DE2546946A1

DE2546946A1 - Buried sealing wall production - has workable plastic erosion resistant sealing mass and sealing membrane

Info

Publication number: DE2546946A1
Application number: DE19752546946
Authority: DE
Original assignee: Eurosond Spezialunternehm GmbH
Current assignee: Eurosond Spezialunternehm GmbH
Priority date: 1975-10-20
Filing date: 1975-10-20
Publication date: 1977-04-28

Abstract

The buried sealing wall is produced using a workable, plastic and erosion-resistant sealing mass and sealing membrane is preferably made of elastic metallic or non-metallic material (e.g. foil, filter mats made of plastic etc). is lowered into the ground slit before the sealing mass is poured into the slit which is filled with supporting liquid. The membrane is held in place by a transverse beam (5) on the lower end of a pouring tube (4). The membranes in neighbouring slits are designed to overlap one another to ensure an effective seal for the complete structure.. If necessary additional membranes are incorporated to cover over the butting edges of neighbouring membranes.

Description

Verfahren zum Herstellen einer Dichtungsschlitz-Method for producing a sealing slot

wand im Untergrund Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer verformbaren, plastischen und erosionsbeständigen Dichtungsschlitzwand im Untergrund. wall in the subsoil The invention relates to a method for manufacturing a deformable, plastic and erosion-resistant sealing diaphragm wall in the Underground.

Bei der bekannten Schlitzwandbauweise wird mit Hilfe von spezifisch schweren, thixotropen Flüssigkeiten die Standfestigkeit eines ausgehobenen Schlitzes gewährleistet.In the known diaphragm wall construction, with the help of specific heavy, thixotropic liquids the stability of an excavated slot guaranteed.

Durch die Bildung eines Filterkuchens an den Wandungen und durch das spezifische Gewicht von 1,05 bis 1,1 dieser thixotropen Flüssigkeit, wird der seitliche Erddruck kompensiert. Es ist so möglich, praktisch jede Bodenart auf diese Weise abzustützen und den Schlitz gegen Einfallen zu sichern. Für die Standfestigkeit ist dabei die Zusammensetzung der Stützflüsstgeit (thixotrope Flüssigkeit) maßgebend.Through the formation of a filter cake on the walls and through the specific gravity of 1.05 to 1.1 of this thixotropic liquid, is the lateral Earth pressure compensated. It is so possible to practically any type of soil this way to support and to secure the slot against collapsing. For stability The composition of the support fluid (thixotropic fluid) is decisive.

Das spezifische Gewicht, die Viskosität, die Quellfähigkeit und andere Faktoren der Stützflüssigkeit müssen von Fall zu Fall bestimmt und den örtlichen Verhältnissen angepaßt werden. Als Basismaterialien für die Stützflüssigkeit dienen meistens hochquellfähige Tone, hauptsächlich Bentonite, wobei als zusätzliches Beschwerungsmittel Baryt zugesetzt werden kann.The specific weight, the viscosity, the swellability and others Support fluid factors must be determined on a case-by-case basis and local To be adapted to the circumstances. Serve as base materials for the support fluid mostly highly swellable clays, mainly bentonite, with additional weighting agents Barite can be added.

Das vorbeschriebene Verfahren führt auch dann zum Erfolg, wenn der Grundwasserspiegel nahe der Oberfläche liegt.The method described above is also successful if the Groundwater level is close to the surface.

Die Wandstärken von Schlitzwänden liegen im allgemeinen zwischen 0,4 und 7,2 m. Dabei können Schlitztiefen bis zu 40 m und mehr erreicht werden.The wall thicknesses of diaphragm walls are generally between 0.4 and 7.2 m, with slot depths of up to 40 m and more.

Um die vorzuhaltende Menge an Stützflüssigkeit und den Umfang an Aufbereitungsanlagen für Stützflüssigkeit und Dichtungsmasse in Grenzen zu halten, wird die Schlitzwand in Elementen hergestellt, deren Länge sich im allgemeinen zwischen 3 und 10 m bewegt. Dabei werden zuerst die Elemente 1, 3, 5, j Primärelemente usw. und nachfolgend die dazwischen liegenden Elemente 2, 4, 6, 8 Sekundärelemente hergestellt.About the amount of support fluid to be kept and the scope of processing systems The diaphragm wall is used to keep the support fluid and sealing compound within limits manufactured in elements the length of which is generally between 3 and 10 m. First, elements 1, 3, 5, j are primary elements, etc. and then the intermediate elements 2, 4, 6, 8 made secondary elements.

Zum Lösen des Aushubes sind je nach Bodenart Spezialgreifer oder Meißel üblich. Maschinen, die mit Greifern arbeiten, eignen sich für geringere Tiefen und für sandig-kiesige Böden. Bei anstehenden harten Bodenschichten muß im allgemeinen eine andere Maschine mit Meißel, welche das Aushubgut im Rückspülverfahren an die Oberfläche befördert, eingesetzt werden. In beiden Fällen kann durch spezielle Sieb- und Rüttelanlagen das ausgehobene Bodenmaterial von der Stützflüssigkeit getrennt und letztere wieder verwandt werden.Depending on the type of soil, special grabs or chisels are required to loosen the excavation common. Machines that work with grippers are suitable for shallower depths and for sandy-gravelly soils. With pending hard soil layers In general, another machine with a chisel must be used, which backwashes the excavated material promoted to the surface, are used. In both cases, special Sieving and vibrating systems separate the excavated soil material from the supporting liquid and the latter can be used again.

Den Erfordernissen entsprechend, werden bei Dichtungswänden die Schlitze im allgemeinen bis zu einer tieferliegenden, undurchlässigen Bodenschicht (Fels oder Ton) abgeteuft und in diese eingebunden. Das Verfüllen des Schlitzes mit einer Dichtungsmasse wird im Kontraktor-VerEahren vorgenommen. Dabei werden in den Schlitz Schütrohre eingebracht und die Verfüllmasse über einen Trichter eingefüllt. Das Schüttrohr schützt die Masse vor der im Schlitz befindlichen Stützflüssigkeit. Das untere Ende der oder des Schüttrohres muß ständig in der eingefüllten Dichtungsmasse stecken. Das im Schlitz aufsteigende Dichtungsmaterial verdrängt die Stützflüssigkeit. Die Zusammensetzung der Dichtungsmasse muß für den späteren Zweck nach erd-baumechanischen Gesichtspunkten dicht und plastisch sein und darf sich während des Einfüllvorganges mit der umgebenden Stützflüssigkeit nicht vermischen. Die Rezeptur der Dichtungsmasse ist im allgemeinen das Ergebnis größerer Versuchsreihen.According to the requirements, the slots in the sealing walls generally down to a deeper, impermeable soil layer (rock or clay) sunk and integrated into it. Backfilling the slot with a Sealing compound is made using the contractor method. Doing so will be in the slot Pour pipes are introduced and the filling compound is poured in via a funnel. That The pouring pipe protects the mass from the supporting liquid in the slot. That The lower end of the pouring pipe or pipe must always be in the filled sealant put. The sealing material rising in the slot displaces the support fluid. The composition of the sealing compound must be based on earth-building mechanics for the later purpose Must be tight and plastic and may change during the filling process Do not mix with the surrounding support fluid. The recipe of the sealant is generally the result of a large series of tests.

Wie vorher bereits angedeutet, wird eine Dichtungswand in einzelnen Elementen hergestellt. Nachdem die erste Serie (Primärelemente) ausgeführt ist, wird in einem zweiten Durchgang mit den Sekundärelementen die Wand geschlossen. Bei der zweiten Serie von Elementen werden die Ränder der Elemente der ersten Serie - sofern keine Abstellrohre verwendet werden - wieder abgegraben. Dadurch wird die Ausbildung sauberer und dichter Fugen gewährleistet.As previously indicated, a sealing wall is in individual Elements made. After the first series (primary elements) has been carried out, the wall is closed in a second pass with the secondary elements. In the case of the second series of elements, the edges of the elements of the first series become - if no standpipes are used - dug up again. This will make the Guaranteed formation of clean and tight joints.

Plastische Dichtungswände werden im allgemeinen dort angewandt, wo der umgebende Boden unter dem Einfluß von Baumaßnahmen sich verformen wird. Um diese Bewegungen mitzumachen, muß die Wand plastisch und in weiten Grenzen verformbar sein. Je plastischer eine Wand jedoch ist, umso größer ist die Gefahr, daß sie durch Erosionseinwirkung angegriffen wird und ihre Dichtigkeit verliert.Plastic gaskets are generally used where the surrounding soil will deform under the influence of construction work. Around To participate in movements, the wall must be plastic and deformable within wide limits be. The more plastic a wall, however, the greater the risk that it will go through Erosion is attacked and loses its tightness.

Diese Gefahr steigt mit zunehmender Durchlässigkeit des Bodens, in dem die Dichtungwand eingebettet ist (Allgemeinwissen des Fachmanns).This risk increases as the soil becomes more permeable in which the sealing wall is embedded (general knowledge of the specialist).

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine plastische und in weiten Grenzen verformbare Dichtungswand im Untergrund so zu gestalten, daß die Erosionsgefahr ausgeschlossen oder zumindest auf ein Minimum gemindert wird.The object of the invention is therefore to provide a plastic and broad Design limits deformable sealing wall in the subsoil so that the risk of erosion excluded or at least reduced to a minimum.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe dadurch, daß vor dem Einfüllen der Dichtungsmasse in den mit Stützflüssigkeit gefüllten Schlitz mindestens eine vorzugsweise elastische Dichtungsmembrane (z.B. Folie, Vlies,Filtermatten aus Kunststoff oder dgl.) bis auf den Grund abgesenkt wird, und daß in Längsrichtung gesehen, gegebenenfalls stets anschließend - z.B. sich überlappend - weitere Dichtungsmembranen abgesenkt werden, wobei die aneinanderstoßenden oder sich überlappenden Dichtungsmembranen - falls erforderlich - miteinander vereinigt werden oder im Stoß Membranenstreifen zusätzlich vorgesehen werden.The problem is solved in that before filling the Sealing compound in the slot filled with support fluid, preferably at least one elastic sealing membrane (e.g. foil, fleece, filter mats made of plastic or Like.) Is lowered to the bottom, and that seen in the longitudinal direction, if necessary always afterwards - e.g. overlapping - further sealing membranes are lowered the abutting or overlapping sealing membranes - if necessary - are combined with one another or membrane strips in the joint additionally be provided.

Diese Art von Dichtungswänden dienen beispielsweise als Untergrundabdichtung unter oder am Fuß eines Staudammes oder eines Hochwasserschutzdammes zur Vermeidung der Unterströmung (Wasserverluste und Standsicherheit) oder zur Umschließung von Mülldeponien im Grundwasserbereich.This type of sealing wall is used, for example, as a subsurface seal under or at the foot of a dam or a flood protection dam to avoid it the undercurrent (water loss and stability) or to enclose Garbage dumps in the groundwater area.

Dichtungsmembranen können alle bekannten geeigneten Materialien sein, wie beispielsweise Kunststoffolien, Vliese (Filtermatten z.B. aus Kunststoff), Blechwände und dgl.Sealing membranes can be all known suitable materials, such as plastic foils, fleeces (filter mats, e.g. made of plastic), sheet metal walls and the like

Wenn von einer Verbindung der Dichtungsmembranen untereinander gesprochen wird, dann sind erfindungsgemäß damit alle an sich bekannten Möglichkeiten wie Überlappen, Verkleben, Verschweißen, Anheften, Verdübelung, Ausbildung von speziellen Fugen oder Verdünnungselementen und dgl. gemeint. When speaking of a connection between the sealing membranes is, then according to the invention all known possibilities such as overlapping, Gluing, welding, tacking, dowelling, formation of special joints or dilution elements and the like. Meant.

Erfindungsgemäß können die Dichtungsmembranen von einer geradlinig laufenden Richtung abweichen und beispielsweise an der Sohle und/oder an den Seiten abgeknickt oder umgebogen sein, einmal zum Zwecke eines sicheren lagen- und richtungsgerechten Einbaues und zum anderen einer sicheren und lagengerechten Verbindung der Membranelemente untereinander. Dabei wird erfindungsgemäß angestrebt, daß sich das Dichtungselement, d.h. Dichtungs-/z.B. membrane, gegen/eine Wand und im Falle des Einbaues von zwei Membranen gegen beide Wände anlehnt. Somit kann die Dichtungsmembrane auch eine U-Form aufweisen. According to the invention, the sealing membranes can be of a straight line different direction and for example on the sole and / or on the sides be kinked or bent, once for the purpose of a safe position and directional Installation and, on the other hand, a secure connection of the membrane elements in the correct position among themselves. The aim of the invention is that the sealing element, i.e. sealing / e.g. membrane, against / one wall and in the case of installation of two Leans membranes against both walls. Thus, the sealing membrane can also be a Have a U-shape.

Erfindungswesentlich ist der richtung und lagengerechte Einbau der Dichtungsmembranen sowie die Möglichkeiten der Stoßausbildung im Fugenbereich zur Gewährleistung einer effektvollen Abdichtung. Das erstere kann auf verschiedene Weise geschehen. Je nach der Art der verwendeten Dichtungsmembranen beispielsweise dadurch, daß die Dichtungsmembrane am unteren Ende einer Schüttrohrkonstruktion mit Querbalkenausbildung L- oder U-förmig befestigt, dann in den Schlitz abgesenkt, die Dichtungsmasse über die Schüttrohrkonstruktion eingefüllt und nach Erreichen einer genügend großen Auflast von der Schüttrohrkonstruktion unter Lösen von Halterungen befreit wird. The direction and correct installation of the Sealing membranes as well as the possibilities of joint formation in the joint area for Ensuring an effective seal. The former can be different Way done. Depending on the type of sealing membrane used, for example in that the sealing membrane at the lower end of a pouring pipe construction with Crossbar design attached in an L- or U-shape, then lowered into the slot, the sealing compound is filled in over the pouring pipe construction and after reaching a sufficiently large load from the chute construction with loosening of brackets is released.

Damit preßt das Gewicht der Dichtungsmasse die Dichtungsmembrane an die gewünschte Wandseite satt an im Zuge der Verfüllung des Schlitzes mit der Dichtungsmasse, hierbei die Stützflüssigkeit zwischen der Wandung des Schlitzes und der Membrane verdrängend.The weight of the sealing compound thus presses the sealing membrane on the desired wall side is full in the course of filling the slot with the sealing compound, here the support fluid between the wall of the slot and the membrane displacing.

Bei Verwendung von beispielsweise in sich steifen und schweren Dichtungsmembranen kann auf eine Befestigung am unteren Ende zum lagen- und richtungsgerechten Einbau verzichtet werden.When using, for example, inherently stiff and heavy sealing membranes can be attached to the lower end for installation in the correct position and direction be waived.

Das weitere Erfindungswesentliche, eine überlappende oder verdübelte Stoßausbildung - sofern erforderlich - herzustellen, kann ebenfalls auf verschiedene Weise geschehen, beispielsweise dadurch, daß man ein besonderes Fugen-oder auch Verdübelungselement kleinerer Abmessung im Bereich des Dichtungsmembranstoßes zweier Elemente ausführt und wiederum eine, die Fuge überlappende Dichtungsmembrane - wie vorgangs beschrieben - einbaut. Der Aushub des Schlitzes erfolgt hierbei in der hindernisfreien bereits festen Dichtungsmasse der Wand mittels Greif er, der vorzugsweise zur Erhöhung der Richtungsgenauigkeit an einer Kelly-Stange geführt ist und zum Schutz der Dichtungsmembrane während des Aushubes - sofern erforderlich - mit einem Schutzschild ausgestattet ist.The further essentials of the invention, an overlapping or pegged one Butt training - if necessary - to produce can also be different Wise done, for example, by having a special joint or also Dowelling element of smaller dimensions in the area of the sealing membrane joint of two Elements executes and in turn a sealing membrane that overlaps the joint - like procedure described - installs. The excavation of the slot takes place here in the obstacle-free, already solid sealing compound of the wall by means of gripping he, who is preferably used to increase the directional accuracy on a Kelly bar and to protect the sealing membrane during the excavation - if necessary - is equipped with a protective shield.

Außerdem kann gemäß Erfindung die Dichtungsmembrane selbst noch zusätzlich in den Stoßbereichen mit einer Schutzfolie aus Blech, Kunststoff oder dgl. versehen werden, die nach erfolgtem Aushub des Verdübelungselementes, vor dem Einbau der Überlappungsmembrane, abgelöst wird oder verbleibt.In addition, according to the invention, the sealing membrane itself can additionally Provided in the joint areas with a protective sheet made of sheet metal, plastic or the like after the dowelling element has been excavated, before the installation of the Overlapping membrane, is detached or remains.

Eine weitere Möglichkeit der Herstellung einer Überlappung ist erfindungsgemäß beispielsweise die Verwendung einer Abstellvorrichtung am Ende der Primärelemente (Elemente der ersten Srie). Hierbei wird nach Einbringen der Dichtungsmembrane und vor Einbringen der Dichtungsmasse die Abstellvorrichtung eingesetzt. Diese drückt die Membrane an die gewünschte Wandseite und verhindert durch ihre abdichtungsfunktionsartige Ausbildung (auffüllbare Gummiblasen an einer Stahlkonstruktion befestigt) das Ausfließen der Dichtungamsse bis an das Schlitzende (Elementende).Another possibility for producing an overlap is according to the invention for example the use of a storage device at the end of the primary elements (Elements of the first series). After inserting the sealing membrane and before applying the sealant, the storage device is used. This pushes the membrane to the desired wall side and prevents it by its sealing function-like Training (inflatable rubber bladders attached to a steel structure) the outflow the sealing shaft to the end of the slot (element end).

Der Raum zwischen Abstellvorrichtung und Elementende bleibt somit auch bei Einbringen der Dichtungsmasse mit der Stützflüssigkeit gefüllt, hierbei gleichzeitig die Membranenden beim Aushub der Sekundärelemente schützend.The space between the storage device and the end of the element thus remains also filled with the supporting liquid when the sealing compound is introduced, in this case at the same time protecting the membrane ends when the secondary elements are excavated.

Nach Aushub des Nachbarelementes wird die Abstellvorrichtung gezogen. Der überlappende Einbau der Dichtungsmembrane ist somit - wie vorgangs beshrieben - möglich.After the neighboring element has been excavated, the parking device is pulled. The overlapping installation of the sealing membrane is thus - as described in the process - possible.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung, und zwar zeigt: Fig. 1 von oben zwei Elemente der ersten Serie (Primärelemente) einer Schlitzwand, Fig. 2 Elemente der ersten und zweiten Serie (Primär-und Sekundärelemente) und Fig. 3 ebenfalls eine Schlitzwand mit Fugen- oder Verdübelungselementen im Stoßbereich zweier Dichtungsmembranen (alles in Aufsicht); Fig. 4 eine Vorrichtung zu einer lagen- und richtungsgerechten Einführung einer Dichtungsmembrane und zum Einbringen der Dichtungsmasse, Fig. 5 ein Fugenelement und Fig. 6 eine Vorrichtung zum Abtrennen einzelner Elemente der Schlitzwand.Further details of the invention emerge from the drawing and description, namely shows: FIG. 1 from above two elements of the first series (Primary elements) of a diaphragm wall, Fig. 2 elements of the first and second series (Primary and secondary elements) and FIG. 3 also shows a diaphragm wall with joint or Dowelling elements in the joint area of two sealing membranes (all in plan); 4 shows a device for introducing a in the correct position and direction Sealing membrane and for introducing the sealing compound, FIG. 5, a joint element and FIG. 6 shows a device for separating individual elements of the diaphragm wall.

Die Fig. 1 und 2 sollen nur im Prinzip im Grundriß zeigen, wie eine Schlitzwand erstellt wird. Angedeutet sind in den einzelnen Elementen 1, 2, 3 die Folien 6.1 and 2 are only intended to show in principle in plan how one Diaphragm wall is created. Indicated are in the individual elements 1, 2, 3 Slides 6.

Fig. 3 zeigt den Stoßbereich zweier Folien 7, 8 im Grundriß. Hier ist an einem Beispiel gezeigt, wie im Stoßbereich zweier Dichtungsmembranen 7, 8 eine Überlappungsmembrane 9 eingefügt ist. Der Arbeitsvorgang ist wie folgt. Die einzelnen Elemente 1, 2, 3 werden in an sich bekannter Weise erstellt, jedoch jeweils mit mindestens einer Dichungsmembrane 6, 7, 8. Im Bereich des Stoßes wird dann in der gezeigten Anordnung 10 die Dichtungsmasse wieder entfernt (ausgebaggert z.B.). Dann wird die Überlappungsmembrane 9 dagegengelegt und wieder die Dich--tungsmasse eingefüllt. Auf diese Art und-Weise ist eine absolute Abdichtung auch im Stoßbereich erreicht.Fig. 3 shows the joint area of two foils 7, 8 in plan. here is shown using an example of how in the joint area of two sealing membranes 7, 8 an overlap membrane 9 is inserted. The working process is as follows. the individual elements 1, 2, 3 are created in a manner known per se, but in each case with at least one sealing membrane 6, 7, 8. In the area of the joint, in With the arrangement 10 shown, the sealant is removed again (dredged e.g.). Then the overlapping membrane 9 is placed against it and the sealing compound again filled. In this way, there is also an absolute seal in the joint area achieved.

Damit beim Ausheben des Fugen- oder Verdübelungsschlitzes 10 die vorher schon eingebrachten Membranen 7, 8 möglichst nicht verletzt werden, soll erfindungsgemäß im Überlappungsbereich der Aushub mittels einem mit Schutzschild versehenen und an einer Kellystange geführten Greifers erfolgen. Außerdem kann eine Schutzfolie oder dgl. (kann auch aus Kunststoff oder ein Blechstreifen sein, eine Holzplatte oder dgl.) an den Dichtungsmembranen angebracht werden, und zwar entweder gleich mit der Dichtungsmembrane selbst eingeführt oder erst vor dem Einfüllen der Dichtungsmasse. Wenn jetzt der Schlitz 10 wieder durch Aushub erstellt wird, kann der Greifer die Folie 7, 8 nicht beschädigen, weil dort diese Schutzfolie angebracht ist.So that when digging out the joint or dowel slot 10 the previously membranes 7, 8 that have already been introduced are, if possible, not injured, according to the invention in the overlapping area the excavation by means of a protective shield and take place on a Kelly bar guided gripper. It can also be a protective film or the like (can also be made of plastic or a sheet metal strip, a wooden panel Or the like.) Are attached to the sealing membranes, either same introduced with the sealing membrane itself or before filling in the sealing compound. If now the slot 10 is created again by excavation, the gripper can the Do not damage foil 7, 8 because this protective foil is attached there.

Fig. 4 zeigt beispielsweise ein Schüttrohr 4, an dem ein Querbalken vorgesehen ist. Dieser Querbalken 5 sollte vorzugsweise die horizontale Länge der Dichtungsmembrane 7 besitzen und beides etwa die Länge des Schlitzelementes haben. Die Dichtungsmembrane kann mit bekannten Mitteln am Querbalken 5 lösbar befestigt sein, beispielsweise durch zwei zusammenklemmbare Leisten, durch vorgesehene Haken, Ösen usw. Durch eine nicht dargestellte Vorrichtung kann das Lösen von der Dichtungsmembrane 7 dann erfolgen, wenn das Schüttrohr 4 oder auch Stempel mit seinem Querbalken 5 angehoben werden soll.Fig. 4 shows, for example, a pouring pipe 4 on which a crossbeam is provided. This crossbar 5 should preferably be the horizontal length of the Have sealing membrane 7 and both have approximately the length of the slot element. The sealing membrane can be releasably fastened to the transverse beam 5 by known means be, for example by two clampable strips, by provided hooks, Eyes, etc. By means of a device not shown, the release of the sealing membrane 7 take place when the pouring pipe 4 or also the stamp with its crossbeam 5 should be raised.

Es kann aber auch so gemacht werden, daß der Querbalken 5 vom Schüttrohr 4 oder enern Stempel gelöst wird und der Querbalken 5 im Schlitz verbleibt. Alle diese Varianten sind denkbar; es kommt hier nur darauf an, daß die Dichtungsmembrane 7 sauber geführt wird und auf der gewünschten Seite an der Wand anliegt oder in einer gewünschten Lage innerhalb der Wand.But it can also be made so that the crossbeam 5 from the pouring pipe 4 or a punch is released and the crossbar 5 remains in the slot. All these variants are conceivable; the only thing that matters here is that the sealing membrane 7 is neatly guided and rests against the wall on the desired side or in a desired location within the wall.

Fig. 6 zeigt, wie man beispielsweise ein benachbartes Element mittels einer Vorrichtung 11 abtrennen kann.Fig. 6 shows how, for example, an adjacent element by means of a device 11 can separate.

Vor dem Einfüllen der Dichtungsmasse in die Primärelemente wird die Vorrichtung 11 an der gewünschten Stelle (Ende der Dichtungsmembrane) eingesetzt. Diese Vorrichtung 11 kann aus einer beliebigen geeigneten Haltevorrichtung 12 bestehen, die so eingerichtet ist, daß auf jeder Seite ein aufblas- oder auffüllbarer Behälter 13 zwischengelegt oder in sonst bekannter Weise an der Haltevorrichtung 12 befestigt ist.Before filling the sealant into the primary elements, the Device 11 used in the desired location (end of the sealing membrane). This device 11 can consist of any suitable holding device 12, which is arranged to have an inflatable or inflatable container on each side 13 placed in between or fastened to the holding device 12 in an otherwise known manner is.

Dieser Behälter 13 kann beispielsweise ein Schlauch sein.This container 13 can for example be a hose.

Ist die Vorrichtung 71 eingesetzt, dann wird dieser Schlauch 13 oder dgl. aufgepumpt oder mit einer Flüssigkeit gefüllt, dehnt sich aus und legt sich gegen die Wand des Schlitzes. Dabei wird die Dichtungsmembrane 14 auch gleichzeitig noch an die Wand gepreßt. Nun wird die Dichtungsmasse eingefüllt. Rechts vom Bild ist erkennbar, daß noch die Stützflüssigkeit 15 vorhanden ist. Nun wird das benachbarte Element ausgehoben und bevor die Dichtungsmasse in diesem Element eingefüllt wird, kann durch Lösen der Vorrichtung 11 diese wieder ausgehoben werden.If the device 71 is used, then this hose 13 or Like. Inflated or filled with a liquid, expands and lays down against the wall of the slot. The sealing membrane 14 is also at the same time still pressed against the wall. Now the sealing compound is poured in. Right of the picture it can be seen that the supporting liquid 15 is still present. Now the neighboring one becomes Element excavated and before the sealant is poured into this element, can be lifted out again by loosening the device 11.

So kann man Element an Element mit einer eingebauten Dichtungsmembrane anreihen und deren Überlappung im Schutz der Abstellvorrichtung herstellen, ohne die Membrane zu verletzen.So you can element to element with a built-in sealing membrane in a row and create their overlap in the protection of the storage device, without to injure the membrane.

Wenn im Verlauf der Ausführungen bzw. im Anspruch davon gesprochen wird, daß die Dichtungsmembrane bis auf den Grund abgesenkt wird, dann wird dies meist der Fall sein; es wird aber auch der Fall eintreten, daß es nicht erforderlich ist, die Membrane bis auf den Grund abzusenken; beispielsweise bei sehr tiefgehenden Dichtungsschlitzwänden (40 m und dgl.) könnte es genügen, daß die Dichtungsmembrane nur einen Teil der Höhe abdeckt, beispielsweise nur bis zu einer Tiefe von 20 m abgesenkt wird. Auch diese und ähnliche Ausführungsformen sind von der Erfindung erfaßt.When mentioned in the course of the statements or in the claim is that the sealing membrane is lowered to the bottom, then this will be mostly be the case; but it will also happen that it is not necessary is to lower the membrane to the bottom; for example with very deep Sealing slotted walls (40 m and the like.) It could be sufficient that the sealing membrane covers only part of the height, for example only up to a depth of 20 m is lowered. These and similar embodiments are also within the scope of the invention recorded.

In diesem Zusammenhang sei darauf hingewiesen, daß die Membrane nicht unmittelbar an der Wand anliegen muß; sie könnte beispielsweise auch im Mittelbereich des Schlitzes oder ähnlich vorgesehen sein.In this context it should be noted that the membrane does not must be in direct contact with the wall; it could, for example, also be in the central area of the slot or the like.

Es sei weiter darauf hingewiesen, daß - werden die Dichtungsmembranen im Abstand zueinander (Fuge) abgesenkt -die Fuge durch eine weitere Membrane abgedeckt werden kann.It should also be noted that - the sealing membranes lowered at a distance from each other (joint) - the joint covered by another membrane can be.

Als Dichtungsmassen finden alle bekannten Stoffe Verwendung z.B. Schluff und/oder Sand und/oder Kies und/oder Zement und/oder Ton und/oder Bentonite und/oder Beton.All known substances are used as sealing compounds, e.g. silt and / or sand and / or gravel and / or cement and / or clay and / or bentonite and / or Concrete.

Ein wesentlicher Erfindungsgedanke ist darin zu sehen, daß die Dichtungsmembrane (z.B. eine Folie oder dgl.) im Verlauf ihrer Längskante zusammengerollt wird (eine 2,50 m breite Folie beispielsweise 50 cm zusammengerollt wird). Vor dem Einfüllen der Dichtungsmasse wird eine Schiene über den zusammengerollten Folienrand (im Verlauf der gesamten Länge) geschoben, die in Richtung zur Folie auch noch abgedichtet sein kann. Nach dem Sinfüllen der Dichtungsmasse wird dieses Schutzelement abgezogen, so daß der aufgerollte Folienrand nun zur Verfügung steht, d.h. abgerollt werden kann und so einen uberlap, pungsteil zur benachbarten Dichtungsmembrane darstellt.An essential idea of the invention is to be seen in the fact that the sealing membrane (e.g. a film or the like) is rolled up along its long edge (a 2.50 m wide film is rolled up 50 cm, for example). Before filling the sealant is a rail over the rolled up edge of the film (in the course the entire length), which are also sealed in the direction of the film can. After filling in the sealing compound, this protective element is removed, so that the rolled up edge of the film is now available, i.e. can be unrolled can and thus represents an overlap part to the adjacent sealing membrane.

Claims

Claims 1.) Method for producing a deformable, plastic and erosion-resistant sealing diaphragm wall in the subsurface, characterized by that before filling the sealant into the slot filled with supporting liquid at least one preferably elastic, metallic or non-metallic sealing membrane (e.g. foil, fleece, filter mat made of plastic or the like) except for the Bottom is lowered, and that - seen in the longitudinal direction - possibly subsequently, E.g. other sealing membranes overlapping, butting or lowered with a joint the abutting or overlapping sealing membranes, if necessary, combined with one another or at least one additional membrane strip = Overlapping membranes provided (loose or with the other membrane strips united).

2. The method according to claim 1, characterized in that sealing membranes Find use in the lower end area and / or on at least one side Angled, kinked, rolled over or the like. Are, for example, similar to one "Ut '," an "L" or the like. Are shaped and so lowered.

3. The method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing membranes in the joint overlap and / or under Use of an additional sealing strip provided in the joint by gluing, Welding, tacking, dowelling, forming special joints or the like. Combined are.

4. The method in particular according to claim 1, characterized in that that the sealing wall with sealing membranes first created and then again in Membrane joint area opened to a short length, an overlapping membrane arranged and then filled with sealant again.

5. The method according to claim 4, characterized in that before Fill in the sealing compound a protective film (sheet metal, plastic, wood, etc.) in the The joint area of the sealing membranes is arranged (so that the two sealing membranes are not damaged during excavation) after the joints or of the dowelling element and before inserting an overlapping membrane, if required or desired to be removed.

6, the method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealing membranes are pressed against the wall (s) in their intended position.

7. The method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the sealant (e.g.

Cement, bentonite, sand, etc.) together with (lying on top) the sealing membrane is introduced into the slot.

8. The method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that only the first layer (amount) of sealant together with (overlying) the sealing membrane and then the rest of the sealing compound is refilled.

9. The method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that a guide / sealing rail (preferably with elastic Means provided or which is itself elastic) is introduced into which the edges the sealing membranes are guided.

10. The method according to at least one G; he preceding claims, characterized characterized in that in the joint area of two sealing membranes an additional sealing membrane inserted and over the two overlapping or abutting edges of the sealing membranes is stapled on (e.g. glued), whereby when pressing a body (e.g. roll, inflatable Bellows or the like.) Is guided over the entire joint area in order to press it on and thus to achieve a more intimate connection.

11. The method in particular according to claim 1, characterized in that that a protective strip (made of sheet metal, Plastic, wood or the like.) Straight, L- or U-shaped at the lower end and / or Shaped on the sides, preferably releasable on the pouring tube or punch or on the Chute pipes or the stamps and / or attached to the crossbeam or to the crossbeam is.

12. The method according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that for introducing a sealing membrane with or without protective strips only a piece of weight such as a tube, rod, plate or the like. At the bottom at the joints End and / or attached to the sides.

13. Sealing membrane for performing the method according to the claims 1 to 12, characterized in that the sealing membrane at its lower end - or in the area that rests on the floor - is weighted e.g. by means of a pipe, rod, Plate, lead element, etc.

14. Sealing membrane according to claim 13, characterized in that when using sealing membranes, especially the U- or L-shaped ones at least one plate is attached, which has almost the width of the ground.

15. Device for performing the method according to the claims 1 to 14, characterized in that for the introduction of a sealing membrane on at least a chute, at least one punch (4) or the like. At least one foot (5) is provided is, which is preferably the width of the sealing membrane and preferably at least a detachable retaining element (screws, pins, terminal strip, etc.) for the sealing membrane Has.-1 6. Device for performing the method according to claims 1 to 15, characterized in that for separating individual elements of the diaphragm wall a holding device (12) - e.g. in an H-shape or the like - is used, which is at least the height of the slot and which is almost the width of the slot and which can be inflated or inflated in the direction of the longitudinal walls of the slot container (Hoses or the like), which are inflated or

when filled, lay against the diaphragm wall at the desired height.

1 7. Device for performing the method according to the claims 1 to 16, characterized by a rail partially open on one side (in Cross-section, circular shape, rectangular, also with legs tapering towards each other or the like.), the over the edge course of the lowered film - this is in the edge course rolled up - is translatable and that after filling the sealant is peeled off so that the rolled up part of the film (e.g. 50 cm or the like) is rolled out and can be used as an overlap material.