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und zweier dieses darstellender Figuren näher erläutert werden. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Rollballenpresse in der Seitenansicht, teilweise im Schnitt und

Fig. 2 ein Blockschaltbild für die Zeitabläufe beim Um­ hüllen eines Ballens in der Presse gemäß Fig. 1.

Die Rollballenpresse mit zwei seitlichen Laufrädern 22 besitzt einen vorderen feststehenden Gehäusebe­ reich 7 und einen hinteren nach oben aufklappbaren Gehäusebereich 8, der in Richtung des Doppelpfeiles 9 verschwenkbar ist. Zum Auswerfen des Rollballens 23 kann der hinter Gehäusebereich 8 nach oben ge­ klappt werden. Der Preßraum 1 (Wickelraum) ist durch ringsum an­ geordnete achsparallel zueinander angeordnete neben­ einander laufende Förderwalzen 10 begrenzt, die an der Vorderseite einen Zuführspalt 5 lassen, durch den das Erntegut 2 in den Wickelraum 1 gelangen kann. Das Erntegut 2 wird von der Pickup-Trommel 3 vom Boden auf­ genommen und gelangt in den Einzugsbereich der ersten Förder­ trommel 4, die es in Richtung des Pfeiles 6 der zweiten Förder­ trommel 25 zuführt, von wo aus das Erntegut durch den Zuführspalt 5 in den Wickelraum 1 transportiert wird. Das Leitblech 27 ist im vorderen Bereich als klappbarer Bereich 17 ausgebildet, an dem sich eine der zweiten Förder­ trommel 25 gegenüberliegende glatte Gegenwalze 26 anschließt. Hierbei ist das hinter der Gegenwalze 26 befindliche Leitblech 27 feststehend ausgebildet. Die Frontwand 20 der Vorkammer ist um eine horizontale Achse nach vorne bzw. hinten verschwenkbar, und zwar mit Hilfe eines Stellorganes 18. Oberhalb und möglichst nahe des Zuführspaltes 5 befindet sich eine Eintritts­ stelle 24, durch die Gutbahn 12 (Netzmaterial) in den Wickel­ raum 1 eintritt, wenn der Rollballen 23 fast fertigge­ rollt ist. Das Netzmaterial 12 befindet sich auf einer Vorratstrommel 11, die oberhalb der Rollballen­ presse an Haltern 16 drehbar gelagert ist. Sobald nun über einen nicht näher dargestellten an sich bekannten Mechanismus angezeigt wird, daß der Ballen 23 nahezu ganz gebildet ist, läuft das Netzmaterial 12 in Rich­ tung des Pfeiles 14 über ein Zählwerk 13 und durch eine Abtrenneinrichtung 15 sowie durch die Eintrittsstelle 24 auf den Umfang des fast fertigen Rollballens auf.

Wie die Fig. 2 zeigt, dauert dieser Vorgang bei dem gewählten Ausführungsbeispiel etwa die Zeit für 10 Umdrehungen des Zählwerkes. Während der weiteren Ro­ tation des Ballens wird das vordere Ende des Netzma­ terials mitgenommen und erreicht nach weiteren 15 Um­ drehungen des Zählwerkes den Zuführspalt 5. Zu diesem Zeitpunkt, in dem der Ballen zu etwa 270° mit Netzmaterial umwickelt ist, wird die zweite Fördertrommel 25 stillge­ setzt und dadurch die Zufuhr des Erntegutes 2 zum Preß­ raum hin unterbrochen, es wird in der Vorkammer 19 zwi­ schengespeichert. Nach einer weiteren Umwicklung von etwa 180° (das entspricht 10 Zählwerkumdrehungen) wird dann die Öffnung des hinteren Gehäusebereiches 8 einge­ leitet. Während der Öffnungsbewegung wird das Netz nach etwa 5 Umdrehungen des Zählwerkes nach Einleitung der Öffnungsbewegung abgeschnitten. Dabei hat sich der Ballen um weitere 90° gedreht. Sobald der hintere Gehäusebereich 8 offen steht, rollt der Ballen über die Fühlerleiste 30, die federnd gelagert ist, auf den Acker. In dem Moment, in dem die Leiste 30 ihre Bewegung umkehrt und nach oben schwenkt, beginnt die Schließbewegung des hinteren Gehäusebe­ reiches 8, welcher, sobald die Schließbewegung nahezu beendet ist, die zweite Fördertrommel 25 wieder einschaltet, so daß nun das kontinuierlich zugeführte und das im Raum 19 zwischengespeicherte Gut in den Preßraum transpor­ tiert werden kann. Wie die Fig. 2 erkennen läßt, er­ gibt sich durch die Überlagerung einzelner Verfahrens­ abschnitte eine erhebliche Zeiteinsparung.

Bei einem Einsatz einer derartigen Ballenpresse im Lohnbetrieb ist es wegen der dabei oft wechselnden Art des Preßgutes von besonderem Vorteil, eine zentrale Steueranlage vorzusehen, mit der je nach Gutart die zeitliche Länge der einzelnen Verfahrensabschnitte variierbar ist, z. B. durch den Einbau einer frei programmierbaren Steuerung.

Claims (3)

1. Verfahren zum Umschlingen eines Erntegutballens mittels einer Gutbahn in Form von Folie, Netz oder dergleichen und zum Auswerfen des vollständig umschlungenen Ballens aus dem Preß­ raum einer Rundballenpresse, wobei der der Presse über eine frontseitige Einlaßöffnung kontinuierlich zugeführte Gutstrom während des Umschlingungsvorganges zwischengespeichert und die Zufuhr zum Preßraum unterbrochen wird und die Drehung des Ballens, von der Preßraumeinlaßöffnung aus gesehen, in Richtung der oberen Preßraumbegrenzung verläuft und wobei nach dem Umschlingen des Ballens das Netz, die Folie oder dergleichen abgetrennt und nach dem Öffnen der Heckklappe der fertig umschlungene Ballen ausgeworfen wird, woraufhin nach dem Schließen der Heckklappe das zwischengespeicherte Gut und der kontinuierlich zugeführte Gutstrom zwecks Bildung eines neuen Ballens in den Preßraum geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Verkürzung der Zwischenspeicherzeit a) in Abhängigkeit von der Größe eines Ballens noch während der Zufuhr von Gut in den Preßraum der Umschlingungsvorgang eingeleitet und die Gutzufuhr in den Preßraum erst nach einem vorbestimmten Umschlingungsgrad unterbrochen wird und b) etwa zum Zeitpunkt der vollständigen Umschlingung, kurz vor dem Durchtrennen der Gutbahn, die Öffnung des Preßraums eintritt und der umhüllte Ballen ausgeworfen wird, wobei c) gleichzeitig mit dem darauffolgenden Schließen des Preßraumes die Zufuhr des während des Umschlingungsvorganges zwischengespeicherten und des ständig zugeführten Gutes in den Preßraum eingeleitet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließbewegung des Preßraumes (1) durch eine den ausgeworfenen Erntegutballen (23) registrieren­ den Fühler, bspw. eine vom Ballen betätigbare Fühlerleiste (30), eingeleitet wird.

3. Verfahren nach den Ansprüchen 1-2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitdauer der einzelnen Verfahrensab­ schnitte über eine programmierbare Steueranlage in Anpassung an die unterschiedlichen Erntebe­ dingungen veränderbar ist.