DE2305120B2 - Einwegrakel für Tiefdruckmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einwegrakei für Tiefdruckmaschinen mit einer üblichen Materialstärke die
mit ihrem hinteren Abschnitt in einen Rakelhalter einspannbar ist und auf ihrer Ober- unci Unterseite paral- «ame ,.«._t..c.._M._c«u..g ^u c.-ticicn i«rcmv tür Druck leie, sich über ihre Breite erstreckende Flächen auf- 35 technik DRUCK-PRINT 10/69. S. 802 bis 810). Weiter ^We.'^SJ: wird empfohlen, daß die Rakel möglichst von Anfane

Bei verschiedenen Tiefdruckverfahren wird die Far- an mit der Endphasenbreite arbeite arbeiten solle öe, die in den eingeätzten oder eingravierten Vertiefun- Die zahlreichen im Stand der Technik durchgeführ

gen unterschiedlichen Volumens der flächigen oder zy- ten Versuche und Untersuchungen zum Erhöhen d_Pr Jinderformigen Druckform haftet, unter mechanischem 40 Verschleißfestigkeit der Rakel laufen damit darauf hin

uruck auf das zu bedruckende Material gebracht. Die aus. daß man an der Rakel selbst praktisch nichts

überschussige Farbe wird mit einer Rakel abgencm-

Die mit der Druckform, im allgemeinen einem Formzylinder in Berührung stehende abgeflachte Spitze der 45 Rakel auch Rakelfase genannt, gewährleistet das Abnehmen der überschüssigen Farbe. Sie ist einem ständigen Verschleiß ausgesetzt. Dieser Verschleiß bewirkt infolge Matenalabrieb eine in der Kontaktzone auftre-

me^d?_r?_t ^Uen^ahT ^{e der Fasenstärke}· ^lnfo|g^e dieser Zunah- 50 erfindungVemäß"η^'^ΊίΖη^Ύ^κη ^m.!_i^re.^te" ^Tonzunahmen auf. welche höchst uner- anspruches 1 aufgeführten Merkmalen.

Die Erfindung löst sich somit von der im Stand der Technik vorherrschenden Meinung, daß man an der bekannten Form der Rakel nichts ändern solle und man

—. — — — .._.._. „„.„„ι ρ·ι.η"ον.ι: ι uv.ins verändern könne oder solle und daß man es vor allen Dingen bei der üblichen Rakelstärke in der Größenordnung von 0,16 mm belassen müsse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rakel mit einer die beim Stand der Technik erreichbaren Werte weit übersteigenden Verschleißfestigkeit zu schaffen. Bei einer Einwegrakei der eingangs genannten Gattung ergibt sich die Lösung für diese

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Grenze Der Dmi ^m "J Tu ^ °^{bere ZU}'^ässige 5S Τ Γ ^{Wird daher oft schon nach}

^{on nach om der Rakel nichts ä}"dern solle undI man

iwZe_n ^y _DtTH Τ"/""^{1 Rakelw}«*sel ge- 55 es vor allen Dingen bei der üblichen Rakelstärki in de! zwungen Dies bedeutet häufige Maschinenstillstände Größenordnung von 0,16 mm belassen müsse ÄtH i f ^{MkI b} Nach der Erfindung wird die Rake" SbeMhre

in zwei Abschnitte voneinander abweichender

g edeutet häufige Maschinenstillstände

ÄntuH dirTlefd f ^VO" ^{MakuIatur be}™ erneuten ™£ΐ I^iefdru _u ^ckmasch'ntn.

lassen s,ch die Maschinenstillstandzei.en her- Dieser Betrag der ρΑΓ|£ίΐ£dTe

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e des vorderen Abschnittes, d. h. bis zu seinem völr en Verschleiß, konstant Bei einer angenommenen ifnee des vorderen Abschnittes von etwa 1,0 mm erben sich Standzeiten bis zum etwa Zehnfachen der Glichen Werte. Auch die Einlaufzeit ist bei der erfindu%sgemäßen Rakel wesentlich niedriger als bisher.

Mit der erfindungsgemäßen Unterteilung der Rakel • zwei Abschnitte unterschiedlicher Stärke oder das Ansetzen eines dünneren Abschnittes an einen Abdwitt üblicher Stärke ergeben sich damit bei gleicher ^. _verbesserter Druckqualität wesentlich höhere Standzeiten und bis auf Null abgesunkene Einlaufzd-Daraus folgen wesentliche Fertigungsgewinne A ch geringem Maschinenstillstandzeiten, kürzere llmrustzeiten, geringeren Anfall an Makulatur usw. Vermutete Nachteile, wie z. B. eine zu geringe Steifigkeit des dünneren vorderen Abschnittes, treten nicht

^aUp_{er ers}te Abschnitt wird durch zwei im wesentlichen srallele, sich über die Rakelbreite erstreckende Flächen begrenzt. Innerhalb der Fertigungstoleranz können die beiden Flächen jedoch auch einer geringen Winkel von maximal etwa 5° einschließen, ohne daß dies die Verschleißfestigkeit oder das Rakelverhalten ungünstig beeinflußt.

Zweckmäßige Ausgestallungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes an Hand einer Zeichnung erläutert.

V i g-1 ^eine schematische Teilansicht einer Tiefdruckmaschine mit einem Formzylinder, einer heute üblichen Rakel und einem Rakelhalter,

F i g 2 eine schematische Teilansicht einer Tiefdruckmaschine mit einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rakel,

F i g. 3 einen Querschnitt durch das den Formzylinder zu berühren bestimmte Ende einer zweiten Ausführungsform der Rakel,

Fi g 4 einen Querschnitt durch das den Formzylinder zu berühren bestimmte Ende einer dritten Ausführungsform der Rakel,

Fi g 5 einen Querschnitt durch das den Formzylinder zu berühren bestimmte Ende einer vierten Ausführungsform der Rakel.

F i g. 6 einen Querschnitt durch das den Formzylinder zu berühren bestimmte Ende einer fünf; en Ausführungsform der Rakel und

F i g. 7 einen Querschnitt durch das den Formzylinder zu berühren bestimmte Ende einer sechsten Ausführungsform der Rakel.

Es wird nun auf F i g. 1 Bezug genommen. Diese stellt einen Teil einer heute üblichen Tiefdruckmaschine dar mit einem sich in Drehrichtung 2 drehenden Formzylinder 1 und einer in einem Rakelhalter 3 eingespannten Rakel 4. Diese letztere weist eine entlang ihrer ganzen Länge konstante Dicke von beispielsweise 150 um auf. Das dem Formzylinder 1 zugekehrte Ende 5 der Rakel 4 ist keilförmig ausgebildet; dabei beträgt der Winkel 6 des Keiles 32°. Die Spitze der Rakel 4 ist etwa parallel zum Formzylinder 1 abgeflacht, um eine Berührungsfläche zwischen dem Formzylinder 1 und ^! der Rakel 4 zu bilden, deren Breite, auch Rakelfase geriännt, bei Druckbeginn beispielsweise 20 μηι beträgt. Der Rakelwinkel 8, d. h. der Anstellwinkel der Rakel 4 o; i am Formzylinder 1 ist als spitzer Winkel dargestellt, doch kann dieser auch annähernd 90° betragen. Es ist aus Fig. 1 ersichtlich, daß bei zunehmender Abnutzung der Rakelspitze 5 eine Zunahme der Fasenbreite entsteht; dadurch treten die vorerwähnter, höchst unerwünschten Tonzunahmen auf, da die überschüssige Farbe nicht mehr auf zufriedenstellende Weise abgestreift wird.

In der F i g. 2 ist eine Teilansicht einer Tiefdruckmaschine mit einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Rakel dargestellt Die Drehrichtung 2, der Formzylinder 1. die Anordnung der Rakel 4 im Rakelhalter 3 und der Rakelwinkel 8 sind genau wie in der in Fig. 1 dargestellten üblichen Anordnung. Jedoch weist in diesem Fall die Rakel 4 an ihre-.n dem Formzylinder 1 zugekehrten Abschnitt einen quer zur Drehrichtung 2 des Formzylinders 1 verlaufenden, sich über die Breite der Rake! 4 erstreckenden ersten dünnen Abschnitt 9 auf. Die Länge dieses Abschnittes 9 ist beispielsweise als 1000 μπι und seine Dicke als 50 μπι angegeben; jedoch können diese von den angegebenen Abmessungen abweichen. Die Dicke des restlichen zweiten Abschnittes 10 ist der Dicke der Rakel 4 der Fig. 1 gleich und als Beispiel als 150μΐη angegeben. Die Spitze der Rakel 4 ist auch in diesem Fall etwa parallel zum Formzylinder 1 abgeflacht und bildet eine Rakelfase 7 von etwa 70 μπι. Hier sollte noch gesagt werden, daß der genannte erste Abschnitt 9 zwei im wesentlichen parallele Flächen 11 aufweist. Selbstverständlich können die genannten Flächen 11 auch keilförmig verlaufen, wobei zur Erreichung des Erfindungszweckes, nach welchem bei zunehmender Abnützung der Rakelspitze keine wesentliche Zunahme der Fasenbreite erfolgen soll, die Flächen 11 einen Winkel von höchstens 5° einschließen.

Es ist aus F i g. 2 ersichtlich, daß, wenn die Flachen Il der Rakel 4 zueinander parallel sind, bei zunehmender Abnützung der Rakelspitze keine Zunahme der Fasenbreite erfolgt, sondern die Fasenbreite den konstanten Wert von 70 μπι so lange beibehält bis die ganze Lange des ersten Abschnittes 9 abgenutzt ist.

Die Rakel 4 der F i g. 2 stellt eine erste Ausführungsform der Rakt! da:. Bei dieser Ausführungsform ist die Symmetrieachse 12 des Querschnittes des ersten Abschnittes 9 in Seitenansicht unter der Symmetrieachse 13 des zweiten Abschnittes 10 in einem Abstand angeordnet. _D , , F i g 3 stellt eine zweite Ausführungsform der Rakel dar, bei welcher die Symmetrieachsen der Querschnitte der beiden Abschnitte 9,10 übereinstimmen.

F i c 4 stellt eine dritte Ausführungsform der Rakel dar Bei dieser besteht der zweite Abschnitt 10 aus drei übereinanderliegenden Schichten, von denen die mittlere Schicht mit dem ersten Abschnitt 9 einstückig und als dessen Verlängerung ausgebildet ist

F i ψ 5 stelit eine vierte Ausführungsform der Rakel dar. Bei dieser besteht der zweite Abschnitt 10 aus zwei übereinanderliegenden Schichten, von denen die in Seitenansicht untere Schicht mit dem ersten Abschnitt einstückig ausgebildet ist. .

F i g 6 stellt eine der Ausführungsform der F1 g. ähnliche fünfte Ausführungsform dar, bei welcher aber die in Seitenansicht obere Schicht mit dem ersten Abschnitt 9 einstückig ausgebildet ist jc-O Fig 7 stellt eine der Ausführungsform der Mg..1 äbnliche sechste Ausführungsform dar, bei welcher die Symmetrieachse 12 des Querschnittes des ersten Abi schnittes 9 in Seitenansicht über die Symmetrieachse des zweiten Abschnittes 10 in einem Abstand angeord-

45 in den F i g. 2, 3 und 7 dargestellten Ausfüh-

riingsformen der Rakel 4 besteht diese aus einem elastisch durchbtegbaren Federstahl. Der erste Abschnitt 9 kann durch spanabhebende oder spanlose Bearbeitung ausgebildet sein.

Bei den Ausführungsformen der F i g. 4, 5, 6 besteht wenigstens die zur Ausbildung des ersten Abschnittes 9 dienende Schicht aus einem elastisch durchbiegbaren Federstahl.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

r Patentansprüche:

1. Einwegrakei für Tiefdruckmaschinen mit einer üblichen Materialstärke, die mit ihrem hinteren Ab- * schnitt in einen Rakelhalter einspannbar ist und auf t ihrer Ober- und Unterseite parallele, sich über ihre Breite erstreckende Flächen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Formfläche (1) anliegender vorderer, sich über die Rakelbreite erstreckender erster Abschnitt (9) eine Materialstärke aufweist, die kJeiner ist als die des sich an den ersten Abschnitt (9) anschließenden und ii. den Rakelhalter (3) einzuspannenden zweiten Abschnittes '""I und -"-"·"

absetzen (DT-OS 19 Π 570). Das Problem der Erhöhung der Rakelstandzeit wird mit dieser bekannten Konstruktion jedoch weder berührt noch gelöst

In einer Untersuchung über das Verschleißverhahen von aus Produktionsmaschinen stammenden Rakelble chen hat man sich mit der Frage befaßt, weiche Bedingungen zum Verschleiß der Rakel führen, wie eine Rakelfase auszusehen habe und wann die Rakel zu ersetzen sei (Sonderdruck W. G i r a d e t, 1968, »Untersuchungen an Rakelblechen«). Die Untersuchung führte zu den* Ergebnis, daß weder die Rakelblattstärke noch der Winkel der angeschliffenen Fase, noch der Anstellwinkel selbst Ursache für das eine oder andere Ver-

— „ schleißverhalten seien. Die Untersuchung kam zu dem

^{der erste} Anschnitt (9) durch zwei im 15 Ergebnis, daß vermutlich der RakeJanpreßdruck eine wesentlichen parallele, sich über die Rakelbreite er- entscheidende Einflußgröße für die Standzeit darstelle streckende Flächen (11) begrenzt ist Da der Rakeldruck jedoch nicht frei wählbar ist und

Z Einwegrakei nach Anspruch 1, dadurch ge- man daher auch nicht über den Rakeldruck die Standkennzeichnet, daß die Symmetrieachsen (12,13) der zeit positiv beeinflussen kann, führte die Untersuchung querschnitte der beiden Abschnitte (9, 10) überein- 20 zu dem Ergebnis, daß weniger die Rakel selbst als der stimmen. Zustand des Zylinders für die Standzeit verantwortlich

J. Einwegrakei nach Anspruch 1. dadurch ge- gemacht werden muß. Unter Zustand ist dabei im we kennzeichnet, daß die Symmetrieachse (12) des sentlichen die Rauhigkeit der Oberfläche und eine ein Querschnittes des ersten Abschnittes (9) in bezug wandfreie Xylindrizität des Formzylinders zu verstp ^a5^dlJf^_^ymmetriff^chsen(¹³)^{des zw}ei«en Abschnit- 25 hen.

Eine weitere theoretische und praktische Untersuchung zum Rakelvorgang, bei der unter anderem die Rakelabmessungen. Rakelanstellwinkel und Rakelanstelldruck bei einem Versuchsprogramm variiert wurden, kommt zu dem Ergebnis, daß man eine möglichst steile Rakel mit einem effektiven Anstellwinkel von nicht unter 70° bei einer Blechdicke von etwa 0,16 mm verwenden solle, um eine Verschleißkonstanz und konstante Flächenpressung zu erzielen (Archiv für Druck-

auf die Symmetrieachsen (13) des zweite tes(lO) in einem Abstand angeordnet ist.