DE2827200A1

DE2827200A1 - Gas case hardening pipes for conveying abrasive materials - uses two centering pipes to feed gas and has ring induction heater and spray on trolley

Info

Publication number: DE2827200A1
Application number: DE19782827200
Authority: DE
Inventors: Vladimir Antonovitsch Lupin; Valentin Sergeevitsch Mokin; Timofei Ivanovitsch Penyaskin; Ivan Yakovlevitsch Reger; Mark Samoilovitsc Schneiderman; Michhail Georgievits Selnitsyn; Gennady Petrovitsch Stepanov; Sergei Aleksandrovitsc Svetlov; Nikolai Ivanovitsch Timkin
Original assignee: TSCHELJABINSKIJ GI PROEKT META
Current assignee: TSCHELJABINSKIJ GI PROEKT META
Priority date: 1978-06-21
Filing date: 1978-06-21
Publication date: 1980-01-10
Also published as: DE2827200C2

Abstract

The appts resembles a lathe, where two centering pipes are used to feed gas through the bore of the pipe/being case hardened. Each pipe is mounted on a block driven axially w.r.t. one pipe by a work cylinder, to clamp the pipe between the centres; and each block has a drive unit which rotates the centres and therefore the pipe. A trolley is driven in a direction parallel with the axis of the pipe, and is fitted with a ring induction, heater and a ring spray for coolant used to quench the pipe. The centering pipe used as the gas inlet pref contains an internal jacket through which cooling water flows to keep the gas cool before it enters the pipe; and the trolley pref. carries rollers it enters to support the pipe, esp while the latter is hot. Automatic case hardening of long pipes which are supported during the process so they do not kink or bend.

Description

ANLAGE ZUR GASEINSATZHÄRTUNG DER ZYLINDRISCHEN INNEN-SYSTEM FOR GAS HARDENING OF THE CYLINDRICAL INTERNAL

FLÄCHE VON WERKSTÜKEN Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Anlagen zur Gaseinsatzhärtung der zylindrischen Innenfläche von Erzeugnissen, die im Maschinenbau und Hüttenwesen Verwendung finden. WORKPIECE AREA The present invention relates to Systems for the gas case hardening of the cylindrical inner surface of products which are used in mechanical engineering and metallurgy.

m wirkungsreichsten läßt sich die vorliegende Ertindung bei der Verfestigung der Innenfläche von Bohren ausnutzen, die zur Beförderung von Schleifmitteln, beispielsweise einer Pulpe, oder zur Druckluftbeförderung von Schüttgutern zum Einsatz kommen. The present invention is most effective in solidification exploit the inner surface of drilling, which is used to transport abrasives, for example pulp, or for conveying bulk goods with compressed air.

Aus dem in der UdSSR erteilten Urheberschein Nr. From the copyright certificate no.

492 569 ist eine Anlage zur thermischen Verfestigung von Rohren bekanntgeworden, die eine Erwärmungsvorrichtung und eine Kühlvorrichtung (Sprühdüse) umfaßt und bei der die Erwärmunge- und Kühlvorrichtungen in einem Schaft mit gleichachsig angeordneten Zuleitungsrohren fur Gas-Luft-Gemisch und Wasser vereinigt sind.492 569 a system for the thermal strengthening of pipes has become known, which comprises a heating device and a cooling device (spray nozzle) and at the heating and cooling devices in a shaft with coaxially arranged Supply pipes for gas-air mixture and water are combined.

Eine solche Anlage ist für die Härtung iner Rohrinnenfläche bestimmt und hat mit einem als Gasbrenner ausgeführten Erhitzer und einer Sprühdüse einen verhältnismäßig einfachen Aufbau. Such a system is intended for the hardening of the inner surface of the pipe and has a gas burner heater and a spray nozzle relatively simple structure.

Eine solche Anlage kann jedoch nicht zur Bearbeitung zylindrischer Innenflächen von Werkstücken im Gaseinsatzverfahren verwendet werden, weil die Abdichtung der Stirnseiten des zu bearbeitenden Hohiraumes dabei nicht sichergestellt ist. Darüber hinaus ist es bei dieser Anlage nicht vorgesehen, daß das Einsatzgas in den Hohlraum des zu bearbeitenden Rohres automatisch zugeführt werden soll. However, such a system cannot be used for machining cylindrical Inner surfaces of workpieces are used in the gas application process because the seal the end faces of the cavity to be machined is not ensured. In addition, it is not provided in this system that the feed gas in the cavity of the pipe to be machined is to be automatically fed.

Es ist eine im in der UdSSR erteilten Urheberschein Nr. 283269 beschriebene anlage zur Elektrokontakterwärmung von Hohlwerkstüken bekannt, die Stromzuführungakontakte, ein Vakuumsystem, eine 1\bdichtungsvorrichtung, mit einer Auspumpanlage in Verbindung stehende Hohldorne sowie an die Werkstücksenden andrückbare Stromzufuhr' ungskontakte mit dersauf Angeordneten Abdichtungskegeln mit einem Werk für deren Verschiebung umfaßt. It is one described in Copyright Certificate No. 283269 issued in the USSR system for electrical contact heating of hollow work pieces known, the power supply contacts, a vacuum system, a sealing device, in connection with a pump-out system standing hollow mandrels as well as power supply contacts that can be pressed against the workpiece ends with the arranged sealing cones with a work for their displacement includes.

Diese Anlage ist dazu bestimmt, eine blanke Innenflache von Rohren beim Glühen im Elektrokontaktverfahren zu erzielen, sie ist deswegen in Form von Abdichtungskegeln mit einem Werk für deren Verschiebung und Stromzuführungskontakten ausgeführt und mit Hohldornen versehen, die mit dem Vakuumsystem in Verbindung stehen, damit die Luft aus dem Hohlraum des zu bearbeitenden Rohres ausgepumpt werden kann. This system is intended to produce a bare inner surface of pipes when glowing in the electrical contact process, it is therefore in the form of Sealing cones with a work for their displacement and power supply contacts executed and provided with hollow spikes which are in communication with the vacuum system therewith the air can be pumped out of the cavity of the pipe to be processed.

Eine solche Anlage ist jedoch nicht dazu geeignet, zylindrische Innenglächen im Gaseinsatzverfahren zu bearbeiten, da bei der Elektrokontakterwärmung ein gleichmäsiges Durchwärmen der Werkstükwände nicht sichergestellt ist und die Gaseinsatzhärtung infolgedessen in verschiedenen Bereichen der Wrtlstückinnenfläche mit der Zeit ungleichmägig veräuft. However, such a system is not suitable for cylindrical inner surfaces to be processed in the gas application process, since the electrical contact heating is a uniform Heating through the workpiece walls is not ensured and the gas case hardening as a result, unevenly in different areas of the workpiece inner surface over time expires.

Eine qualitative Bearbeitung ist deswegen unmöglich, weil die sich ausbildende Einsatzschicht von unterschiedlichter Dicke ist. Das Fehlen von Zwischenstützen führt außerdem zum Durchbiegen des bearbeiteten Rohres wegen des AuStretens einer bleibenden Verformung bei der Erwärmung. A qualitative processing is therefore impossible because the forming insert layer is of different thickness. The lack of intermediate supports also leads to bending of the machined pipe due to the emergence of a permanent deformation when heated.

Mit der Entwicklung der hydraulischen und pneumatischen Schleifmittel-Förderung durch Rohrleitungen wachse die Nachfrage nach Rohren an, die eine verfestigte Innenfläche haben. With the development of hydraulic and pneumatic abrasive conveyance piping increases the demand for pipes that have a solidified inner surface to have.

Diese anwachsende Nachfrage nach Rohrleitungen mit einer verfestigten InnenEläche wird von den bekannten Anlagen nicht gedeckt. All das bereitet Schwierigkeiten beim Betrieb der Pulpen- und Druckluftleitungen in den hydraulischen und pneumatischen Schleigmittelförderanlagen, Der Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die aufgezählten Schwierigkeiten zu vermeiden. This growing demand for pipelines with a solidified Inside area is not covered by the known systems. All of this creates difficulties at the Operation of pulp and compressed air lines in the hydraulic and pneumatic ones Abrasive Conveyors, The purpose of the present invention is to provide those enumerated Avoid difficulties.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Gaseinsatzärtung der zylindrischen Innenfläche eines Werkstückes zu schaffen, die es gestattet, die Gaszufuhr in den abgedichteten Hohlraum des Werkstückes bei dessen Umdrehen zu automatisieten, die Bearbeitungsgüte der zylindrischen Innenfläche des Werkstückes zu verbessern, das Durchbiegen von Langsmaßwerkstücken auszuschließen und die Lebensdauer einzelner Bauteile wie der ganzen Anlage zu verlängern. The invention is based on the object of a plant for gas feed hardening to create the cylindrical inner surface of a workpiece that allows the To automate the gas supply into the sealed cavity of the workpiece when it is turned over, to improve the machining quality of the cylindrical inner surface of the workpiece, to exclude the bending of lengthways workpieces and the service life of individual To extend components like the whole system.

Diese Aufgabe ist mit der Entwicklung einer Anlage zur Gaseinsatzhärtung der zylindrischen Innenfläche eines Werkstückes gelb'st, welche an je einem Bock einseitig befestigte Kragstützen, eine Gaszufuhrvorrivhtung. zur Gaszufuhr in den Hohlraum des Werkstücks und eine Gasabfuhrvorrichtung zur Gasabfuhr aus dem Hohlraum des Werkstückes, die mit betrieben für deren Längsbewegung und Andrücken an die gegenüberliegenden Werkstückssturnseiten versehen sind, umfaßt, und welche erfindungsgemaß mit einem Drehantrieb für ein mit den erwähnten Gaszufuhr-und Gasabfuhrvorrichtungen gemeinsames Drehen das Werkstückes ausgerüstet ist und einen mit der Gasleitung der Gaszufuhrvorrichtung in Verbindung stehenden Sammelraum aufweist und bei der eine Erwärmungsvorrichtung und eine Kühlvorrichtung auf einer mit einem Längsbewegungsantrieb versehenen und auf waagerechten Führungen aufgestellten Plattform montiert sind. This task is with the development of a plant for gas case hardening the cylindrical inner surface of a workpiece, which is attached to a bracket Cantilever supports fastened on one side, a gas supply device. for gas supply to the Cavity of the workpiece and a gas discharge device for discharging gas from the cavity of the workpiece, which is operated with for its longitudinal movement and pressing against the opposite workpiece turn sides are provided, and which according to the invention with a rotary drive for one with the gas supply and discharge devices mentioned joint turning of the workpiece is equipped and one with the gas line the gas supply device in communication with the collecting space and in the a heating device and a cooling device on one with a longitudinal movement drive provided and mounted on a horizontal guide platform.

Eine solche konstruktive Ausführung der Anlage, bei der die Gaszufuhrvorrichtung zur Gaszufuhr in den Hohlraum des Werkstückes und die Gasabfuhrvorrichtung zur Gasabführ aus dem Hohlraum des Werkstückes einen Drehantrieb uzid mit einen mit der Gasleitung der ersten der erwähnten Vorrichtungen in Verbindung stehenden Sammelraum aufweist und die auf der Plattform montierte Erwäemungs- und Kuhlvorrichtungen umfagt, ermöglicht eine durch eine gleichmaßigere Einsatzschicht bedingte höhere Bearbeitungsgüte der Innenflache des Werkstückes und eine vollständig selbsttätige Gaszufuhr in den Hohlraum des sich drehenden Werkstückes. Such a structural design of the system in which the gas supply device for gas supply into the cavity of the workpiece and the gas discharge device for gas discharge from the cavity of the workpiece a rotary drive uzid with a gas line the first of the mentioned devices communicating collecting space and which includes heating and cooling devices mounted on the platform a higher processing quality of the Inner surface of the workpiece and a completely automatic gas supply into the cavity of the rotating workpiece.

Es ist zweckmäßig, in der Gaszufuhr- und der Gasabfuhrvorrichtung Hohlräume zum Durchlassen eines Kühkmittels vorzusehen und Gasleitungen in ihnen unterzubringen. It is useful in the gas supply and the gas discharge device To provide cavities for the passage of a coolant and gas lines in them accommodate.

Dadurch kann die Lebensdauer der Vorrichtung zur Gaszufuhr in den Hohlraum und zur GaaabSuhr aus dem Hohlraum des Werkstücks verlängert werden. This can reduce the service life of the gas supply device in the cavity and can be extended to GaaabSuhr from the cavity of the workpiece.

Wünschenswert ist es, auf der Plattform Stützrollen zur Abstützung des Werkstückes vorzusehen. It is desirable to have supporting rollers on the platform for support of the workpiece.

Dadurch kann einem Durchbiegen des Werkstiiickes währand dessen Erwärmung und dem Auftreten bleibender Verformung vorgebeugt werden. This can cause the workpiece to sag while it is heated and the occurrence of permanent deformation can be prevented.

Mit dem erfindungsgemäßen Aufbau der Bnlage kann das Gas dem abgedichteten Hohlraum des Werkstückes bei dessen Rotieren selbsttätig zugeführt werden. With the structure of the system according to the invention, the gas can be sealed Cavity of the workpiece are automatically supplied when it rotates.

Mit der erfindungsgemäßen Anlage kann auch das Problem der Erlibhung der Lebensdauer von Rohren felöst werden, die zur o-'chleifmittelbefdrderung sowohl in flüesigen als auch in gasförmigen Redien verwendet werden, wobei sich die Kenge und die Geschwindigkeiten der zu befördernen Güter vergrößern. Es ergibt sich auch eine Senkung der Betriebskosten für die Schleifmittelbeförderung, da die Rohre eine Verlängerte Lebensdauer haben. With the system according to the invention, the problem of learning the service life of pipes that are used to carry both abrasives be used in liquid as well as in gaseous Redien, whereby the Kenge and increase the speeds of the goods to be carried. It also arises a reduction in operating costs for the abrasive conveyance, since the pipes are a Have extended lifespan.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anlage mit dem kiel, die Erfindung zu erläutern, angeführt mit Hinweisen auf die beiliegenden Zeichnungen. Es zeigt: Fig. 1 in einer Seitenansicht die Anlage in der Ausgangsstellung; Fig. 2 dieselbe Anlage nach erfolgter Bearbeitung eines Werkstückes; Fig. 3 in der Draufsicht dieselbe Anlage in der Stellung der Fig. 1; Fig. 4 schematisch in einem senkrechten längsachaigen Schnitt eine Gaszufuhrvorrichtung zur Gaszufuhr in den inneren Hohlraum eines Werkstückes und deren Drehwerk; Fig. 5 schematisch die Einsatzgaszuf uhr in und die Gasabfuhr aus dem Hohlraum eines Werkstückes. Below is an embodiment of the system according to the invention with the keel to explain the invention, cited with references to the enclosed Drawings. It shows: FIG. 1 in a side view the system in the starting position; Fig. 2 the same system after processing a workpiece; FIG. 3 shows a plan view of the same system in the position of FIG. 1; 4 schematically in a vertical longitudinal section a gas supply device for supplying gas into the inner cavity of a workpiece and its rotating mechanism; Fig. 5 schematically the feed gas supply into and the gas discharge from the cavity of a workpiece.

Die Anlage zur Gaseinsatzhärtung der zylindrischen Innenfläche eines Werkstückes ist auf einer Auflagerung mit Böcken 1 und 2 (Fig. 1, 2 und 3) montiert. Am Bock 1 ist eine Gaszufuhrvorrichtung 3 zur Gaszufuhr in den Hohlraum des Werkstückes 4 (mit gestrichelten Linien angedeutet) fliegend befestigt. Die Gasabfuhrvorrichtung 5 zur Gasanfuhr aus dem Hohlraum des Werkstückes 4 ist mit der Gaszuguhrvorrichtung 3 gleichachsig angeordnet und am Bock 2 einseitig befestigt. The system for the gas case hardening of the cylindrical inner surface of a Workpiece is mounted on a support with brackets 1 and 2 (Fig. 1, 2 and 3). On the bracket 1 is a gas supply device 3 for supplying gas into the cavity of the workpiece 4 (indicated with dashed lines) attached cantilevered. The gas evacuation device 5 for gas supply from the cavity of the workpiece 4 is with the gas train clock device 3 arranged coaxially and attached to the bracket 2 on one side.

Jede der genannten GaszuSuhm- und GasabSuhrvortichtungen 3 und 5 besitzt einen jeweiligen Längsbewegungsantrieb 6 (Fig. 4), zum Beispiel einen Druckluftzylinder, dassen Innesnräume mit im Körper der Böcke 1 und 2 auageführten Druckluftkanälen 7 und 8 in Verbindung stehen. Each of the gas supply and gas removal devices 3 and 5 mentioned has a respective longitudinal movement drive 6 (Fig. 4), for example a compressed air cylinder, that interior spaces with compressed air channels in the body of the trestles 1 and 2 7 and 8 are related.

Konstruktiv sind die Antriebe 6 einander gleich, sie ermöglichen die Finführung des Werkstückes 4 zwischen die Gaszufuhr- und Gasabfuhrvorrichtungen 3 und 5 bei deren Auseinanderrücken und die anschließende Einspannung des Werkstückes 4 an seinen Stirnseiten durch diese Vorrichtungen bei deren Annäherung. The drives 6 are constructive equal to each other, they allow the workpiece 4 to be guided between the gas supply and gas discharge devices 3 and 5 when they move apart and the subsequent clamping of the workpiece 4 on its end faces by these devices when approaching them.

An einem der Böcke 1 oder 2, oder an den beiden kann ein Drehantrieb 9 montiert sein, der das Werkstück 4 und die an dessen Stirnseiten anstoßenden Gaszufuhrvorrichtung 3 zur Gaszufuhr in und Gasabfunhrvorrichtung 5 zur Gasabfuhr aus dem Hohlraum des Werkstückes 4 gemeinsam in Drehung versetzt. A rotary drive can be installed on one of the brackets 1 or 2, or on both of them 9, the workpiece 4 and the gas supply device abutting on its end faces 3 for gas supply in and gas discharge device 5 for gas discharge from the cavity of the Workpiece 4 together set in rotation.

Der Drehantrieb 9 enthält einen Gleichstrommotor 10 (Fig. 4), der mittels Zahnradgetriebe 11 mit der Gaszufuhrvorrichtung 3 (analog mit der Gasabfuhrvorrichtung 5 ) über Mitnehmer 12 (Fig. +) und xnschlagflansche 13 kinematisch verbunden ist. Die Gaszufulir-und Gasanfuhrvorrichtungen 3 und 5 sind innerhalb der Druckluftzylinderkolbenstange 14 der Längsbewegungsantrisbe 6 (Fig. 4) angeordnet. The rotary drive 9 contains a DC motor 10 (Fig. 4), the by means of gear transmission 11 with the gas supply device 3 (analogous to the gas discharge device 5) is kinematically connected via driver 12 (Fig. +) And xnschlagflansche 13. The gas supply and gas supply devices 3 and 5 are inside the compressed air cylinder piston rod 14 of the longitudinal movement drive 6 (Fig. 4) is arranged.

Die Gaszufuhrvorrichtung 3 besitzt einen Sammelraum 15, der mit Rohrleitungen 16, 17, 18 und mit einem für eine selbsttätige Gaszufuhr und Gasabsperrung sorgenden Schisber 19 verbunden ist, sowie eine Gasleitung 20. The gas supply device 3 has a collecting space 15 with pipelines 16, 17, 18 and with an automatic gas supply and gas shut-off Schisber 19 is connected, as well as a gas line 20.

Die Gaszufuhrvorrichtung 3 und die Gasabfuhrvorrichtung 5 können kühlbar ausgeführt werden.Dazu genügt es, durch eine Rohrleitung 21, die aber Sammelräume 22 mit den Kühlräumen der Vorrichtungen 3 und 5 in Verbindung stehen, ein Kühlmittel (asser) zu leiten und die Gasleitung 20 gleichachsig in den Kühlräumen unterzubringen. The gas supply device 3 and the gas discharge device 5 can can be designed to be cooled. through a pipeline 21, but the collecting spaces 22 with the cooling spaces of the devices 3 and 5 in connection stand to direct a coolant (water) and the gas line 20 coaxially in the To accommodate cold rooms.

Die Anlage ist mit einer Erwärmungsvorrichtung 23 (Fig. 1) zur Erwärmung des Werkstückes ausgestattet, die aus einem Induktor-Erhitzer 24 und einem Induktor-Thermo stat 25 oder nur aus einem Induktor besteht, der auf einer mit einem Langsbewegungsantrieb (in der Zeichnung nicht eingezeichnet) versehenen und auf waagerechten Führungen 27 aufgestellten Plattform 26 montiert ist. Um das erwärmte Werkstück 4 abstützen zu können und Durchbiegungen zu verhindern, sind auf der Plattform 26 Stützrollen 28 vorgesehen. The system is equipped with a heating device 23 (Fig. 1) for heating of the workpiece, consisting of an inductor heater 24 and an inductor thermo stat 25 or only consists of an inductor, which on one with a longitudinal movement drive (not shown in the drawing) provided and on horizontal guides 27 erected platform 26 is mounted. To support the heated workpiece 4 To be able to and prevent sagging, there are 26 support rollers on the platform 28 provided.

Zur anschließenden Kühlung des Werkstückes 4 ist eine Kühlanlage 29 (Ringsprühdüse) vorhanden, die mit einer aus einem Behälter 31 das Kühlwasser pumpenden Pumpenane lage 30 in Verbindung steht. A cooling system is used for subsequent cooling of the workpiece 4 29 (ring spray nozzle) available, which with a container 31 the cooling water pumping Pumpenane position 30 is in connection.

Um das Werkstück 4 in Querrichtung verschieben zu können, ist eine Aufgabevorrichtung 32, die als Rollbahn oder geneigte Stellage mit einem Hebelwerk 33 ausgeführt ist, und eine Aufnahmevorrichtung 34 mit einem Hebelwerk 35 vorgesehen. In order to be able to move the workpiece 4 in the transverse direction, a Feeding device 32, which is designed as a runway or inclined rack with a lever mechanism 33 is executed, and a receiving device 34 with a lever mechanism 35 is provided.

In der Anlage sind bekannte und deshalb näher nicht beschriebens elektromechanische Verriegelungen zur Fin- und Abschaltung der Antriebe verwendet. In the annex are known and therefore not described in more detail electromechanical interlocks are used to switch the drives on and off.

Die Wirkungsweise der Anlage ist wie folgt. The system works as follows.

Das Werlstück 4 (Fig. 1), beispielweise ein Rohr, wird mit Hilfe des Hebelwerks 33 von der Aufgabevorrichtung 32 (Fig. 3) in die mit den Gaszufuhr- un Gasabfuhrvorrixhtungen 3 und 5 (Fig. 1) gleichachsige Stellung gebracht. Dann wird durch den Kanal 7 (Fig. 4) in den Hohlraum des Zylinders des Antriebs 6, von dem die Gaszuguhrvorrichtung 3 der von einem ähnlichen Antrieb 6 bewegbaren Gasabfuhrvorrichtung 5 entgegen verschoben wird, die Druckluft geleitet, und das Werkstück (Rohr) 4 wird an den gegenüberliegenden Stirnseiten eingespannt. Die Form der an das Werlstück 4 anstogenden Kegelförmigen Stirneseiten der Gaszufuhr- und Gasabfuhrvorrichtungen 3 und 5 (Fig. 1) ist so gewählt (Fig. 4), das der Hoglraum des Werkstückes 4 abgedichtet ist. The Werlstück 4 (Fig. 1), for example a pipe, is with the help of the lever mechanism 33 from the feed device 32 (Fig. 3) into the gas supply un Gasabfuhrvorrixhtungen 3 and 5 (Fig. 1) brought coaxial position. then is through the channel 7 (Fig. 4) into the cavity of the cylinder of the drive 6, of that of the gas train clock device 3 of the gas discharge device which can be moved by a similar drive 6 5 is shifted in the opposite direction, the compressed air is directed, and the workpiece (pipe) 4 is clamped at the opposite end faces. The shape of the to the Werlstück 4 upright conical end faces of the gas supply and gas discharge devices 3 and 5 (Fig. 1) is selected (Fig. 4) so that the cavity of the workpiece 4 is sealed is.

Daraufhin wird das Hebelwerk 33 (Fig. 3) rückgestellt, und gleischzeitig beginut automatisch die Finsatzgaszufuhr in den Hohlraum des Werkstückes 4 über das Rohr 17, (Fig. 4 und 5), den Schieber 19, das Rohr 16, den Sammelraum 15 und die Gasleitung 20 der Gaszufuhrvorrichtung 3. The lever mechanism 33 (FIG. 3) is then reset, and at the same time The fuel gas supply begins automatically in the cavity of the workpiece 4 the pipe 17, (Fig. 4 and 5), the slide 19, the pipe 16, the collecting space 15 and the gas line 20 of the gas supply device 3.

Nacndem der Hohlraum des Werkstückes 4 mit dem Einsatzgas gefüllt ist, werden die Drehantriebe 9 (Fig. 1) für das- gemeinsame Rotieren der GaszuSuhr- und GasabSuhrvorrichtungen 7 und 5 und des Werkstückes 4 automatisch eingeschaltst. Gleichzeitig beginnt das Kühlwasser durch das Rohr 21 (Fig. 4) in den Sammelraum 22 für Wasser zur Kühlung der Gaszufuhrvorrichtung 3 zu fließen. Next, the cavity of the workpiece 4 with the feed gas filled is, the rotary drives 9 (Fig. 1) for the common rotation of the gas supply and gas discharge devices 7 and 5 and the workpiece 4 are switched on automatically. At the same time, the cooling water begins through the pipe 21 (Fig. 4) into the collecting space 22 for water to flow for cooling the gas supply device 3.

Die Vorrichtung 5 weist ein ähnliches Kühlsystem auf. The device 5 has a similar cooling system.

Aus dem Behälter 31 (Fig. 1 und 2) wird das Wasser von der Pumpenanlage 30 auch zur Kühlung der Induktoren 24 und 25 und in die Sprühdüse 29 gepumpt. Dann wird der Längsbewegungsantrieb der Plattform 26 und der Vorrichtung 23 zur Erwärmung des Werkstücks 4 automatisch eingeschaltet. Bei der Bewegung der Plattform 26 längs des Werkstückes 4 wird es nacheinander von den Induktoren 24 und 25 erwärmt Lind anschließend von der Sprühdüse 29 gekühlt. In der in Fig. 2 gezeigten Stellung erfolgt die selbsttätige Abschaltung des Bewegungsantriebes der Plattform 26, der Induktoren 24 und 25 und der Drehantriebe 9 der Gaszufuhr- und Gasabfuhrvorrichtungen 3 und 5. Dann wird mit dem Schieber 19 (Fig. 4) die Gaszufuhr auf ein Inertgasaus dem Rohr 18 zum Durchblasen des Hohlraumes des Werkstückes 4 umestellt. Nach erfolgten Durchblasen das Hohlraumes des Werkstückes 4 wird das Hebelwerk 35 (Fig. 3) automatisch eingeschaltet und die Druckluft zufuhr auf den Kanal 8 (Fig. 4) des Längsbewegungsantriebes 6 der Gaszufuhrvorrichtung 3 umgeschlültet (in ähnlicher Weise bewegt sich auch die Vorrichtung 5). i)as hat zur Folge, daß die Gaszufuhr- und Gasabfuhrvorrichtungen 3 und 5 auseinanderrücken und das Werkstück 4 freigeben, das auf die Aufnahmevorrichtung 34 (Fig. 3), beispielweise auf ein Gestell oder eine Rollbahn, kommt. Nachdem das Werkstück 4 auf die Aufnahmevorrichtung 34 gelangt ist, stellt sich das Habelwerk 35 zurück. Gleichzeitig schaltet sich der Längebewegungsantrieb auf Umkehr ein und die Plattform 26 verschiebt sich in die Ausgangsstellung, wie es aus der Fig. 1 ersichtlich ist, wobei am Ende des Wegs eich der Antrieb zur Bewegung der Plattform 26, die Pumpenanlage 30 und die Rühlmittelzufuhr in die Vorrichtungen 3 und 5 automatisch abschalten. Der Bearbeitungszyklus endet damit. Das nächste Werstück wird in ähnlicher Weise bearbeitet.From the container 31 (Fig. 1 and 2) is the water from the pump system 30 is also pumped into the spray nozzle 29 to cool the inductors 24 and 25. then is the longitudinal movement drive of the platform 26 and the device 23 for heating of the workpiece 4 switched on automatically. When moving the platform 26 longitudinally of the workpiece 4, it is successively heated by the inductors 24 and 25 then cooled by the spray nozzle 29. In the position shown in Fig. 2 takes place the automatic shutdown of the motion drive of the platform 26, the inductors 24 and 25 and the rotary drives 9 of the gas supply and gas discharge devices 3 and 5. Then with the slide 19 (Fig. 4) the gas supply to an inert gas from the Tube 18 for blowing through the cavity of the workpiece 4 rearranged. After The lever mechanism 35 (FIG. 3) is automatically blown through the cavity of the workpiece 4 switched on and the compressed air supply to channel 8 (Fig. 4) of the longitudinal movement drive 6 circulated around the gas supply device 3 (moved in a similar manner themselves also the device 5). i) as has the consequence that the gas supply and gas discharge devices Move 3 and 5 apart and release the workpiece 4 that is on the holding device 34 (Fig. 3), for example on a frame or a runway, comes. After that Workpiece 4 has reached the receiving device 34, the lifting mechanism arises 35 back. At the same time, the longitudinal movement drive switches on and reverses the platform 26 moves into the starting position, as shown in FIG. 1 can be seen, with the drive for moving the platform calibrated at the end of the path 26, the pump system 30 and the coolant supply to the devices 3 and 5 automatically switch off. The processing cycle ends with this. The next work piece will be similar Way edited.

Alle Arbeitsgänge das B arheitungszyklus eines Werlstückes erfolgen automatisch mit Hilfe Bokannter elektromechanischer Verriegelungen. All work steps in the processing cycle of a workpiece are carried out automatically with the help of known electromechanical locks.

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Claims

PATENT CLAIMS 1: System for gas injection of the cylindrical Inner surface of a workpiece with E ag supports fastened in one set to each of the trestles, a gas supply device for supplying gas into the cavity of the workpiece and a Gas evacuation device for evacuating gas from the cavity of the workpiece with drives for their longitudinal movement; and pressing on the opposite workpiece end faces provided - ind, characterized in that it is provided with a rotary drive (9) for rotating the workpiece (4) together with the gas supply and discharge devices (3 and 5) equipped for the gas supply or gas discharge from the cavity of the workpiece (4) and one with the gas line of the gas supply device (3) is in communication Samuel room (15) on ice and an Erfürmungsvorrichtung (23) and a Kühlvorruchtunf (29) on one with a longitudinal movement drive and on horizontal guides (27) are mounted on the platform (26) provided.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the gas supply device (3) has a cavity for the passage of a coolant, in which one with the Collecting space (15) accommodated in connecting Fasleitung (20) is.

3.Anlage according to claim 1, characterized in that on the platform (26) support rollers (28) are provided to support the workpiece (4).